电站锅炉安装说明书
锅炉安装作业指导书
锅炉安装作业指导书
1. 准备工作
- 确保锅炉安装场地平整稳固，通风良好。
- 检查锅炉和相关设备的配件是否齐全。
- 检查锅炉安装过程中可能需要使用的工具是否准备齐全。
2. 锅炉安装步骤
- 根据锅炉的使用说明书，确定正确的安装位置。
- 将锅炉放置在安装位置，并确保与周围设备和管道对接正确。
- 使用合适的工具连接锅炉与周围设备和管道。
- 请注意，进行连接时必须确保连接部分不漏水、不松动。
3. 安装前的检查
- 请确保锅炉和相关设备的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
- 检查安装后的连接部分是否牢固可靠，并防止发生漏水等安
全问题。
- 对锅炉整体进行一次全面的检查，确保没有任何松动的部分
或可疑问题。
4. 安装后的测试
- 打开锅炉供水和供电开关。
- 观察锅炉运行情况，确保锅炉正常启动。
- 测试锅炉的热水供应功能，确保水温和供水压力符合要求。
- 检查锅炉的安全装置是否正常工作。
5. 安全注意事项
- 安装过程中，请注意防止人员滑倒、碰撞或触电等事故。
- 在调试过程中，请确保工作场地和周围环境的安全。
- 在完成安装后，请彻底清理施工现场并妥善处理废弃物。
注意：以上仅为锅炉安装作业的一般指导，具体操作步骤应根据实际情况和相关规范进行调整和执行。
提醒：在进行锅炉安装作业之前，请确保您具备相关的专业知识和技能，或者在安装过程中请专业人员进行操作。
电站锅炉设计文件鉴定技术导则
电站锅炉设计文件鉴定技术导则1范围本文件规定了电站锅炉设计文件鉴定的一般要求、鉴定机构和人员、鉴定申请、项目内容和技术要求、文件修改与引进以及记录、报告和盖章等。
本文件适用于发电或热电联产锅炉以及其它带过热器的A级锅炉的安全、节能、环保等方面性能的技术鉴定。
鉴定范围包括锅炉本体受压部件、锅炉范围内管道、安全附件等涉及安全性能的内容，以及锅炉节能和环保的性能指标。
电站锅炉修理改造中需更换承压部件的设计文件鉴定可参照本文件执行。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件TSG G0001 锅炉安全技术监察规程TSG G0002 锅炉节能技术监督管理规程TSG ZF001安全阀安全技术监察规程GB/T 2900.48 电工名词术语锅炉GB 4053(所有部分) 固定式钢梯及平台要求GB/T 11943 锅炉制图GB 13223 火电厂大气污染物排放标准GB 13271 锅炉大气污染物排放标准GB/T 16507(所有部分) 水管锅炉GB/T 22395 锅炉钢构架设计规范GB/T 34348 电站锅炉技术条件DL/T 5054 火力发电厂汽水管道设计规范JB/T 6734 锅炉角焊缝强度计算方法3术语和定义GB/T 2900.48界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1锅炉设计文件boiler design documents锅炉建造过程中所需要的设计图样、设计计算文件和设计说明文件等文件。
3.2锅炉设计文件鉴定机构the appraisal Institution of boiler design documents是指国家市场监管部门文件规定的负责锅炉设计文件鉴定的机构，或锅炉产品制造监督检验单位。
3.3锅炉设计文件鉴定appraisal of boiler design documents锅炉设计文件鉴定机构按照有关法规、安全技术规范和标准，对锅炉制造单位提供的锅炉设计文件中有关安全和节能环保的内容所进行的符合性审查。
电厂锅炉设计说明书
《电厂锅炉原理》课程设计说明书a. .. . .重庆科技学院热能与动力工程092012年12月目录前言 (1)一、锅炉设计条件及性能数据 (1)1.1 额定工况及主要参数 (1)1.2燃料 (2)1.3锅炉汽水品质 (2)1.4现场自然条件 (3)1.5锅炉运行条件 (3)二、锅炉整体及系统 (4)2.1锅炉布置 (4)2.2汽水系统 (4)2.3燃烧系统 (15)2.4烟空气系统 (15)2.5出渣系统 (16)2.6调温系统 (16)三、主要承压部件 (17)a. .. . .3.1汽水分离器 (17)3.2水冷壁 (17)3.3省煤器 (18)3.4过热器 (18)3.5再热器 (19)四、其他设备 (20)4.1钢结构 (20)4.2刚性梁 (21)4.3锅炉密封和保温 (21)4.4空气预热器 (21)五、参考文献 (22)锅炉设计说明书前言本说明书仅对锅炉的总体布置、性能、系统及主要结构等进行简要介绍。
锅炉的安装和使用详见953-1-8602锅炉使用说明书和953-1-8608锅炉安装说明书。
本工程锅炉设计着重考虑:1) 采用成熟、先进的超临界技术，确保锅炉具有较高的可用率；2) 选用合适的炉膛尺寸及热负荷指标，以保证炉膛不发生结渣；3) 采用先进的燃烧方式和燃烧设备，在保证炉膛不结渣的前提下，燃烧效率高、煤种适应性强、烟气温度及速度偏差小、NOx排放低；4) 采用成熟可靠的受热面布置方式，使得汽温偏差尽可能小，管材选用留有足够的裕度，有效保证受热面安全可靠；5) 具备较好的低负荷稳燃性能以及较好的启、停及调峰性能；6) 尽量采用成熟结构，增加部组件适用化程度。
1.锅炉设计条件及性能数据a. .. . .本锅炉为400t/h再热煤粉锅炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、п型露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构，制粉系统为中间贮仓式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机。
锅炉燃用淮北洗中煤。
锅炉使用说明书讲解
江联重工股份有限公司JG-136/9.8-Q型锅炉使用说明书Q13601-SM42013年3月前言欢迎使用本公司燃气锅炉系列产品。
本使用说明书，仅针对本锅炉的主要特点，作一些使用说明，供贵公司编写运行规程参考。
贵单位的运行管理应根据劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（电站锅炉同型时还应遵照电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》）要求，参照有关部颁规程和典型锅炉运行规程，结合设备系统、运行经验和制造厂的技术文件，编制现场锅炉运行规程、事故处理规程以及各种系统图和有关管理制度。
贵单位的锅炉启动、调试，应根据有关规程要求、设计资料和设备技术文件编制下列试验计划（或技术组织措施）：超压水压试验、烘炉、煮炉（当锅炉额定蒸汽压力为9.8MPa及其以上时的化学清洗）、冲管、吹管、严密性试验、安全阀调整和校验、水位标定试验和热工控制设备、测量仪表、自动保护装置的调试以及机组整套启动的技术组织措施（包括反事故措施）。
上述计划或措施需经验收委员会试运行指挥组批准。
为确保贵单位锅炉的安全稳定运行，锅炉运行操作人员不但需要经司炉培训取得合格证，了解锅炉运行规程，还应掌握所有控制装置的机理和作用，了解锅炉原理，熟悉锅炉结构和系统，能以正确的方法进行锅炉点火、启动以及熄火、停炉操作，能以正确的方法熟练地进行调整、运行和事故处理，掌握锅炉的给水方法，清楚的知道但锅筒水位过高或过低时应采用的措施等。
为确保贵单位锅炉的安全稳定运行，锅炉应具备下述自动调节和联锁保护装置：1.锅炉应有给水自动调节装置，应有可区分报警信号的高水位、低水位的自动报警装置，并应装设备用给水泵。
2、锅炉应有下列功能的联锁保护装置：（1）引风机断电时，自动切断送风机电源盒燃气供应；（2）送风机断电时，自动切断燃气供应；（3）锅炉燃气压力低于2000Pa时，自动切断燃气供应；（4）可靠地点火程序控制和熄火保护装置；在点火程序控制中，点火前的吹扫风量应不小于四倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间应持续不少于10分钟，通风时引、鼓风机风门及全部热风调节阀开度大于30%。
锅炉安装说明书
锅炉安装说明书前言1) 《锅炉安装说明书》作为锅炉安装、调试的指导文件，简要介绍了锅炉结构、技术资料查询、设备接收、保管、验收、安装前检查、组合吊装、安装、使用注意事项等事宜。
2) 我公司派驻现场工程总代表，可代表我公司全权处理现场发生的所有问题，发生的所有签字我公司都给予认可，各参建单位应给予积极配合。
3) 锅炉安装工作必须严格遵照图纸及设计资料中要求，未经制造厂代表同意，不得随意变更，如擅自进行更改，出现的所有问题我厂概不负责。
4) 由我公司驻工地代表填发的“锅炉安装现场修改通知单”是制造厂代表在现场处理产品的设计和制造等问题的正式技术文件，与图纸具有同等效力，建设单位和施工单位应予以签收，并遵照执行。
5) 锅炉设备的现场安装是锅炉制造的继续，因此，建设单位、监理单位、安装单位和制造单位等各方应密切配合，共同处理好相关问题，避免推诿扯皮现象的发生。
6) 本工程锅炉各部件在设计、制造过程中符合技术协议中标准要求，如合同和技术协议中没有明确要求时，存在执行标准不一致问题，应以本公司的制造技术条件为准。
7) 附件一给出的锅炉安装过程中21项质量控制点，它是提高安装质量、保证设备满足设计要求的必要手段。
其中停留点必须由制造厂驻现场代表参加联检，见证点、记录点我公司代表如不在现场时，可由施工单位和建设单位联合进行检查。
8) 锅炉的酸洗、冲管、试运部分详见《锅炉运行说明书》。
9) 本说明书不涉及具体的施工方法，但安装单位在编制施工方案时，应充分考虑锅炉的结构特点和本说明书的具体要求，工程开始前参与本台锅炉建设的专业人员应认真阅读，各参建单位应遵照执行本说明书中各项要求，否则出现的任何问题将由用户负责。
锅炉安装参考流程见附图一。
目录第一章锅炉概述 (1)1 概述 (1)第二章技术资料查阅方式 (1)1 图纸介绍 (1)2 其他资料介绍 (4)第三章设备的接收、保管和验收 (4)1 总则 (4)2 设备接收应具备条件 (4)3 设备接收 (5)4 设备保管 (5)5 设备验收 (7)6 设备的现场倒运 (8)7 施工、检验器具准备 (8)第四章钢结构、平台楼梯施工 (9)1 钢结构本体概述 (9)2 钢结构标识介绍 (9)3 钢结构安装 (10)4油漆施工 (14)第五章空气预热器及烟风道的安装 (15)1 空气预热器 (15)2 烟风道、灰斗、连接件的安装 (15)第六章吊挂部件安装 (18)1 钢性吊挂 (18)2 阻尼器吊架 (18)3 弹簧吊架 (19)第七章受热面的安装 (19)1 受热面概述 (19)2 管屏组合前检查 (19)3 管屏组合与吊装 (21)4 集箱、大口径管的安装 (22)5 焊接注意事项 (22)第八章设备的内部清洁度问题 (24)1 概况 (24)2 重点检查部分 (24)3 实例介绍 (24)第九章密封和防磨装置安装 (24)1 内护板结构介绍和施工注意事项 (24)2 包覆框架施工 (28)3 防磨装置施工 (28)第十章刚性梁的安装 (28)1 刚性梁标识： (28)2 施工注意事项 (28)第十一章循环泵的安装 (29)1 安装概述 (29)2 循环泵安装 (29)3 循环泵试转 (30)4 循环泵常见问题解析： (30)第十二章阀门、吹灰器、锅炉范围内管道安装 (31)1 阀门 (31)2 锅炉吹灰器的安装 (34)3 附属管路安装 (34)第十三章膨胀指示器安装 (35)1 概述 (35)2 膨胀指示器推荐安装位置 (35)3 安装膨胀指示器注意事项 (35)第十四章燃烧器 (36)1 结构介绍： (36)2 安装、使用注意事项： (36)3 等离子燃烧器在整套启动试运过程中的注意事项： (38)4 燃烧器安装重点注意事项 (38)第十五章水压试验 (39)1 水压应具备的条件 (39)2 水压试验中要求检查的项目 (40)4 锅炉水压后的保养 (41)第十六章炉墙、保温、屋顶墙皮施工 (41)第十七章主要供货商服务项目 (42)附件一锅炉安装质量控制要点 (47)附图一锅炉安装参考流程 (47)附图二钢结构施工参考顺序流程 (47)第一章锅炉概述1 概述本电厂2×1000MW“上大压小”发电工程机组锅炉是我公司设计制造的超超临界锅炉，锅炉是采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢结构的直流锅炉。
超临界直流锅炉说明书
国电电力庄河发电厂2×600MW机组HG-1950/25.4-YM3型超临界直流锅炉说明书编号: F0310BT001C051编写:校对:审核:审定：批准:哈尔滨锅炉厂有限责任公司前言本说明书对国电电力大连庄河发电厂2×600MW机组超临界直流锅炉主要设计参数、运行条件及各系统部件的规范进行了说明，并介绍了由英国三井巴布科克能源公司进行技术引进的超临界本生直流锅炉的技术特点。
本说明书应结合锅炉图纸，计算书等技术文件参考使用。
目录1. 锅炉容量及主要参数 12. 设计依据 22.1 燃料 22.2 点火及助燃油 32.3 自然条件 33 锅炉运行条件 44 锅炉设计规范和标准 45 锅炉性能计算数据表（设计煤种） 56 锅炉的特点 67 锅炉整体布置 88 汽水系统 99 热结构 1910 炉顶密封和包覆框架 2411 烟风系统 2912 钢结构（冷结构） 2913 吹灰系统和烟温探针 3214 锅炉疏水和放气（汽） 3315 水动力特性 34附图: 35国电庄河发电厂的2台600MW——HG-1950/25.4-YM3型锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进英国三井巴布科克能源公司（MB）的技术，进行设计、制造的。
锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生（Benson）直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型布置（见附图01-01～04）。
锅炉岛为紧身密封布置。
锅炉设计煤种为双鸭山煤，校核煤种为双鸭山混煤。
30只低NOX轴向旋流燃烧器（LNASB）采用前后墙布置、对冲燃烧，6台ZGM113G中速磨煤机配正压直吹制粉系统。
锅炉以最大连续出力工况（BMCR）为设计参数。
在任何5磨煤机运行时，锅炉能长期带额定负荷（BRL）。
1. 锅炉容量及主要参数2.设计依据2.1 燃料2.2 点火及助燃油油种： #0轻柴油运动粘度(20℃时)： 3.0～8.0mm2/s凝固点：小于0℃闭口闪点：不低于65℃机械杂质：无含硫量：≤0.2%水份：痕迹灰份：≤0.02%密度： 0.825t/m3低位发热值Qnet,ar 41800 kJ/kg2.3 自然条件多年平均气压 1012.6hPa多年平均气温8.8℃多年平均最高气温13.9℃多年平均最低气温 4.4℃多年极端最高气温36.0℃多年极端最低气温 -26.6℃多年一日最大降水量 151.6mm多年最大积雪深度 280mm多年最大实测风速 27.0m/s（10分钟10m高）多年平均相对湿度 69%多年平均风速 2.8m/s多年平均降水量 796.2mm全年主导风向： NW、NE向频率为11%夏季主导风向： SE、S向频率为10%冬季主导风向： NW向频率为15%厂址所在的庄河地区地震烈度为VI度。
老万电锅炉使用说明书
老万电锅炉使用说明书欢迎购买老万电锅炉！本使用说明书将为您提供详尽的使用指导，帮助您正确使用电锅炉，确保您的安全和最佳性能。
在使用之前，请仔细阅读本手册，并严格按照指导操作。
1.安装1.1确保电锅炉的环境符合相关的安全规范，并确保合格的电工进行安装。
1.2电锅炉应安装在干燥、通风和无腐蚀性气体的地方。
1.3电锅炉应安装在坚固的基座上，并确保安装位置平稳。
2.电源接线2.1在开始电源接线之前，确保电源已断开。
2.2请参照电锅炉和您所在地区的电源接线规范进行正确接线。
2.3使用合适的电缆进行电源接线，并确保接线的电缆处于良好状态。
3.操作3.1在通电之前，确保锅炉的所有控制器、开关和阀门处于关闭状态。
3.2打开电源，注意检查供电指示灯，确保供电正常。
3.3打开电锅炉的电源开关，电锅炉将开始工作。
3.4使用控制器调节温度和压力。
4.维护4.1为了确保电锅炉的长期运行和最佳性能，您应定期进行维护。
4.2在电力断电前，应关闭电锅炉的电源开关，以免损坏电锅炉。
4.3定期清洁锅炉和管道，以防止结垢和堵塞，影响锅炉的正常工作。
4.4定期检查电源线和电源插座，并确保其没有受损或松动的情况。
5.安全注意事项5.1在使用电锅炉之前，请确保已了解并遵守所有相关的安全规定。
5.2不要让儿童接近电锅炉，以防止意外发生。
5.3在电锅炉工作期间，不要触摸热表面，以免烫伤。
5.4在电锅炉工作期间，不要将易燃物品放置在电锅炉附近，以防火灾。
5.5当电锅炉需要维修或检修时，请确保电源已断开，并等待电锅炉冷却后再进行操作。
锅炉吊装方案
目录1、工程概况 ......................................... - 2 -2、编制依据 ......................................... - 2 -3、施工准备 ......................................... - 3 -3.1、技术准备..................................... - 3 -3.2、施工机械及工器具............................. - 4 -4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 -5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 -5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 -5.2、锅筒吊装.................................... - 13 -5.3、水冷壁的安装................................ - 19 -5.4、空气预热器安装.............................. - 22 -5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 -5.6、过热器系统吊装.............................. - 25 -6、技术措施 ........................................ - 28 -7、安全措施 ........................................ - 28 - 附图一：施工现场平面布置图.......................... - 30 - 附图二：钢构件组装图................................ - 31 - 附图三：汽包吊装架.................................. - 32 - 附图四：锅筒吊装示意图.............................. - 33 - 附图五:水冷壁组装平台............................... - 35 - 附图六：水冷壁吊装加固架............................ - 36 - 附图七：水冷壁吊装流程图一.......................... - 37 - 附图八：水冷壁吊装流程图二.......................... - 38 -1、工程概况本工程是首钢集团公司迁钢200万吨钢工程的配套项目——河北省首钢迁安钢铁有限责任公司钢铁厂自备电站工程配套的2台JG-130/5.3-Q型煤气锅炉。
锅炉安装计划
锅炉安装计划在进行锅炉安装前，首先需要对安装过程进行详细的规划和计划。
一个完善的安装计划不仅可以提高工作效率，还可以确保安装过程安全可靠。
下面将从准备工作、安装步骤、安装注意事项和验收测试等方面，对锅炉安装计划进行详细说明。
一、准备工作。
1. 确定安装位置，首先需要根据锅炉型号和规格确定安装位置，确保安装位置符合安全、通风、排烟等要求。
2. 准备材料和工具，根据安装计划清单，准备好所需的安装材料和工具，包括管道、阀门、支架、焊接设备等。
3. 安装人员培训，安装人员需要接受相关的培训，了解锅炉的基本原理和安装要求，确保安装过程中的安全和质量。
二、安装步骤。
1. 安装支架，根据安装位置和要求，安装支架并进行固定，确保支架牢固可靠。
2. 安装管道，根据锅炉的进出水口和排烟口，安装相应的管道和阀门，注意管道的施工质量和连接密封性。
3. 连接电气设备，根据锅炉的电气接线图，连接电气设备，确保接线正确、牢固可靠。
4. 安装烟囱，根据排烟口的位置和要求，安装烟囱，并进行固定和密封处理。
5. 安装附件设备，根据锅炉的附件设备要求，安装相应的水泵、阀门、压力表等设备。
三、安装注意事项。
1. 安全第一，在整个安装过程中，安全永远是第一位的，安装人员需要严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
2. 质量保证，在安装过程中，需要严格按照图纸要求和操作规程进行施工，确保安装质量和工艺要求。
3. 环境保护，在安装过程中，需要注意环境保护和资源节约，减少对环境的污染和资源的浪费。
四、验收测试。
1. 系统调试，在安装完成后，需要对整个系统进行调试，确保各个部件的正常运行和协调配合。
2. 安全检查，对安装后的设备和管道进行安全检查，确保没有泄漏和安全隐患。
3. 性能测试，对锅炉进行性能测试，确保锅炉的工作性能和效率符合设计要求。
通过以上安装计划，可以有效地指导锅炉安装过程，提高安装效率和质量，确保安装后的锅炉安全可靠运行。
希望安装人员能够严格按照安装计划进行操作，确保安装过程的顺利进行。
电厂锅炉操作说明书
电厂锅炉操作说明书操作说明书1.引言本操作说明书旨在向使用人员提供电厂锅炉的操作指导，以确保锅炉的正常运行和安全操作。
操作人员在使用锅炉前，应详细阅读本说明书，并遵循其中的操作步骤和安全要求。
同时，操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，以便能够熟练操作和进行必要的维护。
2.锅炉概述2.1 锅炉类型本电厂所使用的锅炉为XXX型锅炉，其主要特点为高效能、低排放和自动化控制。
2.2 锅炉结构XXX型锅炉由锅炉本体、控制系统、供水系统等部分组成。
2.3 锅炉工作原理锅炉通过燃烧燃料产生高温的燃烧气体，然后将燃烧气体传递给锅炉本体，通过换热管道将水加热，产生高温高压蒸汽。
蒸汽通过管道输送到汽轮机，驱动发电机发电。
3.操作步骤在操作电厂锅炉时，操作人员需要按照以下步骤进行操作：3.1 锅炉启动3.1.1 检查锅炉各部分的密封性和运行状态，确保无漏水或异常现象。
3.1.2 检查燃料供应系统和电源系统是否正常工作。
3.1.3 打开燃料供应和点火系统，引火并调整燃烧模式。
3.1.4 监测锅炉温度和压力的变化，确保达到额定运行参数。
3.2 锅炉运行3.2.1 监测和调整燃烧系统，确保燃料燃烧稳定，并根据负荷情况适时调整燃烧参数。
3.2.2 监测和调整水位控制系统，保持锅炉水位在正常范围内。
3.2.3 监测和调整排烟温度和氧含量，确保燃烧充分，并降低烟气排放。
3.2.4 监测和调整蒸汽压力和温度，保持在设计参数范围内。
3.2.5 定期检查锅炉各部位的温度、压力和振动情况，发现异常及时处理。
3.3 锅炉停车3.3.1 关闭燃料供应和点火系统，停止燃烧。
3.3.2 关闭汽水系统，停止供水和蒸汽产生。
3.3.3 清洗锅炉和排放余热，降低温度和压力。
3.3.4 关闭所有设备和系统，确保安全可靠。
4.安全注意事项4.1 操作人员应进行必要的安全培训，并严格遵守相关操作规程和安全操作要求。
4.2 在操作过程中，应密切注意锅炉各部位的温度、压力和振动情况，发现异常及时停止或报警处理。
电站锅炉安装施工工艺标准
电站锅炉安装施工工艺标准编制：审核：批准：2015年10月08日发布 2015年10月20日实施XXXXXXXXXXXXXXX1、适用范围本工艺适用于主蒸汽压力≥5.3MPa的电站蒸汽锅炉的安装；对小于上述参数的发电蒸汽锅炉安装，也可参照执行。
2、编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》国务院第549号（《锅炉安全技术监察规程》TSG，G0001-2012；1）《电力建设施工及验收技术规范》①锅炉机组 DL/T5190.2②管道及系统 DL/T5190.5③水处理及制氧设备和系统 DL/T5190.6④热工仪表及控制装置 DL/T5190.42）火力发电厂焊接技术规程 DL/T8693）钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程 DL/T8214)承压设备无损检测 NB/T47013.1~65）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ466）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB502317）《电力建设施工质量验收及评价标准》①第二部分：锅炉机组 DL/T5210.2②第四部分：热工仪表及控制装置 DL/T5210.4③第五篇：管道及系统 DL/T5210.5④第六部分：水处理及制氢设备和系统 DL/T5210.6⑤第七部分：焊接工程 DL/T5210.73、施工准备3.1技术准备3.1.1施工技术资料3.1.1.1锅炉出厂资料：1)锅炉图纸：包括总图、安装图和主要受压部件图2）热膨胀系统图（高压及以上锅炉）3)汽水系统图等（高压及以上锅炉）4)受压元件的强度计算书或计算结果汇总表5)安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表6)锅炉热力计算书或热力计算结果汇总表7)过热器壁温计算书或计算结果汇总表、烟风阻力计算书或计算结果汇总表8)锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料质量证明书、焊接质量证明和水压试验证明）9)锅炉安装说明书和使用说明书10）锅炉各项安全保护装置整定值11)受压元件重大设计变更资料3.1.1.2锅炉安装前应根据锅炉设计、制造文件及施工现场实际情况，参照本工艺标准编制施工组织设计及锅炉安装施工方案。
卧式电锅炉安装使用说明书
WDR系列蒸汽锅炉 安装使用说明书河南省太锅锅炉制造有限公司目录一、概述 (2)二、电加热锅炉的相关要求 (2)三、锅炉安装 (3)四、电气控制柜的安装 (5)五、煮炉 (5)六、安全阀调整 (6)七、锅炉试运行 (7)八、排污 (8)九、停炉 (9)十、维护和保养 (10)十一、水质处理 (11)十二、受压元件的检验和水压试验 (12)注意：为了您的权益在安装使用本锅炉前，具有安装资格的单位持本锅炉所附的相关文件到当地锅炉管理机构办理锅炉安装手续。
一、概述本锅炉为卧式电加热蒸汽锅炉，主要有锅壳筒体、锅壳封头及电加热管安装管等组成。
该炉型具有下列优点：1）结构简单，安装使用方便，占地面积小。
2）全自动化操作，运行无噪音，对环境无任何污染。
3）升温迅速，热效率高。
4）锅炉具有压力保护装置，出水压力达到设定上限时，会断电停止加热；当锅炉出力下降到设定值下限时，锅炉又会自动通电加热。
6）锅炉安装有安全阀，在蒸汽超压时，安全阀等自动开启排放，保证锅炉安全；待压力降到规定值时，安全阀又自动关闭，阻止压力继续下降。
二、电加热锅炉的相关要求1、电加热锅炉的动力柜和控制柜应符合GB/T14048.1、GB/T5226.1、GB7251.1、GB/T3797、GB50054的规定。
动力柜应设置明显有效的分断装置，控制柜应设置紧急停止按钮。
所选用的电器应满足短路条件下的动稳定和热稳定的要求，用于断开短路电流的电器应满足短路条件下的通断能力。
2、锅炉应按规定装设压力、水位、温度等安全运行参数的指示仪表。
3、电加热锅炉应配置电压表、电流表、且宜配置有功电能表或复费率有功电能表。
4、蒸汽锅炉应设置给水自动控制装置。
5、锅炉应设置其电热元件分组投入运行和分组退出运行的自动控制装置。
6、锅炉应设置负荷自动调节装置。
当蒸汽锅炉的蒸汽压力超过或低于设定值、热水锅炉的出水温度超过或低于设定值时，控制装置应能使用锅炉输入功率自动减少或增加。
HG-116517.45-YM1型锅炉设备说明书
HG-1165/17. 45-YM1型锅炉设备说明书一、锅炉概述HG-1165/17.45-YM1型锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司，根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的，亚临界、一次再热、自然循环、平衡通风、燃煤汽包锅炉。
锅炉以最大连续蒸发量（B-MCR）工况为设汁参数，最大连续蒸发量为1165 t/li,机组电负荷为35OMW （即额圧工况）时，锅炉的额左蒸发量1045t/h°锅炉采用全钢结构构架，呈“rr型布置，受热而采用全悬吊结构。
单炉膛，炉膛四周为全焊式膜式水冷壁，炉膛的髙负荷区域采用内螺纹管的膜式水冷壁。
在炉膛上部布宜有墙式再热器、分隔屏、后屏过热器。
水平烟逍中布置有后屏再热器、末级再热器、末级过热器和立式低温过热器。
后烟道竖井布宜水平低温过热器和省煤器。
后烟道下部布宜两台三分仓回转式空气预热器，空气预热器主轴垂宜布置，烟气和空气以逆流方式换热。
烟气流向：垂直向下。
该空气预热器为哈锅按ALSTOM-API最新技术设计和制造的半模式、双密封空气预热器。
每台空气预热器配有主电机和辅助电机，互为备用。
此外，炉内还布置了顶棚过热器和包墙过热器。
燃烧器和燃烧系统的设汁和布巻，采用美国CE公司专利技术的WR 型燃烧器，四角切圆燃烧方式，制粉系统采用双进双出钢球磨煤机，正压直吹式热风干燥系统，每台磨煤机出粉管数：8根。
锅炉采用二级点火燃烧方式，油枪的最大岀力按30%MCR工况设计。
过热蒸汽温度调节采用两级四点喷水系统。
再热蒸汽温度调节采用摆动燃烧器调温方式。
再热器系统还设有喷水减温，用于事故工况，正常调温不使用。
在BMCR工况，过热器的总减温水量控制在设计值的50-150%以内。
再热器系统配有供再热器水压试验时用的堵板。
锅炉的锅筒、过热器出口及再热器进出口均装有直接作用的弹簧式安全阀。
在过热器出口处装有两只动力控制阀（PCV）以减少安全阀的动作次数。
哈锅提供一整套炉膛水冷壁、对流受热而和回转式空气预热器用的蒸汽吹灰器系统。
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江西江联能源环保股份有限公司电站锅炉安装说明书D-SM22002年6月编制校对审核批准前言本说明书根据有关国家、部颁标准和规范编写而成，遵循国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监规程》（96版）和DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇），适用于容量为35～220t/h，蒸汽压力不小于3.82MPa，蒸汽温度不小于450℃的电站锅炉的安装，对于小于上述容量和参数的锅炉安装可参考使用。
本说明书没有涉及到部分，应按有关标准和规范执行，或按图纸和相关设备技术文件进行安装施工。
目录1、锅炉设备的验收及保管 (4)2、钢结构的安装 (4)3、锅筒与集箱的安装 (5)4、水冷壁管的安装 (6)5、过热器的安装 (8)6、省煤器的安装 (9)7、空气预热器的安装 (9)8、锅炉附属管道的安装 (10)9、水压试验 (10)10、燃烧设备的安装 (11)11、锅炉密封 (12)12、分离器及回料阀的安装 (12)13、炉墙的砌筑 (13)14、烘炉、煮炉 (13)1 锅炉设备的验收及保管运达工地的设备及零部件应按装箱清单验收，并分类妥善保管，防止丢失、损伤、变形和锈蚀。
2 钢结构（包括钢架、平台、刚性梁、护板）的安装2.1锅炉钢结构的安装应在基础进行检查验收后进行，锅炉基础的验收按GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行。
定位轴线与厂房建筑标准点校核无误。
2.1.1锅炉基础划线允许误差为：a、柱子间距≤10米±1mm＞10米±2mmb、柱子相应对角线≤20米 5mm＞20米 8mm2.1.2基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面、放置垫铁处应凿平。
2.1.3采用垫铁安装时，垫铁应符合下列要求：2.1.3.1垫铁表面应平整，必要时应刨平。
2.1.3.2每组垫铁不应超过3块，其宽度一般为80～180mm，长度较柱脚底板各长出10mm左右，厚的放置在下层。
当二次浇灌超过100mm时，允许垫以型钢组成的框架再加以一块调整垫铁。
2.1.3.3垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方，垫铁的单位面积的承压力不应大于基础设计混凝土强度等级的60%。
2.1.3.4垫铁安装后，用手锤检查应无转动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。
2.1.3.5柱子就位后，四周的牵连钢筋热弯折后与柱子焊接，焊缝长度应按图施工，同时注意钢筋的焊接顺序，以免产生变形歪扭。
2.2锅炉构架应安装一层（段），找下一层（段）；严禁在未找好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。
2.3对于焊接的锅炉构架安装时应先找正点焊固定，并留有适当的焊接收缩量，经复查尺寸符合要求后正式施焊，焊接时要注意焊接顺序，避免焊接后安装尺寸超差。
2.4 锅炉构架吊装时及吊装后应保证结构稳定，必要时应临时加固；构架吊装后应复查立柱垂直度、主梁挠曲值和各部位的主要尺寸。
2.5 带炉墙的构架组合件找正就位时，应保持炉墙与受热面间和炉墙与炉墙间的设计间隙。
2.6 锅炉采用悬吊式结构时，柱顶上的弧形垫板应按设备技术文件规定安装，垫板方向应准确，垫板上下应接触良好。
2.7钢架安装后应符合以下要求（允差）。
2.7.1各立柱的位置≤±5mm2.7.2各立柱间距离≤±1mm，全长≤±5mm2.7.3各立柱间相互间标高差≤3mm2.7.4柱的不铅垂度≤1mm/m2.7.5 柱、梁的标高≤±5mm2.8平台、扶梯、托架、栏杆、栏杆柱等应焊牢，组装平直，栏杆柱间距应均匀，栏杆接头焊缝应光滑。
平台在焊牢前不得承重，在无托架或两托架间距较大时，应现场加固。
2.9炉门、窥探孔的内外表面应无疤痕、裂缝和穿孔的砂眼等缺陷，开启应灵活，结合面应严密不漏。
2.10锅炉防爆门盖的配重和开启角度应按图纸核对，其引出管的安装位置不得影响门盖的开启。
2.11水平烟道及尾部炉墙托砖架、炉墙拉钩应按图施工，该焊接的应焊牢。
2.12在锅炉钢结构的安装中，应注意：2.12.1在安装过程中，应严格控制钢结构的变形。
2.12.2钢架上不经供方同意，不得增加额外载荷。
2.12.3钢架、平台上不允许任意开孔割洞，必须切割时，须进行补强。
3 锅筒（包括锅筒内部装置）与集箱的安装3.1安装前彻底清除锅筒、集箱内外表面及管孔内油污和其它的杂物，移动锅筒时橇棍不得插入锅筒上的管接头或管孔中，运输吊装时要对管孔及管接头作好防护措施以免碰坏。
3.2锅筒、集箱的支座和吊环在安装前应检查接触部位，接触角在90º内，接触良好，圆弧应弧合，符合制造设备技术文件的要求。
3.3锅筒、集箱的支座应符合下列要求：3.3.1支座与横梁接触应平整严密。
3.3.2支座的预留膨胀间隙应足够，方向应正确。
3.4吊挂装置应符合：3.4.1吊挂装置的吊耳、吊杆、吊板和销轴等的连接应牢固，焊接工艺应符合设计要求。
3.4.2吊杆紧固时应注意负荷分配均匀，吊杆长出螺母的长度应相等。
水压前应进行吊杆受力复查：3.4.3检查合格后，在吊杆、螺母上涂防锈油。
3.5筒锅内装置包括给水、排污、汽水分离等装置。
锅内装置一般应在受热面管安装完成，水压试验合格，放水后进行。
安装前应将锅内存水清净、擦干。
3.5.1由于锅筒内空间较小，内件安装应采用合理的顺序和步骤，本着方便施工，先上后下，先里后外的原则进行，以加快安装速度和确保安装质量。
3.5.2锅内零件布置比较紧凑，安装后不便检查，安装时应分件进行，安装一件检查一件，上一工序未经检查验收合格，不得进行下一件安装，以减少检查和修整的困难。
3.5.3锅内装置安装应严格按图纸进行，位置正确，连接应牢固；汽水分离装置、水下板、进水管、排污管等带孔的零件，装配时应注意各大小孔不得堵塞，不得有边缘毛刺，要保持畅通。
3.5.4锅内装置用螺栓、销子连接时，所有连接件必须全部紧固，不得有任何松动、遗漏和丢失；焊接连接时，应焊接牢固，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等缺陷，全部装配的焊接应牢固，以保证气流的正常流程。
3.6锅筒内部装置安装后应符合下列要求：3.6.1零、部件的数量不得短少。
3.6.2蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏，各处焊缝应无漏焊和裂纹。
3.6.3封闭前必须清除汽包内部的一切杂物。
3.6.4所有法兰结合面应严密，其连接件应有止退装置。
3.6.5键连接件安装后应点焊，以防松动。
3.7锅筒壁上禁止引弧和施焊。
3.8锅筒、集箱安装找正后应达到下列要求（允差mm）。
3.8.1锅筒、集箱的标高±53.8.2锅筒、集箱纵横向的不水平度23.8.3锅筒纵、横向中心线与立柱中心线的距离±53.8.4锅筒、集箱间的中心线的水平、垂直方向距离±33.8.5集箱间的两对角线的不等长度34 水冷壁管的安装4.1安装前应按装箱单和图纸进行全面清点，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，管子外表面缺陷深度不得大于管子壁厚的10%。
4.2安装前必须对管子进行通球试验，以检查管内是否存有杂物和检查对接焊缝处是否有焊瘤。
试验必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内。
通球后应作好可靠的封闭措施。
4.3管子切割时应尽量采用机械切割。
管子对接时应按图规定开好坡口，对口间隙应均匀，管内外10-15mm内在焊接前应清除油垢和铁锈。
直至显露金属光泽。
4.4管子的切割面与管子中心线垂直，其偏斜值f应符合下列要求：D≤60mm f≤0.5mm60<D≤108 f≤0.8mm108<D≤159mm f≤1mm159<D≤219mm f≤1.5mmD>219mm f≤2mm4.5焊接对口一般应做到内壁平齐，错口不应超过壁厚的10%且不大于1mm。
4.6管子的对接焊缝不允许布置在管子的弯曲部位，对接焊缝离管子弯曲起点不小于管子直径，且不小于100mm，距锅筒、集箱外壁、支架边缘距离至少为70mm。
4.7管子直管部分相邻两焊缝的距离不应小于150mm，且不小于管子的外径。
4.8在组合安装前，必须将所有集箱内部清扫干净，接管座应无堵塞，并彻底清除“钻孔底片”。
4.9水冷壁组件应合理选择吊点并适当加固，在运输和起吊过程中不应产生永久变形。
4.10有上集箱的光管水冷壁，可按设计要求用型钢在平台上搭设组合架，将上、下集箱水平放在架上找好相对位置进行组装。
4.11无上集箱的光管水冷壁，可将与下部集箱连接的水冷壁管的两侧边管找正点焊固定，然后在这中间拉一粉线作基准，再装其它水冷壁管。
焊接部位在施焊前必须开好坡口，组装时可用木制或管夹等距定位。
4.12膜式水冷壁在组合前应按两倍的工作压力进行水压试验，合格后方可吊装就位，以免在空中返修操作不便。
在安装过程中，除严格按膜式壁安装工艺及有关图纸要求外，还应根据密封的具体位置安排先后顺序，以确保密封质量。
且屏与屏之间，墙与墙之间的连接缝或间隙必须按图纸进行拼接、密封，所有拼接焊缝必须是连续满焊，不允许点焊，间断焊，甚至不焊。
炉膛水冷壁四周必须按图纸用扁钢连续双面密封焊接，以保证扁钢能良好散热，防止运行时过热变形，达到密封效果。
4.13水冷壁组合允许偏差5 过热器的安装5.1过热器管子对接焊缝的要求，蛇形管通球试验及集箱的清扫与水冷壁管相同。
5.2以1.5倍工作压力的水压试验检查蛇形管在运输、装卸中的损坏情况，以及管接头焊缝质量的严密性，然后用空气压缩机将蛇形管内积水吹出，防止低温结冻管子破裂。
5.3异种材料的焊接，须做焊接工艺评定。
5.4过热器蛇形管组合安装时，应先将集箱找正固定后安装基准蛇形管，基准蛇形管安装中，应仔细检查蛇形管与集箱管接头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的长度偏差，待基准蛇形管找正固定后再安排其它管排。
5.5过热器蛇形管排列均匀整齐以后，应注意调整管子相互间的间距和垂直度，蛇形管排列应均匀整齐，不得有长短不齐、高低不平的现象，蛇形管与两侧墙间距按图施工，不得偏差太大，以保证受热均匀和不造成烟气走廊。
5.6过热器安装时，按下表进行检查6 省煤器的安装6.1钢管省煤器为蛇形管组成，安装施工要求与过热器安装的技术要求相同。
6.2 省煤器安装允许偏差7 空气预热器的安装7.1管式空气预热器在安装之前，应清除管子内外的尘土、锈片等杂物，并应对空气预热器进行密封实验，实验方法如下：先将空气预热器置于一定高度，并固定，将所有下端管孔用木塞塞紧，从上端灌水至满，等十分钟以后，观察管内存水，判断管子泄漏情况，如泄漏严重，应及时更换，同时还应检查各管子与管板间的焊缝，表面有无裂纹、砂眼、气孔等缺陷。
7.2空气预热器安装时注意空气连通罩、胀缩节的安装、焊接，必须密封不漏。
焊接完毕以后，最好能做煤油渗透试验，以确保不漏风。