NT100程式制作学习报告

显示各项目转换数据
X坐标项目No.： 指定导入的CAD数据中X坐标所在位置 Y坐标项目No.： 指定导入的CAD数据中Y坐标所在位置 装着角度项目No.： 指定导入的CAD数据中角度值所在位置 元件ID项目No.： 指定导入的CAD数据中元件ID所在位置 标识项目No.： 指定导入的CAD数据中着装点描述所在位置 注释项目No.： 指定导入的CAD数据中注释所在位置 外/里项目No.： 指定导入的CAD数据中bot、top数据所在位置 未装着数据项目No.： 指定导入的CAD数据中不装着的数据所在位置 X轴反转 ： CAD坐标依CAD原点X轴镜像 Y轴反转 ： CAD坐标依CAD原点Y轴镜像 回转 ： CAD坐标依CAD原点旋转角度
装着开始行： 导入的CAD文件中有效装着坐标的第一行 分段文字： 导入的CAD文件中各装着坐标之间的分隔符号、文字 除外文字： 导入的CAD文件中无需使用的符号、文字
△X[mm] ： CAD坐标原点X方向补正值 △Y[mm] ： CAD坐标原点Y方向补正值 △Z[deg] ： CAD坐标原点角度补正值
NT100程式制作学习报告 程式制作学习报告
程式制作流程
• 一、制作CSV或TXT坐标文档 • 二、将CSV文档或TXT文档进行CAD数据转换， 生成MSE文件 • 三、将MSE文件进行多机种生产线平衡， 生成PSA文件 • 四、将PSA程式在NT-100系统软件中执行最 优化
• 一、 制作CSV坐标文档
表示菜单
全部： 线路板图像显示全部位置 外元件： 线路板图像只显示外元件位置 里元件： 线路板图像只显示内元件位置 线路板图像X轴反转： 线路板图像进行X轴翻转 线路板图像Y轴反转： 线路板图像进行Y轴翻转 CAD数据的清楚： 清楚导入的CAD数据 未登陆元件ID一览： 显示导入的CAD数据中未注册的元件ID 规则标示： 是否使用线路板图像显示区域的标尺
“O”数据的增加： 数据的增加
a、 工具栏没有扩张时，请按下[ 工具栏的扩张] 图标 ，显示扩张 工具栏。 b、 按下[追加O 数据]图标，便追加新的“O ”数据，线路板有几 连板则在几连板的基础上再多追加一个“O”数据，例如：线路板 为4连板，则需5个“O”数据。第一个“O”数据的数值一般为0 （基准板）,第2至第4个的“O”数据则输入相应的连板补正值， 第5个“O”数据中数值输入0，在C控制栏中输入“E”。 c、 将“P”数据最后一栏坐标的C控制数据中输入“P”。
三、将MSE文件进行多机种生产线平衡，生成PSA 文件
1、双击“LineBalanceProject.exe”打开多机种生产线平衡程序。 2、在编辑栏中添加该程式生产时的机台型号及数量，有以三 种方法添加：
a、编辑→生产线→添加装置→直接选择你需要机台型号及数量 b、编辑→生产线→从生产线模板中选择→直接从模板中选择（必需先设置 好模板） c、编辑→生产线→从NT-100系统软件中选择→直接调用线体配置机台（在 NT-100中需先设置线体）
6、零件资料库全部建立OK后，再次点击“生产线平衡计算”， 呼出“最优化选项设定”对话框进行相应的选项设定，然后点 “OK”。
四、 NT-100系统软件中执行最优化
1、 双击“TCGWAA00.exe”打开NT-100系统软件，在线路板程序 里打开“多机种生产线平衡”里保存的工程文件。
（1）如需设置连板，增加“U”数据或“O”数据方 法 “U”数据的增加： 数据的增加： 数据的增加
-:作为元件贴装步骤使用,该步骤有效
S:作为元件贴装步骤使用,该步骤无效 P或Q:编写贴装数据O时,表示贴装数据P的终止 E:编写贴装数据O时,表示贴装数据O的终止,不编写贴装数据O时, 表示贴装数据O的终止 2、
线路板图像进行X轴翻转 线路板图像进行Y轴翻转 显示导入的CAD数据中未注 册的元件ID 选择鼠标指针操作类型
控制线路板图像放大、缩小
3、CAD转换软件将CSV文档或TXT文档转换成 MSE 文件的步骤：
1、双击“T00wta00.exe”打开CAD转换程序，在“文件”中选择 读取，打开上述保存的CSV档。 2、将CSV文档栏里的内容进行相应定义 3、内容全部定义完成后点保存→OK，将程式存为MSE的文件。
3、在主菜单“文件”中选择在工程中输入文件，打开 CAD转换数据生成的“MSE”文档
4、在G5机台图案上点右键选择“选项设定”
在“选项设定”中选择程式所需的相应设定，设定完成后按“OK”
5、在主菜单栏中点击“生产线平衡处理”，再点击“生 产线平衡计算”。
如果出现如下报错信息，则表示无零件资料库
b、 在“元件配置、吸嘴配置、操作数据、资源设定、最优化 plus、其他选项”中确认和进行相应的选择设置，设置完成后点 击“最优化”，执行线路板程式的最优化。
c、 当显示“计算完毕”，表示优化完成，点确定→结束→保存。
附加
1 、NT100中常用指令 (1)零件资料库 R:根ID C:常用类别登陆 P:保护状态 S:标准ID (2)元件配置数据 -:作为元件配置数据,该步骤有效 S:作为元件配置数据,该步骤无效 x:作为元件配置数据,表示元件配置数据的终止,该步骤无效 E:作为元件配置数据,表示元件配置数据的终止,该步骤无效 (3)贴装数据
2、 进行线路板程式的检测，点击工具栏中的[检测]图标。检测 线路板程序中有无异常。线路板程序中没有异常时界面显示不变。 线路板程序中有异常时，在“ 线路板程序” 界面下部显示出异 常窗口。
3、 点击异常窗口中的异常，“ 线路板程序” 界面中的相应处 便显示为红色，将相应的红色异常数据修改OK，如果是黄色异常， 则为警告内容，可以不用修改参数。 4、 执行程序的最优化 a、 点击工具栏中的“OPT”弹出最优化对话框
输入形式： 坐标单位：
基本设定： CAD数据导入的参数设定 认识坐标设定： 线路板程序mark点设定 补正值设定： 线路板区块功能设定 设定名： 选择BOM设定文件 BOM数据的使用： 是否使用BOM连接功能 输出形式： 输出文件格式 输出坐标基础： 选择转换坐标原点
线路板尺寸X[mm]： 程式中线路板X方向尺 寸 线路板尺寸Y[mm]： 程式中线路板Y方向尺寸 线路板尺寸T[mm]： 程式中线路板厚度尺寸 自动 ： 根据CAD数据中X,Y方向 的坐标最大值，自动生成 线路板X,Y数据
a、 工具栏没有扩张时，请按下[ 工具栏的扩张] 图标( )，显示扩 张工具栏。 b、 选择要复制的单元。 c、 按下[ 单元的复制] 图标()，所选择的单元被复制。 d、 选择粘贴单元的位置。 e、 按下[ 单元的粘贴] 图标()，所选择的单元被粘贴，线路板有 几连板则粘贴相应的U数据数量。 f、 在粘贴的U数据中输入相应的连板补正值。
Original数据： CAD文件原始数据 变换数据： 经过转换后数据
认识坐标变换方法： 选择定位点识别数据是否使用基本设定中的原点转换 区域： 线路板程序区块 线路板面(外)、(里)： 线路板程序top、bot的mark点数据 认识方法： 指定需要识别的定位点数
显示输入的Mark点各坐标数据及转换后数据
1、在Gerber文件中导出坐标，存为文本文档的 格式 2、在Microsoft office中新建一个Excel空白表格， 用打开文档的方式开启Gerber中导出的文本文档， 选择“分隔符号”→下一步→将相应的分隔符号 前面打“√”→下一步直至完成。 3、在Excel中保留零件料号、X坐标、Y坐标、 角度、零件位置5项内容，其余全部删除，5项内 容的排列顺序可随便排列。 4、将文件另存为CSV格式或TXT格式的文件
工具菜单
主数据编辑： 选择已做好程序打开 未装着元件ID数据编辑： 进行不贴装的元件SKIP操作
设定菜单
环境设定：
设定相关文件读入路径
语言： 选择软件语言（英语和中文）
元件数据库： 选择元件数据库（按机器类型）
版本信息： 显示软体版本等级等信息
常用工具栏菜单
选择要导入CAD文件 选择要导入的BOM文件 保存转换过的文件 新建CAD转换文件 线路板图像显示全部位置 线路板图像只显示外元件位置 线路板图像只显示里元件位置
补正值数据的使用： 选择是否使用区块补正数据 O-No.： 线路板程序的区块扩展 B-X[mm]/B-Y[mm]： 区块中BAD-Mark坐标
文件菜单
菜单功能说明
读取： 选择需导入的CAD文件 BOM文件读取： 选择需导入的BOM文件(使用BOM时有效) 另存为： 转换后的文件保存路径 覆盖设定： 覆盖正在打开的设定保存文件 设定另存为： 保存基本设定文件 BOM设定覆盖： 覆盖正在打开的BOM的设定文件 BOM设定另存为： 保存BOM设定文件 终了： 关闭CAD变换软件
• 二、将CSV文档进行CAD数据转换，生成MSE文件
1、CAD转换软件的主操作视图
2、CAD转换软件的常用菜单、命令以及作用
Cad坐标档内容显示 线路板坐标位置模拟化显示
选择导入的CAD文件格式 选择导入的CAD数据X,Y 尺寸单位 坐标系X（+）： 选择导入的CAD数据中X 方向的正方向 坐标系Y（+）： 选择导入的CAD数据中Y 方向的正方向 角度单位： 选择导入的CAD数据角度 的单位 角度方向： 选择导入的CAD数据角度 旋转方向 注释行： 未知 外/里的标记号： 未知 未装着记号： 未知
a编辑生产线添加装置直接选择你需要机台型号及数量b编辑生产线从生产线模板中选择直接从模板中选择必需先设置好模板c编辑生产线从nt100系统软件中选择直接调用线体配置机台在nt100中需先设置线体3在主菜单文件中选择在工程中输入文件打开cad转换数据生成的mse文档4在g5机台图案上点右键选择选项设定在选项设定中选择程式所需的相应设定设定完成后按ok5在主菜单栏中点击生产线平衡处理再点击生产线平衡计算