企业危险源识别清单
主要危险源辨识清单
主要危险源辨识清单一、引言危险源辨识是一个关键的过程，旨在识别和评估潜在的危险源并采取相应的控制措施，以确保工作场所的安全和健康。
本文档旨在提供一个主要危险源辨识清单，以帮助企业或组织识别可能存在的危险源。
二、主要危险源辨识清单以下是一些常见的主要危险源，企业或组织应该密切关注并进行辨识和评估：1. 物理危险源- 电气设备：检查电路、插座和电源线是否正常运作，避免电气火灾和触电风险。
- 机械设备：确保设备操作安全，防止危及工人身体的机械伤害。
- 噪音：评估工作区域的噪音水平，采取必要的隔音措施，减少对工人听力的影响。
- 手动搬运操作：确保员工用正确的姿势进行搬运工作，避免扭伤和拉伤的风险。
2. 化学危险源- 危险化学品：分类和标记化学品，提供必要的安全数据表和个人防护用品，控制和管理危险化学品的储存和使用。
- 气体排放：评估并控制工作场所的气体排放，确保空气质量符合安全标准。
3. 生物危险源- 传染病：教育员工保持个人卫生，建立良好的卫生条件，确保预防措施得到有效实施。
- 生物污染物：识别潜在的生物污染源，采取适当的清洁和消毒措施。
4. 人为危险源- 人为错误：对员工进行培训，以减少人为错误带来的潜在危险。
- 不当操作：确保员工遵守操作规程，避免不当操作引发事故。
5. 环境危险源- 能源消耗：识别并采取节能措施，减少对环境的负面影响。
- 废弃物管理：规划妥善的废弃物处理方式，减少对环境和公共健康的影响。
三、结论危险源辨识是确保工作场所安全和健康的关键步骤。
通过使用主要危险源辨识清单，企业或组织可以更好地识别潜在的危险源并采取相应的控制措施。
然而，这个清单只是一个参考，企业或组织应根据其特定情况进行适当的辨识和评估工作。
通用企业危险源辨识清单
3、蒸馏塔内的高温物质发生泄
漏，人员接触后，可能导致灼烫事故。
人员伤亡经济损失
容器爆炸、火灾、其它爆炸、中毒和窒息、灼烫
序号
场所/位置
危险源
辨识标准
可能造成的后果
风险类型（按照
GB6441）
29
中间储罐
中间储罐的承压部件以及内部的易燃易爆、有毒有害危险化学品
3、在受限空间作业时，使用电
气工具，发生漏电，可能导致触电事故。
人员伤亡经济损失
火灾、其它爆炸、中毒和窒息、灼烫、触电
14
临时用电部位及周边区域
临时用电部位及周边区域存在可燃物、易燃易爆危险化学品、带电部位
1、临时用电部位及周边区域存在可燃物、易燃易爆危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸等事故；
2、临时用电存在带电部位裸露，
人员伤亡经济损失
火灾、其它爆炸、中毒和窒息、灼烫
16
动土作业部位及周边区域
动土作业部位及周边区域设施内的易燃易爆、有毒有害危险化学品、动土作业的深坑、动土作业的作业环境
1、动土作业部位及周边区域设施内的易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故；
2、在动土作业时现场，高差大于2m，人员可能坠入坑内，可能导致高处坠落事故；
3、换热器中的强腐蚀物质发生泄漏，人员接触后，可能导致灼烫事故；
4、换热器中的有毒有害物质可
能发生泄漏，人员接触，可能导致中毒窒息事故。
26
压缩机安装厂房
压缩机的承压部件以及压机内部的易燃易爆、有毒有害危险化学品
1、压缩机的承压部件因内部压力过高，可能导致容器爆炸事故；
公司危险源辨识和风险评价和控制措施清单
公司危险源辨识和风险评价和控制措施清单一、危险源辨识和风险评价1.机械设备危险源-检查设备是否有损坏或老化的现象，并进行维修或更换。
-确保员工接受机械设备操作培训，并提供必要的个人防护设备。
-定期检查设备的安全装置是否正常运行。
2.电气设备危险源-确保所有电器设备都经过合格的电工检测，并定期维护和保养。
-培训员工了解常见的电气安全知识，并制定安全操作规程。
-避免过负荷使用电器设备，预防电气火灾的发生。
3.化学品危险源-对公司使用的化学品进行安全评估，确保储存和使用符合标准。
-在工作场所提供适当的通风系统和个人防护装备。
-制定紧急情况处理措施，包括泄漏和事故后的处理方案。
4.火灾危险源-安装火灾报警器和手动灭火器，并定期检查其运行状况。
-进行火灾演习，提高员工的火灾应急反应和逃生意识。
-确保电源和电路的安全，以避免火灾由电路问题引起。
5.人为因素-严格执行公司制定的操作规程和安全规定。
-对员工进行安全培训，提高危险意识和安全素养。
-建立完善的安全管理制度，包括员工举报和安全奖惩制度。
1.安全规程-明确制定和实施公司的安全规程和工作程序。
-制定安全操作指南和标准，确保员工按要求操作。
2.安全培训-为员工提供必要的安全培训，确保他们了解公司的安全政策和操作规程。
-关注新员工的安全培训，并建立培训档案记录。
3.防护设备-为员工配备必要的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
-定期检查和更换个人防护设备，确保其使用状况和效果。
4.安全检查和巡视-定期检查设备，确保其正常运行和安全可靠。
-制定巡视制度，对工作场所进行巡查，发现潜在的安全隐患。
5.领导示范-企业领导要起到模范带头作用，严格遵守公司的安全规定和操作程序。
-领导要定期参与安全检查和巡视，并关注员工的安全问题。
6.紧急情况处理措施-制定紧急情况处理预案，并让员工了解和熟悉应急措施。
-安装适当的标识和指示牌，以便员工在紧急情况下迅速行动。
7.安全意识培养-开展安全意识培训和宣传活动，提高员工的安全意识和紧急情况处理能力。
电力企业危险源辨识清单
精品w完版业资料分享序号1 2 3 4 5 6 78 场所/位置重要电力设备设施路线、配电作业现场变电作业现场二次设备风险源重要电力设备设施、自然因素路线、配电作业现场变电作业现场二次设备误操作辨识标准公共部份由于重要电力设备设施发生故障或者极端天气状况，造成大面积停电。
跨越重要交通通道，因船、车辆、跨越架等因素，存在伤害风险。
工作现场杆塔未悬挂标号牌、告示牌等存在伤害风险。
一次系统摹拟图与现场设备和运行方式不一致，存在误操作风险。
设备不具备明显的标志存在误操作风险高压电气设备防误操作闭锁装置不完善，存在误操作风险巡视设备中，人员与带电部位距离不够造成触电。
变电站地面积水较深时巡视设备，安全防护用品失效造成触电；雷雨天气巡视设备触电；夜间熄灯检查设备时，巡视人员因光线不足，造成触电伤害；变电设备事故巡视时，巡视人员与故障点距离不足，造成触电伤害；开闭所设备巡视时，巡视人员与带电部位未保持安全距离，造成触电伤害；电缆隧道设备巡视时，巡视人员低压照明电源触电伤可能造成的后果人员伤亡经济损失社会心理影响基础设施中断人员伤亡经济损失人员伤亡经济损失人员伤亡经济损失人员伤亡经济损失人员伤亡经济损失人员伤亡经济损失人员伤亡经济损失风险类型(按照GB6441)其它伤害触电触电触电触电触电触电触电910111213141516 变电站17 倒闸操作运行维护工作高处作业场所SF6 设备巡视误入、误登、误碰带电设备在临近带电设备处拆、接设备高压引线在运行区域内搬运较长、较宽、较高等害等特殊条件下巡视设备造成触电。
不满足操作条件进行倒闸操作造成触电。
带电装设接地线(含接地刀闸)；带负荷拉合隔离开关；电气设备操作后，设备未操作到位；运行人员安全措施设置不当；装拆接地线时，方法不正确或者安全距离不够等误操作导致触电。
操作隔离开关过程中，瓷柱折断引线下倾，造成人身触电。
误入、误登、误碰带电设备；维护清扫设备时工器具选择不当；电动工具使用不当；直流设备维护清扫时；红外线测温时与设备带电部位未保持足够的安全距离等造成人员触电。
危险源因素识别清单
危险源因素识别清单危险源因素识别清单是企业或工厂进行安全评估和管理的重要工具，可以帮助管理员快速识别和评估可能存在的危险源，并制定相应的管理措施。
以下是一份危险源因素识别清单，供参考。
1.人员因素1.1 工人技能程度低，无法完成所需工作任务。
1.2 工人身体状况不良，例如存在心脏病、高血压等慢性疾病。
1.3 工人精神状态不佳，例如工作压力过大、工作环境差等因素影响。
2.机械设备2.1 机械设备使用年限过长，存在安全隐患。
2.2 设备未经定期保养或维修，存在故障及损坏风险。
2.3 机械设备存在设计缺陷及生产质量问题，存在安全隐患。
3.电气系统3.1 电气设备存在接地电阻过大、放电及弧光现象等安全问题。
3.2 电气线路设计存在问题，例如过载、短路等安全隐患。
3.3 电气设备未按规定接地或接地不良，存在漏电、触电等安全隐患。
4.物质储存及使用4.1 危险品储存不当，例如易燃、易爆物品未妥善保管，存在安全隐患。
4.2 化学品混合与存储不当，存在危险反应和意外事故的隐患。
4.3 不合格原材料使用，存在质量问题和安全隐患。
5.工作环境5.1 环境污染，例如噪音、粉尘、放射性物质等，存在健康问题和安全隐患。
5.2 环境温度过高或过低，存在对工人的健康危害。
5.3 工作场地狭小，存在安全隐患。
6.管理制度6.1 安全制度不完善或不落实，存在安全隐患风险。
6.2 管理人员缺乏安全管理经验及专业知识，无法有效管理工作安全。
6.3 管理人员对风险评估和预防控制意识薄弱，未及时发现和处理危险源。
以上是一些可能存在的危险源因素，企业或工厂可以根据实际情况进行评估和调整，制定有效的管理措施，保障生产过程中的工人安全。
危险源识别与评价清单
危险源识别与评价清单1.人员危险源：-工作场所人员过多或不足，超负荷工作。
-缺乏必要的培训和教育。
-工作场所冲突和紧张气氛。
-缺乏必要的紧急事故应对预案。
2.机械设备危险源：-设备老化，维护不良或不正常操作。
-缺乏必要的保护装置，如安全防护罩、紧急停机按钮等。
-设备设计和建造不符合安全标准。
-使用不当或不合适的工具和设备。
3.电气危险源：-电线老化，绝缘材料破损。
-设备接地不良。
-电器设备过负荷，电源不稳定。
-缺乏必要的安全开关和保护装置。
4.化学物质危险源：-使用或储存易燃、易爆、有毒、腐蚀性化学品。
-缺乏必要的化学品储存设施和标识。
-缺乏必要的安全操作程序和个人防护设备。
-腐蚀性化学品溅到皮肤或进入呼吸道。
5.火灾危险源：-缺乏必要的火灾设施，如火灾报警器、灭火器等。
-火灾逃生通道被堵塞或难以到达。
-缺乏必要的火灾应对预案和火灾演练。
6.物理危险源：-工作场所布局不当，通道狭窄。
-缺乏必要的防护栏杆和护栏。
-工作地面不平整，容易造成跌倒和滑倒。
-高处作业缺乏必要的安全设施和防护措施。
7.环境危险源：-噪声、震动和辐射超标。
-气体浓度超标或缺氧。
-空气质量差，污染物超标。
-温度和湿度不适宜。
8.生物危险源：-存在病毒、细菌等微生物污染。
-缺乏必要的个人卫生设施和培训。
-暴露于传染病患者或动物。
以上是一个较为全面的危险源识别与评价清单示例。
当进行危险源识别和评价时，应根据具体工作场所的特点和情况进行补充和调整，以确保清单的完整性和可操作性。
同时，在实施清单时，需要配以相应的管理措施和安全操作规程，以最大程度地减少和消除各类危险源对工作场所的影响。
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单危险源辨识、风险评价和控制措施是在工作场所中用来识别潜在危险源、评估对健康和安全可能造成的风险，并采取相应控制措施预防和减少这些风险的方法。
以下是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单，供参考和学习使用。
危险源辨识清单：1.机械设备：检查机械设备是否存在缺陷、结构松动、磨损以及电气故障等情况；2.化学品：识别工作场所中可能存在的有害化学品及其储存方式；3.高处作业：辨识可能存在的高处作业风险，如坠落、滑倒等；4.物理因素：辨识可能存在的噪声、振动、辐射等物理因素对员工健康的潜在影响；5.火灾和爆炸：辨识火灾和爆炸危险源，如易燃物质、不安全的电气设备等；6.人为因素：辨识员工可能犯错的地方，如疏忽、疲劳等。
风险评价清单：1.根据危险源辨识结果，评估潜在的危害和概率；2.依据工作环境，对可能造成的损害进行评估；3.考虑员工接触的频率、时间和强度，评估与危害相关的风险级别；4.分析可能导致事故和职业病的因素，并进行合理的风险评估。
控制措施清单：1.工程控制：通过改变工作环境和设备设计来减少或消除潜在危险源；2.行政控制：制定明确的工作流程和操作规范，以减少人为因素带来的风险；3.个体保护：为员工提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护手套等；4.安全培训：进行定期的危险源辨识和风险评价培训，提高员工安全意识和风险识别能力；5.定期检查和维护：定期检查设备、工作环境和个人防护装备的状况，及时修复或更换损坏的设备和装备；6.紧急应急预案：制定和实施紧急应急预案，确保在事故发生时能够及时、有效地应对。
以上是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单。
危险源辨识和风险评价是保证工作场所健康安全的基础，而控制措施的实施能够减少或消除潜在的风险。
企业应根据自身情况和行业特点，制定适合的危险源辨识、风险评价和控制措施，并根据实际情况进行调整和改进，以确保员工安全，减少事故和职业病的发生。
危险源辨识清单汇总
危险源辨识清单汇总1. 前言企业安全生产工作中，危险源辨识是安全管理的第一步。
本文将汇总常见的危险源清单，以便于企业可以自行对危险源进行辨识和评估，从而开展危险源治理和事故预防工作。
2. 危险源分类根据国际标准，危险源分为五类：•物理危险源：如电、辐射、噪声等•化学危险源：如毒物、易燃液体等•生物危险源：如病菌、病毒等•人为危险源：如机器、工具、设施、人员等•自然危险源：如气象灾害、地震、火山等3. 危险源清单3.1 物理危险源清单•电•辐射•噪声•振动•高温•低温•高压•爆炸物•焊接、切割等火源•高空作业3.2 化学危险源清单•毒物•易燃液体•气体•腐蚀品•可燃气体•爆炸品•危险化学品3.3 生物危险源清单•病菌•病毒•微生物•动植物•有害生物3.4 人为危险源清单•机器设备•工具•劳动力不足或过剩•不合格人员•管理不到位3.5 自然危险源清单•气象灾害•地震•火山爆发•洪水•风暴潮•海啸4. 危险源治理与预防在对危险源进行辨识和评估后，企业需要采取相应的治理和预防措施。
这些措施包括但不限于：1.修订和完善危险源清单2.制定针对性的治理措施，如人员培训、工艺改进、设备更换等3.定期对危险源进行检查并进行整改4.强化事故预案，提高应急处置能力5.加强危险源监测和评估工作，及时发现和应对潜在危险源5. 结论危险源管理是企业安全生产工作的核心，辨识危险源是危险源管理的第一步。
通过对危险源清单的汇总，企业可以更加深入了解各类危险源的特点，制定并落实相应的治理和预防措施，从而提升安全管理水平，降低事故风险。
危险源辨识清单
危险源辨识清单危险源辨识清单是指针对一个特定的工作环境，列出所有可能存在的危险源的清单。
通过对危险源进行识别和分析，有针对性地采取措施来防范和减少事故的发生。
接下来，本文将从几个方面来介绍危险源辨识清单。
一、危险源分类在进行危险源辨识清单之前，我们需要先了解危险源的分类。
危险源的分类通常有以下几种：1. 物理危险源：例如高温、低温、强电场、弱电场等。
2. 化学危险源：例如有毒、易燃、易爆等。
3. 生物学危险源：例如病原体、生物毒素等。
4. 机械危险源：例如机器设备、工具、钢筋等。
5. 心理危险源：例如压力、心理紧张、抑郁等。
6. 社会危险源：例如盗窃、恐怖袭击等。
以上几种危险源都可能存在于不同的工作环境当中。
二、危险源辨识清单的编制危险源辨识清单是指对一个特定工作环境、特定工程或特定生产过程中的危险源进行识别和分析，从而减少或消除事故可能带来的危害。
以下是编制危险源辨识清单的步骤：1. 初步了解工作环境：对工作环境进行整体了解，包括工作区域、环境因素、工作设备等。
2. 辨识潜在危险源：通过对工作环境的观察和分析，辨识出潜在的危险源。
3. 评估危险源：针对每个潜在的危险源进行评估，判断其类型、等级和影响范围。
4. 制定应对措施：根据评估的结果，制定相应的应对措施，防范和消除危险源的影响。
5. 实施和监控：实施应对措施，并对其效果进行监控，确保其有效性和长期性。
三、危险源辨识清单注意事项在编制危险源辨识清单的过程中，需要注意以下几个方面：1. 系统性：辨识危险源的清单需要全面、系统地考虑所有可能存在的潜在危险源。
2. 具体性：危险源辨识清单需要具体找出危险源，并评估其具体性质和可能的危害。
3. 实践性：危险源辨识清单需要具备实践性，能够给出可行的应对方案和实施措施。
4. 动态性：危险源辨识清单需要具备动态性，随着工作环境的变化和新技术的引入，周期性地对危险源进行更新和修订。
5. 整合性：危险源辨识清单需要与其他相关管理体系进行整合，例如安全生产管理体系、环境管理体系等。
危险源辨识清单及重大危险源清单样表
危险源辨识清单及重大危险源清单样表背景介绍随着现代化生产方式的普及，工业化和城市化的加快，各种风险问题也日益频发。
为了保障生产安全、维护公共安全，提升企业福利水平，国家和企业需要制定科学的安全管理制度和操作规程。
其中包括危险源辨识清单和重大危险源清单。
危险源辨识清单样表一、危险源辨识清单序号危险源名称危险源类型影响因素风险等级控制措施1舞台灯光电器危险源电气感应、漏电高定期维护2高处作业水平作业技能不足中高安全管理3热处理工艺过程热源危险源气体泄漏、燃烧中高安全防护二、危险源辨识清单说明1.序号：该栏目为序号，一般在管理员填写时赋值。
2.危险源名称：对危险源要进行简单明了的描述，方便操作人员阅读。
征来进行分类。
4.影响因素：对于明显可见的影响因素，应当列明。
5.风险等级：在该企业或场所中，对于危险源造成的风险等级进行判定，一般是高、中、低三级。
6.控制措施：具体应对该危险源采取哪些控制措施防范风险，如指定责任人负责日常维护，培训和提高人员技能，定期维护设施，完善应急预案等都应列在此。
重大危险源清单样表一、重大危险源清单序号重大危险源名称危险源分类影响因素风险等级控制措施1化工厂固体废物堆放化学危险源废物堆积较高较高灭火系统、定期巡检2油库储罐物理危险源空气差、泄漏情况高定期检修，提高操作人员安全意识3矿山井下作业机械/物理危险源矿井变形、爆炸中增强通风系统，定期检修防爆设施二、重大危险源清单说明1.序号：该栏目为序号，一般在管理员填写时赋值。
2.重大危险源名称：对危险源要进行简单明了的描述，方便操作人员阅读。
征来进行分类。
4.影响因素：对于明显可见的影响因素，应当列明。
5.风险等级：在该市或地区范围内，对于危险源造成的风险等级进行判定，一般是高、中、低三级。
6.控制措施：具体应对危险源采取哪些控制措施防范风险，如提升安全意识，灭火系统等都应列在此。
结论危险源辨识清单和重大危险源清单是企业进行安全管理的重要手段。
危险源辨识清单
部门
班组
10
开料作业
1.设备设施有缺陷，防护罩缺损
2.电气设备未接地
3.未设置漏电保护
4.设备传动部位无防护罩 5.未佩戴个人防护用品
6.未安排专人操作
7.人员违规作业
8.设备设施未进行定期保养
9.未设置有效的疏散通道
机械伤害
触电
物体打击
火灾
1. 定期检修、维保
2. 遵守操作规程
3. 安排专人操作
二级
较大风险
公司
部门
班组
5
铜管焊接（乙炔动火）
1.氧气瓶、乙炔瓶存放区域不符合要求，二者间距不符合要求或混合存放
2.气瓶无瓶帽
3.气瓶未设置防倾倒措施
4.动火作业与气瓶安全距ห้องสมุดไป่ตู้不符合要求
5.气瓶阀体、减压阀、软管损坏或破损
瓶体表面锈蚀、破损
6.乙炔瓶无阻火器
7.气瓶倾倒放置在地上；8.缺少对气瓶作业的安全监督
中毒、窒息
其它爆炸
触电
高处坠落
物体打击
机械伤害
1.安装符合抛光打磨的电气设备； 2.电气设施应接地和设置漏电保护装置； 3.管道和设备导出静电； 4.安装符合相应等级的防爆要求的电气设备； 5.按照粉尘标准规范设置除尘器； 6.建立粉尘清扫制度，安排专人清理粉尘； 7.严禁使用压缩空气清扫粉尘、采用植物扫把清扫粉尘； 8.开展粉尘专项培训，作用人员掌握粉尘相关知识； 9、制定粉尘爆炸事故专项应急预案，配备相适应的应急救援器材，开展应急能力培训和开展应急演练，提升应急处置能力；
二级
较大风险
公司
部门
班组
2
喷油作业
1.未在作业场所设置明显安全警示标识；
一般危险源辨识清单
一般危险源辨识清单一般危险源辨识清单是指为了确保企业工作场所安全，预防事故发生，需从工作环境、工作条件、从业人员行为等方面进行危险源的辨识和评估。
以下是一份可能参考内容的一般危险源辨识清单：1. 工作场所布局：识别可能存在的阻挡物、狭窄通道、堆积物等会增加跌倒或碰撞风险的因素。
确保紧急出口和疏散路径畅通。
2. 电气安全：识别潜在的电气危险，包括老化的电线、不符合标准的插头插座、未经维护的电气设备等。
3. 机械设备：识别可能存在的机械设备引发的伤害风险，包括旋转部件、传送带、切割设备等。
4. 化学品储存和使用：识别可能存在的有害化学品或气体泄漏、化学品混合的风险，以及贮存和使用化学品的不当方式。
5. 火灾风险：识别可能引发火灾的因素，包括存在易燃物品、不正确的电气安装和使用、缺乏消防设备等。
6. 高处作业：识别高处作业可能导致的坠落和失衡风险，包括工作台、梯子、楼梯和升降机等。
7. 人为行为：识别可能引发事故的人为行为，包括疏忽、不规范的操作、使用不当的工具设备等。
8. 紧急情况和逃生：识别灾难性事件发生时可能产生的紧急情况，如火灾、爆炸等，以及可能发生的逃生困难和救援困难。
9. 个人防护措施：评估工作场所是否提供适当的个人防护装备，并确保从业人员正确佩戴和使用。
10. 安全培训和沟通：评估企业是否提供必要的安全培训和交流机制，以确保员工了解危险源、预防措施和紧急救援程序。
11. 环境风险：识别潜在的环境风险，如噪音、振动、气味等，评估对员工身体健康的潜在影响。
12. 安全记录和事故调查：评估企业是否有健全的安全记录和事故调查机制，以便记录事故、识别根本原因并采取改进措施。
以上仅为一般危险源辨识清单的一部分参考内容，企业可根据实际情况进行进一步的细化和调整。
同时，对于危险源的辨识和评估只是第一步，企业还需制定相应的预防和控制措施，并不断强化安全培训、监督和管理，确保工作场所的安全与健康。
危险源清单及防控措施
危险源清单及防控措施1.电器设备-清单：-电线老化、短路、过载等-设备的绝缘损坏-防控措施：-定期检查电线和设备的状况，发现问题及时维修或更换-使用合适的电线容量，避免过载-保持设备绝缘良好，及时修复或更换老化或损坏的绝缘材料2.化学品-清单：-有毒物质，如酸、碱、有机溶剂等-可燃物质，如汽油、液化石油气等-防控措施：-积极采取安全措施，如佩戴防护手套、面具等-严格遵守化学品储存规定，避免物质泄漏或混合-贮存化学品的场所要通风良好，避免积聚有害气体3.机械设备-清单：-机械传动部件，如皮带、链条等-旋转部件，如风扇、发动机等-防控措施：-定期检查和保养机械设备，确保传动部件的牢固性-安装安全防护罩，避免接触到旋转部件-提供操作员培训，确保操作员了解机械设备的使用方法和安全注意事项4.高处作业-清单：-高空坠落风险-梯子、脚手架等高处作业设备的不稳定性-防控措施：-提供合适的安全设备，如安全带、护栏等，防止意外坠落-确保梯子、脚手架等设备的稳定性和牢固性-培训员工正确使用高处作业设备并遵守作业规范5.火灾-清单：-易燃物质，如木材、纸张等-火源设备，如明火、电焊等-防控措施：-提供火灾报警器和灭火器，并定期检查和更换-定期清理易燃物质，保持环境整洁-在易燃物质储存区域设置防火区，禁止明火6.交通事故-清单：-车辆驾驶过程中的违规行为-道路交通设施的损坏或不合理设计-防控措施：-进行员工驾驶培训，及时纠正违规行为-定期检查和维护道路交通设施，确保正常使用-提倡员工使用安全驾驶装备，如安全带、头盔等7.物体打击-清单：-物体从高处掉落-机械设备运转时物体脱离的飞出-防控措施：-设置合适的安全防护措施，如安全网、护栏等，防止物体从高处掉落-对于机械设备，要求使用安全防护罩，防止物体飞出伤害他人8.噪音-清单：-机械设备运转时产生的噪音-建筑、装修等活动产生的噪音-防控措施：-对于高噪音区域，提供耳塞、耳罩等防护装备-加强设备的隔音措施，在源头上减少噪音产生-控制建筑、装修等活动的时间和频率，避免对周围环境造成过度干扰危险源清单及防控措施是企业安全管理的重要一环，通过识别和评估潜在危险源，制定相应的防控措施，可以降低事故和伤害发生的概率，保障员工的安全和健康。
危险源辨识风险评价控制清单
危险源辨识风险评价控制清单危险源辨识是指对工作场所、车间和部分作业现场中的潜在危险源进行识别，并采取必要措施进行风险评价和控制的过程。
在进行危险源辨识时，可以根据公司、车间和作业现场的实际情况制定一份详细的控制清单，以确保危险源得到有效控制，从而保障人员的安全和健康。
以下是一个较为全面的危险源辨识、风险评价和控制清单，供参考：1.物理危险源-机械设备：检查设备的安全防护装置是否完好，是否存在缺陷或磨损等情况。
-电气设备：检查电气设备的接地情况、绝缘性能是否符合标准要求，是否存在漏电现象。
-可燃物质：检查存放和使用可燃物质的场所是否符合安全要求，是否存在泄漏和燃爆隐患。
-潜在爆炸源：针对易燃易爆的气体、液体和固体，评估爆炸风险，并采取防爆措施。
2.化学危险源-危险品存储：检查危险品的存放和标识是否符合相关法规要求，是否存在混存和泄漏风险。
-有害化学品：评估有害化学品的风险级别，并采取必要的防护措施，如通风、个人防护装备等。
-废物处理：确保废物的正确分类和妥善处理，避免对环境和人体健康造成危害。
3.生物危险源-有害生物体：识别和评估存在于公司、车间和作业现场的有害生物体，并采取必要的防护措施，如隔离、灭菌等。
-传染病防控：针对疫情和传染病风险，制定相应的防控措施，如加强卫生管理、提供个人防护用品等。
4.人为因素-职业健康：检查职工工作环境是否符合人体工程学要求，是否存在职业病危害。
-人员行为：对员工的行为进行评估，制定培训计划和安全操作规程，提高员工的安全意识和行为规范。
5.环境因素-噪音和振动：评估工作场所的噪音和振动水平，采取控制措施，如隔音、降噪设备等。
-照明和通风：评估工作场所的照明和通风状况，确保工作环境满足人体需求和安全要求。
-温湿度和气体浓度：评估工作场所的温湿度和气体浓度，采取相应的控制措施，确保员工的舒适和安全。
6.灾害风险-火灾风险：评估火灾风险，并制定必要的防火措施，如安装消防设备、制定应急预案等。
危险源识别清单
36.
违规作业
机具伤害
重大危险源
制定方案
37.
无监视人员、无标志、无防护措施
机具伤害
重大危险源
制定方案
38.
违规浇捣混凝土
机具伤害
较大危险源
制定方案
39.
土石方工程开挖前未摸清地下管线及制定应急措施
各类事故
较大危险源
制定方案
40.
无警示标识、防护、挡排水措施、无检查
坍塌
较大危险源
制定方案
41.
土体裂缝
坍塌
重大危险源
停工整改
42.
打夯机不符合要求、维护、保养不到位
机具伤害、触电
较大危险源
制定方案
43.
支护设施变形或未检测
坍塌
重大危险源
停工整改
44.
安全围护及警示
泥浆池、基坑无醒目安全标牌或过于简陋
淹溺
一般危险源
负责人纠正
45.
临水、临边洞口等安全围护不到位
高处坠楼
一般危险源
负责人纠正
46.
11.
场地和道路
场地、道路无防护设施、警告牌、照明
高处坠落、事故
较大危险源
制定方案
12.
材料堆码放
违规码放、不整齐、超高等
坍塌、物体打击
13.
临时用电
无专业人员
触电
较大危险源
停工整改
14.
用电设计不合理、无防护措施、警示牌
触电
较大危险源
制定方案
15.
违规作业、无监护人员、无检查
触电、火灾
重大危险源
制定方案
无施工组织设计(方案)安全技术措施或未经审批、未交底
危险源辨识清单模板
危险源辨识清单模板危险源识别清单是企业开展安全管理工作的重要工具之一，其包含了一系列常见的安全隐患，帮助企业识别和预防可能造成事故的危险源，从而加强对生产过程的控制，防止事故的发生。
以下是一份常用的危险源辨识清单模板供参考。
1. 机械设备类1.1 机械设备操作过程中的安全风险1.1.1 操作误操作导致的机械设备故障和人员伤亡1.1.2 操作区域的环境因素，如临时电缆、混乱的场地等导致的危险1.2 机械设备所固有的风险1.2.1 机械设备使用过程中出现意外停机或故障导致的危险1.2.2 机械设备的主要零部件以及液压、气压系统等导致的潜在危险2. 物料及仓储类2.1 物料的处理、存储和运输过程中的安全风险2.1.1 物料的易燃、易爆及其他有毒有害特性2.1.2 物料的堆放和堆垛方式及处理方法2.1.3 物料的运输和装卸方式2.2 仓储设备及系统的固有风险2.2.1 仓储设备的日常检查和保养2.2.2 仓储设备的防灾管理，如消防系统、泄露控制系统等3. 环境及设施类3.1 生产场地的环境风险3.1.1 有毒有害气体、液体等的排放3.1.2 地震、火灾等自然灾害3.2 设施设备的固有风险3.2.1 电气线路的安全3.2.2 燃气管道的安全4. 人员行为类4.1 人员操作风险4.1.1 人员误操作4.1.2 保养和维修过程中的人员安全风险4.2 人员劳动保障风险4.2.1 高温、低温、噪声等环境因素造成的健康风险4.2.2 劳动强度过大造成的人员伤害风险以上是一份常见的危险源辨识清单模板，企业可以根据自身实际情况进行参考和修订。
同时，企业在使用此模板时，应注意具体科学，结合相关专业人员的建议和实际工作经验，形成适合企业特点的危险源辨识清单，并持续不断地进行落实和优化，确保企业的生产和管理安全。
危险源辨识和风险评价清单
危险源辨识和风险评价清单
以下是一份危险源辨识和风险评价清单，供参考：
1.生产设备和操作流程
-是否存在设备老化、损坏或缺乏维护保养的情况？
-是否存在操作人员未经过专门培训或技术不熟练的情况？
-是否有不安全的操作和作业流程？
2.危险物质的存放和使用
-是否有危险物质的泄漏、溢出或储存不当的情况？
-是否有危险物质与其他物质混合可能导致化学反应的情况？
-是否有危险物质直接接触到员工、环境或其他设备的情况？
3.电气设备和用电安全
-是否有电气设备老化损坏、电线绝缘破损或不规范的接线等情况？
-是否有电气设备过载、短路或漏电的情况？
-是否有用电设备运行在不安全的环境或使用不安全的插头插座的情况？
4.火灾和爆炸的危险源
-是否存在易燃易爆物品存储在高温、湿度或容易受损的环境中的情况？
-是否有不合适的火源或电气设备靠近易燃易爆物品的情况？
-是否有不规范的防火设施和防火措施的情况？
5.劳动保护和人员安全
-是否存在工作场所拥挤、通风不良、光线不足的情况？
-是否存在不合理或不安全的工作姿势和作业方式？
-是否有缺乏适当的个人防护设备或缺乏安全教育和培训的情况？
6.环境污染和废弃物管理
-是否有排放液体、气体或固体废弃物的情况？
-是否有不合规的废弃物处理或储存的情况？
-是否有对环境产生潜在污染的生产工艺或材料的情况？
以上清单仅为参考，具体的危险源辨识和风险评价应根据企业或组织的实际情况进行调整和补充。
在进行危险源辨识和风险评价时，应采用系统的方法，包括但不限于现场勘查、数据分析、专家评估等，并制定相应的控制措施和应急预案。
企业危险源识别清单
火灾、爆炸
√
130
供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶圈老化
火灾、爆炸
√
131
高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶圈老化
火灾、爆炸
√
132
输出管未按要求架空或与动火点过近
火灾、爆炸
√
133
乙炔包未经试压或焊接存在质量问题
火灾、爆炸
√
134
乙炔包各输出接头未安装止回阀
火灾、爆炸
高空作业没有系安全带 携带易燃易爆物品上船施工未申请
滑倒、火灾 高坠 火灾爆炸
√
√
√
220
舱室施工照明不足
物体打击
√
221
密闭舱室通风不良
中毒和窒息
√
222
高空作业
2米以上高处检修作业时未佩戴安全带
机械伤害
√
112
现场设备设施维修
电路检修时，设备带电，措施不当
触电
√
113
2米以上高处检修作业时，未佩戴安全带
高空坠落
√
114
梯子、安全带等防护用品不符合要求
高空坠落
√
115
设备检修时，未挂警示牌，无人监护
触电
√
序号
涉及场所/活动
危险源
风险
风险等级
重大
一般
116
电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
疾病
√
179
试航过程中人员落水
淹溺
√
180
尾随他船航行时，距离太近，盲目尾随，走错航线
碰撞
√
181
过桥时航速过快
碰撞
√
商业零售企业危险源辨识清单(2023版)
商业零售企业危险源辨识清单商业零售企业危险源辨识清单⒈介绍本文档是为商业零售企业提供的危险源辨识清单，旨在帮助企业识别和管理潜在的危险源，以确保员工和顾客的安全。
本清单囊括了各个环节可能存在的危险源，并提供了相应的防范措施。
⒉建筑物和设施⑴电气设备和线路●验证设备和线路是否符合安全标准，并定期维护和检查。
●安装过载保护和漏电保护装置。
●员工接受电气安全培训，并了解紧急情况下的切断电源操作。
⑵火灾风险●确保建筑物的消防设施和疏散通道畅通有效。
●定期检查和维护火灾报警系统和灭火设备。
●员工接受火灾应急培训，并定期进行火灾演练。
⑶装修和摆放●使用阻燃材料进行装修，避免可燃物聚集。
●对易燃物品进行合理摆放，确保通道畅通。
●避免使用易碎或尖锐物品作为装饰品，以防意外伤害。
⒊操作流程和风险⑴货物搬运和堆放●提供适当的人力和设备进行货物的搬运和堆放。
●培训员工正确的搬运和堆放技巧，避免肌肉损伤和堆垛倒塌等事故。
●定期检查和维护货架和储物区域的稳定性。
⑵清洁和维护●使用安全的清洁剂和工具，并为员工提供正确使用方法的培训。
●定期检查清洁设备的安全性和工作状态。
●减少滑倒和绊倒的风险，保持环境整洁干净。
⑶安全出入口和逃生通道●确保出入口不被堆放杂物阻挡，并且标有明确的标识。
●按照建筑物规定要求设置和维护疏散通道。
●定期检查和测试紧急逃生设备，如应急照明和紧急报警装置。
⒋职业健康和安全⑴员工培训和意识●提供适当的培训，让员工了解安全规定和操作程序。
●开展定期的安全培训和学习活动，提高员工的安全意识。
●建立安全意见反馈机制，鼓励员工提出改进建议。
⑵危险化学品和物质●标识和储存危险化学品，并提供安全操作指南。
●培训员工正确的化学品处理方法和使用个人防护装备。
●定期检查和维护化学品储存区域的安全。
⑶职业病风险●控制职业病风险，如噪音、尘埃等的暴露限制和防护措施。
●提供必要的个人防护装备，并培训员工正确使用和保护。
●定期进行职业病风险评估，并采取相应的控制措施。
自来水企业危险源辨识清单
自来水企业危险源辨识清单位置：自来水企业自来水企业危险源辨识清单序号场所/位置风险源辨识标准可能造成的后果风险类型（按照GB6441）1 涉及高处高处作业使用的工具、零件等物品发生坠落，可能导致物体打击事故。
物体打击2 厂区内外道路、施工区域、停车场等机动车辆在行驶中由于碰撞、碾轧、刮擦、翻车、坠车等引起人员伤亡或经济损失。
车辆伤害3 设备设施运行场所机械设备外露的旋转、移动部位等与人体接触，可能导致机械伤害事故。
机械伤害4 起重设备安装、拆卸过程中起重设备倾覆、倒塌、吊物坠落、机械故障等引起人员伤亡或经济损失。
起重伤害5 占道作业缓冲距离不足导致区域设置车辆伤害事故。
人员伤亡、经济损失车辆伤害、物体打击6 配电室、电器设施运行场所电气设备进行检修作业时，可能导致触电事故。
触电7 配电箱带电部位裸露在外，人员接触可能导致触电事故。
触电8 不满足操作条件进行倒闸操作造成触电。
临时用电作业存在带电部位裸露，可能导致触电事故。
触电9 手持电动工具可能发生绝缘损坏漏电，可能导致触电事故。
触电10 电缆可能因外力作用导致漏电，人员接触，可能导致触电事故。
触电11 污水处理设备、设施年在户外潮湿、腐蚀环境下运行，易造成人员伤亡、触电；巡检作业时，作业人员可能滑跌坠入污水处，引发触电、淹溺、中毒和窒息、火灾等事故。
绝缘老化、触电、淹溺、中毒、窒息、火灾12 中水处理厂巡检作业人员可能滑跌坠入中水处，引发触电、淹溺、中毒和窒息、火灾等事故。
绝缘老化、触电、淹溺、中毒、窒息、火灾。
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√
128
供气管道截止阀损坏
火灾、爆炸
√
129
供气管道焊接后试压或存在质量问题
火灾、爆炸
√
130
供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶圈老化
火灾、爆炸
√
131
高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶圈老化
火灾、爆炸
√
132
燃气管网与气包
输出管未按要求架空或与动火点过近
火灾、爆炸
√
133
乙炔包未经试压或焊接存在质量问题
爆炸、火灾
√
197
对喷涂所用的设备、设施等没有进行检查
爆炸、物体打击
√
198
喷涂作业的设备未接地或电线老化、裸露
触电
√
199
带压修理喷漆管、喷漆机等设备
爆炸、物体打击
√
200
油漆存放地有高温高热物品或可燃物
爆炸
√
201
未佩戴防毒面具、防护用品失效
中毒、职业病
√
202
长时间从事喷涂作业
职业病
√
203
涂装房未及时通风，漆雾达到一定浓度
√
189
集配
未穿戴好劳动防护用品
人体伤害
√
190
各工具使用不当
物体打击
√
191
叉车司机和集配员配合不协调
物体打击
√
192
材料转运
转运超大物件视线不清
物体打击
√
193
喷涂作业
喷漆操作不当，注意力不集中
中毒
√
194
油漆喷枪头喷伤人体
物体打击、中毒
√
195
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定
爆炸
√
196
压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的距离不足
辐射
√
38
检测设备中辐射源未取得安全许可证
辐射
√
39
检验人员未佩戴个人计量仪
辐射
√
40
系泊试验
管理不当
各种伤害
√
41
系泊试验
缆绳受力不平均断裂
物体打击
√
42
天气
试航时天气状况不好
机械伤害、沉船
√
43
靠离码头
抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制不当
碰撞
√
44
小艇作业
驾驶人员无证上岗
碰撞、淹溺
√
45
酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶
职业病
√
104
喷砂作业
冲砂管道破裂钢砂飞溅
物体打击
√
105
电磁吸铁吊作业
司机、指挥者未持证上岗
起重伤害
√
106
酒后驾驶
起重伤害
√
107
开车前，没检查设备的机械、电器部分和防护保险装置的安全可靠性
起重伤害
√
108
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
109
未服从指挥或指挥失误
起重伤害
√
110
现场设备设施维修
两行车同时作业安全距离不够
机械伤害
√
83
起重作业
钢丝绳断股、旋转部位缺油
起重伤害
√
84
吊物停在半空中检修
起重伤害
√
85
操作时司机精神不集中
起重伤害
√
86
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
起重伤害
√
87
钢丝绳断裂
物体打击
√
88
照明不够，光线不好
其他伤害
√
89
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
90
喷砂作业
高处作业时未采取佩戴安全带等防护措施；梯子等工具不符合要求（断裂、损伤、锈蚀等）
高处坠落
√
111
设备运转时检修
机械伤害
√
112
电路检修时，设备带电，措施不当
触电
√
113
2米以上高处检修作业时，未佩戴安全带
高空坠落
√
114
梯子、安全带等防护用品不符合要求
高空坠落
√
115
设备检修时，未挂警示牌，无人监护
高空坠落
√
24
现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落
物体打击
√
25
跌落水中
淹溺
√
26
进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标
中毒窒息
√
27
进入密闭舱室没有采取双人监护作业
中毒和窒息
√
28
去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸烟、动用明火等
爆炸
√
29
去现场未遵守现场安全规章制度
各种伤害
√
30
修剪花草时剪刀等工具伤人
割伤
碰撞
√
181
过桥
过桥时航速过快
碰撞
√
182
通航净空高度不够
碰撞
√
183
没有服从监督站、艇的安排和指挥
碰撞
√
184
过桥时与他船安全距离不足
碰撞
√
185
抛起锚
违反禁锚规定
碰撞
√
186
收锚作业时，操作不当
碰撞、物体打击
√
187
消防系统
试航用救生措施、用品不足
淹溺
√
188
消防系统
人员不熟悉火灾应急有关知识
火灾、爆炸
高坠、其他伤害
√
121
用电安全
电房阴沟排水不畅或屋面漏雨
触电
√
122
电缆线绝缘不佳或损坏
触电
√
123
电箱内漏电保护器失灵或电箱未接地
触电
√
124
电箱内闸刀盖子缺损或保险丝用铜丝代替
触电
√
125
用电安全
电房无绝缘垫
触电
√
126
压缩空气供应
压力表或保险阀失效、温度计失灵
各种伤害
√
127
管道供气与气包
供气管道老化漏气
√
97
带压修理砂管、砂缸等设备
爆炸、物体打击
√
98
砂的堆放及设备放置超过定制管理线
物体打击
√
99
坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求
高坠
√
100
喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌
中毒、爆炸
√
101
喷砂区域未设置防护装置
物体打击
√
102
不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用品
职业病
√
103
长时间从事喷砂作业
交叉作业火星进入涂装舱室
火灾爆炸
√
210
清洁剂上船未办申请手续
火灾，中毒
√
211
喷漆机、油漆的放置超过定置管理线
物体打击、火灾爆炸
√
212
废漆、涂料、漆雾污染的废抹布管理不善
火灾
√
213
喷涂作业使用220V照明
爆炸
√
214
涂装完工未排风和未经测爆进行热工作业
中毒窒息
√
215
舱内喷涂照明没有防爆装置
爆炸
√
165
周围有易燃易爆物，依然施工
火灾、爆炸
√
166
割刀未安装回火装置
火灾、炸伤
√
167
装配作业
高空作业未系安全带
高坠
√
168
未正确穿戴劳保用品
人身伤害
√
169
工作前检查生产工具是否完好
人身伤害
√
170
割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间
回火炸伤
√
171
高空切割物体时，落物坠落伤人
人身伤害
√
172
持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套
√
17
管理
车辆性能不佳，定期未检定
车辆伤害
√
18
酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害
√
19
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识
火灾
√
20
外出人员发生交通事故
交通事故
√
21
进入供方现场不遵守供方现场的安全管理 规定
各种伤害
√
22
现场检验未佩戴劳保用品
物体打击
√
23
爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架没有支撑
高空坠落
√
224
高空作业时无防护栏
高空坠落
√
225
使用梯子时未固定，无人监护
高空坠落
√
226
施工人员进厂作业
施工人员不熟悉安全操作规程
各种伤害
√
227
施工人员未经安全培训
各种伤害
√
228
施工人员未持证上岗，无资质
各种伤害
√
229
不熟悉岗位作业风险及控制要求
各种伤害
√
230
油漆库
通风设备失灵或没有通风设备
碰撞、淹溺
√
46
电缆拉放
工作场所内粉尘较多
职业病
√
47
舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标
中毒窒息
√
48
高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全带
高坠
√
49
电气设备调试
电工未持证上岗，未严格按照调试规程调试
触电
√
50
使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）未定期检验