【实用型】成都市科创中心住宅楼室内装饰装修监理实施细则.doc

序
本项目室内装饰装修工程监理实施细则（以下简称细则），包含吊顶工程、轻质隔墙工程（含玻璃隔断）、饰面板工程、幕墙工程、涂饰工程、裱糊工程、地面工程、细部工程，细则从属于项目《监理规划》，在项目监理工作中，与《监理规划》具有等同作用，是对《监理规划》的细化、补充。

本细则的编制依赖于下列文件：
1、本项目室内装饰装修招标、投标文件；
2、国家现行有关规范、规程、标准图集、行业标准；
3、监理合同；
4、本项目监理规划。

细则对本合同设计文件中主要分部分项工程均编制了相关工艺标准、控制方法、成品保护、安全文明及环保措施，凸显过程控制（尤其是材料进场控制和工艺控制），具有较强的实用性、可操作性，在实施过程中，工程师将根据现场实际情况，以他认为最为适当的方式，对细则酌情进行补充、调整。

承包人在项目实施过程中，应履行合同义务，恪守合同承诺，严格按图施工，确保工程质量，装饰装修工程中，材料在总造价中所占比例非常高，因此承包人应对进场材料质量保持足够的重视，本项目材料质量除应符合现行有关国家及行业标准外，尚应符合招标文件中对材料的有关要求，进场材料应与业主封样品进行对比，吻合后方可大规模采购，对某些特殊材料，如不锈钢制品、天棚检查口，应由专业厂家生产，不得现场手工制作。

在工序安排上，应遵循科学、合理的原则，做好与其他工种（如电气、消防、通风、给排水、电梯等）的协调配合，进度计划应按照“前紧后松”的原则进行编制，卫生间管道、防水工程、吊杆、龙骨及各种后置埋件安装宜提前插入，要考虑施工间歇和相关检测验收的时间，如蓄水试验、拉拔试验等，而涂饰和裱糊作业等成品保护难度较大的项目，宜安排在后期（即其他项目基本完成，基本无交叉作业和后续施工项目）施工。

总之应严格按进度计划进行，保证在合同工期内完工，达到合同所规定的质量水准。

需要特别提醒的是，本项目为跨年度工程，承包人应充分考虑“春节”长假对工程质量和成品保护的影响和制约。

在安全文明施工中，临时用电、用水、临边防护、垂直运输应与项目总承包人协调，服从总承包人的现场统一管理，教育所属雇员爱护其他工种的劳动成果，对雇员的不安全、不文明的行为进行有效的约束。

其他未涉及的细部装饰装修工程，细则未能一一触及到，承包人应严格按设计图纸，或现行有关规范，或技术规程及标准图集施工。

图纸中若有前后矛盾或不明之处，承包人应在第一时间与工程师和设计人取得联系，不得凭经验施工，若承包人因自身处置不当，而发生的任何延误、费用，均无权向工程师提出任何形式的索赔。

承包人对本细则须保持应有的尊重，除非以书面形式提出异议。

细则经本公司多位资深工程师评审后，付诸实施，其使用范围仅限于本项目，工程师是其唯一合法拥有者，业主及承包人仅有权为本项目而使用本细则，未经工程师同意，不得以任何形式转作他用。

编者：
四川现代建设咨询监理有限公司
成都市南部副中心科技创业中心项目监理部
2006-9-30
目录
一吊顶工程 (3)
1．1 矿棉板吊顶 (3)
1．2 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 (6)
1．3 金属板吊顶 (9)
二地面工程 (12)
2．1 石材、地砖地面 (12)
2．2 实木地板 (18)
三木工作业 (20)
3．1 木家具 (20)
3．2 窗帘盒安装 (22)
3．3 门窗套安装 (23)
四油漆、涂料施工 (25)
4．1 木基层清漆 (25)
4．2 墙面乳胶漆 (27)
五墙面装饰 (29)
5．1 墙砖湿贴 (29)
5．2 幕墙 (31)
5. 3 轻钢龙骨隔墙 (31)
六裱糊 (34)
七细部工程： (36)
7．1 连廊、楼梯扶手 (36)
7．2 卫生间隔断 (39)
一．吊顶工程
支持性文件：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210——2001 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300——2001
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325——2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46——2005
《耐火纸面石膏板》JC/T802——1989
1．1 矿棉板吊顶
1．1．1 工程师工作程序和施工流程图：
不同意
不同意
1．1．2 事前控制
工程师将首先检查承包商的质量、环保、安全管理体系，审核承包商的施工组织设计，检查其技术、安全交底（且以上两文件尚应符合该企业自身的企业标准和相关质量、环保、安全文件管理体系，诸如《质量手册》、《程序文件》、《特种作业指导书》等）。

检查承包商进场材料的品种、规格、质量是否符合设计文件及国家现行有关标准要求，且材料包装完好并随附产品合格证书及相关性能检测报告，其中，材料的燃烧性能尚应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222、《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的要求，一般情况下矿棉板燃烧性能应达到B1级，无石绵，防潮性能宜达到RH99，容重宜＜250Kg/m3，不符合要求的材料，严禁用于本工程，并应退出现场。

检查墙面抹灰基层的平整度及垂直度，以确保吊顶边龙骨与墙面能紧密相接，基本不留孔隙。

检查顶棚上各管道及墙上各预留洞标高，确定吊顶内各设备的位置及标高，吊顶标高与吊顶内各设备最小距离不应小于20cm，以便于安装灯具。

熟悉图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、烟感器、喷淋头、通风口、检查口的具体位置，使主龙骨吊放时，尽可能避开。

1．1．3 事中控制
吊顶工程施工时，工程师将首先检查以下项目：
（1）检查水平线控制线（一般宜为50线）是否符合要求；
（2）其次检查主龙骨的分线及吊杆点位是否符合要求，若设计无特别要求，主龙骨宜平行于房间长向，分线应从吊顶中心向两边分，间距宜为600mm～1000mm，
吊点间距在垂直于主龙骨方向时宜与主龙骨间距保持一致，在平行于主龙骨方
向时间距宜为600mm～1200mm，吊点距主龙骨悬端部不得大于300mm，若
吊点与梁、管道、设备等相遇时，应作相应调整并相应增设吊点；
（3）检查吊顶标高线是否与设计相符，在墙上四周弹出标高线，其水平允许偏差为±5mm；
（4）检查主龙骨是否按规定起拱，主龙骨宜按房间短向跨度的1/200～1/300起拱；
以上检查完毕后，即可按以下程序进行施工
（1）吊杆安装
用冲击电锤在吊点位置钻孔（若遇钢筋，可稍作调整），吊杆采用￠6镀锌丝杆，与∟30×30×3角铁焊接并作防锈处理，采用膨胀螺栓固定吊杆，吊杆与主龙骨应在同一平面之垂直位置，其偏角不宜大于2°，如吊杆位置上有各种管道，无法将吊杆安装到结构板上时，应在管道下安装角钢或槽钢等构件，再将吊杆与角钢或槽钢等可靠连接，并作防锈处理；
（2）安装“∟”形镀锌轻钢（或铝制）边龙骨
沿墙壁上四周的吊顶水平线依次用电锤在墙壁上钻孔，安装事先已作防腐处理的木钉（若有凹槽则在墙上安装木龙骨，其靠墙面作防腐处理，其余面作防火处理），用自攻螺丝将∟型边龙骨固定在木钉（或木龙骨）上面，且应从中间依次向两边固定，以保证边龙骨与墙壁（或木龙骨）紧密相贴；
（3）安装38轻钢龙骨
平行于房间长向，位于中间的38龙骨，其起拱高度应符合起拱要求，若在该龙骨上有大型设备或检查口，则38龙骨在该位置应打断，并设置专用附加吊杆及龙骨；
（4）安装“T”型烤漆龙骨
矿棉板吊顶为明龙骨，采用厂家专用的配件将次龙骨紧贴主龙骨安装，其间距应为矿棉板的规格尺寸，通长次龙骨平行于房间短向安装，吊挂于38轻钢龙骨上，也可直接吊挂于吊杆上，相邻龙骨的对接接头应相互错开；
（5）罩面板安装
将吸音矿棉板直接搁置于次龙骨上，安装时，注意板背面的箭头方向与白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；
（6）罩面板上设备安装
各种灯具、烟感器、喷淋头、通风口等安装前应牵线，位置应合理，安装后与罩面板交接应吻合、严密。

关键控制点
（1）吊顶内的各种金属构件（如消防、通风等）是否作防锈、保温处理；
（2）吊顶弹线是否准确，是否在允许偏差内；
（3）吊杆及龙骨位置应准确，是否在允许偏差内；
（4）主龙骨起拱高度是否合适；
（5）吊顶龙骨整体刚度是否符合要求，受力结点是否牢固，龙骨是否有硬弯（否则要调直）；
（6）吊顶面层是否平整，相关指标是否在允许偏差内；
（7）大型设备、灯具或重型设备（一般指3Kg以上重量）应有专用吊杆及附加龙骨，严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

（8）灯具与吊顶内安装设备应距离20cm以上，以便于安装灯具。

1．１．４事后控制
矿棉板吊顶工程完成后，按以下内容进行检查验收：
（1）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐；
（2）吊杆、龙骨安装位置正确、连接牢固，无松动；
矿棉板吊顶工程安装允许偏差及检验方法
，应划分为一个检验批，不足此数也应划分为一个检验批。

每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时，应全数检查。

成品保护：
（1）龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内的各种管道，吊杆及龙骨不得固定在管道及其他设备之上；
（2）龙骨及罩面板在存放时不得受压，以免变形，并不得受潮；
（3）已安装好的龙骨及吊杆不得悬挂重物。

1．１．５安全环保措施
（1）吊顶工程所用的脚手架等的搭设应符合建筑施工安全标准；
（2）操作架上的堆料不得超过规定的荷载，跳板应用铁丝绑扎固定好，不得有探头板；
（3）施工人员应戴安全帽及手套等；
（4）强噪声电动工具不得多台同时使用；
（5）使用电锤钻孔时，应配戴口罩、护目镜等；
（6）电动工具应配备专用配电箱，不得私拉乱接；
（7）安装罩面板时，应配戴线手套以免污染板面；
（8）剩余材料不得随意丢弃，应及时回收，集中处理。

1．2 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
1．2．1 工程师工作程序和施工流程图：
不同意
不同意
1．2．2 事前控制
工程师审核承包商的施工方案，检查其技术、安全交底（且以上两文件尚应符合该企业自身的企业标准和相关管理文件体系，如《质量手册》、《程序文件》、《特种作业指导书》等）。

检查承包商进场材料的品种、规格、质量是否符合设计文件及国家现行有关标准要求，且材料包装完好并随附产品合格证书及相关性能检测报告，其中，材料的燃烧性能尚应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222、《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《耐火纸面石膏板》JC/T802——1989的要求，纸面石膏板燃烧性能应达到B1级，有防潮要求的还应达到相应标准。

对年产量不大于4×106m2的纸面石膏板厂，以每1000张同型号、同规格的板材为一批，对于年产量不大于2×107m2的纸面石膏板厂，以每2500张同型号、同规格的板材为一批，不足规定数量时，按一批计，出厂检验时，从每批产品中随机抽取5张板材作为一组试样，进行形式检验时，从每批产品中随机抽取10张板材作为一组试样，对于板材的外观质量、长度、宽度、厚度、楔形棱边深度与宽度、护面纸与石膏芯的粘结，其中一项不合格，即为不合格板，不合格板不得多于一张；含水率、断裂荷载、单位面积重量、不燃性、难燃性、遇火结构稳定性等指标应全部合格，则可判定该批产品为合格品。

对不合格的板材，允许重新抽取两组试样，对不合格的项目进行重检，若仍有一组试样不合格，则该批判定为不合格。

检查墙面抹灰基层的平整度及垂直度，以确保吊顶边龙骨与墙面能紧密相接，基本不留孔隙。

检查顶棚上各管道及墙上各预留洞标高，确定吊顶内各设备的位置及标高。

熟悉图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、烟感器、喷淋头、通风口、检查口的具体位置，使主龙骨吊放时，尽可能避开。

1．2．3 事中控制
吊顶工程施工时，工程师将首先检查以下项目：
（1）检查水平线控制线（一般宜为50线）是否符合要求；
（2）其次检查主龙骨的分线及吊杆点位是否符合要求，如设计未特别注明，主龙骨宜平行于房间长向，分线应从吊顶中心向两边分，间距宜为900mm～1000mm，
吊点间距在垂直于主龙骨方向时宜与主龙骨间距保持一致，在平行于主龙骨方
向时，其间距宜为600mm～1200mm，吊点距主龙骨悬端部不得大于300mm，
若吊点与梁、管道、设备等相遇时，应作相应调整并相应增设吊点；
（3）检查吊顶标高线是否与设计相符，与矿棉板吊顶不同的是，该标高线应高于设计标高约一层石膏板的厚度，这是轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的次龙骨的下皮
线，然后在墙上四周弹出该标高线，其水平允许偏差为±5mm；
（4）检查主龙骨是否按规定起拱，主龙骨宜按房间短向跨度的1/200～1/300起拱；（5）风机等需进行检修的设备附近是否留有检查孔，该孔尺寸宜为500×500mm。

以上检查完毕后，即可按以下程序进行施工
（1）吊杆安装
用冲击电锤在吊点位置钻孔（若遇钢筋，可稍作调整），将吊杆与“∟”30×30×3的角铁焊接，并作防锈处理，采用膨胀螺栓固定吊杆，吊杆与主龙骨应在同一平面之垂直位置，其偏角不宜大于2°，如吊杆位置上有各种管道，无法将吊杆安装到结构板上时，应在管道下安装角钢或槽钢等构件，再将吊杆与角钢或槽钢等可靠连接；（2）安装边龙骨
沿墙壁上四周的吊顶水平线依次用电锤在墙壁上钻孔，安装事先已作防腐处理的木钉，安装木龙骨，用水泥钉将木龙骨钉在墙壁上面，且应从中间依次向两边固定，以保证边龙骨与墙壁紧密相贴；
（3）安装“U”型（或“C”型）主龙骨，主龙骨平行于房间长向安装，直接吊挂于吊杆上，相邻龙骨的对接接头应相互错开，主龙骨安装好后应基本调平，位于中间的主龙骨起拱约为房间短跨的1/200～1/300，若在主龙骨上有检查口或大型设备，则主龙骨在该位置应打断，并设专用附加吊杆及龙骨，若吊顶内设检修走道，应另设附加吊挂系统或进行专业设计；
（4）安装次龙骨
纸面石膏板吊顶为暗龙骨，采用厂家专用的配件将次龙骨紧贴主龙骨安装，通长次龙骨宜按房间短向安装，间距宜为300mm～600mm,并在墙壁上作出标记，以便安装石膏板时快速找到次龙骨位置；
（5）罩面板安装
纸面石膏板应在自由状态下安装，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边应平行于次龙骨，安装时，用自攻螺丝将其固定于次龙骨之上，螺钉距石膏板边宜为10～15mm应从中间向四周固定，不得多头同时固定，钉距以150mm左右为宜，钉头应略为埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理，再用腻子点补，板与板间距离宜为3mm，安装双层石膏板时，面层板应与基层板的接缝错开，面层板与基层板之间宜满刷白乳胶，面层板缝宜用环氧树脂填补，再贴生胶带（用白乳胶粘贴）作抗裂处理；
（6）罩面板上设备安装
各种灯具、烟感器、喷淋头、通风口等安装前应牵线，位置应对称、合理，符合设计要求，安装后与罩面板交接应吻合、严密。

关键控制点
（1）吊顶内的各种金属构件是否作防锈处理；
（2）吊顶弹线是否准确，是否在允许偏差内；
（3）吊杆及龙骨位置应准确，是否在允许偏差内，尤其是检查孔；
（4）主龙骨起拱高度是否合适；
（5）吊顶龙骨整体刚度是否符合要求，受力结点是否牢固，有一定的抗摇摆能力，龙骨是否有硬弯（否则要调直）；
（6）吊顶面层是否平整，相关指标是否在允许偏差内；
（7）大型设备、灯具或重型设备（一般指3Kg以上重量）应有专用吊杆，严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

（8）灯具与吊顶内安装设备应距离20cm以上，以便于安装灯具。

1. 2. 4 事后控制
纸面石膏板吊顶工程完成后，按以下内容进行检查验收：
（1）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐；
（2）吊杆、龙骨安装位置正确、连接牢固，无松动；
纸面石膏板吊顶工程安装允许偏差及检验方法
，应划分为一个检验批，不足此数也应划分为一个检验批。

每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时，应全数检查。

成品保护
（1）龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内的各种管道，吊杆及龙骨不得固定在管道及其他设备之上；
（2）龙骨及罩面板在存放时不得受压，以免变形，并不得受潮；
（3）已安装好的龙骨及吊杆不得悬挂重物。

1. 2. 5 安全环保措施
（1）吊顶工程所用的脚手架等的搭设应符合建筑施工安全标准；
（2）操作架上的堆料不得超过规定的荷载，跳板应用铁丝绑扎固定好，不得有探头板；
（3）施工人员应戴安全帽等；
（4）强噪声电动工具不得多台同时使用；
（5）使用电锤钻孔时，应配戴口罩、护目镜等；
（6）电动工具应配备专用配电箱，不得私拉乱接；
（7）剩余材料不得随意丢弃，应及时回收，集中处理。

1．3 金属板吊顶
1．3．1 工程师工作程序和施工流程图：
不同意
1．3．2 事前控制
工程师审核承包商的施工方案，检查其技术、安全交底（且以上两文件尚应符合该企业自身的企业标准和相关管理文件体系，如《质量手册》、《程序文件》、《特种作业指导书》等）。

检查承包商进场材料的品种、规格、质量是否符合设计文件及国家现行有关标准要求，且材料包装完好（原厂附膜，保护膜上印刷厂家标识）并随附产品合格证书及相关性能检测报告，其中，材料的燃烧性能尚应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222、《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的要求，金属板燃烧性能应达到A级，表面应作纯聚脂烤漆处理，厚度宜为25um以上。

检查墙面抹灰基层的平整度及垂直度，以确保吊顶边龙骨与墙面能紧密相接，基本不留孔隙。

检查顶棚上各管道及墙上各预留洞标高，确定吊顶内各设备的位置及标高。

熟悉图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、烟感器、喷淋头、通风口、检查口的具
体位置，使主龙骨吊放时，尽可能避开。

1．3．3 事中控制
吊顶工程施工时，工程师将首先检查以下项目：
（1）检查水平线控制线（一般宜为50线）是否符合要求；
（2）其次检查主龙骨的分线及吊杆点位是否符合要求，如设计未特别注明，主龙骨宜平行于房间长向，分线应从吊顶中心向两边分，间距宜为900mm～1000mm，
吊点间距在垂直于主龙骨方向时宜与主龙骨间距保持一致，在平行于主龙骨方
向时间距宜为600mm～1200mm，吊点距主龙骨悬端部不得大于300mm，若
吊点与梁、管道、设备等相遇时，应作相应调整并相应增设吊点；
（3）检查吊顶标高线是否与设计相符，其水平允许偏差为±5mm；
（4）检查主龙骨是否按规定起拱，主龙骨宜按房间短向跨度的1/200～1/300起拱；
以上检查完毕后，即可按以下程序进行施工
（1）吊杆安装
用冲击电锤在吊点位置钻孔（若遇钢筋，可稍作调整），采用膨胀螺栓固定吊杆，吊杆与主龙骨应在同一平面之垂直位置，其偏角不宜大于2°，如吊杆位置上有各种管道，无法将吊杆安装到结构板上时，应在管道下安装角钢或槽钢等构件，再将吊杆与角钢或槽钢等可靠连接；
（2）安装边龙骨
沿墙壁上四周的吊顶水平线依次用电锤在墙壁上钻孔，安装木钉（木钉事先应作防腐处理），用自攻螺丝将“L”型边龙骨固定在上面，且应从中间依次向两边固定，以保证边龙骨与墙壁紧密相贴；
（3）安装“U”型（或“C”型）主龙骨
主龙骨平行于房间长向安装，直接吊挂于吊杆上，相邻龙骨的对接接头应相互错开，主龙骨安装好后应基本调平，位于中间的主龙骨起拱约为房间短跨的1/200～1/300，若吊顶内设检修走道，应另设附加吊挂系统或进行专业设计；
（4）安装次龙骨
金属板吊顶为暗龙骨，采用厂家专用的配件将次龙骨紧贴主龙骨安装，间距宜与金属板的规格尺寸相符；
（5）罩面板安装
与墙壁交接处，可用专用阴角收口线进行处理；
（6）罩面板上设备安装
各种灯具、烟感器、喷淋头、通风口等安装前应牵线，位置应合理，符合设计要求，安装后与罩面板交接应吻合、严密。

关键控制点
（1）吊顶内的各种金属构件是否作防锈处理；
（2）吊顶弹线是否准确，是否在允许偏差内；
（3）吊杆及龙骨位置应准确，是否在允许偏差内；
（4）主龙骨起拱高度是否合适；
（5）吊顶龙骨整体刚度是否符合要求，受力结点是否牢固，龙骨是否有硬弯（否则要调直）；
（6）吊顶面层是否平整，相关指标是否在允许偏差内；
（7）罩面板安装是否牢固，平整度是否在允许偏差内；
（8）大型设备、灯具或重型设备（一般指3Kg以上重量）应有专用吊杆，严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

（9）灯具与吊顶内安装设备应距离20cm以上，以便于安装灯具。

1. 3. 4 事后控制
金属板吊顶工程完成后，按以下内容进行检查验收：
（1）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐；
（2）吊杆、龙骨安装位置正确、连接牢固，无松动；
金属板吊顶工程安装允许偏差及检验方法
，应划分为一个检验批，不足此数也应划分为一个检验批。

每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时，应全数检查。

成品保护
（1）龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内的各种管道，吊杆及龙骨不得固定在管道及其他设备之上；
（2）龙骨及罩面板在存放时不得受压，以免变形；
（3）已安装好的龙骨及吊杆不得悬挂重物。

1.3. 5安全环保措施
（1）吊顶工程所用的脚手架等的搭设应符合建筑施工安全标准；
（2）操作架上的堆料不得超过规定的荷载，跳板应用铁丝绑扎固定好，不得有探头板；
（3）施工人员应戴安全帽及手套等；
（4）强噪声电动工具不得多台同时使用；
（5）使用电锤钻孔时，应配戴口罩、护目镜等；
（6）电动工具应配备专用配电箱，不得私拉乱接；
（7）安装罩面板时，应配戴线手套以免污染板面；
（8）剩余材料不得随意丢弃，应及时回收，集中处理。

二．地面工程
支持性文件：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210——2001
《建筑工程质量验收统一标准》GB50300——2001
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325——2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46——2005
《天然花岗石建筑板材》JC205
《天然大理石建筑板材》JC79
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209——2002
《实木地板块》GB/T15036.1-6
2．1地面、楼梯
2．1．1工程师工作程序和施工流程图
不同意
不同意
2．1．2事前控制
工程师将首先检查承包商的质量、环保、安全管理体系，审核承包商的施工方案，检查其技术、安全交底（且以上两文件尚应符合该企业自身的企业标准和相关管理文件体系，如《质量手册》、《程序文件》、《特种作业指导书》等）。

楼、地面上的地漏、地面埋管道、地插、落地玻璃槽、外幕墙防火隔断及防火棉等应事先安装好。

为便于踢脚线临边收口，门套应事先安装，且门套缝应处理好。

检查承包商进场材料的品种、规格、质量是否符合设计文件及国家现行有关标准要求，天然石材应符合《天然石材产品放射防护分类标准》中的A类标准，不得采用B、C、D类标准的石材，地砖、墙砖的放射防护安全标准应取得省级环境辐射监测中心的安全证书。

（1）花岗石的检验分为出厂检验和型式检验。

型式检验一般只在新厂投产时、荒料或生产工艺有较大变动时、正常生产时每年进行一次、国家质量监督机构提出进行型式检验要求时才进行，施工现场一般只检查其出厂检验报告。

出厂检验报告中的检验项目应包含：规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、外观质量、镜面光泽度。

同一品种、等级、规格的板材以200m2为一批，不足200m2的单一工程部位的板材按一批计。

规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中抽取2%，数量不足10块的抽10块。

镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。

其中外观质量中缺陷检查为将平尺紧靠在有缺陷的部位，用刻度值为1mm的钢直尺测量缺陷的长宽度，坑窝在1.5m处目测；外观质量中的花纹色调检查为将选定的协议板与被检板材同时平放在地上，距1.5m处目测。

单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，判为该等级。

同一批板材中：优等品不得有超过5%的一等品；一等品中不得有超过10%的合格品；合格品中不得有超过10%的不合格品。

普通花岗石板材规格尺寸允许偏差表
花岗石外观缺陷。