二甲基亚砜生产及市场分析

二甲基亚砜生产及市场分析
二甲基亚砜生产及市场分析
二甲基亚砜为透明、五色、无臭和呈微苦味的透明液体，能溶解烷烃以外的各种极性有机气体、液体或聚合物，属于非质子极性溶剂。

由于具有对化学反应的特殊溶媒效应和对许多物质的溶解特性，二甲基亚砜一向被称为“万能溶媒”。

二甲基亚砜能将溶解的药物通过皮肤涂抹渗入体内，且对身体无害，可代替口服或注射，故又得名“万能药”。

二甲基亚砜广泛应用于农药、医药和电子材料等许多领域，以合成含氟药和作为医药、农药中间体溶剂为主，近年来在电子工业和碳纤维领域应用增多。

1 二甲基亚砜生产技术
生产二甲基亚砜的主要原料是二甲基硫醚，由于合成二甲基硫醚所采用的原料路线以及二甲基硫醚氧化所用的氧化剂不同，使得二甲基亚砜有多种生产方法。

二甲基硫醚的原料来源主要有造纸黑液回收、二硫化碳-甲醇合成以及硫化氢-甲醇合成二甲基硫醚。

美国利用造纸厂的黑液回收二甲基硫醚，法国和日本则是以硫化氢和甲醇合成二甲基硫醚，而我国主要是用二硫化碳和甲醇制二甲基硫醚。

由于硫化氢是其他过程的副产物，原料易得，公用工程消耗少，单位成本较低，因此以硫化氢和甲醇合成二甲基硫醚是二甲基硫醚工艺的发展方向。

目前，国内山东兖矿鲁南化肥厂和重庆兴发金冠化工有限公司的两套新建装置均采用硫化氢法。

二甲基硫醚氧化的方法有硝酸法、双氧水法、臭氧法和二氧化氮法等。

硝酸法设备腐蚀严重，且中和硝酸时耗碱量较多；双氧水法成本高，不适合工业生产；臭氧氧化法转化率太低；二氧化氮法是较先进的生产方法，目前各工业化生产装置均采用此法。

氧化反应有液相氧化与气相氧化两种工艺。

气相氧化对操作条件要求严格，否则易发生爆炸，目前工业上多采用液相氧化法。

2 国外生产状况
国外只有美国Gaylord公司、法国A lkema公司和日本TFC拥有
二甲基亚砜生产装置，2007年国外二甲基亚砜合计生产能力(包括回收装置)。

为3.2万吨/年。

其中Gaylord公司生产能力为0.9万吨/年，以造纸厂副产的二甲基硫醚为原料；Alkema公司生产能力为0.6万吨/年，以硫化氢为原料；TFC 装置总生产能力1.7万吨/年，除在日本本土和中国台湾省建设有回收装置外，其在日本本土以硫化氢为原料的生产装置能力为1.0万吨/年。

国外生产厂家以日本TFC的二甲基亚砜产品质量最高，为低金属级产品，能够用于电子材料领域，并在该领域处于垄断地位。

2007年，国外二甲基亚砜产量为3.3万吨，其中美国Gaylord公司超负荷生产，法国Alkema公司0.6万吨/年和日本TFC生产装置1.0万吨/年满负荷生产，TFC回收装置受回收量限制，未能实现满负荷生产。

2007年国外二甲基亚砜消费量为4.0万吨，主要用于医药、农药、电子材料和碳纤维领域，其中欧美和印度主要用于医药、农药领域，日本主要用于电子材料和碳纤维领域，韩国和中国台湾地区主要用于电子材料领域。

近年来，在液晶显示器和单晶硅中使用的二甲基亚砜用量增加较多，2007年电子材料用途占全球总消费量的份额约为30%，产品主要来自于日本TFC。

3 国内供应状况
我国是世界最主要的二甲基亚砜生产国，生产企业有十多家(如盘锦远东新星化工有限公司、湖北兴发化工有限公司和山东兖矿鲁南化肥厂等)，大都采用二硫化碳法工艺路线，2007年总产能4.3万吨/年(见表1)，产量约为2.5万吨，开工率仅58%。

2008年，山西丰喜肥业集团0.6万吨/年和湖北兴发参股的重庆兴发金冠化工有限公司1.0万吨/年新建装置投产，国内产能增加到5.9万吨/年。

另外，**1.5万吨/年二甲基亚砜装置已进入设计及前期施工阶段；中国石化资产经营管理有限公司沧州分公司与日本TFC也拟合资改扩建1.0万吨/年二甲基亚砜装置，如果这些装置都建成，预计2012年国内产能将超过8.0万吨/年。

4 国内消费状况
2007年国内二甲基亚砜消费量为1.9万吨，绝大部分用于医药、农药领域。

由于二甲基亚砜是一种对人体和环境无害的产品，并且极性较强，可以提高反应速率，因此在医药、农药中间体生产及其原药的合成过程中增长非常迅速。

国内二甲基亚砜下游厂家包括浙江横店得邦公司、河南康泰公司精细化工厂、京新药业公司、沈阳新世纪公司、杭州达康化工公司、杭州麦迪科化工公司等各大药厂、医院和科研单位，并以江浙地区企业居多。

近年来，印度、欧洲、韩国、日本和中国台湾省等国家和地区需求量的增长，给我国二甲基亚砜出口带来了生机。

受产品质量制约，目前国内仅辽宁盘锦远东新星化工有限公司、湖北兴发化工有限公司和辽宁本溪成德化工有限公司三家企业的产品出口。

2006年三家企业合计出口量0.86万吨，主
要出口到印度和欧洲市场，两地区分别占总出口量的61.7%和17.5%，其余出口到中国台湾省、韩国和日本；2007年出口量为0.65万吨，主要出口地区与2006年一致，出口到印度和欧洲市场的份额分别为51.5%和18.7%。

在印度市场土我国主要的竞争、对手是法国Alkema公司，最近两年由于国内二甲基亚砜需求量的增加以及出口退税政策的改变，国内产品无法满足印度需求，Alkema公司在印度的销售量增加。

5 国内供需预测
由于二甲基亚砜是极性非常强的溶剂，且可以被人体吸收，不存在对身体有害的问题，在国内、印度以及欧美市场上用于医药生产将有着非常快速的增长。

中国大陆平板电视模组份额已占到全球六成左
右，面对中国巨大的消费市场，上游企业积极抢滩，我国极有可能成为液晶面板未来主要的生产基地之一。

国外各大液晶面板生产厂家都有进人中国的计划，中国本地液晶面板厂家也都有扩产的计划，预计国内液晶显示器行业对二甲基亚砜需求将持续增加。

另外，近几年碳纤维发展很快，碳纤维的生产需要高强PAN原丝，而采用二甲基亚砜为溶剂比其他溶剂生产的PAN原丝性能优越。

理论上溶剂为循环利用，但由于国内工艺落后，回收溶剂困难，因此目前二甲基亚砜消耗量为0.5-1.0吨/吨PAN原丝。

随着国内碳纤维行业的发展，二甲基亚砜用量会有一定的发展，需求量在数千吨左右。

根据下游需求分析，预计2012年国内二甲基亚砜需求量为3.0万吨，而国内的供应能力在8.0万吨/年以上，供应远远大于需求，国内需大量出口才能保持供需平衡，届时国内市场的竞争将会非常激烈。

6 结语
1)以硫化氢为原料生产二甲基亚砜的成本低，与以二硫化碳为原料的工艺相比具有较强的竞争能力。

今后，一些工艺落后、规模小的二硫化碳法二甲基亚砜生产装置将逐渐关闭，未来的二甲基亚砜市场将被硫化氢法生产企业所占据。

另外，随着一批新的二甲基亚砜装置不断上马开工，二甲基亚砜市场的竞争将更加激烈，从而出现新一轮的波谷期，只有低成本和信誉好的企业才能获得生存。

2)应大力发展二甲基亚砜功能性新产品，如电子原件清洗剂、剥离剂、稀有金属萃取剂等，日本TFC专门生产这些品种，效益显著。

此外，应注重开发二甲基亚砜下游产品，如利用二甲基亚砜生产二甲基砜以及开发砜保健品等潜力大的品种，从而获得较强的竞争能力。

3)要注重二甲基亚砜的回收。

日本TFC在本土和中国台湾省都建有回收装置，且回收成本要比生产成本低得多，可获得较好的收益。