提升机维修安全技术措施示范文本
提升机检修安全操作规程范本
提升机检修安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证提升机检修工作的安全与顺利进行，避免因操作不当而导致的意外事故，制定本规程。
第二条本规程适用于所有参与提升机检修工作的人员，包括操作人员、维修人员、监督人员等。
第三条提升机检修工作应符合国家相关法律法规的要求与有关标准规定。
第四条提升机检修工作应确保人员的生命财产安全，遵循科学、规范、高效、经济的原则。
第五条所有参与提升机检修工作的人员，必须熟悉本规程内容，并严格按照规程要求进行操作。
第二章作业准备第六条提升机检修前，必须进行充分的准备工作，确保安全可靠。
第七条提升机检修前，必须对工作区域进行检查，清除杂物和障碍物，确保安全通行。
第八条提升机检修前，必须对工作设备进行检查，确认设备完好无损，能够正常工作。
第九条提升机检修前，必须配备必要的个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并正确佩戴。
第十条提升机检修前，必须进行安全交底，明确各项工作任务、操作要求和注意事项。
第三章安全作业第十一条提升机检修过程中，必须严格按照操作规程进行作业，禁止超负荷操作、乱拉乱摇、跳跃作业等危险行为。
第十二条提升机检修操作人员必须具备相应的技术资质和经验，确保能够熟练操作设备。
第十三条提升机检修过程中，必须遵守设备的工作原理和操作要求，不得随意调整设备参数。
第十四条提升机检修操作过程中，必须保持集中注意力，禁止与他人闲聊、玩笑打闹等，严禁酒后作业。
第十五条提升机检修操作人员在设备运行时，必须站在安全位置，保持清晰的视线，不得趴伏或坐蹲在设备上。
第十六条提升机检修操作人员在操作过程中，必须正确使用工具设备，禁止使用损坏或不符合要求的工具。
第十七条提升机检修操作人员在操作过程中，发现设备异常情况，必须立即停止操作，并及时上报。
第十八条提升机检修操作人员在操作过程中，必须熟悉紧急停机系统，能够在紧急情况下快速停机并采取相应措施。
第四章安全维护第十九条提升机检修工作完成后，必须进行设备维护与清洁，保持设备的良好状态。
提升机维修安全技术措施
提升机维修安全技术措施在现代工业生产中，提升机是一种重要的设施。
然而，准确地维护和维修提升机通常是一项危险的工作。
如果维护和维修不得当，会带来极大的安全风险。
本文将介绍提升机维修安全技术措施，以确保安全高效地完成提升机维护和维修。
1. 提升机维修前的准备工作对于提升机维修而言，正确的准备工作是至关重要的。
在维修前，需要确保以下事项已经准备就绪：•安装隔离开关或控制器。
•停止提升机的运行，关闭电源和气源。
•安装警戒线、栅栏或工作平台，以保护工人。
•确保所有人员都佩戴好安全防护装备，包括安全帽、手套、耳塞、护目镜等。
同时，维修人员还应该在维修前仔细阅读维护手册，了解提升机的结构和维修方法，并参考安全手册中的规定和注意事项。
2. 提升机维修中的安全要点在维护和维修提升机时，需要注意以下安全要点：2.1 避免电气伤害•在维修前需要确保提升机断电，并在工作区附近设置正确的隔离开关和电源。
•对于电气设备，需要使用绝缘鞋、手套等保护装备，并且使用专业电工的配合来进行检查和更换。
•扼杀电源时，应注意电流量和触点状况，切勿用手或任何带有金属接触面的工具进行扼杀操作。
2.2 避免机械伤害•在维修前，需要确保所有机械部件都已停止运转，并且所有机械安全装置和警示标识都已正确安装。
•在接触机械部件时，应当使用防护手套等手部保护装置，并应避免接触转动的或者传动的部件。
•需要避免提升机维修工作区域附近发生人员和材料的移动和储存。
维修完成后，应将所有工具、部件和设备清除并妥善储存。
2.3 清洁、润滑和维护•在进行清洁和润滑时，要保持工作区域内洁净，确保使用正确的清洁剂、润滑油、润滑脂等产品，并避免润滑油池中的污物污染。
•在机械部件维护中，应按照维修手册要求进行检查和更换，并杜绝随意更换。
3. 常规的提升机维护除了进行维修时采用的安全技术措施外，还应当定期进行提升机的常规维护以确保其安全高效地运行。
常规维护包括检查所有机械部件、控制系统、电气系统和液压系统等，在万一检测到任何故障或潜在问题时，需要进行适当的修理和维护。
主提升机检修安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主提升机检修安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主提升机检修安全技术措施(新版)为了保证主提升机的正常运行，利用月底停产时间，对主提升机进行全面检修，为保证主提升机检修期间的安全，预防事故发生，特制定以下安全措施：一、检修准备工作:1、备齐各种常用和专用工具。
2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房，摆放要整齐有序，如（液压油，清洗油和各种常用备件）等。
3、除按计划备足所需材料外，还应准备计划中没有的，但可能用到的和常用备件，如（螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱等）。
4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
二、检修标准1、制动系统的检修主要内容：液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除，并做好线路标识，防止恢复时接错，用柴油清洗，最后用面团进行彻底清洗；对其各阀组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈等，注入合格的液压油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。
齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。
2、齿轮箱的检修1）、减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。
铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。
2）减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装配时应涂密封胶，不得漏油。
3）减速器箱体结合面的平面度允差不得超过0.05mm。
结合面的划痕长度不得大于结合面宽度的2/3，深度不得超过0.3-0.5mm。
主副井提升机日常检修安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6946In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________主副井提升机日常检修安全措施正式样本主副井提升机日常检修安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据《煤矿安全规程》第391条规定，提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，为了保证绞车维修工日常检修安全进行，特编制此安全措施。
一、检修前的准备工作：1、对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。
2、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。
3、需要变电站进行操作停电的检修项目，停送电必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。
4、无论高压、低压供电系统作业，作业前必须对其停电上锁，挂“停电作业”牌，并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。
5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级，验电时，使用相应等级经检验合格的验电笔，验电时要逐渐接近导体。
二、检修作业：1、作业人员必须经过技术培训，考试合格后持证上岗，上班前不准喝酒。
提升机安全技术要求（3篇）
提升机安全技术要求提升机是一种用于垂直运输物品的机械设备，广泛应用于建筑、工矿、物流等领域。
由于提升机在运输过程中存在一定的安全风险，因此有必要对提升机安全技术进行要求和提升，以确保人员和设备的安全。
下面将从提升机的设计、制造、安装和使用等方面，探讨提升机安全技术的要求。
一、提升机的设计要求1. 结构设计：提升机应采用牢固的结构设计，具备足够的稳定性和承载能力，能够承受额定负荷和运行冲击力。
2. 操纵装置：提升机应配备可靠的操纵装置，操作简单、灵活，能够满足对提升机运行的准确控制要求。
3. 限位装置：提升机应设置上、下限位装置，能够准确识别提升机的上下位置，以避免超载或碰撞。
4. 安全防护措施：提升机应配备安全防护装置，如防护门、防护网等，以避免人员误入或物品滑落。
5. 防爆设计：针对某些特殊环境下的提升机，应考虑防爆设计，确保提升机的安全性能。
6. 紧急停机装置：提升机应配备紧急停机装置，能够在紧急情况下快速停机，并采取相应的应急措施。
二、提升机的制造要求1. 材料选择：提升机的主要构件应采用高强度、可靠的材料，具备足够的耐久性和承载能力。
2. 制造工艺：提升机制造过程中应严格按照相关标准和规范进行，确保制造质量和安全性能。
3. 安全检测：提升机在制造完成后应进行全面的安全检测，确保每个安全装置和功能的正常运行。
三、提升机的安装要求1. 安装位置：提升机的安装位置应符合相关规范和标准要求，远离易燃易爆物品和危险区域。
2. 安装精度：提升机的安装应保证垂直度和水平度的精度，以确保提升机的正常运行。
3. 安全标志：安装完毕后，应设置相关安全标志，以提醒工作人员注意安全。
四、提升机的使用要求1. 操作规程：提升机使用前，操作人员应熟悉提升机的操作规程，严格按照规程操作，不得违反规定。
2. 限制使用范围：提升机应明确限制使用范围，不得超过额定负荷和运行速度，以确保设备的安全稳定。
3. 定期检查维护：定期对提升机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
主提升机检修安全技术措施示范文本
主提升机检修安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主提升机检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了保证主提升机的正常运行，利用月底停产时间，对主提升机进行全面检修，为保证主提升机检修期间的安全，预防事故发生，特制定以下安全措施：一、检修准备工作:1、备齐各种常用和专用工具。
2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房，摆放要整齐有序，如（液压油，清洗油和各种常用备件）等。
3、除按计划备足所需材料外，还应准备计划中没有的，但可能用到的和常用备件，如（螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱等）。
4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
二、检修标准1、制动系统的检修主要内容：液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除，并做好线路标识，防止恢复时接错，用柴油清洗，最后用面团进行彻底清洗；对其各阀组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈等，注入合格的液压油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。
齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。
2、齿轮箱的检修1）、减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。
铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。
提升机检修安全操作规程(三篇)
提升机检修安全操作规程1. 训练和教育所有参与提升机检修的人员都应接受相关的训练和教育，包括提升机的结构和工作原理、安全操作规程、急救程序等。
这样可以提高仪器设备的操作技术和安全意识。
2. 检修前准备在进行任何检修工作之前，必须确保提升机的电源已经关闭，并采取适当的防护措施，例如将电源锁定，安装警示标志等。
同时，也需要准备好所需的工具和设备，并确保其在良好的工作状态下使用。
3. 安全防护措施在检修期间，必须严格按照安全操作规范进行操作，并佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
对于特殊情况，需要配备相应的呼吸器材和耳塞。
4. 检修过程中的操作规范在操作提升机时，必须确保所有移动部件都已停止，并切断电源，确保操作者的安全。
在拆卸、更换或维修零件时，应使用适当的工具和正确的方法。
尽量避免使用暴力或不规范的方法。
5. 安全警示标识在提升机周围设置醒目的安全警示标识，明确禁止非授权人员接近或操作提升机设备。
所有操作人员必须按照标识要求进行操作，并遵守相关安全规定。
6. 通风和防火措施在进行提升机的检修工作过程中，必须确保所在的工作区域有足够的通风设备。
另外，需要注意防火措施，严禁在易燃或有爆炸危险的环境中操作提升机设备。
7. 紧急情况处理在发生紧急情况时，所有操作人员必须立即停止工作，并采取相应的救援措施。
在检修过程中，必须清楚地了解并掌握紧急情况的应对方法和应急设施的位置。
8. 工作结束后的处理在完成检修工作后，必须清理工作现场，将所有工具和设备放回原处，并关闭电源和其他相关设备。
对于不再使用的零件或废弃物，应正确处理，以避免对环境造成污染。
9. 记录和汇报在进行提升机检修工作时，必须准确记录检修过程和相关数据，并进行汇报。
这些记录可以作为以后的参考和查证依据。
10. 不得擅自操作除了接受相关训练和授权的人员，任何其他人员都不得擅自接触、操作提升机设备。
这样可以避免因操作不当而造成人员伤害或设备损坏。
新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施
新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施二、施工内容：1、车房内各电控柜检查清扫、紧固接线，更换老化元器件。
2、井口及大门信号机和操车电控系统检查清扫，紧固接线。
三、施工说明：为保障新副井正常、平安提升，支配此次检修，全面检查新副井提升机电控系统，排解电气设备隐患。
四、施工地点：新副井绞车房、井口及井底大门。
五、施工时间：六、施工组织：检修负责人：施工负责人：平安负责人：施工人员：七、施工前的预备工作：1、提前一天将施工所用设备、配件、工具、材料预备齐全并运到车房，放到合适位置。
详细见《设备、配件、工具、材料表》。
2、提前一天办理新副井检修所用停电工作票。
八、施工挨次和施工方法：1、检修工作开头前，先将全部高、低压回路停电，并派专人持停电工作票到各变电所将新副井各检修地点的上级电源停电，进行上述工作时要严格执行停送电制度。
2、检查高压换向回路、低频回路真空接触器是否良好，主要检查其主触点通断及同时接触状况、帮助触点开闭状况和接触面是否良好、机械转动部位是否敏捷。
发觉影响正常使用的问题，调整或修理后仍无法达到要求，要更换同型号的真空接触器。
3、检查高压换向柜内掌握回路各元件使用状况，接线是否紧固。
4、检查转子回路各电阻有无发热现象、连接压片与铜导线接触是否良好，各紧固螺丝有无松动。
5、检查低频电源柜内主回路接线是否紧固、是否发热、是否有放电痕迹。
掌握回路接线是否紧固，主控板、触发板、掌握继电器有无特别。
6、检查高压开关柜内断路器有无发热忱况，隔离刀闸接触状况和有无放电痕迹，操作机构是否敏捷，绝缘部分是否清洁，二次回路是否正常。
7、检查主控台内各部件使用状况、仪表指示是否正常、接线是否紧固，着重检查可编程掌握器、电源板、平安继电器、可调闸模块、电流检测模块，发觉影响使用的问题，准时处理，严峻时必需更换同型号的元器件。
物料提升机安全技术操作规程范本(三篇)
物料提升机安全技术操作规程范本一、总则为加强物料提升机使用过程中的安全管理，防止事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，在操作过程中保持高度的警觉和严谨，制定本安全技术操作规程。
二、适用范围本规程适用于物料提升机的日常使用、维护和保养工作，适用于所有使用物料提升机的工作人员。
三、基本原则（一）安全第一：在操作过程中，始终坚持安全第一的原则，保护生命安全和设备安全。
（二）严格遵循操作规程：按照规范化、标准化操作程序进行操作，不得随意变动、调试设备。
（三）及时维护保养：定期对物料提升机进行检查、保养和维修，确保设备正常工作。
（四）合理使用设备：根据物料提升机的载荷承受能力和使用要求，合理使用设备，不超载或超时使用。
四、安全操作规程（一）操作前的准备1. 检查设备的工作情况，确认设备是否正常运行，排除故障后方可操作。
2. 检查提升机周边的环境是否安全，确保周围没有人员或障碍物。
3. 穿着合适的劳动防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
4. 清理提升机周围杂物，确保设备安全运行，并检查设备的导轨、滑轮等零部件是否处于正常状态。
（二）操作中的注意事项1. 在操作过程中，不得站立在提升机的运动轨道上，以免引起意外伤害。
2. 严禁乱拉乱扯提升机的操作杆、拉绳等部件，以免损坏设备。
3. 操作人员在操纵提升机的过程中，应保持警觉并保持与安全员的沟通畅通。
4. 操作人员应按照提升机的使用说明进行操作，严格按指令调整设备，不得超载或超时使用。
5. 在提升物料过程中，应调整提升机的高度适宜，避免物料的掉落和溢出。
6. 操作人员应经常观察供电线路和供电设备的工作情况，及时发现问题并及时报修。
（三）操作后的注意事项1. 操作结束后，应切断电源和气源，关闭设备，清理现场。
2. 及时向上级主管汇报设备的使用情况，如设备存在故障或存在不安全因素，应及时通知上级主管。
3. 长时间不使用提升机时，应将设备进行彻底清洁和保养，并妥善保存。
提升机检修安全技术措施正式版
提升机检修安全技术措施正式版随着科技的进步和社会的发展，提升机在现代生活中得到了广泛的应用。
然而，由于提升机本身的特性，其使用过程中存在着一定的安全风险。
因此，提升机的检修安全技术措施应该得到进一步的加强和完善。
下面，我将从提升机检修安全的必要性和现有措施的不足之处出发，提出一些可以提升提升机检修安全技术措施的建议。
首先，提升机检修安全的必要性需要得到充分的认识。
首先，提升机设备作为一种重要的物料输送设备，其有关的安全问题直接关系到员工工作安全和生产效率。
其次，提升机设备通常需要在高处进行检修，一旦发生事故，将可能导致严重的人身伤害甚至生命危险。
因此，提升机检修安全技术措施的必要性不言而喻。
目前，提升机检修安全技术措施尚存在一些不足之处。
首先，部分企业对提升机检修安全的重视程度不高，存在着安全意识淡薄的现象。
其次，一些提升机的设计存在缺陷，使得设备在检修过程中存在一定的安全隐患。
再次，检修过程中工作人员的技术水平和安全意识参差不齐，导致工作质量和安全性无法得到有效保障。
针对上述问题，我认为可以从以下几个方面提升提升机检修安全技术措施。
首先，加强企业对提升机检修安全的重视，提高员工的安全意识和责任感。
通过安全培训和宣传，提高员工对提升机检修安全的认识，增强安全意识，从而减少安全事故的发生。
其次，改进设计，提高提升机的安全性能。
提升机设备应该具备完善的安全控制系统，如过载保护、紧急停机等功能，在检修过程中能够及时发现异常情况并采取相应的措施。
此外，提升机的构造要合理，设置相应的安全防护装置，减少对人身安全的威胁。
再次，加强对检修人员的培训和管理。
提升机检修是一项高危工作，因此必须保证检修人员具备专业的技能和经验。
企业应该制定相关的培训计划，提高检修人员的技术水平和安全意识。
同时，加强对检修工作的管理，确保检修工作符合相关的安全规范和标准。
最后，加强监督和检查，及时发现和解决问题。
政府和相关部门应加强对提升机检修安全工作的监督和检查，发现问题及时进行整改。
提升机的维护与检修（三篇）
提升机的维护与检修为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，必须搞好设备的预防性计划维护和检修，及时发现和消除事故隐患。
预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度，包括各类检修的周期、内容、质量标准等。
主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外，还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。
一、提升机设备的日常维护设备的日常维护保养，是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。
做好设备的日常维护，及时检查和有计划的修理工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。
二、提升机设备的定期检查提升机的检查工作分为日检、周检和月检，应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。
检查结果和修理内容均应记入检修记录簿，并由检修负责人签字。
主提升机操作工1．日检的基本内容(1)用检查手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。
（2）检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。
（3）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。
（4）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。
（5）试验过卷保护装置。
（6）手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。
（7）检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。
（8）检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。
(9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。
(10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。
(11)检查井口装载设备（如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等）的工作情况。
(12)按照《煤矿安全规程》的规定，检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。
提升机安全技术操作维护规程范文（二篇）
提升机安全技术操作维护规程范文提升机是用于在建筑工地和工业生产中进行物料升降和运输的重要设备。
为了确保提升机的安全运行，操作人员必须按照操作维护规程进行操作和维护。
本文将详细介绍提升机的操作维护规程。
一、操作规程1.操作前的准备（1）操作人员必须经过相关培训，熟悉提升机的结构和工作原理。
（2）操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
（3）检查提升机的各个部件是否正常，是否有松动、磨损等异常情况。
（4）检查提升机的防护装置是否完好，并确认安全门、安全开关等是否正常有效。
2.操作时的注意事项（1）在操作过程中，操作人员必须严格按照提升机的操作程序进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
（2）操作人员必须站在提升机的操作台上进行操作，不得站在货箱或其他物料上。
（3）严禁在提升机工作期间进行擅自维修和调整，遇到故障应及时报修。
（4）在提升机运行过程中，严禁向下视察或与其他人交谈，以免分散注意力。
（5）操作人员在操作过程中要时刻注意提升机的工作状态和运行情况，确保提升机运行平稳。
3.操作后的清理和注意事项（1）操作人员在完成提升机作业后，要及时清理工作台面上的杂物和灰尘，保持整洁。
（2）关闭提升机的电源，拔掉电源插头，进行保养和维护工作。
（3）定期对提升机进行检查，保证各个部件的正常运行。
二、维护规程1.设立维护制度（1）制定提升机的维修计划和维护制度，明确维修人员的职责和工作安排。
（2）建立维修记录，记录提升机的维修情况和维护措施。
2.日常维护（1）定期对提升机进行润滑和清洁，保证各个部件的正常运转。
（2）检查提升机的电气系统和传动系统，确保电路连接良好、传动装置灵活可靠。
（3）定期对提升机的防护装置进行检测和维修，确保安全性能完好。
3.定期检修（1）按照提升机的使用情况和制定的维护计划，定期进行全面检修。
（2）对提升机的重要部件进行检查和清洁，如轮组、传动齿轮等。
（3）检查提升机的制动系统和控制系统，确保其正常运行。
提升机安全技术操作维护规程模版（3篇）
提升机安全技术操作维护规程模版一、总则为了保障提升机的安全操作和设备的正常运行，提高工作效率，特制定本规程。
本规程适用于所有使用提升机进行货物垂直运输的场所和单位。
二、操作规定1.操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书方可从事提升机的操作工作。
2.操作人员在操作提升机之前必须仔细检查提升机设备的运行情况，包括但不限于电源是否正常，操作按钮是否灵活，限位器是否可靠等。
3.在操作提升机时，操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得违反操作规程。
4.严禁携带易燃易爆物品或其他危险品进行提升机操作。
5.操作人员在操作提升机时必须保持清醒的头脑，不能有任何饮酒或药物干扰。
6.操作人员在完成提升机操作后，必须关闭电源，将提升机置于停止位置，并将操作按钮进行锁定，以防止他人误操作。
7.发现提升机设备存在故障或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，及时报告维修人员进行维修。
三、维护规定1.提升机的日常维护工作由有关单位的专业人员进行，确保提升机设备的正常运行。
2.定期对提升机设备进行检查和调试，发现问题及时修复，确保设备的安全运行。
3.定期对提升机设备进行润滑和清洁，确保设备的正常使用寿命。
4.提升机设备的维修工作必须由具有相应技术资质和经验的人员进行，确保修理质量和安全性。
5.提升机设备出现故障时，必须及时报告维修人员进行维修，不得私自进行修理。
6.定期组织对提升机设备进行全面的安全检查，包括但不限于电气系统、限位器、安全门等，确保设备的安全性能。
7.对提升机设备进行大修或更换关键部件时，必须制定详细的维修计划，并实施相关的安全保护措施。
8.对提升机设备进行维修和保养时，必须切断电源，避免人员误操作引发安全事故。
四、安全保障1.提升机设备必须符合国家相关的安全标准和要求，安全性能达到要求并经过必要的检测认证。
2.提升机设备必须定期进行安全检查和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
3.提升机设备必须配备相应的安全保护装置，如限位器、安全门等，确保操作人员和货物的安全。
提升机检修安全操作规程范文
提升机检修安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强提升机检修作业的安全管理，预防和减少作业事故的发生，保障作业人员的人身安全和设备的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于提升机的检修作业。
第三条提升机检修作业必须遵守《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》和《提升机械检验管理规定》等法规法规定的要求。
第四条检修作业必须由经过培训合格的操作人员进行。
第五条检修作业必须按照标准化的安全操作程序进行，任何人不得擅自更改。
第二章检修前的准备工作第六条检修前必须确认提升机停机，并切断其电源。
第七条检修前必须检查进入检修区域的安全措施是否齐全，如有缺陷必须立即报告。
第八条检修前必须清除作业现场的杂物和障碍物，并进行固定。
第九条检修前必须仔细阅读提升机的使用说明书和维修手册，了解其结构和工作原理。
第十条检修前必须检查工具和设备的完好情况，如有缺陷必须立即更换或修理。
第三章检修作业的安全操作第十一条检修作业期间必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、眼镜、耳塞等。
第十二条检修作业期间必须穿着适合的工作服，不得穿着拖鞋、凉鞋等不安全的装备。
第十三条检修作业期间禁止单人作业，必须有两名以上的操作人员进行配合。
第十四条检修作业期间禁止在检修区域吃喝，禁止带入易燃易爆物品和其他危险物品。
第十五条在进行电气设备的检修作业时，必须按照相关的电气安全操作规程进行，严禁触摸高压部分。
第十六条在进行机械零部件的检修作业时，必须使用适当的工具和设备，不能随意更换或调整零部件。
第十七条在进行润滑和维护作业时，必须使用规定的润滑剂和维护工具，注意防止油液溅入眼睛和其他敏感部位。
第十八条在检修过程中，如遇到异常情况（如异响、漏油、发热等），必须立即停止作业，并上报相关人员进行处理。
第十九条在检修作业期间，必须保持通讯联络畅通，随时能与其他操作人员进行交流和配合。
第四章检修后的整理工作第二十条检修作业完成后，必须清除作业现场的杂物和工具，并进行整理和固定。
提升机安全技术操作维护规程范文
提升机安全技术操作维护规程范文第一章总则第一条为了保障提升机的安全运行，防止事故发生，保障人身安全和设备正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用提升机的人员，包括操作人员、维保人员、管理人员等。
第三条本规程的内容包括提升机的操作规程和维护规程，操作人员应严格按照规程进行操作和维护。
第四条提升机的操作和维护应按照相关国家标准和业务规范执行，严禁任何违章操作。
第五条操作人员应定期进行安全培训，掌握提升机的操作技能和事故处理能力。
第二章操作规程第六条操作人员在操作提升机前应进行提前准备，包括检查设备是否正常、检查工作环境是否安全等。
第七条操作人员应严格按照规程操作提升机，不得擅自更改或忽略操作流程。
第八条在工作中，操作人员应保持专注，不得私自离开操作台或与他人聊天分心。
第九条操作人员应严格遵守相关的安全标志和信号，特别是禁止行进标志和停车标志。
第十条操作人员应保持设备干净整洁，不得将杂物堆放在设备上，防止堵塞和滑倒。
第十一条操作人员应随时保持通讯畅通，遇到紧急情况能够及时与相关人员取得联系。
第十二条操作人员应熟悉提升机的紧急停车装置和紧急报警装置的操作方法。
第三章维护规程第十三条提升机维保人员应具备相关的技能和资质，严格按照操作手册进行维护。
第十四条维护人员应按照规定的维护周期进行定期维护，及时发现问题并进行修复。
第十五条维护人员应随时保持设备干净整洁，清理设备内外的杂物和灰尘。
第十六条维护人员应定期检查设备的传动装置和运行轨道，确保其正常运转。
第十七条维护人员应定期对电气设备进行巡检，及时发现问题并进行维修。
第十八条维护人员应定期对润滑系统进行维护，确保设备的正常润滑运行。
第十九条维护人员应定期检查紧固件的松动情况，及时进行紧固，防止设备故障。
第二十条维护人员应对设备进行定期的性能检测，确保设备满足运行要求。
第二十一条维保人员应定期进行技术交流与学习，了解最新的维护技术和方法。
第四章安全管理第二十二条提升机使用单位应制定相应的安全管理制度，明确管理职责和安全责任。
提升机维修工安全生产责任制模版(2篇)
提升机维修工安全生产责任制模版1、严格按照《煤矿安全规程》的要求对钢丝绳磨损、断丝等情况以及所有悬吊装置、罐笼、天轮等作日常检查，并认真填写检查记录。
2、检查提升天轮的润滑和磨损情况并及时注油。
3、检查机器各部位的声音、温度是否正常，螺丝有无松动现象，对检查出的问题及时处理。
4、检查闸瓦磨损情况，并按规定正确调整闸瓦间隙。
5、每日检查制动油泵滤网，并进行清洗。
6、检查和调整提升机的机械安全闭锁装置，确保灵敏、可靠、准确。
7、检查电机滑环碳刷的磨损情况，碳刷与滑环接触是否良好，并及时进行调整或维修。
8、检查所有电气连接是否良好，并及时进行调整和修理。
检查和调整电气安全闭锁装置，确保灵敏可靠。
9、每日检查电器设备和电源电缆的绝缘情况、接地情况是否合乎要求。
10、维修、检查处理的情况，要认真填写在维修检查记录上。
提升机维修工安全生产责任制模版（2）提升机维修工是企业重要的一线生产工作岗位，他们负责维护和修理提升机设备，确保设备运行的安全和稳定。
为了保障提升机维修工的安全生产责任，建立健全的责任制是非常必要的。
下面是一份提升机维修工安全生产责任制的模版，供参考。
一、总则为了加强对提升机维修工的安全生产责任的管理，保证设备运行的安全和稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本安全生产责任制。
二、责任范围1. 提升机维修工应当全面负责设备的维修和保养工作，确保设备的安全和正常运行。
2. 提升机维修工应当按照相关规定，配备和佩戴必要的安全防护设备，确保自身安全。
3. 提升机维修工应当参加企业组织的安全培训和教育，提升安全意识和技能。
4. 提升机维修工应当及时向企业报告设备的故障和危险情况，并采取相应的措施进行处理。
5. 提升机维修工应当积极参与企业安全生产检查和事故调查，提出改进意见和建议。
三、安全生产责任1. 提升机维修工应当遵守国家和企业的安全生产法律法规和制度，确保设备的安全和稳定运行。
建筑施工物料提升机安全技术规程范文（三篇）
建筑施工物料提升机安全技术规程范文一、概述建筑施工物料提升机是为了提高施工效率和安全性而设计的一种机械设备。
本规程旨在规范物料提升机的使用和操作，确保施工现场的安全和顺利进行。
二、设备要求1. 物料提升机的设计、制造和安装应符合国家相关标准和规定，并经过相应的检测和验收。
2. 物料提升机应设有必要的安全装置，如过载保护装置、限位器、紧急停机装置等，并应定期检查和维护，确保其正常工作。
3. 物料提升机应进行定期的检修和维护，确保设备的可靠性和稳定性。
三、操作要求1. 严格执行物料提升机的使用规程和操作规程，任何人员未经培训和授权，不得操作物料提升机。
2. 在使用物料提升机前，需检查其安全装置是否正常，如发现故障应立即停机检修。
3. 物料提升机的启动操作应由专业操作人员操作，确保操作规范。
4. 在物料提升机运行过程中，不得站在提升货物的区域内，以防发生意外伤害。
5. 物料提升机运行中，不得随意调整或操作其控制装置，以确保正常工作和安全。
6. 物料提升机在运行时，禁止超过其额定载荷范围，以防发生意外事故。
7. 物料提升机在停机前，应确保货物全部卸下，且停机位置要合理安全。
四、安全措施1. 在操作物料提升机前，应检查周围环境是否符合安全要求，如遇有障碍物或其他危险因素，应进行处理或报告相关人员。
2. 物料提升机应设置明显的警示标志，以提醒人员注意安全。
3. 物料提升机的升降区域应进行防护措施，如设置防护网或防护栏杆，以防止人员误闯危险区域。
4. 物料提升机的电气设备和线路应进行定期检查，以确保其正常工作，避免火灾或漏电等安全事故的发生。
5. 物料提升机的操作人员应经过相关培训，熟悉设备的操作规程和安全要求，并具备紧急救援的能力。
五、应急处理1. 物料提升机发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止运行，采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和维修人员。
2. 在进行救援或维修物料提升机时，应保持现场的安全秩序，确保救援人员和维修人员的安全。
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提升机维修安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
提升机维修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了保证副立井提升机维修和设备更换的顺利进行，
确保施工及作业人员安全，特制定了《副立井绞车维修安
全技术措施》，望所有参加施工人员认真贯彻执行。
一、施工时间
时间：20xx年8月20日至20xx年9月10日
二、施工地点
地点：长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房
三、施工主要负责人：
1、施工负责人：赵广德
2、技术负责人：李国文
3、安全负责人：王进军
4、机电负责人：马四旦
四、检修项目：
1、深度指示器检查，检查减速机油质情况。
2、液压系统检查、清洗，液压站清洗加油，处理漏油的管路、四通阀和五通阀。
3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。
4、对井架天轮进行检查、维修、轴承加油。
5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测试。
6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测试。
7、对钢丝绳进行检验。
8、对提升机井上下信号系统进行恢复。
9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压保护、电动机过流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各项保护功能。
五、检修技术要求及施工方法：
1、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿安全规程》中提升机部分的规定严格进行检修。
2、机运部派专人进行现场监督指导。
3、技术负责人对安装、调试技术要求进行把关，严格按照提升机技术规格进行检修与安装。
4、机电负责人对所要更换的配件进行质量验收把关，严禁出现不合格品。
5、需更换的零配件，安装前应认真检查，核对其规格型号，不得随意使用其它型号的配件。
6、各联接件应齐全、牢固、无松动，减速箱、液压系统不漏油。
7、盘形闸与制动盘间隙不大于2㎜，制动时不得发生弹性摆动。
8、对提升机控制系统的测速电路、转速输入电路、主控电路、自校信号源电路、计数器清零电路、信号闸门电
路、计数显示电路、预置电路、零速复位电路、深度指示器失效信号输入电路、失效保护电路、低速封锁电路、减速点记忆电路、近井口记忆电路、减速保护电路、超速保护电路进行精确调校，达到精确要求。
9、速度传感器的检修与安装：将传感器支架固定在相对磁钢的位置，调整传感器的作用面与磁钢面距离在3-
6mm之间并保证所有磁钢中心与传感器作用面中心对准。
10、深度指示器失效保护传感器的检修与安装：在牌坊式深度指示器从动丝杆下端的光杆上安装小磁钢，与传感器两面平行，两面间距保护在4-8mm之间，小磁钢只能装个数以绞车大于0.8米/秒运行时深度指示不误动作为准。
11、自动减速双向传感器的检修与安装应注意双向传感器与仪器内部电路构成判向电路，磁钢只有按一定方向通过传感器时，才能执行减速，因此安装时应注意有效运
行方向。
12、主电路、控制电路、仪器仪表的连线，确保紧固无氧化，保证电路运行可靠。
13、仪器外壳、操纵台外壳、电机外壳接地与提升机房接地总线可靠连接。
14、对于检验的钢丝绳，检验不合格时必须进行更换。
15、井架天轮绳槽磨损超过规定值必须更换。
16、提升系统所有标准，应符合《国家煤矿安全规程》以及《煤矿机电设备完好标准》有关规定。
六、试运行要求及方法：
1、试运行时，应一人操作，一人监护。
2、试运行时，施工负责人、技术负责人、安全负责人、机电负责人必须在现场对检修工作进行质量验收把关。
3、空载、重载分别试运行2小时。
4、试运行时，应认真观察压力表情况，轴承温度及润滑系统是否正常。
5、试运行时，提升机司机要集中精力，随时应对突发情况发生，采取正确有效地措施。
6、试运行时，监护人要时刻监护司机的操作行为，以及观察设备的运转情况。
7、机电负责人认真检查电气线路是否存在电气隐患，观察仪器仪表是否工作正常。
8、认真观察机械运转部分的运转情况，声音及制动情况有无异常。
9、调整闸门电路，使仪器显示的绳速等于绞车额定最大绳速。
10、根据矿井实际提升速度要求对超速保护、近井口超速保护进行预置。
11、绘制出提升机制动系统图、电气系统图、提升装
置的技术特征，并制作成牌板悬挂在提升机房内。
12、本单位验收合格后，通知矿相关负责人对提升机进行验收，直至达到矿方要求及行业标准。
13、做好检修记录、仪器仪表检验记录、保护试验记录、钢丝绳验绳记录并对负载电流检测是否正常，报矿机电部归档管理。
七、施工安全措施：
1、参加检修人员在检修前必须学习本措施并进行考试，合格后方可上岗作业，应了解检修内容及所要注意的安全事项。
2、所有现场作业人员必须听从现场负责人的统一指挥，搞好自主保安及相互保安。
3、参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能，具备一定的工作经验及检修工艺，熟知《煤矿机电设备检修质量标准》。
4、施工安全负责人必须在现场进行安全监督检查，严格管控工作现场，杜绝存在安全隐患。
5、检修前做好一切准备工作，将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全，并由专人对安全用具进行详细检查，确保安全施工。
6、检修前应将人行车摘钩，绞车制动，切断高压及低压控制电源。
7、停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，严格执行停送电制度。
8、对供电线路进行检测时，停上级电源，挂停电牌，并设专人看护。
测试工作完成后，确认无误方可进行送电。
严禁约时、喊话停送电，严格执行“谁停电、谁送电”制度。
9、零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录，清洗零部件时工作场所严禁烟火，清洗后
的废油及棉纱应放在容器内，集中处理。
10、利用导链起吊时，起吊前应检查起吊用具是否安全可靠，保持起吊中心与起重物重心一致，严禁将手、脚放在起重物下方，严禁在重物下方进行作业。
拉链时，应缓慢平稳，保持拉链方向与链轮一致，起重架不能歪斜，腿下应采取防止重心偏移的措施。
11、检修完毕，清理现场，认真检查，看是否有其它用具遗留在检修设备内。
八、危险源辨识
1、检修液压系统时，高压液体喷出伤人。
2、电路检修时，触电伤人。
3、起吊重物时，起吊物坠落伤人。
4、共同搬抬物件时，摔倒伤人。
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