极限配合与技术测量模块三 表面结构要求与检测

课题二 表面粗糙度的选用及检测
用粗糙度样块检测滚轮轴 各表面的表面粗糙度Ra 值，并根据图中的表面结 构要求判断零件是否合格
课题二 表面粗糙度的选用及检测
一、准备表面粗糙度比较样块
课题二 表面粗糙度的选用及检测
二、检验表面粗糙度，判断是否合格 检验表面粗糙度，
1．Φ42圆柱面表面粗糙度 2．Φ30㎜圆柱面
课题一 标注表面结构要求
课题一 标注表面结构要求 子课题1 子课题 认识表面结构要求
1．了解表面结构要求、取样长度的概念，掌握轮 廓算术平均偏差和轮廓最大高度的概念。 2．掌握表面结构符号和表面结构代号的含义，能 看懂图样上的表面结构符号和表面结构代号。
课题一 标注表面结构要求
1．如何才能在图样中表达表面的微观质量要求？
课题二 表面粗糙度的选用及检测
二、在图样上标注表面结构代号
1．标注内腔各表面的 表面结构代号 。 2．标注泵体的前、后 端面的表面结构代号 。 3．标注泵体底面的表 面结构代号 。 4．标注柱销孔、螺纹孔 和螺栓孔的表面结构代号。 5．标注进出油管的左右凸台的表面结构代号 。 6．标注铸造表面的表面结构代号 。
模块三
表面结构要求与检测
模块三
表面结构要求与检测
课题一 标注表面结构要求 课题二 表面粗糙度的选用及检测
课题一 标注表面结构要求
机械零件的破坏一般总是从表面层开始的，零件的表面 质量是保证机械产品质量的基础，零件的表面质量直接影响 零件的耐磨性、耐疲劳性、抗腐蚀性以及零件的配合质量。 在零件图中需要标注零件的表面结构要求。
看懂图中表面结构代号的含义。
课题一 标注表面结构要求
一、表面结构要求的概念
表面结构要求包括零件表面的表面结构参数、加工工 艺、表面纹理及方向、加工余量、传输带、取样长度等。 表面结构参数有粗糙度参数、波纹度参数和原始轮廓参数 等，其中粗糙度参数是最常用的表面结构要求 粗糙度参数是最常用的表面结构要求 粗糙度是指加工表面上 所具有的较小间距和峰谷所 组成的微观几何形状特性 ， 有：轮廓算术平均偏差Ra和 轮廓最大高度Rz，其中Ra值 为最常用的评定参数
课题一 标注表面结构要求
一、参数及要求转化成表面结构代号
课题一 标注表面结构要求
二、在零件图样上标注表面结构代号
Ra 3.2 Ra 6.3 Ra 1.6 Ra 3.2
Ra 1.6 Ra 3.2
Ra
Ra 1.6 Ra 6.3
课题一 标注表面结构要求 子课题3 子课题 识读表面结构代号
1．了解表面结构完整图形符号的组成和表面结构要 求辅助信息的注写方法。 2．培养识读表面结构代号的能力 。
课题一 标注表面结构要求
三、表面结构代号
课题一 标注表面结构要求
四、表面结构的图形符号
课题一 标注表面结构要求
一、识读表面结构代号
去除材料符号
Ra 3.2
轮廓算术平 均偏差符号
单向上 限值
与
相同还有 未标注表面结构代号均为
课题一 标注表面结构要求 子课题2 子课题 标注表面结构代号
1．掌握常见表面结构要求在图样中的标注方法。 2．会标注表面结构代号 。
1．掌握表面粗糙度参数的选择原则和选择方法。 2．能选用表面粗糙度参数 。
课题二 表面粗糙度的选用及检测
漏注了什么？ 如何选择表面 粗糙度参数
课题二 表面粗糙度的选用及检测
1．确定泵体各个表面的表 面结构要求。 2．将泵体各表面的表面结 构要求标注在零件图上 。
课题二 表面粗糙度的选用及检测
一、表面粗糙度参数的选择原则
课题一 标注表面结构要求
二、表面结构代号标注示例
1．表面结 构代号可标注在 轮廓线上，或用 带箭头的指引线 引出标注 。
2．表面结构代号可 以用带箭头或黑点的指 引线引出标注。
课题一 标注表面结构要求
3．表面结构代号 可以标注在给定的尺 寸线上 。
4．表面结构 代号可以标注在圆 柱特征的延长线上 ，或轮廓线的延长 线上 。
课题二 表面粗糙度的选用及检测
子课题2 子课题 检测表面粗糙度参数
1．了解表面特征与表面结构参数以及加工方法之 间的关系。 2．掌握表面粗糙度比较样块的使用方法，熟练使 用表面粗糙度比较样块检验零件的表面质量 。
用尺寸测量工具和几何误差测量工具能否测量出 零件的表面粗糙度误差？如何检测零件的表面粗糙度 误差？
二、表面粗糙度参数的选择方法
表面粗糙度参数值的选用见有关附表。
课题二 表面粗糙度的选用及检测
一、选择表面粗糙度参数
1．两个φ33 内圆柱面
+ 0.039 0
2．泵体内腔两圆 柱面之间平面 3．泵体的前、后 端面 4．泵体底面 5．螺纹表面 。 6．进、出油口的 左、右凸台 7．柱销孔 8．泵体下部螺栓孔 9．铸造表面
a2
加工余量 e 12.5
b 加工要求及其它说明 f 间距参数或 c / f c 取样长度或波纹度 支承长度率 d 表面纹理和方向 未注粗糙度代号的表面，其标注在图 形的右上角 微观不平度十点高度Rz和轮廓最大高度 Ry则需要标注代号
其余
Rz 3.2
课题二 表面粗糙度的选用及检测
子课题1 子课题 表面粗糙度的选用
课题一 标注表面结构要求
5．表面结构代 号可以标注在几何公 差框格的上方 。 6．当多个表面具有相同的表面结构要求时，可将表 面结构代号统一标注在标题栏附近 。
课题一 标注表面结构要求
7．具有相 同表面结构要求 的表面，可采用 简化注法，简化 注释标注在图形 或标题栏附近 。
8．视图上封闭轮廓的 各表面有相同表面结构要 求时，可以在表面结构代 号上加注小圆 。
课题一 标注表面结构要求
去除材料,Rz 3.2µm 去除材料 Ra 25µm
磨削获得, , Ra 0.4µm
去除材料, Ra 1.6µm
去除材料, Ra 6.3µm 未注表面结构，均去 除材料, Ra 12.5µm
去除材料, Ra 3.2µm
课题一 标注表面结构要求
表面粗糙度旧标准简介
高度参 数代号 及数值 a 1
课题一 标注表面结构要求
二、粗糙度的评定参数
1．取样长度 判别具有表面粗糙度 2．轮廓算术平均偏差Ra 特征而规定的一段基准线 长度称为取样长度。 在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值称为轮廓算 术平均偏差。 Ra——轮廓算术平均偏差，µm yi——第i个轮廓偏差，µm 3．轮廓最大高度Rz 在取样长度内，轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离称 为轮廓最大高度 。
表面粗糙度的仪器检验方法
课题二 表面粗糙度的选用及检测
标注表面结构要求
课题一 标注表面结构要求
1．表面粗糙度参数及要求转换为表面结构代号。 2．标注表面结构代号 。
课题一 标注表面结构要求
一、表面结构代号的标注规则
1．标注表面结构代号时，其数字或字母大小和方向 必须与图中尺寸数值大小和方向一致。 2．同一图样上，每一表面只标注一次表面结构代号。 3．表面结构代号标注在可见轮廓线（或面）、尺寸 线、尺寸界线或它们的延长线上。 4．表面结构代号的三角形的尖底由材料外指向并接 触表面。
课题二 表面粗糙度的选用及检测 3．Φ42㎜圆柱左（右）端面、Φ30㎜圆柱左端面 Φ42㎜圆柱左端面 Φ30㎜圆柱左端面 Φ42㎜圆柱右端面
课题二 表面粗糙度的选用及检测 4．检测台阶平面和半月形端面的表面粗糙度 上、下半月形端面 上、下台阶平 面
5．检测Φ18㎜圆柱孔的表面粗糙度
课题二 表面粗糙度的选用及检测
1.优先选用常用 常用系列值。 常用 2. 优先选用轮廓算术平均偏差Ra，当特别高或 特别低时，可选用轮廓最大高度Rz参数。 3.在满足表面功能要求的情况下，尽量选用较 大的表面粗糙度值。 4. 工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面 的粗糙度参数值 。
课题二 表面粗糙度的选用及检测 5.摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度数值要小；运 动速度高、压力大的摩擦表面应比运动速度低、压力 小的摩擦表面的粗糙度数值要小。 6.承受循环载荷的表面(如圆角、沟槽等)，容易 引起应力集中，其粗糙度数值要小。 7.配合精度要求高的结合表面、配合间隙小的配 合表面以及要求连接可靠且承受重载的过盈配合表面， 应采用较小的粗糙度数值 。
哪些表面结构代号 在以前没有见过
识读图中所注表面结构代号的含义。
课题一 标注表面结构要求
一、表面结构完整图形符号的组成
加工方法、表面处理、涂层或其 他加工工艺要求 c a b
加工余量
e
d
表面结构的单一要求 第二个或更多表面结构要求 所要求的表面纹理和方向
课题一 标注表面结构要求
二、表面结构要求辅助信息的注写