钢筋混凝土挡土墙拆除工程设计方案
混凝土挡土墙施工组织设计
混凝土挡土墙施工组织设计一、引言混凝土挡土墙是一种常见的地下工程结构，旨在用来抵抗土壤的侧向压力，保护周边建筑物或其他设施的稳定。
为了确保混凝土挡土墙的施工质量和安全性，一个完善的施工组织设计是必不可少的。
本文将根据混凝土挡土墙的特性，从施工前的准备工作、施工过程中的关键要点以及施工后的检查和验收等方面，详细阐述混凝土挡土墙施工组织设计。
二、施工前准备工作1. 工程方案设计：在施工前，需根据工程设计要求绘制详细的方案图，并明确挡土墙的几何形状、尺寸和结构特点等。
2. 材料准备：根据设计方案，确定所需的混凝土材料种类、规格和质量标准，并进行采购准备。
3. 设备检查：对施工所需的设备进行检查，确保其正常工作和安全使用，如混凝土搅拌机、输送泵、模板等。
4. 岩土勘察：进行周边土壤的岩土勘察，了解土壤的物理力学性质、承载能力等数据，为施工提供参考。
5. 环境保护：制定环境保护措施，保护周边环境并降低施工对环境的影响。
三、施工过程中的关键要点1. 地基处理：在挡土墙的基础施工前，对地基进行必要的处理，包括清理表层土、夯实地基以及打桩等工作。
2. 模板安装：根据设计方案的要求，安装好挡土墙的模板，并进行检查，确保模板的平整度和垂直度。
3. 钢筋布置：根据设计图纸的要求，合理布置挡土墙的钢筋，确保混凝土的受力均匀并提高结构的整体强度。
4. 混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，注意施工速度和充实度，以确保混凝土的质量和强度。
5. 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，采取适当的养护措施，如保温、湿润等，以提高混凝土的强度和耐久性。
6. 模板拆除：待混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作，注意操作的安全和施工细节。
四、施工后的检查和验收1. 施工质量检查：对已完成的挡土墙进行质量检查，主要包括表面平整度、结构稳定性、钢筋及混凝土的质量等方面。
2. 收尾工作：完成挡土墙施工后，进行相应的收尾工作，如清理施工现场、处理废料等，确保施工安全和环境整洁。
混凝土挡土墙施工方案
2.混凝土挡土墙1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。
在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师批准后，才能进行施工。
3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。
以增加基底摩擦系数。
混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。
当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，或采用人工分灰，避免砼产生离析。
砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
混凝土挡墙拆除施工技术方案
混凝土挡墙拆除施工技术方案
介绍
混凝土挡墙的拆除需要仔细规划和正确的技术指导，以确保施工安全和高效性。
在这个技术方案中，我们将介绍拆除混凝土挡墙的关键步骤和注意事项。
步骤
1. 施工前的准备工作：
在开始拆除混凝土挡墙之前，需要进行以下准备工作：
- 清理和清除挡墙周围的杂物和垃圾
- 确定拆除区域和卸料区域
- 准备必要的工具和设备，如挖掘机、破碎锤、钢筋切割机等
2. 拆除挡墙的外部层：
- 用锤子敲打挡墙外侧，以松动表面层
- 利用破碎锤或挖掘机将表面层破碎
- 将破碎的混凝土清理到卸料区
3. 切割混凝土挡墙：
- 使用钢筋切割机将挡墙切割为所需大小的块
- 将切割好的混凝土清理到卸料区
4. 拆除挡墙的内部层：
- 重复步骤2和步骤3，直到挡墙被完全拆除
- 确保被拆除的所有混凝土都被清理到卸料区
5. 清理和整理:
- 清理拆除区域和卸料区域的残留物
- 将生产的混凝土垃圾运往指定的垃圾处理场所
注意事项
- 进行拆除工程前，需要对现场进行详细的勘测和评估
- 拆除工程需要由有经验、资质齐全的工程师或施工人员进行- 工作中需根据所在国家和地区的相关法规进行操作
- 工作过程中，应保持现场的整洁和安全
- 如遇到意外情况，应立即停止施工并寻求帮助
结论
以上是混凝土挡墙拆除的施工技术方案，希望在实际施工中能够帮助到您。
在拆除过程中，请务必注意安全和环保问题，确保施工的顺利进行。
混凝土挡土墙施工方案
2.混凝土挡土墙1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。
在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师批准后，才能进行施工。
3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。
以增加基底摩擦系数。
混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。
当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，或采用人工分灰，避免砼产生离析。
砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案一、工程背景和目标本工程为一项城市基础设施项目，主要目标是建设一座钢筋混凝土挡土墙，以防止水土流失并提升场地的稳定性。
挡土墙全长200米，设计高度为5米。
考虑到工程的规模和重要性，我们需要在施工期间采取适当的模板和脚手架支持，以确保挡土墙的施工质量和安全。
二、模板方案1、模板选择：考虑到工程的实际情况和需求，我们选用定型组合钢模板作为主要模板。
这种模板具有较高的强度和刚度，能够满足挡土墙的施工要求。
2、模板制作：根据设计图纸和施工规范，我们将制作不同规格和形状的钢模板，以满足不同部位和形状的需求。
同时，我们还将制作相应的支撑和固定装置，以确保模板的稳定性和精度。
3、模板安装与拆卸：在模板安装过程中，我们将严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保模板的位置、尺寸和形状符合要求。
同时，我们还将采取适当的支撑和固定措施，以防止模板变形和移位。
在模板拆卸过程中，我们将遵循相应的操作流程，避免对模板造成损坏。
三、脚手架方案1、脚手架选择：考虑到施工的安全性和便利性，我们选用扣件式钢管脚手架作为主要脚手架。
这种脚手架具有较高的承载能力和稳定性，能够满足挡土墙施工的需求。
2、脚手架搭建：我们将根据施工图纸和规范，合理规划脚手架的布局和高度，确保其能够支撑挡土墙的施工。
同时，我们还将采取适当的固定措施，以防止脚手架在施工过程中发生移位或变形。
3、脚手架使用与拆卸：在脚手架使用过程中，我们将严格遵守相应的安全操作规程，确保施工人员的安全。
在脚手架拆卸过程中，我们将按照相应的顺序和步骤进行操作，避免对脚手架造成损坏或安全隐患。
四、施工流程与质量控制1、施工流程：首先进行场地平整和基础施工；然后安装模板和脚手架；最后进行钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。
2、质量控制：我们将建立严格的质量控制体系，对每一道工序进行质量检查和验收。
同时，我们将定期对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
混凝土挡土墙施工方案最新版
混凝土挡土墙施工方案最新版
1.工程概况
本项目为XX工地的混凝土挡土墙施工工程，主要用于挡土和支撑土壤。
挡土墙的高度为10米，整体长度为50米。
2.材料准备
2.1混凝土：选择符合国家标准的混凝土材料，按照工程要求运送到
工地。
2.2钢筋：选择符合国家标准的钢筋，按照设计要求进行切割和加工。
2.3施工用具：包括起重机械、混凝土搅拌机、振动棒、钢筋切割机等。
3.基础处理
3.1清理现场：清除挡土墙基础位置上的杂物和表土，并确保基础平整。
3.2进行基桩基础：按照设计图纸要求，在基础位置钻孔、灌注混凝
土基桩。
3.3基础加固：在基础上设置横向钢筋，提高挡土墙的整体稳定性。
4.钢筋加工和安装
4.1钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行切割和加工。
4.2钢筋布置：按照设计图纸，在挡土墙基础上设置纵向和横向的钢筋，确保其承受土体压力和力的分布。
4.3钢筋连接：采用焊接或机械连接的方式将钢筋连接在一起。
5.混凝土浇筑
5.1梁和立柱浇筑：首先对挡土墙的梁和立柱进行浇筑，确保其稳定性和承载能力。
5.2填充挡土墙：在梁和立柱之间的空隙填充混凝土，采用分段浇筑的方法，确保浇筑质量。
6.挡土墙表面处理
6.1表面养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，以保证其强度和表面质量。
6.2防水层施工：在混凝土干燥后，对挡土墙进行防水层施工，以减少水分对挡土墙的侵蚀。
7.完工验收
在挡土墙施工完成后，进行整体验收和检测，确保施工质量达到设计要求和相关标准。
钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害，以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。
本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工，具体施工方案如下：1. 工程名称：某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点：某市某公路3. 工程规模：挡土墙总长度为2000米，单侧挡土墙高度为2.5米，宽度为0.8米。
4. 工程内容：主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责工程的整体协调和管理。
（2）施工班组：负责具体的施工操作。
（3）质量监督组：负责对施工过程进行质量监督。
2. 施工材料（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（3）石子：碎石，粒径为5～20mm。
（4）钢筋：HPB300级钢筋。
（5）外加剂：减水剂、防水剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于混凝土的切割。
（5）模板：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 挡土墙基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设一层厚度为0.1～0.15m的碎石垫层，并平整夯实。
（3）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 挡土墙墙体施工（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工（1）排水孔设置：根据设计图纸要求，在挡土墙墙体上设置排水孔，确保排水通畅。
挡土墙拆除施工方案
挡土墙拆除施工方案挡土墙拆除施工方案一、施工内容：挡土墙拆除施工主要包括以下工作：1. 确定拆除范围：根据设计要求和现场实际情况，确定挡土墙的拆除范围。
2. 拆除挡土墙：采用机械或手工拆除挡土墙，包括拆除挡土墙的土方、混凝土结构等。
3. 清理现场：清理拆除挡土墙后的土方和碎石，保持施工现场的整洁。
二、施工方法：1. 准备工作：组织施工人员，配备必要的施工机械和工具。
检查施工机械和工具的工作状态，确保安全可靠。
2. 拆除挡土墙：采用挖掘机等大型机械拆除挡土墙的土方。
根据挡土墙的高度和长度，采用分段拆除的方式进行，以确保拆除过程的安全。
对于较小的挡土墙，可以采用手工拆除的方式，如铲子、斧头等工具进行。
3. 土方的处理：对于拆除的土方，按照规定的要求进行分类处理，如填埋、封闭、回填或其他方式。
4. 结构的处理：对于拆除的混凝土结构，可以采用机械破碎的方式进行处理，将其破碎成合适的尺寸，并按照要求进行分类处理。
5. 清理现场：清理拆除挡土墙后的土方和碎石，保持施工现场的整洁。
对于无法清理的障碍物，需采取其他措施予以处理。
6. 安全措施：在施工过程中，应严格遵守相关的安全规定和标准。
使用机械时，必须确保运转平稳，操作人员要具备相关的操作经验，并戴好安全帽和防护措施。
三、施工要点：1. 施工前要对挡土墙进行充分的了解和分析，包括挡土墙的构造、厚度、高度等信息，以便确定合适的拆除方法和工艺。
2. 拆除挡土墙时，应控制挡土墙的下沉或倾斜，以免影响周边设施和建筑物的安全。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，确保人员和设备的安全。
4. 施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量和安全。
四、施工预算：拆除挡土墙的施工预算主要包括人工费、机械费、材料费、运输费等。
根据拆除范围和挡土墙的工程量，可以具体计算得出。
同时还应考虑其他费用，如安全费用、环境保护费等。
以上是关于挡土墙拆除施工方案的相关内容，施工过程中应严格遵守相关的规定和标准，确保施工的安全和质量。
挡土墙施工组织设计
一、工程概况1、概况本工程为马钢仓储配送中心-渣山迁建项目-挡土墙工程，位于马钢渣山区域，挡土墙为钢筋混凝土挡土墙，墙身为C20 混凝土，外露面批1:2 水泥砂浆，垫层为C15 混凝土，本工程由马鞍山市江东建造安装有限公司第五分公司承建，马钢设计研究院有限责任公司设计，马鞍山市博力监理公司监理，甲方为马钢仓储配送中心项目部。
2、工期条件根据施工图纸的相关内容以及现场实际情况，我们指定切实可行的施工程序，合理安排工期，保证按期优质高效的完成本工程。
二、施工部署根据工程特点及工期要求，为了保证挡土墙大体积混凝土的施工质量，施工前除认真看图，熟悉设计图纸、施工规范；做到按设计要求、施工组织设计要求外，必须采取有效养护措施，才干确保挡土墙混凝土的施工质量。
因此，工程开始施工后将精心组织，全面管理，在项目部的统一协调下完成本工程。
具体安排如下：基础施工采用一次性土方开挖。
基础施工开挖完毕后进行换填，然后分两线进行挡土墙施工；施工总体部署按照先深后浅、由下而上、齐头并进的原则。
1、挡土墙大体积混凝土浇筑大体积砼施工易产生裂缝，产生裂缝有多方面原因，如周围环境湿度、混凝土的均匀性、分段是否妥当、结构形式、原材料质量、模板刚度、变形等，都可能引起大体积砼的裂，情况比较复杂。
但温度裂缝是重要因素之一因此，施工时要严格控制温度及配合比，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护保温及时。
本工程混凝土施工处于夏季，应严格做好以下几点：2、材料水泥采用普通硅酸盐(32.5)水泥；砂选用中粗砂，要求含泥量控制在2%以内，石子选用粒径5—25mm 的碎石，含泥量控制在1%以内，材料均要备足到位，堆放整齐有序。
3、施工机械搅拌泵送机械、铲车必须经试运转后，能满足今后大体积混凝土施工要求。
计量器具经校验合格，计量人员，机械操作工必须持证上岗。
4、人员组织实行二班制，连续作业。
各班组人员配备齐全，人员落实。
浇捣时其它工种均要到位，以防砸模，钢筋、预埋管道移位。
挡土墙拆除工程施工方案
挡土墙拆除工程施工方案挡土墙拆除工程施工方案一、工程概述本工程旨在拆除一座原有的挡土墙，位于市区某十字路口附近。
该挡土墙长约20米，高约5米，采用钢筋混凝土结构。
由于年代久远、维护不当等原因，挡土墙存在不同程度的损坏，需要进行拆除。
拆除工程将在市区交通高峰期以外的时间进行，以减小对交通的影响。
二、施工步骤1、施工准备在施工前，我们将进行充分的准备工作，包括现场勘查、施工图纸审核、工程量计算、工程预算、施工组织设计等。
同时，我们将与相关部门沟通协调，确保施工许可证的获取。
2、施工布置根据现场实际情况，我们将合理布置施工场地，确保施工顺利进行。
在施工区域内，设置施工标志和安全警示，确保施工安全。
3、拆除作业拆除作业是本工程的核心环节，我们将采用静态爆破与机械拆除相结合的方法，按照从上到下的顺序进行拆除。
同时，我们将对拆除产生的粉尘和噪音进行控制，以减小对周边环境的影响。
4、清理与运输拆除完成后，我们将对现场进行清理，将拆除物运往指定地点进行处理。
在清理过程中，我们将遵循环保要求，确保不污染环境。
5、后期处理工程结束后，我们将进行验收、结算等后期处理工作，并提交验收报告和结算报告。
同时，我们将对拆除过程中遇到的问题进行总结，为今后的拆除工程提供经验。
三、注意事项1、安全施工：施工过程中，我们将始终坚持安全第一的原则，确保施工人员和周边行人的安全。
2、环境保护：我们将采取有效措施，确保拆除过程中不产生严重的环境污染。
3、施工噪音：为减小施工对周边居民的影响，我们将严格控制施工噪音，避免在夜间施工。
4、交通疏导：在施工期间，我们将设置明显的交通标志和安全警示，确保交通畅通。
5、应急预案：为应对可能出现的突发情况，我们将制定应急预案，并准备好相应的应急物资和设备。
四、难点分析本工程的难点主要在于如何有效地控制粉尘和噪音，以及如何确保拆除过程中的安全。
我们将采取以下措施来解决这些问题：1、粉尘控制：在拆除过程中，我们将使用水喷淋装置对粉尘进行抑制，同时在施工现场设置雾炮车进行降尘。
挡土墙拆除施工方案
挡土墙拆除施工方案一、前言挡土墙拆除是一项复杂的工程，在施工之前需要制定详细的施工方案，以确保工程的安全和高效进行。
本文将介绍挡土墙拆除的施工方案，包括施工前的准备工作、拆除方法、安全措施等内容。
二、施工前准备工作1.挡土墙结构评估：在开始拆除之前，需要对挡土墙的结构进行评估，确定其材料、厚度、强度等参数。
评估结果将有助于确定拆除方法。
2.相关权益人确认：在拆除挡土墙之前，需要和相关权益人进行沟通，并获得他们的许可。
特别是对于挡土墙附近的业主，需要充分尊重他们的意见并确保施工不会给他们带来不便。
3.施工团队组建：挡土墙拆除需要专业的施工团队，包括经验丰富的工程师和技术人员。
在施工前需要组建一个合适的团队，确保他们拥有足够的经验和技术能力。
4.施工道具和设备准备：根据施工方案，准备好所需的道具和设备，包括爆破工具、重型机械和安全设备等。
同时，要确保这些设备在施工前做好检查和维护，以确保施工的安全性。
三、拆除方法1.手工拆除：对于小型的挡土墙，可以采用手工拆除的方法。
这种方法适用于挡土墙高度较低且不太坚固的情况。
施工人员可以使用铲子、锤子等工具，逐层拆除挡土墙。
2.机械拆除：对于较大、坚固的挡土墙，机械拆除是更合适的选择。
可以使用挖掘机、推土机等大型机械设备，通过推倒、挖掘等方式来拆除挡土墙。
在进行机械拆除时，需要特别注意周围的安全因素，并确保施工人员和周边建筑物的安全。
3.爆破拆除：对于特别大型、坚固的挡土墙，爆破拆除可能是必要的。
在进行爆破拆除之前，需要由专业爆破公司进行评估和规划，并获得相关部门的批准。
在爆破拆除过程中，需要采取严格的安全措施，确保施工人员和周边建筑物的安全。
四、安全措施1.施工现场围栏：在进行挡土墙拆除工程时，需要设置明确的施工现场围栏，并在围栏上设置警示标志。
这样可以有效地限制非施工人员进入施工现场，减少意外风险。
2.安全教育和培训：在施工前，需要对施工人员进行安全教育和培训，以提高他们的安全意识和技能。
钢筋混凝土挡土墙拆除工程方案
钢筋混凝土挡土墙拆除工程方案文档1：1.项目概述1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 项目背景1.4 项目目标2.工程范围2.1 工程规模2.2 工程内容2.3 工程条件2.4 工程时间3.工程方案3.1 方案选择背景3.2 方案一：机械拆除3.2.1 拆除设备3.2.2 拆除步骤3.2.3 安全措施3.3 方案二：爆破拆除3.3.1 爆破设计3.3.2 安全风险评估3.3.3 拆除步骤3.4 方案比较与选择4.施工组织设计4.1 施工组织机构4.2 人员配备4.3 施工进度计划4.4 安全管理措施5.拆除施工流程5.1 地面准备工作5.2 导流、排水工程5.3 桩基拆除5.4 墙体削坡5.5 挡土墙拆除5.6 清理现场6.质量控制6.1 质量管理责任6.2 质量检查与验收标准6.3 质量监督与检测6.4 施工质量纠正措施7.安全措施7.1 安全管理人员7.2 安全培训与教育7.3 安全防护设施7.4 事故应急预案8.环境保护措施8.1 环境保护法规要求8.2 施工过程环境监测8.3 废弃物处理与清理8.4 生态恢复与改善9.工程预算9.1 拆除费用9.2 人工费用9.3 设备费用9.4 材料费用9.5 其他费用10.风险评估与管理10.1 安全风险评估10.2 风险管理措施10.3 事故应急预案11.附件附件1：拆除工具清单附件2：施工图纸附件3：安全管理制度法律名词：- 《建设工程安全生产管理条例》：指规定建设工程安全生产活动的法律法规。
- 《建设工程招标投标法》：指规范建设工程招标投标活动的法律法规。
- 《建设工程质量管理条例》：指规定建设工程质量管理活动的法律法规。
- 《建造工程施工合同》：指建设工程施工过程中签订的合同规范。
文档2：1.项目概述1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 项目背景1.4 项目目标2.工程范围2.1 工程规模2.2 工程内容2.3 工程条件2.4 工程时间3.工程方案3.1 方案选择背景3.2 方案一：人工拆除3.2.1 拆除工具3.2.2 拆除步骤3.2.3 安全措施3.3 方案二：机械拆除3.3.1 拆除设备3.3.2 拆除步骤3.4 方案比较与选择4.施工组织设计4.1 施工组织机构4.2 人员配备4.3 施工进度计划4.4 安全管理措施5.拆除施工流程5.1 地面准备工作5.2 导流、排水工程5.3 桩基拆除5.4 墙体削坡5.5 挡土墙拆除5.6 清理现场6.质量控制6.1 质量管理责任6.2 质量检查与验收标准6.3 质量监督与检测6.4 施工质量纠正措施7.安全措施7.1 安全管理人员7.2 安全培训与教育7.3 安全防护设施7.4 事故应急预案8.环境保护措施8.1 环境保护法规要求8.2 施工过程环境监测8.3 废弃物处理与清理8.4 生态恢复与改善9.工程预算9.1 拆除费用9.2 人工费用9.3 设备费用9.4 材料费用9.5 其他费用10.风险评估与管理10.1 安全风险评估10.2 风险管理措施10.3 事故应急预案11.附件附件1：拆除工具清单附件2：施工图纸附件3：安全管理制度法律名词：- 《建设工程安全生产管理条例》：指规定建设工程安全生产活动的法律法规。
钢筋混凝土挡墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案一、工程概况本次钢筋混凝土挡土墙设计型式为悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙，当挡土墙的墙身高度在小于4.5m时，接受悬臂式挡土墙，当挡土墙的墙身高度在大于4.5时，接受扶壁式挡土墙，挡土墙的泄水孔水平间距2m,纵向间距3m,挡墙的墙身高度大于3m时设置泄水孔。
墙身高度H≤3.5m时，不设倒角；墙后1:4灰土分层回填夯实，压实度≥95%（轻型击实），基础3：7灰土压实度≥95%（重型击实）；挡墙沉降缝按纵断面设计分段予留，缝宽2cm，墙背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密封膏，余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料；挡墙墙背后先喷HUG-3防水材料两遍，待干后再喷HUT-1防水材料两遍。
挡墙顶设置防撞护栏及栏杆，施工时应留意防撞护栏预埋钢筋的设置，挡墙施工应严格按涉及放样，确保墙位、标高及强度等符合要求。
本标段挡墙为悬臂式挡墙。
本标段挡土墙分布如下表二、主要工艺及施工方法1．工艺标准⑴挡墙混凝土强度等级接受C30，现场浇筑。
其砼的强度要满足设计要求。
钢筋接受HRB335。
⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m。
⑶挡墙接受两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。
⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
⑸挡墙的钢筋爱惜层厚度要满足设计图纸要求。
⑹挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。
⑺挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。
⑻混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。
墙背回填应当在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。
⑼挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。
⑽挡墙模板加固接受拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
⑾施工时挡墙墙高随路途纵坡变更，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。
挡土墙拆除施工方案
挡土墙拆除施工方案1. 引言挡土墙拆除是一项复杂的施工工程，需要精确计划和谨慎操作。
本文档旨在提供一种可行的挡土墙拆除方案，并详细介绍了施工过程中的必要步骤和注意事项。
2. 施工前准备在正式进行挡土墙拆除之前，需要进行以下准备工作：2.1. 方案设计根据实际情况和要求制定拆除方案。
方案设计应考虑挡土墙的结构特点、材料强度、周边环境等因素，并采用安全可靠、高效的拆除方法。
2.2. 设备租赁根据方案设计确定所需的设备和工具，并及时租赁和配备。
常用的设备包括挖掘机、推土机、起重机等。
2.3. 安全措施确保施工现场的安全，设置警示标志并划定施工区域。
必要时还需进行安全培训，确保工作人员熟悉操作规程和安全注意事项。
3. 拆除过程挡土墙拆除的具体过程如下：3.1. 挖掘基底使用挖掘机进行基底挖掘，将挡土墙与基地分离。
挖掘过程中要注意控制挖掘深度和角度，以保证基底的平整和稳定。
3.2. 分段处理对于较长的挡土墙，可以将其分成若干段进行拆除。
采用分段处理的方式可以降低施工难度，并减少对周边环境的影响。
3.3. 拆除顶部使用起重机或推土机等设备对挡土墙顶部进行拆除。
在拆除过程中，要确保设备的稳定性，并避免对周边结构和管线造成损坏。
3.4. 按层拆除按照挡土墙的分层结构，逐层进行拆除。
在拆除过程中，要注意控制拆除速度和力度，避免对周边土壤和建筑物产生过大的影响和振动。
3.5. 清理现场完成拆除后，要及时清理施工现场，清除残留的土石、材料等，并对周边环境进行恢复和修复。
4. 安全注意事项在挡土墙拆除的整个过程中，需要特别注意以下安全事项：•工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等。
•操作设备时，要确保设备的稳定性和可靠性，定期检查设备的工作状态和安全装置。
•在挡土墙拆除过程中，要与周边建筑物、管线等结构保持一定的安全距离，避免对其产生影响和损坏。
•拆除过程中要严格控制振动、噪声和尘埃等有害因素的产生，采取相应的措施进行防护和治理。
钢筋混凝土挡土墙拆除工程方案
挡土墙拆除土方回填工程施工方案一、工程概况：项目，库后一段45m挡土墙，经多方研究确定，对该段挡土墙进行拆除，为了保证库的正常运行安全和正常运行，特制定以下施工安全措施方案。
二、施工机具1、挖掘机一台，1.0立方米斗容量。
2、凿岩机一台，用于拆除砼挡土墙。
3、8T运输车五台，用于拆除回填土运输。
4、风镐、氧气切割机、铁锹、小型工具等。
三、围护措施1、拆除地段在拆除时应进行围护避免闲散人员进入。
2、联系厂里有关部门，首先对依挡土墙搭建的工具房和可以移处的管道进行迁移和拆除。
3、拆除前对挡土墙下不能移动的管道及紧靠挡土墙的风机进行搭支架支围护。
具体示图，避免拆除过程中建筑垃圾掉下砸坏管道及其他设施。
四、安全措施考虑该段挡土墙是独立的一段，有8.0m高，为了进快完成对挡土墙及考虑人工拆除的困难，故采用人工风镐凿除及挖掘机对该段挡土墙拆除，在拆除过程中应注意以下点：1、检查周边电源，确保机械作业安全距离。
2、拆除前应检查管道及其他设施的防护，确保防护到位。
3、专人指挥挖掘机作业，采用向外现煤场区勾倒的方式，挖掘机操作员应是熟练操作手，伸入动作不应过大，应严格听从指挥的手式。
4、凿岩机拆除砼基础时，挖掘机进行配合施工。
5、拆除的挡土墙建筑垃圾应随即勾到作业区范围外。
6、挡土墙根部紧靠管道，采用人工拆除应使用安全牢固的工具，做到“三不伤害”。
五、文明施工：1、对拆除的建筑物，若需要运走应立即安排装车外运，避免影响厂区美观及脱硫项目风机位置的施工。
2、对掉入干灰库区域的石渣应即时清除。
六、施工工期：为了不影响库的正常运行在各项准备工作完成后，要求1个星期内完成该项工作。
七、拆除质量要求：拆除应满足甲方要求及安全要求的施工。
八、土方回填1、施工总体安排回填土土料采用粘土。
采用自卸汽车由场外运往现场从南侧出入口进场，在南侧出土口先铺设10车砖渣填好通道，使土方运输车辆能进入场地内卸土避免造成外侧道路的污染及南门上方的通讯电缆。
钢筋混凝土挡土墙专项施工方案
一、工程概况本工程是加固和修建巢湖市烔炀镇河道堤防和大坝,任务是提高烔炀河堤防的防洪能力,保障人民生命财产和工农业生产等各项事业的安全，适应经济和社会的发展需要和景观要求。
通过修建防洪堤等整治措施，消除水患,使本区段的防洪能力达到50年一遇,与已建地方形成完整的封闭圈，并改善巢湖市烔炀镇环境。
堤防为沥青结构。
工程项目主要有土石方开挖、砂砾石填筑、砼底板、C20砼灌砌石挡墙、南北岸防渗工程等。
堤坝两侧地形平坦、开阔，现有堤坝高约4m。
场地地貌单元有农田、湿地、荒地和极少数的池塘。
根据调查，原有河堤为重力式挡墙结构,基础持力层为1层卵石.从现状分析，原有河堤总体状况良好,未见堤岸临河面堤角冲刷破坏现象，无塌岸等不良现象发生。
工程所在区域属于安徽多雨地带，暴雨开始于6月，终止于9月，其中以7~9月最多。
我项目部负责左右桩号TY5—TY30段的施工任务。
开工日期为2014年6月1日至2013年12月31日完工。
我工程准备在原防洪坝开设临时施工道口。
施工期间若洪水流量超过临界值，将直接影响河道泄洪能力，危及河床内的人员、设备、物资的安全并危及堤坝两侧群众生命、财产安全。
所以,抗洪抢险任务十分艰巨。
根据市防汛办公室的洪水预测通知，采取相应措施保证现场安全。
二、编制依据1、编制依据《巢湖市烔炀河整治工程》设计图纸《巢湖市烔炀河整治工程施工合同》《城市防洪工程设计规范》 CJJ 50-92、《堤防工程施工规范》 SL260—98、《堤防工程设计规范》 GB 50286—98、《水利水电工程施工组织设计规范》 SL303-2004、《水工混凝土结构设计规范》 SL191-2008、《水工混凝土施工规范》 DL/T 5144—2001、三、施工组织1.施工准备1、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
2、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
2。
测量放线1、测量放线，定出开挖边界线。
混凝土挡土墙施工方案
2.混凝土挡土墙1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。
在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师批准后，才能进行施工。
3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。
以增加基底摩擦系数。
混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。
当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，或采用人工分灰，避免砼产生离析。
砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
砼挡土墙施工方案
砼挡土墙施工方案砼挡土墙是一种常见的土木工程结构，主要用于土方边坡的支护和挡土作用。
它采用砼为主要材料，结构牢固，耐久性强，是一种有效的土方工程保护措施。
下面我们来介绍一下砼挡土墙的施工方案。
一、施工准备1. 确定挡土墙的位置、高度和长度。
2. 进行地质勘察，了解周围环境和土质情况。
3. 准备好所需的施工设备、材料和人力。
二、地基处理1. 在挡土墙底部开挖地基，根据设计要求确定地基深度和宽度。
2. 清理地基，确保底部平整、清洁。
3. 在地基底部铺设一层厚度为10-20cm的细石层，用来排水。
三、墙体施工1. 按照设计要求搭建模板，模板的大小和形状要与挡土墙的要求相匹配。
2. 混凝土搅拌车将准备好的混凝土运输到工地，并倒入模板中。
3. 采用振捣机对混凝土进行振捣，确保混凝土充实、均匀。
4. 每倒一层混凝土就进行压实，可采用压路机或人工进行。
四、排水系统1. 在挡土墙的后方设置排水管道，用来排除墙后积聚的水分。
2. 根据实际情况确定排水管道的数量和位置。
3. 进行排水管道的铺设和固定，确保排水通畅。
五、防护措施1. 在挡土墙的前方设置抗冲击缓冲带，用来吸收因水流或其他外力引起的冲击力。
2. 根据设计要求设置防冲击护栏，防止外部物体对挡土墙的损坏。
六、施工完成1. 混凝土干燥后，可以拆除模板。
2. 对挡土墙进行检查，确保质量合格。
3. 清理施工现场，保持环境整洁。
通过以上施工方案，可以确保砼挡土墙的施工质量和使用效果。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，确保工程的安全和稳定。
4米钢筋混凝土挡土墙施工方案及流程
4米钢筋混凝土挡土墙施工方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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在进行4米钢筋混凝土挡土墙的施工前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
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挡土墙拆除土方回填工程施工方案一、工程概况：项目，库后一段45m挡土墙，经多方研究确定，对该段挡土墙进行拆除，为了保证库的正常运行安全和正常运行，特制定以下施工安全措施方案。
二、施工机具1、挖掘机一台，1.0立方米斗容量。
2、凿岩机一台，用于拆除砼挡土墙。
3、8T运输车五台，用于拆除回填土运输。
4、风镐、氧气切割机、铁锹、小型工具等。
三、围护措施1、拆除地段在拆除时应进行围护避免闲散人员进入。
2、联系厂里有关部门，首先对依挡土墙搭建的工具房和可以移处的管道进行迁移和拆除。
3、拆除前对挡土墙下不能移动的管道及紧靠挡土墙的风机进行搭支架支围护。
具体示图，避免拆除过程中建筑垃圾掉下砸坏管道及其他设施。
四、安全措施考虑该段挡土墙是独立的一段，有8.0m高，为了进快完成对挡土墙及考虑人工拆除的困难，故采用人工风镐凿除及挖掘机对该段挡土墙拆除，在拆除过程中应注意以下点：1、检查周边电源，确保机械作业安全距离。
2、拆除前应检查管道及其他设施的防护，确保防护到位。
3、专人指挥挖掘机作业，采用向外现煤场区勾倒的方式，挖掘机操作员应是熟练操作手，伸入动作不应过大，应严格听从指挥的手式。
4、凿岩机拆除砼基础时，挖掘机进行配合施工。
5、拆除的挡土墙建筑垃圾应随即勾到作业区范围外。
6、挡土墙根部紧靠管道，采用人工拆除应使用安全牢固的工具，做到“三不伤害”。
五、文明施工：1、对拆除的建筑物，若需要运走应立即安排装车外运，避免影响厂区美观及脱硫项目风机位置的施工。
2、对掉入干灰库区域的石渣应即时清除。
六、施工工期：为了不影响库的正常运行在各项准备工作完成后，要求1个星期内完成该项工作。
七、拆除质量要求：拆除应满足甲方要求及安全要求的施工。
八、土方回填1、施工总体安排回填土土料采用粘土。
采用自卸汽车由场外运往现场从南侧出入口进场，在南侧出土口先铺设10车砖渣填好通道，使土方运输车辆能进入场地内卸土避免造成外侧道路的污染及南门上方的通讯电缆。
基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边形成台阶式的斜坡逐步回填到顶，地下室顶板按现场实际情况采用分层分区逐步完成回填土施工，具体详附图。
回填土压实工具采用机械碾压。
2、施工程序基坑底清理（地下室外墙、顶板防水层验收）——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。
3、施工准备3.1材料及主要机具：1）基土不应用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和建筑杂物作为填土，填土土块的粒径不应大于50mm。
2）土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
3.2主要机具1）运土机械：挖土机、自卸汽车、推土机及铲运车等。
2）压实机械：平碾。
3.3作业条件：1）施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；2）填土前应对填方基底和地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
3）施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m 钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
4）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
4、施工方法4.1、填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
4.2、检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。
4.3、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km/h。
4.4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
4.5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
4.6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
4.7、雨期施工：4.7.1雨期施工时，应尽量避免在雨天施工，施工时要连续进行并尽快完成，工作面不宜过大，要分层分段逐片进行，必要时停止土方回填。
4.7.2应做好防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
4.8、冬季施工4.8.1冬季施工时，如土中含有冻土粒径不得大于15厘米，其含量体积不得超过15%，并将其分散回填分层夯实，回填厚度要相应减少20%。
4.8.2填土时要彻底清除基底或下层土的冰雪和杂物，回填完成后表面采用毛毯或草袋覆盖。
表面不得洒水及积水。
5、质量标准主控项目：5.1、标高。
是指回填后的表面标高，用水准仪测量。
检查测量记录。
5.2、分层压实系数。
符合设计要求。
按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。
检查测试记录。
一般项目：5.3、回填土料。
符合设计要求。
取样检查或直观鉴别。
做出记录，检查试验报告。
5.4、分层厚度及含水量。
符合设计要求。
用水准仪检查分层厚度。
取样检测含水量。
检查施工记录和试验报告。
5.5、表面平整度。
用水准仪或靠尺检查。
控制在允许偏差范围内。
土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，验收基底标高。
如在松土上填方，在基底压实后再进行。
填方土料按设计要求验收。
填方施工中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
室外土方回填工程质量检验6、成品保护6.1、施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。
并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
6.2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。
防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。
但大型地坪不受限制。
6.3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
7、应注意的质量问题7.1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
7.2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。
为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
7.3、回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
7.4、在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。
（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
7.5、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。
7.6、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。
8、机械使用安全技术规程8.1 振动压路机作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。
变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。
严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。
碾压时，振动频率应保持一致。
对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业。
换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。
上、下坡时，不得使用快速档。
在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
压路机在高速行驶时不得接合振动。
停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
其他作业要求，应符合本规程第5.7节的有关规定。
7.2 自卸汽车自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳。
操纵灵活，不得有卡阻现象。
各节液压缸表面应保持清洁。
非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置。
顶升前，应拔出车厢固定锁。
作业后，应插入车厢固定锁。
固定锁应无裂纹，且插入或拔出灵活、可靠。
在行驶过程中车厢档板不得自行打开。
配合挖掘机、装载机装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。
卸料前，应听从现场专业人员指挥。
在确认车厢上方无电线或障碍物，四周无人员来往后将车停稳，举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车箱升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。
不得边卸边行驶。
向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。
严禁在斜坡侧向倾卸。
卸完料并及时使车厢复位后，方可起步。
不得在车厢倾斜的举升状态下行驶。
自卸汽车严禁装运爆破器材。
车厢举升后需要进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。
装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。
自卸汽车装运散料时，应有防止散落的措施。