测风工培训教案剖析.

2016年测风工教案
测风工岗位培训教案
第一章矿井空气
本章主要讲述矿井空气的主要成分及井下各种常见的有害气体，矿井空气的安全标准及矿井气候条件等主要问题。

第一节矿井空气成分
矿井空气指地面空气进入矿井后即为矿井空气。

矿井空气由于受到井下各种自然因素和生产过程的影响，与地面空气在成分和质量上有着程度不同的区别。

一、地面空气的组成：地面空气是由氧气、氮气、二氧化碳、水蒸汽、其它微量气体组成。

气体的主要成分按体积计氧气占20.96%、氮气占79%、二氧化碳占0.04%。

二、矿井空气及基本性质：地面空气进入井下后，空气成分发生如下变化：含氧量减小，二氧化碳含量增加；混入一些有毒有害或爆炸性气体（如CO、CH4、H2O、SO2、NO2）；混入煤尘或岩尘等固体物质；）空气的温度湿度、压力都发生变化。

一般来说，将井巷中经过用风地点以前受污染程度较轻的进风巷道内空气，称为新鲜空气；经过用风地点以后受污染程度较重的回风巷道内空气称为污浊空气。

尽管矿井空气与地面空气在成分和质量上存在许多差别，但主要成分还是氧气、氮气、二氧化碳。

三、矿井空气主要成分的浓度标准
由于矿井空气对人员健康和矿井安全有着重要影响，所以《规程》对矿井空气浓度标准做出明确规定：
采掘工作面进风流中的氧气浓度不低于20%；二氧化碳浓度不得超过0.5%；总回风二氧化碳浓度不得超过0.75%；当采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1.5%或采区采掘工作面回风道风流中二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停工处理。

第二节矿井空气中有害气体
一、井下有害气体的分类：
可燃可爆炸的气体（CH4、H2、CO、H2S）
有毒的气体（H2S、SO2、CO、NH3、NO2、）
窒息性气体（N2、CH4、CO2、H2）
二、井下有害气体的来源：
co的来源：井下爆破、矿井火灾、煤炭自燃及煤尘、瓦斯爆炸事故等。

硫化氢主要来源：有机物腐烂、矿物氧化和燃烧、老空及旧巷积水放出。

二氧化氮主要来源：井下爆破工作
二氧化硫主要来源：含硫矿物的氧化、自燃及爆破；从含硫矿层中涌出。

氨气主要来源：爆破工作、用水灭火。

三、矿井空气中有害气体的安全浓度标准
有害气体名称符号最高容许浓度/%
一氧化碳CO 0.0024
二氧化氮NO2 0.00025
二氧化硫SO2 0.0005
硫化氢H2S 0.00066
氨NH3 0.004
第三节矿井气侯
矿井气候是指矿井空气的温度、湿度流速这三个参数的综合作用的状态。

第二章矿井通风
矿井通风就是使井下空气沿着既定的方向在巷道中流动。

矿井通风的基本任务：
(1)不断地将新鲜空气送入井下各工作地点，保证工人的正常呼吸。

（2）、冲淡和排除各种有害气体和矿尘，在生产过程中，要从煤岩层中放出或产生各种有害气体及煤尘、岩尘，这就需要用风流将其冲淡，带出井外，防止中毒和瓦斯、煤尘爆炸事故，以及煤尘、岩尘所引起的职业病。

（3）、保证井下具有良好的气候条件，使工人正常工作和机器正常运转，保证安全生产。

连续不断地向井下提供新鲜空气，冲淡和排出井下有毒有害气体和矿尘；创造良好的工作环境。

第一节通风动力
井下空气的流动需要一定的动力，就是巷道两端存在的气压差，即通风压力（又称风压）
提供风压的方法有：自然通风和机械通风两种。

一、自然通风：利用进回风高差，使进回风井口产生压差，使巷道内风流流动。

二、机械通风：利用机械通风动务设备使通风巷道进回风井口产生压差，保证巷道内有风流流动。

主要通风机：整个矿井服务的通风机。

每台主要通风机必须安装有反风设备能在10分钟内改变巷道风流方向。

主要通风机有（离心式）和（轴流式）两种。

第二节矿井通风系统
一、通风系统
通风系统指通风方式、通风方法和通风网络的总称。

矿井通风方法有压入式通风和抽出式通风、混合式三种。

通风方式有中央式、对角式和混合三种。

通风网络包括串联通风、并联通风和角联通风三种。

串联通风：两条或两条以上的通风巷道循首尾互相连接在一起。

并联通风：若干条风路，它们的进风端在同一点分开，出风端在同一点汇合的叫并联通风。

角联通风：并联的两条风路中有一条或数条相连通风的通风巷道叫角联通风。

二、矿井通风设施：
矿井中巷道很多，为了使井下风流沿着指定的路线流动，使各个用风地点得到需要风量，就必须在某些巷道内建筑引导，控制风流的构筑物，即通风设施。

井下通风设施包括：挡风墙、风桥、风门、调节风窗（风卡）、栅栏等。

第三节局部通风
为了将新鲜空气空气连续不断地送入开掘工作面，同时将工作面涌出的有害气体及爆破炮烟和矿尘排出，创造良好的气候条件，保证人员的健康和安全，必须对掘进工作面进行通风，通常把这种通风叫局部通风。

一、局部通风的方式的分类
局部通风的方式有总风压通风、引射器通风和局部通风机。

局部通风机通风可分为压入式通风和抽出式通风、混合式三种
局部通风设备包括局部通风机、风筒和除尘风机。

局部通风机有轴流式和离心式两种。

局部通风机“三专两闭锁”
三专：是指专用变压器、专用开关、专用线路；
风电闭锁：是指向开掘面供风的局部通风机开关对生产设备开关实现联锁，当局部通风机停止运转造成开掘面停风时，能够及时切断该停运风机供风巷道内全部非本安型电气设备的电源。

瓦斯电闭锁:是指在掘进面及其回风流中设置甲烷断电装置，与开掘面机电设备联锁，当瓦斯浓度超限时，能够及时切断开掘面盲巷内及其回风流全部非本安型电气设备电源，确保不超限作业，保证安全。

三、“双风电、双电源”是指每个掘进面均有2台同能力局部通风机为其供风，一台运行，一台备用，两风机间装备自动切换装置。

一般情况下，运行风机采用“三专”供电，备用风机由采掘面电源进线侧供电，当“三专”电源发生故障造成风机停运时，在几秒钟内，由自动切换装置自动启动备用风机，确保掘进面供风的可靠性。

四、减少风筒漏风的方法：改进风筒接头方法和减少风筒接头数。

第三章通风规章制度
第一节总则
1、矿必须建立测风制度，至少每十天进一次全面风量测定，同时测量瓦斯、二氧化碳浓度。

井下测风地点包括：矿井总进风、总回风、主要大巷，采区上、下山进回风巷，采掘工作面进、回风巷以及瓦斯尾巷，角联通风巷道，机电峒室，主要煤仓等。

每次测定结果都要填写在测风地点的记录牌上。

按时填写通风日报和月报，上报集团公司有关部门。

通风月报在次月7日前报集团公司通风处。

同一矿井中同一
主扇负担的范围必须同一天测定其风量和温度，多台主扇负担的同一矿井应尽量在同一天测定风量和温度。

2、至少每十天进行一次采、掘、开工作面的风速、温度测定和局扇的风量测定。

每月要全面检查、测定一次漏风情况，通风部、队应根据测定结果采取措施，堵塞漏风，使矿井有效风量率不得低于85%。

3、在主要巷道和采区进回风巷道中都要建立固定的测风站，并要有鲜明的标志，测风站应设在平直的巷道中，其长度不得小于4米，前后10米内没有拐弯和其它障碍。

测风站应设置测风记录牌板，牌板上应标明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳浓度数值，并填写测风日期，测风员姓名。

要经常核定测风站的断面积、位置，发现问题及时处理。

4、通风部必须配备有足够数量的通风安全检测仪表。

风速表每半年由集团公司中心校正一次，瓦斯检定器由通风部专人发放，部领导或通风技术人员每月抽查一次，每次抽查的台数不少于10%，每季全面检查一次。

第二节测风表管理制度
一、测风表的保存、使用、标校等必须建立台帐，做到管理有序。

二、测风表的保存，发放、标校由专人负责，
三、测风表半年必须进行一次标校，保证测风表测量数
据准确，可靠。

四、每名测风员必须配备两套高、中，低速风表。

使用的风表由测风员保管。

五、测风员测量风速时必须根据风速选择适合于该地点的风表，大于10米/秒时，应用高速风表，风速在0.5--10米/秒时,应用中速风表,风速在0.3--5米/秒时应选用低速风表,防止出现损坏风表现象。

六、测量方法
（一）测量前首先关闭离合闸并压下回零杆，将大小指针归还零位。

（二）使仪表的旋转面与风流方向垂直，克服仪表运转部健的惰性抵抗，先使空转20-30秒钟。

（三）用秒表测定时间，测量时秒表与风速表同时开动，测量后也须同时关闭。

七、操作：中指由上至下勾住提环，食指抵在表头与护壳联接的右侧，拇指顶在护壳左边，小指伸直在下部抵住护壳，无名指弯曲，食指用以打开离合闸板拇指推顶回零压杆和制动离闸板，中指由下向上勾住提环，食指伸开抵住仪表护壳右侧，无名指与小指并拢住护壳左侧，启动制动，回零全由拇指拨动离合闸板或推动回零压杆来完成
八、查取实际风速
依测量时在表盘上读取的数值在座标图线上查得对应
的实际风速值
九、注意事项
1、防止剧烈撞击，震动
2、不要随意松动螺丝与打开护盖等
3、不要碰触或拨动翼片，防止因变形而改变性能致使测值不准
4、用后擦净，放入盒内，置于干燥处保存。

第四章测风工操作规程
第一节总则
测风工负责观测矿井风量、瓦斯、温度，按计划要求进行风量调配，掌握其变化情况。

同时，还负担每年矿井瓦斯等级鉴定，进行矿井反风试验，测定主要通风机性能时，测定相关参数、资料汇总。

熟悉井下通风系统，绘制通风系统图，及时准确填、报有关通风报表，发现问题及时汇报。

第二节入井准备
1、入井前根据工作安排或任务，将所使用的风速表、秒表、瓦斯检定器、温度计、皮尺、风表校正曲线、记录本、粉笔、测风手把等用具带全。

2、风表的检查：
（1）风表开关的回零装置要灵活好用；
（2）风表指针运转正常，无停摆现象；
（3）风表外壳完好，各部件螺丝无松动。

3、秒表的检查：秒表开关要灵活好用，指针运转正常。

第三节测风站的位置
1、井下测风地点包括：矿井总进、回风巷，各水平和各翼进、回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，尾巷，机电硐室，火药库，主要煤仓以及其他用风地点等。

主要风巷和采区风巷中，应建立固定测风站。

测风站应选设在平直的巷道中，其长度不小于4米，前后10米内无拐弯和其他障碍物，并要设在顶板良好的地方。

2、测风站应用反光漆做醒目的标志，必须设置记录牌板。

每次测风后必须将断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、测风日期、测风员姓名等内容填写在记录牌板上。

3、测风站的面积要经常校正，发现不符及时更正。

第四节测定风量
1、根据测风站的断面形状，正确测量和计算断面积。

2、使用风表测风时，必须配有不小于0.5米长的非导电手把，当巷道高度超过3.5米时手把应适当加长，以保证测量时风量准确。

3、测风时一般有一人操作，一手持风表进行测量，另一手同时持秒表读秒。

4、用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。

5、风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。

定点测风法一般采用九点法，线路法一般采用四线法、六线法和迂回八线法。

6、巷道断面在10平方米以上时测定不少于120秒；巷道断面在4—10平方米时测60秒。

7、测风时，应先将风表记数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30秒左右后，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开停应与秒表开停一致。

8、根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。

9、在每个测风断面测风应至少测3次，取其平均值。

10、换算的真风速乘以巷道断面积即为该断面的风量值。

11、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持20厘米以上的距离。

12、在倾斜巷道测风时，要注意使叶轮与风流方向始终
保持垂直。

13、在遇矿车和人通过或风门开启等情况时，要等待一定时间，待风流稳定后再进行测风。

保证行车时不得测风。

14、在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要保持在10厘米以上的距离，以防触电。

15、风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹。

风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。

16、在主要通风机出风口测风时，轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面，用等面积环的原理在断面内布置测点；离心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面内按网格状布置测点。

测3—5次后，取其平均值。

17、局扇吸风量和出风量的测定：测定局扇吸风量可用高速风表在局扇的防护网处测定，测定时，应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内均匀地移动1分钟测得，测风人员站在一侧，不可正对吸风口。

风筒出口风量可在风筒出口处直接测定。

18、盲巷风速应在煤头往外15m—20m的位置测定。

19、测风时注意事项：
（1）所用的风表应与所测定的风速相适应，防止风量误差增大或损坏风表。

测定风速在0.1—0.5m/s，选用低速风表；测定风速在0.5—8m/s时，选用中速风表；测定风速在8m/s以上时，选用高速风表。

防止风量误差增大或损坏
风表
（2）测风时要注意来往车辆，行车时严禁测风。

（3）同一地点至少测3次，其风速允许误差：每分钟200米以下时，误差不超过3米；200米以上时，误差不超过5米。

（4）局扇处测风，首先检查局扇有无防护罩，有罩且完好时，方准在局扇前测定风机入风量。

测风时，必须将所带的手套、袖口绑扎好，以免吸入风机，发生意外。

20、发现井下风量、瓦斯有特殊变化时，必须查找原因，进行处理，并及时汇报调度站。

21、至少每三天进行一次全面的风量测定，同时测量瓦斯、二氧化碳浓度和温度，同一矿井中同一主扇负担的范围必须同一天测定其风量和温度，多台主扇负担的同一矿井应尽量在同一天测定风量和温度；每十天进行局扇风量测定；每月要全面检查一次漏风。

22、每次测定完毕，必须准确填写测风报表，及时报通风部门及有关单位。

23、风速表每半年必须做一次校正工作，由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。