蒸汽管道吹管安全技术措施(新版)

蒸汽管道吹管安全技术措施

蒸汽管道吹扫安全技术措施
蒸汽管道已经安装完成，现已进入暖管吹管阶段，为了确保这项
工作的安全顺利进行，制定了以下安全措施：
1、管道吹扫时，停止排气口处的所有工作，设置警戒线，禁止一
切车辆、人员通过，并派专人监护。

2、参与吹扫的人员应配备必要的劳动保护用品和工具，要熟悉系
统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过
程中，每两人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，
上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，
记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录清洗过程中发生的一切。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥，总阀门开度、压力及流量的
增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：
如阀门、补偿器爆裂时，无法修复或对人身安全有害），各组均可直
接向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。

5、吹扫工作人员一律穿工作服，戴好防护镜，戴好安全帽，未戴
安全帽的人员不得进入现场作业。

6、排气口现场人员坚守岗位，防止发生意外，就近单位应提前取
得联系，通知该单位人员离开现场。

7、警戒线由四车间负责设置，范围由第四车间和现场安全管理部
门确定。

8、磅房南侧阀门南北各二十米不准非工作人员进入，在三车间蒸
发变电所西侧南北道路两侧交叉口设置警戒线，并派人进行监管，由
四车间和保卫部派人进行监护管理。

9、其他单位应当进行宣传教育，无关人员不准进入吹管现场。

蒸汽管道吹管安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A68291蒸汽管道吹管安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑蒸汽管道吹管安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

蒸汽管道已经安装完成，现已进入暖管吹管阶段，为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施：1、管道吹扫时，排汽口处应停止一切工作，设置警戒线，禁止一切车辆、人员通过，并派专人监护。

2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过程中，每两人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥，总阀门开度、压力及流量的增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下），各组均可直接向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。

蒸汽管道吹管安全措施实用版

YF-ED-J2083可按资料类型定义编号蒸汽管道吹管安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日蒸汽管道吹管安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

蒸汽管道已经安装完成，现已进入暖管吹管阶段，为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施：1、管道吹扫时，排汽口处应停止一切工作，设置警戒线，禁止一切车辆、人员通过，并派专人监护。

2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过程中，每两人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥，总阀门开度、压力及流量的增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下），各组均可直接向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。

5、吹扫工作人员一律穿工作服，戴好防护镜，戴好安全帽，无安全帽者一律不得进入现场操作。

6、排汽口现场人员要坚守岗位，防止发生意外，就近单位应提前取得联系，通知该单位人员离开现场。

吹管措施

一、吹管的目的蒸汽管道.过热器以及再热器吹扫是锅炉投产前的重要环节.在制造.运输.安装过程中.管道中残余有氧化皮,焊渣灰污等杂物,这些杂物影响蒸汽品质,严重时堵塞过热器,再热器引起超温爆管.杂物进入汽机,易损伤汽轮机叶片,卡涩主汽门造成事故.因此吹管是保证机组安全稳定运行的重要调试工序.吹管工序安排在炉前系统,锅炉本体化学清洗煮炉结束之后进行二、吹管原理和方法吹管采用蓄能降压法吹扫.吹管时要求蒸汽动量大于额定运行时动量,依靠蒸汽冲刷带走管内杂物,同时,吹扫时蒸汽温度变化造成管壁温度变化,是管内氧化皮脱落,加强了吹扫效果.要保证吹管动量大于额定运行动量,则应保证吹管系数K＞1。

三、质量标准吹管质量标准执行DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》中的有关规定.冲管质量用靶板进行检测.靶板是安装在临时管路排汽口处,铝制金属板.其宽度为排汽管内径的8%,长度纵贯排汽管内径.在保证冲管系数大于1的前提下,连续两次更换靶板检查,靶板上的冲击斑痕不大于0.8mm,且肉眼可见斑痕不多于8点,且靶板保持铝的金属本色.四、吹管范围及系统本次汽机吹管拟订主蒸汽母管到机组自动主汽门前临时管道对空排汽系统。

在一阶段后期和二阶段适当时进行2-3次稳压吹扫,每次约吹扫20分钟左右五、吹管临时系统安装要求及说明吹管系统的临时管道与设施已安装调试完毕，吹管控制门要求开关灵活无卡涩,能关严开足;吹管控制门的控制按钮应引至主控室,有开.关.停三种功能,并有明确的灯光指示。

临时支吊架.支座装设要牢固,其焊接要求同正式管路一样，临时管路的安装与牢固要考虑热膨胀,同时应有足够的强度，管路可能产生积水的地方,应设置疏水管，吹管临时管道及支吊架须经三级质量检查验收合格方可投入使用，保护或拆除在吹管期间可能损坏的测量及控制设备，为了检查和评价吹管的效果,按吹管系统所示位置装设靶板,准备20块.靶板装设位置应在尽量接近正式管路上..靶板材料为铝制,表面加工光洁。

吹管安全操作措施

吹管安全操作措施
1、调试前仔细检查调试系统
n＃3、＃4机组再热器冷段汽源一、二次阀和相邻集管排水I、二
次门关闭；
n＃3、＃4机组相邻主管的中间连接阀打开；
n＃3、＃4锅炉连续排放至余热利用系统的截止阀关闭；
n余热利用系统减温水电动截止阀关闭；
2、接收调试总指挥的调试启动命令，进行暖管。

n相邻加热器集管的排水口I打开、二次门；
n缓慢打开＃3或＃4机组再热器冷段汽源一、二次门适当，使冷
再热蒸汽进入管道加热管道，同时观察疏水情况；
n当水完全排空时，关闭相邻的加热器集管排水口I、二次门，适
当开启再热器冷段汽源一、二次门；
n观察各处焊口、法兰连接条件，有无漏汽、滴水等现象发生；
n如果蒸汽泄漏，关闭再热器冷段的蒸汽源I、二次门，停止吹管；
n操作过程中注意人身安全，防止烫伤等，同时远离焊口、法兰等处，防止突然爆裂伤人。

锅炉蒸汽吹管技术措施

锅炉蒸汽吹管技术措施简介锅炉蒸汽吹管技术是锅炉维护中常用的一项技术措施，其主要作用是清除锅炉中的污染物，防止管道堵塞，提高热能利用率，保证锅炉的安全运行。

本文将介绍锅炉蒸汽吹管技术措施的基本原理、步骤和注意事项。

基本原理锅炉蒸汽吹管技术是利用蒸汽的高速流动来清除管道内的污染物。

在锅炉内，随着水的加热，水中的杂质和沉淀物会逐渐沉积在管道内壁上，形成污垢，影响管道内的热交换效率。

同时，管道堵塞也会带来重大安全风险。

蒸汽吹管技术的核心就在于利用高速蒸汽将管道内的污染物冲刷出来，从而清除管道污染物，提高热能利用率。

步骤1.准备工作：在进行蒸汽吹管前需要对相关设备进行检查和准备，确认管道的状况和安全性能，开启蒸汽系统。

2.准备工具：蒸汽吹管需要准备专用的吹管工具，包括管道、阀门、软管等。

3.排气：在进行蒸汽吹管前需要先将管道内的气体排出。

4.吹管操作：打开吹管工具中的阀门，将蒸汽通过管道喷出，将管道内壁的污垢冲刷出来。

吹管的方向应该与管道的流向相反，以达到最佳的清洁效果。

5.清理：在吹管完毕后，需要将吹管工具和管道内的污染物进行清理，确保设备的清洁，同时检查设备的运行状况和安全性能。

注意事项1.安全第一：在进行蒸汽吹管前，需要进行必要的安全检查，确保设备的安全性能，如确保蒸汽压力稳定，阀门开启正常等。

2.精确操作：对于需要对具体管道进行吹管的情况，需要对管道进行较为精确的操作，以确保吹管的效果。

3.清洁卫生：吹管操作完成后需要对设备进行及时清洁，确保设备的卫生状况以及杂质的排放问题。

同时需要确保吹管工具和现场设备的卫生状况，确保温室安全。

4.维护管理：锅炉蒸汽吹管技术的操作需要进行一定的维护和管理工作，如定期对吹管工具进行保养和维修，确保吹管设备的正常使用。

结论锅炉蒸汽吹管技术是锅炉维护中常用的一项技术措施，其通过利用高速蒸汽将管道内的污染物冲刷出来，从而清除管道污染物，提高锅炉热能利用率，保障锅炉的安全运行。

锅炉蒸汽吹管技术措施

锅炉蒸汽吹管技术措施锅炉蒸汽吹管技术措施是保障锅炉运行安全和有效的手段之一。

本文将介绍蒸汽吹管的作用、常规检查、故障排查及常见处理方法。

蒸汽吹管的作用在锅炉运行期间，会产生大量的水蒸汽。

如果锅炉内部水循环不畅，锅炉管路内就会出现沉积物和管壁积垢，这些沉积物和积垢会影响锅炉的热交换效率，从而影响锅炉的运行效率和安全性能。

因此，锅炉内部需要定期进行清洗。

蒸汽吹管就是锅炉清洗的一种方式。

它利用高速蒸汽将锅炉的内部杂质和污垢冲刷出来，从而达到清洁锅炉的目的。

蒸汽吹管的常规检查蒸汽吹管的常规检查，包括以下几个方面：1.检查吹管的排放是否正常2.检查吹管的工作是否稳定3.检查吹管的冷却水流量是否正常4.检查吹管的冷却水压力是否恒定以上几个方面的检查，是锅炉运行中保证吹管工作正常、排放清洁的关键。

蒸汽吹管故障排查及常见处理方法蒸汽吹管故障排查，主要是针对吹管的工作异常和排放不畅的情况。

具体排查方法如下：1.检查吹管的出口是否被阻塞。

如果吹管出口被污垢或杂物堵塞，需要及时清理。

2.检查冷却水系统是否正常。

如果冷却水流量或压力不足，需要及时维修。

3.检查蒸汽源。

如果蒸汽来源的压力或温度不足，需要及时调整。

4.检查吹管的工作定时控制装置。

如果定时控制装置出现故障，需要及时更换或维修。

针对常见的蒸汽吹管故障情况，下面的处理方法可能会有所帮助：吹管排放不畅如果吹管排放不畅，可能存在以下几个原因：1.吹管出口被污垢或杂物堵塞2.冷却水流量或压力不足3.蒸汽来源的压力或温度不足针对以上原因，可以采用以下处理方法：1.清洗吹管出口的污垢或杂物2.维修或更换冷却水系统3.调整蒸汽来源的压力或温度吹管工作不稳定如果吹管工作不稳定，可能存在以下几个原因：1.吹管出口被污垢或杂物堵塞2.冷却水流量或压力不足3.吹管的工作定时控制装置出现故障针对以上原因，可以采用以下处理方法：1.清洗吹管出口的污垢或杂物2.维修或更换冷却水系统3.更换或维修吹管的工作定时控制装置总结蒸汽吹管技术措施是保障锅炉运行安全和有效的手段之一。

吹管措施(措施版)

义马锦江矸石电厂2×135MW工程蒸汽吹管措施（Ａ版/0）编制：审核：批准：山东电力建设第三工程公司2004年 5月 26 日义马矸石电厂2×135MW机组工程大机吹管措施一、施工准备报告1工程概况义马锦江矸石电厂2×135机组工程，高压管道主要包括主蒸汽、再热蒸汽、及高压给水系统、高、低压旁路。

为保证蒸汽系统及过热器、再热器的清洁，保证机组试运及投产后的安全经济运行，本期工程吹管采用一阶段加氧降压吹管的方式进行，因传统的吹管排汽均采用对空排汽，噪音极大，给职工及周围居民的身心健康造成极大的损害，这种排汽方式已不适应科技进步和社会的发展。

针对这种情况，拟在本次吹管过程中采用加装消音器的降噪措施。

2编制依据1、设计院设计图纸；2、《火电工程施工质量检验及标准》（2000年版管道篇）；3、《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054/1996；4、《火电机组启动蒸汽吹管导则》(98版)；5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002(国家经贸委)8、《施工组织总设计》；(义马项目部)9、《施工组织专业设计》（汽机专业）；10、《质量体系管理程序文件》；（B版）11、《技术管理手册》；（2002 C版）12、《质检工作手册》（原山东电力工业局1999）3施工准备及作业条件3.1人员配备：吹管期间设总指挥1人，白班、夜班吹管指挥各1人，投入运行的各设备、系统设专人值班并做好记录。

事先应进行交底，每人要明确其职责范围。

3.2机具配备：对讲机6部，各汽门、逆止门法兰专用紧固扳手1套，大锤2把，扳手1套，18″、14″、12″活扳手各2 把，耐热石棉手套10副，电火焊工具各2套。

4吹管目的及系统简介义马矸石电厂2×135MW机组工程大机吹管措施4.1加氧吹管的目的和原理4.1.1目的：过热器、再热器和主蒸汽、再热蒸汽管道施工中内部残留物和大气腐蚀过程中产生的氧化物等杂质，将对机组安全运行造成危害，所以在机组启动前必须进行蒸汽吹洗以保证机组的安全经济运行。

主蒸汽管道吹扫方案及技术措施

2编制依据2.1《火力工程调整试运质量检验及评定标准》（电力工业部颁1996年版）2.2《电力建设施工及验收技术规范》（电力工业部颁1996年版）2.3《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》（电力工业部颁1996年版）2.4《电力基本建设工程整套试运前质量监督检查典型大纲》（电力工业部颁1996年版）2.5《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部颁1996年版）2.6《电力建设安全工施工规定》3 蒸汽吹管的目的蒸汽吹管是新建机组启动运行以前必须进行的一项十分重要的调试项目。

它是以蒸汽为动力,吹洗过热器及其相关的蒸汽管道,在制造、运输、存放及安装过程中,积存其内部的沙石、焊渣、锈垢及氧化皮等杂物，使具有合格品质的蒸汽进入汽轮机,保证机组的安全运行。

4 吹管的方式、流程及控制参数根据系统的结构特点，用降、稳压联合的吹管方式。

拟将整个蒸汽吹管过程分为两个阶段进行（按下述原则性布局，布置系统管道）。

4.1 第一阶段35T锅炉至15MW汽轮机主蒸汽母管系统管道吹扫切除主汽管道流量孔板流程为：35T锅炉出汽电动门、手动门→锅炉出口主汽管道→35T锅炉至主汽母管电动隔离、手动门→主蒸汽母管管道→75T锅炉出汽电动门后加装临时控制门---临时管道→靶板→排大气。

吹管控制参数：开启吹管临时控制门时汽包压力： 2.0 MPa关闭吹管临时控制门时汽包压力： 1.5 MPa过热器出口蒸汽温度：≤435 ℃4.2 第二阶段75T锅炉至15MW汽轮机主汽管道吹扫流程为：75T锅炉出汽电动门、手动门→锅炉出口主汽管道→75T锅炉至主汽母管电动隔离、手动门→主蒸汽母管→主蒸汽母管至15MW机蒸汽隔离电动门、手动门→机侧主汽管开启吹管临时控制门时汽包压力： 3.5 MPa关闭吹管临时控制门时汽包压力： 1.5 MPa过热器出口蒸汽温度：≤435 ℃5吹管所必备的条件5.1 锅炉分部试运结束，具备投入条件。

5.2 锅炉碱洗、烘炉工作已结束。

蒸汽管道吹管安全技术措施

蒸汽管道吹管安全技术措施蒸汽管道在工业生产中起到了至关重要的作用，但在使用过程中也存在一定的安全风险。

其中，蒸汽管道吹管阶段尤为关键，需要采取一系列的安全技术措施来预防事故的发生。

本文将介绍蒸汽管道吹管阶段的安全技术措施，并提供一些实际应用建议。

1. 确保操作人员安全蒸汽管道吹管属于高压工作，操作过程中存在一定的危险性。

因此，首要任务是确保操作人员的安全。

以下是一些常用的技术措施：•操作人员必须经过专门培训，熟悉蒸汽管道吹管过程中的安全操作流程，并理解各种风险和应急预案。

•在吹管现场设置明显的警示标志，以提醒操作人员注意安全事项。

•操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。

•在吹管现场设立安全隔离区域，禁止未经许可的人员进入。

2. 确保设备安全除了操作人员的安全外，还需要确保蒸汽管道吹管所使用的设备的安全性。

以下是一些常用的技术措施：•各种设备必须经过严格的质量检测，并符合相关安全标准。

•定期对设备进行检修和维护，确保其正常运行和安全使用。

•在吹管现场设置合适的防护设施，例如安全阀、减压阀和泄压装置等，以防止管道爆炸和压力过高等事故的发生。

•在吹管现场设置火灾监测与报警系统，及时发现和处理可能引发火灾的隐患。

3. 风险评估与管理在进行蒸汽管道吹管前，应进行全面的风险评估，以制定相应的安全管理措施。

以下是一些常用的技术措施：•分析可能的危险源和风险因素，制定应对策略和预防措施。

•制定详细的吹管施工方案和操作程序，并告知所有相关人员。

•对各种风险进行分类和等级划分，优先处理高风险的问题。

•根据各种风险的可能性和严重性，制定紧急预案和事故处理指南，以应对突发情况。

4. 定期巡检和维护为了确保蒸汽管道的正常运行和安全使用，需要进行定期的巡检和维护工作。

以下是一些常用的技术措施：•设立专门的巡检团队，定期对蒸汽管道进行检查，发现问题及时处理。

•定期对蒸汽管道系统进行压力测试和漏气检测，确保其正常运行和安全操作。

蒸汽管道吹管安全技术措施实用版

YF-ED-J8182可按资料类型定义编号蒸汽管道吹管安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日蒸汽管道吹管安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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蒸汽管道已经安装完成，现已进入暖管吹管阶段，为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施：1、管道吹扫时，排汽口处应停止一切工作，设置警戒线，禁止一切车辆、人员通过，并派专人监护。

2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过程中，每两人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥，总阀门开度、压力及流量的增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下），各组均可直接向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。

5、吹扫工作人员一律穿工作服，戴好防护镜，戴好安全帽，无安全帽者一律不得进入现场操作。

6、排汽口现场人员要坚守岗位，防止发生意外，就近单位应提前取得联系，通知该单位人员离开现场。

蒸汽管道吹管安全技术措施

蒸汽管道吹管安全技术措施蒸汽管道吹管是一种很常见的情况，在使用时需要注意安全问题。

为了保证工作人员的安全，必须采取一定的安全技术措施。

下面就介绍一些常见的蒸汽管道吹管的安全技术措施，希望对工作人员有所帮助。

1. 蒸汽管道吹管前的准备工作在使用蒸汽管道吹管前，需要进行一系列的准备工作。

首先，需要将所有与安全有关的设备清理干净。

包括检修、清洗、校准压力表、清洁和检查防护装置、检查联锁、检查安全阀等等。

接下来，需要检查蒸汽管道中是否有其它物质或杂质，以免影响工作人员的安全。

2. 蒸汽管道吹管的操作流程在进行蒸汽管道吹管前，需要遵循一定的操作流程。

首先，需要开启安全阀，然后调整压力表，使其处于安全范围内。

接着，向管道中注入一定量的空气，以减小管道中的水量。

最后，才能开始进入管道进行吹管操作。

3. 蒸汽管道吹管的注意事项吹管操作过程中，需要注意一些事项。

首先，需要确保各设备运行正常。

操作过程中，要对工作人员进行监督，确保其作业符合标准和规范。

另外，在操作中需要保持沟通，以保证工作协调性。

如果发现异常情况，需要立即停止吹管操作，并处理异常情况。

4. 蒸汽管道吹管后的工作蒸汽管道吹管操作结束后，还需要进行相关的后续工作。

首先，需要将吹管工具拆卸开，并进行清洗和存储。

接着，需要检查管道是否有异常情况，以及设备是否正常。

最后，要将所有的安全设施重新校准，以备下一次使用。

5. 总结通过以上介绍，可以看出，蒸汽管道吹管是一个需要非常关注安全的工作。

必须在操作前进行准确地准备工作，按照流程进行操作，并及时发现和处理异常情况。

只有这样，才能确保工作人员的安全和设备的正常运行。

安全技术之锅炉蒸汽吹管技术措施

安全距离的保持
在进行锅炉蒸汽吹管操作时，应保持与锅炉和其他设备的安全距离，以避免潜在的伤害风险。
根据操作规程和安全标准，确定并保持适当的安全距离，以防止设备故障或操作失误导致的意外伤害。
防护设备的设置
根据操作规程和安全标准，为操作人员提供适当的防护设备，如防护服、防护眼镜、防护手套等，以确保他们在操作过程中的安全。
在实际操作中，应严格遵守相关规定和标准，根据实际情况选择合适的吹管方法和设备，
并注意防范潜在风险。
针对不同设备和工艺需求，应制定详细的操作规程和应急预案，加强培训和演练，确保操作人员具备足够的技能和经验。
锅炉蒸汽吹管技术的应用和发展需要各方的共同努力和支持，包括政策支持、科研投入、企业合作等。
蒸汽吹管的流程
准备工作
检查锅炉及蒸汽管道系统，确保其处于良好的工作状态；准备好必要的工具和材料，如蒸汽吹管装置、临时管道、阀门、卡具等。
正式吹管
按照规定的吹管流程，依次打开各阀门，引入蒸汽进行吹管，观察排渣情况，并根据需要进行调整。
蒸汽吹管试验
在正式吹管前进行试验，检查蒸汽吹管装置的工作性能和蒸汽压力、温度等参数是否满足要求。
确保防护设备符合相关标准和规定，并在使用前进行检查和维护，以确保其完好性和有效性。
04 事故预防及应对措施
事故预防
操作人员培训
进行锅炉蒸汽吹管操作前，操作人员必须接受专业培训，确保熟悉操作流程和安全规范。
安全设施
在锅炉蒸汽吹管区域设置相应的安全设施，如警告标志、隔离带、防护网等，以防止意外伤害。
设备检查
每次操作前，对锅炉设备进行全面检查，确保其处于良好的工作状态，防止因设备故障导致的安全事故。

吹管安全措施

1、安全措施：1)在微油油枪投运初期应注意燃烧调整，加强就地检查、看火，如发现油枪雾化、燃烧不良时应及时找出原因并处理：2）停运，磨煤机应注意监视磨出口温度情况，并尽快安排磨通风吹扫，防止发生制粉系统自燃、爆炸事故，必要时可以投入磨煤机消防蒸汽；3）为防止空气预热器因积油、积粉再燃烧，点火吹管期间应加强对空气预热器的吹灰，吹灰频率每班至少两次；为防止尾部受热面特别是空气预热器在燃烧，发现烟温急剧升高时，对空气预热器严密监视，发现着火后立即按运行规程处理，紧急停炉，关闭空气预热器烟风道进出口挡板，投入消防蒸汽；4）严密监视炉膛出口、尾部烟道各处烟温；加强对分离器、贮水箱、过热器、再热器管壁金属温度的监视和记录，防止再热器、过热器壁温超过允许值，在再热器干烧时应控制炉膛出口烟温小于540℃；5）在点火吹管期间，运行人员、安装人员应加强对锅炉各部的膨胀检查，并做好个阶段的膨胀记录，特别是临时管道的支吊架，应加强检查，如发现有影响锅炉膨胀的地方应停止继续升压并立即解决，解决不了的立即停炉处理；在吹管阶段分别记录以下各阶段锅炉的膨胀值；锅炉上水前、上水后，分离器压力分别达到0.5MPa、1MPa、2.5MPa、5MPa、6MPa、表压力时，应稳定压力给膨胀检查以充足的时间，确认膨胀正常后方可继续升压；6）在吹管期间，应注意除氧器加热的投入，保证锅炉给水温度不低于100℃；7）主汽和再热汽管道为双根时，不宜采用单根交替吹管方式，这不仅会降低过热器、再热器吹管效果，而其易将杂物吹入联箱一端的死区；8）应制定可靠的防火措施。

备足消防器材，并有专人检查，发现问题，及时处理；9）在吹管开始阶段应注意管道的充分预暖和疏水，防止水击；热紧螺丝应均匀，力度足够，防止泄露事故发生；10）吹管过程中应控制分离器饱和温降最大值不超过42℃；11）吹管过程中补水要及时，保证水冷壁及各受热面的充分冷却；12）降压吹管方式时，每小时吹管次数不应超过4次；13）吹管期间，应严格控制给水及炉水品质，当发现炉水品质变差时，应及时停炉冷却，放尽炉水，整炉换水；点火吹管时水质控制标准参照《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561-95）执行；14）吹管时，排汽口汽流应避开建筑物及设备，应设警戒区，并有专人看守；15）锅炉吹管过程中，应至少进行2次＞12小时的停炉冷却，以利于焊渣、锈皮等杂质的充分剥离，提高吹管效果；16）吹管期间应加强监视除氧器水位、除盐水箱水位、凝汽器水位，及时对凝汽器、除氧器补水，当补水不足，除氧器水位维持不住时，应及早联系停炉；17)拆装靶板时，需与调试人员联系，以便采取可靠的隔离措施；吹管临时门关闭并断电，吹管临时门旁路门关闭；18）吹管时现场应备足消防器材，并有可靠的防火措施和专人检查，排汽口和所有临时管应设警戒线，并悬挂“严禁入内”、“禁止通行”、“小心烫伤”等警告牌，并设专人巡护；19）严格执行操作票制度，检修人员检修时一定执行工作票制度，并执行巡回检查制度，加强燃油管理，注意转机运行时的检查维护，并进行全部管道支吊架和系统隔离情况的检查；20）吹管期间应有专人负责监视、巡查汽轮机缸温、凝汽器的温度，以防有蒸汽进入汽轮机内；21）由于临时管路设计的承受温度、压力比正式管道低，因此，吹管过程中必须控制好燃烧，精心操作，严防超温超压事件发生；22）其它运行操作机事故处理均按《电厂运行规程》处理。

蒸汽管道吹管安全技术措施

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安全阀、泄压阀等设施的选型、设置位置、工作压力等参数应经过专业计算和设计，确保其有效
性。
在吹管前应对安全阀、泄压阀等进行调试，确保其功能正常。
疏水阀、排污阀的使用与维护
在蒸汽管道系统中应设置疏水阀、排污阀等设施，以避免水锤、
水击等不良影响。
疏水阀、排污阀等设施应定期检查、清洗、维修，确保其正常使
管道设计或制造缺陷；
施工方案和操作程序不规范或错误；
常见事故原因及预防措施
设备维护不当或老化；操作人员失误或技能不足。
预防措施
常见事故原因及预防措施
严格遵守施工方案和操作程序；加强设备维护和更新；
对蒸汽管道进行全面的质量检查；提高操作人员的技能和素质。
应急预案的制定与实施
制定应急预案
吹管过程中需要密切关注管道的压力、温度等参数，确保管道的安全运行。
吹管工艺流程
准备工作
检查管道是否具备吹管条件，如管道是否已经安装完毕、管道支撑是否牢固等。
安装喷嘴
根据设计要求，在管道终端安装合适的喷嘴，确保喷嘴与管道连接牢固。
升压操作
启动吹管设备，逐渐升压至要求的吹管压力。
吹管操作
在确认管道无泄漏等异常情况后，进行吹管操作，并密切关注管道的压力、温度等参数。
泄压操作
当管道内部的杂物、氧化皮、焊渣等缺陷被吹除后，逐渐降低管道压力，直至泄压完成。
检查验收
检查管道内部是否清洁无杂物，确认管道是否达到设计要求和使用安全标准。
02
CATALOGUE
蒸汽管道吹管设备及安全设施
对现场进行清理和恢复，消除事故影响。
事故案例分析
对近年来发生的蒸汽管道吹管事故进行详细分析，总结事故原因和教训；

蒸汽管道吹管安全措施正式样本

文件编号：TP-AR-L7955In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________蒸汽管道吹管安全措施正式样本蒸汽管道吹管安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

蒸汽管道已经安装完成，现已进入暖管吹管阶段，为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施：1、管道吹扫时，排汽口处应停止一切工作，设置警戒线，禁止一切车辆、人员通过，并派专人监护。

2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过程中，每两人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥，总阀门开度、压力及流量的增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下），各组均可直接向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。

5、吹扫工作人员一律穿工作服，戴好防护镜，戴好安全帽，无安全帽者一律不得进入现场操作。

蒸汽管道吹管安全技术措施

制定蒸汽管道吹管安全监管制度，明确各级管理人员职责，确保安全监管工作的有效实施。
定期进行安全检查
组织专业人员对蒸汽管道吹管设备进行定期检查，及时发现和消除安全隐患。
制定应急预案
根据蒸汽管道吹管可能发生的事故类型，制定相应的应急预案，明确应急处置程序和责任人。
开展应急演练
定期组织员工进行蒸汽管道吹管事故应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
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管道清洗与干燥
对管道进行彻底清洗，并确保管道内无残留物和水分。
吹管参数的确定
吹管介质选择
根据实际情况选择合适的吹管介质，如空气、
氮气或蒸汽。
吹管压力确定
根据管道系统的实际情况，确定合适的吹管压
力。
吹管流量确定
根据管道系统的实际情况，确定合适的吹管流
量。
吹管温度确定
根据管道系统的实际情况，确定合适的吹管温
THANKS
谢谢您的观看
安全设施的配备与使用
安装安全阀
在蒸汽管道的适当位置安装安全阀，以防止超压事故的发生。
使用防爆设备
选用防爆型电气设备、灯具等，并定期进行检查和维护，确保其正常工作。
设置警示标识
在蒸汽管道附近设置明显的警示标识，提醒人员注意安全，远离危险区域。
安全监管与应急预案的制定与实施
建立安全监管制度
05
蒸汽管道吹管安全技术措施的注意事项
人员安全意识的培养与提高
定期开展安全培训
组织员工参加蒸汽管道吹管安全技术培训，提高员工的安全意识和操作技能。
安全意识宣传
通过张贴安全标语、宣传画等形式，营造安全文化氛围，时刻提醒员工注意安全。
制定安全操作规程

蒸汽管道吹扫安全应急预案

一、编制目的为确保蒸汽管道吹扫作业的安全进行，防止事故发生，降低事故损失，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司蒸汽管道吹扫作业过程中的安全管理工作。

三、组织机构及职责1. 预案编制小组：负责预案的编制、修订和实施。

2. 安全监督小组：负责对蒸汽管道吹扫作业进行现场安全监督，确保作业安全。

3. 应急处置小组：负责事故发生时的应急处置工作。

四、预防措施1. 作业前准备（1）对蒸汽管道进行详细检查，确保管道完好无损。

（2）检查吹扫设备，确保设备正常运行。

（3）对作业人员进行安全培训，提高安全意识。

（4）制定吹扫作业方案，明确作业步骤、安全措施及注意事项。

2. 作业过程中（1）严格按照作业方案进行操作，确保作业过程安全。

（2）加强现场安全监督，发现问题及时制止。

（3）确保作业人员佩戴好防护用品，如防尘口罩、安全帽、防护手套等。

（4）设置警示标志，提醒周围人员注意安全。

五、应急处置1. 事故报告（1）事故发生后，立即停止作业，报告事故情况。

（2）事故报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、伤亡情况、财产损失等。

2. 事故现场处理（1）迅速隔离事故现场，防止事故扩大。

（2）对受伤人员进行现场救治，同时拨打急救电话。

（3）组织人员进行事故调查，查明事故原因。

3. 事故善后处理（1）对事故原因进行分析，制定整改措施。

（2）对受伤人员进行赔偿，对财产损失进行评估。

（3）对事故责任人员进行追责。

六、预案演练1. 定期组织预案演练，提高应急处置能力。

2. 演练内容包括：事故报告、事故现场处理、事故善后处理等。

3. 演练结束后，对演练情况进行总结，查找不足，完善预案。

七、附则1. 本预案由预案编制小组负责解释。

2. 本预案自发布之日起实施。

3. 本预案如遇国家有关法律法规、政策调整，应及时修订。

4. 各相关部门应按照本预案的要求，认真落实各项安全措施，确保蒸汽管道吹扫作业安全进行。

蒸汽管道吹扫方案

蒸汽管道吹扫方案
一、安全注意事项：1、管道疏水一次直通阀下严禁站人。

2、各疏水点疏水管出口方向1米直径内无人。

3、主管出口阀出口方向50米范围内无人。

4、吹扫必须得到施工指挥的命令后执行。

5、通讯保持畅通。

6、操作者必须戴安全手套。

二、吹扫程序：
吹扫命令由总指挥发出
1．吹扫前，各点负责人做好如下工作：
1）检查支架有无损坏现象。

2）打开管线上各疏水管道的疏水一次直通阀、疏水一次旁路阀、疏水二次旁路阀，关闭疏水器前截止阀。

3）所有滑动支架做好原始记录、标点，暖管时膨胀情况做好记录，观察固定支架情况并做好记录。

4）吹扫出口阀稍开一点。