工程专项风险评估(超详细)要点

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录
一、工程概况 (2)
二、建立风险源清单 (7)
三、风险分析 (8)
四、风险估测 (15)
五、重大风险源估测 (18)
六、风险控制措施 (25)
施工安全专项风险评估
一、工程概况
1.1工程概述
嘉闵高架(北翟路~G2)工程起于北翟路以北约393m 处(与已建嘉闵高架路(徐泾中路~北翟路)段相接),向北跨越吴淞江、虹桥动车段和G2公路,主线高架桥在曹安公路以南约450m 预留延伸接口,地面道路至曹安路止。

本合同段与已建嘉闵高架路(徐泾中路~北翟路)段及JMB1-3标段(已建的虹桥动车所)相接。

位于闵行区和嘉定区,具体位置见下图
工程平面位置示意图
本标段主要包括高架道路、地面道路、以及排水和护岸工程。

(1)本标段主线高架工程范围起讫桩号是:K22+469.273(不含对应墩含伸缩缝)~K23+574.835(不含对应墩含伸缩缝),全长 1.106Km 。

包括吴淞江大桥、一对上下行匝道及高架道路,但不包括小箱梁预制运输、桥面防水层及以上路面工程。

(2)地面道路工程范围:地面道路由上海市、闵行区和嘉定区共同投资,地面道路工程范围划分如表1.1-1所示。

京沪高铁
已建嘉闵高架
华 江 路
爱特路
北翟路
吴淞江
爱特路
JMB1-2标段
吴淞江
已建虹桥动车所段
北翟路
表1.1-1地面道路工程范围划分表
地面道路工程主要包括人非桥、机动车跨线桥、地面道路等,但不包括水泥稳定碎石基层及以上路面工程。

(3)排水工程范围:主要包括K22+469.273~K23+574.835范围内地面道路、高架及沿线街坊预留雨水和污水的管道排水。

(4)护岸工程范围:主要包括吴淞江两岸拆除、新建防汛墙及其范围内河道清淤及开挖。

其中北岸护岸长141.386m ,南岸护岸长134.412m 。

1.2地形地貌
本工程主要位于闵行区(吴淞江南),其余部分属于嘉定区(吴淞江北),沿线主要以现有道路、农田、苗木为主,局部分布有居民用房、少量企事业单位。

沿线地势较平坦,标高约3.04~
4.9m ,局部地势较高,为
5.3~
6.14m ,拟建场地为滨海平原相地貌。

本标段与JMB1-1标段及JMB1-3标段相接,沿线跨越的河流有1条:吴淞江;工程区域内主要道路有1条:华翔路(高架下)。

1.3主要工程数量表(见表1.3-1)
表1.3-1主要工程数量表
1.4分项工程施工方法
1.4.1钻孔灌注桩
本标共有钻孔灌注桩1344根,桩径800mm,桩长34~54m。

钻孔灌注桩100%埋设声测管。

钻孔灌注桩采用GPS-15C等钻机成孔;钢筋笼在现场钢筋加工车间内集中制
作,吊车分节段吊装;砼采用导管法灌注。

1.4.2承台施工
承台采用机械开挖,开挖深度小于2.5m的放坡开挖,2.5m~5m的采用钢板桩+围檩板开挖,本标无挖深大于5m的承台。

按照业主管理文件要求,承台钢筋采用模块化施工;钢筋在加工车间内集中弯制成半成品后,根据承台结构形式和
气体大小,在加工场内分块加工成钢筋网片,现场吊装拼接。

钢筋焊接采用CO
2
保护焊为主,困难时采用电弧焊;直径大于25mm的钢筋连接采用镦粗直螺纹连接。

承台模板采用大块钢模板,部分采用竹胶模板;砼采用泵送浇筑。

1.4.3墩柱施工
墩身钢筋在加工车间制作,并根据施工条件整体或分节段加工成笼体,现场安装。

墩柱模板采用定型钢模板,模板一次性支立到位。

1.4.4盖梁施工
盖梁采用型钢支撑体系施工。

模板采用大块定型钢模板,盖梁砼范围内不设置对拉杆。

钢筋在加工场的车间内集中加工成半成品,现场安装。

砼集中拌制,泵送浇筑。

1.4.5小箱梁架设
本标段简支小箱梁部分地段地面桥和主线高架双层交叉分布,且有钢-混叠合梁,标段小箱梁不够连续,因此拟采用运梁汽车运至现场,履带吊双机抬吊进行架设。

1.4.6现浇梁施工
现浇连续箱梁采用挂篮法施工,钢筋在加工场集中加工制作成半成品,现场安装。

模板采用竹胶模板,砼泵运输。

1.4.7钢-混凝土叠合梁施工
钢-混凝土叠合梁采用型钢支撑体系施工,钢筋在加工场集中加工制作成半成品,现场安装。

模板采用竹胶模板,砼泵运输。

钢梁采用2台200t左右符合要求履带式起重机吊装,按照由远及近的顺序逐片抬吊钢梁吊装单元上桥安装。

1.4.8防撞墙施工
防撞墙采用定型钢模,用专用安装平车安装,砼泵送浇筑,其施工工艺如下:
钢筋绑扎→高程控制→轴线控制→砂浆找平→焊接定位筋→安装预埋件→ 支立模板→模板加固→浇筑砼→拆模→养护。

1.4.9小箱梁预制、钢梁拼装施工
小箱梁预制在预制梁场制作,钢筋在钢筋加工厂制作,现场绑扎安装,砼泵
送浇筑,流水生产线施工。

钢梁先在厂内制作加工,运至现场拼装。

在钢箱上绑扎钢筋、安装端模、侧模,浇筑桥面板混凝土。

1.5工程重点与难点
1.5.1小箱梁架设
履带吊双机抬吊架梁虽然是常规作业,成熟工艺,但大型起重吊装作业仍不
能有丝毫马虎,特别是履带吊抬梁行走更是安全控制的重点。

1.5.2承重支架
本标现浇梁为吴淞江上且与JMB1-3标接头孔跨,此处墩身立柱较高,地表
土以吴淞江两岸浜填土及JMB1-3施工回填土为主,部分为原厂房基础,地基承
载力相对较差,因此现浇箱梁的承重支架设计及地基加固是本工程安全控制重点。

1.5.2钢箱梁吊装
本标段主线高架钢-混凝土叠合梁自重大,吊装及组拼难度均较大,确保吊
装安全,是本标段施工安全的重点。

二、建立风险源普查清单
由于本标段工程施工工艺属于常规施工,为方便风险评估,本标段桥梁工程
施工作业活动分解到分项工程。

具体见表2-1。

表2-1 嘉闵高架JMB1-4标风险源普查清单
三、风险分析
3.1过程简述
3.1.1致险因子分析
评估小组从人、机、料、法、环等方面对可能导致事故致险因子进行分析:
a、人,指有关作业人员的素质,包括责任感、安全意识、技能水平等;
b、机,指机械、设备等是否运行正常,是否具有本质安全性;
c、料,材料本身的特性、材质、规格等符合安全要求;
d、法,指作业方式、工艺、方法和技术措施符合安全要求;
e、环,指人的作业环境,机械设备的工作环境。

3.1.2受伤人员类型、伤害程度分析
可能受到事故伤害的人员类型分为作业人员本身、同一作业场所的其他人员及周围其他人员;人员伤害程度分为死亡、重伤和轻伤。

3.1.3不安全状态、不安全行为分析
参考《企业职工伤亡事故分类》(GB6441)执行。

3.2风险分析(详见表3-1-表3-10)
表3-1:钻孔灌注桩风险分析表
四、风险估测
4.1风险估测方法说明
4.2风险估测
表4-5:钻孔灌注桩施工LEC法风险估测计算
五、重大风险源风险估测
参考风险估测结果,根据业主现场指挥部总体风险评估报告,结合本工程实际,承台施工可能发生基坑坍塌事故,现浇梁施工可能发生支架坍塌、高处坠落和火灾事故,盖梁和钢-混叠合梁施工可能发生型钢支撑体系坍塌、高处坠落和火灾事故,预制梁架设可能发生吊机倾覆等起重伤害事故。

本工程将承台施工、支架浇筑、钢-混叠合梁拼装架设和预制梁架设列为重大危险源进行评估。

5.1估测思路
表5-1:人员伤亡等级标准
注:人员伤亡是指在施工活动过程中人员所发生的伤亡,依据人员伤亡的类别和严重程度进行分级。

表5-2:直接经济损失等级标准
注:直接经济损失是指事故发生后造成工程项目发生的各种费用的总和,包括直接费用和事故处理所需(不含恢复重建)的各种费用。

根据评估指南的要求,结合风险矩阵法,建立如表5-3所示风险接受准则。

专项风险等级分为四级:低度(Ⅰ级),中度(Ⅱ级),高度(Ⅲ级),极高(Ⅳ级)。

表5-3:专项风险等级标准
低度(Ⅰ级)表示有一般危险,需要注意;中度(Ⅱ级)表示有显著风险,需加强管理不断改进;高度(Ⅲ级)表示高度风险,需制定风险消减措施;极高(Ⅳ级)表示极高风险,不可忍受风险,需纳入目标管理或制订管理方案。

5.2安全管理评估指标
根据评估指南要求,建立安全评估指标体系,计算分值M。

本标段由我中交三航局有限公司承担施工,企业资质为公路工程总承包一级,A为1分。

劳务分包企业有资质,B为0分。

我项目经理部基本为S6-2标原班人马,历史上未发生事故,C为0分。

作业人员经验较为丰富,D为0分。

安全管理人员配备符合规定,E为0分。

安全投入符合规定,F为0分。

机械设备配置及管理基本符合合同要求,G为1分。

专项施工方案可操作性强,H为0分。

经计算:M=A+B+C+D+E+F+G+H=2。

根据安全管理评估指标分值与折减系数的对照,可得折减系数K=0.8。

(具体表格见评估指南)。

5.3事故可能性等级划分
表5-4:典型重大风险源事故可能性等级划分
5.4承台施工(基坑施工)风险评估
5.4.1承台施工(基坑施工)事故可能性评估
根据项目实际情况,结合指南中关于施工事故可能性评估体系建立要求,基于基坑坍塌事故,建立表5-5的事故可能性评估指标。

表5-5:基坑施工事故可能性评估指标体系
顶管基坑深度大于5米,取6分;岩土条件为粘性土、砂土,取0分;地下水浅层分布,取2分;基坑支护采用专业设计支护方案,取1分;作业季节为适宜季节,取0分;开挖方式为2.5米以下放坡开挖,取1分。

总计10分。

总分P=10*K=10*0.8=8,对照表5-4,确定其事故可能性为3级。

5.4.2严重程度等级
如果发生承台基坑坍塌,有可能造成暴露在施工作业环境中的5-6个人死亡事故,后果特别严重,为2级。

5.4.3事故危险性评估
参照表5-3建立的风险矩阵,承台坍塌事故为中度(Ⅱ级)风险,需加强管理,不断改进。

5.5支架浇筑施工风险评估
5.5.1支架浇筑施工可能性评估
根据项目实际情况,结合指南中关于施工事故可能性评估体系建立要求,基于支架坍塌事故,建立表5-6的事故可能性评估指标。

支架高≥8米,取6分;地质条件较好,取1分;气候环境条件为在6-9月份可能受到台风的影响,但频率不高,取4分;支架采用专业设计方案,取1分;交通状况为封闭环境,取0分。

总计分为12分。

P=12*K=9.6分。

可能性等级为3级。

5.5.2严重程度等级
如果发生支架坍塌,直接经济损失主要为重新购买钢管支架的费用和所浇筑砼费用,且支架现浇法施工人数较多,大约在20-29人。

因此,事故严重等级按重大考虑为3级。

表5-6:支架浇筑法施工事故可能性评估指标体系
5.5.3事故危险性评估
参照表5-3建立的风险矩阵,支架浇筑施工为高度(Ⅲ)级风险,需制订风险消减措施。

5.6型钢支撑体系施工风险评估
5.6.1型钢支撑体系施工可能性评估
根据项目实际情况,结合指南中关于施工事故可能性评估体系建立要求,基于支撑体系坍塌事故,建立表5-7的事故可能性评估指标。

型钢支撑体系高≥8米,取6分;地质条件较好,取1分;气候环境条件为在6-9月份可能受到台风的影响,但频率不高,取4分;支撑体系采用专业设计方案,取1分;交通状况为跨公路开放,取3分。

总计分为15分。

P=15*K=12分。

可能性等级为3级。

5.6.2严重程度等级
如果发生型钢支撑体系坍塌,直接经济损失主要为重新购买钢管及已架设拼装钢-混叠合梁费用,且拼装施工段下面为金沙江西路,车流量较多。

因此,事
故严重等级按重大考虑为3级。

表5-7:型钢支撑体系法施工事故可能性评估指标体系
5.7.3事故危险性评估
参照表5-3建立的风险矩阵,型钢支撑体系法施工施工为高度(Ⅲ)级风险,需制订风险消减措施。

5.7预制梁架设风险评估
5.7.1预制梁架设事故可能性评估
根据项目实际情况,结合指南中关于施工事故可能性评估体系建立要求,基于吊机倾覆事故,建立表5-7的事故可能性评估指标。

表5-8:吊机架设安装法施工事故可能性评估指标体系
吊机行走方式为路基箱履带式,赋值1分;导梁形式为钢索斜拉式,赋值3分;喂梁方式为尾部喂梁,赋值1分;桥梁线型存在曲线,但半径很大,基本不影响施工安全,赋值1分;上海气候存在台风,但架梁时可控制在天气较好时进行,所以赋值1分;桥机采用相关合格且可靠产品,赋值1分。

总分为8分。

所以,P=8*K=6.4分。

对照表5-7,确定其事故可能性为三级(偶然)。

5.8.2预制梁架设严重程度等级
如果发生桥机倾覆,有可能造成暴露在施工作业环境中的2-3个人伤亡,事故等级为1级(一般)。

5.8.3事故危险性评估
参照表5-3建立的风险矩阵,桥机倾覆事故为中度(Ⅱ级)风险,需加强管理,不断改进。

六、风险控制措施
6.1风险接受准则
根据风险估测结果,按照风险接受准则,提出风险控制措施。

公路桥梁、隧道工程施工施工安全风险接受准则如表6-1所示。

表6-1:风险接受准则
通过表6-1可以看出,本标段支架浇筑施工为“不期望”风险,必须采取风险处理措施并加强施工期间的监测,但需要同时考虑经济成本。

承台施工和预制梁架设为可接受风险,不需要采取风险处理措施,但要予以监测。

6.2一般风险源控制措施
一般风险源指风险源相对简单,影响因素间关联性较低,运用一般知识和经验即可防范的风险源,与之对应的常见事故类型有触电、高处坠落、物体打击、车辆伤害、机械伤害、火灾等。

本标段一般风险源有:钻孔灌注桩、PHC打入桩、墩柱无支架施工、防撞墙施工、钢筋加工和预制梁预制。

墩柱无支架施工属于新型工艺,预制梁预制存在起重吊装作业,虽不作为重大危险源考虑,但还是要特别制定风险控制措施,以确保施工安全。

本标段一般风险源风险控制措施如表6-2、6-3、6-4。

表6-2:一般风险源风险控制措施
表6-3:墩柱施工风险控制措施
6.3重大风险源控制措施
6.3.1承台基坑施工风险控制措施
6.3.2支架浇筑法风险控制措施
6.3.3预制梁架设风险控制措施
6.3.4挂篮施工风险控制措施。

相关文档
最新文档