风井拆除措施
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施近年来，随着国家煤炭产业政策的调整，大量小型煤矿面临关闭或拆除的命运。
在拆除过程中，立风井井盖及梯子间的安全技术措施显得尤为重要。
下面我们就来看看相关的安全技术措施。
关于立风井井盖的安全措施1.确认立风井内并无人员。
在进行立风井安全措施前，首先要确认立风井内是否有人员。
确认方法可以使用声音检测、烟雾探测等技术来确定。
同时需要注意的是，检测过程过后，应该贴上警示标识，禁止其他人员进入。
2.固定立风口井盖。
立风口井盖是指立风井口的盖子，为了避免安全事故发生，必须要固定好。
具体方法包括使用钢筋、钢绳、钢管等材料将盖子固定起来。
如果条件允许，也可以在其外部建筑物上加固，以确保盖子不会掉落。
3.标记及警示。
在固定好立风口井盖之后，应该在其周围设置醒目的警示标识，提醒其他人员注意。
警示标识可以采用标语、呼唤、图示等多种形式。
关于立风井内梯子的安全措施1.确认梯子负重能力。
在进行立风井内梯子安全措施前，首先要确认梯子的负重能力。
确认方法可以通过按规定的比例进行试验，或者通过设备检测等方式来确定。
2.固定，附加防护措施。
在确定梯子负重能力以后，需要将梯子固定好，以确保其不会晃动。
同时，还需要考虑附加防护措施，譬如设置保护栏杆等。
3.标记及警示。
同样的，安装好附加防护措施之后，需要在周围设置标识及警示，提醒其他人员注意。
本文介绍了在拆除煤矿立风井时，必须要采取的安全技术措施，主要包括立风口井盖和立风井内梯子两方面。
通过确认，固定以及附加防护等措施，可以保障拆除过程中的安全，降低意外事故的风险。
风井井架拆除措施
文家坡煤矿风井井架拆除安全技术措施一、工程概况由我项目部施工的文家坡煤矿风井井筒装备已完成，现准备将进行井架的拆除。
为确保本井架拆除工作安全顺利的完成和保证井架的再次利用，特编制本安全技术措施以指导生产。
二、技术参数（一）总体参数回风立井井深611m 井筒直径9.4m由基础顶面至天轮平台顶面高度：28m井架底部跨距：16m×16m；天轮平台平面尺寸：7.5m×7.5m（三）施工中采用25T吊车进行。
拆除天轮房及帽头梁的过程中，因25Ｔ汽车吊的高度达不到施工要求，故须租用50T吊车，完成天轮房及帽头梁的施工及天轮平台和天轮房的拆除工作。
三、施工准备（一）井架周边公广需要清理干净，清除杂物，确保能够满足井架拆除工作的需求，但周边的临时房、设备等在井架拆除前需要清理移除，其中北侧水泥库、南侧休息室需要拆除清理，翻矸溜槽等机具设施需要移走，确保满足井架拆除时吊车站位要求。
（二）由技术人员组织施工人员认真熟悉图纸，掌握井架各零部件连接方式和单重，理解拆除方式方法。
（三）由机电队长组织所有施工人员召开专题会议，机电经理参加，强调施工细节及安全注意事项。
（四）夯实平整井口周围场地，以备吊车进入施工。
（五）准备30－40块道木，用于吊车垫腿用。
（六）准备φ12.5mm钢丝绳200ｍ、φ15.5mm钢丝绳200m，作为地锚及缆绳用。
（七）准备棕绳200ｍ作为杆件拆除留绳用。
（八）准备对讲机一对，便于上下联系。
（九）准备吊篮一个，作为拆除人员上下井架和作业平台使用。
（十）其他工器具准备齐全，如：卸扣、劳保用品、扳手等、氧气乙炔等，必须提前准备检查，确保完好。
（十一）用I140㎜钢梁和δ2㎜钢板封堵井口。
四、施工顺序井架拆除的具体施工顺序为至上向下逐层拆除。
（一）起重房架的拆除因起重架的高度高，故吊放用50T吊车进行。
割掉起重房架与天轮平台的连接螺栓，将组合件整体吊下（组合体总重4454kg，不大于50T吊车起吊范围）。
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施背景随着经济的发展和人们对环境的重视，越来越多的煤矿被要求关闭或拆除。
在拆除过程中，立风井井盖及梯子间安全技术措施显得尤为重要。
本文将介绍关于煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施的相关知识。
立风井井盖的拆除安全技术措施1.组织专业人员。
拆除立风井井盖需要具备一定的技术和经验，在拆除前，应组织专业人员进行技术评估和制定拆除方案。
2.清理井盖周围杂物。
在拆除立风井井盖之前应对井盖周围的杂物进行清理，避免拆除过程中的偶发事故。
3.做好支撑措施。
在拆除立风井井盖之前应根据实际情况构建支撑系统，避免在拆除过程中井下发生坍塌等意外事故。
4.使用合适的工具和装备。
在拆除立风井井盖的过程中，应使用符合要求的工具和装备，如钢锤、手动破拆机、切割机等。
5.掌握拆除安全方法。
在实际拆除过程中应按照安全操作规程进行拆除，避免带电、爆炸等意外事故发生。
立风井梯子间的拆除安全技术措施1.对梯子间进行结构评估。
在拆除立风井梯子间之前应对其结构进行评估，了解梯子间的结构特点，制定合适的拆除方案。
2.做好支撑措施。
在拆除过程中应构建支撑系统，避免在拆除过程中梯子间因失稳而导致坍塌。
3.使用合适的工具和装备。
在拆除梯子间过程中应使用符合要求的工具和装备，避免因工具和装备不符合要求而导致安全事故发生。
4.掌握拆除安全方法。
在拆除过程中应严格按照安全操作规程操作，避免因操作不当而产生安全事故。
结束语煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施的重要性不言而喻。
在拆除过程中必须严格落实各项安全措施，遵守操作规程，确保拆除过程顺利进行，同时保障工人的人身安全。
在今后的煤矿拆除工作中，相关部门必须严格按照相关规定和标准进行操作，不断提高自身的技术水平和安全意识，从而最大限度地减少安全事故的发生。
某煤矿风井井筒设施拆除安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________某煤矿风井井筒设施拆除安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3068-48 某煤矿风井井筒设施拆除安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况1、矿井概况某煤矿设计生产能力为700万吨/年，矿井采用立井、斜井多水平分区式开拓、上下山开采的方式。
回风立井井筒净直径 5.5m，井口标高为+921.3m，井深455.7m，马头门标高为+480.6m。
井筒内装备瓦斯抽放管路、玻璃钢梯子间，担负回风任务兼安全出口。
2、原临时改绞工程概况①井架和天轮平台采用凿井期间的V型钢管井架凿井，天轮平台利用原有钢梁，提升天轮布置在天轮平台上，采用原有2台TSG-Φ2.5型提升天轮，罐道绳配合液压螺杆拉紧装置；井筒管线悬吊钢丝绳锁绳梁布置在天轮平台副梁和封口盘副梁上。
②提升设备ａ、采用凿井期间使用的2JK--3.0/11.5型提升机作为改绞后的提升机，配备630KW电动机，采用双钩提升。
在改绞时已对其双滚筒、减速机、电机、电气控制部分及液压系统进行了大检修和调整。
ｂ、提升容器采用2台1.5t双层双车凿井罐笼，每台罐笼采用18×7+FC-Φ36--180钢丝绳作为提升绳，与罐笼间通过楔形固定装置连接。
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施
应对使用的拆除设备进行实时监测，确保设备在正常状态下运行， 防止因设备故障导致的安全事故。
对现场安全的检查
检查现场环境
在拆除作业前，应对作业现场进行全面检查，确 保现场没有其他不安全因素存在。
检查个人防护
在拆除作业中，所有参与人员应佩戴齐全的个人 防护装备，确保人员的安全。
检查作业条件
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全 技术措施
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目录
• 施工准备 • 拆除技术措施 • 安全技术措施 • 拆除后的处理 • 安全教育和培训 • 拆除作业的监测和检查
01 施工准备
人员组织
01
02
03
04
安全负责人
负责整个拆除过程的监督和指 导，确保施工过程安全、顺利
。
技术负责人
负责制定拆除方案，并进行技 术指导和现场监督。
安全设施准备
安全帽
所有施工人员必须佩戴符合国 家标准的合格安全帽。
安全鞋
所有施工人员必须穿着舒适、 合脚的安全鞋。
安全带
高处作业时，必须佩戴安全带 ，并扣好双钩，避免出现挂钩 交叉情况。
安全网
在拆除作业区域设置安全网， 防止物体飞溅和人员坠落。
02 拆除技术措施
拆除顺序
准备工作
在进行拆除工作前，需要 进行全面的安全检查，确 保拆除过程中不会对人员 和设备造成伤害。
对立风井井盖及梯子间的残留物进行分类处理，可回收利用 的物品进行回收利用，不能回收利用的物品进行安全处理。
清洗现场
在处理完残留物后，应对现场进行清洗，确保现场整洁卫生 。
05 安全教育和培训
对作业人员进行培训
培训内容
作业人员需要了解拆除立风井井盖及梯子间的安全操作规程，包括相关安全知 识和应急措施等。
拆除回风立井梯子间安全技术措施
拆除回风立井梯子间安全技术措施随着城市建设的不断发展，越来越多的高楼大厦拔地而起，回风立井作为楼宇空调系统中的一个重要部分，也越来越普遍地出现在人们的视线中。
为了保障回风立井的正常工作、维护楼宇空气质量，以及保障从事维修和清洁工作的工作人员的安全，很多建筑经营者开始考虑对已安装的回风立井梯子间进行拆除，将设备搬迁至室外或其它位置。
但是，这一过程需要考虑到许多安全问题，如何制定可行的安全技术措施成为了重中之重。
首先，拆除回风立井梯子间前，应该依据相关标准规范制定完善的安全操作方案。
操作方案应该包括以下内容：1.制定详细的拆除计划和施工流程，明确每个施工环节需执行任务、任务过程及任务要求。
2.评估施工场地的危险源和困难点。
评估项包括：拆除设备的位置、施工过程中的高度和空间、道路状况和照明条件等。
3.依据实际情况，准确估算施工所需人员、时间、物料和设备，明确项目完成时限和质量要求。
4.拟定各种紧急事故处理预案。
5.完善材料管理和安全防范措施。
其次，拆除回风立井梯子间施工过程中要注意的安全事项包括：1.加强施工现场的保护性管理，防止人员或物品从高处坠落造成人员伤害和财产损失。
2.严格遵守安全制度和操作规程，执行完善的安全检查，及时发现和处理不安全隐患。
3.合理采用施工工艺和设备，减少施工现场产生的噪音、污染和尘土。
4.严格遵守施工标准和安全规范，确保施工现场安全和施工质量。
由于拆除回风立井梯子间涉及到诸多问题，其操作风险较大，施工人员必须接受专门的安全培训和合格考核，且必须配备相应的防护装备和紧急救援设施。
撤除回风立井梯子间是一项涉及安全和经济利益的工作。
安全技术措施的采取，不仅能有效地减少操作风险，降低事故发生率，同时还能提升施工效率和质量，为建筑业的可持续发展做出重要的贡献。
拆除回风立井梯子间安全技术措施
2023《拆除回风立井梯子间安全技术措施》•拆除前的准备工作•拆除工程的具体实施•拆除后的清理工作•安全技术措施的落实和监督目•安全注意事项和应急预案•相关责任人和应急联系方式录01拆除前的准备工作1制定拆除计划23明确拆除任务的具体时间、人员和职责，确保任务明确、分工合理。
确定拆除时间和负责人根据现场情况和设备特点，制定详细的拆除流程，明确安全注意事项和应急预案。
制定拆除流程和安全措施提前准备好相关的技术文件、图纸和安全规程，确保拆除工作的顺利进行。
准备相关文件和资料03安全设施检查在拆除前，对安全设施进行全面检查，确保其完好有效，防止因设施损坏导致的安全事故。
安全技术交底01组织安全培训在拆除前，组织相关人员进行安全培训，确保所有人员了解拆除过程中的安全风险和应对措施。
02安全技术交底向参与拆除的人员详细介绍拆除技术的要点、难点和危险点，确保人员对技术掌握准确。
根据拆除计划，提前准备好所需的拆除工具和设备，如锤子、钻机、切割机等。
工具准备根据拆除任务的需求，提前准备好所需的各种材料，如钢丝绳、螺丝、垫片等。
材料准备提前规划好工具和材料的运输路线，确保在拆除过程中能够及时到达现场。
工具和材料运输准备拆除工具和材料02拆除工程的具体实施拆除顺序和步骤标识和隔离在拆除区域设置明显的标识和隔离，防止无关人员进入拆除现场。
安全准备在拆除工程开始前，进行全面的安全检查，确保拆除过程中不会发生意外。
拆除支撑结构先拆除梯子间的支撑结构，包括立柱和横梁。
清理现场拆除完成后，清理现场，确保没有留下任何杂物或危险物品。
拆除平台和踏步在支撑结构拆除后，拆除平台和踏步。
准备工作在梯子间拆除前，确保已经关闭电源，并通知相关人员注意安全。
梯子间的拆除拆除梯子从上到下逐个拆除梯子，确保梯子不会突然坠落。
清理现场在梯子拆除后，清理现场，确保没有留下任何杂物或危险物品。
拆除过程中的安全注意事项所有参与拆除的人员都应接受安全培训，了解如何避免意外发生。
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施
对立风井井盖及梯子间周围进行洒水 降尘，减少尘土污染。
03
拆除过程安全技术
拆除顺序
准备工作
在拆除前，需确保井盖和梯子间 的周围场地安全，设置警戒线，
禁止无关人员进入。
拆除顺序
对违反安全规定的员工进行惩罚，如警告、罚款、停 工等措施，以示警戒。
THANKS
谢谢您的观看
，以避免发生故障或事故。
检查井盖和梯子间的设备是否进 行了定期维护和保养，以确保设 备的正常运转和延长使用寿命。
05
安全培训与教育
施工人员进行安全培训
01
施工人员在拆除立风井井盖及梯 子间前，必须接受安全培训，了 解相关安全操作规程和应急预案 。
02
安全培训应包括但不限于拆除过 程中的安全注意事项、如何使用 相关工具和设备、应急处理和自 救互救等方面的内容。
安全设施检查
01
检查井盖和梯子间周围是否安装了安全警示标志和 围栏，以确保员工和游客的安全。
02
检查井盖和梯子间周围是否安装了有效的防坠落装 置和应急出口，以防止意外发生。
03
检查井盖和梯子间的应急照明设施是否正常工作， 以确保在紧急情况下能够快速找到出口。
环境安全检查
检查井盖和梯子间周围是否存 在易燃、易爆、有毒有害物质 等危险源，以避免发生火灾、 爆炸和中毒等事故。
安全意识教育
施工单位应加强安全意识教育，让施 工人员充分认识到拆除立风井井盖及 梯子间的危险性和重要性，提高他们 的安全意识和责任心。
安全意识教育应结合实际案例，让施 工人员了解拆除过程中可能出现的危 险情况及应对措施，提高他们的安全 防范意识。
小庄进风井井架拆除施工安全技术措施
小庄进风井井架拆除施工安全技术措施1. 引言小庄进风井井架拆除施工是一项危险的任务，需要严格遵守安全技术措施，以确保施工过程中的安全性。
本文将介绍小庄进风井井架拆除施工的安全技术措施，以帮助施工人员有效地减少潜在的风险。
2. 施工前的准备工作在进行小庄进风井井架拆除施工之前，施工人员应该进行充分的准备工作，以确保施工过程中的安全性。
2.1 安全计划制定在施工前，应制定详细的安全计划，包括拆除过程中可能存在的风险和应对措施。
安全计划应经过相关专业人员审核，并将其宣传给施工人员。
2.2 安全培训和资质要求所有参与小庄进风井井架拆除施工的人员都应接受必要的安全培训和资质要求。
只有具备相关知识和技能的人员才能参与施工工作。
2.3 施工区域的清理与标识在施工前，应清理施工区域，并对危险区域进行标识。
施工区域应禁止无关人员进入，以防止意外事故的发生。
3. 施工过程中的安全措施在小庄进风井井架拆除施工过程中，需要采取一系列安全措施，以保护施工人员的身体健康和施工的顺利进行。
3.1 个人防护措施施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套、防护鞋等。
这些个人防护装备可以有效地保护施工人员的头部、眼睛、口鼻和手部不受伤害。
3.2 使用适当的工具和设备在进行小庄进风井井架拆除施工时，应使用适当的工具和设备，确保其质量和性能符合相关要求。
施工人员应正确使用这些工具和设备，并定期进行检查和维护。
3.3 施工区域的限制和警示在施工过程中，应设置施工区域的限制和警示标志，以防止无关人员误入施工区域。
这样可以减少潜在的意外事故的发生。
3.4 定期进行施工现场检查和记录施工现场应有专人负责定期检查，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
检查人员应记录检查结果，并及时采取必要的改进措施。
4. 应急预案和事故处理即使做了充分的安全准备，意外事故仍然可能发生。
为了应对可能发生的事故，需要制定应急预案，并进行相应的事故处理。
煤矿拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施
安全栏杆
在拆除区域周围设置警示标识，提醒人员注意安全。
警示标识
在拆除区域提供安全照明，确保作业安全。
安全照明
02
拆除工程计划
拆除顺序
先拆除立风井井盖，再拆除梯子间。
时间安排
拆除工作需要在白天进行，预计拆除时间为2天，具体时间安排根据现场情况而定。
拆除顺序及时间安排
拆除步骤准备工具和材料，包括起重机、切割机、锤子、钢丝绳等。在井盖上放置起重机，调整起重机位置，固定钢丝绳。切割机进行切割，将井盖与井壁分离。起重机将井盖吊起，放置在安全区域。按照相同步骤拆除梯子间。技术要求操作人员需具备相关技能和经验，持证上岗。使用合格的工具和设备，确保设备安全可靠。严格遵守拆除顺序和技术要求，不得擅自改变。
02
拆除时注意保护人员和财产安全
在拆除过程中，应时刻注意保护现场人员和财产的安全，避免发生意外事故。
拆除后清理
清理现场残留物
在拆除完成后，应对现场进行清理，清除残留的废料、垃圾等物品。
04
安全技术措施
设立警戒线
准备应急设备
定期检查施工现场的安全状况
施工期间安全防范措施
事故预防及处理措施
要点三
负责现场应急救援工作，做好应急准备。
搬运工
负责将拆除的部件进行安全搬运。
工具准备
如锤子、凿子、切割机等。
拆除工具
安全防护工具
搬运工具
检测工具
如安全帽、防护服、手套、安全鞋等。
如叉车、手推车等。
如激光测距仪、温度计等。
安全设施准备
在拆除区域设置安全网，防止拆除过程中物品掉落伤人。
安全网
在拆除区域周围设置安全栏杆，防止人员进入危险区域。
拆除回风立井梯子间安全技术措施
拆除回风立井梯子间安全技术措施1.评估风险：在开始施工之前，应该对拆除过程中可能出现的安全风险进行评估。
包括工人受伤的可能性以及施工现场的安全状况。
2.排除可能的危险源：在拆除过程中，尽量采取措施减少危险源。
例如，移走周围的杂物，钉牢松动的构件等。
3.拆除顺序：确定拆除回风立井梯子间的顺序非常重要。
应该先拆除较高的构件，然后再拆除较低的构件。
这样可以减少上方结构物的影响，提高工人的安全。
4.建立安全围栏：在拆除过程中，应该建立足够牢固的围栏来防止非施工人员进入施工区域。
这样可以保护工人的安全，同时也保护周围人员的安全。
5.使用正确的工具和设备：在进行拆除工作时，应该使用适当的工具和设备。
例如，使用合适的安全绳，梯子等来确保工人的安全。
6.加强个人保护措施：工人应该佩戴个人防护装备，例如安全帽、护目镜、防护手套等。
这些装备可以有效地保护工人在工作中受伤。
7.安全培训：在开始拆除工作之前，应该对工人进行相关的安全培训。
确保他们了解拆除过程中的安全风险以及如何正确使用工具和设备。
8.实施监督和检查：在拆除过程中，应该有专人对施工现场进行监督和检查。
确保工人按照安全规定进行操作，避免发生意外。
9.搭建临时支撑结构：在拆除回风立井梯子间时，可能需要搭建临时支撑结构来确保工人的安全。
在拆除过程中及时检查支撑结构的稳定性，确保其承载能力。
10.安全标识：在拆除现场应该明确标识出相关的安全警示标志，提醒人员注意安全、遵守规定。
例如，设置禁止入内、危险区域等标识。
总之，拆除回风立井梯子间的过程涉及到很多安全的技术措施。
为了保证工人的安全以及周围人员的安全，必须严格按照相关的安全规定进行操作。
并且，需要及时进行监督和检查，确保各项安全措施的有效实施，避免发生意外。
宝雨山煤矿新风井井筒拆除安全施工措施
宝雨山煤矿新风井井筒拆除安全施工措施宝雨山煤矿新风井净深470米，井筒内敷设有一趟压风管路（规格：φ159*6，两根悬吊绳为：6*19-φ34），8根稳绳（其中3根为：6*19-32，一根为：6*19-34，其余4根为6*19-28），一趟电缆。
采用双罐笼提升，主提绞车型号为：2JK-3/20，提升天轮采用凿井天轮，规格为φ2500，罐笼型号为：GSL1-1。
因施工需要，现对井筒内的一趟风管，八根稳绳，两根风管悬吊绳，井口锁口，井底托罐盘，主提升绞车和井架上的天轮进行拆除。
为确保拆除施工安全高效进行，特制定如下安全施工措施，望相关人员认真遵照执行！一，施工顺序1、拆除风管采用一台十吨稳车稳放在绞车房前的原稳车基础上，并缠绕一根长度不少于560米，直径不小于21.5毫米的多层股钢绳，通过副提天轮垂入井筒，人员乘坐主罐笼进行切割风管，以两根为单位，逐次提出。
2、拆除风管悬吊绳用提升绞车将风管绳卡在主提绳上逐根拉出井筒，并缠绕到绞车上后抖下，盘放到适当位置。
3、拆除罐笼4、拆除稳绳拆除方法同25、拆除绞车及主提升绳6、拆除井底托罐盘采用稳车悬吊拆除。
7、拆除封口盘采用稳车拆除。
二、施工安全措施1、施工前确保井筒内信号畅通，绞车状况良好、保护齐全。
2、必须采用合格起重用具，合格安全带。
3、井口周围设置警戒线，并设专人看守。
4、登高或入井作业，必须系安全带，所用工具必须生根，所用材料必须抓牢，严禁上下抛掷。
5、登高或入井作业，口袋内禁装东西。
6、雨、雪、大风天气，严禁登高作业。
7、严禁立体交叉作业。
8、起吊重物，设专人捆绑绳扣，并由专人检查，试吊无误后方可起吊。
9，重物吊起后，下方严禁有人。
10、进行施工作业时，由专人统一指挥，所有参加人员必须服从调度，严禁“三违”。
11、进行烧焊施工按《烧焊施工措施》执行。
12、进行此项施工须有安全检查员现场监督。
13、未尽事宜，按《煤矿安全规程》和《起重作业规范》执行。
风井拆除安全技术措施
风井拆除安全技术措施.一､概况大同金庄煤业进风井有中煤123负责施工,井筒净径φ8.0m,垂深465m｡经过上阶段的努力,已顺利完成井筒施工､为保证下阶段井筒内梯子间､管路安装施工,现要求拆除部分备设施｡为保证本工序能够顺利安全的施工,特编写此拆除措施｡⑴ 主要工程量序号名称规格型号数量备注1抓岩机HZ-62套含抓斗2无缝钢管φ159×6465m×2压风管､溜灰管3金属滑模MJY/φ8m1套4钢丝绳φ34550m×10根5橡套电缆MYC-0.66-3×25+1×10550m6胶质风筒φ800465m7搅拌站JS15001套⑵编制依据《同煤集团金庄煤业有限责任公司北一盘区进风立井井筒施工组织设计》《煤矿安全规程》(2013版)《中煤三建管理制度汇编》二､施工步骤及方法⑴施工步骤本次拆除步骤:抓岩机拆除→金属滑模拆除→钢丝绳回收→溜灰管拆除→压风管拆除→电缆回收→搅拌站拆除→提升机拆除⑵施工方法抓岩机拆除:先将抓斗､防护棚利用提升钩头打上去,再将抓岩机身的固定装置割除,利用伞钻夺钩装置缓慢提起后旋转90°下落至吊盘下合适位置,利用提升钩头提至地面｡金属滑模拆除:待井筒施工结束,用液压脱模机将模板油缸收缩好｡清理模板各连接处的螺栓,将伸缩缝和浇注口处的水泥块及其它杂物｡清理完毕后从伸缩小模板处开始拆除,首先先拆除油缸油管路,导向板､限位螺栓等附件,然后取出小模板,提升到井上,然后按顺时针和逆时针方向用气割割掉｡在拆除时利用提升绞车或模板稳车对拆除的模板要吊住拉紧,待拆完后把拆下来的模板提升升井,依次对模板进行拆除并逐块提升升井｡将提升升井的模板,用铲车吊离井口｡钢丝绳回收:待钢丝绳生根点拆开后,利用各钢丝绳生根凿井绞车将钢丝绳提升至滚筒上,然后上辊子｡电缆回收:电缆随钢丝绳上提在井口将电缆盘好,逐一将电缆卡子､扎线去除,若使用气割必须保护好电缆｡胶质风筒回收:利用吊桶自下而上将风筒及固定钢丝绳拽至吊桶里,到钢丝绳接茬处卸开钢丝绳卡,将风筒及钢丝绳打至地面,以此将风筒拆完为止｡地面对打上来的风筒整理堆叠好,准备退库｡管路拆除:利用现有管路悬吊稳车,将管路逐一提升自井口对法兰盘连接螺栓进行割除,再利用调度绞车将拆除下的管子吊离｡搅拌站拆除:将搅拌站清理干净,灰罐里的水泥清空,预埋较深时用风镐支除,先利用25T以上吊车将灰罐放倒,吊自运输车上｡再割除防雨篷､割除件要用留绳留住,轻放至地面,割除其它附件､拆下跑道上料斗,再拆除搅拌机后将搅拌机底座架子进行解体｡三､劳动组织施工期间,采用三八制,每班施工人员不少于10人｡四､安全保证措施拆除施工,是一项很重要､难度很高､危险性很大的工作,施工作业中,应树立牢固的安全生产观,要有高度的责任感,做到安全第一､预防不主;作业中应集中精力,防止麻痹大意,确保安全生产｡(一)安全管理措施1. 实行项目安全责任制,并制定安全责任分级负责制,使安全责任落实到人,做到安全工作时时､处处､事事有人抓有人管｡2. 项目部制定安全检查制度,实行定期或不定期的安全检查｡同时项目部配备专职安全检查人员,班组配备兼职安全网员,对施工现场的安全情况进行实时跟踪检查｡3. 项目部在施工队伍进场前对全体施工人员进行劳动纪律和规章制度教育,既注重生产安全,又关注生活安全｡4. 项目部技术负责人､技术人员､安全检查员对全体施工人员进行安全技术交底及安全教育,施工期间每班应开好班前会,并有班前会记录,强调安全重点,把安全工作落实到每一个环节,落实到每个人｡5.安全检查中发现的安全隐患和违章指挥､违章作业现象必须立即制止,对检查不合格的按规定进行停工限期整改和经济处罚,对施工中的重大安全隐患,应立即停产整顿,并视情节重给予责任人相应的处分｡(二)地面安全管理规定1. 特殊工种必须持证上岗｡2. 建立现场供电及机械设备巡查和维护制度,按规定对各种安全设施进行检查和检验,并做好检查和维护记录,确保现场安全用电和机械设备的安全运行｡电气设备的外壳必须可靠接地｡3. 所有施工人员不得酒后作业,施工中不得打闹､戏笑｡4. 井口及高处作业人员必须系好安全带,现场作业人员必须戴安全帽,高处作业人员还应穿胶底鞋｡所有高处作业人员,均应执行规程｡高处作业人员,必须能适应高处工作环境｡5. 地面使用气焊､气割,氧气瓶､乙炔瓶的摆放距离及其与施工点距离必须大于5m,乙炔焰离两瓶距离不得小于10m｡6. 使用电焊时,被焊件必须与地线直接连接｡7. 井上下发提升信号必须简捷､明了,井口信号工,在信号不清时,不得向车房发出开车信号,绞车工在没听清信号时,不得开车｡8. 设备及材料入井时必须捆绑牢固,掌握设备或材料的重心｡下放时,绞车的速度要平稳,没有特殊情况,中途不得紧急停车｡9. 超吊用的各种绳头､索具,使用前必须进行严格检查,合格者方可使用,索具的额定承载能力必须与实际相符,严禁使用已报废的超重用具(超重工具及绳索)｡10. 使用滚杠搬运物件时,滚杠两端不宜超出物件过长,摆放滚杠人员不准带手套,大拇指应放在滚杠孔外,其它四指放在滚杠孔内,禁止满地抓,并应设监护人员;操作人员不准在重心倾斜方向操作;钢丝绳穿过通道,应挂有明显标志;危险区域内严禁人员通过和停留｡11. 吊运重物时,尽可能不要使物件离地面太高;在任何情况下都禁止吊运的物件从人员的头上越过,所有人员不得在重物下停留或行走;不得将重物长时间地悬吊在空中｡12. 工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子(如钢丝绳､链条等);吊运中如发现捆绑松动或吊运工具出现异常､发出怪声,应立即停止操作,并进行检查,色､绝不可有侥幸心理｡13. 吊运物件时,应将附在物件上的活动件固定好或拆下,防止重心偏移或活动件滑落伤人｡14. 卸下吊运物件时,要垫好衬木;不规则物件要加支撑,保持平衡,不得将重物放在电气线路或管子上面,或堵塞通道,物件堆放应整齐平衡｡15. 起吊物件必须有一人负责指挥,使用机械起吊时,指挥人员应与司机密切配合｡16. 提升长材时必须有专人负责检查钢丝绳及起吊索具是否可靠,连接是否牢固,悬挂是否正确｡17. 对提升容器､连接装置､滑轮､钢丝绳等定期进行检查,确保提升系统的正常运转｡18. 由于拆除工作是在回风流中施工,因此每次动用电焊和气割前,必须对是施工点附近10m范围内的瓦斯情况进行检测,当瓦斯浓度超过规定时,不得进行电焊和气割施工｡(三)井筒施工安全管理规定1. 井口孔洞要封闭严密,不得有缝隙｡2. 井上下信号工及绞车工不得擅自离岗,一方面要保证信号､通讯畅通,准确无误,其次要做“点到开车”,及时､迅速｡3. 对井口的浮悬物要及时清理｡每班必须把封口盘上等的浮悬物清理干净,以免坠物伤人｡4. 开好班前会,强调安全重点,做到任务明确,责任到人,并做好班前会记录5.施工期间井下使用氧气乙炔,气瓶应尽可能远离火源,气割割下来的零碎铁块等应及时用水冷却｡6. 使用电焊时,被焊件必须与地线直接连接｡7. 井筒作业期间应杜绝坠物,所使用的各种工器具必须有留绳,工器具､材料､零部件的递接必须手对手接,不得抛接｡8. 所有井筒施工人员,必须戴安全帽､穿胶底鞋､系安全带,系安全带必须可靠生根｡9. 所有井筒施工人员,不得酒后作业,施工中不得打闹､戏笑｡10. 井筒作业严禁打疲劳战｡11. 井下钢梁起吊时,必须正确使用索具,卸扣的螺栓应上到位｡12. 井下高处作业遵守高处作业的规定｡五､文明施工及环境保护1. 施工现场必须按CI达标要求,进行标识,“五牌一图”应规范整齐､内容齐全｡2. 工作场区与生活区要明显划分,制定卫生制度,实行卫生包干｡3. 各种材料设备分类存放,排列整齐,加工构件､木材､缆线等堆放布置合理｡4. 井筒施工与高空作业人员,安全防护用具齐全,特殊工种持证上岗,施工设备达到完好｡5. 井筒拆除工作是一项集体工作,施工作业中应互相配合,互相关心,互相爱护,互相帮助,协调一致,服从统一指挥｡6. 严格执行有关的规章制度,防止盲目蛮干,相互督促｡7. 经常清理作业现场,保持作业现场清洁､整齐､安全､畅通｡8. 施工和生活中的废弃物,要排放到规定地点,必要时进行埋设或覆盖,防止扩散造成环境污染｡9. 施工机械废油料,必须集中存放,禁止随意乱倒,污染环境｡10. 现场的缆线悬挂整齐,配电设施加盖保护｡11. 施工人员不大声喧哗,不戏笑､打闹｡12.未尽事宜,按《安全规定》有关规定执行｡。
风井井架拆除施工安全措施
多伦矿风井井架拆除措施
一、工程概况
风井井筒装备工程现已结束，进入凿井井架等临时设备拆除阶段，为拆除工作的顺利开展，特制定此施工措施。
二、拆除主要工程量
1、凿井井架Ⅲ型一套30t
2、二层平台一套1t
3、2．5m天轮一个
4、650mm慢速轮10个
5、天轮平台2t
6、1.6m绞车1台
7、5t稳车3台
三、拆除方案
1、井架拆除
首先使用1台32T汽车吊将凿井井架的天轮平台部分及天轮依次拆除，只剩井架本体。
利用现有的稳车，东西两个方向打临时绷绳。
将井架本体拆成两部分，用32t汽车吊吊放在地面上。
2、绞车稳车的拆除
利用压风对绞车基础进行处理，露出设备底面，用气割将地角螺栓割断。
用32t吊车将绞车吊运上车。
四、机械及材料计划
设备及材料表
五、安全注意事项
1、参加施工的所有人员必须持证上岗。
2、进入施工现场的人员必须熟悉施工环境，且入井前要进行安全培
训及安全教育。
3、井架作业必须栓绑安全带，安全带必须合格，且要栓绑在牢固的
位置上。
4、井架作业需搭设交手板时，必须注意交手板的安全性，不得有探
头板，不得有未帮扎的交手板。
5、电气焊的使用一定要严格遵守本工种的操作规程，氧气、乙炔及
瓶与动火点的距离不得小于10m。
6、进入施工现场必须带好安全帽。
7、高空作业人员必须身体健康，心脏病、高血压的患者严禁登高。
8、施工现场必须放置消防器材，灭火器不得少于2个。
9、吊车的使用必须由专人统一指挥，吊车臂下及旋转半径下严禁站
人。
进风井模板拆卸安全技术措施
XXXX风井模板拆卸安全技术措施西进风井外壁浇筑砼段已施工完毕，套壁前需拆除施工用的整体大模板，为确保安全特制定措施如下：一、模板拆除前的准备工作：1、准备好清除模板用的扁铲及铁梯等工具。
2、割除螺栓所用的割枪、氧气、乙炔表等。
3、拆模板所用的扳手、棕绳。
4、提升模板所用的卸口和钢丝绳套。
二、模板拆除：（一）拆除方法：用风镐、扁铲等工具将模板缝上所粘的砼清除干净，直至露出连接螺栓，用割枪对连接螺栓进行割除。
为确保安全，每道模板缝上至少保留两条螺栓，待主提钩头挂上后再割除，逐块模板用主提钩头提吊上井。
（二）拆模顺序：收模→拆卸模板油缸→烧割模板连接螺栓→自伸缩口右侧第一块模板起按顺时针方向逐块将模板提吊上井→用铲车将模板移出井口、吊运至料场。
三、安全技术措施1、提吊模板用的绳套直径不能低于15.5mm且无断丝、断股、打折现象，绳套加工不少于两锥半，所用卸扣不小于18号，卸扣要上满丝。
2、烧割用的氧气、乙炔带、表必须完好并有防回火装置。
3、起吊模板前通知绞车司机，要慢速运行，尤其在通过井盖门和吊盘喇叭口时，信号、把钩工要以高度责任心稳好模板，以确保安全通过。
4、起吊模板时，为防止摆动幅度大伤人，在起吊件上拴上棕绳，用溜绳控制起吊件摆头以保证安全。
5、高空作业人员必须佩戴保险带，要求佩戴正确，生根点牢固可靠。
6、工作面要有足够的照明，吊盘下不少于三盏灯。
7、拆卸所用的工具不准抛接，需用工具包提落。
8、风筒距工作面不得超过10米，保持工作面有良好的通风。
9、拆卸模板时，由班长统一指挥，机电、掘进人员配合默契。
10、在井口挪移模板时，把钩工与铲车司机动作要协调，以免碰伤手脚。
11、井底烧割按电气焊措施执行。
附：《井口、井筒电气焊施工措施》XXXX风井模板拆卸安全技术措施编制：技术部:施工队长：安全经理：项目经理：XXXXX项目部2005年7月30日。
风井拆除措施
目录目录一、工程概况二、编制依据三、施工方案四、施工准备五、施工方法六、劳动组织及工期七、施工安全技术措施……主井井筒设施拆除安全技术措施一、矿井概况……主井位于山西省长治市……公司矿区内，行政区隶属于山西省长治市潞城市店上镇西申庄村，矿区西距208国道（毗邻太长高速公路）约2km，离长治市城区约20Km，交通条件较为便利。
……石窟煤矿设计生产能力为50万吨/年，矿井采用立井开拓。
主井井筒净直径4m，井口标高为+912.5m，井深281.3m。
根据……矿井改扩建设计，需要对主井进行支护改造，主井现为矿井主要出煤井筒，使用主\辅罐笼提升矿车往外运煤，矿方按照计划将主井移交给施工方，由施工方进行井筒设施的拆除工作，为后期的主井井筒支护改造工程创造前提条件。
为保证拆除工作的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。
二、井架及井筒装备等概况①采用特制型型钢井架，提升天轮布置在天轮平台上，2.5型提升天轮，罐道绳配合液压螺杆拉紧装置；井筒管线悬吊钢丝绳锁绳梁布置在天轮平台副梁和封口盘副梁上。
②提升设备：2JK—2.5/11.5型提升机，配备260KW电动机，采用双罐笼提升。
提升容器采用2台2t单层单车罐笼，每台罐笼采用18*7+FC---32—1779钢丝绳作为提升绳，与罐笼间通过楔形固定装置连接。
矿车采用甲方提供的MGC1.7-6A型2t固定箱式矿车。
○3罐道：采用8根6*19+FC26—170（左右捻各4根）钢丝绳罐道，每台罐笼对称配置4根罐道绳。
4根26钢丝绳布置在一个罐笼上，同捻向对角布置。
罐道拉紧装置采用钢丝绳罐道SGY—10型液压螺杆拉紧装置，罐道绳一端固定在工作盘锁绳钢梁上，另一端固定在天轮平台上利用拉紧进行拉紧。
④本次拆除工作的任务：井筒中现有管路4趟、电缆5趟、爬梯1趟，防坠钢丝绳4根、稳绳8根，罐笼主体2个需要拆除；另外在井口的罐道梁、井口的封口盘、井口附近道轨等都需要拆除，还有天轮平台需要拆除天轮房、副提升天轮、防过卷装置、紧绳装置，井下马头门的附属梁、道轨等等。
风井拆除施工方案
风井拆除施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于风井拆除施工方案的详细计划，以确保施工过程的安全和顺利进行。
风井是建筑物中用于保持正常通风的设施，然而，在某些情况下，风井需要被拆除。
本文档将介绍风井拆除的步骤、安全措施以及相关注意事项。
2. 拆除步骤风井拆除的步骤如下：2.1 准备工作在进行风井拆除之前，需要完成以下准备工作：•召集施工团队，明确各自的职责和工作安排。
•进行现场勘察和评估，了解风井的具体结构以及周围环境。
•获取必要的施工许可证和批准文件。
2.2 封闭风井在拆除风井之前，需要采取措施将其封闭，以确保施工区域的安全。
封闭风井的步骤如下：•清理风井周围的杂物和障碍物。
•搭建临时围栏或遮挡物，将施工区域与周围区域隔离。
•封闭风井的进口和出口，防止任何人员或物品进入。
2.3 拆除风井一旦风井被封闭，可以进行实际的拆除工作。
拆除风井的步骤如下：•拆除风井周围的防护栏杆和围栏。
•使用适当的工具和设备，拆除风井的墙壁和地面。
•将风井的材料分别分类存放，以便后续处理。
2.4 清理工作完成风井的拆除后，需要进行清理工作以确保施工区域的整洁。
清理工作的步骤如下：•清除风井拆除产生的垃圾和废弃物，包括材料残留和工具设备。
•清洁施工现场，包括周围的地面和墙壁。
•检查施工区域，确保没有任何遗漏物品或潜在的危险。
3. 安全措施在进行风井拆除施工时，需要采取以下安全措施以保障工作人员和周围环境的安全：1.所有工作人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、手套和安全鞋。
2.施工现场必须设置清晰的警示标志和指示牌。
3.确保风井拆除过程中使用的工具和设备处于良好状态，并由经验丰富的工作人员操作。
4.施工现场应保持干净整洁，垃圾和废弃物必须得到及时清理和处理。
5.工作人员应接受相关安全培训，并了解应急逃生和救援程序。
4. 注意事项在进行风井拆除施工时，需要注意以下事项：•定期检查周围的环境条件，如气候、地面状况等，确保施工的可行性。
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目录目录一、工程概况二、编制依据三、施工方案四、施工准备五、施工方法六、劳动组织及工期七、施工安全技术措施……主井井筒设施拆除安全技术措施一、矿井概况……主井位于山西省长治市……公司矿区内，行政区隶属于山西省长治市潞城市店上镇西申庄村，矿区西距208国道（毗邻太长高速公路）约2km，离长治市城区约20Km，交通条件较为便利。
……石窟煤矿设计生产能力为50万吨/年，矿井采用立井开拓。
主井井筒净直径4m，井口标高为+912.5m，井深281.3m。
根据……矿井改扩建设计，需要对主井进行支护改造，主井现为矿井主要出煤井筒，使用主\辅罐笼提升矿车往外运煤，矿方按照计划将主井移交给施工方，由施工方进行井筒设施的拆除工作，为后期的主井井筒支护改造工程创造前提条件。
为保证拆除工作的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。
二、井架及井筒装备等概况①采用特制型型钢井架，提升天轮布置在天轮平台上，2.5型提升天轮，罐道绳配合液压螺杆拉紧装置；井筒管线悬吊钢丝绳锁绳梁布置在天轮平台副梁和封口盘副梁上。
②提升设备：2JK—2.5/11.5型提升机，配备260KW电动机，采用双罐笼提升。
提升容器采用2台2t单层单车罐笼，每台罐笼采用18*7+FC---32—1779钢丝绳作为提升绳，与罐笼间通过楔形固定装置连接。
矿车采用甲方提供的MGC1.7-6A型2t固定箱式矿车。
○3罐道：采用8根6*19+FC26—170（左右捻各4根）钢丝绳罐道，每台罐笼对称配置4根罐道绳。
4根26钢丝绳布置在一个罐笼上，同捻向对角布置。
罐道拉紧装置采用钢丝绳罐道SGY—10型液压螺杆拉紧装置，罐道绳一端固定在工作盘锁绳钢梁上，另一端固定在天轮平台上利用拉紧进行拉紧。
④本次拆除工作的任务：井筒中现有管路4趟、电缆5趟、爬梯1趟，防坠钢丝绳4根、稳绳8根，罐笼主体2个需要拆除；另外在井口的罐道梁、井口的封口盘、井口附近道轨等都需要拆除，还有天轮平台需要拆除天轮房、副提升天轮、防过卷装置、紧绳装置，井下马头门的附属梁、道轨等等。
井筒中，管路在井筒东侧井壁由钢丝绳悬吊固定，电缆在井筒西侧井壁由钢丝绳悬吊固定。
三、拆除工序①准备工作……副井井筒各生产辅助设施已基本安装完毕，且经过试运转，可进行正常提升运输及风、水、电的供应。
主井已具备进行改造的条件。
在进行改造前需要将主井井筒的各悬吊设施全部拆除完毕。
在施工单位入场后，主要完成稳车的安装调试，准备齐备施工所需的设备、材料、人力等等。
②拆除顺序按照计划安排，先拆除井筒悬吊的管路、电缆、爬梯，再拆除单个的罐笼，然后拆除12根钢丝绳，最后拆除井底梁等附件和井口罐道梁以及井架上的紧绳装置、副天轮等。
③拆除管路、电缆方法二、编制依据：三、施工方案根据临时改绞的内容及以往的施工经验，这次拆除将使用2台双10T、2台单16T稳车作为拆除时悬吊提升系统，采用以从下向上分部拆除，首先拆除井底的封口盘、支罐座、锁绳梁及导向罐道等装置，然后拆除井壁南部侧的2趟玻璃钢、1趟压风供水管路、2根稳绳、1根制动绳、移出副提升罐笼，然后再拆除井壁北部的2根高压铠装电缆、2趟排水设施管线、1趟信号动照电缆、移出主提升罐笼，最后把井筒内剩余所有的提升绳、稳绳、制动绳逐一拆除。
井下各层盘、梁拆除后，即先在井底拆除托罐梁、罐道锁绳梁、马头门封口盘等，在提升罐笼的同时对井筒中管线固定点进行拆除，拆除封口盘影响拆除管线部分，拆除导向装置及罐道绳，拆除管线、天轮部分，最后拆除封口盘主梁和支罐座梁。
在拆除过程中，先将要拆的那一截梁用绳拴在罐笼上，操作人员站在罐笼上将各梁割成小块，放进罐笼里打上来；拆除稳绳、制动绳时将使用2台双16T稳车提绳，拆除风筒、管路、电缆等负重绳时使用东部2台双10T稳车往上提绳。
具体供需安排如下：1、拆除天轮平台下面的2个防坠器装置、防过卷装置。
2、拆除井底的支罐座、罐道梁、马头门封口盘、锁绳梁。
3、利用副提罐笼切割井筒东部侧2趟高压电缆、1趟通讯电缆、1趟监控电缆在井壁上的固定点。
4、拆除副提笼罐。
5、使用16T稳车拆除1#、2#稳绳，1#制动绳。
6、安装1.5M吊桶检查井筒内的悬吊设备管路有无挂靠、铰接。
7、使用双10T稳车拆除2趟玻璃钢风筒、1趟压风管路。
8、拆除3#、4#稳绳，2#制动绳。
8、利用主要提罐笼切割井筒西部侧1趟风压、供水管、1趟排水管在井壁上的固定点。
9、拆除主提罐笼10、提升拆除7#、8#稳绳，3#、4#制动绳11、安装1.5M3吊桶检查切割后的悬吊管线有无挂靠、铰接情况。
12、提升拆除5#、6#稳绳13、使用双10T稳车依次提升拆除铠装电缆、水排管路、信号通讯电缆。
14、拆除天轮平台上的不使用的天轮、小设备。
15、拆除2根提升绳16、拆除井口支罐座、封口盘。
17、井口拉好防进入绳索，使用70mm长木板封闭好交给甲方。
四、施工准备1、拆除工作进行前，在井筒东、西两侧原稳车群部位各安装2台稳车，西侧按基础图挖好绞车基础，浇筑好养护不低于7天，随后安装2台双10T稳车；东侧打地锚，安装2台16T稳车；安装完毕后要进行检修，确保正常使用。
2、各种锁具、工具、天轮、起重滑轮、手拉葫芦等要进行全面检修，确保完好以便正常使用。
3、加工好缠绳架，备好足够的各种规格型号绳卡，以及搭接钢丝绳6×19+FC_28,300m；6×19FC_40,300m4、检修加固好足够使用的电缆盘、钢丝绳盘，以便在拆除过程中及时方便的对拆除的钢丝绳、电缆缠绕摆放。
5、在不影响矿建施工的情况下，对2JK_3.0\11.5型提升机进行检修、主要为调整主滚筒、减速机、主电机各部轴承的间隙，使用双钩提升时液压回路的清洗、检修，离合器油路调整及电器控制部分参数的重新调整。
6、准备好4个800m的重型天轮和16Ｔ、20Ｔ滑轮，１.5m3吊桶1个；2JZ—10\80A型稳车2台；7T钩头1个，7T旋转器2个；手套若干副；扒钉50个，6000×300×70的木板20块(用于风井口、搭工作台)；电缆U3×50+1×10,200m；真空开关2台；无线对讲机4部。
7、准备好上天轮平台作业的氧化气带和电焊把线各一套8、准备好高空作业必须的保险带和安全帽。
9、准备好起吊各部构件的索具、如绳套、卸扣等。
10、准备清点所拆的非目标加工件数量，核定后将各加工件运到指定位置堆放整齐，以备后用。
11、准备清点各拆除设备及用材，吊运并摆放到指定位置，做好返库准备。
12、施工前向参与此次施工的全体员工贯彻该措施并认真研究、讨论施工过程中可能出现的意外情况，制定相应的补救方案。
做到对施工的每一环节都心中有数，确保此次拆除能够安全顺利进行。
五、施工方法1、天轮平台上过卷缓冲装置的拆除将罐笼提至过卷缓冲装置的正下方，割断锁住过卷缓冲装置的小绳套，让过卷缓冲装置掉到罐笼的上端，将其固定好，缓慢下放罐笼到井口后利用调度绞车将其移出井口。
2、井底支罐座及马头门封口盘的拆除将罐笼落到井底支罐座下方的位置，将支罐座分别用绳套和卸扣栓到罐笼里面的牢靠物体上，人员站在马头门底板上用气割的方法将支罐座固定在木头上的螺栓割掉，然后用撬棍将支罐座推进罐笼里。
待罐笼提升时将支罐座提上来。
拆完支罐座后，将马头门封口盘的钢梁用绳套拴好后接到马头门里，人员站在罐笼里用气割的方法将钢梁分次割断后用绳套拽到马头门里。
3、罐道梁的拆除先将导向槽钢固定在罐道梁上的部分割掉装到罐笼里，再将井下罐道梁的三根钢梁沿井壁割断为几小截后撞到罐笼里，以备罐笼提升时打上来。
4井下导向槽钢及托罐梁的拆除○1由于锁绳梁在托罐梁下方，托罐梁的拆除可采用在锁绳梁上用木板搭工作台的方式在工作台上进行切割。
将罐笼提升到托罐梁的位置，先拆除铺板和U型卡、木梁，再利用70木板铺在锁绳梁上作为工作平台，工作人员站在木板上对托梁罐进行拆除。
○2人站在罐笼顶上，用卸扣和短绳套打卡子将梁和钩头锁到一块，用气割的方法沿井壁将梁割断成几小块，拖拽绳套将每节被割断的梁分别拉到罐笼里，利用罐笼将钢梁提至井口，到井口后通过人力将钢梁拉出井口。
5、井底罐道锁绳梁及罐道绳、制动绳锁具的拆除○1绳索梁的拆除在罐笼上进行○2锁绳梁有三根有三组梁构成，主梁是2根45a工字钢组合梁，副梁是2根25钢槽，拆除前先用气割8根罐道绳、4根制动绳的锁具割开，割开后将每根钢丝绳下段坠上配重，以防提绳时绳左右晃荡。
○3拆完锁具再拆梁，先拆副梁，再利用提升罐笼用18.5双绳扣悬吊起拆除4根25a工字钢组合梁，通过站在罐笼顶上的人力配合将钢梁割断成几小节，通过罐笼提升到井口，通过人力将钢梁拉出井口。
6、捕抓绳、罐道绳的拆除在拆除井下各层盘、梁、罐笼后，在井口加组合梁，把小天轮卸下来安装在组合梁上，先将罐道绳的绳头接长，将罐道绳传进组合梁上的天轮上后将绳头引入稳车滚筒里面用板卡固定好，解除绳在井上端的锁具，然后人员乘坐小吊桶下井割掉绳下端的锁具，在绳下端加配重防止提绳时绳来回晃荡。
用井上下信号联系好后，开动稳车将绳缠到稳车滚筒上，再倒到轴轮木上。
重复上述过程完成罐道绳、制动绳的拆除。
8根罐道绳及4根制动绳的拆除顺序见前面“施工方案”一节所述。
7、井筒中管线悬吊绳及管线的拆除依风井临时改绞施工方案，改绞后井筒中的管线有；井口至井底的排水管路2趟及4根悬吊绳、风压供水管路1趟及2根悬吊绳，井底临时变电所高压电源电缆2趟及2根悬吊绳，通讯电缆1趟及悬吊绳，放炮电缆及传感器电缆、电视监控电缆1趟。
各趟管线的悬吊钢丝绳均是锁在天轮及传感器电缆、电视监控电缆各1趟。
各趟管线的悬钢丝绳均是锁在天轮平台副梁上。
先将各绳接上另一截绳，使之长度加长（因为一期留的绳较短），将绳头穿过天轮后引入稳车滚筒里用固定紧固，稳车滚筒上的安全绳不得小于5圈，割掉天轮平台副梁上的锁具，开动稳车绳，一边缠绳一边拆除电缆或管路。
信号、通讯电缆等被提到井口后逐步拆除电缆卡子，将电缆盘到地面上：风筒、管路提上来后，用调度绞车调往最上端的管子，用气割将第二节管的连接螺栓割掉后将管拆除，继续提绳然后拆掉下一接管，直到拆完为止。
再拆管或电缆的同时将绳缠到稳车滚筒上后再将绳倒到轴轮木上。
风筒、排水管路、电缆、压风供水管路的拆除全部使用10T稳车提升，在所有空绳可以使用单16T稳车提升。
重复上述过程拆除管路工作。
○1乘坐副提罐笼从井底开始向上逐一切割2趟风筒、1趟压风供水管路的井壁固定点，切割固定点一定要认真仔细，保证所有固定装置必须切割掉○2风筒、压风管路固定点切割完毕后，将副提灌笼放在井口支罐座上，拆除副井提升绳将绳头锁在井架支腿部，防止下滑。
松开天轮台上的副提稳绳、制动绳的拉紧装置，拆卸掉罐笼制动器，利用16T稳车、铲车将副罐笼移出井口，随后利用井口东部16T稳车拆除1#、2#稳绳、一条制动绳。