电厂中水回用
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D 型滤池采用气水联合冲洗，反洗水来自回用水池，气源由罗茨风机提供。
5、主要构筑物（设备）设计
5.1 混 合 为使投加的絮凝剂能同水均匀混合，本工程采用管道静态混合器。
-9-
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静态混合器是利用在管道内设置多节固定式分流板使水流成对分流，同时又有交叉 入旋涡反向旋转，以达到混合效果。
- 12 -
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CD11-6D。 预加氯（消毒）系统
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县污水处理厂 40000t/d 中水回用工程 技术方案
0、工程概况
县拟采用污水处理厂的一级 B 标排放水为原水进行回用处理，回用水达到工业 循环冷却水标准。设计水量为 40000t/d。
为此，本公司根据建设方提出的原始条件和要求提供以下处理方案，供参考。
-3-
3、设计进出水水质及设计水量
3.1 原水水质 根据建设方提供的资料，原水为电厂污水经生化处理后的一级 B 标排放水，根
据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的标准，主要指标见下表。
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序号
基本控制项目
1
化学需氧量（COD）
根据建设方提供的资料，系统设计水量为 40000m3/d（1666.7m3/h）。
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-5-
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4、工程技术方案
工艺的采用取决于所处理的原水水质特征及用户对水质的要求程度。根据原水的水 质特征及回用水的要求，并且参照《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）和
废气排放
DN40
PN1.0
5.3.5 配套反洗设备
反洗水泵
单台流量：Q=260m3/h
扬 程：H=10.5m
配套电机功率：N=15kW
数 量：3 台（2 用 1 备）
反洗风机
单台风量：Q=23.0m3/min
升 压：△P=50kpa
配套电机功率：N=30kW
数 量：3 台（2 用 1 备）
反洗设备间内设置潜水排污泵 1 台，型号 32WQ8-12-0.75；电动葫芦 1 台，型号
- 10 -
5.3 D 型滤池
5.3.1 主要工艺参数
处理水量
1666.7 m3/h
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设计过滤速度
17.36 m/h
强制过滤速度
23.15 m/h
单池过滤面积
24 m2
滤池数量
4格
单座滤料重量
1600 kg
水头损失
0.6～2.0 m
5.3.2 滤池反冲洗
-7-
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规技术的 1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少； （6）具有钢板和混凝土两种结构型式，根据用户和实际需要选择，最大程度地节
约投资费用； （7）具有完美的均匀出水量分配，水力分流配置，优质的自适应彗星式纤维滤料
绝不会造成内部堵塞； （8）D 型滤池的控制可采用手动控制和自动控制两种方式，可根据用户需要制定，
5.3.3 滤池配水布气系统
配水布气采用小阻力的配水布气系统，滤头安装在高强度复合滤板上，滤板固定在
滤梁上。滤板下的滤柄上端有小孔，下端有缝隙。反洗时气体通过小孔和缝隙进入滤头
内，水从缝隙和下部进入滤头内，气水在滤头内充分混合后向滤层均匀配水、布气。长
柄滤头上的鹅卵石的粒径建议 16-32mm,填装高度为 300mm,因鹅卵石的粒径大，孔隙率
e型滤池1479m2237m38m回用水池2000m反洗设备间1479m624m60m加药消毒间1324m724m42m配套二设备投资管道混合器dn800da863彗星式滤料1600kg每个滤池1600kg配水布气系统24m进水方闸门400400进水对夹式电动蝶阀dn450pn10对夹式电动蝶阀dn350pn10反洗进水对夹式电动蝶阀dn300pn10对夹式电动蝶阀dn250pn10反洗进气电磁阀dn40废气排放手动蝶阀dn65pn10型滤池部分手动蝶阀dn100pn10伸缩接dn450pn10伸缩接dn350pn10伸缩接dn300pn10伸缩接dn250pn10连接管路及配件配套仅限于d滤池范围内的管路及配手动蝶阀dn300pn10手动蝶阀dn200pn10止回阀dn200pn10电动葫芦cd配20a工字钢15m潜水泵反洗间设备间内阀门及管路配件等配套计量泵加药筒v3000l溶解筒v1000l设备间内阀门及管路配件等配套二氧化氯发生器化料器配套储罐pt5000l消毒间设备间内阀门及管路配件等配套构筑物之间管路及配件配套三电气自控及仪表电气配电配套自控装置配套四运输费11服务响应1负责设备的安装与调试
反冲洗分三个阶段：
a．单独气洗：历时 3～5min，气洗强度 28～32L/（m2·s）；
b. 气水同时反冲洗：历时 8～10min，气洗强度 28～32L/（m2·s），水洗强度 6L/
（m2·s）；
c. 清水漂洗：冲洗历时 3～5min，冲洗强度 6L/（m2·s）；
反冲洗全过程伴有表面扫洗，表面扫洗强度 1.4～2.8L/（m2·s）。
-1-
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1、工程设计依据及原则
1.1 设计依据 1.1.1《室外给水设计规范》（GB50013-2006）； 1.1.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； 1.1.3《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）； 1.1.4《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）； 1.1.5《给水排水工程构筑物设计规程》（GB50069—2002）； 1.1.6《给水排水工程结构设计与验收规范》（GB141-90）； 1.1.7《供配电系统设计规范》（GB50052-95）； 1.1.8《工业自动化仪表工程及验收》（GBJ93-86）； 1.1.9 建设方提供的原始水质、水量等基础资料。 1.2 设计原则 1.2.1 严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后的主要水质指标符合 《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）以及建设方提出的要求； 1.2.2 设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要 成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点； 1.2.3 处理站设计力求工艺简捷，设备管道布局合理、美观，适当采取绿化、除臭、 减噪等措施，力求环境整洁、优美、卫生； 1.2.4 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下， 尽量降低工程造价及运行成本。
（GB50335-2002）的相关标准。主要水质指标如下：
序号
基本控制项目
单位
出水
备注
1
生化需氧量（BOD5）
2
化学需氧量（COD）
mg/L mg/L
≤10 60
3
悬浮物（SS）
mg/L
≤20
4
浊度
NTU
5
-4-
5
氨氮（以 N 计）
mg/L
≤5
6
pH
6.0～9.0
7
粪大肠菌群数
个
≤2×103
3.3 设计水量
纤维球（束）过滤池具有过滤阻力小、节能、过滤精度高、截污容量大等优点，但 纤维球滤料是纯纤维状滤料，纤维球内部（芯部）不易清洗干净，从而影响过滤效果； 以长纤维束为滤料的过滤池在过滤操作时，需在短时间内将滤层压缩至所需状态，易损 伤纤维，同时会导致靠近活动支撑装置的纤维密度大于滤层主体密度的不利层态，在反 冲洗过程中，滤层需在短时间内彻底放松，易导致纤维束断裂，而且活动支撑装置上堆 积的泥渣不易排出。
消毒效果随 PH 值的增大而下降， 在 PH=7 左右时加氯较好
受 PH 值的影响比较小
在配水管网中的 有
剩余消毒作用
比氯有更长的剩余消毒时间
毒副产物
可生成有臭味的氯酚和致癌物 三氯甲烷
不大可能生成
-8-
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成本
较少
高于氯消毒
由上表可以看出，二氧化氯作为消毒剂的综合指标要高于氯，本工程设计采用二氧 化氯。 4.2 原则流程
灵活、先进。 4.1.4 预加氯及消毒
预加氯的目的在于杀灭水中病菌、细菌和灭杀抑制藻类；消毒的目的在于杀灭水中 的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致传染病的危害。
氯与二氧化氯的性能比较见下表。
性能
氯
二氧化氯
消毒灭菌
优良
优良
灭病毒
优良
优良
灭活微生物效果
有一定效果
优于氯消毒的效果
受 PH 的影响
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也大，反冲洗时的阻力相对也小。
5.3.4 管系接口
原水进口
400×400 PN1.0
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清水出口
DN450 PN1.0
初滤水出口
DN300 PN1.0
反冲洗进气口
DN250 PN1.0
反冲洗进水口
DN350 PN1.0
反冲洗排污出口 DN450 PN1.0
过滤设备可以采用砂滤池（有多种种类）、纤维球（束）过滤池、D 型滤池。砂滤 池是以石英砂为介质的过滤池；纤维球（束）过滤池是以纤维球（束）为介质的过滤池； D 型滤池是以 DA863 彗星式纤维滤料（专利号 ZL 98249298）为技术核心的过滤池。
砂滤池的种类有普通快滤池、无阀滤池、虹吸滤池、V 型滤池等。目前应用最多的 是 V 型滤池。V 型滤池采用均质石英砂滤料，采用气水联合反洗加表面扫洗。
因此，本项目的过滤选用 D 型滤池。D 型滤池是代替传统砂滤池的一种新型净水设 备，它是在 V 型滤池基础上改造而成的，比 V 型滤池更具先进性和科学性。它是以国家 863 科技成果，国家火炬项目，国家重点推荐新产品，取代了传统的石英砂过滤技术， 确保滤料达到高效、广域、变速、自适应，具有世界领先创新水平。
D 型滤池具有以下优点： （1）采用彗星式滤料，可实现高滤速、高精度的过滤，对水中悬浮物的去除率可 达 95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用； （2）占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤池的 1/2 以下； （3）特有的拦截技术，可保证滤料在反冲洗时不会流失； （4）反冲洗耗水率低（约 1%～2%），运行费用省； （5）加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身特点，絮凝剂投加量是常
国内中水回用工程的的实践经验，本项目采用“微絮凝过滤+消毒”的工艺。微絮
凝过滤具有占地面积小、节省运行费用、投资小等优点。 4.1 工艺选择 4.1.1 过 滤
过滤是污水回用保证再生水水质的关键过程。过滤是使预处理后的废水通过滤料， 污染物质截留在滤料上，水得以净化，随着截留污物增加，过滤阻力不断加大，当达到 一定程度时，滤池开始反冲洗。然后使用反冲洗方法冲掉污染物，过滤恢复正常运行。
彗星式滤料是世界首创的分形结构滤料，该滤料将纤维滤料截污性能好的特征与颗 粒滤料反冲洗效果好的特征结合，在过滤过程中，滤床横断面空隙率均匀性和纵断面的 合理梯度变化确保了高速过滤和高精度过滤得以同时实现。同时在反冲洗时，通过气水 反冲洗，滤料在水中充分散开，滤料的比重不对称和相互碰撞使得附着在滤料表面的固 体颗粒很容易脱落，从而保证了滤料的洗净度，并减少了反冲洗耗水量。
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2、项目范围
2.1 整个中水回用工程的工艺、土建、电控以及相关的辅助设施，不含原水的输送、中 水的供水、中水管网以及土建工程； 2.2 本项目提供系统成套设备的安装、调试及操作人员培训等服务； 2.3 本方案最终出水要求仅对建设方提供的水质负责。
-6-
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D 型滤池是由公司自主设计的一种快滤池。它采用彗星式滤料，小阻力配水系统， 气水反冲洗，采用变水位的过滤方式。D 型滤池具备传统快滤池的主要优点，多方面性 能优于传统快滤池，是一种实用、新型、高效的滤池。
D 型滤池与砂滤池相比在同期产水量、截污能力、反冲洗耗水、剩余积泥率、反冲 洗时间等方面具有优越性。
2
生化需氧量（BOD5）
3
悬浮物（SS）
4
色度（稀释倍数）
5
PH
6
氨氮（以 N 计）
7
粪大肠菌群数
单位 mg/L mg/L mg/L
度
mg/L 个/L
一级 B 标出水 60 20 20 30
6～9 ≤8 104
备注
3.2 出水要求
深度处理水回用做工业循环冷却水，即出水达到《污水再生利用工程设计规范》
混凝剂
反冲洗水
预加氯
管
道
混
合
器
一级 B 标排放水 H ≥0.08Mpa
加氯消毒 回
用
D
水
型
池
滤
池
取用
反洗废水
至污水处理厂的污水处理系统
注：虚线部分不在设计范围之内。 经提升的一级 B 标排放水（1666.7m3/h，≥8mH2O）进入本项目界区，一级 B 标
排放水经过静态混合器与投加的混凝剂以及氧化剂充分混合进入 D 型滤池进行过滤，以 去降低水中的悬浮物和部分有机物。过滤出水经消毒后进入回用水池供使用。
管径 DN800，流速 v=1.0m/s 数量：1 台。 5.2 加药系统 5.2.1 混凝剂投加装置 药剂可采用聚合氯化铝，投加浓度 10%，投加量 2～12mg/L。 计量泵
最大流量：200L/h 最大压力：0.5bar 电机功率：0.18kW 数量：2 台（1 用 1 备） 加药筒 有效容积：V=3000L，PE 带搅拌机及支架。 数量：2 套 溶解筒 有效容积：V=1000L，PE 带搅拌机及支架。 数量：1 套 具体加药量由运转管理部门根据原水水质参数、水量及出水水质参数确定。 采用湿式投加，药剂通过溶解拌均匀后，配置成一定浓度的药液，采用压力计量泵 投加到管道内。
5、主要构筑物（设备）设计
5.1 混 合 为使投加的絮凝剂能同水均匀混合，本工程采用管道静态混合器。
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静态混合器是利用在管道内设置多节固定式分流板使水流成对分流，同时又有交叉 入旋涡反向旋转，以达到混合效果。
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CD11-6D。 预加氯（消毒）系统
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县污水处理厂 40000t/d 中水回用工程 技术方案
0、工程概况
县拟采用污水处理厂的一级 B 标排放水为原水进行回用处理，回用水达到工业 循环冷却水标准。设计水量为 40000t/d。
为此，本公司根据建设方提出的原始条件和要求提供以下处理方案，供参考。
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3、设计进出水水质及设计水量
3.1 原水水质 根据建设方提供的资料，原水为电厂污水经生化处理后的一级 B 标排放水，根
据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的标准，主要指标见下表。
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序号
基本控制项目
1
化学需氧量（COD）
根据建设方提供的资料，系统设计水量为 40000m3/d（1666.7m3/h）。
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4、工程技术方案
工艺的采用取决于所处理的原水水质特征及用户对水质的要求程度。根据原水的水 质特征及回用水的要求，并且参照《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）和
废气排放
DN40
PN1.0
5.3.5 配套反洗设备
反洗水泵
单台流量：Q=260m3/h
扬 程：H=10.5m
配套电机功率：N=15kW
数 量：3 台（2 用 1 备）
反洗风机
单台风量：Q=23.0m3/min
升 压：△P=50kpa
配套电机功率：N=30kW
数 量：3 台（2 用 1 备）
反洗设备间内设置潜水排污泵 1 台，型号 32WQ8-12-0.75；电动葫芦 1 台，型号
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5.3 D 型滤池
5.3.1 主要工艺参数
处理水量
1666.7 m3/h
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设计过滤速度
17.36 m/h
强制过滤速度
23.15 m/h
单池过滤面积
24 m2
滤池数量
4格
单座滤料重量
1600 kg
水头损失
0.6～2.0 m
5.3.2 滤池反冲洗
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规技术的 1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少； （6）具有钢板和混凝土两种结构型式，根据用户和实际需要选择，最大程度地节
约投资费用； （7）具有完美的均匀出水量分配，水力分流配置，优质的自适应彗星式纤维滤料
绝不会造成内部堵塞； （8）D 型滤池的控制可采用手动控制和自动控制两种方式，可根据用户需要制定，
5.3.3 滤池配水布气系统
配水布气采用小阻力的配水布气系统，滤头安装在高强度复合滤板上，滤板固定在
滤梁上。滤板下的滤柄上端有小孔，下端有缝隙。反洗时气体通过小孔和缝隙进入滤头
内，水从缝隙和下部进入滤头内，气水在滤头内充分混合后向滤层均匀配水、布气。长
柄滤头上的鹅卵石的粒径建议 16-32mm,填装高度为 300mm,因鹅卵石的粒径大，孔隙率
e型滤池1479m2237m38m回用水池2000m反洗设备间1479m624m60m加药消毒间1324m724m42m配套二设备投资管道混合器dn800da863彗星式滤料1600kg每个滤池1600kg配水布气系统24m进水方闸门400400进水对夹式电动蝶阀dn450pn10对夹式电动蝶阀dn350pn10反洗进水对夹式电动蝶阀dn300pn10对夹式电动蝶阀dn250pn10反洗进气电磁阀dn40废气排放手动蝶阀dn65pn10型滤池部分手动蝶阀dn100pn10伸缩接dn450pn10伸缩接dn350pn10伸缩接dn300pn10伸缩接dn250pn10连接管路及配件配套仅限于d滤池范围内的管路及配手动蝶阀dn300pn10手动蝶阀dn200pn10止回阀dn200pn10电动葫芦cd配20a工字钢15m潜水泵反洗间设备间内阀门及管路配件等配套计量泵加药筒v3000l溶解筒v1000l设备间内阀门及管路配件等配套二氧化氯发生器化料器配套储罐pt5000l消毒间设备间内阀门及管路配件等配套构筑物之间管路及配件配套三电气自控及仪表电气配电配套自控装置配套四运输费11服务响应1负责设备的安装与调试
反冲洗分三个阶段：
a．单独气洗：历时 3～5min，气洗强度 28～32L/（m2·s）；
b. 气水同时反冲洗：历时 8～10min，气洗强度 28～32L/（m2·s），水洗强度 6L/
（m2·s）；
c. 清水漂洗：冲洗历时 3～5min，冲洗强度 6L/（m2·s）；
反冲洗全过程伴有表面扫洗，表面扫洗强度 1.4～2.8L/（m2·s）。
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1、工程设计依据及原则
1.1 设计依据 1.1.1《室外给水设计规范》（GB50013-2006）； 1.1.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； 1.1.3《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）； 1.1.4《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）； 1.1.5《给水排水工程构筑物设计规程》（GB50069—2002）； 1.1.6《给水排水工程结构设计与验收规范》（GB141-90）； 1.1.7《供配电系统设计规范》（GB50052-95）； 1.1.8《工业自动化仪表工程及验收》（GBJ93-86）； 1.1.9 建设方提供的原始水质、水量等基础资料。 1.2 设计原则 1.2.1 严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后的主要水质指标符合 《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）以及建设方提出的要求； 1.2.2 设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要 成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点； 1.2.3 处理站设计力求工艺简捷，设备管道布局合理、美观，适当采取绿化、除臭、 减噪等措施，力求环境整洁、优美、卫生； 1.2.4 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下， 尽量降低工程造价及运行成本。
（GB50335-2002）的相关标准。主要水质指标如下：
序号
基本控制项目
单位
出水
备注
1
生化需氧量（BOD5）
2
化学需氧量（COD）
mg/L mg/L
≤10 60
3
悬浮物（SS）
mg/L
≤20
4
浊度
NTU
5
-4-
5
氨氮（以 N 计）
mg/L
≤5
6
pH
6.0～9.0
7
粪大肠菌群数
个
≤2×103
3.3 设计水量
纤维球（束）过滤池具有过滤阻力小、节能、过滤精度高、截污容量大等优点，但 纤维球滤料是纯纤维状滤料，纤维球内部（芯部）不易清洗干净，从而影响过滤效果； 以长纤维束为滤料的过滤池在过滤操作时，需在短时间内将滤层压缩至所需状态，易损 伤纤维，同时会导致靠近活动支撑装置的纤维密度大于滤层主体密度的不利层态，在反 冲洗过程中，滤层需在短时间内彻底放松，易导致纤维束断裂，而且活动支撑装置上堆 积的泥渣不易排出。
消毒效果随 PH 值的增大而下降， 在 PH=7 左右时加氯较好
受 PH 值的影响比较小
在配水管网中的 有
剩余消毒作用
比氯有更长的剩余消毒时间
毒副产物
可生成有臭味的氯酚和致癌物 三氯甲烷
不大可能生成
-8-
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成本
较少
高于氯消毒
由上表可以看出，二氧化氯作为消毒剂的综合指标要高于氯，本工程设计采用二氧 化氯。 4.2 原则流程
灵活、先进。 4.1.4 预加氯及消毒
预加氯的目的在于杀灭水中病菌、细菌和灭杀抑制藻类；消毒的目的在于杀灭水中 的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致传染病的危害。
氯与二氧化氯的性能比较见下表。
性能
氯
二氧化氯
消毒灭菌
优良
优良
灭病毒
优良
优良
灭活微生物效果
有一定效果
优于氯消毒的效果
受 PH 的影响
- 11 -
也大，反冲洗时的阻力相对也小。
5.3.4 管系接口
原水进口
400×400 PN1.0
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清水出口
DN450 PN1.0
初滤水出口
DN300 PN1.0
反冲洗进气口
DN250 PN1.0
反冲洗进水口
DN350 PN1.0
反冲洗排污出口 DN450 PN1.0
过滤设备可以采用砂滤池（有多种种类）、纤维球（束）过滤池、D 型滤池。砂滤 池是以石英砂为介质的过滤池；纤维球（束）过滤池是以纤维球（束）为介质的过滤池； D 型滤池是以 DA863 彗星式纤维滤料（专利号 ZL 98249298）为技术核心的过滤池。
砂滤池的种类有普通快滤池、无阀滤池、虹吸滤池、V 型滤池等。目前应用最多的 是 V 型滤池。V 型滤池采用均质石英砂滤料，采用气水联合反洗加表面扫洗。
因此，本项目的过滤选用 D 型滤池。D 型滤池是代替传统砂滤池的一种新型净水设 备，它是在 V 型滤池基础上改造而成的，比 V 型滤池更具先进性和科学性。它是以国家 863 科技成果，国家火炬项目，国家重点推荐新产品，取代了传统的石英砂过滤技术， 确保滤料达到高效、广域、变速、自适应，具有世界领先创新水平。
D 型滤池具有以下优点： （1）采用彗星式滤料，可实现高滤速、高精度的过滤，对水中悬浮物的去除率可 达 95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用； （2）占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤池的 1/2 以下； （3）特有的拦截技术，可保证滤料在反冲洗时不会流失； （4）反冲洗耗水率低（约 1%～2%），运行费用省； （5）加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身特点，絮凝剂投加量是常
国内中水回用工程的的实践经验，本项目采用“微絮凝过滤+消毒”的工艺。微絮
凝过滤具有占地面积小、节省运行费用、投资小等优点。 4.1 工艺选择 4.1.1 过 滤
过滤是污水回用保证再生水水质的关键过程。过滤是使预处理后的废水通过滤料， 污染物质截留在滤料上，水得以净化，随着截留污物增加，过滤阻力不断加大，当达到 一定程度时，滤池开始反冲洗。然后使用反冲洗方法冲掉污染物，过滤恢复正常运行。
彗星式滤料是世界首创的分形结构滤料，该滤料将纤维滤料截污性能好的特征与颗 粒滤料反冲洗效果好的特征结合，在过滤过程中，滤床横断面空隙率均匀性和纵断面的 合理梯度变化确保了高速过滤和高精度过滤得以同时实现。同时在反冲洗时，通过气水 反冲洗，滤料在水中充分散开，滤料的比重不对称和相互碰撞使得附着在滤料表面的固 体颗粒很容易脱落，从而保证了滤料的洗净度，并减少了反冲洗耗水量。
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2、项目范围
2.1 整个中水回用工程的工艺、土建、电控以及相关的辅助设施，不含原水的输送、中 水的供水、中水管网以及土建工程； 2.2 本项目提供系统成套设备的安装、调试及操作人员培训等服务； 2.3 本方案最终出水要求仅对建设方提供的水质负责。
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D 型滤池是由公司自主设计的一种快滤池。它采用彗星式滤料，小阻力配水系统， 气水反冲洗，采用变水位的过滤方式。D 型滤池具备传统快滤池的主要优点，多方面性 能优于传统快滤池，是一种实用、新型、高效的滤池。
D 型滤池与砂滤池相比在同期产水量、截污能力、反冲洗耗水、剩余积泥率、反冲 洗时间等方面具有优越性。
2
生化需氧量（BOD5）
3
悬浮物（SS）
4
色度（稀释倍数）
5
PH
6
氨氮（以 N 计）
7
粪大肠菌群数
单位 mg/L mg/L mg/L
度
mg/L 个/L
一级 B 标出水 60 20 20 30
6～9 ≤8 104
备注
3.2 出水要求
深度处理水回用做工业循环冷却水，即出水达到《污水再生利用工程设计规范》
混凝剂
反冲洗水
预加氯
管
道
混
合
器
一级 B 标排放水 H ≥0.08Mpa
加氯消毒 回
用
D
水
型
池
滤
池
取用
反洗废水
至污水处理厂的污水处理系统
注：虚线部分不在设计范围之内。 经提升的一级 B 标排放水（1666.7m3/h，≥8mH2O）进入本项目界区，一级 B 标
排放水经过静态混合器与投加的混凝剂以及氧化剂充分混合进入 D 型滤池进行过滤，以 去降低水中的悬浮物和部分有机物。过滤出水经消毒后进入回用水池供使用。
管径 DN800，流速 v=1.0m/s 数量：1 台。 5.2 加药系统 5.2.1 混凝剂投加装置 药剂可采用聚合氯化铝，投加浓度 10%，投加量 2～12mg/L。 计量泵
最大流量：200L/h 最大压力：0.5bar 电机功率：0.18kW 数量：2 台（1 用 1 备） 加药筒 有效容积：V=3000L，PE 带搅拌机及支架。 数量：2 套 溶解筒 有效容积：V=1000L，PE 带搅拌机及支架。 数量：1 套 具体加药量由运转管理部门根据原水水质参数、水量及出水水质参数确定。 采用湿式投加，药剂通过溶解拌均匀后，配置成一定浓度的药液，采用压力计量泵 投加到管道内。