C-6.19-1 悬臂拼装的桁架拱、桁架梁分项工程质量检验评定表
合集下载
钢结构桁架质量检验评定表
0.4
0.6
0.4
0.7
0.6
0.5
0.5
检查结果
保证项目
全部符合设计要求和施工规范规定
检查项目
检查3项，其中优良3项，优良率100％
实测项目
实测60点，其中合格60点，合格率100％
评定等级
合格
工程负责人:
工长:
班组长:
专职质量检查员:
年月日
工程质量监理
年月日
安装科：
年月日
0.4
0.2
0.5
0.5
0.4
0.4
0.2
0.2
0.2
5
角焊缝焊脚尺寸
0~3.0
2..1
2.3
2.6
2.6
2.4
2.6
2.5
2.4
2.3
2.5
6
根部收缩
≤1.0
0.8
0.6
0.8
0.6
0.8
0.8
0.3
0.7
0.6
0.6
检查结果
保证项目
全部符合设计要求和施工规范规定
检查项目
检查3项，其中优良3项，优良率100％
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
实测项目
项目
允许公差(mm)
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
桁架两端支撑面最外侧距离
≤24
22
21
19
24
21
24
18
21
23
24
0.6
0.4
0.7
0.6
0.5
0.5
检查结果
保证项目
全部符合设计要求和施工规范规定
检查项目
检查3项，其中优良3项，优良率100％
实测项目
实测60点，其中合格60点，合格率100％
评定等级
合格
工程负责人:
工长:
班组长:
专职质量检查员:
年月日
工程质量监理
年月日
安装科：
年月日
0.4
0.2
0.5
0.5
0.4
0.4
0.2
0.2
0.2
5
角焊缝焊脚尺寸
0~3.0
2..1
2.3
2.6
2.6
2.4
2.6
2.5
2.4
2.3
2.5
6
根部收缩
≤1.0
0.8
0.6
0.8
0.6
0.8
0.8
0.3
0.7
0.6
0.6
检查结果
保证项目
全部符合设计要求和施工规范规定
检查项目
检查3项，其中优良3项，优良率100％
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
实测项目
项目
允许公差(mm)
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
桁架两端支撑面最外侧距离
≤24
22
21
19
24
21
24
18
21
23
24
桥梁分项工程质量检验评定表(悬索桥混凝土塔柱)
全高竖直定
规定值或允许偏差
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值、 合格率 代表值 （%）
合格 评定
在合格标准内
≤15，且相对前一节段 ≤8
≤H/3 000，且≤30
实测 4
外轮廓尺寸(mm)
±20
项目 5
壁厚(mm)
±10
6
塔顶格栅顶面高程（mm)
15,0
7△ 塔顶格栅顶面高程差（mm)
≤2
8
预埋件位置(mm)
≤5
9
节段间错台(mm)
≤3
10
平整度（mm)
≤8
外观质量 工程质量等级评定 检验负责人：
检测：
记录：
复核：
质量保证资料
年
月
日
桥梁分项工程质量检验评定表（悬索桥混凝土塔柱）
分项工程名称： 所属分部工程名称：
基本要求
工程部位：
所属单位工程：
施工单位：
JTG F80/1—2017《公路工程质量检验评定标准》8.11.1条：（表8.11.1）
所属建设项目（合同段）： 分项工程编号：
项次
1△ 2△
3
检查项目
混凝土强度(MPa) 塔柱轴线偏位(mm)
规定值或允许偏差
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值、 合格率 代表值 （%）
合格 评定
在合格标准内
≤15，且相对前一节段 ≤8
≤H/3 000，且≤30
实测 4
外轮廓尺寸(mm)
±20
项目 5
壁厚(mm)
±10
6
塔顶格栅顶面高程（mm)
15,0
7△ 塔顶格栅顶面高程差（mm)
≤2
8
预埋件位置(mm)
≤5
9
节段间错台(mm)
≤3
10
平整度（mm)
≤8
外观质量 工程质量等级评定 检验负责人：
检测：
记录：
复核：
质量保证资料
年
月
日
桥梁分项工程质量检验评定表（悬索桥混凝土塔柱）
分项工程名称： 所属分部工程名称：
基本要求
工程部位：
所属单位工程：
施工单位：
JTG F80/1—2017《公路工程质量检验评定标准》8.11.1条：（表8.11.1）
所属建设项目（合同段）： 分项工程编号：
项次
1△ 2△
3
检查项目
混凝土强度(MPa) 塔柱轴线偏位(mm)
C-6.19-1 悬臂拼装的桁架拱、桁架梁分项工程质量检验评定表
主拱圈安装分项工程质量检验评定表
(编号: ) C-6.19-1
合同号: 工程部位(桩号、墩台号、孔号): 分部工程名称:
检验: 记录: 复核: 日期:本文档主要介绍了建筑工程
施工管理工作流程及对建筑工程施工员常用工作表格进行了示范性填写。
主要包括施工组织管理、施工技术管理、地基与基础工程施工质量管理、主体工程施工质量管理、建筑装饰装修工程施工质量管理、施工安全管理与环境保护等。
上面是翰翰说设计为大家收集和整理的相关资料,希望对大家有所帮助！。
桥梁分项工程质量检验评定表(混凝土斜拉桥的悬臂拼装)
桥梁分项工程质量检验评定表（混凝土斜拉桥的悬臂拼装）
分项工程名称： 所属分部工程名称：
基本要求
工程部位：
所属建设项目（合同段）：
所属单位工程：
施工单位：
JTG F80/1—2017《公路工程质量检验评定标准》8.10.5条：（表8.10.5-2）
分项工程编号：
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1△ 合龙段混凝土强度（MPa）
在合格标准内
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值、 合格率 代表值 （%）
合格 评定
L≤100m 2 轴线偏位（mm）
L＞100m
≤10 ≤L/10 000
实测 项目
3△Leabharlann 索力(kN)允许 极值
满足设计和施工控制要求
满足设计和施工控制要求， 且最大偏差≤10%设计值
梁锚固
梁段
4△
点或梁 顶高程
合龙
L≤100m
(mm) 后 L＞100m
5
塔顶偏位（mm)
6 相邻梁段间错台（mm)
满足施工控制要求
±20
±L/5 000 满足设计和施工控制要 求；未要求时，纵向≤
≤3
外观质量
质量保证资料
工程质量等级评定 检验负责人：
检测：
记录：
复核：
年
月
日
分项工程名称： 所属分部工程名称：
基本要求
工程部位：
所属建设项目（合同段）：
所属单位工程：
施工单位：
JTG F80/1—2017《公路工程质量检验评定标准》8.10.5条：（表8.10.5-2）
分项工程编号：
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1△ 合龙段混凝土强度（MPa）
在合格标准内
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值、 合格率 代表值 （%）
合格 评定
L≤100m 2 轴线偏位（mm）
L＞100m
≤10 ≤L/10 000
实测 项目
3△Leabharlann 索力(kN)允许 极值
满足设计和施工控制要求
满足设计和施工控制要求， 且最大偏差≤10%设计值
梁锚固
梁段
4△
点或梁 顶高程
合龙
L≤100m
(mm) 后 L＞100m
5
塔顶偏位（mm)
6 相邻梁段间错台（mm)
满足施工控制要求
±20
±L/5 000 满足设计和施工控制要 求；未要求时，纵向≤
≤3
外观质量
质量保证资料
工程质量等级评定 检验负责人：
检测：
记录：
复核：
年
月
日
桥梁工程施工质量检查评分表 桥梁工程施工质量检查表
1.1.2.3支座与梁底及垫石之间不密贴，间隙大于0.3mm，扣10～15分
1.1.2.4支座锚栓的埋置深度和外露长度不符合设计文件要求，支座锚栓无在其位置调整准确后固结，锚栓与孔之间隙无填捣密实，扣10～15分
1.1.2.5支座的粘结灌浆和润滑材料不符合设计文件要求，扣10分
1.1.2.6支座安装允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.5悬臂合拢时，两侧梁体的高差不在设计文件允许范围内，扣10～20分
1.1.3.6悬臂浇筑梁允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.7预制梁体线形平顺，相邻梁段接缝处无明显折弯和错台，扣5～10分
1.1.3.8悬臂拼装预制梁段制作和拼装允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.9顶推梁制作和安装允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3
上部结构
□混凝土梁
1.1.3.1整体浇筑钢筋混凝土梁允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.2预制安装梁安装时结构强度及预应力孔道砂浆强度不符合设计文件要求，且未达到设计强度的75%，扣10～20分
1.1.3.3预制梁制作和安装允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.4悬臂浇筑或拼装不对称进行，桥墩两侧平衡偏差大于设计文件规定，轴线挠度不在设计文件规定范围内，扣30分
1.1.11.2塑胶面层铺装的物理机械性能不满足规范要求，扣5分
1.1.11.3桥面铺装面层允许偏差超过规范允许值，每处扣3分
1.1.11.4外观质量不满足规范要求，扣5分
1.1.12
□伸缩装置
1.1.12.1伸缩装置的形式和规格不符合设计文件要求，缝宽无根据设计文件规定和安装时的气温进行调整，扣5～10分
1.1.7.7钢箱梁悬臂拼装无对称进行，扣20分
1.1.2.4支座锚栓的埋置深度和外露长度不符合设计文件要求，支座锚栓无在其位置调整准确后固结，锚栓与孔之间隙无填捣密实，扣10～15分
1.1.2.5支座的粘结灌浆和润滑材料不符合设计文件要求，扣10分
1.1.2.6支座安装允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.5悬臂合拢时，两侧梁体的高差不在设计文件允许范围内，扣10～20分
1.1.3.6悬臂浇筑梁允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.7预制梁体线形平顺，相邻梁段接缝处无明显折弯和错台，扣5～10分
1.1.3.8悬臂拼装预制梁段制作和拼装允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.9顶推梁制作和安装允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3
上部结构
□混凝土梁
1.1.3.1整体浇筑钢筋混凝土梁允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.2预制安装梁安装时结构强度及预应力孔道砂浆强度不符合设计文件要求，且未达到设计强度的75%，扣10～20分
1.1.3.3预制梁制作和安装允许偏差超过规范允许值，每处扣5分
1.1.3.4悬臂浇筑或拼装不对称进行，桥墩两侧平衡偏差大于设计文件规定，轴线挠度不在设计文件规定范围内，扣30分
1.1.11.2塑胶面层铺装的物理机械性能不满足规范要求，扣5分
1.1.11.3桥面铺装面层允许偏差超过规范允许值，每处扣3分
1.1.11.4外观质量不满足规范要求，扣5分
1.1.12
□伸缩装置
1.1.12.1伸缩装置的形式和规格不符合设计文件要求，缝宽无根据设计文件规定和安装时的气温进行调整，扣5～10分
1.1.7.7钢箱梁悬臂拼装无对称进行，扣20分
[整理]61.桁架梁、拱杆件预制质量检验评定表
![[整理]61.桁架梁、拱杆件预制质量检验评定表](https://img.taocdn.com/s3/m/7e17ceb6d15abe23492f4d00.png)
（二）建设项目环境影响评价的工作等级
根据工程、系统生命周期和评价的目的，安全评价分为三类：安全预评价、安全验收评价、安全现状评价。4.环境影响评价工作等级的调整编号：
3.规划环境影响报告书的审查效力
三、环境影响的经济损益分析项目名称
监理单位
公路等级
桩号及部位
施工单位
合同段
项次
检测项目
规定值或
允许偏差
检测结果
质量评定
检测数
合格数
合格率(%)
规定分
实得分
1
砼强度（MPa）
40
2
断面尺寸（mm）
20
3
杆件长度（mm）
15
4
轴线偏位（mm）
15
5
预埋件位置（mm）
10
6
7
8
9
10
合计
100
外观鉴定
减分
质量保证资料
减分
监理意见及签名
工程质量等级评分
得分：等级：
统计：复核：技术主办：项目主管：日期：
（1）可能造成重大环境影响的建设项目，编制环境影响报告书，对产生的环境影响应进行全面评价；2.规划环境影响评价的内容评表61
（3）专项规划环境影响报告书的内容。除包括上述内容外，还应当包括环境影响评价结论。主要包括规划草案的环境合理性和可行性，预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的合理性与有效性，以及规划草案的调整建议。桁架梁、拱杆件预制质量检验评定表
根据工程、系统生命周期和评价的目的，安全评价分为三类：安全预评价、安全验收评价、安全现状评价。4.环境影响评价工作等级的调整编号：
3.规划环境影响报告书的审查效力
三、环境影响的经济损益分析项目名称
监理单位
公路等级
桩号及部位
施工单位
合同段
项次
检测项目
规定值或
允许偏差
检测结果
质量评定
检测数
合格数
合格率(%)
规定分
实得分
1
砼强度（MPa）
40
2
断面尺寸（mm）
20
3
杆件长度（mm）
15
4
轴线偏位（mm）
15
5
预埋件位置（mm）
10
6
7
8
9
10
合计
100
外观鉴定
减分
质量保证资料
减分
监理意见及签名
工程质量等级评分
得分：等级：
统计：复核：技术主办：项目主管：日期：
（1）可能造成重大环境影响的建设项目，编制环境影响报告书，对产生的环境影响应进行全面评价；2.规划环境影响评价的内容评表61
（3）专项规划环境影响报告书的内容。除包括上述内容外，还应当包括环境影响评价结论。主要包括规划草案的环境合理性和可行性，预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的合理性与有效性，以及规划草案的调整建议。桁架梁、拱杆件预制质量检验评定表
C-6.19-1 悬臂拼装的桁架拱、桁架梁分项工程质量检验评定表
主拱圈安装分项工程质量检验评定表
(编号：)C-6.19-1
合同号：工程部位(桩号、墩台号、孔号)：分部工程名称：
建设项目：施工单位：监理单位：
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
频率
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均、
代表值
合格率
(%)
规定分
实得分
1
轴线横向偏位(mm)
L≤60m
10
用经纬仪检查5处
±10
用尺量5处
15
8
10
合计
100
外观鉴定
减分
检测人员意见：
检测人员：
监理工程师意见：
监理工程师：
质量保证资料
减分
工程质量等级
得分
注：
检验：记录：复核：日期：
25
2
L＞60m
L/6000
3
拱圈标高(mm)
L≤60m
±20
用水准仪检查5～7点
25
4
L＞60m
±L/3000
5
两对称接头点相对高差(mm)
L≤60m
20
用水准仪检查每段
20
L＞60m
L/3000
6
同跨各拱肋相对高差(mm)
L≤60m
20
用水准仪检查5处
15
L＞60m
L/3000
7
同跨各拱肋间距(mm)
(编号：)C-6.19-1
合同号：工程部位(桩号、墩台号、孔号)：分部工程名称：
建设项目：施工单位：监理单位：
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
频率
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均、
代表值
合格率
(%)
规定分
实得分
1
轴线横向偏位(mm)
L≤60m
10
用经纬仪检查5处
±10
用尺量5处
15
8
10
合计
100
外观鉴定
减分
检测人员意见：
检测人员：
监理工程师意见：
监理工程师：
质量保证资料
减分
工程质量等级
得分
注：
检验：记录：复核：日期：
25
2
L＞60m
L/6000
3
拱圈标高(mm)
L≤60m
±20
用水准仪检查5～7点
25
4
L＞60m
±L/3000
5
两对称接头点相对高差(mm)
L≤60m
20
用水准仪检查每段
20
L＞60m
L/3000
6
同跨各拱肋相对高差(mm)
L≤60m
20
用水准仪检查5处
15
L＞60m
L/3000
7
同跨各拱肋间距(mm)
桁架拱桁架梁的悬臂拼装现场质量检验报告单
桁架拱桁架梁的悬臂拼装现场质量检验报告单项目名称：桁架拱、桁架梁的悬臂拼装项目地址：XXXXXXXXX报告日期：XXXX年XX月XX日一、背景介绍二、检验目标1.确保悬臂拼装工艺符合设计要求；2.检查施工过程中的质量控制措施是否到位；3.确保关键节点拼装质量满足标准要求。
三、检验内容1.悬臂拼装工艺检查：（1）对施工图纸进行审查，确认拼装位置和顺序与设计图纸一致。
（2）检查拼装工艺方案，包括拼装工具和设备、拼装材料的准备情况。
（3）检查拼装过程中的安全措施，包括施工人员是否穿戴安全帽、安全绳等个人防护设备的使用情况，工作区域是否设置警示标识等。
2.质量控制措施检查：（1）检查拼装现场是否设置监控摄像头，以保障悬臂拼装全过程的监控记录。
（2）检查拼装现场是否清理干净，杂物是否清除干净。
（3）检查各工人操作是否规范，是否按照施工图纸和工艺流程进行。
3.关键节点拼装质量检查：（1）检查拼装材料的尺寸和质量是否符合标准要求。
（2）对拼装工序进行全面检查，包括连接件的安装是否紧固、焊接是否牢固等。
（3）检查悬臂拼装的平整度、垂直度和水平度是否达到设计要求。
四、检验结果本次现场质量检验结果如下：1.悬臂拼装工艺检查：（1）施工图纸审查：经核对，拼装位置和顺序与设计图纸一致。
（2）拼装工艺方案：拼装工具和设备、拼装材料准备充分，能够满足现场施工需要。
（3）安全措施：施工人员穿戴安全帽、安全绳等个人防护设备，并且工作区域设置了相应的警示标识。
2.质量控制措施检查：（1）监控摄像头：拼装现场设置监控摄像头，能够全程监控拼装过程。
（2）现场清理：拼装现场清理整洁，杂物清除干净。
（3）工人操作：工人操作规范，按照施工图纸和工艺流程进行。
3.关键节点拼装质量检查：（1）拼装材料：拼装材料尺寸和质量符合标准要求。
（2）拼装工序：连接件安装紧固，焊接牢固。
（3）拼装质量：悬臂拼装的平整度、垂直度和水平度达到设计要求。
五、结论和建议本次现场质量检验结果显示，桁架拱、桁架梁的悬臂拼装工艺质量良好，各项指标符合设计要求和标准要求。
悬臂拼装预应力混凝土梁检验批质量验收记录表
般 项 目
1
梁体外观质量
2
预制梁 段允许 偏差
/mm
断面尺寸
宽
0,—10
高
±5
顶、底、腹 板厚
±5
长度
±20
横隔梁轴线
5
侧向弯曲
<L/1000, 且不大于10
平整度
8
3
预应力 混凝土 梁允许 偏差
/mm
轴线偏 位
L<100m
10
L>100m
L/10000
顶面高
程
L<100m
±20
L>100m
±L/5000
悬臂拼装预应力混凝土梁检验批质量验收记录表
编号:
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位 验收记录
主 控 项 目
1
结构表面要求
2
结构强度及预应力孔道砂浆强度
3
悬臂拼装
4
梁体高差
相邻节段
高差
10
合龙后 同跨对称 点高程差
L<100m
20
L>100m
L/5000
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ组长
项目专业质量检查员：年 月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年 月日
1
梁体外观质量
2
预制梁 段允许 偏差
/mm
断面尺寸
宽
0,—10
高
±5
顶、底、腹 板厚
±5
长度
±20
横隔梁轴线
5
侧向弯曲
<L/1000, 且不大于10
平整度
8
3
预应力 混凝土 梁允许 偏差
/mm
轴线偏 位
L<100m
10
L>100m
L/10000
顶面高
程
L<100m
±20
L>100m
±L/5000
悬臂拼装预应力混凝土梁检验批质量验收记录表
编号:
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位 验收记录
主 控 项 目
1
结构表面要求
2
结构强度及预应力孔道砂浆强度
3
悬臂拼装
4
梁体高差
相邻节段
高差
10
合龙后 同跨对称 点高程差
L<100m
20
L>100m
L/5000
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ组长
项目专业质量检查员：年 月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年 月日
梁、桁架预拼装工程质量检验评定表
梁、桁架预拼装工程质量检验评定表
工程名称：
部位：
施工单位：
保
项
目
证 1 参加预拼装的梁、桁架质量 项 目 2 预拼装用支承凳或平台的平面度
项目 基 本 1 梁、桁架外观质量 项 2 顶紧面质量 目
3 板叠螺栓孔通过率
质量情况 质量情况
等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4
项
目
允许偏差
实 测 值（mm）
%
果
允许偏差项目
实测
点，其中合格
点，合格率
%
评 定 等 级
工程负责人：
工
长：
班 组 长：
注：l 拼装单元总长度。
核 定 等 级 质量检验员：
年
月日
（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
跨度最外端两安装பைடு நூலகம்或两端支承最
1
允
外侧距离
许 2 接口截面错位 偏
差 项 目 3 拱度
设计要求起拱 设计未要求起拱
±5.0 -10.0
2.0
±l/5000
l/2000 0
4 节点处杆件轴线错位
3.0
保证项目 检
查 结
基本项目
检查
项，其中优良
项，优良率
工程名称：
部位：
施工单位：
保
项
目
证 1 参加预拼装的梁、桁架质量 项 目 2 预拼装用支承凳或平台的平面度
项目 基 本 1 梁、桁架外观质量 项 2 顶紧面质量 目
3 板叠螺栓孔通过率
质量情况 质量情况
等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4
项
目
允许偏差
实 测 值（mm）
%
果
允许偏差项目
实测
点，其中合格
点，合格率
%
评 定 等 级
工程负责人：
工
长：
班 组 长：
注：l 拼装单元总长度。
核 定 等 级 质量检验员：
年
月日
（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
跨度最外端两安装பைடு நூலகம்或两端支承最
1
允
外侧距离
许 2 接口截面错位 偏
差 项 目 3 拱度
设计要求起拱 设计未要求起拱
±5.0 -10.0
2.0
±l/5000
l/2000 0
4 节点处杆件轴线错位
3.0
保证项目 检
查 结
基本项目
检查
项，其中优良
项，优良率
钢结构构件(桁梁杆件)质量检验评定表
工程名称： 承包单位：
部位名称
市政基础设施工程
钢结构构件(桁梁杆件)质量检验评定表
桩号、位置
市政质检-70.5 共 页第 页
主要工程数量
序号
检查项目
质量要求
质量情况
CJJ 2—90
构件制作完成后，检查部门应按照施工图的要求和规范的规定，对成品进行
第10.7.1条 检查验收，允许偏差必须符合设计规定
质保资料
宽、高 长
±1.0 ±5.0
4
隔板
宽、高 长
－1.0，－2.0 ±5.0
承 包 单责人：
平均 合格率
(%)
监 理 意 见
年月日 质检员：
监理工程师： 填表人：
评定 等级
年月日
年月日
必须符合相关管理法规和质量标准的要求
序号
实测项目
规定值或 允许偏差
(mm)
实 测 值 或 实 测 偏 差 值 (mm) 应检 合格 合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 点数 点数 率(%)
1
△主桁 杆件
宽、高 长
±1.0 ±5.0
2 纵、横梁
宽、高 长(连接角背至背)
±1.0 ±1.0
3 联接系
部位名称
市政基础设施工程
钢结构构件(桁梁杆件)质量检验评定表
桩号、位置
市政质检-70.5 共 页第 页
主要工程数量
序号
检查项目
质量要求
质量情况
CJJ 2—90
构件制作完成后，检查部门应按照施工图的要求和规范的规定，对成品进行
第10.7.1条 检查验收，允许偏差必须符合设计规定
质保资料
宽、高 长
±1.0 ±5.0
4
隔板
宽、高 长
－1.0，－2.0 ±5.0
承 包 单责人：
平均 合格率
(%)
监 理 意 见
年月日 质检员：
监理工程师： 填表人：
评定 等级
年月日
年月日
必须符合相关管理法规和质量标准的要求
序号
实测项目
规定值或 允许偏差
(mm)
实 测 值 或 实 测 偏 差 值 (mm) 应检 合格 合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 点数 点数 率(%)
1
△主桁 杆件
宽、高 长
±1.0 ±5.0
2 纵、横梁
宽、高 长(连接角背至背)
±1.0 ±1.0
3 联接系
渝市政验评-66悬臂拼装桁架拱工序工程质量评定表
4 节点应平整，接头两侧的杆件应无错台。
序 号
实测项目
1
△节点混凝土强度 (MPa)
2
△Hale Waihona Puke 线 偏位L≤60m L〉60m
允许偏差值 （或规定值）mm
在合格标准内 10
L/6000
实测值或实测点偏差值 123456789
3
△拱圈 标高
L≤60m L〉60m
±20 ±L/3000
4
相邻拱片高差
20
允 L≤60m 20
5
△对称接头点 相对高差
许 L〉60m L/3000 极 允许偏差的2倍，
值 且反向
L〉60m
L/3000
6
拱片竖向垂直度 1/300高度，且不大于20
交方 人员
接方人员
监理审查意见
监理工程师:
施工技术负责人:
施工负责人:
质检员:
工程质量评定表
桩号位置:
渝市政验评-66
引用标准：CJJ2-90、JTG F80/1-2004 检查情况
悬臂拼装桁架拱工序工程质量评定表
单位工程名称:
部位工程名称:
桩号位置:
序 号
基本要求及外观检查项目
1 安装必须严格按设计规定的程序进行施工。
2 拱段接头采用现浇混凝土时，必须确保其强度和质量，并且达到设计规定强度后，方可进行拱上建筑的施工。
3 安装过程中，如杆件或接点出现开裂，应查明原因，采取措施后方可继续进行。
可进行拱上建筑的施工。
或实测点偏差值
检查
10 11 12 13 14 15 点数
合格 点数
合格 率%
监理工程师: 质检员:
平均合格率: 自评等级:
年月日
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25
2
L＞60m
L/6000
3
拱圈标高(mm)
L≤60m
±20
用水准仪检查5～7点
25
4
L＞60m
±L/3000
5
两对ห้องสมุดไป่ตู้接头点相对高差(mm)
L≤60m
20
用水准仪检查每段
20
L＞60m
L/3000
6
同跨各拱肋相对高差(mm)
L≤60m
20
用水准仪检查5处
15
L＞60m
L/3000
7
同跨各拱肋间距(mm)
主拱圈安装分项工程质量检验评定表
(编号：) C-6.19-1
合同号：工程部位(桩号、墩台号、孔号)：分部工程名称：
建设项目：施工单位：监理单位：
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
频率
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均、
代表值
合格率
(%)
规定分
实得分
1
轴线横向偏位(mm)
L≤60m
10
用经纬仪检查5处
±10
用尺量5处
15
8
9
10
合计
100
外观鉴定
减分
检测人员意见：
检测人员：
监理工程师意见：
监理工程师：
质量保证资料
减分
工程质量等级
得分
注：
检验：记录：复核：日期：
2
L＞60m
L/6000
3
拱圈标高(mm)
L≤60m
±20
用水准仪检查5～7点
25
4
L＞60m
±L/3000
5
两对ห้องสมุดไป่ตู้接头点相对高差(mm)
L≤60m
20
用水准仪检查每段
20
L＞60m
L/3000
6
同跨各拱肋相对高差(mm)
L≤60m
20
用水准仪检查5处
15
L＞60m
L/3000
7
同跨各拱肋间距(mm)
主拱圈安装分项工程质量检验评定表
(编号：) C-6.19-1
合同号：工程部位(桩号、墩台号、孔号)：分部工程名称：
建设项目：施工单位：监理单位：
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
频率
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均、
代表值
合格率
(%)
规定分
实得分
1
轴线横向偏位(mm)
L≤60m
10
用经纬仪检查5处
±10
用尺量5处
15
8
9
10
合计
100
外观鉴定
减分
检测人员意见：
检测人员：
监理工程师意见：
监理工程师：
质量保证资料
减分
工程质量等级
得分
注：
检验：记录：复核：日期：