L3《物流运作基础》讲义
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• 资产负债表和损益表
库存价值核算可以帮助供应人员提供财务报表中库存价值的资金数据。
• 对标
了解库存价值，可以与其他性质类似的组织进行对标
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L3《物流运作基础》讲义
先进先出（FIFO）库存价值核算法
数量 100
入库
成本/单位 总价值 （美元） （美元）
25
2,500
100
30
3,000
• 在送货车辆上放入额外的材料，以便进行未得到授权的送货。 • 平时的小偷小摸。
• 对一些有价值的退货（用户或客户不需要时退回的物品）不登 记在册并窃为己有。
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L3《物流运作基础》讲义
存储成本
• 库存物品价值的利息（即库存所占用资金的利息损失）。有时 称为机会成本
• 仓库的运营费用 • 库存的损失、腐坏变质和过时 • 保险、盘点、记录和记账
•喷 油 系 统
•气门 •对于这些部件的需求决定于对
汽缸盖的需求
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L3《物流运作基础》讲义
将主生产计划（MPS）展开为材料清单（BOM）
•层次0
•产成品
•层次1 组件
•层次2 零配 件
•A(3)
•D(1) E(6) F(8)
B(7)
C(2)
G(12) H(4)
I(4)
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L3《物流运作基础》讲义
安全库存
应当考虑的因素：
• 物品的交货前置期
这是供应商的交货时间，加上请购、下订单、收货、检验、配送和解决可能 出现的问题所花费的行政事务时间
• 前置期的可变性 • 物品的需求量或使用量
当订购时，应当考虑数量折扣的可能性
• 需求量或使用量的可变性 • 我们希望为用户提供的期望的服务水平
• 降低生产中断的风险 • 规避库存缺货的风险与成本 • 可以对常用物品快速补货 （如 MRO物品） • 可以减少订单个数、增大订单的订货量，从而获得批量折扣、更低的
价格和更低的交易成本 • 可以最优条款和价格囤积货物 • 持有接近完成的半成品库存，为之后定制化或精加工预先做好准备 • 持有产成品库存，为预期的需求高峰期做好准备 • 持有库存以便增值（如葡萄酒、稀有木材和白酒等 ）
•按库存 •价值 •%
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•高价值 •（A类）品项 •中价值 •（B类）品项 •低价值 •（C类）品项
•按存货物 品的数量
•%
L3《物流运作基础》讲义
管理ABC各类库存
库存 类别
A
• 非常严格地控制
• 只按照计算或已知的需求进行订 货
• 精确记录收货和出货
B
• 适度控制
• 根据历史数据的预测结果进行订货
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L3《物流运作基础》讲义
减少或避免盗窃
• 限制员工的进入权限，只有仓库人员才允许进入仓库。 • 在仓库不使用时，锁好库门并考虑雇用警卫或保安人员。 • 对所有收到的货物都应当准确检查其数量、重量、规格等。 • 应当采用适当的库存盘点和审计系统（参见本课程的其他部分）。 • 正确授权发货：只有出库申请单得到授权并签字正确，方可出库发货 • 保持适当的记录 • 送货司机不得离开收货月台区 • 与犯罪预防警官（CPO）在现代安保方法等方面进行合作 • 对于24小时发货应当指定当班主管。 • 对高价值的和吸引人的物品应当隔离存储。 • 员工应当认识到，如果偷窃被抓，惩罚可能是立即解雇和起诉。 • 有待处置的废品和物品应当分开安全地存放。
400
35 14,000
数量
出库
成本/单位 （美元）
总价值 （美元）
40
25
1,000
60
25
1,500
20
30
600
80
30
2,400
40
35
1,400
余额
数量
总价值 （美元）
100
2,500
200
5,500
160
4,500
100
3,000
80
2,400
480 16,400
400 14,000
360 12,600
正常工作。
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L3《物流运作基础》讲义
闭环MRP II 系统
•全公司的 •运营计划
•例如 营销计划 • 生产计划 • 财务计划
•有可用资 •否 源吗？
•具体运营 计划
•是
•例如 主进度计划 • 能力计划 • 材料计划
•计划的 •执行
•计划
•否
•可行吗？
•是
•例如 执行随需交货订单 • 控制
• 冗余
当物品的库存时间很长，且不再需要它们时，就会产生冗余库存。 发生这种情况通常是由于开始时该物品的采购数量过大。
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L3《物流运作基础》讲义
典型的仓库欺骗情况
• 声称供应商没有按数量交货，交货量不足 。 • 声称从供应商处收取的货物受损坏或有残缺。
• 按出库单拣选时拣取比出库单上要求数量多的物品，以便随时 带走据为己有。
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L3《物流运作基础》讲义
仓储的日常管理费用
• 仓库建筑物的租金和费率（及各种地方税收） • 建筑物的照明与取暖 • 建筑物预防灾害（如火灾）的保险费 • 人员成本 • 仓储与搬运设备。
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订购成本
• “管理层所花费的精力”：这是指选择供应商的成本 • 招标的成本（如果采用招标进行采购时） • 文具费和电话费及计算机网络通讯的费用 • 员工处理订单的时间成本 • 收货的成本 • 处理发票的成本
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购置成本与库存持有成本
• 购置成本（Acquisition costs）
• 下达订单时就会发生购置成本：管理耗时的成本、行政成本、 文书工作的成本、交易成本等。
• 库存持有成本（Holding costs）
• 包括：库存占用流动资金的成本，仓储的成本，货物仓储期间 损坏、变质、失窃和过时的成本。
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L3《物流运作基础》讲义
JIT的优缺点
240
35
8,400
120
4,200
标准成本法的优点
• 这种方法比其他各种方法都更简单易行。 • 消除了由于价格变化而引起的成本变化，因此可以更好地表明材料使
用的效率。 • 避免了由于查找价格而引起的延迟，因此加速了记录和成本核算。
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L3《物流运作基础》讲义
汽车制造厂中零部件的层次结构
•汽车
•车身
•发动机
•产 成 品 ： 对 零 部 件 的 所 有 需 求 都是缘于对该最终产品的需求
•对 于 这 些 部 件 的 需 求 决 定 于 对 汽车的需求
•气缸体
•汽缸盖
•对 于 这 些 部 件 的 需 求 决 定 于 对 发动机的需求
要支付其全部工资，由此带来的成本。 • 虽然停产，厂房和办公楼也许仍然要照明和取暖，由此带来的成本。
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L3《物流运作基础》讲义
为什么要进行库存价值核算
• 可以为供应经理提供一副库存价值的实时画面 • 保险
持有库存的价值直接影响到保险费率
• 增强认识 • ABC分析
了解库存物品的价值对于ABC分析是必不可少的
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L3《物流运作基础》讲义
使用MRP的前提条件
• 必须有一个展开为材料清单的主生产计划。 • 必须识别所有的库存物品 • 在计划阶段必须有材料清单 • 需要所有物品的库存状态信息 • 文件数据必须完整 • 每种材料和组件的前置期必须是已知的和不断更新的 • 所有与最终产品的数量关系必须是已知的 • 必须有可靠的、灵活的供应商承诺按照MRP计划进行供应并使该系统
控制技术。
• C类物品（低使用价值）
• 这类物品一般占物品种类的70%、物品使用价值的10%。 • 这些物品价值低，不需要严格控制。
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L3《物流运作基础》讲义
ABC分析第一步：计算年使用价值
A
B
C
D
零件号 300–171
单位价 值
（美元 ）
58.00
年使用 年使用
量
价值
（单位 （BXC）
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L3《物流运作基础》讲义
双箱系统的变化形式
• 两个箱子大小相同，承装的物品数量也相同。
当第一个箱子用完时，进行再订货。当第二个箱子用完时， 再次触发再订货流程并 使用第一个箱子的物品，直至再次 用完。换言之，这是一个“循环的”过程。
• 第二个箱子进行改装以承装足够的数量供公司在供应商的前置 期内使用，以便订购的货物大约在第二个箱子用完的同时到货。 这种变化形式可以看做是稍做改进，其中第一个箱子是“主要 的”库存，而第二个可以看做是缓冲库存。订购数量必须足够 补充两个箱子。
L3-《物流运作基础》讲义
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2020/11/2
L3《物流运作基础》讲义
库存分类
• 原材料 • 元件 • 部件 • 在制品 • 易耗品 • 工具 • 机器零配件 • 包装材料 • 营销资料 • 产成品 • 废品 • 期初库存
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ABC分析
• A类物品 （“关键的少数”）
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L3《物流运作基础》讲义
ABC分析
• A类物品（高使用价值）
• 这类物品一般占物品种类的20%、物品使用价值的80%。 • 这些物品需要严格控制，包括准确记录、定期检查库存水平和
需求预测、密切跟踪和催货以缩短前置期。
• B类物品（中等使用价值）
• 这类物品一般占物品种类的10%、物品使用价值的10%。 • 这些物品不需要像A类物品那样高的关注度，但仍需要使用常规
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L3《物流运作基础》讲义
计算服务水平
•服务水平（%）= •（所需数量得到供应的次数 / 提出供应要求的次数）×100%
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L3《物流运作基础》讲义
服务水平与库存成本之间的关系
•成 本
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•服务水 平
L3《物流运作基础》讲义
生产量降低的损失
• 损失的销售额的成本 • 由于不能连续生产运行（如果公司长时间缺货），工人不能工作而还
• 记录所有收货与出货
C
• 低水平控制
• 将收货和出货的记录降为最少
• 盘点次数较少
如何管理
• 定期盘点 • 对所订购货物的交货进行连续跟进或催货 • 将缓冲库存最小化（也许少于两周用量） 适度水平的盘点 仅对供应短缺或供应延迟的物品进行跟踪 较大的缓冲库存，比如6-8周的使用量 • 对所订购货物的送货不进行跟踪 • 大量安全库存，比如12周的使用量
减少库存物品的损坏
• 在收货时仔细检查货物 • 按物品收到的先后次序使用库存物品 • 以合适的条件存储物品，例如合适的温度、湿度等。 • 对所有员工进行搬运设备的使用培训，强调小心搬运库存物品的重要
性。
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L3《物流运作基础》讲义
库存物品的过时与冗余
• 过时
常常是由于物品的库存时间太长。 在库存期间技术迅速发展，从而导致该物品过时。
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L3《物流运作基础》讲义
JIT和ABC分析
准时制和ABC（库存分类）分析之间也有联系
• 对所有类型的库存都采用JIT是不划算的：使用ABC分析，可以将JIT集 中于那些适合类型的库存物品。
• ABC分析即可以用于价值，也可以用于货物量问题，来提高仓库的效 率和效力并通过JIT进一步改进；这样的提高与改进对于混乱的仓库管 理系统而言是非常困难的。
）
6,000 348,000
310–060
6.00 10,000 60,000
691–020 220.00
500 110,000
518,000
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L3《物流运作基础》讲义
ABC分析第二步：将年使用价值按降序排列
A
B
C
D
E
F
单位价值 （美元）
年使用量 （单位）
年使用量 的价值
（美元）
累计的年 使用价值 （美元）
D占总年 使用价值
的% （%）
300–171 691–020 310–060
58.00 220.00
6.00
6,000 500 10,000
348,000 348,000 67 110,000 458,000 21 60,000 518,000 12
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L3《物流运作基础》讲义
帕累托分析
在品种数量上很少，却需要得到管理者的关注，因为它们的资金价值很高。
• C类物品 （“无关紧要的多数”）
大量价值低的小物品，它们占据仓库的大部分空间。
• B类物品
介于上述两类之间的物品，它们需要适度的管理关注，但又没有必要象对 A类物品那样密切关注。
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L3《物流运作基础》讲义
持有库存的原因
L3《物流运作基础》讲义
MRP 流程
•材料清单（BOM） •最终产品所需的 •所有零部件 •何时需要
•订单和预计的订单
•主生产计划（MPS） •需要什么 •何时需要
•MPP系统 •“展开的”需求
•包括前置期 •生成净需求
•管理报告 •对什么货应当下订单
•对什么货应当催货 •什么订单应当取消
•库存文档 •现有存货 •未完成的订单 •前置期
库存价值核算可以帮助供应人员提供财务报表中库存价值的资金数据。
• 对标
了解库存价值，可以与其他性质类似的组织进行对标
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L3《物流运作基础》讲义
先进先出（FIFO）库存价值核算法
数量 100
入库
成本/单位 总价值 （美元） （美元）
25
2,500
100
30
3,000
• 在送货车辆上放入额外的材料，以便进行未得到授权的送货。 • 平时的小偷小摸。
• 对一些有价值的退货（用户或客户不需要时退回的物品）不登 记在册并窃为己有。
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L3《物流运作基础》讲义
存储成本
• 库存物品价值的利息（即库存所占用资金的利息损失）。有时 称为机会成本
• 仓库的运营费用 • 库存的损失、腐坏变质和过时 • 保险、盘点、记录和记账
•喷 油 系 统
•气门 •对于这些部件的需求决定于对
汽缸盖的需求
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将主生产计划（MPS）展开为材料清单（BOM）
•层次0
•产成品
•层次1 组件
•层次2 零配 件
•A(3)
•D(1) E(6) F(8)
B(7)
C(2)
G(12) H(4)
I(4)
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安全库存
应当考虑的因素：
• 物品的交货前置期
这是供应商的交货时间，加上请购、下订单、收货、检验、配送和解决可能 出现的问题所花费的行政事务时间
• 前置期的可变性 • 物品的需求量或使用量
当订购时，应当考虑数量折扣的可能性
• 需求量或使用量的可变性 • 我们希望为用户提供的期望的服务水平
• 降低生产中断的风险 • 规避库存缺货的风险与成本 • 可以对常用物品快速补货 （如 MRO物品） • 可以减少订单个数、增大订单的订货量，从而获得批量折扣、更低的
价格和更低的交易成本 • 可以最优条款和价格囤积货物 • 持有接近完成的半成品库存，为之后定制化或精加工预先做好准备 • 持有产成品库存，为预期的需求高峰期做好准备 • 持有库存以便增值（如葡萄酒、稀有木材和白酒等 ）
•按库存 •价值 •%
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•高价值 •（A类）品项 •中价值 •（B类）品项 •低价值 •（C类）品项
•按存货物 品的数量
•%
L3《物流运作基础》讲义
管理ABC各类库存
库存 类别
A
• 非常严格地控制
• 只按照计算或已知的需求进行订 货
• 精确记录收货和出货
B
• 适度控制
• 根据历史数据的预测结果进行订货
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L3《物流运作基础》讲义
减少或避免盗窃
• 限制员工的进入权限，只有仓库人员才允许进入仓库。 • 在仓库不使用时，锁好库门并考虑雇用警卫或保安人员。 • 对所有收到的货物都应当准确检查其数量、重量、规格等。 • 应当采用适当的库存盘点和审计系统（参见本课程的其他部分）。 • 正确授权发货：只有出库申请单得到授权并签字正确，方可出库发货 • 保持适当的记录 • 送货司机不得离开收货月台区 • 与犯罪预防警官（CPO）在现代安保方法等方面进行合作 • 对于24小时发货应当指定当班主管。 • 对高价值的和吸引人的物品应当隔离存储。 • 员工应当认识到，如果偷窃被抓，惩罚可能是立即解雇和起诉。 • 有待处置的废品和物品应当分开安全地存放。
400
35 14,000
数量
出库
成本/单位 （美元）
总价值 （美元）
40
25
1,000
60
25
1,500
20
30
600
80
30
2,400
40
35
1,400
余额
数量
总价值 （美元）
100
2,500
200
5,500
160
4,500
100
3,000
80
2,400
480 16,400
400 14,000
360 12,600
正常工作。
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闭环MRP II 系统
•全公司的 •运营计划
•例如 营销计划 • 生产计划 • 财务计划
•有可用资 •否 源吗？
•具体运营 计划
•是
•例如 主进度计划 • 能力计划 • 材料计划
•计划的 •执行
•计划
•否
•可行吗？
•是
•例如 执行随需交货订单 • 控制
• 冗余
当物品的库存时间很长，且不再需要它们时，就会产生冗余库存。 发生这种情况通常是由于开始时该物品的采购数量过大。
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L3《物流运作基础》讲义
典型的仓库欺骗情况
• 声称供应商没有按数量交货，交货量不足 。 • 声称从供应商处收取的货物受损坏或有残缺。
• 按出库单拣选时拣取比出库单上要求数量多的物品，以便随时 带走据为己有。
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L3《物流运作基础》讲义
仓储的日常管理费用
• 仓库建筑物的租金和费率（及各种地方税收） • 建筑物的照明与取暖 • 建筑物预防灾害（如火灾）的保险费 • 人员成本 • 仓储与搬运设备。
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订购成本
• “管理层所花费的精力”：这是指选择供应商的成本 • 招标的成本（如果采用招标进行采购时） • 文具费和电话费及计算机网络通讯的费用 • 员工处理订单的时间成本 • 收货的成本 • 处理发票的成本
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L3《物流运作基础》讲义
购置成本与库存持有成本
• 购置成本（Acquisition costs）
• 下达订单时就会发生购置成本：管理耗时的成本、行政成本、 文书工作的成本、交易成本等。
• 库存持有成本（Holding costs）
• 包括：库存占用流动资金的成本，仓储的成本，货物仓储期间 损坏、变质、失窃和过时的成本。
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L3《物流运作基础》讲义
JIT的优缺点
240
35
8,400
120
4,200
标准成本法的优点
• 这种方法比其他各种方法都更简单易行。 • 消除了由于价格变化而引起的成本变化，因此可以更好地表明材料使
用的效率。 • 避免了由于查找价格而引起的延迟，因此加速了记录和成本核算。
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L3《物流运作基础》讲义
汽车制造厂中零部件的层次结构
•汽车
•车身
•发动机
•产 成 品 ： 对 零 部 件 的 所 有 需 求 都是缘于对该最终产品的需求
•对 于 这 些 部 件 的 需 求 决 定 于 对 汽车的需求
•气缸体
•汽缸盖
•对 于 这 些 部 件 的 需 求 决 定 于 对 发动机的需求
要支付其全部工资，由此带来的成本。 • 虽然停产，厂房和办公楼也许仍然要照明和取暖，由此带来的成本。
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L3《物流运作基础》讲义
为什么要进行库存价值核算
• 可以为供应经理提供一副库存价值的实时画面 • 保险
持有库存的价值直接影响到保险费率
• 增强认识 • ABC分析
了解库存物品的价值对于ABC分析是必不可少的
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L3《物流运作基础》讲义
使用MRP的前提条件
• 必须有一个展开为材料清单的主生产计划。 • 必须识别所有的库存物品 • 在计划阶段必须有材料清单 • 需要所有物品的库存状态信息 • 文件数据必须完整 • 每种材料和组件的前置期必须是已知的和不断更新的 • 所有与最终产品的数量关系必须是已知的 • 必须有可靠的、灵活的供应商承诺按照MRP计划进行供应并使该系统
控制技术。
• C类物品（低使用价值）
• 这类物品一般占物品种类的70%、物品使用价值的10%。 • 这些物品价值低，不需要严格控制。
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L3《物流运作基础》讲义
ABC分析第一步：计算年使用价值
A
B
C
D
零件号 300–171
单位价 值
（美元 ）
58.00
年使用 年使用
量
价值
（单位 （BXC）
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L3《物流运作基础》讲义
双箱系统的变化形式
• 两个箱子大小相同，承装的物品数量也相同。
当第一个箱子用完时，进行再订货。当第二个箱子用完时， 再次触发再订货流程并 使用第一个箱子的物品，直至再次 用完。换言之，这是一个“循环的”过程。
• 第二个箱子进行改装以承装足够的数量供公司在供应商的前置 期内使用，以便订购的货物大约在第二个箱子用完的同时到货。 这种变化形式可以看做是稍做改进，其中第一个箱子是“主要 的”库存，而第二个可以看做是缓冲库存。订购数量必须足够 补充两个箱子。
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2020/11/2
L3《物流运作基础》讲义
库存分类
• 原材料 • 元件 • 部件 • 在制品 • 易耗品 • 工具 • 机器零配件 • 包装材料 • 营销资料 • 产成品 • 废品 • 期初库存
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ABC分析
• A类物品 （“关键的少数”）
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ABC分析
• A类物品（高使用价值）
• 这类物品一般占物品种类的20%、物品使用价值的80%。 • 这些物品需要严格控制，包括准确记录、定期检查库存水平和
需求预测、密切跟踪和催货以缩短前置期。
• B类物品（中等使用价值）
• 这类物品一般占物品种类的10%、物品使用价值的10%。 • 这些物品不需要像A类物品那样高的关注度，但仍需要使用常规
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L3《物流运作基础》讲义
计算服务水平
•服务水平（%）= •（所需数量得到供应的次数 / 提出供应要求的次数）×100%
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服务水平与库存成本之间的关系
•成 本
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•服务水 平
L3《物流运作基础》讲义
生产量降低的损失
• 损失的销售额的成本 • 由于不能连续生产运行（如果公司长时间缺货），工人不能工作而还
• 记录所有收货与出货
C
• 低水平控制
• 将收货和出货的记录降为最少
• 盘点次数较少
如何管理
• 定期盘点 • 对所订购货物的交货进行连续跟进或催货 • 将缓冲库存最小化（也许少于两周用量） 适度水平的盘点 仅对供应短缺或供应延迟的物品进行跟踪 较大的缓冲库存，比如6-8周的使用量 • 对所订购货物的送货不进行跟踪 • 大量安全库存，比如12周的使用量
减少库存物品的损坏
• 在收货时仔细检查货物 • 按物品收到的先后次序使用库存物品 • 以合适的条件存储物品，例如合适的温度、湿度等。 • 对所有员工进行搬运设备的使用培训，强调小心搬运库存物品的重要
性。
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L3《物流运作基础》讲义
库存物品的过时与冗余
• 过时
常常是由于物品的库存时间太长。 在库存期间技术迅速发展，从而导致该物品过时。
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JIT和ABC分析
准时制和ABC（库存分类）分析之间也有联系
• 对所有类型的库存都采用JIT是不划算的：使用ABC分析，可以将JIT集 中于那些适合类型的库存物品。
• ABC分析即可以用于价值，也可以用于货物量问题，来提高仓库的效 率和效力并通过JIT进一步改进；这样的提高与改进对于混乱的仓库管 理系统而言是非常困难的。
）
6,000 348,000
310–060
6.00 10,000 60,000
691–020 220.00
500 110,000
518,000
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L3《物流运作基础》讲义
ABC分析第二步：将年使用价值按降序排列
A
B
C
D
E
F
单位价值 （美元）
年使用量 （单位）
年使用量 的价值
（美元）
累计的年 使用价值 （美元）
D占总年 使用价值
的% （%）
300–171 691–020 310–060
58.00 220.00
6.00
6,000 500 10,000
348,000 348,000 67 110,000 458,000 21 60,000 518,000 12
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帕累托分析
在品种数量上很少，却需要得到管理者的关注，因为它们的资金价值很高。
• C类物品 （“无关紧要的多数”）
大量价值低的小物品，它们占据仓库的大部分空间。
• B类物品
介于上述两类之间的物品，它们需要适度的管理关注，但又没有必要象对 A类物品那样密切关注。
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L3《物流运作基础》讲义
持有库存的原因
L3《物流运作基础》讲义
MRP 流程
•材料清单（BOM） •最终产品所需的 •所有零部件 •何时需要
•订单和预计的订单
•主生产计划（MPS） •需要什么 •何时需要
•MPP系统 •“展开的”需求
•包括前置期 •生成净需求
•管理报告 •对什么货应当下订单
•对什么货应当催货 •什么订单应当取消
•库存文档 •现有存货 •未完成的订单 •前置期