350-1电子防碰天车的使用方法
天车使用流程
天车使用流程
操作规程:
一、工作前必须穿戴好个人防护用品, 方可工作。
二、起重设备应有专人使用, 其他人不得随意开动。
接地线应完全良好可靠。
三、使用前应检查起重电钮是否在适当位置，各电气、机械部分是否状态良好。
四、吊运工件前，应先开动空车检查其运转是否正常，然后再开始工作。
在正常使用中不准超过标牌规定的起重量。
五、吊运工件时，必须将工件捆挂牢固平稳。
启运时应先稍离地面，经试吊无问题后再起钩吊运。
吊运重量不准超过规定的负载。
六、不准歪拉斜落，严禁吊物从有人的上方或从机床设备的上方越过。
吊车本身的钢丝绳不得压摞或拧劲使用。
天车安全技术操作规程
天车安全技术操作规程1. 确保天车的机械结构和电气设备完好无损，无松动、脱落等现象。
2. 检查天车各部位的润滑情况，确保润滑良好。
3. 检查天车的工作环境，确保没有障碍物和危险物品。
4. 检查天车的安全装置是否完好，包括限位器、安全绳等。
二、天车操作过程中的安全技术要点1. 操作人员必须具备相关的证书和培训，熟悉天车的操作规程，并经过专业的指导和检验合格后方可操作。
2. 操作人员需佩戴符合安全标准的防护用具，包括安全帽、安全鞋等。
3. 在操作天车时，严禁超载、超速等危险行为，严格按照规定的负载和速度进行操作。
4. 在起吊货物前，需先进行一次空载试运行，确保天车无异常情况后方可正式起吊货物。
5. 在操作过程中，要随时留心周围的状况，确保没有人员或其他物体进入危险区域。
6. 在操作过程中如发现任何异常情况，应立即停止操作，及时报告并进行处理。
三、天车操作结束后的安全规范1. 在操作结束后，将天车停放在指定的位置，关闭相关电器设备并拔掉电源开关。
2. 对天车进行必要的清理和维护保养工作，确保天车处于良好的工作状态。
3. 对操作中发现的问题和隐患进行记录并汇报，及时进行排查和整改。
4. 在天车的非工作时间，及时进行检查和保养工作，确保天车长期处于良好状态。
以上即是天车安全技术操作规程，操作人员务必严格遵守这些规程，确保天车操作过程中的安全。
天车是一种常用的起重装卸设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
它通过滑动运行在高架轨道上，可以对重物进行水平运输和起吊作业。
但是，天车的操作涉及到重量大、高度较高和复杂的工况，因此安全问题尤为重要。
本文将继续介绍天车操作时的安全规范和操作注意事项。
四、应急处理措施在使用天车进行操作时可能会遇到各种突发情况，因此需要对一些常见情况做好应急处理准备。
1. 特殊情况下的应急操作天车在操作过程中可能会遇到断电、限位器失灵、负荷失控等情况，操作人员应根据事先训练的方案，采取相应的应急措施，如紧急制动、扶正失控的货物等。
防撞天车操作规程
防撞天车操作规程目的本操作规程旨在确保天车操作人员的安全，并减少因操作不当而引起的事故和损害。
1. 前言天车是一种重要的起重设备，用于搬运重物。
操作天车时必须遵守一定的操作规程，以确保作业的安全和高效。
2. 操作人员的资质要求- 天车操作人员必须经过相应的培训，获得相关的操作证书。
- 操作人员必须具备良好的身体状况，能够承受一定的体力劳动。
- 操作人员必须具备一定的机械和电气知识，能够熟练操作天车控制系统。
3. 操作前的准备工作- 操作人员应核对天车的工作状态和安全性能，确保没有异常情况。
- 检查天车的制动系统、电气系统和传动系统是否正常运行。
- 确保天车的起重机构符合要求，没有磨损或损坏的部件。
4. 操作规程- 在操作天车前，操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。
- 在操作天车时，操作人员必须集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
- 操作人员必须按照指定的路径行驶，避免碰撞或与其他设备、人员发生冲突。
- 在操作过程中，操作人员必须保持良好的沟通，与其他相关人员保持联系。
- 操作人员必须按照相关的信号和指令进行操作，不得私自改变或忽视指令。
5. 天车维护和故障处理- 在天车使用过程中，如发现任何异常或故障，操作人员应立即停止操作，并报告给相关人员。
- 操作人员应定期检查天车的维护情况，确保各项功能正常。
- 操作人员不得私自修理或更换天车的零部件，必须由专业人员进行维修和更换。
6. 总结天车操作规程是确保作业安全和高效的关键，操作人员必须严格遵守。
任何违反操作规程的行为都可能导致事故和损害，应引起重视。
通过合理的操作和定期的维护，可以最大程度地减少天车操作过程中的风险。
以上为防撞天车操作规程的概要，具体操作细节还应根据实际情况和相关要求进行补充和制定。
遥控天车操作规程
遥控天车操作规程
《遥控天车操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书才能操控遥控天车。
二、在操作遥控天车前，必须仔细检查设备是否完好，包括遥控器、天车本体以及相关配件。
三、在操作过程中，操作人员必须保持清醒和警觉的状态，严禁在酒精或药物的影响下操作天车。
四、操作人员在操控遥控天车时，必须严格遵循相关安全操作规程，包括禁止超载使用、禁止超速操作等。
五、在操作过程中，操作人员必须时刻注意周围环境和人员的安全，并保持与周围人员的有效沟通。
六、在操作结束后，操作人员必须将遥控器和天车本体妥善放置，避免遭到未经授权的人员操作和触碰。
七、如遥控天车发生故障或意外情况，操作人员必须立即停止操作并向相关部门报告，确保安全。
八、操作人员必须严格按照规定的操作时间和范围进行操控，禁止私自擅长超出授权范围操作。
以上是关于遥控天车操作规程的一些基本要求，每一条规定都是为了保障操作人员和周围人员的安全，希望所有操作人员能够严格遵守这些规定，确保设备的正常运行和人员的安全。
钻机天车防碰仪使用说明
目录1 概述 (2)2 功能及特点 (2)3 技术指标 (3)4 工作原理 (3)5 操作说明 (4)6 安装说明 (9)7 其他注意事项 (10)CONTENTS1 Summarize ....................................................................... .112 Function and characteristic ............................................. .113 Technology index ........................................................... ..134 Operating principle ......................................................... .135 Handle explanation (15)6 Assemble explanation (22)7 Other matters needing attention ....................... .23钻机游车高度数显防碰仪使用说明书钻机游车高度数显防碰仪是在吸收了国内外电子行业微电脑控制方面的先进技术基础上，以人机智能化控制程序，并结合各油田现场的特殊环境而研制开发设计的。
可显示油车运行的位置高度，提供上防碰预警信号，还增加了大钩运行速度、时间显示等功能，来保证大钩在设定的区域内安全运行。
功能及特点实时显示大钩相对于钻台面的高度，同时用模拟高度直观的显示大钩所处的位置。
当大钩达到设定的预警高度时，进行声光报警，当达到设定的防碰高度的时候，在声光报警的同时，还提供刹车控制信号。
采用大尺寸的LCD显示屏，显示运行的高度值。
采用中英文两种语言显示，友好的人机界面，可使用户根据屏上的提示，快速操作和正确使用仪表。
天车防碰撞装置使用说明
JGF型与ＨWF型天车防碰撞装置使用说明太原奇拓电子科技有限公司：0351―7024303JGF(HWF)型天车防碰撞装置使用说明天车在同一轨道上行驶,有可能会发生碰撞，造成人员和设备的事故。
所以需要防碰撞装置及时提醒操作人员注意，防止事故的发生。
一、产品型号及组成（一）产品型号1.JGF（激光）型天车防碰撞装置JGF-1型：双向单点控制JGF-2型：双向双点控制2.HWF（红外）型天车防碰撞装置HWF-1型：双向单点控制HWF-2型：双向双点控制（二）本产品由以下3部分组成：1、控制器（主机）控制器的功能主要是将激光（红外）传感器接收到的信号进行处理，根据检测到的距离，作出相应的报警和继电器的动作。
2、激光（红外）距离检测器激光（红外）距离检测器的功能是将发射光束射到反射板，并接收反射板所反射回的信号。
从而提供给主机计算天车到被测物体的距离。
3、反射板反射板的功能是以最小的损耗，将激光定向反射。
二、产品性能产品JGF-1型和HWF-1型是双向单点控制传感器，控制距离为15米范围内（可根据用户要求调整距离），只控制一点距离。
左右各有一路继电器输出供用户减速或停车使用。
产品JGF-2型和HWF-2型是双向双点控制传感器，控制距离为5米内和15米内（可根据用户要求调整距离）。
15米时开始报警，左右各有一路继电器输出供用户选择使用，是否参与减速或停车，由用户自己确定。
5米时左右各有一路继电器输出供天车停车使用。
三、产品技术指标1、工作电压：AC220V，50HZ2、功耗：≤10W3、检测距离：15M（5M）4、检测距离误差：≤10%5、工作环境温度：–20℃―60℃6、外形尺寸：控制器205×130×86距离检测器150×120×55反射板84×84×8反射胶贴120×120四、安装和调试方法1、距离检测器（带强磁）吸附在天车边缘，反射板（带强磁）吸附在对面的物体上（反射胶贴在对面物体上），与距离检测器的传感器光轴对应，呈一直线，安装时可先用激光源辅助安装。
天车的操作规程
天车的操作规程《天车操作规程》一、概述天车是一种用于在厂房内横移运输货物的设备，操作规程的制定是为了保障操作人员的安全，确保天车的正常运行。
操作人员在使用天车时必须严格遵守规程，做到安全第一。
二、操作人员1. 操作天车的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉天车的结构和性能，了解天车的工作原理和操作方法。
3. 操作人员必须在使用天车前进行必要的检查，确保天车的正常运行状态。
三、操作程序1. 上岗前，操作人员必须穿戴好相关的安全装备，如安全帽、手套等。
2. 操作人员必须按照指定的路线和速度操纵天车，禁止超速行驶。
3. 在操控天车移动货物时，必须保持货物的稳定，避免发生倾斜或跌落。
4. 操作过程中，禁止在天车上吸烟、饮食或使用手机，确保集中精力操作天车。
四、维护保养1. 定期对天车进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 对天车的传动系统、制动系统、液压系统等关键部位进行定期检测，发现问题及时修理或更换。
3. 天车的使用寿命结束或者出现严重故障时，必须及时停止使用，通知维修人员进行处理。
五、紧急情况处理1. 在遇到紧急情况时，操作人员必须立即停止天车的运行，并按照规定的程序进行处理。
2. 对于天车发生故障或意外事件，操作人员必须及时上报，与相关部门进行沟通，共同解决问题。
六、安全注意事项1. 在使用天车时，操作人员必须随时注意周围环境，确保没有人员或障碍物阻碍天车的行驶。
2. 在操作过程中，操作人员必须保持冷静，严禁慌乱操作或违规操作。
3. 操作人员必须遵守厂车间的安全管理制度，严格执行相关规定。
在操作天车的过程中，操作人员务必严格遵守以上规程，确保天车的安全运行，并做到心中有数，保障自身和他人的安全。
天车安全操作规范
天车安全操作规范
以下是一些天车安全操作规范：
1. 在操纵天车之前，必须接受专业培训，熟悉天车的使用方法、操作步骤和安全规定。
2. 在操作天车之前，要对天车进行检查，确保其正常运行状态，包括检查电气线路、起重机构、运行装置等，确保没有故障和异常情况。
3. 在操作天车时，必须站在固定的操作位置，远离起重物和天车的移动范围，以免发生意外。
4. 在操作天车时，不得站在起重物下方或悬吊物的轨迹下方，以免发生起重物掉落或悬吊物滑出的危险。
5. 在起吊重物之前，必须确认起吊物的重量和重心位置，并调整天车的工作范围和起重机构的角度，确保安全起吊。
6. 在起吊重物时，必须遵守天车的额定载荷和工作范围，不得超载操作，以免发生天车失稳、起重机构断裂或其他意外事故。
7. 在移动天车时，必须注意周围环境，避免与其他设备、人员或障碍物相撞，必要时要使用信号灯、警示标志等进行警示。
8. 在停放天车时，必须将天车固定好并切断电源，以防止天车自动移动或他人误操作导致意外发生。
9. 在天车运行过程中，如发现任何故障或异常情况，必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修和修复。
10. 在操作天车时，要始终保持专注、集中注意力，不得分心或操之过急，以确保操作的安全性和准确性。
以上是一些天车安全操作规范，但具体操作规范应根据实际情况和相关法规进行制定和执行。
天车防碰装置操作规程(智成公司)
天车防碰装置操作规程（智成）1．范围1.1 本操作规程规范了ZCFP电子、机械天车防碰装置的安装、调试、校准、使用等应注意或遵守的相关事项。
1.2 本操作规程适用于油田钻井、修井作业中的天车防碰装置。
2．规范性文件及标准2.1 SY/T5587.12-2004常规修井作业规程第12部分：打捞落物2.2 SY/T5587.1-1993油水井常规修井作业注水井调配作业规程2.3 SY/T5587.14-2004常规修井作业规程第14部分：注塞、钻塞2.4 SY/T5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备本操作规程所涉及起下作业的条款均受以上标准控制。
本操作规程使用时，以上标准均应为有效标准。
3．天车防碰装置的安装3.1 ZCFP电子、机械天车防碰装置安装前应根据井架高度、钢丝绳根数及正常起钻高度，计算出游动系统起至井架允许起升高度时钢丝绳在滚筒上的缠绕数量和钢丝绳进入滚筒的位置。
3.2 根据滚筒直径及钢丝绳在滚筒上的缠绕数量，确定ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器控制杆的长度（信号发生器控制杆的长度应预留出一定的调节长度）。
3.3 根据钢丝绳进入滚筒的位置，确定ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器托架在滚筒护罩上的安装位置。
3.4 ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器托架应用螺栓紧固在滚筒护罩上，螺栓数量不应少于4条，安装时应加装螺母防退垫圈或备帽等螺母防松措施。
3.5 根据游动系统起至井架允许起升高度时钢丝绳进入滚筒的位置，将ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器用螺栓紧固在已安装好的托架上。
螺栓数量不应少于4条，安装时应加装螺母防退垫圈或备帽等螺母防松措施。
3.6 连接并固定控制电路及气路。
控制电路、气路所用材料应满足防爆、防水等野外恶劣条件下的安全需要。
控制电路、气路应尽可能沿滚筒护罩、车架等非运动部件安装固定，且便于拆装维修，应尽可能远离运动部件。
电路连接部位应进行绝缘抱扎，不应裸露。
天车的使用流程
天车的使用流程1. 前言天车是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产中。
它可以在水平方向上移动和起重物体，具有安全高效的特点。
本文将介绍天车的使用流程，包括准备工作、操作步骤、注意事项和安全措施。
通过了解和掌握天车的使用流程，可以提高工作效率并确保作业安全。
2. 准备工作在使用天车之前，需要进行以下准备工作：•确保天车的运行状态良好，检查其各项功能是否正常。
•清理工作区域，保持地面干净整洁，避免障碍物对天车的移动造成干扰。
•确定起重物体的重量和尺寸，并选择合适的起重吊具。
3. 操作步骤下面是天车的基本操作步骤：3.1 启动天车•将天车移动到起重物体的上方，并确保其稳定停放在平整的地面上。
•检查天车的紧急停车按钮和限位装置是否可靠。
•按下启动按钮，启动天车的电源。
3.2 调整天车位置•使用遥控器或控制盒操作，将天车移动到离起重物体适当的位置。
•通过操作按钮，控制天车的运行轨迹和运行速度，确保天车平稳移动。
3.3 选择起重吊具•根据起重物体的重量和尺寸，选择合适的起重吊具。
•检查吊具的使用状态和安全系数，确保其符合安全要求。
3.4 将吊具连接到起重物体上•使用合适的方法和工具，将吊具连接到起重物体上。
•检查吊具的连接是否牢固可靠，避免起重物体在运输过程中脱落。
3.5 进行起重操作•使用遥控器或控制盒操作，控制天车将起重物体提升到目标位置。
•注意观察起重物体的运行状态，确保其运行平稳无阻力。
3.6 安全放置起重物体•将起重物体放置到目标位置，并确保其稳定安全。
•操作人员离开起重作业区域后，及时关闭天车的电源。
4. 注意事项在使用天车过程中，需要注意以下事项：•必须由经过培训并持有操作证书的人员来操作天车，严禁未经培训的人员操作。
•在操作天车时，操作人员必须集中注意力，不得分心或搞笑。
•禁止超载使用天车，必须根据天车的额定载荷进行作业。
•在天车运行过程中，不得将吊具和起重物体靠近人员或其他设备。
•在使用天车进行作业前，必须对天车和吊具进行定期检查和维护，确保其功能正常。
防碰天车使用指南
防碰天车使用指南导言：防碰天车是一种常见且重要的工作设备，在工业领域中被广泛使用。
为了确保工作场所的安全，正确的使用和操作防碰天车至关重要。
本指南提供了一些基本的使用指导，以帮助用户正确地操作防碰天车并最大程度地降低潜在的风险。
1. 防碰天车的基本原理防碰天车是一种用于运输和搬运货物的机械设备。
它由一个悬挂在顶部的横梁、一个或多个横梁轨道和一个移动机构组成。
通过操纵移动机构，可以控制天车在轨道上的移动，以实现货物的运输。
2. 使用防碰天车的注意事项- 在使用防碰天车之前，必须确保其完好无损，并进行必要的维护和检查。
检查电器设备、轨道和移动机构是否正常运行。
- 在操作过程中，严禁超载，以避免潜在的危险和设备故障。
- 操作人员必须经过专门培训，并且要了解天车的控制和操作原理。
- 使用防碰天车时，应遵循安全操作规程，如佩戴个人防护装备、保持清洁的工作场所、遵循信号指示等。
- 在停止使用防碰天车后，应将其归位并固定好，以防止不必要的意外。
3. 避免事故的措施- 定期检查和维护防碰天车的关键部件，如电缆、制动器和传感器，以确保其正常工作。
- 在使用天车时，要保持注意力集中，严禁分心操作。
- 在天车移动时，应避免越过其他工作人员或障碍物，以避免事故发生。
- 如果发现防碰天车出现任何异常情况，应立即停止使用，并报告给相关管理人员。
结论：正确使用和操作防碰天车是确保工作场所安全的重要措施。
遵循本指南中的注意事项和措施，可以最大程度地降低事故和风险的发生。
一旦发现任何问题或异常情况，应立即采取适当的措施并报告给相关人员，以确保及时解决并预防潜在的事故。
请始终确保防碰天车的安全使用并且遵守相关的法律法规和标准。
遥控天车操作规程
遥控天车操作规程遥控天车操作规程一、前言遥控天车是一种用于吊装和运输重物的设备，在工业生产中起着重要的作用。
为了确保操作安全和工作效率，制定一套严格的操作规程是必要的。
二、操作人员要求1. 所有操作人员必须经过相关的培训，熟悉天车的操作原理和各种控制方法。
2. 操作人员必须持有合法的操作证书，并且定期参加培训和考核。
三、操作环境要求1. 操作区域必须清洁，没有障碍物。
2. 确保操作区域的地面平坦、坚实，无湿滑现象。
3. 操作区域周围必须设有明显的警示标志和安全隔离措施，禁止闲杂人员进入。
4. 确保操作区域的照明充足，方便操作人员观察。
四、操作前准备1. 确保天车和相关设备的工作状态良好，无损坏和故障。
2. 检查吊具和起重物品的安全性和稳定性。
3. 检查遥控器的电池电量和功能。
五、操作程序1. 操作人员在安全区域内，将遥控器的电源打开。
2. 按照天车的起动流程，依次启动各个电机和系统。
3. 使用遥控器控制天车的移动方向和速度。
4. 控制好天车的起升和下降，确保起重物品平稳悬吊。
5. 在操作过程中，要随时观察吊具和起重物品的状态，发现异常及时停止操作并报告。
6. 在操作完成后，按照天车的停车流程进行操作，关闭各个电机和系统。
7. 关闭遥控器的电源，将遥控器放置在指定的位置。
六、操作注意事项1. 操作人员必须保持专注和警觉，不得受其他事物的干扰。
2. 在操作过程中，禁止超负荷或超重运输物品。
3. 在天车运行中，禁止跨越和站立在运输物品上。
4. 在操作过程中，不得使用遥控器放置在天车上以及外部设备上的物品。
5. 操作人员不得随意更换遥控器的操作模式和配置。
6. 在操作过程中，如遇雷电等极端天气情况，应立即停止操作并迅速撤离危险区域。
七、事故处理和报告1. 如发生事故或意外情况，操作人员应立即停止操作并采取相应的紧急措施，保护自己和他人的安全。
2. 在事故发生后，操作人员要及时向上级报告事故情况，并配合相关人员进行事故调查和处理。
350-1电子防碰天车的使用方法
350修井车电子防碰天车的使用方法
一、使用方法：
1、插入磁铁，电源指示灯亮；
2、空吊卡在转盘面“对零”，显示为“0000”；
3、第一次使用，需先设定防碰第一高度和第二高度，具体设定方法下面有具体描述；
4、试验防碰一次；
5、如果设定高度正确，转入正常使用；如果设定高度不正确，请重新设定。
二、设定的方法及步骤：
⑴按住秒，则显示PH1数值；
⑵按动左键（位置转移键），则显示为“0000”或第一防碰高度（此高度只提醒司钻减速，并不刹车）；
⑶按动“上、下键”数字加减键，可以增加或减小数值，按动“左”键，选择“零位数，十位数，百位数和千位数，可以将原来的数值修改为新的数值。
建议将此数值设定为50；
⑷按动一下MOD键（确认键），将新的第一防碰高度存入防碰仪，并且显示PH2；
⑸按动左键（位置转移键），则显示为“0000”或第二防碰高度（此高度刹车，断气，报警）；
⑹按动“上、下、”键增加和减少数值，按动“左”键，选择“零位数，十位数，百位数和千位数，可以将原来的数值修改为新的数值。
建议将此数值设定为68；
⑺按动一下MOD键（确认键），将新的第二防碰高度存入防碰仪，并且显示PL1；
⑻最后拨出磁铁，并等待2-5秒钟之后，再插入磁铁，设定（修改）完毕。
若在设定过程中发生了操作错误，可重复1-8步骤重新设定一下即可。
三、解除刹车的方法和步骤：
1、先“回零”，然后拨出磁铁，并等待十几秒钟，就能下放游车大钩了。
四、回零的方法：
在主机面板上，按一下“回零”键，或者将磁铁插入回零也一次，并一定马上要拨出来。
天车防碰撞装置使用说明
JGF型与ＨWF型天车防碰撞装置使用说明太原奇拓电子科技有限公司：0351―7024303JGF(HWF)型天车防碰撞装置使用说明天车在同一轨道上行驶,有可能会发生碰撞，造成人员和设备的事故。
所以需要防碰撞装置及时提醒操作人员注意，防止事故的发生。
一、产品型号及组成（一）产品型号1.JGF（激光）型天车防碰撞装置JGF-1型：双向单点控制JGF-2型：双向双点控制2.HWF（红外）型天车防碰撞装置HWF-1型：双向单点控制HWF-2型：双向双点控制（二）本产品由以下3部分组成：1、控制器（主机）控制器的功能主要是将激光（红外）传感器接收到的信号进行处理，根据检测到的距离，作出相应的报警和继电器的动作。
2、激光（红外）距离检测器激光（红外）距离检测器的功能是将发射光束射到反射板，并接收反射板所反射回的信号。
从而提供给主机计算天车到被测物体的距离。
3、反射板反射板的功能是以最小的损耗，将激光定向反射。
二、产品性能产品JGF-1型和HWF-1型是双向单点控制传感器，控制距离为15米范围内（可根据用户要求调整距离），只控制一点距离。
左右各有一路继电器输出供用户减速或停车使用。
产品JGF-2型和HWF-2型是双向双点控制传感器，控制距离为5米内和15米内（可根据用户要求调整距离）。
15米时开始报警，左右各有一路继电器输出供用户选择使用，是否参与减速或停车，由用户自己确定。
5米时左右各有一路继电器输出供天车停车使用。
三、产品技术指标1、工作电压：AC220V，50HZ2、功耗：≤10W3、检测距离：15M（5M）4、检测距离误差：≤10%5、工作环境温度：–20℃―60℃6、外形尺寸：控制器205×130×86距离检测器150×120×55反射板84×84×8反射胶贴120×120四、安装和调试方法1、距离检测器（带强磁）吸附在天车边缘，反射板（带强磁）吸附在对面的物体上（反射胶贴在对面物体上），与距离检测器的传感器光轴对应，呈一直线，安装时可先用激光源辅助安装。
电子防碰天车技术要求
电子防碰天车技术要求整体要求：电子防碰装置，要具有以下几个特点：1、刹车定位精度高——无论游车提升速度的快与慢，系统都能将游车准确地刹停在所要求的高度。
2、报警合理、有效——依据游车运行状态、当前高度和运行速度，既不过早报警，干扰司钻正常操作；也不过迟报警，使司钻来不及反应。
3、适应各种刹车执行机构——必须适应带刹、液压盘刹等刹车执行机构。
4、刹车性能测试方便——可方便检测控制系统和刹车执行机构的刹车性能。
5、显示方式、参数全——模拟、数字显示方式，六种参数数字显示，五种工作状态指示。
一：主要技术参数型号：TA-1F1.1 刹车定位精度：刹车高度±0.3m1.2 提升高度显示范围：0.00~99.99 m1.3 刹车高度设定范围：0.0~99.9m1.4 提升速度监控范围：0.00~9.99 m/S1.5 超速值设定范围：0.00~9.99 m/S1.6 防砸报警高度设定范围：0.0~99.9m1.7 防砸报警速度设定范围：0.00~9.99 m/S1.8 当前高度模拟显示范围：防碰高度的0~100%1.9 预警高度：防碰高度值的90%以上和防砸报警高度设置值1.10 滚筒缠绳层数显示范围：0~99层1.11 滚筒缠绳圈数显示范围：0~99圈1.12 游车绳系显示范围：23、34、45、56、67、781.13 钻机工作状态指示：上提;下放;超速;刹车;刹失灵1.14 提升高度模拟显示器件：LED 柱状显示器1.15 数字显示器件：LCD数字显示器，带自动背光。
1.16 防碰刹车控制输出：正常状态下输出DC24V，0.5A刹车状态下输出0V1.17 智能声光报警输出：DC24V，0.5A（报警状态下输出）1.18 仪表工作电源：DC24V1.19 仪表自耗功率：＜15W1.20 仪表使用温度：—30 ºC ~ +60 ºC1.21 仪表工作环境相对湿度: 15% ~ 95%1.22 抗震能力：最大2G，三轴方向各2小时1.23 防护等级: IP651.24 抗干扰能力：1000Vp-p，脉宽1微秒，频率30—100Hz。
防碰天车操作规程
防碰天车操作规程1. 引言防碰天车操作规程旨在指导天车操作人员遵守安全操作规则，预防碰撞事故的发生。
天车是一种重要的起重设备，广泛应用于工矿企业、港口、物流园区等场所。
正确使用和操作天车，可以提高工作效率，减少生产事故。
本文档将介绍天车操作的基本规程和注意事项。
2. 操作前准备2.1 了解工作场所规则和安全操作规程。
2.2 确保天车和相关设备处于正常工作状态，如制动器、起重机构、传动装置等。
2.3 检查天车的结构和零部件是否完好，如轮胎、行走轨道、钢丝绳等。
2.4 进行天车安全检查，包括制动器、行走装置、起升机构等。
3. 操作规程3.1 操作前，仔细检查操作台控制按钮是否处于零位，确保设备准备就绪。
3.2 操作人员应熟悉操作台的控制按钮、指示灯等各个部位，确保准确操作。
3.3 在操作天车时，必须保持清晰的视线和足够的照明条件。
3.4 在天车行走时，应平稳加速、减速，避免急转弯和紧急制动。
3.5 当有操作人员在天车上操作伸缩臂等部件时，其他人员应注意避让，避免伤害。
3.6 在货物吊起和放下过程中，应保持货物的稳定，避免晃动和侧倾。
3.7 操作人员应时刻关注周围环境，注意避让行人、障碍物等。
4. 预防碰撞事故4.1 在行驶中，应保持安全距离，避免与其他车辆、起重设备碰撞。
4.2 行驶过程中，应减速慢行，避免突然变速和急刹车。
4.3 当遇到遮挡视线的情况时，应通过报警器、喇叭等方式提醒周围人员。
4.4 在交叉路口和狭窄通道，应谨慎驾驶，遵守交通规则，确保安全通过。
4.5 天车操作人员应保持专注，不得违规操作或分心。
5. 紧急情况处置5.1 发生意外碰撞事故时，应立即停车并保持冷静。
5.2 操作人员应第一时间报告相关负责人，协助处理事故现场。
5.3 在紧急情况下，如火灾、地震等，应根据现场情况采取适当的应急措施，确保人员安全。
6. 操作人员的责任6.1 操作人员应持有相关操作证书、证件，且具备必要的操作技能。
防碰天车操作规程
防碰天车操作规程防碰天车操作规程单重锤式防碰天车安装：为了确保安全，防碰天车的引绳应使用1/4″钢丝绳，钢丝绳中间不允许对接。
1/4″钢丝绳一端穿入开口销后用2个1/4″绳卡卡紧，重锤固定在二通开关操作杆上，与穿好钢丝绳的开口销连接；另一端从左侧适当位置拉到距天车下底梁不低于6米处，通过游车中心上部固定在井架右侧的横拉筋上。
单重锤式防碰天车日常检查内容：①防碰钢丝绳与井架及井架附件等不挂不卡，无打扭、打结现象。
②气路系统不漏气，压力正常,工作可靠；使用液压盘刹的钻机气、液路系统正常，可靠。
③气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠。
④刹车气缸进气通畅，动作迅速。
使用液压盘刹的钻机液压盘刹工作灵敏可靠。
过卷阀式防碰天车安装：在安装过卷阀式防碰天车时，需要用游车提起一个立柱钻杆，使其公接头高于转盘里的钻杆接头大约2米（与重锤式防碰天车防碰高度基本一致），在绞车滚筒上边的防碰过卷阀的轨道上，画上大绳位置记号。
下放立柱吊卡座在转盘上，刹住绞车，摘掉绞车总离合器，停止绞车传动，把过卷阀总成沿着轨道滑动到所画的大绳记号位置，锁紧固定螺丝。
调整防碰过卷阀可调触头，使触头能够接触到滚筒最外一层大绳，然后拧紧触头上的埋头锁紧螺丝。
过卷阀式防碰天车日常检查内容：①气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠；②过卷阀可调触头固定牢靠，过卷阀工作灵活可靠；③刹车气缸进气通畅，动作迅速。
使用液压盘刹的钻机液压盘刹工作应灵敏可靠。
防碰天车检查频次：1、每班接班时由司钻负责按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。
2、起下钻前司钻必须按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。
防碰天车功能试验：1.防碰天车应每月至少进行一次防碰刹车距离及刹车可靠性的功能试验，试验内容包含防碰装置刹车距离试验及防碰装置可靠性试验两部分，试验步骤如下：2.防碰装置刹车距离试验程序：2.1．试验前由井队队长组织召开班前会，安全副队长组织进行危害识别，制定安全、技术措施，明确指挥、监护人和各岗位分工。
天车防碰装置操作规程(智成公司)
天车防碰装置操作规程（智成）1．范围1.1 本操作规程规范了ZCFP电子、机械天车防碰装置的安装、调试、校准、使用等应注意或遵守的相关事项。
1.2 本操作规程适用于油田钻井、修井作业中的天车防碰装置。
2．规范性文件及标准2.1 SY/T5587.12-2004常规修井作业规程第12部分：打捞落物2.2 SY/T5587.1-1993油水井常规修井作业注水井调配作业规程2.3 SY/T5587.14-2004常规修井作业规程第14部分：注塞、钻塞2.4 SY/T5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备本操作规程所涉及起下作业的条款均受以上标准控制。
本操作规程使用时，以上标准均应为有效标准。
3．天车防碰装置的安装3.1 ZCFP电子、机械天车防碰装置安装前应根据井架高度、钢丝绳根数及正常起钻高度，计算出游动系统起至井架允许起升高度时钢丝绳在滚筒上的缠绕数量和钢丝绳进入滚筒的位置。
3.2 根据滚筒直径及钢丝绳在滚筒上的缠绕数量，确定ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器控制杆的长度（信号发生器控制杆的长度应预留出一定的调节长度）。
3.3 根据钢丝绳进入滚筒的位置，确定ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器托架在滚筒护罩上的安装位置。
3.4 ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器托架应用螺栓紧固在滚筒护罩上，螺栓数量不应少于4条，安装时应加装螺母防退垫圈或备帽等螺母防松措施。
3.5 根据游动系统起至井架允许起升高度时钢丝绳进入滚筒的位置，将ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器用螺栓紧固在已安装好的托架上。
螺栓数量不应少于4条，安装时应加装螺母防退垫圈或备帽等螺母防松措施。
3.6 连接并固定控制电路及气路。
控制电路、气路所用材料应满足防爆、防水等野外恶劣条件下的安全需要。
控制电路、气路应尽可能沿滚筒护罩、车架等非运动部件安装固定，且便于拆装维修，应尽可能远离运动部件。
电路连接部位应进行绝缘抱扎，不应裸露。
天车操作规程
天车,又称桥式起重机,桥架在高架轨道上运行.天车的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,可以纵向、横向两方面运行吊物.天车一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成.其中起重小车由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成.起升机构中电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物.小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构.天车在空中运行,容易被一些人忽视,容易发生安全事故.同时,由于天车吊物是在空中,容易掉物砸伤人员.所以,天车的操作和保养都要有严格的规程.一、天车的操作规范1、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作.2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机.3、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠.如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运.4、所有的电气设备外壳均应接地.如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施.5、检查前必须切断电源.检查完成后按送电纽以接通电流.6、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌.7、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品.8、限位开关和联锁保护装置,要经常检查.9、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃.但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车.10、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查.11、天车启动后要逐渐加速.操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减速度.换向时,必须先转回“0”位.12、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆.13、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行.14、天车禁止超载起吊.15、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行.不准同时操作三只控制手柄.16、不允许用碰限位开关作为停车的办法.17、升降制动器存在问题时,不允许升降重物.18、运行中,地面有人或落放吊件时应呜铃警告.严禁吊物在人头上越过.吊运物件离地不得过高.19、行驶时注意轨道上有无障碍物.妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥.20、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人.21、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下.大车轨道两侧除检修外不准行走.小车轨道上严禁行走.不准从一台行车跨越到另一台行车.22、行车运行时,严禁有人上下.也不准在运行时进行检修和调整机件.23、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留.24、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作.25、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢.不准用倒车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关.26、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致.两车要保持6米以上距离,严禁撞车27、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位.起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室.28、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落.29、夜间作业应有充足的照明.二、天车的日常保养规范天车与安全紧密相关,所以它们的专业保养要外包出去由专门机构进行,我们在这里主要说明企业自己要进行的日常保养的规范.1、检修天车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌.2、如果必须带电作业时,须有安全措施保护,并设有专人照管.3、地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志.4、修理和检查用的照明灯,其电压必须在36V以下.5、急停按钮能可靠工作.6、钢丝绳断股或磨损严重应及时更换.吊重在额定的125%情况下不会发生溜钩,主梁变形量在国家规定范围内.7、对起重机某部进行焊接时,要专门设置地线,不准利用机身做地线.8、不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作（有支撑时可以）.9、检查限位开关的接点在闭合时,接触是否良好,触头应用砂布打光.10、检查和调整限位开关传动机构是否灵活,活动部分应加入少量润滑油.11、检查电线有无破皮的地方,接线螺丝应拧紧.12、清除灰尘和杂物,试验各限位开关能否起正确的保护作用.13、检查拖铁上的螺丝是否拧紧,联接软铜线是否折断,支持铁上的开口销是否脱落.14、拖铁组移动时,拖铁是否有被碰撞和跳动现象.15、拖铁或铜扶手不应腐蚀过深的沟槽,过深时应更换新的.16、大车运行中不能有冲击现象,运行中轮子边不能够磨轨道.17、减速机润滑充分,无泄漏.刹车动作可靠,无异常滑行.18、对电动机内外及碳刷部分吹灰清理.19、检查电机炭刷是否磨损（一般磨损到2/3时给以更换）,与滑环是否吻合.20、检查电机各接线头有无松驰和过热现象,并拧紧各接线螺丝,拧紧电机上各部螺丝（包括底脚螺丝）.21、检查电机线圈接线是否牢靠,电线有无磨环破皮的地方,必要时加腊管套上,并清除接线板上的灰尘.1. 操作者必须经过公司和部门的安全教育培训并经考核合格,熟悉有关天车操作规程及注意事项,严格按本规定进行操作.2. 起吊物品前必须佩戴好安全帽并检查天车和吊具状况,确认其正常状态.3. 起吊物品时要正确选用吊具,确认所选的吊具适用并能承载被吊物品.4. 吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处,必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊.检查并确认吊高、钢索夹角等满足相关规定的要求.5. 操作人员要正确选用软绳或钢丝绳,吊物时需用吊环时,一定确保吊环旋紧牢固方可操作.6. 起吊时必须使吊勾在被吊物品的正上方,避免侧向斜吊,拉拽受吊物.起吊使用慢速挡启动,起吊平稳后换快速挡,使用双速升降天车时,严禁高速电机超载.起吊不得靠撞击缓冲器达到停车的目的.7. 天车搬运物品时,要使受吊物在天车行线内行走,行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上,严禁将吊载物从人头上通过,人在吊物下面操作时,一定在吊物下面采取支撑措施.8. 在整个起吊、搬运过程中,操作者和指挥者相互配合,随时观察受吊物四周情况,保证人员、物品和设备的安全.9. 天车运行时,操作人员要面对天车运行方向,吊载重物时,不停的用哨声警鸣.10. 被吊工件悬在空中时,操作人员不能离开,并注视地面操作或行人安全.11. 天车操作人员和扶重人员作业时应带安全帽,操作人员不要带手套,手要相应的干净,避免污垢进入按钮里面.12. 天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况,要及时切断电源,迅速上报相关负责人,尽快排除故障和隐患.13. 工作结束后,应将吊车开到停车处（靠墙或两侧）,并将吊钩升至一定高度,将操作手柄关闭,切断电源,整理好吊具.14.坚持配合有关方面定期检修和维保,保证设备完好.。
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350修井车电子防碰天车的使用方法
一、使用方法：
1、插入磁铁，电源指示灯亮；
2、空吊卡在转盘面“对零”，显示为“0000”；
3、第一次使用，需先设定防碰第一高度和第二高度，具体设定方法下面有具体描述；
4、试验防碰一次；
5、如果设定高度正确，转入正常使用；如果设定高度不正确，请重新设定。
二、设定的方法及步骤：
⑴按住秒，则显示PH1数值；
⑵按动左键（位置转移键），则显示为“0000”或第一防碰高度（此高度只提醒司钻减速，并不刹车）；
⑶按动“上、下键”数字加减键，可以增加或减小数值，按动“左”键，选择“零位数，十位数，百位数和千位数，可以将原来的数值修改为新的数值。
建议将此数值设定为50；
⑷按动一下MOD键（确认键），将新的第一防碰高度存入防碰仪，并且显示PH2；
⑸按动左键（位置转移键），则显示为“0000”或第二防碰高度（此高度刹车，断气，报警）；
⑹按动“上、下、”键增加和减少数值，按动“左”键，选择“零位数，十位数，百位数和千位数，可以将原来的数值修改为新的数值。
建议将此数值设定为68；
⑺按动一下MOD键（确认键），将新的第二防碰高度存入防碰仪，并且显示PL1；
⑻最后拨出磁铁，并等待2-5秒钟之后，再插入磁铁，设定（修改）完毕。
若在设定过程中发生了操作错误，可重复1-8步骤重新设定一下即可。
三、解除刹车的方法和步骤：
1、先“回零”，然后拨出磁铁，并等待十几秒钟，就能下放游车大钩了。
四、回零的方法：
在主机面板上，按一下“回零”键，或者将磁铁插入回零也一次，并一定马上要拨出来。