仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查
作业指导书
编制: ________________ _ 审核: _______________ _____ __ 批
准:________________________
**********高速公路工程第***标段
项目部工地试验室
2013年11月
一、目的
为使试验仪器设备在相邻两次校准/检定期间～保持校准/检定状态的可信度～保持测量数据的准确可靠～特制定本指导书。

二、一般原则
需要进行期间核查的试验仪器为:主要的或重要的检测设备,不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备,经常携带到现场的仪器设备,其他被认为对检测结果有重要影响的检测设备。

要充分利用现有的资源尽量降低运行成本～同时又要确保仪器设备能够可靠运行。

三、本试验室需要实施期间核查的仪器设备
电子天平、万能材料试验机、回弹仪、钢筋保护层测定仪。

四、期间核查方法
一,万能试验机期间核查操作方法
1、核查对象
WE-1000B、WE-300B液压万能材料试验机
2、核查项目
检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内～误差在?1%以内。

3、核查用器具
液压万能材料试验机、,同一根、同规格、同牌号,钢筋
4、核查方法
4.1油路、电路等的核查采用目测法。

4.2启动电源～关闭回油阀～打开送油阀～慢慢加压～观察电路是否正常～以及有无漏油处。

4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活～以及钳口有无破损～是否能正常夹持试件。

4.4在同一根钢筋上截取六个试件～按随机的方法分为两组,
4.5在万能材料试验机检定合格的近期内～对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。

4.6另一组试件封存保管。

4.7在两次检定周期的中间时期～将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。

4.8试验按下列要求进行
4.8.1试验按GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》进行,
4.8.2计算抗拉强度的受力面积～采用钢筋的公称截面积,
4.8.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。

5、结果评定
5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路～油路无漏油～夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格～否则应维修。

5.2按式,5、1,计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。

C= f - f ,5.1, cCz
式中:C—中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差C
,MPa,;
f—初期试验的抗拉强度,MPa,; C
f—中期试验的抗拉强度,MPa,。

z
5.3按式,5、2,计算抗拉强度的差C相对于初期试验的抗拉强C
度f的百分率δ。

C
δ=C/f*100% ,5.2, CC
5.4示值评定为试验机两次读数是否一致～δ误差在?1.0%内为合格～否则判为不合格～并进行及时维修～重新检定合格后方可使用。

二,电子天平期间核查方法
1、核查对象
电子分析天平、电子天平
2、核查内容
检查电子天平示值是否准确或在误差范围之内～误差应?0.5%之内。

3、核查用主要器具:备用砝码
4、核查方法
4.1外表检查:保持机壳和秤盘的干净免遭异体物质的侵蚀～放在稳定水平台面上～远离气体对流震动～温度和湿度变化大的地方。

4.2电路检查:打开电源～按下开关～观察有无短路、断路、接触不良等异常现象。

4.3 在运行称量前需预热10-30min～开机预热后～小数点无闪烁～工作正常。

4.4经市计量检定合格～用电子秤分别精确称取备用砝码记录其质量～三个月
后再称量备用砝码～记录其质量。

第二次称的质量与第一次质量比较～两次数据比对相差不超过0.5%的差率～属正常范围。

5、结果评定
5.1 检查电路是否正常～有无短路、断路、接触不良等异常现象。

5.2检查电子天平示值是否准确或在误差范围之内～误差应在?0.5%之内。

5.3电子天平应保持机壳和秤盘的干净免遭异体物质的侵蚀～放在稳定水平台
面上～远离气体对流震动～温度和湿度变化大的地方。

5.4 电子天平两次称量数据比对误差不超过0.5%的差率～判为合格～否则应
维修～重新校正合格后方可使用。

三,回弹仪核查操作方法
1、核查对象
回弹仪
2、核查器具
洛氏硬度HRC为60?2的钢砧,
游标卡尺:量程0，150mm 精度:0.02mm。

3、核查内容及方法
3.1用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度～测量三次取其平均值,
3.2卸下标尺～用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。

用
测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力～测量三次取其平均值,
3.3在洛氏硬度HRC为60?2的钢砧上分四个方向向下弹击率定～取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。

4、结果判定
弹击拉簧工作长度稍差时～可调整拉簧在拉簧座上的位臵,超差时～应更换拉簧,指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围～可调整指针滑块的摩擦环～直至合格,在钢砧上率定值不在80?2之间～则对回弹仪进行常规保养～在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油,或20号机油,～若还不能达到要求～为不合格～送检定单位维修并重新检定。

四,钢筋保护层厚度测定仪核查方法
1 、核查对象
钢筋保护层厚度测定仪
2、核查工具
深度尺:量程150mm,分度值:0.02mm
3、校验方法
3.1 通用特性用感官检查
3.2 保护层厚度测量误差
用深度尺调节待测定的保护层厚度分别为10mm、20mm、40mm、60mm、80mm～对每一规格的钢筋和不同的保护层厚度测定3次～每种钢筋取最大偏差为测量误差。

3.3 钢筋直径测量
当探头沿被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动到钢筋正上方处～即信号最强时测量钢筋直径～每种钢筋取最大偏差为测量误差。

4、经核查符合要求的钢筋保护层厚度测定仪出具核查报告～不符合要求的注明不符合项目～并送相关单位检修。

五、期间核查记录
期间核查应有记录～根据期间核查内容可以采用不同的记录方式:
1核查记录在检测原始记录上:对于每次检测都要进行的期间核查～记录简单化。

2核查记录在仪器设备维护记录上:适合于较频繁的期间核查～记录较简单～如天平的校准核查。

3采用专门的核查记录～对于比较复杂的期间核查～可编制相应的记录表格。

六、期间核查结果的判定
试验室仪器设备期间核查结论依据的标准方法要求、技术规定要求、检定规程和核查实施细则等～对核查结果进行判定,见表2,。

若在实施期间核查过程中～发现被核查检测设备技术状态异常～应进行分析、查找原因～可更换核查方法～必要时应提前进行检定或校准。