易拉罐内涂层的应用
易拉罐内涂技术与应用_林明山
些影响内涂工艺的因素。一些常见重要影响因素如：
易拉罐 0、涂料温度；’、喷涂压力；<、喷嘴型号和喷枪的位置。
但除此之外，还有一些因素也对内涂工艺有很大影响。这
些因素包括烘干炉的性能、内涂前罐的洗涤性能及罐有无被 污染、涂料特性、罐在喷涂中旋转速度及在旋转中有无变形等。
一、涂料温度的影响 涂料温度增加，粘度就会下降，流量也就增加，喷涂量也
综上所述，控制好涂料温度、系统压力、喷涂时间、喷嘴 型号及喷枪位置等这些可变因素，可以提高生产效率，改善 内涂工艺，减少涂料成本，提高市场竞争力。
<译者单位 漳州国际铝容器有限公司 >
表 0 罐涂膜喷嘴压力、时间对涂膜重的影响
压力 < CDE > 工作时间 < $D> 涂膜重 < $= > 平均导电率 < $4 >
此外，影响内涂工艺另一个重要因素是同步设定，罐在 喷涂时处于旋转状态，要根据罐的旋转速度来确定喷涂工 作时间，尤其采用低压力喷涂量。总之，是为了获得完整性 好的涂膜，不完整的涂膜会导致金属裸露引起腐蚀，或是由 于涂料过多造成浪费。理想的涂膜是少而均匀。因此，核心
问题是工作时间要与罐旋转速度同步。 三、喷嘴的选择及位置 喷嘴的选择要考虑三方面因素： !喷涂的扇形面，即喷出涂料所覆盖的面； "流量，即每分钟能喷出多少涂料； #喷涂的分布量，即单边比另一边有更多的涂料。 如散射型喷涂，可以获得以散布面为中心线的两侧均
响。将加热器设定一个恒温值对涂料进行加热，可维持涂料温 泵功能应稍大一些。
度的变化，控制在 => 之内。使用水基型涂料时，温度应设定
通常为了克服压力的波动给料量带来难以控制的问
在工厂环境温度之上，通常为 <? @ A0> 。
马口铁盖涂料的作用和要求
马口铁盖涂料的作用和要求
马口铁三片罐身金属材料是马口铁，顶底盖的金属包装材料可以是马口铁、镀铬铁和铝材，除了铝材不会生锈，马口铁和镀铬暴露在潮湿环境中都会生锈，而涂料的使用可以隔绝金属材料与外界的接触，避免金属基材擦伤，阻止食品中腐蚀因子对基材的侵蚀。
下面由专业生产易拉盖的东莞实诺包装小编简单为大家介绍一下涂料的作用和要求。
马口铁盖涂料的作用：
a.容器的保护
b.装饰，品牌宣传
c.食品保存
d.帮助涂料铁加工成形
e.零号的经济效益
马口铁盖涂料的要求：
1、贮存稳定性良好;
2、涂料中的溶剂对人体危害小;
3、用于罐头的内涂料应符合相关国家卫生标准;
4、施工方便，操作简单，烘烤固化后形成良好的涂膜;
5、涂料成膜后，与基材一起应具有所需的附着力，硬度，耐冲击性，耐化学抗性，致密性和耐焊接性等，以适应制罐和制盖的工艺要求
6、制成罐头经杀菌冷却后，涂膜应外观良好，无脱落;
7、内涂膜应不影响食品的风味和色泽;
8、内涂膜与基材一起应能有效地防止内容物的腐蚀。
4505胶水成分
4505胶水成分一、引言4505胶水是一种常见的胶水，被广泛应用于各种领域，如家庭、工业、建筑等。
了解其成分对我们正确使用和了解产品具有重要意义。
本文将对4505胶水的成分进行详细介绍。
二、主要成分1. 聚合物4505胶水的主要成分是聚合物，它是一种高分子化合物，具有良好的粘附性和耐久性。
聚合物可以形成胶水的胶体结构，使其具有粘合的功能。
在4505胶水中，常见的聚合物成分有聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚乙烯酸酯等。
2. 溶剂溶剂是4505胶水中的另一个重要成分，它可以溶解聚合物，并在涂抹后迅速挥发，使胶水迅速干燥。
常见的溶剂成分有丙酮、甲醇、乙醇等。
这些溶剂具有良好的挥发性和溶解性，有助于胶水的使用和固化。
3. 填料填料是4505胶水中的一类辅助成分，主要用于增加胶水的黏度和流动性，提高其涂覆性能。
常见的填料成分有硅石粉、纤维素等。
这些填料可以增加胶水的密度和浓稠度，使其更易于涂抹和使用。
4. 易拉罐内涂层4505胶水中还添加了一种特殊的成分，即易拉罐内涂层。
这种内涂层主要是为了防止胶水与易拉罐金属产生反应，从而保证胶水的质量和稳定性。
易拉罐内涂层通常由聚合物材料制成，具有耐腐蚀和耐高温的特性。
三、应用领域4505胶水的成分决定了其在不同领域的应用。
以下是几个常见的应用领域：1. 家庭维修4505胶水常用于家庭维修中，如粘合陶瓷、木材、塑料等材料。
其良好的粘附性和耐久性使其成为家庭维修的首选胶水。
2. 工业制造在工业制造领域，4505胶水广泛应用于各种材料的粘接和固化。
例如，在汽车制造中，4505胶水可用于粘合车身零部件；在电子制造中，4505胶水可用于粘合电路板元件等。
3. 建筑施工在建筑施工中，4505胶水可用于粘合建筑材料，如瓷砖、石材等。
其强力粘合和耐候性能可以确保施工质量和长期使用效果。
四、注意事项在使用4505胶水时，需要注意以下事项：1. 使用时保持通风良好，避免吸入有害气体；2. 避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请立即用清水冲洗并寻求医疗帮助；3. 使用前先读取产品标签上的说明和警示，正确使用胶水；4. 存放时避免高温和阳光直射，保持胶水的稳定性和质量。
易拉罐轻量化设计技术与应用分析
易拉罐轻量化设计技术与应用分析一、引言随着环保意识的不断提高，轻量化设计技术越来越受到重视。
在易拉罐等包装材料中，轻量化设计技术的应用也逐渐得到了广泛推广。
二、易拉罐轻量化设计技术的特点（1）氧化铝渗透涂层技术该技术采用高温喷涂氧化铝，形成具有微孔结构的涂层，可以有效提高易拉罐的密封性和耐腐蚀性，同时还能减少易拉罐用料量，实现轻量化设计。
（2）储能减薄技术储能减薄技术是指在易拉罐加工过程中，通过精准控制金属材料的厚度和形状，实现储能减薄，从而达到轻量化的目的。
（3）高强度铝材料高强度铝材料是指具有超过300MPa抗拉强度的铝合金材料。
对于易拉罐这类包装材料而言，采用高强度铝材料可以实现更轻盈、更耐用的设计效果。
三、易拉罐轻量化设计技术的应用轻量化设计技术的应用不仅可以实现环保节能，还可以降低易拉罐生产成本，并且可以提高易拉罐的使用性能。
具体来说，易拉罐轻量化设计技术的应用主要有以下三个方面：（1）降低使用成本轻量化设计可以大量减少易拉罐的用料量，降低生产成本，并且节约运输和储存成本。
（2）增强包装稳定性通过采用储能减薄技术和高强度铝材料，易拉罐的高度和形状得以精准控制，从而提高其稳定性和耐用性，增强包装的保护作用。
（3）提高产品附加值轻量化设计可以大幅降低易拉罐的重量，从而提高产品的便携性，方便消费者的携带和使用，增加产品的附加值。
四、总结易拉罐轻量化设计技术的应用是包装行业发展的必然趋势，在生产过程中，我们可以通过氧化铝渗透涂层技术、储能减薄技术和高强度铝材料等手段实现更轻盈、更耐用、更环保的包装效果，进一步提升易拉罐产品的质量和附加值。
重防腐涂料在管道和储罐中的应用
重防腐涂料在管道和储罐中的应用我国的能源发展越来越成熟，在经济建设领域发挥着非常重要的作用。
当前，国内油气产量稳定增长，满足了建设需求。
油气在使用前，需要通过管道和储罐运输，进入到千家万户，目前看，油气的运输与保存大多采用金属材料，这样的材料性能不稳定，很容易在长期使用过程中，受大气、紫外线、化学物质影响，并且在石油、天然气等化学物质长期不断地侵蚀后会产生安全隐患，给油气的运输与保存带来各种不稳定因素。
从统计的数据上看，油气储运装置腐蚀概率较高，年平均次数为0.14 次/年，年平均更新率1.79%，对于长途运输的管道会产生较大的损失，据不完全统计，每年会造成上亿元的直接经济损失，给企业生产带来了巨大的影响。
为了保证油气安全，有效强化对石油天然气管线及储罐防腐保护的研究，具有十分重要的意义。
通过近年来我国学者对防腐涂料的大量探索，已经研究并推广了包括无溶剂防腐涂料、水溶性防腐涂料、粉末防腐涂料等在内的多种新型涂料，大大降低了企业的经济损失。
一、管道及储罐防腐技术发展概况我国油气技术不断进步，一直在不断有效地探索，国内自20 世纪50 年代起，就开始进行石油和天然气管道储罐防腐技术研究，当时使用的材料主要是沥青防腐，是一种普遍的技术，在此技术基础上不断前进创新。
20 世纪70 年代末到80 年代，我国引进了国外先进技术，进一步丰富了我国的防腐技术能力，国外胶带、夹克、环氧粉末等防腐工艺进入到我国，推动了国内技术进步。
20 世纪90 年代中期，我国的防腐技术突飞猛进式发展，各种化学防腐层技术出现。
20 世纪90 年代后期，通过大量的探索与试验，我国已经成功研制了熔结环氧粉末、三层聚乙烯等先进的技术形式。
这种技术优势明显，主要表现在力学性能稳定、耐腐蚀性较强、附着力良好、阴极保护融合好。
先进技术的出现，改变了管道的防腐形态，在化工管道防腐涂料中占有重要地位[1]。
随着技术的不断创新，在原有技术基础上，我国工业技术水平不断提高，特别是在石油和天然气储运设备防腐技术上，呈现了日趋成熟的态势。
油罐防腐、油漆组织、安全、技术措施
油罐防腐、油漆组织、安全、技术措施摘要油罐是一种用来存储和运输油类和石油产品的设备，对于油罐的防腐、油漆组织、安全和技术措施的实施至关重要。
本文将介绍油罐防腐、油漆组织、安全和技术措施的相关内容。
1. 油罐防腐油罐防腐是一种保护油罐内部和外部表面免受腐蚀的措施，以延长油罐的使用寿命和保持油品的安全性。
常见的油罐防腐方法包括： - 内部涂层：在油罐内部涂覆一层防腐涂料，以防止油品与金属表面直接接触，减少腐蚀的发生。
- 外部涂层：在油罐外部涂覆一层防腐涂料，以保护油罐的外壳免受外界环境的腐蚀。
- 防腐剂：加入一定量的防腐剂到储存的油品中，通过与油品发生化学反应形成薄膜层，以防止腐蚀的发生。
2. 油漆组织油罐的油漆组织是指对油罐进行表面涂装的工艺和技术，以增加其耐用性和美观度。
常见的油罐油漆组织包括： - 底漆：先涂抹一层底漆，以增加油漆与金属表面的附着力和防腐性。
- 中间涂层：涂刷一至多层中间涂层，增强油罐的防腐性和耐用性。
- 面漆：最后涂刷一层面漆，以增加油罐的光泽度和美观度。
3. 安全措施油罐是一种储存易燃易爆物品的设备，因此在油罐防腐、油漆组织和维护过程中需要采取一系列的安全措施，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
常见的安全措施包括： - 服从相关的安全规章制度和操作规程。
- 戴着安全帽、安全眼镜、防护手套等个人防护装备。
- 进行定期的设备检查和维护，确保油罐的安全性和完整性。
- 安装和定期检测火灾报警器、泄漏监测器等安全设备。
- 配备消防设备和进行消防演练，以应对可能发生的火灾事故。
4. 技术措施为了提高油罐防腐、油漆组织和维护工作的效率和质量，可以采用一些技术措施来辅助进行。
常见的技术措施包括： - 使用高效的喷涂设备和工艺，提高油漆施工的效率和均匀度。
- 使用高质量的防腐涂料和油漆材料，增加油罐的防腐性和耐候性。
- 进行智能化的监测和维护系统，实时监测和分析油罐的工作状态，快速发现问题并进行处理。
易拉罐原理
易拉罐原理
易拉罐原理是利用金属材料的特性来实现包装容器的密封和开启。
其主要原理如下：
1. 金属板的制作：易拉罐通常由铝材料制成。
首先，将铝材料熔化后，在连铸机上将其浇铸成连续的铝板。
然后，通过轧辗机将铝板逐渐压薄，直到获得所需的厚度。
2. 制罐：经过压延的铝板将被切割成合适的大小，并经过冲压机的模具冲压成罐体的形状。
底部和顶部将被焊接或缝合以确保罐体的封闭。
3. 内涂层：为了防止罐内液体与金属发生反应，易拉罐的内部通常有一层防腐涂层。
这层涂层可以通过电泳涂覆等方法施加在罐体内壁上。
4. 罐盖的制作：罐盖通常使用与罐体相同的材料制成。
首先，将金属板切割成适当尺寸的圆形，然后通过模具冲压形成罐盖。
5. 密封：当罐盖放置在罐体上时，通过复合机械密封或焊接的方式将其与罐体牢固地连接在一起，以确保罐内液体不会外泄。
6. 开启：为了方便消费者打开易拉罐，罐盖上通常配备了一个拉环。
拉环通过在罐盖上穿孔并折叠形成，并且与罐体相连。
当用户拉动拉环时，罐盖上的拉环与易拉罐边缘的预先挤出的可撕开弧形槽匹配，从而实现开启。
总结：易拉罐的原理是通过将金属板制成罐体和罐盖，并确保二者之间的密封，以实现液体的包装和封闭。
拉环和预先设计的罐盖槽相互配合，使得易拉罐能够方便地被打开和关闭。
易拉罐内壁涂层成分
易拉罐内壁涂层成分易拉罐内壁涂层是指被涂覆在易拉罐内部的一层薄膜，主要作用是保护易拉罐内部物质与外界的接触，延长易拉罐使用寿命。
那么，易拉罐内壁涂层都有哪些成分呢？下面我们来一步一步地阐述。
第一步：基础材料易拉罐内壁涂层最基础的材料是树脂。
树脂有很多种，常见的有聚乙烯、聚酯、聚酰亚胺等。
这些树脂都有着很好的密封性和耐腐蚀性，能够确保易拉罐内部物质与外界完全隔离，避免接触污染。
第二步：硬化剂在树脂中加入硬化剂，可以使易拉罐内壁涂层更加耐用。
硬化剂一般为有机化合物，其主要作用是促使树脂与其他成分反应，形成一个坚固的化学结构，增加易拉罐内壁涂层的硬度和耐磨性。
第三步：溶剂溶剂是易拉罐内壁涂层的基础材料与硬化剂的承载体，能够保持易拉罐内壁涂层在制造过程中的流动性。
常用的溶剂有甲苯、二甲苯、乙酸甲酯等，其选择需要考虑易拉罐内壁涂层的化学性质和环保性能。
第四步：填料填料主要是用来增强易拉罐内壁涂层的结构强度和耐久性。
常见填料有云母、滑石粉、氧化锌等，还可以根据不同的使用环境，添加具有特定作用的填料，如防火剂、抗静电剂等。
第五步：其他添加剂除了以上几种成分，易拉罐内壁涂层还可以加入其他少量的添加剂，以使其性能更加优化和特殊化。
例如，抗氧化剂可以增强易拉罐内壁涂层的耐热性和抗氧化性能；改性剂可以改变易拉罐内壁涂层的表面张力和附着力等。
通过以上五个步骤的处理，易拉罐内壁涂层形成了一种非常具有优势的结构：树脂作为基础材料，为易拉罐内壁涂层提供了良好的密封性和耐腐蚀性；硬化剂能够使得易拉罐内壁涂层更加耐久；溶剂使易拉罐内壁涂层在制造过程中表现优异；填料增强易拉罐内壁涂层的力学强度；其他添加剂可以增强易拉罐内壁涂层的附着性和其他特殊性能。
总体来看，易拉罐内壁涂层的成分很难说哪一种最为重要，它们都是协同作用的，共同保障着易拉罐产品的质量。
易拉罐用涂层铝板
易拉罐用涂层铝板易拉罐用涂层铝板是用于易拉罐食品包装的涂层铝板，广泛用于啤酒、饮料、八宝粥、鱼类肉类罐头等，用量相当大。
由于易拉罐包装食品方便携带，而且保存时间长，深受人们的喜爱，在易拉罐领域所需要用到的涂层铝卷是盖料和环料，09年国内使用盖环料约为300亿套，合计12万吨，其中国内生产5万吨左右，其余部分为国外进口。
随着人们生活水平的提高，使用量会更加扩大，加上国内铝厂生产铝合金技术的提高，可以生产适合做易拉罐的合金铝，国内应用到易拉罐的铝材也会日益增加，预计2010年用于易拉罐盖料和环料的国产涂层铝板将达到6—7万吨，以后会逐年提升，逐步替代进口，因此市场潜力很大。
用于易拉罐的铝材主要有铝锰合金5182H19、5052H19和铝锰镁合金3104H19，5182H19进行DOS处理或涂层处理，用于含汽酸碱等碳酸饮料的罐盖，常用规格为0.249*827.89mm、0.27*946.5mm、0.22*911.0mm等；5052H19进行DOS处理，用于八宝粥等不含汽食品用罐盖料，常用规格为0.25*803mm、0.25*721.8mm等；5182H19进行涂层处理，用作拉环材料，厚度为0.279—0.406mm，宽度为52.25、62、64、66、68mm等各种规格；3104H19主要用作罐身料，不用前处理，光铝涂油供货即可，主要对涂料性能要求较高。
用于易拉罐盖和拉环的涂层铝板为预涂涂料和预涂DOS油，用于拉环的预涂层铝卷，是铝基材经过清洗化层，然后涂上一层4—5g/m2环氧酚醛改性涂料，用于罐盖料的预涂层铝板则分为内涂和外涂，内涂环氧酚醛改性涂料为12—13g/m2，外涂环氧酚醛涂料为4—5g/m2。
而用DOS油处理的罐盖料和拉环料是铝基材通过前处理清洗、化层再涂上一层DOS油，（DOS油是癸二酸二辛酯的缩写），DOS处理的主要作用是防止氧化和划伤，DOS油处理的基板是双面均涂上DOS油，对罐盖和拉环的处理方式是一样的；一般DOS处理量为10—80mg/m2，经过DOS油处理的基板供下一道工序生产厂家再进行分切成片状和带状再进行涂装和印刷成不同规格的便于后续加工的预涂层片状基材，供制罐厂使用，DOS油预涂卷由于后续加工较灵活，使用量相当大。
易拉罐内涂层的应用
易拉罐内涂层的应用前言：从八十年代末期开始,铝质容器包装产品的迅速发展,使得国内陆续引进具有国际先进技术水平的铝质单片气雾罐生产线。
这些生产线的引进又进一步推动和加速了国内气雾剂产品的发展和竞争。
优质的铝罐除了各项技术指标达到规定标准及有令人满意的外观外, 还应选择适合自己充填物和推动剂的内涂漆。
内涂技术是易拉罐生产的重要组成部分，它是采用无气泵喷嘴系统把涂料喷进旋转着的罐体内表面，并经烘干后而形成一层薄膜的涂膜[1]。
一、内涂层的作用[2]内涂层的作用是保护罐的内表面不受罐内的充填物所含的侵蚀性化学物质的腐蚀。
原理：当铝罐经过碰撞引起涂层起泡或其它类型的损伤时,罐的金属就会暴露出来,在涂层破裂处, 可形成微小的浓缩电池并可能很快使下面的金属出现伤疤, 并逐渐腐蚀穿孔。
二、内涂层必须满足几方面的要求①要有良好的防腐性能；②与金属有良好的粘附性能；③具有良好的机械性能；④在操作过程中能保证生产的连续性。
三、内涂漆的选择由于装填剂液用途不同, 配方不同, 化学腐蚀可能不一样。
因而, 要求内涂漆的抗化学腐蚀性能也不一样。
使用的推进剂不同时（如二甲醚）, 使用的内涂漆也有区别。
内涂漆的选择, 可由订购一方选择, 如果不必指定, 则由制罐厂自行安排使用常用的内涂漆。
目前使用较普遍的内涂漆归纳起来, 主要有如下几种类型动饮料的全铝或者钢的二片罐内壁的防腐蚀用水基改性环氧树脂涂料。
另有调查显示：“环氧—酚醛树脂”内涂漆在国内外使用最普遍, 是一种标准的较为通用的产品, 国外有80% 以上的充填容器使用。
参考文献：[1]l林明山.易拉罐内涂技术与应用[J].金属包装.2002(12)[2]钟日娥.铝罐内涂层的选择[J].[3]GB11677-2012.易拉罐内壁水基改性环氧树脂涂料.。
易拉罐的防锈原理
易拉罐的防锈原理
易拉罐的防锈原理主要是靠其表面被涂覆一层防锈涂层，以防止易拉罐与外界空气、水分接触，从而减缓或阻止易拉罐的金属部分发生氧化反应。
以下是常见的易拉罐防锈原理：
1. 防锈涂层：易拉罐外表面常涂有一层防锈涂层，一般使用有机树脂、环氧树脂或聚酯树脂等材料制成。
这些涂层具有较好的耐腐蚀和防锈性质，能有效隔绝金属与外界氧气和水分的接触。
2. 氧化膜：易拉罐的金属材料常为铝或铁，铝在暴露在空气中会迅速形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜能够起到一定程度的防锈作用。
对于铁制易拉罐，常会进行镀锌或热镀锌处理，通过在金属表面形成一层锌层来防止金属的氧化。
3. 包装方式：易拉罐通常会被塞入密封包装中，如在装箱前要对易拉罐进行高温杀菌、消毒处理，并确保包装的完整性，防止外界湿气和污染物侵入易拉罐内部。
总体来说，易拉罐的防锈原理是通过表面涂层和金属材料自身的氧化形成的氧化膜来防止氧气和水分对金属的腐蚀和氧化。
同时，通过密封的包装方式来保护易拉罐内部的食品或饮料不受外界环境破坏。
油罐内外壁防腐涂装方案
油罐内外壁防腐涂装方案
油罐是储存液体或气体的设备，其内外壁防腐涂装方案对于保护油罐
的稳定性、延长使用寿命非常重要。
下面将介绍一种常用的油罐内外壁防
腐涂装方案。
首先，内壁防腐涂装方案。
油罐的内壁直接接触存储液体，因此需要
选择具有耐腐蚀性、耐化学性的涂料。
一种常用的内壁防腐涂料是环氧涂料。
环氧涂料有很好的附着力和耐腐蚀性能，可以有效防止内部液体对油
罐内壁的腐蚀。
涂漆前应先清洁内壁，确保涂层的附着力。
其次，外壁防腐涂装方案。
油罐的外壁暴露在大气环境下，易受到氧化、紫外线和大气污染物的侵蚀。
因此，外壁涂装方案需要选择具有较好
的耐候性和耐腐蚀性的涂料。
一种常用的外壁防腐涂料是聚氨酯涂料。
聚
氨酯涂料有较好的耐候性和耐腐蚀性，能够有效保护油罐外壁不受氧化和
大气污染物的侵蚀。
外壁涂装前，需要进行除锈处理，确保涂层的附着力
和耐腐蚀性能。
此外，油罐的涂装方案还需要考虑到施工工艺和环境影响等因素。
涂
装施工时，需要选择合适的施工条件和设备，保证涂层的质量和施工效率。
同时，还需要考虑到环境影响，选择环保型涂料，减少对环境的污染。
综上所述，油罐的内外壁防腐涂装方案一般选择环氧涂料作为内壁防
腐涂料，聚氨酯涂料作为外壁防腐涂料。
这种方案能够有效保护油罐的内
外壁，延长使用寿命。
涂装施工时需要注意合适的施工条件和设备，并选
择环保型涂料，减少对环境的污染。
易拉罐内涂层的应用
易拉罐内涂层的应用前言：从八十年代末期开始,铝质容器包装产品的迅速发展,使得国内陆续引进具有国际先进技术水平的铝质单片气雾罐生产线。
这些生产线的引进又进一步推动和加速了国内气雾剂产品的发展和竞争。
优质的铝罐除了各项技术指标达到规定标准及有令人满意的外观外, 还应选择适合自己充填物和推动剂的内涂漆。
内涂技术是易拉罐生产的重要组成部分，它是采用无气泵喷嘴系统把涂料喷进旋转着的罐体内表面，并经烘干后而形成一层薄膜的涂膜[1]。
一、内涂层的作用[2]内涂层的作用是保护罐的内表面不受罐内的充填物所含的侵蚀性化学物质的腐蚀。
原理：当铝罐经过碰撞引起涂层起泡或其它类型的损伤时,罐的金属就会暴露出来,在涂层破裂处, 可形成微小的浓缩电池并可能很快使下面的金属出现伤疤, 并逐渐腐蚀穿孔。
二、内涂层必须满足几方面的要求①要有良好的防腐性能；②与金属有良好的粘附性能；③具有良好的机械性能；④在操作过程中能保证生产的连续性。
三、内涂漆的选择由于装填剂液用途不同, 配方不同, 化学腐蚀可能不一样。
因而, 要求内涂漆的抗化学腐蚀性能也不一样。
使用的推进剂不同时（如二甲醚）, 使用的内涂漆也有区别。
内涂漆的选择, 可由订购一方选择, 如果不必指定, 则由制罐厂自行安排使用常用的内涂漆。
目前使用较普遍的内涂漆归纳起来, 主要有如下几种类型综上，参阅资料[3]：对于直接接触啤酒、碳酸型饮料、茶饮料、咖啡及能量运动饮料的全铝或者钢的二片罐内壁的防腐蚀用水基改性环氧树脂涂料。
另有调查显示：“环氧—酚醛树脂”内涂漆在国内外使用最普遍, 是一种标准的较为通用的产品, 国外有80% 以上的充填容器使用。
参考文献：[1]l林明山.易拉罐内涂技术与应用[J].金属包装.2002(12)[2]钟日娥.铝罐内涂层的选择[J].[3]GB11677-2012.易拉罐内壁水基改性环氧树脂涂料.。
喷涂罐体衬胶的作用
喷涂罐体衬胶的作用
喷涂罐体衬胶是一种特殊的涂层材料，广泛应用于各种储罐、容器等工业设备的内壁防腐保护。
它的主要作用是为罐体提供一种可靠的防护层，以延长其使用寿命、提高耐腐蚀性能。
首先，喷涂罐体衬胶具有优异的耐腐蚀性能。
在许多工业环境中，罐体容易受到腐蚀的侵蚀，如化学品、酸碱液体等。
喷涂罐体衬胶能够有效地抵抗这些腐蚀物质，减少罐体内壁的腐蚀程度，从而延长罐体的使用寿命。
其次，喷涂罐体衬胶能保护罐体内部免受溶液中的污染物的影响。
在一些特殊工艺中，溶液中可能存在有害物质或微生物，它们会与罐体内壁产生反应，导致罐体内部的污染。
喷涂罐体衬胶能够形成一层隔离层，阻止污染物与罐体内壁直接接触，保护罐体不受污染。
此外，喷涂罐体衬胶还可以提高罐体的平滑度。
罐体表面的平滑度对液体在罐体内部的流动速度有着直接影响。
喷涂罐体衬胶可以填平罐体表面的凹凸不平，使流体在罐体内的流动更为顺畅，减少流体运动时的能量损耗。
总的来说，喷涂罐体衬胶通过提供耐腐蚀性能、防止污染和提高平滑度等方面的保护作用，有效地延长了罐体的使用寿命，提高了工业设备的性能表现。
这种防护层的应用，对于工业生产和储存过程中的安全性和可靠性至关重要。
我国食品金属罐用内涂料的现状及发展
我国食品金属罐用内涂料的现状及发展包装工程PACKAGING ENGINEERING Vol.24No1.2003信息与资讯我国食品金属罐用内涂料的现状及发展林兵辉(ICI公司销售经理)目前我们所用的合成树脂内涂料,不论是溶剂型的还是水基的,都是以环氧树脂为主的内涂料。
环氧树脂为基础的涂料具有良好的抗化性,柔韧性和附着力,已成为涂料行业的主要产品之一,特别是环氧树脂对食品的安全性已被广泛证明。
绝大多数的食品饮料罐内涂料都需要高温烘烤。
高温烘烤的目的在于使涂膜充分固化,使溶剂及单体充分挥发,我们所用的环氧树脂是热固性树脂,这种树脂高温固化的反应是不可逆反应。
固化后不会与内容物食品反应。
用于食品饮料行业金属包装的内涂料,主要用于两片金属罐,三片金属罐和各种瓶盖上,下面我们分别来谈一下。
对于包装啤酒汽水的两片罐,我国目前产量在65亿～70亿之间徘徊。
所要用水性内涂料约为5000～6000吨。
两片罐内涂料生产工艺相对较复杂,但相对来说它的成本及售价较低,而且较为环保,因此已被欧美等发达国家普遍采用为啤酒、汽水的主要包装方式。
我国用于包装啤酒汽水两片罐的生产起步较晚,到现在也就16年左右,但是我国两片罐及其内涂料的起点较高,一直与发达国家同步发展。
目前由于生产成本、价格等问题,两片罐内涂料还是以进口为主,由于ICI公司已通过国家相关检测,因此国内绝大多数两片罐厂家都采用它的内涂料。
我国目前三片罐的市场非常大,每年罐头出口超过10亿美金。
食品罐头年产量38个亿。
另外年产饮料罐40亿个,各种印铁线400余条。
我们知道三片罐及各种盖目前采用平板涂布,所用内涂料逾万吨,都是溶剂型的环氧树脂涂料。
其中环氧酚醛树脂214涂料占70%。
这是因为环氧酚醛涂料抗腐蚀性非常好,特别是环氧酚醛214涂料,其相对生产工艺简单,价格较低,已被广大三片罐用户普遍采用。
目前露露和椰树这两家中国最大的三片罐饮料制造集团,其15亿罐都采用国产环氧酚醛214涂料。
易拉罐内涂层的应用
易拉罐内涂层的应用前言：从八十年代末期开始;铝质容器包装产品的迅速发展;使得国内陆续引进具有国际先进技术水平的铝质单片气雾罐生产线..这些生产线的引进又进一步推动和加速了国内气雾剂产品的发展和竞争..优质的铝罐除了各项技术指标达到规定标准及有令人满意的外观外; 还应选择适合自己充填物和推动剂的内涂漆..内涂技术是易拉罐生产的重要组成部分;它是采用无气泵喷嘴系统把涂料喷进旋转着的罐体内表面;并经烘干后而形成一层薄膜的涂膜1..一、内涂层的作用2内涂层的作用是保护罐的内表面不受罐内的充填物所含的侵蚀性化学物质的腐蚀..原理：当铝罐经过碰撞引起涂层起泡或其它类型的损伤时;罐的金属就会暴露出来;在涂层破裂处; 可形成微小的浓缩电池并可能很快使下面的金属出现伤疤; 并逐渐腐蚀穿孔..二、内涂层必须满足几方面的要求①要有良好的防腐性能；②与金属有良好的粘附性能；③具有良好的机械性能；④在操作过程中能保证生产的连续性..三、内涂漆的选择由于装填剂液用途不同; 配方不同; 化学腐蚀可能不一样..因而;要求内涂漆的抗化学腐蚀性能也不一样..使用的推进剂不同时如二甲醚 ; 使用的内涂漆也有区别..内涂漆的选择; 可由订购一方选择; 如果不必指定; 则由制罐厂自行安排使用常用的内涂漆..目前使用较普遍的内涂漆归纳起来; 主要有如下几种类型综上;参阅资料3：对于直接接触啤酒、碳酸型饮料、茶饮料、咖啡及能量运动饮料的全铝或者钢的二片罐内壁的防腐蚀用水基改性环氧树脂涂料..另有调查显示：“环氧—酚醛树脂”内涂漆在国内外使用最普遍; 是一种标准的较为通用的产品; 国外有80% 以上的充填容器使用..参考文献：1l林明山.易拉罐内涂技术与应用J.金属包装.2002122钟日娥.铝罐内涂层的选择J.3GB11677-2012.易拉罐内壁水基改性环氧树脂涂料.。
易拉罐内壁水基改性环氧树脂涂料
3 术语和定义
3.1水基改性环氧树脂涂料water soluble epoxy coatings
以环氧树脂为主要原料，配以苯乙烯、丙烯酸等改性剂，经过改性、中和、水稀释的涂料。
1
本标准代替GB11677-89《水基改性环氧易拉罐内壁涂料卫生标准》。
本标准与GB11677-89《水基改性环氧易拉罐内壁涂料卫生标准》相比主要变化如下：
——对标准名称进行了修改，用《食品易拉罐内壁水基改性环氧树脂涂料》代替《水基改性环氧易拉罐内壁涂料卫生标准》；
——增加了水基改性环氧树脂涂料和水基改性环氧树脂涂膜的定义； dm2）
水，95℃，30min≤
0.02
GB/T 5009.69
游离甲醛/（mg/ dm2）
水，95℃，30min，mg/ dm2≤
0.02
GB/T 5009.69
重金属（以Pb计）/（mg / dm2）
4%乙酸，60℃，30min≤
0.2
GB/T 5009.60
中华人民共和国国家标准gb11677中华人民共和国卫生部发布发布实施食品安全国家标准易拉罐内壁水基改性环氧树脂涂料nationalfoodsafetystandardwatersolubleepoxyinternalcoatingsfoodbeveragecans征求意见稿gb11677本标准代替gb1167789水基改性环氧易拉罐内壁涂料卫生标准
涂膜浸泡液：无色、无异味、不浑浊。
4.2 理化指标
理化指标见表 1。
表 1 理化指标
易拉罐小常识
易拉罐小常识
易拉罐是现代生活中常见的包装容器，其特点是方便易用、轻便便携、密封性好等。
除了作为饮料、食品等的包装外，还可以利用易拉罐的特殊结构进行创意DIY制作。
以下是易拉罐的一些小常识：
1.易拉罐的底部有一些凸出的纹路，这是为了增强易拉罐的结构强度，使其不容易变形。
同时，也可以使易拉罐在机器中自动对齐，便于自动化生产。
2.易拉罐的内壁会喷涂一层食品级内涂料，这可以保持饮料、食品的新鲜度和口感，防止金属材料对食品的影响。
3.易拉罐的外壁一般喷涂或贴上标签，这些标签可以精确地标注产品的名称、规格、生产日期、保质期等信息。
此外，还可以根据需要印刷不同的图案和文字，使易拉罐成为一个有趣的宣传载体。
4.易拉罐可以进行环保回收，经过回收处理后，可以用于再生金属的制造。
回收易拉罐不仅可以减少废弃物的占地面积，还可以节约资源和能源。
5.利用易拉罐进行创意DIY也是一项有趣的活动。
例如，将易拉罐剪开制成花盆、笔筒、钱包等实用物品，或者制成小动物、飞机等可爱的玩具。
这些创意DIY作品不仅具有观赏性，还可以发挥易拉罐的再利用价值，具有环保意义。
总之，易拉罐虽然看似简单，但其内外结构和应用价值却十分丰富。
我们应该在日常生活中更加重视易拉罐的回收利用，同时也可以
通过DIY等方式，将易拉罐发挥出更多的新颖用途。
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易拉罐内涂层的应用
前言：从八十年代末期开始,铝质容器包装产品的迅速发展,使得国内陆续引进具有国际先进技术水平的铝质单片气雾罐生产线。
这些生产线的引进又进一步推动和加速了国内气雾剂产品的发展和竞争。
优质的铝罐除了各项技术指标达到规定标准及有令人满意的外观外, 还应选择适合自己充填物和推动剂的内涂漆。
内涂技术是易拉罐生产的重要组成部分，它是采用无气泵喷嘴系统把涂料喷进旋转着的罐体内表面，并经烘干后而形成一层薄膜的涂膜[1]。
一、内涂层的作用[2]
内涂层的作用是保护罐的内表面不受罐内的充填物所含的侵蚀性化学物质的腐蚀。
原理：当铝罐经过碰撞引起涂层起泡或其它类型的损伤时,罐的金属就会暴露出来,在涂层破裂处, 可形成微小的浓缩电池并可能很快使下面的金属出现伤疤, 并逐渐腐蚀穿孔。
二、内涂层必须满足几方面的要求
①要有良好的防腐性能；②与金属有良好的粘附性能；③具有良好的机械性能；④在操作过程中能保证生产的连续性。
三、内涂漆的选择
由于装填剂液用途不同, 配方不同, 化学腐蚀可能不一样。
因而, 要求内涂漆的抗化学腐蚀性能也不一样。
使用的推进剂不同时（如二甲醚）, 使用的内涂漆也有区别。
内涂漆的选择, 可由订购一方选择, 如果不必指定, 则由制罐厂自行安排使用常用的内涂漆。
目前使用较普遍的内涂漆归纳起来, 主要有如下几种类型
综上，参阅资料[3]：对于直接接触啤酒、碳酸型饮料、茶饮料、咖啡及能量运动饮料的全铝或者钢的二片罐内壁的防腐蚀用水基改性环氧树脂涂料。
另有调查显示：“环氧—酚醛树脂”内涂漆在国内外使用最普遍, 是一种标准的较为通用的产品, 国外有80% 以上的充填容器使用。
参考文献：
[1]l林明山.易拉罐内涂技术与应用[J].金属包装.2002(12)
[2]钟日娥.铝罐内涂层的选择[J].
[3]GB11677-2012.易拉罐内壁水基改性环氧树脂涂料.。