FC1200离心机工作原理及维护保养

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产品质量不合格
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现象 产品水分过大
原因 1． 入料水分过大 2． 入料中细煤过多 3． 入料中有杂物 4． 筛篮堵塞 5． 刮刀和筛篮间隙过大，或刮刀有损坏 6． 溜槽磨损致使液体回流至产品中，或 产品耐磨环磨损
回收率低
1． 入料中细煤过多 2． 筛篮磨损 3． 筛篮开孔过大 4． 刮刀磨损
维修程序
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6.一旦垫片放妥后，将刮刀鼓放在轴上。
7.检查刮刀鼓和筛篮的间隙。如果不对，重复以上步骤直到达到正确的间隙。 8.达到正确间隙后将刮刀鼓放置回原位，移去眼栓并插进螺钉紧固住固定螺栓。保证备 用垫片用固定螺栓固定在刮刀鼓上部。
每日清洁
• 每班结束后或任何需要时应用清水清洗筛篮。在入料停止后电源关掉 前，把水浇进入料槽运转一分钟。 • 根据经验主机体可能会因为堆积的干煤而堵塞。堆积速度根据物料粒
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FC1200-609ST FC1200-609/BOLTS FC1200-602 FC1200-605 FC1200-604 FC1236-319 FC1200-617 FC1236-269 FC1236-325 FC1200-250 FC1236-524 FC1236-532 FC1236-533 FC1236-538 FC1236-519 FC1200-607
结构
• FC1200煤泥离心机主要由脱水部分、传动系统、润滑保 护系统等组成，其结构如图2所示。
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技术参数
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故障排除—旋转锁定
• 1、刮刀和筛篮之间有物料或其他物件堵塞。 • 2、辐条底座有排料堆积现象。 • 这两点是最通常的原因而且很容易被找出。如果有更严重 的原因，可能出在齿轮和轴承上。
故障排除—运转中停机
• 如果机器在运转过程中停机，这通常是因为润滑系统出现 故障所引起的。 • 检查油路，确保无漏油。如果管道有破损需及时更换。 • 检查压力开关。确保压力设置正确（50KPA），并且没有 损坏。
筛蓝
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故障排除—振动
• • 离心机空载时运转 如果离心机在空载运转时振动，证明一Байду номын сангаас或多件转动部件不平衡。这需要重 新调整部件的平衡，或更新过度磨损的部件。通过排除法即一件件移去旋转 部件可最终找出有问题的部件。 依次移去下列部件，查找出振动原因。 1．筛篮 2．刮刀鼓罩 3．辐条圆锥体 离心机负载运转 在短时间内有时会有剧烈振动。这通常是由不均匀入料，忽然改变入料速度， 或改变入料粒度引起。通常振动会停止，但是如果振动现象持续不断，必须 找出原因并处理。
FC1200离心机工作原理 及维护保养
FC1200离心机简介
• • FC1200细煤离心机专为粒度小于10mm的细煤脱水设计。 1923年第一台离心机诞生，现在，FC1200及其前辈HP36B和细煤干燥机已在 澳大利亚和全世界的煤炭工业广泛应用。 • • FC1200的性能依赖于入料粒度、产品表面水份、颗粒形状以及产品需求。 为确保机器在质保期内的正常使用，建议客户使用LMPE厂家生产的备件。
润滑
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刮刀鼓与筛篮间隙调整
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度，表面水分和煤的易碎度决定。当堵塞发生时，主机体内部应彻底
清洁。如堵塞现象很频繁，则清洁工作应作为设备维护程序的经常项 目。大型可移动式观察和清洁门很适合这项工作。
• 当入料表面水分小于30％时，且细煤含量很高时会堵塞排水系统。如
发生这种现象时应拆下机盖，用清水冲洗排水系统并调整入料水分直 到其高于30％。
工作原理
• 浓度为50％ ～60％ 的煤泥矿浆通过入料口进入离心机，经筛篮上部 的分配盘均匀分配到筛篮与刮刀之间，在离心力的作用下，水透过物 料层穿过筛孑L进入泄流管排出，煤泥则附着在筛篮与刮刀之间， 当 附着的煤泥达到一定厚度时，由旋转刮刀从筛篮内侧刮下(刮刀与筛篮 的转速差为6r／min)，进入产品排料口排出。
日常维护备件
备件号 备件名称 楔型条筛篮 筛缝 0.375mm 筛篮－BOSP 成套螺栓 刮刀鼓 刮刀鼓罩 轮辐件基座（BOSP） 润滑油管 &塞子 SPC3550V 型皮带（A&C 电机位置每套 5 条） 垫片 盖子（ ITEM319） FC 密封和垫片 压力表 滤芯 过滤器总成 滤网筛缝：0.5 筛网 油泵 入料管 数量 6 2 2 2 2 3 10 1 1 1 1 4 1 2 1 1
故障排除—噪音
• • 齿轮和物料会根据进料速度产生一定噪音。 如果刮刀碰到筛篮，每分钟就会出现10次刮动的噪音。
故障排除一览表
现象 A．空载运转时振动 原因 1． 一个或多个旋转部件不平衡 2． 轴承损坏。无旋转部件时仍振动 B．载荷运转时振动 1． 入料不均匀。 2． 忽然改变入料速度 3． 入料粒度改变 C．旋转锁住 D．电机不启动 1． 刮刀和筛篮之间有物料堵塞 2． 辐条底座有排料堆积 1． 因机器过热引起的低油压，或油 位过低 2． 压力开关出现故障 E．运转时停机 F．油泵油压低 G．油压低 1． 低油压 2． 压力开关故障 1．过滤器脏了 1． 油位低 2． 油路堵塞 3． 油路破裂（吸气或压力） 4． 油泵损坏 H．电机电流数高 1． 入料量过大 2． 底部有排料堆积现象 按照 C 部分 8.0 每日清洁指导清除堵 塞物。 1． 等待机器冷却后再启动电机 （若 有必要检查油位和顶部） 2． 更换压力开关 1． 检查油压。参照 F 和 G 2． 更换压力开关 1．清洁过滤器 1． 加油 2． 清洁油路 3． 更换油路 4． 更换油泵 1． 减少入料量 2． 清理底部排料区 解决方案 1． 重新调节平衡度或更换磨损件。 2． 更换轴承 1． 2&3 振动应很快会停止。若不停 止，联系供货商。
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时间 每周 项目 检查油位 检查油质 油过滤器 每月 滤网 油路和接头 驱动皮带 每三个月（更 筛篮 换筛篮） 每 6-12 个月 每十二个月 每二年 油 动力结构 顶部轴承 总体磨损 内容 检查油位，如果需要注满 检查油质，如果需要更换 检查油标，指示在红色区域，清洁或更换过滤器零件 检查滤网，如果堵塞，清理 目测并确认无泄露或损坏更换 确认紧松合适 如需要，更换筛篮 用 BP LP2 或油脂或其它相近的润滑油润滑油顶 检查辐条座，油管和塞子，刮刀股和刮刀鼓罩的磨损程度 替换辐条座 检查油质并更换 检查齿轮，轴承，轴和润滑系统的状态