喷丸系统安全安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度
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被检查单位签名:
年月日
检查单位:
全生产
喷丸系统安全检查记录表
【适用于喷丸设备】
检查日期： 检查部位: 编号:ＤKAＱ-ＡＱJC【日常】－2016-0２
检查方法
序
号
检查内容
文件 现场
检查记录
查阅 检查
１ 抛丸设备符合国家的相关标准和要求（GB／T157０ ○
． 6.1，;GB／T15706.2；ＧB50８３等)
8.
○
置完好有效
9. 涉笔的除尘系统运转正常,无漏尘现象
○
10. 应定期清扫粉尘及更换滤芯并留有记录
○
11. 清扫后的粉尘应集中存放单独处理 １
喷丸处理的工件表面不得有水 2
以上检查依据《抛(喷)丸设备安全要求》GB２4390－200９相关条款要求。
检查结果:
安全生产
存在主要问题
整改措施
被检查单位:
2. 抛丸机密封良好，无钢丸飞溅
○
3 安装、调式、维修或维护时设备应处于零机械状态， ○
． 并保证其他人员无法启动设备
4. 斗式提升机的防逆转安全装置完好有效
○
5. 设备零部件的固定、连接牢固可靠
○
设备外运转部位的防护设施齐全无损坏,且能有效防
6.
○
护
7. 控制系统的连锁功能运转正常
○
设备的壳体防静电接地、喷完软管及喷枪消除静电装
年月日
检查单位:
全生产
喷丸系统安全检查记录表
【适用于喷丸设备】
检查日期： 检查部位: 编号:ＤKAＱ-ＡＱJC【日常】－2016-0２
检查方法
序
号
检查内容
文件 现场
检查记录
查阅 检查
１ 抛丸设备符合国家的相关标准和要求（GB／T157０ ○
． 6.1，;GB／T15706.2；ＧB50８３等)
8.
○
置完好有效
9. 涉笔的除尘系统运转正常,无漏尘现象
○
10. 应定期清扫粉尘及更换滤芯并留有记录
○
11. 清扫后的粉尘应集中存放单独处理 １
喷丸处理的工件表面不得有水 2
以上检查依据《抛(喷)丸设备安全要求》GB２4390－200９相关条款要求。
检查结果:
安全生产
存在主要问题
整改措施
被检查单位:
2. 抛丸机密封良好，无钢丸飞溅
○
3 安装、调式、维修或维护时设备应处于零机械状态， ○
． 并保证其他人员无法启动设备
4. 斗式提升机的防逆转安全装置完好有效
○
5. 设备零部件的固定、连接牢固可靠
○
设备外运转部位的防护设施齐全无损坏,且能有效防
6.
○
护
7. 控制系统的连锁功能运转正常
○
设备的壳体防静电接地、喷完软管及喷枪消除静电装