(完整版)小砌块砌筑、材料要求
砌筑工程标准要求
砌筑工程标准要求
1、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。
立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
2、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。
竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。
排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。
3、砌筑处露面应选择有平面的石块。
使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
4、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
5、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。
本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。
勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约。
勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。
勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。
成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
混凝土小型空心砌块规范
混凝土小型空心砌块规范篇一：小型空心砌块砌体施工标准3混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准3. 1 总则3.1.1 适用范围（1）本标准适用于工业与民用建筑承重结构的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块工程的施工。
（2）不适用于铁路、公路和水工建筑工程等。
3.1.2 编制依据1 编制依据：自治区建设厅《关于印发“2005年自治区第一批工程建设标准编制计划”的通知》（新建标函[2005]1号）2. 参考标准及规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《普通混凝土小型空心砌块》GB8239《轻骨料混凝土小型空心砌块》GB15229-2002《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2004《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-973.2 术语3.2.1 混凝土小型空心砌块由普通混凝土或轻骨料混凝土制成，主规格尺寸为390mmx190mmx90mm，空心率在25%~50%的空心砌块。
3.2.2 普通混凝土小型空心砌块以碎石或卵石为骨料制作的混凝土，主规格尺寸为390mmx190mmx190mm，空心率在25%~50%的小型空心砌块。
3.2.3 轻骨料混凝土小型砌块以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块。
3.2.4 施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
3.2.5 通缝砌体中，上下皮块材搭接长度小于25mm的竖向灰缝。
3.2.6 假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
3.2.7 芯柱在砌体内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。
3.3 基本规定3.3.1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能进场复验报告。
小砌块建筑冬期的施工规定范文
小砌块建筑冬期的施工规定范文冬季是小砌块建筑施工的一个特殊时期，由于天气寒冷，温度低下，冰冻天气很常见，这对于施工影响较大。
施工单位需要在冬季采取一系列的施工规定，以确保施工质量和工人的安全。
在冬季施工中，要注意以下规定：一、材料保护规定1. 砖块、水泥等建筑材料应放在防潮的仓库或罩棚中存放，以防止受潮、结冰或结露。
2. 水泥：在冬季施工中，水泥的凝结时间会延长，施工单位需要选择适合冬季施工的水泥种类，以确保施工质量。
3. 砂浆：施工单位应在砂浆中添加适量的防冻剂，以防止砂浆结冰。
4. 钢筋：在冬季施工中，钢筋易受冻、结霜，施工单位应采取加热和保温措施，确保钢筋不受损坏。
二、安全措施规定1. 防寒保暖：施工单位应向工人发放符合标准的防寒工作服、防滑鞋、手套等防寒用品，并加强对工人的防寒培训，提高工人对冷冻伤害的警觉性。
2. 作业区域划定：在冬季施工中，施工单位应划定作业区域，保证施工区域的通风，防止有毒气体滞留。
3. 作业时间规定：由于冬季天气寒冷，施工单位应根据气温调整作业时间，尽量避免在寒冷的早晨或晚上施工。
4. 摔倒防止：施工现场应清除结冰、积雪等障碍物，保持道路通畅，减少工人滑倒的危险。
5. 安全标识：在施工现场设置明显的安全标识，提醒工人注意冰冻天气带来的施工风险。
三、机械设备保养规定1. 施工单位应对机械设备进行全面检查，确保机械设备能正常运转，并及时清除冰雪等障碍物，避免机械故障。
2. 在机械设备使用过程中，施工单位应定期对设备进行加油、润滑，保证机械设备的正常运转。
3. 在机械设备停用时，施工单位应将机械设备放置在防冻处，以防止机械设备结冰。
四、施工技术规定1. 温度控制：在砂浆的施工中，施工单位应合理控制砂浆的温度，保证砂浆的正常凝固。
2. 防冻剂的使用：在施工过程中，施工单位可以根据需要适量添加防冻剂，以防止混凝土冻结。
3. 施工时间安排：施工单位应合理安排施工任务，避免因天气原因造成施工无法进行的情况。
砌体工程技术交底完整版
砌体工程技术交底HEN system office room [HEN 16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688]砌体工程技术交底一、材料要求1、加气栓砌块尺寸为500X250X200, 500X250X100,顶部斜砌采用200X100 X50普通水泥砖，其产品龄期应超过28d。
2、进场后应按品种、规格分别堆放，堆放高度不宜超过2m,加气栓砌块应防止雨淋，防止水浸。
3、砌块及砌筑砂浆符合设计要求。
二、作业条件1、墙体拉结筋已设置完毕，并经拉拔实验合格后。
2、厨房、卫生间200高挡水台已经浇筑完毕后七天。
3、按照施工图纸在地板上进行弹线放样，定出门窗洞口位置。
二、砌体工艺流程及质量要求墙体放线一砌块浇水一制备砂浆一排列砌块一铺砂浆一砌块就位校正一砂浆压缝。
1、墙体放线：砌体施工前，按照标高找平，依据图纸放出第一层砌体的边线。
2、砌体砌筑前应提前2d浇水湿润。
加气磴砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水，但不宜太多。
3、制备砂浆：地上部分所用砂浆为M3专用配套砂浆、地下部分为专用配套砂浆，严格执行砂浆配合比，同时砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于。
4、铺砂浆，搅拌好的砂浆通过手推车运至砌筑地点，在砌体就为前用铁锹、灰铲等进行铺灰，一次性铺灰长度不宜大于。
5、砌块排列，在墙体线范围内分块定尺划线排列，排列时尽可能采用主规格的砌块。
主规格的砌块应占总量的75%-80%。
砌块排列上下皮应错开搭砌，搭砌长度一般为砌块的l/2o但不应小于砌块长度的三分之一。
6、砌块就位校正：砌筑前应把表面垃圾清理干净，砌筑时应按先远后近，先下后上，先外后内的顺序砌筑，应从转角处或定位砌块处开始砌筑，每砌筑一皮校正一皮。
转角墙及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬茬，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割而成。
加工砌块时宜用刀剧割，不得用斧头砍。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝$90%,竖向N80%,水平灰缝厚度15mm 竖向灰缝厚度15mmo大于30mm的垂直灰缝应用C20细石混凝土灌实。
小砌块砌体工程施工流程
一、施工准备1. 材料准备：小砌块、水泥、砂、石灰等原材料；砂浆搅拌机、切割机、水平尺、线锤、托线板、托架、墨斗、水平尺、钢卷尺、钢钎、砖刀、铁锤、扫帚等工具。
2. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求；编制施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量要求等；组织施工人员学习技术规范，提高施工技能。
3. 施工现场准备：清理施工场地，确保施工环境整洁；检查施工机具设备，确保其正常运转；做好施工材料堆放，确保施工材料齐全。
二、放线定位1. 根据施工图纸，进行轴线复测，确定轴线位置。
2. 根据轴线位置，弹出墙体线，确定墙体厚度。
3. 在墙体线上，弹出门窗洞口位置线，确保洞口位置准确。
4. 在洞口位置线上，弹出水平线和垂直线，确保砌块水平放置。
三、砌筑施工1. 砌筑前，对砌块进行挑选，剔除外观质量不合格的砌块。
2. 砌筑时，从一端开始，按层砌筑，每层砌块之间留出灰缝。
3. 砌筑过程中，注意砌块的垂直度、水平度，确保墙体平整。
4. 门窗洞口两侧的砌块，应按照设计要求进行砌筑，确保洞口尺寸准确。
5. 砌筑过程中，应保持灰缝饱满，防止墙体出现裂缝。
6. 砌筑到一定高度后，进行墙体拉结筋设置，确保墙体稳定性。
四、砂浆配制与抹灰1. 根据设计要求，配制砂浆，确保砂浆强度符合要求。
2. 砌筑完成后，进行墙体抹灰，抹灰厚度应符合设计要求。
3. 抹灰过程中，注意抹灰的平整度、垂直度，确保墙体美观。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
2. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 对砌块、砂浆等原材料进行检验，确保材料质量合格。
4. 对砌筑、抹灰等工序进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
六、施工安全1. 施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全带等。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严禁违规操作，如酒后施工、违规用电等。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
砌筑相关材料及质量工艺要求
陶粒空心砖砌筑的相关材料、机具设备、质量要求及施工工艺一、施工准备（一）主要机具切割机、搅拌机、磅秤、夹具、手锯、灰斗、大铲、手推车、拖线板、线坠、皮数杆、卷尺、靠尺、灰曹。
（二）材料要求1、砌块：陶粒混凝土空心砌块MU7.5，规格：190×190×390、140×190×390有出厂合格证、现场取样复试合格，使用前选砖，严禁使用断裂小砌块。
2、水泥：32.5普通硅酸盐水泥，现场取样复试合格，不同品种的水泥不得混用。
3、砂：中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。
4、掺合料：石灰膏。
5、混合砂浆：以上原材复试合格后，向试验室申请配比，强度等级M5。
（三）作业条件1、主体结构已施工完毕，质量合格并已经有关部门验收。
2、由测量员弹出轴线、墙体位置线及门窗洞口位置线，并已由质检员及监理验收合格符合图纸及技术洽商的要求，并办理预检手续。
3、按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆（转角处设置）4、搭好操作和卸料架子。
二、施工工艺（一）工艺流程墙体放线→砌块排列→拌制砂浆、砌筑→压梁、过梁混凝土浇筑→竖缝填实砂浆→构造柱浇筑→验收→抹灰。
（二）操作工艺1、墙体放线：砌体施工前，将基础结构面按标高找平，依据图纸放出墙体边线、洞口线。
2、墙体底部首先砌筑三皮页岩砖，上砌空心砖且与原结构混凝土墙体间隔500mm 焊接φ6通长拉结筋（双面焊接不小于5d），砌筑在空心砌墙体内。
3、砌块底面朝上反砌于墙上，对孔错缝搭砌，搭接长度不小于90㎜，墙体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜，不能大于12㎜，也不能小于8㎜。
4、沿墙体高度每1500㎜设置60厚钢筋混凝土带，配筋为φ6通长、分布筋φ6@300，每道空心砌体墙在门（窗）口上皮连同过梁设置一道砼压梁，厚度60mm，过梁配筋、厚度依设计要求（详见结通-1），混凝土为C20豆石混凝土。
5、在纵、横墙交接处、长度大于4米的隔墙中部设构造柱，构造柱截面200×200，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200，构造柱两侧砌体留马牙茬。
小砌块建筑冬期的施工规定范本
小砌块建筑冬期的施工规定范本施工规定是确保建筑工程安全、质量和进度的重要措施，对于小砌块建筑来说尤为重要。
在冬季施工过程中，由于温度低、天气变化大等因素，对施工人员和建筑材料都提出了更高的要求。
下面是冬期小砌块建筑施工规定的范本。
一、施工人员1. 严格执行卫生要求，保持施工场地整洁，定期清理冰雪、雨水和垃圾。
2. 施工人员应穿着防滑、防寒、防风、防震的工作服，并佩戴相关的个人防护装备，如手套、护目镜、安全鞋等。
3. 指定一名专职人员负责施工现场的安全和卫生管理，负责检查和排除安全隐患。
4. 施工人员必须经过必要的培训和考核，并持有相应的证书，保证具备必要的技能和知识。
5. 严禁酒后上岗，禁止在施工现场吸烟，禁止在施工现场进行赌博和打麻将等不良行为。
二、建筑材料1. 所使用的砖块、砂浆等建筑材料必须符合国家标准和建筑设计要求，并保证材料的质量和稳定性。
2. 在冬季施工过程中，建筑材料必须储存在干燥、通风、防潮的仓库中，防止材料受潮、结冰和变质。
3. 在施工现场，建筑材料必须正确放置和堆放，避免堆放过高或不稳定，防止发生倒塌和意外伤害。
4. 施工过程中使用的工具和机械设备必须符合相关的安全标准，并经过正确的操作和维护。
三、施工工艺1. 在施工过程中，必须按照相关的施工工艺进行操作，保证施工质量和安全。
2. 砌筑过程中，应注意砖块的摆放位置、砂浆的配比和挤压均匀度，保证墙体的牢固和平整。
3. 确保每一层墙体的砌筑高度不超过1.2米，且墙体表面要保持清洁和光滑，排除砂浆溢出和毛刺。
4. 施工现场应配备充足的给水和排水设施，保证施工过程中的供水和排水顺畅。
四、施工安全1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，警示施工人员和外来人员注意安全，避免发生事故。
2. 在施工现场设置临时防护措施，如栅栏、防护网等，防止人员坠落和材料滑落。
3. 在施工现场设置适当的照明设备，保证施工人员在夜间施工时有足够的照明条件。
4. 定期检查和维修施工现场的临时设施，如楼梯、脚手架、吊篮等，确保安全可靠。
中、小型砌块施工安全要求范文
中、小型砌块施工安全要求范文一、引言中、小型砌块施工是建筑施工中常见的一项工作，也是一项危险性较高的工作。
为了确保施工过程中的安全性，有必要制定相应的安全要求。
本文将根据相关法律法规和工作实践总结，提出中、小型砌块施工的一些安全要求，以期确保施工人员的人身安全和工程的质量。
二、基本原则1. 安全第一：施工过程中，保证工人的人身安全是最重要的原则。
任何时候，安全都应该是第一位的。
2. 预防为主：采取措施预防事故的发生，避免事故发生是最为关键的。
在施工前，应做好详细的安全预控工作。
三、作业前准备1. 安全培训：施工前，所有人员必须参加安全培训，了解相关安全操作规范和应急措施，并进行考核合格后方可上岗。
2. 安全检查：施工前，对施工场地进行全面检查，确保场地环境无隐患。
检查包括但不限于工地清理、设备检修、电气安全等。
3. 个人防护装备：施工人员必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、眼镜等，确保自身的安全。
四、施工过程中的安全措施1. 施工现场封闭：在施工现场周围进行围挡封闭，确保无关人员无法进入施工区域，防止施工中的人员和材料受到外界的干扰。
2. 安全警示标识：在施工区域内设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全，禁止非施工人员进入。
3. 危险区域隔离：对于施工中的危险区域，应进行有效的隔离，如设置栏杆、警示线等，确保施工人员的安全。
4. 使用合格的施工设备：施工中使用的设备必须具备相应的安全认证，并进行定期的维护和检修，确保设备的正常运行。
5. 施工材料的安全使用：施工中使用的砌块必须符合相关标准，并进行质量检测，材料的使用必须符合设计要求，严禁使用损坏、质量不合格的砌块。
6. 高空安全防护：施工中存在高空作业的情况，必须做好高空安全防护措施，如设置脚手架、安全网等，确保施工人员的安全。
7. 火灾防护措施：施工现场应设置灭火器材，并定期进行维护和检查。
施工人员必须熟悉灭火器的使用方法，一旦发生火灾，能够及时处置。
混凝土小型空心砌块砌体施工方案
混凝土小型空心砌块砌体一、材料要求(一)砌块：混凝土小型空心砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，且砌块的强度等级不小于MU7.5，并有出厂合格证、试验单。
砌筑砂浆强度不小于M7.5。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。
严禁使用断裂小砌块。
小砌块进场应用叉车装卸。
(二)水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3 当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
4 不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂：用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
(四)掺合料：石灰膏，磨细生石灰，或采用粉煤灰等保水增稠材料，生石灰熟化时间不少于7d。
(五)拉结钢筋网片：墙体拉结钢筋网片应采用4镀锌焊接钢筋网片，外墙宜用重镀锌焊接钢筋网片。
钢筋网片纵向钢筋与横向钢筋宜采用平焊连接。
(六)其他材料：预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具1 机械：切割机、搅拌机、磅秤、垂直运输设备。
2 工具：夹具、．手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、拖线板、线坠、皮数杆、小白线、卷尺、靠尺、小平尺、灰槽。
三、作业条件1 小型空心砌块砌筑施工前，必须做完地基，办完隐检预检手续。
2 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
3 按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆（一般间距10m,转角处均应设立）。
4 搭设好操作和卸料架子。
5 配制异形尺寸砌块经试配已确定砂浆配合比。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
(三)砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：1 小型空心砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，围护结构或二次结构，应预先设计好地导墙、工分带、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块。
砌体技术交底
砌块砌筑交底提要：砌块砌筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。
二、主要机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件l、完成室外及房心回填土，基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。
2、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
3、立皮数杆：用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。
5、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。
四、操作工艺1、墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
4、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％，砂及掺合料±5％。
5、砂浆的抽样频率应符合下列规定：(1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组：(2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组：(3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；(4)每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
6、搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。
搅拌均匀后，再加人水搅拌均匀。
7、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1／3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造没计规定采取压砌钢筋网片的措施。
轻质砖砌筑规范
轻质砖砌筑规范篇一：轻质砖砌体施工1、轻质砖砌体隔墙1）原材料的选用（1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。
（2）所有材料必须按规定见证取样，进行复试，合格后方能用于砌体施工。
2）砌筑砂浆的配制砌筑砂浆应按规范规定通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算；拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ163的规定砌筑砂浆应采用机械搅拌，准确计量下料每罐搅拌时间应不小于2min，在4小时内使用完毕。
3）(转载于: 小龙文档网:轻质砖砌筑规范)砌筑顺序施工准备→墙体位置放线→画出门窗口的位置→在框架柱上画出匹数→剔出框架柱上预埋拉结钢筋→找平第一皮砖的基层→对照皮数杆砌端头墙体→双面挂线→砌中间部分墙体→砌到顶部时砌斜砖与框架梁顶紧→完成本开间墙体→浇筑构造柱。
4）施工准备（1）砌体砌筑采用内脚手架砌筑。
（2）施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置以及根据《砌体工程施工质量验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度、咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数及墙体拉结筋位置，绘出砌体排列图。
（3）砌筑前将墙体拉结筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋接头应错开搭接进行绑扎，并与结构有可靠的连接（可采用焊接）。
（4）砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再将柱身上的轴线引测到板面上就，以此为基准线，在板面上弹出墙体的外边线以及构造柱、门洞、窗洞的位置。
5）施工方法（1）弹线：在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高，并进行校核，将误差控制在允许范围之内。
（2）找平：砌筑前将基层清扫干净，用砂浆或细石混凝土浆墙基面找平。
砌体工程施工标准【最新版】
砌体工程施工标准砌筑加气砼砌块墙体1.主控项目:砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
一般项目:1.填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合(GB规范表9.3.1)的规定。
加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。
圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
2.材料要求:(1)砌块:强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于650kg/m3 ，应有产品合格证书，经复试合格。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d，不使用经雨淋，含水率大于15%的砌块。
(2)水泥:32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
(3)砂子:中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。
(4)钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
主要机具:机械:塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机。
工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
3.作业条件:(1)现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
(2)根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
(3)楼、地面基层水泥砂浆浮浆及灰渣物已经清理干净。
(4)安全帽、安全带、安全网配备齐全，“四口”即:通道口、预留口、电梯井口、楼梯口和临边已经做好防护。
(5)已做好施工平面布置，划分好施工段，并安排水电安装队配合砌筑班组做好水电管线的预留预埋工作。
(6)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
小砌块建筑冬期的施工规定模版
小砌块建筑冬期的施工规定模版小砌块建筑是指使用小型砌块（如红砖、空心砖等）进行建筑的一种施工方式。
在冬季进行小砌块建筑的施工，需要遵守一些特定的规定和注意事项，以确保施工质量和工人的安全。
本文将介绍小砌块建筑冬季施工的一些规定模版，帮助施工方合理安排施工计划和做好相关工作。
一、材料准备1. 冬季施工时，需要提前准备好充足的小砌块材料，以确保施工的连续性和效率。
2. 在采购小砌块材料时，要选择质量可靠的供应商，并进行质量检测和验收。
确保所用材料符合相关标准，并具备良好的保温性能。
3. 冬季施工时，还应准备足够的加热设备和保温材料，用于保障施工过程中的温度控制和材料保温。
二、施工前准备1. 在冬季施工前，要对施工现场进行充分的清理和整理，确保施工场地干净、整洁，并拆除所有与施工无关的杂物和障碍物。
2. 检查施工现场的排水系统和防水措施是否完善，确保施工过程中不会受到雨水和积水的干扰。
3. 防风措施是冬季施工的重要任务，要确保施工现场的围护设施完整，能够有效阻挡风力对施工的影响。
4. 施工前，要对施工人员进行专业培训，提高他们对冬季施工的认识和应对能力，确保施工安全和质量。
三、施工过程1. 冬季施工时，应对施工现场进行保温处理，包括使用保温材料对施工区域进行覆盖和封闭，确保施工材料和现场温度的稳定。
2. 施工过程中要注意保湿，对干燥环境下的小砌块进行浸湿，以提高粘结性和抗冻性能。
3. 施工人员应根据天气情况，合理安排施工进度和施工顺序，避免在恶劣天气条件下进行高空作业和人员外出工作。
4. 施工现场要随时做好清理工作，清除施工现场的积水、冰雪和杂物，确保施工安全和顺利进行。
四、施工后的检查和整理1. 施工结束后，要对施工质量进行检查和评估，确保小砌块的安装和粘结质量符合要求，并及时修复和整理施工过程中产生的破损和瑕疵。
2. 对施工现场进行清理和整理工作，清除所有与施工无关的材料和设备，确保施工现场的整洁和安全。
(完整版)轻质砌块隔墙施工方案
1、施工准备1.1技术准备1.1.1砌块砌筑前应做好技术交底工作。
1.1.2墙体砌筑前必须熟悉图纸，做好相应的施工准备。
（1）放好砌体墙身位置线，门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
（2）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
（4）配置异形尺寸砌块。
1.2材料准备1.2.1空心砖、砌块的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致、色泽均匀、边角整齐，符合材料规范要求。
1.2.2砂浆：现场搅拌砂浆。
（1）采用水泥砂浆。
（2）施工前按设计文件的要求并将自拌砂浆的进场材料等有关资料纳入工程技术档案资料中。
1.2.3其它材料：拉结筋、预埋件等应满足设计及规范要求。
1.3机具准备铲、靠尺、手推车、刮尺、铁水平尺、卷尺、线坠、小白线等。
2、施工方法2.1施工前准备2.1.1材料：轻骨料混凝土空心砌块砌筑时、其产品龄期应超过28天。
砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不超过2m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
严禁使用破损的砌块，不得使用被雨水淋湿的砌块。
并应防止砌块被油污等污染。
2.1.2砌筑前经结构墙上弹好1000mm标高的水平线，在相应部位弹好墙身边线、门窗洞口线，在结构墙柱上弹好砌筑墙的边线。
2.1.3遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
2.1.4砌墙的前一天应将砌块墙与结构墙相连接的部位洒水湿润，保证砌体粘接牢固。
砌筑墙体时，应向砌筑面适量浇水。
2.2施工工艺流程墙体放线砌块浇水→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂浆镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝2.3砌块施工方法2.3.1基层处理：将要砌墙的根部位的混凝土或砖表面清扫干净，用砂浆找平， 拉线，用水平尺检查其平整度，当最下一皮的水平灰缝厚度大于 石混凝土找平。
20mm 时，应用细5.3.2排砖撂底：砌筑砌块墙前先在墙根部清理干净、整洁，无浮土。
根据弹 好的门窗洞口位置线，认真核对墙尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不合模数 时，尺寸较小时采用调整灰缝的方法。
普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案
普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案一、工程设计要求：本工程砌体采用普通混凝土小型空心砌块。
外墙：±0.000以上为200厚混凝土小型空心砌块。
内墙:±0.000以下：承重墙370厚空心砖；隔墙100~200厚普通混凝土小型空心砌块。
±0。
000以上为200厚普通混凝土小型空心砌块。
±0.000以下砌块强度等级为MU5，水泥砂浆强度等级为Mb5；±0.000以上外围护墙砌块强度等级为MU5，内隔墙砌块强度等级为MU3.5，砌筑砂浆为混合砂浆Mb5。
构造柱设置:当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱；外墙窗口处的（独立）窗间墙未能与框架柱拉结时，应在墙中部设置构造柱和拉结筋；填充墙墙段长度大于层高2倍时，在墙段中部设置构造柱和拉结筋。
构造柱配筋见图集《06SG614-1》第24、25页为4Ф12，箍筋φ6@250（100)，构造柱截面尺寸为240mm×墙厚;小砌块填充墙门洞口抱框做法详见图集《06SG614—1》第30页,抱框柱为100mm×墙厚,配筋主筋为2Ф12,构造筋为φ6@250。
构造柱混凝土标号为C20。
结构构造柱按照结构施工图标注位置留设、配筋，混凝土标号为C30。
水平系梁设置：墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁.框架柱(墙端）植筋钢筋φ10与水平系梁的纵向钢筋φ10连接，详见(06SG614—1)图集第16-20页。
水平系梁截面为（60—100）mm×墙厚，配筋主筋为2φ10，构造筋φ6@300。
过梁做法详见结构施工图18号结构施工总说明中第十一条后砌填充墙过梁做法进行施工.水平系梁混凝土标号为C20。
拉结筋设置：框架结构上拉结筋全部采用植筋，拉结筋为2φ6＠400，两侧距墙边20mm，拉结筋沿墙全长贯通。
混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准
混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准11.1 施工准备11.1.1 技术准备（1）首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程变更等内容。
掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
（2）通过图纸审查，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。
（3）根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时进行编制砌块砌体工程施工方案或砌块砌体工程作业指导书。
（4）根据工程设计施工图以及所采用砌块的品种、规格等绘制砌体节点组砌图，并经审核无误。
（5）小砌块砌体施工前做好技术交底工作。
11.1.2 材料要求（1）根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查所进场的原材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。
（2）对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。
（3）混凝土小型空心砌块：1）混凝土小型空心砌块一般分为两种：普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块。
同时又有单排孔、双排孔和多排孔之分。
砌筑施工中，应根据设计要求选用砌块种类及规格，一般有以下几种规格：主砌块（mm）：390×190×190、390×190×90、390×90×190、390×90×90；辅助块（mm）：290×190×190、290×190×90、190×190×190、190×190×90、90×190×190、90×190×90、290×90×190、290×90×90、190×90×190、190×90×90、90×90×190、90×90×90；组合芯柱子：截面尺寸长（mm）×宽（mm）×高（mm）为290×190×190、290×190×90，其他规格尺寸可由供需方共同协商确定。
砌块规范
7施工及验收7. 1 材料要求7. 1. 1小砌块强度等级应符合设计要求。
7．1．2 同一单位工程使用的小砌块应持有同一厂家生产的产品合格证明书和进场复验报告。
7．1．3 小砌块在厂内的自然养护龄期或蒸汽养护期及其后的停放期总时间必须确保28d。
7．1．4 小砌块产品宜包装出厂，并可采用托板装运。
7．1. 5 住宅和其他民用建筑内隔墙、围墙可使用合格品等级小砌块，房屋建筑工程的其他部位均应使用不得低于一等品等级的小砌块。
7．1．6 水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并应按有关规定进行复验。
安定性不合格的水泥严禁使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
7．1．7 砌筑砂浆中。
的砂宜采用过筛的洁净中砂，并应符合现行国家标准《建筑用砂》GB／T14684的规定。
芯柱与构造柱混凝土用砂必须满足国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52的规定。
采用人工砂、山砂及特细砂时应符合相应的现行技术标准。
7．1．8 芯柱混凝土粗骨料粒径宜为5—15mm，构造柱混凝土粗骨料粒径宜为10～30mm，并均应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ 53的有关规定。
7．1．9 拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料应符合下列要求：1 生石灰及磨细生石灰粉质量应符合国家现行标准《建筑生石灰》JC／T479和《建筑生石灰粉》JC／T480的有关规定。
2 石灰膏用块状生石灰熟化时，应采用孔格不大于3mmx3mm的网过滤。
熟化时间不得少手7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2do 沉淀池中的石灰膏应防止干燥、冻结和污染。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
消石灰粉不应直接用于砂浆中。
3 制作电石膏的电石渣应加热至70摄氏度进行检验，无乙炔气4 粉煤灰品质指标应符合现行国家标准《用于水泥和混凝十中的粉煤灰》GB 1596的有关规定。
7．1．10 掺入砌筑砂浆中的有机塑化剂或早强、缓凝、防冻等外加剂，应经检验和试配，符合要求后，方可使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
、材料要求
1. 为了减小收缩，新规程要求同一单位工程使用的小砌块应持有同一厂家生产的产品合格证明书与进场复验报告。
避免不同厂家生产的小砌块虽强度等级相同，但因原材料水泥、砂、石等产地不同，其材性不完全一样，有可能造成不一致收缩，故对此提出了要求。
2. 新规程以强制条文形式规定小砌块在厂内的自然养护时间必须确保28天，即使采用蒸汽养护工艺生产的小砌块其蒸养时间及其后的停放期总时间也须满足28天要求方能出厂，尽量使小砌块在厂内能完成早期收缩。
3. 修订后的规程体现了《普通混凝土小型空心砌块》GB8239标准中关于产品分级要求。
为提高工程质量，在当前市场价格不按等级分档销售的有利条件下，新规程规定除内隔墙、围墙可使用合格品等级小砌块外，房屋建筑工程其它墙体部位均应使用不得低于一等品等级的小砌块，从而使外墙、承重墙等主要部位墙体的水平灰缝平直度控制有了保证。
二、砌筑砂浆
1. 新规程对砌筑砂浆试块取样地点、试块制作数量、试块抗压强度值的取值标准与《砌体工程施工质量验收规范》GB50203保持一致。
2. 新规程增加了当施工中出现砌筑砂浆试块数量不足，缺乏代表性或对试验结果有怀疑及试验结果不能满足设计要求时，可进行原位检测，以判定砌筑砂浆强度。
3. 鉴于上海地区已着手推广使用预拌商品砂浆情况，新规程也将其纳入新增内容，为其他地区推广应用作好铺垫。
三、施工准备
1. 工程实践表明，要保证小砌块砌体工程质量，周详的施工准备显得尤为必要。
因此，在规程修改中增加了施工准备内容，强调墙体施工前应按房屋设计图编制小砌块平、立面排块图。
图中要标明过梁与圈梁或连系梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线走向、开关与插座敷设部位，便于墙体砌筑与管线设备安装。
2. 增加了小砌块墙体施工质量控制等级的规定。
按现场质量管理、砂浆强度等级、砂浆拌合方式及砌筑工人操作水平分为A、B、C三级。
等级的确定应由建设、设计、工程监理等单位共同商定。
四、墙体砌筑
1. 为了增加小砌块砌体水平灰缝铺灰面积，新规程强调了各种小砌块包括多排孔封底小砌块、带保温夹芯层的小砌块均应底面朝上（即反砌）砌筑，并列为强制性条文。
2. 为了使砌筑砂浆中的水分不致过快被小砌块吸收，新规程要求砌筑小砌块的砂浆应随铺随砌，修改了95规程中“砌筑时的铺灰长度不得超过800 mm”的规定。
3. 灰缝砂浆饱满有利于提高墙体抗剪能力，并可有效防止墙体渗水，故新规程规定了水平灰缝须用生浆法、满铺小砌块全部肋或多排孔小砌块的封底面。
竖向灰缝应采取端面满铺法，即将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后往竖缝加浆插捣密实。
施工监理人员应对竖向灰缝密切关注，用φ8筋作穿入检查。
凡发现竖缝不饱满，中间部位存在空腔必须拆除，重新砌筑。
有一块拆一块，有一皮拆一皮，决不迁就马虎，决不下不为例。
4. 95规程仅要求清水墙面进行勾缝，而新规程认为，勾缝是很重要的一道工序，可消除砌体灰缝中初始状态的微细裂缝。
除要求随砌随勾缝（勒缝）外，待砌到一定量时，对新砌的墙面进行一次全面勾缝，缺灰处应补浆压实、压平，并作成凹缝，凹进墙面2mm，增强其抹灰层粘结。
5. 新规程将墙体临时间断处应砌成斜槎的规定列入强制性条文。
鉴于小砌块墙厚190mm并有孔洞，从墙体稳定性考虑，斜槎长度与高度比例不同于黏土砖，因此作了调整，改为斜槎水平投影长度应不小于斜槎高度并严禁留直搓。
因为留直搓的墙体不利于房屋抗震，并且往往是墙体受害破坏的部位，故应禁止。
6. 为避免因温度影响使屋面板变形，从而拉动隔墙引起墙体开裂，故新规程规定房屋顶层内隔墙不得与屋面板底接触，砌筑时应预留15mm间隙，再用弹性材料或强度不高的砂浆填塞。
7. 为防止φ4钢筋网片在墙体水平灰缝中不能完全被砌筑砂浆包裹，有露筋的可能，因此，新规程要求组成钢筋网片的纵横向钢筋不能交叉重叠焊接，应控制在同一平面内。
8. 新规程要求在小砌块墙体孔洞中充填隔热或隔声材料时，应砌一皮充填一皮，不得捣实。
充填材料必须干燥、洁净，不含杂物。
9. 新规程增加了带保温夹芯层的小砌块砌筑规定。
砌筑时，应将保温夹芯层一侧靠置室外，并对孔错缝。
左右相邻小砌块中的保温夹芯层应相衔接，上下皮保温夹芯层之间的水平灰缝处应砌入同质保温材料。
10. 新规程要求小砌块夹芯墙施工应按皮数杆依次轮番往上砌筑内外叶墙，并及时设置拉结内外叶墙的铁件。
对砌筑时灰缝中挤出的砂浆与空腔槽内掉落的砂浆应随砌筑、随勾缝、随清理。
11. 新规程在墙体留设脚手孔洞问题上较95规程严格，明确规定，不得在砌筑的墙体上设置脚手孔洞。
五、芯柱施工
芯柱混凝土浇灌质量是工程界较为关注的问题，认为不易灌密实，不如构造柱质量有保证。
甚至还认为，芯柱作用不大。
试验研究表明，芯柱同样具有限制墙体变形的作用。
对此，新规程关于芯柱施工作了9条规定。
1. 每层每根芯柱柱脚应设置清扫孔道内杂物与绑扎芯柱钢筋之用的清扫口。
2. 砌筑时，应及时清扫芯柱孔洞内壁挤出的砂浆，确保芯柱断面面积。
3. 芯柱钢筋应采用带肋钢筋，不得在孔道内设置钢筋弯钩，确保混凝土浇灌下落无阻。
4. 严密封闭清扫口，模板与小砌块墙面间缝隙必须有可靠的堵漏措施。
5. 浇灌芯柱混凝土前应先浇50mm厚与芯柱混凝土成分相同的水泥砂浆，防止芯柱底部混凝土显露石子。
6. 芯柱混凝土应待墙体砌筑浆强度等级大于1MPa时方可浇灌，防止因振捣致使墙体发生位移。
7. 为使芯柱混凝土浇灌时易于流动，混凝土坍落度不宜小于90mm。
机械泵送时，坍落度可按施工实际情况进行调整。
只要稍加振捣，混凝土即可密实。
但非商品混凝土的坍落度过大会给施工现场带来一定困难。
8. 配制芯柱混凝土的粗集料石子粒径不宜过大，以小于16mm为宜。
浇灌时不因石子过大被卡住发生浇灌困难。
9. 振捣时宜采用微型插入或振动棒，要求“连续浇灌，分层（300mm~500mm高度）捣实”，直浇至离该芯柱最上一皮小砌块顶面50mm止，不得留施工缝。
六、构造柱施工
小砌块墙体设构造柱的施工顺序与方法同砖混结构中构造柱，但需注意以下几点区别。
1. 由于小砌块墙体厚度为190mm，故构造柱截面一般为190mm×190mm，比砖混结构240mm×240mm小。
相对而言，浇灌混凝土的操作空间也窄了些。
2. 小砌块墙体的马牙槎槎口尺寸宽100mm、高200mm，不同于砖混结构，故振捣构造柱混凝土时应注意凹形槎口腋部混凝土密实。
3. 小砌块墙体与构造柱间拉结钢筋的竖向间距应为400mm，即每隔2皮小砌块设置，较砖混结构500mm 间距减少100mm。
七、墙体抹灰
为了减少因温差而产生的墙体裂缝，新规程对墙体抹灰时间提出了要求，即房屋顶层墙体抹灰应待钢筋混凝土平屋面保温层、隔热层施工完成后方可进行。
钢筋混凝土坡屋面及房屋外墙抹灰也应在屋面工程完工后进行。
八、管线敷设
新规程要求水、电等管线的敷设安装应按小砌块排块图的要求与土建施工进度密切配合，不得事后凿槽打洞，并将严禁在外墙、纵、横承重墙沿水平方向开槽列为强制性条文，以利安全。
总之，小砌块建筑施工须强调“认真”二字。
事前要对有关人员进行专业培训，管理责任要到位，认真按新规程要求进行操作，加强质量检查，是可以做好工程的。
同时，也希望在座的各位专家、同仁对规程不足之处给予指正，以便今后修订、完善。