机床课程设计讲稿

数控机床课程设计任务
一、课程设计的目的
1.综合运用所学理论，培养分析问题和独立工作的能力；
2.训练和提高设计的基本技能
（1）结构工艺、制图、计算及编写技术文件；
（2）收集查阅技术资料以及工具书的使用。

3.掌握机床主要部件设计过程和方法。

二、课程设计任务 1
1.设计题目：最大加工直径为320mm的车床主轴箱
2.设计参数：D max=320mm,n min=31.5r/min,N电=3kw, n电=1430 r/min
3.设计要求：采用集中传动方式，主轴换向和制动由电机实现。

三、设计内容
1.图纸：主轴箱展开图A0一张
主轴箱外形图A2 一张（主要反映各轴空间位置）
零件图A4一张
2.说明书：
（1）机床性能
（2）运动设计
（3）动力计算
四、设计程序（略）
五、设计说明书
1．机床的用途及主要技术参数
2．运动设计
（1）确定齿轮齿数及皮带轮直径
（2）计算主轴实际转速校核转速误差
（3）画传动系统图
3. 动力计算
（1）各轴直径估算
（2）齿轮模数估算
（3）三角皮带设计计算
展开图绘制及各轴空间位置的布局
（4）齿轮强度验算（只验算一对齿轮）
（5）传动轴验算（验算一根轴）
（6）主轴部件的刚度验算
4. 主轴箱结构简要分析
5. 对所设计机床的改进意见
6. 参考文献
六、主要参考书
1. 机床课程设计指导书
2. 机床设计图册、挂图
3. 机床设计手册
4. 数控机床等教材
七、注意事项
1. 独立完成
2. 传动系统图按规定符号和画法绘制
3. 公差按新国标
4. 说明书力求简练，尽可能多用表格形式
5. 每一阶段完成后，应让指导老师审阅：传动系统图、结构草图
课程设计任务 2
1.设计题目：数控铣床主轴箱设计
2.设计参数：主轴最高转速为4500r／min，最低转速为30r／min，计算转速约为150r／min。

最大切削功率为5.5kW。

3.设计要求：采用交流调频主轴电动机，实现主轴的无级变速。

课程设计任务 3
1.设计题目：数控车床主轴箱设计
2.设计参数：最大加工直径D max=400mm，主轴最高转速4000r/m i n，计算转速约为140r／min，最大切削功率5K W。

3.设计要求：采用交流调频主轴电动机，实现主轴的无级变速。

设计内容（课程设计任务2、3）1.图纸：主轴箱展开图A1一张主轴箱剖视图A1一张
零件图A4一张
2.说明书
（1）机床性能
（2）运动设计
（3）动力计算
课程设计任务 4
1.设计题目：数控车床横向进给系统设计
2.已知参数：最大加工直径D m a x=400m m，工作台及刀架重：30㎏；最大轴向力：130㎏；导轨静摩擦系数：0.2；行程：360m m；步进电机：110B F003；步距角：0.75°；电机转动惯量：J=1.8×10--22㎏.c m.s--22；
3.设计要求：车床控制精度：0.005m m（即为脉冲当量）；加速时间：25m s；最大进给速度：V m a x=2.5m/m i n。

4.设计内容
（1）图纸：进给系统装配图A1一张
消隙齿轮箱装配图A1 一张
零件图A4一张
（2）说明书：
（1）机床性能
（2）运动设计
（3）动力计算
（4）结构设计
课程设计任务 5
1.设计题目：数控车床纵向进给系统设计
2.已知参数：最大加工直径D m a x=400m m，工作台及刀架重：100㎏；最大轴向力：160㎏；导轨静摩擦系数：0.2；行程：1280m m；步进电机：110B F003；步距角：0.75°；电机转动惯量：J=1.8×10--22㎏.c m.s--22；
3.设计要求：车床控制精度：0.01m m（即为脉冲当量）；加速时间：25m s；最大进给速度：V m a x=5m/m i n。

4.设计内容
（1）图纸：进给系统装配图A1一张
消隙齿轮箱装配图A1 一张
零件图A4一张
（2）说明书：
（1）机床性能
（2）运动设计
（3）动力计算
（4）结构设计
5.设计说明书内容及要求
（1）数控机床进给系统概述
（2）运动设计
1）传动方案拟定
2）降速比计算
3）丝杠螺母机构的选择与计算
（3）动力计算
1）传动件转动惯量的计算
2）电机力矩的计算
3）丝杠螺母机构的传动刚度计算
（4）主要结构性能及特点的分析
（5）改进意见（6）总结
（7）参考文献。