危险因素辨识
危险有害因素辨识的主要范围和内容
危险有害因素辨识的主要范围和内容危险有害因素辨识的主要范围和内容危险有害因素辨识是风险管理的重要环节，旨在识别和评估生产、经营、使用、储存等过程中可能存在的危险和有害因素。
本文将介绍危险有害因素辨识的主要范围和内容，包括化学品类危险有害因素、物理类危险有害因素、生物类危险有害因素、机械类危险有害因素、电气类危险有害因素、其他危险有害因素、重大危险源辨识以及事故隐患辨识。
1.化学品类危险有害因素辨识化学品类危险有害因素辨识主要是针对化学品的生产、使用、储存等过程中可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，易燃、易爆、有毒、腐蚀性等化学品的生产、储存和使用过程中都可能存在相应的危险和有害因素。
针对这些因素，需要采取相应的安全措施，如隔离、通风、个体防护等。
2.物理类危险有害因素辨识物理类危险有害因素辨识主要是针对物理因素可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，高处坠落、物体打击、机械伤害、噪声、振动等物理因素都可能对人员和设备造成伤害或损坏。
针对这些因素，需要采取相应的安全措施，如加装防护栏、定期维护设备、佩戴个人防护用品等。
3.生物类危险有害因素辨识生物类危险有害因素辨识主要是针对生物因素可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，细菌、病毒、寄生虫等生物因素都可能对人体造成伤害或疾病。
针对这些因素，需要采取相应的安全措施，如定期消毒、保持个人卫生、加强食品卫生管理、预防接种疫苗等。
4.机械类危险有害因素辨识机械类危险有害因素辨识主要是针对机械设备可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，旋转部件的夹挤、摩擦，高处坠落，运动部件的撞击等都可能对人员和设备造成伤害或损坏。
针对这些因素，需要采取相应的安全措施，如加装防护栏、安装急停按钮、定期检查和维护设备等。
5.电气类危险有害因素辨识电气类危险有害因素辨识主要是针对电气设备可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，触电、电火灾、电磁辐射等都可能对人员和设备造成伤害或损坏。
危险、有害因素及其辨识标准
危险、有害因素及其辨识标准危险、有害因素及其辨识标准在生产、经营和管理过程中，危险和有害因素始终存在。
为了保障员工人身安全、企业财产不受损失以及环境得到保护，需要对危险和有害因素进行识别、评估和控制。
本文将介绍危险、有害因素的辨识标准，并详细阐述危险物品识别、工作场所危害识别、工艺过程危害识别、设备设施危害识别、职业健康危害识别、环境因素识别、法律法规符合性评估、事故案例分析、专家评审以及培训教育等方面的内容。
1.危险物品识别危险物品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人身安全和财产造成危害的物品。
在生产、经营和管理过程中，需要对危险物品进行识别，了解其性质、危害程度和管理方式。
例如，某些化学物品可能易燃易爆，对人体有毒害，需严格控制其储存、运输和使用过程。
2.工作场所危害识别工作场所存在的危害因素包括职业病、劳动保护等方面。
例如，某些行业可能存在尘、毒等职业病危害因素，需对员工进行职业健康检查和保护。
此外，工作场所还需遵守相关劳动保护法规，为员工提供安全保障。
3.工艺过程危害识别工艺过程中存在的危害因素包括化学反应、热能利用等方面。
例如，某些化学反应可能产生有毒有害气体，需对工艺过程进行严格控制和监测。
同时，工艺过程中使用的热能也可能导致烫伤等危害，需采取相应的防护措施。
4.设备设施危害识别设备设施存在的危害因素包括材料疲劳、软件漏洞等方面。
例如，某些设备设施可能因长时间使用而出现疲劳裂纹或故障，需定期进行检查和维护。
此外，设备设施还需满足相关安全标准和要求，如防雷、防电等。
5.职业健康危害识别职业健康存在的危害因素包括呼吸系统疾病、化学物质摄入等方面。
例如，某些行业可能存在粉尘等呼吸系统疾病危害因素，需对员工进行职业健康检查和保护。
此外，员工还需遵守相关职业健康法规，如佩戴防护用品等。
6.环境因素识别环境因素包括自然环境和污染源等方面。
例如，某些地区可能存在地震、洪水等自然灾害风险，需采取相应的防护措施。
危险有害因素辨识的主要内容
危险有害因素辨识的主要内容危险有害因素辨识是指通过对工作场所进行实地勘察和查找，对可能对工作者造成危害的各种有害因素进行识别和分析的过程。
根据国家《职业病防治法》、《安全生产法》等相关法律法规以及GB/T 29001-2010标准，危险有害因素辨识的主要内容包括以下几个方面。
1.设备设施安全检查工作场所设备设施的安全状态对从业人员的安全起到至关重要的作用。
首先要对场所的设备进行检查，例如机器设备、照明设备、输送设备和通风设备等，检查其是否工作正常和是否存在安全隐患。
要特别关注一些易发生故障的部件和设备，针对发现的问题及时进行维修和更换，以确保设备的安全性和性能稳定性。
2.化学物质危害评估在一些生产环境中，可能会受到化学物质的危害，例如化学工厂、实验室等场所。
因此，必须对化学物质进行评估，了解其对从业人员的可能危害情况。
评估化学物质危害的主要内容包括了解其危害类别、危害物质特征、毒性级别等信息，并采取相应的安全措施。
3.安全天然环境评估部分工作环境可能会受到自然环境所带来的威胁。
例如，可能会遭受雷击、洪水、地震、暴风雨等天灾。
在进行危险有害因素辨识时，要对工作场所所在区域的天然环境进行评估，掌握可能遭受的天灾风险，制定相应的安全预案，以应对突发事件。
4.人员行为安全风险识别员工的行为也会对工作场所的安全产生影响。
因此，危险有害因素辨识时，还要识别可能有的人员行为安全风险。
例如，无意中使机器设备操作不当、违反安全规定等行为，可能导致安全事故的发生。
要加强教育培训和安全宣传，落实个人安全责任和作业规定，减少人为因素对工作场所的影响。
5.心理因素危害评估长期处于特殊环境的工作者可能受到一定的心理影响。
因此，对工作场所中的心理危害因素进行评估也是十分必要的。
心理危害因素可能包括单调重复、高强度压力、社会孤立、工作不确定性等因素。
通过评估，建立心理咨询和危机干预机制，维护从业人员的心理健康。
在进行危险有害因素辨识之后，应及时制定各种措施，防范、减少或消除有害、危险因素。
危险危害因素辨识的基本知识
危险危害因素辨识的基本知识危险危害因素辨识是指在工作场所中，通过对工作环境、工作任务，工作对象以及工作人员的分析，发现其中存在的可能会对员工的健康和安全造成危害的因素。
辨识危险因素是保障员工安全的必要步骤，而对于企业而言，弄清危险因素也为企业管理者制定预防对策提供了依据。
本文将讨论危险危害因素辨识的基本知识，包括危险危害因素的定义和分类、危险源的识别和分析等。
一、危险危害因素的定义和分类危险危害因素是指在工作环境中存在的可能危害员工健康、安全或环境的因素，包括物理因素、化学因素、生物因素、人因因素和社会因素等。
1.物理因素物理因素是指由物理现象及其特性、工作环境所带来的危害因素，主要包括：（1）噪声：是工作环境中最常见的物理因素之一，它可以对员工的听觉系统和心血管系统造成不良影响。
（2）震动：主要指低频率震动，如从机器中产生的震动可能导致员工手部压力病和腰椎病等职业病。
（3）照明：不良的照明条件容易导致员工的视觉疲劳、误操作和事故。
（4）温度：工作环境中的温度如果过高或过低就会影响员工的舒适度和健康，甚至会引起热休克和冻伤等职业病。
化学因素是指工作环境中存在的可能对员工身体健康产生危害的化学物质，主要包括：毒害物质、爆炸物质、腐蚀性物质和易燃物等。
（1）毒害物质：包括有机和无机的毒害物质，如苯、铅等易引起中毒的物质。
（2）爆炸物质：如火药、炸药、气体等，如果存储和操作不当，可能引起事故。
（3）腐蚀性物质：如酸、碱等，容易导致皮肤、眼睛受伤。
（4）易燃物：如液态石油气等，如果在空气中达到一定浓度，可能引起爆炸或火灾。
3.生物因素生物因素是指工作环境中存在的可能引起员工健康危害的生物体或其代谢产物，主要包括：细菌、病毒、霉菌、粉尘、花粉等。
（1）细菌：如大肠杆菌、葡萄球菌等，容易引起传染性疾病，如痢疾、肺结核等。
（2）病毒：如乙型肝炎病毒、爱滋病病毒等，容易引起传染性疾病。
（3）霉菌：如霉菌较多的环境，容易造成哮喘、过敏性疾病等。
危险有害因素辨识
预先危险性分析
总结词
预先危险性分析是一种定性的危险有害因素辨识方法
详细描述
预先危险性分析是一种在实施某项活动前，对系统中可能出现的危险有害因素进行识别、评价和分类的方法。 这种方法通常用于初步评估潜在的危险源，以便采取相应的预防措施。
事件树分析
总结词
事件树分析是一种定量的危险有害因素辨识方法
详细描述
事件树分析是一种系统地分析事故发生的原因和过程的方法，通过将一系列可能 的事件组合成一个完整的树形结构，以评估系统中可能出现的各种事故。这种方 法通常用于深入了解事故发生的因果关系和连锁反应。
故障类型及影响分析
总结词
故障类型及影响分析是一种定量的危险有害因素辨识方法
详细描述
故障类型及影响分析是一种识别和分析系统中可能出现的故障及其影响的方法。这种方法通常用于识 别潜在的故障点，并评估其对整个系统的影响。
危险有害因素的特点
潜在性
危险有害因素可能不会立即导致事故，但长期或高强度暴露会增加风险。
可预防性
通过有效的管理和控制措施，可以降低或消除危险有害因素的风险。
危险有害因素的控制措施
建立健全危险有害因素管理制度和操作规程。
定期进行危险有害因素检测和评估，及时发现和控制 潜在风险。
提供必要的职业卫生和安全培训，提高员工的安全意 识和技能水平。
辐射危害
辐射危害类型
主要包括电离辐射和非电 离辐射。
辐射危害危害
损伤DNA、诱发癌症、损 伤免疫系统等。
辐射危害预防
加强辐射源的管理，提高 公众的辐射防护意识，合 理规划和控制辐射设施的 建设等。
高处坠落
高处坠落类型
主要包括高处作业、临边作业 、攀登作业等。
危险危害因素的辨识和分析方法
危险危害因素的辨识和分析方法
危险危害因素的辨识和分析是识别和预测危险事件和事故发生的根本步骤。
它可以帮助人们理解和评估某个工艺、设备或环境中的潜在危险，并采取措施预防事故的发生。
下面将简要介绍危险危害因素的辨识和分析方法，希望对您有所帮助。
一、危险危害因素的辨识
1、危险源识别：首先需要确定危险源，也就是可能导致事故发生的物质或场所。
在此基础上，分析可能发生的事故类型。
2、风险识别：通过对危险源分析，得出对环境和个人的潜在风险。
将相对界别的危险与定义的风险等级相对应，最终确定风险等级。
3、风险因素分析：对危险源和环境进行分析，找出风险因素，如工作流程、人员能力等。
确定这些因素，可以更好地掌握和管理风险。
4、风险控制：根据风险分析和风险因素分析，制定防范措施，降低事故风险。
二、危险危害因素的分析
1、现场检查：通过现场检查，了解设备和工艺中的特点和存在的危险因素。
有时候，一些危险因素不会被发现，因此需要多方面的现场检查。
2、事故记录分析：通过分析已经发生的事故记录，找出事故的一些因素和规律，加以避免。
3、专家意见：通过邀请相关领域的专家，评估与特定危险源有关的潜在风险。
4、统计分析：通过统计分析相关数据，找出一些规律和影响因素，以便于快速和准确评估潜在危险。
危险危害因素的准确辨识和分析对于事故预防和风险控制至关重要。
上述方法仅是汇总，实际操作时需要多方面考虑，建立严谨的管理体系，发现隐患并及时进行处理。
安全培训之危险有害因素辨识
05
危险有害因素辨识案例 分析
案例一：某化工厂危险有害因素辨识
总结词
涉及多种化学物质，潜在泄漏和爆炸风险
详细描述
某化工厂在生产过程中涉及多种有毒、易燃、 易爆的化学物质，如苯、甲醇、硫化氢等。 这些物质在储存、运输和使用过程中，如果 操作不当或设备老化，可能导致泄漏和爆炸 事故。因此，需要对员工进行危险有害因素 辨识培训，使他们了解各种化学物质的性质、 危害和应急处理措施。
案例三：某建筑施工现场危险有害因素辨识
要点一
总结词
要点二
详细描述
涉及多种施工机械和作业，易发生高处坠落和物体打击事 故
某建筑施工现场涉及到多种施工机械和作业，如起重、焊 接、挖掘等。这些作业中存在多种危险有害因素，如高处 坠落、物体打击、触电等。如果安全防护措施不到位或操 作不当，可能导致严重的人身伤亡事故。因此，需要对员 工进行危险有害因素辨识培训，使他们了解各种建筑施工 事故的成因、危害和预防措施。
个体防护措施
总结词
通过配备个人防护用品，降低事故发生 时对人员的伤害程度。
VS
详细描述
个体防护措施是在工程技术和管理措施的 基础上，为从业人员配备符合国家标准或 行业标准的个人防护用品，以降低事故发 生时对人员的伤害程度。例如，在存在噪 声危害的场所，佩戴耳塞、耳罩等听力保 护用品可以降低噪声对听力的影响。
目的
通过辨识危险有害因素，采取相 应的预防和控制措施，降低或消 除事故发生的风险，保障人员安 全和健康，保护环境。
危险有害因素分类
物理性危险有害因素
如高处坠落、机械伤害、噪声 、振动等。
化学性危险有害因素
如有毒物质、腐蚀性物质、易 燃易爆物质等。
危险危害因素辨识知识
电磁辐射等。
噪声和振动
噪声指声音的异常，如高强度 噪声可能导致听力损伤或引起 其他健康问题；振动指机械系 统中的往复运动或异常振动，
如手部振动病等。
化学性危险因素
有毒物质
指对人体健康产生不良影响的化学物质，如苯、甲苯、氯仿等有 机溶剂，以及酸、碱、重金属等无机化合物。
危险、危害因素分类
物理性危险、危害因素；化学性危险、危害因素；生物性危险、危害因素；心理、生理性危险、危害因素；其他危险、危 害因素。
辨识的目的和意义
目的
识别出工作场所中存在的危险、危害因素 ，以便采取相应的安全对策措施，防止由 于不安全状态（如设备、设施缺陷，作业 环境不良等）导致的事故、伤害和财产损 失。
04
危险危害因素防范措施
建立健全管理制度
制定安全管理制度和流程，明 确各级管理人员和员工的安全 职责和操作规程。
建立健全危险危害因素辨识、 评估、控制和管理档案。
制定应急预案，包括应急组织 、联络、报告和处置程序等。
加强员工培训和教育
01
对新员工进行安全培训和教育，使他们了解工作环境、危险因 素和应急措施。
04
化学性危害因素
有毒物质
如油漆、染料、清洁剂等，长期接触可能对身体健康造成影响 。
腐蚀性物质
如酸、碱、盐等，长期接触可能对皮肤或器官造成损害。
可燃性物质
如汽油、柴油等，长期接触可能存在火灾风险。
生物性危害因素
细菌和病毒
长期接触可能感染疾病，如流感、肺炎等。
霉菌和真菌
长期接触可能引起过敏或中毒等。
02
对在岗员工进行定期的安全教育和培训，提高他们的安全意识
危险有害因素辨识
06
危险有害因素控制措施与建议
控制措施制定原则与要求
科学性原则
控制措施应基于科学原 理，确保其针对性和有
效性。
针对性原则
针对不同危险有害因素 ，制定相应的控制措施 ，确保措施的针对性和
适用性。
可操作性原则
控制措施应具有可操作 性，便于实施和监督。
安全性原则
控制措施应确保作业人 员的安全，避免因措施
危险有害因素辨识
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目录
• 危险有害因素辨识概述 • 危险有害因素分类与识别 • 危险有害因素辨识方法与技巧 • 危险有害因素辨识实施步骤与
注意事项 • 危险有害因素辨识结果分析与
评估 • 危险有害因素控制措施与建议
01
危险有害因素辨识概述
定义与目的
定义
危险有害因素辨识是对作业场所、设 备、设施以及生产过程中可能存在的 危险因素进行识别和评估的过程。
新和调整。
05
危险有害因素辨识结果分析与 评估
危险有害因素辨识结果分析与评估
分析方法与流程- 直观经验 法
1
根据现场观察和经验，对生 产过程中的危险有害因素进
行初步判断。- 流程图法
评估标准与指标体系建立评估标准
根据危险有害因素的特性、 发生概率和后果严重程度， 制定相应的评估标准。- 指 标体系
02
危险有害因素分类与识别
物理性危险有害因素
设备、设施缺陷
如机械设备的防护装置、制动系 统等存在故障或缺陷，可能导致 意外伤害。
噪声与振动
长时间暴露在高噪声或振动环境 中，可能对听力、身体健康产生 不良影响。
高温与低温
过高的温度或过低的温度可能对 人体的体温调节、循环系统等产 生影响。
危险有害因素辨识方法
危险有害因素辨识方法危险有害因素辨识方法一、危险源辨识危险源辨识是识别和评估潜在危险因素的过程，包括但不限于可能导致人员伤害、财产损失或环境破坏的根源。
此过程可帮助组织理解其运营过程中存在的风险，并采取措施降低或消除这些风险。
在进行危险源辨识时，应考虑以下因素：1.可能导致人员伤害的物理、化学、生物等因素。
2.可能导致财产损失的机械、电气、热能等因素。
3.可能导致环境破坏的大气、水、土壤等因素。
二、危险源风险评价危险源风险评价是在危险源辨识的基础上，对每个危险源进行评估，确定其可能造成的伤害程度及发生的可能性。
此过程可帮助组织确定哪些危险源需要优先采取控制措施。
在进行危险源风险评价时，应考虑以下因素：1.事故发生的可能性及后果的严重程度。
2.事故发生的频率及影响范围。
3.相关法律法规及标准的要求。
三、危险源控制措施危险源控制措施是根据风险评价结果，针对高风险危险源采取的预防性措施。
此过程可帮助组织将风险降至可接受水平。
在制定危险源控制措施时，应考虑以下因素：1.针对不同危险源的特点采取相应的控制措施。
2.结合组织实际情况，考虑实施控制的可行性及经济性。
3.对控制措施进行定期评估和更新。
四、危险源监测与检查危险源监测与检查是确保危险源得到有效控制的过程，包括对危险源的状态、控制效果及周边环境的监测和检查。
此过程可帮助组织及时发现潜在风险，采取相应措施消除或降低风险。
在实施危险源监测与检查时，应考虑以下因素：1.监测与检查计划的制定，包括监测点设置、检查周期、检查内容等。
2.监测与检查人员的培训和能力要求。
3.监测与检查设备的校准和维护。
4.监测与检查结果的记录和分析，及时采取相应措施。
五、危险源信息管理危险源信息管理包括危险源信息的收集、整理、分析和报告等过程，旨在确保相关信息能够及时、准确地传达给相关人员和部门。
此过程可帮助组织提高决策效率和风险管理水平。
在进行危险源信息管理时，应考虑以下因素：建立危险源信息管理制度，明确信息管理流程和责任人；建立危险源信息数据库，确保信息的准确性和完整性；加强信息共享和沟通，确保相关部门和人员能够及时获取所需信息；对危险源信息进行分析和评估，为决策提供支持。
危险因素分类及常用的危害辨识方法
危险因素分类及常用的危害辨识方法危险因素分类及常用的危害辨识方法在生产、生活和工作中，存在着各种危险因素，这些因素可能导致事故或危害的发生。
本文将介绍危险因素的分类及常用的危害辨识方法，帮助人们更好地认识和防范危险。
一、危险因素分类1.化学品类危险因素：包括有毒、有害、易燃、易爆等化学物质，如苯、氨气、氢气等。
这些化学物质可能对人体健康造成伤害，引发火灾或爆炸。
2.物理类危险因素：包括噪声、振动、高温、低温、辐射等，如机械加工产生的噪声和振动，高温炉窑产生的热辐射等。
这些物理因素可能对人体的感官、器官或系统产生不良影响。
3.生物类危险因素：包括细菌、病毒、寄生虫等微生物，如流感病毒、结核杆菌等。
这些微生物可能对人体健康造成感染和传播疾病。
4.心理类危险因素：包括工作压力、紧张、焦虑等心理状态，如长时间工作导致的疲劳和紧张情绪。
这些心理因素可能对人体的心理健康产生不良影响。
5.环境类危险因素：包括空气污染、水污染、土壤污染等环境问题，如工厂排放的废气废水废渣等。
这些环境因素可能对人体的健康和生活环境产生不良影响。
6.操作类危险因素：包括错误操作、违章操作等行为，如未按规定佩戴安全防护用品、违规操作机器设备等。
这些操作可能引发事故或危害的发生。
7.设备类危险因素：包括设备故障、老化、维护不当等问题，如机械设备的故障或老化导致的安全隐患。
这些设备问题可能对生产过程或人体健康造成影响。
二、常用危害辨识方法1.安全检查表法：制定安全检查表，列出可能存在的危险因素和事故隐患，定期进行检查和评估，以确保生产安全。
2.风险评估法：对生产过程中存在的危险因素进行评估，确定其可能造成的风险程度和影响范围，以便采取相应的措施进行防范和控制。
3.事件树分析法：通过对过去发生的事故进行分析，找出事故的原因和影响因素，从而制定相应的预防措施和应急预案。
4.作业条件分析法：根据作业条件和环境的变化，分析可能产生的危险因素和隐患，采取相应的防护措施以保证作业安全。
危险、有害因素辨识的主要内容
危险、有害因素辨识危险、有害因素辨识是指在工作场所或日常生活中，辨认出可能对人体健康或生命安全造成威胁的因素，并采取相应的措施，以减少或消除这些威胁。
本文将从以下几个方面介绍危险、有害因素辨识的主要内容。
1. 危险、有害因素的类型在辨识危险、有害因素之前，了解其类型是非常重要的。
常见的危险、有害因素包括但不限于以下几种：1.1. 物理性因素物理性因素是指那些可以量化或测量的因素，比如噪音、震动、辐射、气压等等。
这些因素可能会引起不同程度的身体损伤，例如耳膜破裂、听力下降、震颤性疾病等。
1.2. 化学性因素化学性因素是指那些有害物质或气体，例如氧化物、酸类、毒性气体等。
这些因素可能会引起眼、皮肤、呼吸系统等部位的损伤或中毒。
1.3. 生物性因素生物性因素是指那些可以导致细菌、病毒或其他微生物感染的因素，例如尘土、粉尘、动植物等。
这些因素可能会引起感染疾病、过敏反应等。
1.4. 心理、社会因素心理、社会因素是指那些可以对个体或群体产生不良影响的因素，如工作压力、人际冲突、恐惧、孤独等。
这些因素可能会导致心理健康问题，如抑郁症、焦虑症等。
2. 危险、有害因素的评估方法对于不同类型的危险、有害因素，评估方法也不同。
常用的评估方法包括：2.1. 测量法测量法是对物理性因素进行评估的常用方法。
例如使用噪音计、风速计、温度计等工具进行测量，根据测量值来评估该因素对人体的影响。
2.2. 化学分析法化学分析法是对化学性因素进行评估的方法。
例如使用气相色谱仪、液相色谱仪等设备分析有毒物质的浓度和种类。
2.3. 健康调查法健康调查法是对生物性因素进行评估的方法。
例如通过对员工的健康状况进行调查和观察，来评估工作环境中可能存在的生物性危险因素。
2.4. 问卷调查法问卷调查法是对心理、社会因素进行评估的常用方法。
例如通过向员工发放情绪调查问卷、工作满意度问卷等，来评估工作环境对个体或群体产生的心理压力程度。
3. 危险、有害因素的控制措施辨识出危险、有害因素后，需要采取相应的措施来控制和降低其风险。
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化学性危险危害因素
总结词
化学性危险危害因素是指对人体和环境造成危害的化学物质 或化学反应。
详细描述
常见的化学性危险危害因素包括有毒气体、易燃易爆物质、 腐蚀性物质等。这些物质可能引起中毒、火灾或爆炸等事故 ，对人员和环境造成严重危害。
生物性危险危害因素
总结词
生物性危险危害因素是指能够引起传 染病的微生物、寄生虫和动物等。
详细描述
危险源辨识是指识别可能导致人员伤亡、财产损失或环境 破坏的潜在危险因素，包括物理、化学、生物、心理和行 为等方面的危险因素。
详细描述
初步危险源辨识通常采用经验法和专家调查法，而详细危 险源辨识则采用风险矩阵法、预先危险性分析、故障模式 与影响分析等方法。
风险评价与分级
总结词
详细描述
风险评价与分级是确定危险源可能造成事 故的概率和严重程度的过程。
案例三
总结词：定期检测
详细描述：该案例要求企业定期对食品进行 微生物检测，及时发现和解决潜在问题，确
保产品的质量安全。
案例三
总结词：强化培训
详细描述：该案例要求企业加强员工的卫生和安全培训 ，提高员工的食品安全意识和操作技能，确保生产过程 中的卫生和质量要求得到有效执行。
05 危险危害因素辨识的未来 发展与展望
概念
危险危害因素是指可能导致人员伤亡 、财产损失、作业环境破坏的因素， 包括物理、化学、生物、心理、人机 工程、社会、行为等方面。
辨识的目的与意义
目的
通过危险危害因素辨识，了解组织活动中存在的危险、有害因素，为制定相应 的风险控制措施提供依据，保障员工生命安全和身体健康，提高组织安全生产 水平。
危险因素辨识
危险危害因素辨识一、重要概念危险——是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。
一般用危险度来表示危险的程度。
在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的可能性与严重性给出，即：R＝f（F，C）式中R——危险度；F——发生事故的可能性；C——发生事故的严重性。
危险源——是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
危险、危害因素——是指能使人造成死亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。
事故隐患——人的不安全行为、物的危险状态、管理上的缺陷，一旦有某个触发条件触发，就可发生事故。
二、危险、危害因素的类别1.按导致事故和职业危害的直接原因分类根据《生产过程危险和危害因素分类与代码》（GB/T13816-1992）的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为6类。
2.物理性危险、危害因素（1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷）（2）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）（3）电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）物理性危险、危害因素（1）噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）（2）振动危害（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动）（3）电磁辐射危害（电离辐射：x射线、丫射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等。
非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）（4）运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩上滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害）（5）明火危害。
（6）能造成灼伤的高温物质危害（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）（7）能造成冻伤的低温物质危害（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）（8）粉尘与气溶胶危害（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）（9）作业环境不良危害（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良）（10）信号缺陷危害（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷）（11）标志缺陷危害（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）（12）其他物理性危险和危害因素。
危险危害因素的辨识分析方法
危险危害因素的辨识分析方法危险是指可能致人伤害的物质、条件或活动，危害是指危险造成的人身、财产和环境等影响。
在生产活动和生活中存在大量的危险和危害因素，因此必须采取科学的辨识和分析方法，识别和评估这些危险和危害因素，从而制定出有效的安全防护措施，保障人员的安全。
一、危险危害因素的辨识危险危害因素的辨识是指识别潜在的、可能造成危害的各种因素，分析这些因素的本质和特点，比如危险物品、能量源、机械设备、高处作业、噪声、震动、化学品等因素。
辨识危险危害因素应该是全面而具体的，可以采用以下方法：1.实地勘查法：指对生产、作业现场进行实地勘查，利用人的感觉、直觉等方法，对危险因素进行全面而具体的分析和辨识。
2.问卷调查法：采用假定情形向运营方或作业人了解，并收集有关职业病、事故以及环境污染等方面的资料。
3.模拟法：通过对模型、图纸及人的行为进行模拟、试验，快速发现危险，避免由于突发事件而导致的损失。
二、危险危害因素的分析危险危害因素的分析是指根据辨识结果，对各种危险危害因素的本质、范围和程度进行深入分析，使隐患更好地暴露出来，从而为制定有效的安全防护措施提供必要的依据。
危险危害因素的分析包括两个方面：1. 危险的识别分析：对所有危险进行识别，并对其发展过程及持续时间进行分析。
2. 危害的识别分析：对危险化为危害的条件、环境和物质等进行深入分析，确认可能造成的危害及其发生率、持续性以及程度，以便通过制定复合型预防策略来减少或消除危害。
三、危险危害因素的评价危险危害因素的评价是指通过量化或定性的方法，将危险危害因素的程度、发展速度和影响范围等因素进行评估。
危险危害因素的评价包括以下内容：1. 对危险危害因素的量化评估：通过对危险危害因素进行测量、计算和记录，得出数据，从而评估危险危害因素的程度，以便更好地考虑危险危害的影响。
2. 对危险危害因素的定性评估：通过分析危险危害因素的特点和影响，了解危险危害因素的组成、分布，以及其对人员、环境和财产所产生的影响，以便制定更有效的防护策略。
生产安全之危险有害因素辨识
生产安全之危险有害因素辨识危险、有害因素辨识的主要内容在生产、加工、制造、储存、运输等各个领域的工作中，危险和有害因素的存在是难以避免的。
为了保障员工和相关人员的安全，提高工作效率，本文将详细介绍危险、有害因素辨识的主要内容。
1.机械危害2.机械危害是指机械设备运动部件对人体造成的伤害。
这类危害的主要形式包括机械设备的运动部分与人体接触、机械设备部件的抛射、翻滚等。
为了避免机械危害，应采取一系列安全措施，如定期检查设备的维护保养情况，操作人员接受专业培训等。
3.电气危害4.电气危害主要指电流、电压超过人体承受范围而造成的伤害。
这类危害的主要形式包括触电、电击、电灼伤等。
为了预防电气危害，应确保电气设备符合国家安全标准，操作人员持证上岗，同时制定并实施相关安全规章制度。
5.热危害6.热危害指高温或低温对人体的伤害。
这类危害的主要形式包括高温作业、低温作业等。
避免热危害的措施包括为员工提供适当的个人防护装备，如耐高温手套、面罩等，同时应控制工作场所的温度和湿度。
7.化学危害8.化学危害是指有毒有害物质对人体的伤害。
这类危害的主要形式包括化学原料的泄漏、挥发、化学反应等。
避免化学危害的措施包括对化学原料进行妥善保管，定期检查化学设备的密封性和安全性，同时为员工提供适当的个人防护装备。
9.辐射危害10.辐射危害是指电磁辐射、核辐射等对人体造成的伤害。
这类危害的主要形式包括电磁辐射的发射、核设施的泄漏等。
避免辐射危害的措施包括对工作场所进行辐射监测，确保员工不接触超过国家安全标准的辐射源。
11.生物危害12.生物危害是指病菌、病毒等生物性污染对人体造成的伤害。
这类危害的主要形式包括生物性污染的传播、动物咬伤等。
避免生物危害的措施包括加强工作场所的卫生管理，定期清洁消毒，同时为员工提供适当的个人防护装备。
13.物理危害14.物理危害是指噪声、振动、电磁场等对人体造成的伤害。
这类危害的主要形式包括噪声污染、振动损伤等。
主要危险有害因素辨识
主要危险有害因素辨识危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
通过对项目的环境、场所、设备、设施、物料以及生产过程中存在的危险、有害因素的分析，可知存在的危险、有害因素有:火灾、触电、机械伤害、车辆伤害、噪声、高温等。
1生产过程中危险有害因素分析1.1车辆伤害指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。
1.1.1主要危险、有害因素（1）机动车的照明灯、倒车灯和转向灯存在缺陷；（2）机动车在厂区内超速行驶；（3）机动车通过道口违章；（4）多辆汽车同时装卸，纵向、横向间距太小，或车辆与建筑物的距离太窄；（5）机动车装载大型、超长、超高、超宽、超重设备时，未遵守有关规定；（6）机动车辆客货混载；（7）机动车行驶中，有人站在车脚踏板或车帮上；（8）机动车停放在坡度较大的地段；（9）检修机动车辆底部，千斤顶支撑、木桩垫未同时使用；（10）酒后或疲劳驾驶；（11）道路（包括调车场）不符合规定要求；（12）厂内道路的交通标志、标识缺陷。
1.1.2存在的地点或部位车辆伤害一类危险、有害因素存在于场内机动车运输过程中。
运输原料的车辆及厂内叉车在装运现场，作业人员可能受到车辆的碰撞，造成财产损失和人员伤害。
1.1.3主要危险、有害因素分析（1）车辆伤害是企业厂内车辆在行驶、装卸等作业过程滑； 1）置；4） 中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压造成的伤害；（2）使用各种机动车辆，发生车辆伤害的因素较多，如果管理不善，将导致车辆伤害事故的发生；（3）车辆伤害一类危险因素主要有六个方面，一是机动车辆本身的缺陷，也就是车况不好；二是道路（调车场、作业场地）状况不好，也就是路况不良；三是作业环境不良，比如夜间作业无照明或照明不好；四是作业人员违反操作规程或作业规程；五是不当载人；六是违反劳动纪律，如酒后驾驶。
1.2机械伤害指机械设备或工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。
危险因素辨识预控措施
危险因素辨识预控措施
危险因素是指在工作或生活中可能给人身体或财产带来威胁的
各种元素或因素，主要来源于生产过程中的设备、材料、技术、环
境及人的行为等方面。
由于危险因素的存在，易发生安全事故，造
成人员伤亡、财产损失以及破坏环境等后果。
因此，需要进行危险
因素辨识并采取预控措施，以防范事故的发生。
一、危险因素辨识
危险因素辨识是指对工作或生活中可能存在的危险因素进行识
别和分析，以便采取相应的预控措施。
危险因素主要包括以下几个
方面：
1. 环境因素：如气象因素、地形、建筑物等。
2. 动力因素：如机器设备的特性、能源等。
3. 物料因素：如材料的性质、来源、储藏、使用等。
4. 人为因素：如操作失误、违反规定、缺乏安全意识等。
5. 其他因素：如突发事件、恶性竞争等。
二、预控措施
在危险因素辨识的基础上，需要采取相应的预控措施来防范事
故的发生。
预控措施包括以下几个方面：
1. 防火措施：如加强火源检查、设置灭火设备、配备灭火器等。
1。
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危险源及有害因素辨识表
部门：川煤工队日期：2013年3月填写人：朱顺宝
序号活动、产品
服务或工作
危险因素危害结果
状态时态
管理现状
正
常
异
常
紧
急
过
去
现
在
将
来
1 班前会身体状况不佳下井人失误导致伤害或设备损坏√√执行措施
心理状况不佳下井人失误导致伤害或设备损坏√√执行措施2 敲帮问顶活煤矸找不净砸伤人员√√执行措施
打眼检查钻杆时正对他人，误动钻机人员伤亡√√执行措施打眼与装药同时进行炮响伤人√√执行措施
3 放炮警戒距离不够人员伤亡√√执行措施
4 处理瞎炮风钻原处套眼炮响伤人√√执行措施
手拉小线炮响伤人√√执行措施
放明炮、糊炮炮响伤人√√执行措施5 打锚杆钻机支不稳砸伤人√√执行措施
锚杆预紧力不足冒顶片帮√√执行措施6 出煤矸成形不好影响巷道行人通风√√执行措施
煤尘飞扬煤尘爆炸、工人得矽肺病√√执行措施
瓦斯涌出异常燃烧、爆炸、人员窒息√√执行措施7 出煤矸不打机尾柱机尾翻伤人√√执行措施
破碳大锤安装不牢锤头飞出伤人√√执行措施8 临时支护进入空顶区冒顶伤人√√执行措施
敲帮问顶不认真片帮伤人√√执行措施
前探梁前窜或后窜砸伤人员√√执行措施
9 永久支护联网不实漏煤矸砸伤人员√√执行措施
10 检修作业不按规定停送电触电伤人√√执行措施
机械异常运行碰、挤伤人员√√执行措施11 电气设备运转电气火灾人员伤亡、财产损失√√执行措施
电气设备失爆引起火灾伤人√√执行措施
12 设备各种保护保护失灵人员伤亡、财产损失√√执行措施
13 卸料协调配合不默契砸伤人员√√执行措施
14 运料抬运不同起同落碰伤人√√执行措施
车辆未支稳跑车伤人√√执行措施
材料堆放高倒塌伤人√√执行措施
物料撞人撞伤人员√√执行措施
15 接溜用电机碰接溜人员伤害√√执行措施
16 起吊重物倒链失效或强度不够重物下落砸伤人员√√执行措施
起吊站架设不标准倒棚、重物下落伤人√√执行措施
重物滑脱砸伤人员√√执行措施17 顶板反应裂隙发育冒顶伤人√√执行措施
来水水灾伤人√√执行措施
18 煤尘自燃、爆炸伤人、设备损坏√√执行措施
19 井下有害气体燃烧、爆炸伤人、设备损坏√√执行措施
有毒气体涌出异常伤人、设备损坏√√执行措施20 设备拖、拉、运抬扛大件重物滑落伤人√√执行措施
多人操作配合不好人员挤伤√√执行措施21 风机维护无计划停风瓦斯超限爆炸伤人√√执行措施。