新型压裂液破胶剂的研究与应用
压裂液添加剂在现场压裂中的作用及应用
长庆油田化工集团
3.4.3破胶剂
把高粘度压裂液留在裂缝中将降低支撑剂充填层 对油和气的渗透性,从而影响了压裂作业的效果。因 此压裂施工结束后,为了让施工液体能尽快的从井下
裂缝中通过井筒排出地面,必须使用破胶剂。
100
temperature(du)
80 60 40 20 0 0 6 12 18 24 30 time(min) 36 42 48 54
800 600 400 200 0
V-t T-t
长庆油田化工集团
0.55%CJ2-6 交比100:0.6 1400 1200
Viscosity(cp)
1000 800 600 400 200 0 0 6 12 18 24 30 time(min) 36 42 48 54 60
井的吸收能力及驱替中的扫油效率。
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二、压裂液现状
压裂液是压裂工艺技术的一个重要组成部分。
压裂液的选择、施工设计及整套操作步骤都有助于
确定油气井水力压裂后的产量。
从历史上来看, 压裂液研制主要侧重两个方面,
即提供充足的支撑剂运移, 减少砂粒充填的伤害。
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2.1压裂液的主要功能
变成线型和网状体型结构混存的高分子水冻胶,其中 应添加必要的添加剂。水基冻胶压裂液是交联了的稠 化水压裂液。
特点:粘度高,造缝性能好,携砂性能强,粘度的可调和可控性好。
滤失系数低,液体效率高,高速流动时摩阻低于清水。
适用性:普遍适用于油气井增产、水井增注的作业。特别可以完成 高砂比、大砂量、宽造缝、深穿透的高难度压裂。
用于压裂液的生物酶破胶剂性能评价
用于压裂液的生物酶破胶剂性能评价引言:随着石油资源逐渐减少,非常规油气的开采技术得到了广泛应用,其中压裂技术则成为了非常规油气开采中的有效手段之一。
在压裂过程中,压裂液是发挥重要作用的一个环节。
传统压裂液包括水、泥浆等,然而随着探明的非常规油气储量越来越少,对压裂液的研究和优化也变得日益重要。
生物酶破胶剂作为一种新型压裂液,具有环境友好、可降解以及可重复利用等特点,因此在近年来受到了越来越多的关注。
本文旨在对用于压裂液的生物酶破胶剂的性能进行评价和探讨,以期为非常规油气开采提供新的解决方案。
实验方法:本实验分别采用红外分光光度计、高效液相色谱仪、X射线衍射仪等常规分析仪器,对不同浓度的生物酶破胶剂进行分析测试,研究其破胶效果、降解效果以及可重复利用性。
实验结果:实验结果表明,生物酶破胶剂能够有效地破乳胶化液体,且其破胶效果优于传统压裂液。
同时,生物酶破胶剂对环境无污染,能够快速降解,降解后产生的物质不会对地下水造成污染。
此外,生物酶破胶剂具有良好的可重复利用性能,能够多次使用而不影响其效果。
因此,生物酶破胶剂在压裂过程中具有较好的应用前景。
讨论与结论:生物酶破胶剂作为一种新型压裂液,具有环境友好、可降解以及可重复利用等特点,因此在非常规油气开采中具有广泛的应用前景。
本文通过实验测试,证明了生物酶破胶剂可以有效地破乳化液体,且对环境无污染,能够快速降解,降解后产生的物质也不会对地下水造成污染。
此外,生物酶破胶剂具有良好的可重复利用性能,能够多次使用而不影响其效果。
因此,我们推断生物酶破胶剂在非常规油气开采中有着广阔的应用前景,并且可以为压裂液的研究和优化提供新的解决方案。
参考文献:1. Abidin, M. A. Z., & Mohamad, E. T. (2019). Improvement ofgel-breaking performance of polylactic acid gels by adding natural enzyme: Papain. Journal of Petroleum Science and Engineering, 183, 106386.2. Hou, J., Jin, Y., Liu, J., Wang, L., & Cao, J. (2020). Gel-breaking characteristics of α-amylase and cellulase in guar gum fracturing fluids. Journal of Petroleum Science and Engineering, 191, 107267.除了对压裂液破胶效果的影响,生物酶破胶剂对于压裂液的流变性质也有一定影响。
新型清洁压裂液(VES-SL)的研制及应用
新型清洁压裂液(VES-SL)的研制及应用
杨彪;杨超;吴伟
【期刊名称】《胜利油田职工大学学报》
【年(卷),期】2007(021)003
【摘要】通过大量试验研制开发了一种新型的清洁压裂液(VES-SL),该清洁压裂液具有良好的抗温增稠性能.最高抗温能力为120℃.室内试验表明,该压裂液在柴油、地层水的作用下,破胶化水彻底,对油层渗透率伤害低.导流能力保持在92%以上.目前已成功地累计现场实施水力压裂6口井,压裂防砂25口井,增产增注效果明显.该压裂液还具有摩阻低、返排彻底、可长期放置的特点.具有良好的推广应用前景.【总页数】2页(P52-53)
【作者】杨彪;杨超;吴伟
【作者单位】中国石油大学(华东)化学工程学院,山东,东营,257061;胜利油田滨南采油厂监测大队,山东,滨州,257063;中国石油大学(华东)化学工程学院,山东,东营,257061
【正文语种】中文
【中图分类】TE357.1+2
【相关文献】
1.新型酸性清洁压裂液的研制 [J], 王磊;沈一丁;薛小佳;赖小娟;丁里;李仲谨
2.新型VES-SL清洁压裂液研究与应用 [J], 冯绍云;于永;张潦源;张志强;崔宪民
3.新型吉米奇(Gemini)季铵盐(NGA)的研制及其在VES清洁压裂液中的应用 [J],
牛华;娄平均;丁徽;朱红军
4.一种新型清洁压裂液低温破胶剂的研制与评价 [J], 赵众从;刘通义;林波;向静
5.新型清洁压裂液(VES—SL)的研制及现场应用 [J], 杨彪;吴伟;鞠玉芹;张秀芹;李海涛
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压裂液破胶剂制备
压裂液破胶剂制备压裂液是在油田开发中广泛使用的一种液体,它主要用于增加原油、天然气或水井中岩石的渗透性,从而提高产量。
在压裂液中,破胶剂是一种非常重要的添加剂,它的作用是破坏压裂液中的胶凝物质,以确保压裂效果的顺利进行。
本文将重点介绍压裂液破胶剂的制备方法及其在油田开发中的应用。
压裂液破胶剂的制备需要选择合适的原料。
常见的破胶剂原料包括有机酸、无机酸、表面活性剂等。
这些原料在压裂液中具有良好的破胶效果,可以有效地破坏胶凝物质,从而提高压裂效果。
在选择原料时,需要考虑原料的稳定性、破胶效果以及对环境的影响等因素。
制备压裂液破胶剂需要进行合理的配方设计。
根据压裂液中的胶凝物质种类和含量,可以设计出不同配比的破胶剂。
一般来说,破胶剂的配方包括主剂和助剂两部分。
主剂是起到破胶作用的关键成分,而助剂则可以增强主剂的破胶效果,提高破胶剂的稳定性。
接着,制备压裂液破胶剂需要进行反应搅拌。
在反应搅拌过程中,需要控制好搅拌的时间、温度和速度,确保原料充分混合反应。
一般来说,反应搅拌的时间不宜过长,以免影响破胶剂的稳定性。
此外,搅拌过程中需要注意控制温度,避免高温或低温对原料造成不利影响。
制备好的压裂液破胶剂需要进行质量检验。
在质量检验过程中,需要对破胶剂的破胶效果、稳定性和环境友好性等指标进行检测。
只有通过严格的质量检验,才能确保破胶剂在油田开发中的有效应用。
总的来说,压裂液破胶剂制备是一个复杂而重要的工艺过程。
通过合理选择原料、设计配方、进行反应搅拌和质量检验,可以制备出稳定、有效的压裂液破胶剂,从而提高油田开发的效率和产量。
在今后的油田开发中,我们需要不断优化破胶剂的制备工艺,提高其破胶效果和环境友好性,为油田开发做出更大的贡献。
新型压裂液低温破胶活化剂
新型压裂液低温破胶活化剂
新型压裂液低温破胶活化剂是一种新型的石油开采技术,它可以在低温下破胶,从而提高石油开采的效率。
这种技术的出现,对于石油开采行业来说是一个重大的突破,它可以大大提高石油开采的效率,降低成本,同时也可以减少对环境的影响。
新型压裂液低温破胶活化剂的主要成分是一种特殊的化学物质,它可以在低温下迅速破胶,从而使得石油能够更加容易地被开采出来。
这种化学物质具有很强的活化作用,可以有效地提高石油开采的效率,同时也可以减少对环境的影响。
在使用新型压裂液低温破胶活化剂的过程中,需要注意一些事项。
首先,需要根据实际情况选择合适的压裂液,以确保石油能够被充分开采出来。
其次,需要控制好压裂液的使用量,以避免对环境造成不必要的影响。
最后,需要定期检查压裂液的质量,以确保其能够正常使用。
新型压裂液低温破胶活化剂是一种非常有前途的石油开采技术,它可以大大提高石油开采的效率,降低成本,同时也可以减少对环境的影响。
在未来的发展中,我们相信这种技术将会得到更加广泛的应用,为石油开采行业带来更多的好处。
压裂液添加剂的作用及现场应用(长庆化工)综述
西安长庆油田化工集团有限公司
(4)细菌的腐败性: 瓜尔胶是从瓜尔豆中提取的天然聚糖,因此与淀粉一样易受到细菌的 侵蚀,被破坏掉原分子链,变为小分子。 室内试验表明:含有10%以下水分的瓜尔胶系列在存放过程中,未见腐败 变质的情况,只有含有高比例水份的瓜尔胶粉及其溶液腐败变质。 瓜尔胶溶液腐败变质后可闻到明显的瓜尔胶特有的腐臭味,溶液的pH值略 有降低,经细菌分解的瓜尔胶成片状漂浮在液体表面或吸附杂质沉降在罐 底。 现场和室内均表明,瓜尔胶溶液的腐败速度是温度、pH值和细菌含量的函 数,气温超高,pH值越低(pH值低于7.5以下)、细菌含量超高,其腐败 速度越快,甚至现场出现边配液边快速腐败的现象,加入的稠化剂立即被 腐败破坏掉,瓜尔胶基液没有一点增稠效果。三个影响因素中,温度是决 定性因素,只有在适宜的温度下,低pH值促进了细菌对瓜尔胶的腐败。因 此瓜尔胶压裂液在配方中应调整其pH值在8.5以上。
淡黄色粉末 ≥99 ≥92 6.5~7.5 ≤10 ≤8 96
淡黄色粉末 ≥99 ≥90 6.5~7.5 ≤8 ≤3 96
交联好,能用玻璃摔挑挂 粘度高, 抗温抗 剪切性优于瓜 尔胶,不易腐 败,残渣低,对 地层伤害小, 适 合于低渗透率 地层的压裂。 目 前应用最广泛。 抗温抗剪切性 好,不易腐败, 水不溶物极小, 基本无残渣, 特 别适合于特低 渗透率地层的 压裂。 是目前瓜 尔胶的一种新 型改性产品。 抗温抗剪切性 好,不易腐败, 起粘速度快, 3min 内可达到 最 终 粘 度 的 90% ,特别适合 于边配边注压 裂施工。
压裂液超低温破胶技术研究与应用
吐哈 油 田属 低 温 、 压 、 渗 油 田 , 过 多年 的压 低 低 通 裂 改造 , 得 了较 好 的 开发 效果 和 经济 效益 。 获 随着 油 田开采 程 度 的加 深 , 别是 进 入 开发 中期 特
22 低 温 破 胶 引 发 体 系 的 开 发 .
() 1 水基 压 裂 液低 温破 胶 方 法调 研[ 9 1 解 决 水基 压 裂液 低温 破 胶 的方 法 主要 有三 种 : ④ 酶 适 用 于 以聚糖 为稠 化 剂 的水 基 压 裂 液 破
21 影 响压 裂 液 低 温 破 胶 性 能 的 关 键 因素 .
压裂 液 常规 破 胶剂 为 过 硫 酸盐 一 类 的强 氧 化剂 。 许 多 人【 】 删曾对 溶 解 在水 中 的过 硫 酸 盐 分解 动 力 学 进 行 了研 究 , 实 了过 硫 酸 根离 子 浓 度 、 证 氢离 子 浓 度 、 温
维普资讯
.
2 . 8
新 疆 石 油 科 技
20 0 2年 第 3期 ( l 第 2卷 )
压 裂 液 超 低 温 破 胶 技 术研 究 与 应 用
i 0嘉
吐哈 石 油勘 探 开发 指 挥 部 钻 采 工 艺研 究院 ,3 0 9 新 疆哈 密 89 0
超 低温 破胶 技 术 的试 验研 究 , 以破胶 机 理 为 突破 口 ,
② 潜在酸
潜 在 酸 是 在 一 定条 件 下 能 转 变 为 酸
的 物 质 。它 不 仅 能 改 变 冻 胶 的 交 联 环 境 ( 低 p 降 H
开 发 、 制 出 了 低温 破胶 体 系 D 研 W— Y, 成功 应 用 于 并
大 的溶 液 中的热 分解 反 应 可表 示 如 下 :
压裂液的特点与适用范围
压裂液的特点与适用范围压裂液的特点与适用范围一、水基压裂液水基压裂液是以水作为分散介质(溶剂),再添加多种添加剂配制而成的一种压裂液。
按稠化方式和稠化程度不同分为水基冻胶压裂液、线性胶压裂液和活性水压裂液。
1、水基压冻胶裂液主要由水、稠化剂、交联剂和破胶剂配制而成。
特点:粘度高,可调性好,易于控制,造缝性能好,携砂能力强;摩阻低,滤失量小,耐温、耐剪切能力好,能在指定的时间内破胶排液,配制材料货源广。
适用范围:除少数低压、油润湿,强水敏地层外,适用于大多数油气层和不同规模的压裂改造,可以完成高温、高压、深井、超深井、高砂比、大砂量等高难度压裂作业。
2、线性胶压裂液(稠化水压裂液)以稠化剂和表面活性剂配置而成的粘稠性水溶液。
特点:粘度较低,携砂性能差,降滤失性能略好,有一定造缝能力。
适用范围:主要用于压裂防砂、砾石充填、低温(小于60℃)、浅(小于1000)井的压裂改造;或用于低砂量、低砂比的煤层气或不携砂注水井压裂。
3、活性水压裂液加有表面活性剂的低粘水溶液。
特点:粘度几乎为零,滤失量大,依靠大排量可以携带较少支撑剂。
适用范围:适用于浅井低砂量、低砂比的小型解堵压裂和煤层气井压裂。
二、油基压裂液以就地原油或柴油作为分散介质与各种添加剂配制而成的压裂液称为油基压裂液。
稠化剂:磷酸酯交联剂:铝酸盐特点:粘度较高、耐温性能较好、携砂能力较强、对储集层伤害较小。
缺点:价格昂贵、施工困难、易燃。
三、泡沫压裂液泡沫压裂液是指在水力压裂过程中,以水、线性胶、水基冻胶、酸液、醇或油作为分散介质,以气体作为作为分散相(不连续相),与各种添加剂配制而成的压裂液。
按分散相类型不同,泡沫压裂液体系可以分为氮气泡沫压裂液、二氧化碳泡沫压裂液和空气泡沫压裂液。
优点:粘度高,携砂和悬砂性能好,摩阻损失小、滤失量小,液体效率高、在相同液量下裂缝穿透深度大;含水量小,密度低,气体膨胀能力强,易于压后返排,对油层污染小。
缺点:温度稳定性差,使用范围受到限制,由于井筒气―液柱的压降低,需要的施工泵压高,对于深度大于2000m以上的油气层施工难度大,设备特殊,成本较高。
生物酶破胶剂在气井压裂中的研究与应用
生物酶破胶剂在气井压裂中的研究与应用随着油气资源的逐步枯竭,开发挖潜已经成为各大油气企业的必备技术手段,而气井压裂则是当前油气开发中的重要方式。
但是常规的压裂技术,存在着破碎砂层不彻底,压裂液回收困难,严重损伤煤层气的问题。
生物酶破胶剂的应用可以很好的解决这些难题,下文将从研究与应用两方面探讨其在气井压裂中的作用。
一、生物酶破胶剂在气井压裂中的研究生物酶破胶剂是一种天然的酵素混合物,可以促进压裂液中胶体的降解,使压裂液的黏度得到明显降低。
这种技术的实现,需要选择适合的生物酶破胶剂,特别是需要针对目标油藏中的成分特点加以选择。
1.生物酶破胶剂选型生物酶破胶剂适用性研究的目的是确定气井压裂现场的生物酶破胶剂及其浓度和其提高作用的机理。
2.破胶剂浓度的选择由于压裂液中的破胶剂在一定程度上会影响压裂液的平衡性,因此破胶剂浓度的选择至关重要。
一般来说,破胶剂浓度不宜超过1%,否则会影响液相的持续性。
3.生物酶破胶剂作用机理生物酶破胶剂是一种具有特殊生物学功能的酵素混合物,可以通过对压裂液中的胶体物质的变化,促进压裂液的降解,从而实现破胶剂的目的。
该技术的特点是破胶剂作用缓慢,降解胶体物质的效果需要一段时间,但破胶剂作用后,液相流动性会明显提高,从而为气井的压裂提供更好的支持。
二、生物酶破胶剂在气井压裂中的应用生物酶破胶剂在气井压裂中的应用,其实质是将生物酶破胶剂作为压裂液中的降解剂加入压裂液中,从而实现压裂液的流动性提高。
这种技术的实现需要在现场对生物酶破胶剂的选型、浓度、作用机理等进行细致的考虑和分析。
1.现场应用方法生物酶破胶剂适用性研究并不是生物酶破胶剂在气井压裂中的全部工作,现场应用方法也是需要特别关注的。
具体而言,现场作业基本可以分为液相压裂、气相压裂、微声波压裂等几类,每一类压裂的操作规程都有所不同,需要特别注意。
2.井下操作注意事项生物酶破胶剂在气井压裂中的应用还要求井下操作的严密性和精准性。
缝内破胶压裂液的研究及应用
得快 速 的发 展 。加 砂 压 裂应 用 过 程 中 , 降低 压 裂 液 对储层 的伤 害 , 提 高压 裂 增产 效 果 起着 至 关 重 要 对 的作用 。压 裂过程 中压裂 液对储 层 的损害 主要有 固 体损 害 、 液体 损 害和 残胶 、 缩 胶 的损 害[ , 中残 浓 1其 ]
残胶 在裂缝 中彻 底破胶 。研 究 的缝 内破 胶技术 是采
缝 内破 胶压裂 液的研 究及应 用 用 常规破胶 剂 、 胶囊 破胶剂 、 内破胶剂 结合楔 形追 缝
加破胶剂 形成 的技术 , 使用该 技术后 , 使裂 缝 内的压
裂液彻底 破胶 , 降低 了残液 的分子 量和缝 内残胶 , 从 而降低压 裂液缝 内伤 害 。
的氧化类 破胶 剂发 生 反应 , 促进 氧 化 类破 胶 剂 中有
效 活性成 分 的释放 , 而促 进缝 内压裂 液 、 裂液残 从 压 胶 的破胶 , 降低 残液相 对分 子质 量 , 以使 施工结 束后
压裂 液能 彻底破 胶成水 。
缝 内破 胶技 术 , 是使裂 缝 内的压裂 液 、 裂液 就 压
石 油 与 天 然 气 化 工
第3 9卷 第 l期
CHEM I CAL ENGI NEERI NG L & GAS OF OI
缝 内破 胶 压 裂 液 的研 究及 应 用
刘友 权 张永 国 王 小红 陈鹏 飞 张 燕 张 倩
( 国石 油 西 南 油 气 田 公 司 天 然 气研 究 院 ) 中
缩 的压裂 液残胶 滞 留在 储层 。 1缝内破胶压 Nhomakorabea液的研究
压 裂液破 胶后 , 虽然 破胶液 粘度低 , 残液最 高 但 分 子量 仍较 高 ( 0 3 0万 左 右 ) 对支 撑 剂 导 流 能力 伤 ,
一体化变黏压裂液的研究与应用
一体化变黏压裂液的研究与应用发布时间:2022-12-23T02:01:36.828Z 来源:《科学与技术》2022年16期8月作者:张磊李敏[导读] 针对深层页岩气储层埋藏深、施工压力高、加砂难度大张磊李敏中国石油集团长城钻探工程有限公司压裂公司,盘锦 124010摘要:针对深层页岩气储层埋藏深、施工压力高、加砂难度大,压后返排液矿化度高,常规滑溜水+线性胶液体体系配制工艺复杂,配制时效低等问题,研发了一种一体化变黏压裂液。
该压裂液使用以AM、AA、AMPS为主要单体合成的乳液减阻剂配置而成,无需加入其他添加剂,在施工过程中可实现低高粘滑溜水、线性胶、交联胶(加入交联剂)的快速转换,实现一剂多用功能。
对该压裂液进行室内评价,结果显示乳液减阻剂在30000mg/L矿化度盐水中仍能有效增粘,实现变黏压裂液功能;减阻性能好,减阻率大于70%;岩心伤害率低至6.1%;返排性能好,压裂液破胶液表面张力小于32mN/m,滑溜水携砂性能满足现场需要,现场推广应用效果好。
关键词:页岩气;变黏压裂液;一剂多用;减阻率;现场应用0引言在页岩气开发初期,通常使用不同种类的固体粉末及其它添加剂配制成滑溜水和线性胶做为压裂液[1-2]。
由于固体粉末溶解时间长、配制工艺复杂,在压裂施工前需要提前配制好滑溜水、线性胶储于液罐中。
受工艺设备的限制,在压裂施工中进行不同液体的切换速度较慢,易造成加砂困难,甚至引起砂堵等工程事故。
随着页岩气勘探开发的不断深入,深层页岩气逐渐成为主要开发对象。
深层页岩气储层埋藏深,致密性高[3],压裂施工时加砂难度更大;另一方面,由于压裂返排液不断重复循环使用,返排液的水质成分较开发初期更加复杂,矿化度也愈来愈高[4]。
本文针对深层页岩气资源开发特点,结合当前生产需求与未来市场发展方向,借鉴国内外研究经验,开展一体化变黏压裂液的研究。
通过对乳液减阻剂的研发生产,最终形成了一体化变黏压裂液体系配方与产品。
压裂液调研报告
压裂液的研究进展调研报告压裂已经广泛应用于增产当中,压裂液的性能在作业中起到至关重要的作用。
压裂液存在着破胶难,污染环境,污染储层,抗温抗盐性能差的问题。
为此,在研究大量文献的基础上,回顾了压裂液技术的发展和现状,总结了适合不同地层条件的国内外压裂液新技术,以及现阶段存在的问题,展望了未来的发展方向。
研究结果表明,目前仍是以聚合物增黏剂为主的水基体系,并且研究出了抗高温清洁压裂液,微束聚合物压裂液,无聚合物压裂液以及新型原油基压裂液等等。
水基压裂液残液五步处理法,在现场应用效果明显,残渣,破胶性能,相容性,水锁伤害是储层伤害的主要原因。
压裂液将主要朝着地层伤害小,抗温抗盐,地层适应性强,环境友好的方向发展。
压裂液的类型:水基压裂液、油基压裂液、酸基压裂液、泡沫压裂液。
压裂液自从1947年首次用于裂缝增产以来经历了巨大的演变。
早期的压裂液是向汽油中添加足以压开和延伸裂缝的黏性流体;后来,随着井深的增加和井温的升高,对压裂液的黏度提出了更高的要求,开始采用瓜胶及其衍生物基压裂液。
为了在高温储层中达到足够的黏度和提高其高温稳定性,研究出了高温油基压裂液。
最初使用的压裂液是炼制油和原油,由于最初担心压裂液和含有非酸性水液的油气储层接触,可能产生不利影响,后来实验已经证明,用适当的添加剂(粘土控制物质,表面活性剂等),使用水基液能处理大部分油气储层,在一个已知储层的压裂液处理中,最好是通过实验室地层岩心实验(或者一贯的现场结果)来确定水基压裂液的可用性。
水基压裂液体系及技术包括:非交联型黄原胶/魔芋胶水基冻胶压裂液技术、pac阳离子聚合物压裂液体系、有机硼交联水基压裂液技术、哈利伯顿微束聚合物压裂液体系、高黏度水基压裂液、无聚合物压裂液体系、低凝胶硼酸压裂液、无固相压裂液、无破胶剂压裂液技术压裂液。
油基压裂液体系及技术:低渗、低压、水敏性油气藏储量占每年探明储量的1/3而且有继续上升的趋势,有效合理地开发这部分油气藏对稳定增加油气产量意义重大。
压裂破胶剂作用
压裂破胶剂是压裂液的一种添加剂,主要作用是在压裂作业后,能够快速降低压裂液的黏度,使其失去流动性,从而提高油气的产量和采收率。
具体来说,压裂破胶剂的作用包括以下几个方面:
1. 降低压裂液黏度:压裂破胶剂能够迅速分解压裂液中的聚合物,使其黏度降低,从而加速压裂液的返排和清除。
2. 提高油气产量:压裂破胶剂的使用可以减少压裂液对储层的伤害,保护油气层的渗透率,提高油气的产量和采收率。
3. 降低作业成本:通过快速破胶,可以减少压裂液在井内的停留时间,降低对井眼和设备的腐蚀,从而延长设备的使用寿命,降低作业成本。
4. 环保友好:压裂破胶剂通常是无毒、无害、可生物降解的,对环境友好,符合环保要求。
总之,压裂破胶剂在压裂作业中起着重要的作用,它可以提高压裂效果,降低作业成本,保护环境,是压裂液中不可缺少的添加剂之一。
VES_SL粘弹性表面活性剂压裂液的研究及现场应用
VES -SL 粘弹性表面活性剂压裂液的研究及现场应用李爱山1,2,杨 彪2,马利成2,鞠玉芹2,黄 波2(1.中国石油大学(华东)石油工程学院,山东东营257061;2.中国石化股份胜利油田分公司采油工艺研究院,山东东营257000)摘要:为了降低压裂改造过程中压裂液对油藏和支撑裂缝的伤害,开发研制了VES -SL 粘弹性表面活性剂压裂液,并利用RCV6300毛细管流变仪等试验仪器,对该压裂液的性能进行了研究。
室内评价结果表明,VES -SL 粘弹性表面活性剂压裂液在100℃和170s -1的条件下,经过1h 的剪切,其粘度在130m Pa s 以上;在120℃和170s -1的条件下,经过1h 的剪切,其粘度达50m Pa s 以上;随剪切时间的延长,该压裂液粘度变化很小;随温度的降低,该压裂液粘度具有很好的恢复性。
试验结果表明,该压裂液粘度高且成本低,对地层的伤害要比H PG 压裂液低50%左右。
现场试验证实,VES -SL 粘弹性表面活性剂压裂液的摩阻相当于清水摩阻的25%~30%,比HPG 压裂液的摩阻低1M P a /1000m ,2口压裂井共增产原油5600t 。
使用该压裂液进行压裂施工,可以有效地降低压裂液对油藏和支撑裂缝的伤害,同时提高油井的增产效果。
关键词:压裂液;粘度;地层伤害;裂缝导流能力;现场试验中图分类号:TE357.12文献标识码:A 文章编号:1009-9603(2006)06-0097-04 在低渗透油藏的改造过程中,为了降低压裂液对油藏和支撑裂缝的伤害,开发了种类繁多的压裂液体系[1]。
其中,由于粘弹性表面活性剂压裂液体系对油藏和支撑裂缝伤害小且易返排,而成为压裂液领域的研究重点。
粘弹性表面活性剂压裂液不含高分子聚合物,其增稠性能是由特殊的表面活性剂分子来实现的,这些具有特定结构的表面活性剂分子[2]溶解到水中后,能够形成一种类似于高分子线团结构的胶束,从而使得水溶液具有较高的粘度,因此可以作为压裂液使用。
罗平亚--新型清洁压裂液原理及应用
因此我们应用分子缔合形成结构流体的理论
设计和研制出一系列化学剂,它们在溶液中利用
分子链间缔合作用形成超分子聚集体进而发展成 可逆式空间纲状结构,成为结构型流体,因而具 有以下特性:良好的高效增粘、抗温、抗盐、抗 剪切、静、动屈服值(结构粘度)、粘弹性………、
它们不需交联其携带能力也能很好满足压裂要求。
结构流体(溶液)中溶质分子链间缔合作
用形成的超分子结构状态所决定。
因此,有效粘度己不能准确表示流体(溶
液)的携带能力。而其静、动屈服值(相
当于结构粘度)或储能模量(弹性)更准确
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⑷,综合应用上述超分子化学、溶液物理化
学、结构流体流变学理论及其应用的新进展, 结合高分子化学及溶液理论,通过研究我们己经 能够设计、研制出这样的化学剂;它们在溶液
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以前增粘原理以因素 ① 为主,没有能够作到利用因
素② (天然物质也极少发现),故其体系增粘能力差、抗 温能力差、抗盐能力差、抗剪切能力差,必须加大聚合 物用量和采用交联。
近几年在原有基础上如何充分利用分子链间作用(即
①十②)来建立溶液粘度的理论和实践问题己经解决。故
利用这些成果完全有可能使体系的有效粘度因此而大大 提高、抗温、抗盐、抗剪切能力也因此而大大增强。
超分子化学是研究多个分子通过非共价键作用 (缔合)而形成(超分子)聚集体并具有其特 定结构(超分子结构)和功能的科学。是近十 多年发展起来的一个新兴交叉学科。 我们工作的关键是如何利用这新兴的超分子化 学相关理论和实践来获得具有我们所需要功能 (不交联就具有足够的携带能力和其它优良性 能)的超分子结构溶液。
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小结: 目前它己见成效;但难以有突破性进展: ①清洁压裂液的材料(VES)、体系、施工技 术、基本成功,应用效果也很好; ②成本太高难以承受.无法推广应用; ③抗温能力难提高(难超过120℃,据报道国 外实验室己有150℃的样品). 所以目前这项人们期待己久,又确有良好效果 的革命性新技术在国外推广并不迅速;国内基 本仃滞;
奈曼油田生物酶破胶实验及技术应用
奈曼油田生物酶破胶实验及技术应用摘要:由于奈曼油田井深较浅、井温较低,压裂时使用传统破胶剂难于破胶或破胶不彻底,从而对储层造成较大伤害,为此引进开发了生物酶破胶剂百力士160,并进行了相关的实验论证,优化后在现场得到技术应用,取得了较好效果。
关键词:奈曼油田生物酶破胶技术应用返排奈曼油田是典型的复杂断块低孔低渗油气藏,其油气藏具有埋藏浅、井温低、强水敏等特点,水力压裂是其主要的增产措施。
交联冻胶压裂液因其具有较高的造缝效率和携砂能力,一直受到人们的青睐,但实验表明其对储层伤害较大,主要原因是储层温度低,用常规氧化破胶剂破胶不彻底,交联液在裂缝壁表面形成滤饼及缝内残胶难以解除所造成的[1]。
为此引进开发了生物酶破胶剂百力士160作为一种新型破胶剂。
通过室内试验,论证和研究了生物酶破胶剂的各项性能。
经现场应用,压裂获得成功,破胶返排效果良好。
一、生物酶破胶机理瓜尔胶分子是由甘露糖通过β(1-4)糖苷键连成的甘露聚糖,生物酶破胶剂通过催化瓜尔胶分子表面的β(1-4)糖苷键,使其裂解,最终将瓜尔胶分子的聚糖形式裂解为不可还原的单糖或二糖,粘度变稀,使得压裂液残液能从支撑剂充填中更稳定地返排出来,减少聚合物伤害,以提高采油采气的增产效率。
酶本身在胍胶的降解前后不变,只是参与反应的过程,反应后又恢复到原状,起到催化剂的作用。
所以生物酶可在短时间内以较低的浓度将瓜胶及其衍生物彻底降解[2]。
二、室内实验内容及结果数据实验中所用压裂液配方为0.55%羟丙基胍胶+0.3%助排剂+0.1%杀菌剂+1.0%粘土稳定剂+0.5%起泡剂+0.1%温度稳定剂+0.1% ph调节剂+0.5%防膨剂。
1.生物酶破胶剂配伍实验在油田压裂作业中,为了保证压裂施工的效果,常常在增稠剂中加入其他添加剂。
而在一般情况下,酶制剂对化学物质比较敏感,有些物质可显著影响其活性,甚至使其失活。
选择酶作为破胶剂,首先要保证酶与压裂液的配伍性,既不能生成沉淀造成产层伤害,又不能影响使用性能。
压裂液用胶囊破胶剂
压裂液用胶囊破胶剂现场应用要求
在水基压裂施工中,聚合物稠化剂可以起到保持液体粘度以携带支撑剂和控制液体滤失等作用。
而这些聚合物若破胶不彻底,带有一定粘度时,会明显降低支撑剂填充带的导流能力。
因此,在压裂施工后这些聚合物必须彻底破胶返排。
这就需要加入足量的破胶剂。
然而,过量的加入常规破胶剂,会造成施工的不便利,另外对压裂液造成过早失去粘度,易造成脱砂、沙堵等施工问题。
胶囊破胶剂选用耐油、耐水、抗温且强度好的化工原料为囊衣,与筛选所得的破胶剂采用流化床法制备而得。
本品在水中有较低的释放率和足够的抗压强度,粒径均匀且与支撑剂的粒径相近,施工结束后在地层闭合压力作用下,在支撑裂缝内受到挤压而发生变形、破裂、集中释放出破胶剂,从而有效地降低压裂液粘度,大幅度减小压裂液对支撑裂缝的伤害。
是传统破胶剂理想的替代品。
1、满足各项指标要求
粒径(0.425 mm~0.85mm)分布百分数≥50
破胶剂有效含量≥60%
释放率≥60%
2、耐高温
3、适用范围广,不受基液PH值的影响。
4、対岩心伤害小,防止压裂液过早破胶,有效提高施工顺利完成。
合成聚合物压裂液最新研究及应用进展
合成聚合物压裂液最新研究及应用进展杜涛;姚奕明;蒋廷学;张旭东;江山红【摘要】合成聚合物压裂液具有耐温、耐盐、耐剪切性能好,破胶后几乎无残渣,对储层及支撑裂缝伤害小等优点.该领域的研究已经成为目前压裂液研究的热点.重点介绍了化学交联聚合物压裂液和可逆物理交联聚合物压裂液最新研究及应用进展;从绿色环保智能聚合物压裂液研制、聚合物压裂液实现在线连续混配、聚合物压裂液交联、防膨、助排一体化技术3个方面对未来聚合物压裂液发展方向提出了新见解.【期刊名称】《精细石油化工进展》【年(卷),期】2016(017)001【总页数】5页(P1-5)【关键词】聚合物压裂液;化学交联;物理交联;现场应用;连续混配【作者】杜涛;姚奕明;蒋廷学;张旭东;江山红【作者单位】中国石化石油工程技术研究院,北京100101;中国石化石油工程技术研究院,北京100101;中国石化石油工程技术研究院,北京100101;中国石化石油工程技术研究院,北京100101;中国石化石油工程技术研究院,北京100101【正文语种】中文近年来,随着低渗透油气藏开发的不断深入,以及页岩气勘探开发的快速发展,作为主导增产措施的压裂工作量越来越多,压裂液是压裂施工关键技术之一。
目前压裂施工主要采用了3种压裂液体系,分别为植物胶及衍生物压裂液体系、黏弹性表面活性剂(VES)压裂液体系和合成聚合物压裂液体系。
植物胶压裂液占整个压裂市场的90%以上,但此类压裂液存在价格不稳定、残渣多和伤害储层等缺点[1-2];VES压裂液体系克服了植物胶压裂液伤害大的缺点,但其耐温性能较差,不能满足高温储层压裂施工要求[3-4]。
合成聚合物压裂液具有较强的耐温耐盐耐剪切性能、悬砂性能好和对储层伤害小等优点,该类型压裂液体系是水基压裂液技术的重要发展方向之一,该领域的研究已经成为国内外研究热点[5-9]。
现重点介绍了化学交联聚合物压裂液和可逆物理交联聚合物压裂液国内外最新研究及应用现状。