模板及内架专项施工方案
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案(一)技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理单位共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
(二)机具准备主要施工机具及工具准备如表所示:(三)材料准备根据所需材料提前考察,选用相关材料厂家,根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标,在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板;木档采用50×100方木(墙柱内楞外钢管);采用可铸锻铁制作的扣件;钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准,使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表:(单位:㎜)五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板,连梁、框架梁模板,楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待,仔细研究,贯彻落实。
1、材料进场,必须由质量员检查合格后方可投入使用;2、施工机械进场必须由安全员初验,公司复验合格后方可使用;3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模;4、成立专门研究小组,讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记,务必使专业班组和管理人员领会设计意图,保证现场与方案的一致性;六、模板安拆操作工艺(一)模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑层数XX层4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 监理单位:XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分,其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案,确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验,负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训,掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料:选用符合国家标准的钢模板、木模板等,确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系:选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等,确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件:选用高强度、耐腐蚀的连接件,如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备:如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备:如电钻、气钻等。
- 测量仪器:如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求,编制详细的模板工程专项施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求,进行模板设计,确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性,以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行,确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求,搭设支撑体系,确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接,防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行,确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度,确保其符合设计要求。
模板工程施工方案及钢管脚手架施工方案..
模板工程施工方案及钢管脚手架施工方案一、模板工程施工方案1. 工程概述模板工程是建筑施工中常见的一项工作,主要用于搭建施工现场的支撑结构和模板支撑,以便后续施工工序的进行。
模板工程的质量直接影响到整体施工进度和施工质量,因此施工方案的制定至关重要。
2. 施工准备在开始模板工程施工之前,需要做好以下准备工作: - 确认施工图纸和设计要求 - 采购所需的模板材料和支撑材料 - 安排施工人员和工具设备3. 施工步骤3.1 模板搭设根据设计图纸,按照顺序搭设模板支撑结构,注意支撑点的设置和稳固性。
#### 3.2 模板安装将模板板材按照设计要求固定在支撑结构上,保证平整度和垂直度。
#### 3.3 模板验收完成模板工程后,进行验收,确保符合设计要求和技术标准。
4. 施工注意事项•搭设模板时要注意结构的稳固性,防止倒塌和安全事故。
•模板板材的安装要按照规范进行,避免出现开裂和变形。
•施工过程中保持施工现场的整洁,定期清理材料和垃圾。
二、钢管脚手架施工方案1. 工程概述钢管脚手架是建筑施工中常用的支撑结构,主要用于一定高度及以上的作业和施工。
钢管脚手架的施工方案的制定和实施对施工安全和施工进度都有重要影响。
2. 施工准备在开始钢管脚手架施工之前,需要做好以下准备工作: - 确认脚手架的设计要求和施工图纸 - 准备所需的钢管和连接件 - 安排施工人员和工具设备3. 施工步骤3.1 脚手架定位根据设计要求和工程需要,确定脚手架搭设位置和高度。
#### 3.2 脚手架搭设按照设计图纸,将钢管和连接件组装成脚手架支撑结构,注意结构的稳固性和承载能力。
#### 3.3 脚手架验收完成脚手架搭设后,进行验收,检查结构的稳定性和安全性,确保符合设计要求和施工标准。
4. 施工注意事项•搭设脚手架时要严格按照设计要求和搭设规范进行,不得私自改动。
•检查脚手架的承载能力和安全性,避免超载和倒塌的风险。
•施工过程中严禁在脚手架上拆卸承重构件或横梁,确保脚手架的安全使用。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层4. 施工单位:XX建设集团有限公司5. 施工周期:XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理,降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用(1)模板材料:采用钢模板、木模板、竹模板等,根据工程实际情况及施工要求选择。
(2)模板连接件:采用螺栓、销钉、扣件等连接件,确保模板连接牢固。
(3)模板支撑系统:采用钢管、木方、竹片等支撑材料,确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置(1)模板数量:根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求,合理配置模板数量。
(2)模板尺寸:根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性,合理确定模板尺寸。
(3)模板连接方式:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备(1)模板材料进场验收:对模板材料进行验收,确保其质量符合要求。
(2)模板施工方案编制:根据工程实际情况及施工要求,编制模板施工方案。
(3)模板施工人员培训:对模板施工人员进行技术培训,确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺(1)模板定位:根据施工图纸及施工要求,确定模板位置。
(2)模板支撑:根据模板位置,设置模板支撑系统,确保模板稳定性。
(3)模板连接:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。
(4)模板校正:对模板进行校正,确保模板平整、垂直。
模板及支架专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准;2. 工程施工图纸及现场概况;3. 工程实施性施工组织设计;4. 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);6. 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008);7. 《建筑施工模板支架拆除安全技术规范》(JGJ161-2008)。
二、工程概况1. 工程名称:XXX工程项目;2. 工程地点:XXX;3. 工程规模:XXX;4. 施工单位:XXX;5. 施工期限:XXX。
三、模板及支架施工要求1. 模板及支架的选材应符合设计要求,确保材料质量合格;2. 模板及支架的安装、拆除应严格按照施工图纸及规范要求进行;3. 模板及支架的安装应确保结构稳定,防止变形、倾斜、脱落等现象;4. 模板及支架的拆除应在混凝土强度达到设计要求后方可进行;5. 模板及支架的拆除应遵循自上而下、逐层拆除的原则。
四、模板及支架施工流程1. 施工准备:熟悉图纸、编制施工方案、备齐材料、人员、设备;2. 模板及支架的安装:按照施工图纸及规范要求进行安装,确保结构稳定;3. 模板及支架的验收:经监理工程师验收合格后方可投入使用;4. 模板及支架的拆除:在混凝土强度达到设计要求后,按照自上而下、逐层拆除的原则进行;5. 模板及支架的清理:拆除后的模板及支架应清理干净,归档保存。
五、安全措施1. 施工人员应经过专业培训,熟悉模板及支架施工技术及安全操作规程;2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全;3. 施工过程中应定期检查模板及支架的稳定性,发现问题及时整改;4. 模板及支架的拆除过程中,应采取防坠落、防触电等安全措施;5. 模板及支架的拆除应在监理工程师的监督下进行。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求及规范进行施工,确保模板及支架质量;2. 施工过程中应加强质量控制,发现问题及时整改;3. 施工完成后,应进行质量验收,确保模板及支架质量符合设计要求;4. 对不合格的模板及支架,应及时更换或修复。
模板及内架专项施工方案
模板及内架专项施工方案1. 引言本施工方案旨在介绍模板及内架施工的具体步骤、安全注意事项和质量控制要求,以确保施工过程的顺利进行和施工质量的合格达标。
2. 施工准备在进行模板及内架施工之前,需要进行以下准备工作:•材料准备:准备所需的模板和内架材料,确保其质量合格,并按照工程要求进行分类和储存。
•设备准备:准备好施工所需的工具和设备,并检查其安全可靠性。
•施工区域准备:清理施工区域,确保施工场地干净整洁,并设置安全警示标识。
3. 施工步骤3.1 模板施工步骤1.根据设计图纸和要求,确定好模板的尺寸和位置。
2.准备好原木模板和模板支撑杆,测量并切割合适尺寸的模板。
3.安装模板支撑杆,确保其位置垂直、水平并牢固。
4.将模板固定在支撑杆上,采用螺栓或钢丝等方式进行固定,确保模板牢固可靠。
5.检查模板的水平度、垂直度和位置是否符合要求。
6.进行模板的质量验收,确保模板的平整度和表面质量满足设计要求。
3.2 内架施工步骤1.根据设计图纸和要求,确定好内架的尺寸和位置。
2.准备好内架所需的钢筋、立柱和横梁等材料,并根据设计要求进行加工和预制。
3.根据设计要求,在施工区域进行合理的布置和定位,确保内架的位置和尺寸准确无误。
4.进行内架的组装和安装,先安装立柱,再安装横梁,最后进行钢筋的绑扎等工作。
5.检查内架的安装质量,确保内架的牢固性和稳定性。
6.进行内架的质量验收,确保内架的尺寸和位置与设计要求一致。
4. 安全注意事项在进行模板及内架施工过程中,需要特别注意以下安全事项:•施工现场需设置警示标识,警示非施工人员进入施工区域。
•施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
•施工人员禁止在模板和内架上随意跳跃或站立。
•施工人员需使用合适的工具和设备,并定期检查和维护其安全可靠性。
•施工人员需遵守施工现场的管理制度和安全操作规程,严禁违章操作。
5. 质量控制要求为确保模板及内架施工质量,应按照以下要求进行质量控制:•模板的尺寸和平整度应符合设计要求,表面应无破损和变形。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约15万平方米,共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制,主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成,施工人员需经过专业培训,具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括:钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求,模板施工计划分为以下几个阶段:(1)前期准备阶段:完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
(2)施工准备阶段:完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
(3)模板安装阶段:按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
(4)模板拆除阶段:按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
(5)施工收尾阶段:完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料,如:竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求,包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装(1)模板安装前,应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
(2)模板安装时,应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
(3)模板安装过程中,应保持模板的垂直度和水平度。
(4)模板安装完成后,应进行验收,确保模板安装质量。
4.模板加固(1)模板加固应选用符合国家标准的材料,如:钢管、扣件、钢筋等。
(2)模板加固应根据模板设计要求进行,确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
(3)模板加固应牢固可靠,不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除(1)模板拆除前,应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
(2)模板拆除应按照拆除顺序进行,先拆除支撑系统,再拆除模板。
(3)模板拆除过程中,应注意安全,防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项(1)施工过程中,应加强施工现场的管理,确保施工安全。
箱涵工程模板与支架专项施工方案
箱涵工程模板与支架专项施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展,箱涵工程作为一种重要的桥梁建设方式,在市政道路和交通建设中得到广泛应用。
在这个背景下,为了确保箱涵工程施工的质量和效率,制定一份支架专项施工方案尤为关键。
二、箱涵工程概述箱涵工程是指利用模板支架等设备,在预先挖掘的地面或水下形成的沟槽内,浇筑混凝土构筑物的工程。
其设计和施工要求严格,需要综合考虑地质条件、水文条件以及结构设计等因素。
三、支架专项施工方案1. 施工前准备在进行箱涵工程支架施工前,需要做好以下准备工作: - 确定施工计划和时间节点。
- 检查施工材料和设备的完好性。
- 确保施工人员具备相应的资质和技术。
2. 支架安装支架的安装是箱涵工程施工中的关键环节。
安装过程中需要严格按照设计要求进行操作,确保支架的稳固和准确性。
3. 混凝土浇筑在支架安装完成后,即可进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中,需要注意控制浇筑质量,防止出现裂缝和变形。
4. 支架拆除混凝土达到设计强度后,即可进行支架的拆除。
拆除过程中要注意操作规范,避免对箱涵结构造成损坏。
5. 施工总结在支架施工完成后,需要进行施工质量的验收和总结。
根据施工过程中的经验教训,总结出更加高效和安全的施工方案。
四、总结及展望箱涵工程模板与支架专项施工方案的制定,对于提高箱涵工程施工质量、效率具有重要意义。
在未来的建设中,我们需要不断总结经验,优化方案,进一步提升施工技术水平,为城市建设贡献更多力量。
以上是关于箱涵工程模板与支架专项施工方案的文档,希望对相关施工工作者有所帮助。
模板脚手架专项施工方案
模板脚手架专项施工方案
一、方案背景
在建筑领域中,模板脚手架是一种常见的施工工具,用于支撑施工过程中的模
板和梁板等结构,在工程施工中承担重要的支撑作用。
为保证施工安全、提高工效,制定模板脚手架专项施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
1.确定模板脚手架搭设的位置和高度。
2.调查地基情况,确保承重能力符合要求。
3.准备所需材料和设备,包括支柱、横梁、连接件等。
三、施工步骤
1.按照设计要求布置脚手架的基础支撑点。
2.搭设模板支撑系统,并进行垂直校正。
3.安装横梁连接托臂,确保承载力符合设计要求。
4.根据实际情况进行调整与加固,并进行验收。
四、安全措施
1.搭设脚手架时,工人需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2.在搭设过程中,严格按照设计要求进行操作,防止脚手架倾倒或坍塌。
3.施工现场需设立警示标识,提醒工人注意安全。
五、质量控制
1.严格按照施工图纸要求进行搭设,确保脚手架结构牢固、稳定。
2.对已搭设的脚手架进行定期检查,及时发现问题并进行修复。
结语
模板脚手架是建筑施工中不可或缺的一环,其施工质量和安全性直接影响到整
体工程进度和质量。
通过制定专项施工方案,并严格执行相关规定,能够有效提高脚手架施工的效率和安全性,保障工程顺利进行。
模板工程和脚手架工程施工方案
模板工程和脚手架工程施工方案具体模板施工方案及计算书详见模板工程专项施工方案。
第一小节、施工准备施工前由主管工长根据图纸做好模板拼装图。
主管工长根据整个工程的施工进度认真做好用量计划。
模板拼装前做好预留预埋,并保证其位置的准确。
第二小节、模板支设形式第一条、墙体模板立墙模板采用木模板组拼,为加强模板整体的刚度采用纵横向双钢管进行加固(外墙通过穿墙止水螺栓予以加固)。
为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形,螺栓纵向间距为500mm(自根部起第一道螺栓为200mm),横向间距为600mm。
第二条、矩形柱模板柱模采用15mm厚木模板组拼。
柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠,并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体,自根部起第一道螺栓为300mm。
以上螺栓间距为600mm一道。
柱模板示意图48×80木方子15厚木模板φ48双钢管φ16对拉螺栓A-A剖面图φ20穿柱螺栓第三条、梁、板模板该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。
模板采用15mm 厚木胶合板模板进行组拼,立杆用1.8m 和1.2m 长的碗扣架体进行组装,立杆间距以1.2m 、0.9m 为主,同时遇截面宽度大于500mm 的梁加设钢管快拆进行支顶。
支模顺序:搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管,与钢管垂直方向,间距300mm 铺设通长50×80×4000mm 木方子→满铺15mm 厚木胶合板模板。
梁、板模板示意图碗扣架子碗扣架子900过河管结构梁1200Φ48钢管夹杠木 方 子碗扣架子碗扣架子1200900Φ48 钢 管早拆头多层胶合板楼 板第七节、架体工程施工本工程施工外部架体根据建筑物的高度和结构不同,外架体采用落地式双排外脚手架和悬挑脚手架。
其中2至6#楼6层以上采用悬挑式脚手架,6层以下采用落地式脚手架;1#楼及配建2采用落地式脚手架。
架体采用钢管与扣件进行搭设,架体沿结构外廊形状布设,距离边柱外侧结构300mm ,架体尺寸为:架体宽1.0m ,立杆纵距1.5m ,步高1.5m 。
模板及支撑架专项施工方案
模板及支撑架专项施工方案一、前言在建筑施工中,模板及支撑架是非常重要的施工工具,对于建筑结构的质量和安全具有至关重要的作用。
本文将针对模板及支撑架的专项施工方案进行详细介绍,包括施工前准备、施工流程、安全措施等内容,旨在确保施工过程的顺利进行,保障施工质量和安全。
二、施工前准备•方案制定:在施工前应制定详细的施工方案,包括模板及支撑架的布置方案、施工程序、材料准备等内容,以确保施工的有序进行。
•材料准备:提前准备好所需的模板、支撑架及相关工具设备,并对材料进行检查,确保质量符合要求。
•人员安排:合理安排施工人员,确保每个岗位的工作人员都具备相应的技术和安全培训。
•安全措施:在施工前应对施工现场进行安全检查,设置必要的安全警示牌,确保施工人员的人身安全。
三、施工流程•模板的安装:根据设计要求和施工方案,按照逐步施工的原则,进行模板的安装,确保模板的平整度和垂直度符合要求。
•支撑架的搭建:根据设计要求和支撑架的承重要求,搭建支撑架,并加固固定,确保支撑架的稳固性和安全性。
•施工质量控制:在施工过程中,根据相关标准和规范,对模板及支撑架的质量进行检查,确保施工质量达到要求。
四、安全措施•施工环境安全:保持施工现场的通风良好,避免施工现场有易燃易爆材料,严禁吸烟等危险行为。
•施工人员安全:施工人员应佩戴必要的劳动防护用品,严禁在高处工作时观看手机等分散注意力的行为。
•风险防范:加强对施工现场风险的识别和防范,定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
五、施工结束及验收•施工结束:施工完成后,对模板及支撑架进行全面清理和整理,保持施工现场的整洁和安全。
•质量验收:组织专业人员对模板及支撑架的安装质量进行验收,确保符合设计要求和相关标准。
•安全总结:对施工过程进行安全总结和反思,总结经验教训,为今后的施工工作提供参考和借鉴。
六、结语模板及支撑架是建筑施工过程中至关重要的施工工具,科学合理的施工方案和严格的安全措施是确保施工质量和施工安全的关键。
模板脚手架专项工程施工方案
模板脚手架专项工程施工方案一、前言模板脚手架是建筑施工中常用的临时支撑结构,能够提供安全稳定的工作平台,为施工人员提供便利。
针对模板脚手架的专项工程施工,需要制定详细的施工方案,以确保施工过程安全高效。
二、施工准备1. 安全规范施工前需遵守相关安全规范,并进行安全培训,确保施工人员了解各项操作规程和安全措施。
2. 材料准备确保模板脚手架材料齐全,质量合格,符合相关标准要求。
3. 设备检查检查模板脚手架搭建所需设备的完好程度,确保设备正常使用。
4. 环境检查检查搭建模板脚手架的工地环境,清除障碍物,确保施工安全。
三、施工流程1. 踏勘测量根据设计图纸和现场情况,确定模板脚手架搭建位置和高度,进行测量,并标出相关位置。
2. 搭建支撑框架根据设计要求,搭建支撑框架,确保结构稳固,牢固连接。
3. 铺设脚手板在支撑框架上铺设脚手板,确保平整牢固,方便工人通行。
4. 安装斜杆和拉杆安装斜杆和拉杆,加强模板脚手架的稳定性,确保施工安全。
5. 审核验收完成模板脚手架搭建后,需要进行审核验收,确保符合相关标准和安全要求。
四、施工注意事项1.施工过程中需严格遵守操作规程,杜绝违章操作。
2.施工人员需佩戴必要的安全防护装备,注意安全防范。
3.施工结束后需要及时清理现场,整理辅助设备。
4.出现安全事故或问题需及时报告并处理,确保施工安全。
五、总结模板脚手架专项工程施工方案是保障工程质量和施工安全的必要措施,施工单位应严格执行施工方案,确保施工顺利进行,并不断总结经验,提高施工效率和质量。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案目录一、项目概述 (2)1. 工程背景 (2)2. 脚手架模板及支撑架的重要性 (3)3. 专项施工方案的目标 (4)二、施工前准备 (4)1. 设计规划 (5)2. 材料采购与验收 (6)3. 施工队伍组织 (8)三、盘扣式脚手架模板安装方案 (9)1. 安装工艺流程 (10)2. 安装技术要求 (12)3. 安全防护措施 (12)四、支撑架安装方案 (13)1. 支撑架的选型与设计 (15)2. 安装步骤及注意事项 (16)3. 支撑稳固性检测 (18)五、施工质量控制与验收标准 (18)1. 质量控制措施 (19)2. 验收标准及流程 (20)3. 常见问题及解决方案 (21)六、安全管理措施与应急预案 (22)1. 安全管理制度建立与执行 (23)2. 施工现场安全防护措施 (25)3. 应急预案制定与演练 (27)七、施工进度计划及保障措施 (28)1. 施工进度计划安排 (29)2. 资源保障措施 (30)3. 进度监控与调整策略 (31)八、技术培训与人员管理方案 (31)1. 技术培训内容与形式 (33)2. 人员组织及职责划分 (34)3. 人员安全教育与考核管理 (36)一、项目概述本工程采用盘扣式脚手架模板及支撑架进行施工,主要为(工程项目名称)的(结构类型,例如楼体、桥梁等)成型提供临时支撑和成型支撑。
项目位于(项目地址),设计施工构件主要包括(概括项目施工的具体部分,例如墙体、梁柱、板材等)。
本施工方案针对项目特点,结合安全、经济、高效的原则,对盘扣式脚手架模板及支撑架的施工过程进行详细规定,确保工程顺利实施,达到设计要求并确保施工安全。
1. 工程背景随着现代城市建设的飞速发展,高层建筑日益增多,脚手架作为建筑施工中不可或缺的工具,其安全性、稳定性和经济性备受关注。
盘扣式脚手架因其独特的结构设计、优异的承载性能和便捷的安装拆卸方式,在国内外建筑市场上得到了广泛应用。
模板及脚手架施工方案
模板及脚手架施工方案一、项目背景现今,建筑施工中常常使用模板及脚手架来搭建临时支撑结构,以便于施工人员高空作业。
本文将介绍模板及脚手架的施工方案,包括施工准备、搭建流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 物料准备•钢筋、钢管等搭建脚手架所需物料•模板板材、支撑杆件等搭建模板所需物料2. 工具准备•锤子、扳手、电钻等基本工具•吊篮、防护帽、安全带等安全工具3. 人员准备•经验丰富的搭建工人•安全管理员进行现场监督三、搭建流程1. 搭建脚手架1.按照设计图纸确定脚手架位置和高度2.将钢管、夹头、连接件等按要求进行组合3.定期检查脚手架稳定性和承重能力2. 搭建模板1.根据施工需要选择适当的模板板材2.将模板板材按设计要求拼接组装3.调整模板支撑杆件,确保模板搭建平整牢固四、安全措施1. 安全防护•施工现场设置警戒线、警示牌等安全标识•工人在高空作业时必须佩戴安全帽、安全带等防护装备2. 定期检查•每日进行脚手架、模板的稳定性检查•安排专人负责施工现场的安全检查五、施工结束1. 拆除脚手架和模板•按照工作顺序逐步拆除脚手架和模板•将拆除得到的物料进行分类整理,方便下次使用2. 清理整理•清理施工现场,保持周围环境整洁干净•对施工过程中出现的问题进行总结并进行改进六、总结模板及脚手架施工方案是建筑施工中至关重要的一环,正确的施工方法和严格的安全措施能有效确保施工质量和人员安全。
在实际工作中,施工人员应严格按照方案要求进行操作,确保施工顺利进行并最大程度保障安全。
以上是关于模板及脚手架施工方案的简要介绍,希望能对相关施工人员有所帮助。
地下室模板及支架专项施工方案
地下室模板及支架专项施工方案地下室是建筑物中重要的构造部分,通过合理的模板及支架施工方案,能够确保地下室结构的安全和稳定。
本文将介绍地下室模板及支架的专项施工方案。
一、施工准备在进行地下室模板及支架施工前,需要做好以下准备工作:1.材料准备:准备好符合要求的钢筋、模板板材、支架和其他施工所需的材料。
2.设备准备:保证施工所需的设备完好,如起重设备、振动器等。
3.人员配备:确保施工人员具备相关证书和经验,能够熟练操作施工设备。
二、地下室模板施工1. 模板搭设1.根据设计图纸确定地下室模板的尺寸和结构要求。
2.搭设模板支架并进行调整,确保水平和垂直度符合要求。
3.安装模板板材,注意板与板之间的连接牢固,并进行检查。
2. 钢筋绑扎1.按照设计要求进行钢筋的布置和绑扎。
2.确保钢筋的位置准确,数量充足,并采取有效的连接措施。
3. 混凝土浇筑1.在模板和钢筋就绪后,进行混凝土的浇筑工作。
2.使用振动器振实混凝土,确保其密实性。
三、地下室支架施工1. 支架安装1.根据设计要求和施工图纸,确定支架的位置和尺寸。
2.安装支架并进行固定,确保支架稳固可靠。
2. 支架调整1.在支架安装完成后,进行支架的调整和修正,以保证地下室结构的水平和垂直度。
3. 支架验收1.进行支架的验收工作,检查支架的安装质量和稳定性。
2.如有不符合要求的地方,及时进行整改。
四、施工质量控制1.施工过程中,要严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保施工质量。
2.定期进行施工质量检查和验收,保证地下室结构的安全和稳定性。
五、施工安全注意事项1.在进行模板及支架施工时,要注意施工现场的安全。
2.使用起重设备和其他机械设备时,要严格按照操作规程进行操作,确保施工人员安全。
3.做好施工现场的安全防护措施,如悬挂警示标语、设置围栏等。
结语通过合理的地下室模板及支架专项施工方案,可以确保地下室结构的稳定性和安全性,提高地下室施工的效率和质量。
在施工过程中,务必要严格按照相关要求进行操作,做好施工质量和安全控制工作,为地下室结构的建设奠定良好的基础。
模板工程专项施工方案
一、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数(1)地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞:采用松木方料,间距@200B、外楞:采用双钢管,间距@500C、对拉螺栓:采用M14螺杆,间距@500×500,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽(2)地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞:采用松木方料,间距@200B、外楞:采用双钢管,间距@500C、对拉螺栓:采用M14高强螺杆,间距@500×500,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽(3)上部剪力墙模板搭设参数A、内楞:采用松木方料,间距@200B、外楞:采用双钢管,间距@500C、对拉螺栓:采用M12高强螺杆,间距@500×500,在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下:设梁截面高度h:当h≤800mm时,不设对穿螺栓;800mm<h≤1200 mm时,在侧模中部设置一道对穿螺栓;1200<h≤1500 mm时,在侧模设置两道对穿螺栓,等分侧模;4、柱模板搭设参数A、竖楞:采用Ф48×3.2mm焊接钢管,间距不大于250B、柱箍:采用钢管,间距@400各类柱具体设计如下:(二)剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。
中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。
(三)扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
二、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2、检查钢管表面的平直度,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。
1.3、钢管必须涂有防锈漆。
1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5、钢管弯曲变形,各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm,立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
箱涵工程模板与支架专项施工方案
凯里市清水江生态治理建设工程二标段下司框架桥模板专项施工方案编制人:审核人:日期:通号建设集团贵州工程有限公司凯里市清水江生态治理建设工程二标段项目部二○一七年四月目录一、工程概况3二、编制依据3三、施工进度计划4四、资源配置计划64。
1主要施工机械设备64.2、主要劳动力计划6五、施工工艺技术75.1、框架桥施工流程图75。
2、框架桥桥身施工要点85。
3、脚手架的搭设方法85.3。
1、纵、横、斜撑杆搭设技术85。
3。
2、脚手架搭设施工工艺95.3。
3、脚手架搭设施工安全措施95.3.4、脚手架拆除施工工艺95.3.5、脚手架拆除的安全技术措施95.5、支架预压105。
6、框架桥模板与支架施工技术要求115。
6.1、模板安装115.6.3、满堂支架架设135。
6.4 满堂支架拆除13六、参数验算146。
1、框架桥顶板的计算146。
1。
1、综合说明146.1.2、搭设方案146。
1。
3、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算15 6.2、墙模板的计算216.2。
1、墙模板基本参数216。
2。
2墙模板荷载标准值计算216。
2.3、墙模板面板的计算216.2。
4、墙模板内龙骨的计算226。
2。
5、墙模板外龙骨的计算236.2.6、对拉螺栓的计算24七、质量保证措施247。
1、工程质量方针247。
2、质保证措施247。
3、制度保证措施257。
4、技术管理措施267。
5、施工安全保证体系287。
6、施工质量过程控制28八、施工安全保证措施308.1、安全防护措施308。
2、安全技术交底318.3、事故应急救援预案338。
3。
1、总则338。
3.2生产安全事故应急救援指挥系统职责338。
3。
3生产安全事故应急救援预案程序34一、工程概况本次工程为凯里市清水江滨江风景区下司大门框架桥工程,框架桥为风景区入口大门而建,分左、右副全长约228米,与既有的滨江大道现状框架桥相连接。
1、框架桥结构设计框架桥所在地段为挖方段,采用单层门式框架结构形式。
内架搭设专项方案
1. 国家及地方相关法律法规、标准规范;2. 工程设计图纸及施工组织设计;3. 建筑施工模板安全技术规范;4. 施工现场实际情况。
二、工程概况本工程为框架结构,建筑高度为11.15m,分为大门及值班室和仓库两个部分。
大门建筑高度为11.15m,为镂空结构;值班室及仓库建筑高度为4.65m。
主要框架梁分布:2.45m、4.65m、7.2m、8.3m、10.43m处均有框架梁,且中间无板面支撑,无楼梯。
三、施工方案1. 内支撑架的搭设(1)内支撑架为满堂脚手架,立杆间距为0.8m×0.8m,步距为1.5m。
(2)支撑架扫地杆距地不大于200mm,立杆下垫不短于400mm长的50×100mm木方作垫木。
(3)立杆接头必须采取用对接扣件对接,对接搭接应符合以下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头不在同一步距内,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
(4)内支撑外侧,由下至上设置竖向连续剪刀撑,同时,在扫地杆、中间和顶部三个位置设置水平剪刀撑。
剪刀撑的接头采用搭接。
2. 模板及支撑体系(1)模板采用标准钢模板,模板接缝严密,确保模板的整体刚度。
(2)支撑体系采用钢管支撑,立杆间距为0.8m×0.8m,步距为1.5m,立杆底部设置垫木。
(3)模板支撑体系与框架梁、柱连接牢固,确保支撑体系的稳定性。
3. 施工顺序(1)先搭设内支撑架,再进行模板安装。
(2)模板安装完成后,进行支撑体系的搭建。
(3)安装完成后,进行预压、校正,确保模板及支撑体系的稳定性。
四、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
2. 施工现场设置安全警示标志,加强安全宣传。
3. 严格执行操作规程,确保施工安全。
4. 施工过程中,加强监督检查,发现问题及时整改。
五、质量保证措施1. 严格按设计要求、施工规范进行施工。
2. 对模板、支撑体系进行质量检查,确保其符合设计要求。
模板内架搭设施工方案
模板内架搭设施工方案1. 介绍模板内架搭(Template Structure System)是一种用于快速组装临时结构的施工方案。
该方案适用于搭建临时桥梁、临时平台、临时支撑和临时搭建等场景。
本文档将详细介绍模板内架搭设施工方案的具体操作步骤和注意事项。
2. 设备和工具准备在进行模板内架搭设施工时,需要准备以下设备和工具:•模板材料:选择适合施工场景的模板材料,如木质板材、钢架模板等。
•螺栓和螺母:用于连接模板和支撑结构的螺栓和螺母。
•螺丝刀和扳手:用于拧紧螺栓和螺母的工具。
•支撑结构:用于支撑和固定模板的结构,可以是钢管、钢板等。
•临时固定件:用于固定模板和支撑结构的临时固定件,如搭铁、固定卡等。
•手提灯和安全帽:用于提供照明和保护施工人员的安全。
3. 施工步骤3.1 测量和标记在施工现场进行测量和标记,确定模板内架的位置和尺寸。
根据需要进行调整,并使用粉笔或标签标记。
3.2 安装支撑结构根据测量和标记的位置,安装支撑结构。
确保支撑结构牢固稳定,可以承受模板的重量和施工时的荷载。
3.3 连接模板将模板放置在支撑结构上,并使用螺栓和螺母将模板与支撑结构连接。
确保连接牢固,并按照需要调整模板的位置和角度。
3.4 固定模板使用临时固定件将模板固定在支撑结构上。
根据需要添加足够的固定件,以确保模板的稳定性和安全性。
3.5 检查和调整完成上述步骤后,对模板内架进行检查和调整。
确保各个连接和固定点牢固、稳定,并根据需要进行微调。
3.6 安全措施在进入模板内架施工区域前,施工人员应佩戴安全帽,并确保施工现场的照明充足。
在施工过程中,应注意防滑、防护等安全措施。
4. 注意事项•在进行模板内架施工前,应对施工现场进行全面的安全评估,并制定相应的安全措施和紧急预案。
•施工人员应熟悉相关操作规程,并经过相关培训,了解模板内架施工的注意事项和安全要求。
•在进行连接和固定时,应使用合适的工具和方法,确保连接牢固、固定稳定。
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碗扣脚手架间距900
12对拉螺栓 配螺帽
50 100木带
图 4图-27-.121.4-1楼0 梯楼支梯模支图模图
3、施工要点 本工程模板方案采取大模板施工方案,定型钢模板及竹胶板木龙骨。用整张 竹胶板制作成大模板。拼缝少不易漏浆。大小,机动灵活,根据需要配制规格。 拼缝处贴海棉胶条,然后用螺栓连接防止漏浆。 (1)梁、板模板施工时,首先用仪器测定柱高和梁的中心线和梁的底标高
楼梯模板 12 厚竹胶板 50×100 木龙骨,碗扣脚1手2厚架竹及封胶闭模式板定型钢模。
2、模板设计
2.1 基础模板设计
本工程基础主要为筏板基础、独立基础等,在垫层施工完成后,安设模板,
采用钢管、木方支撑加固。
2.2 柱模
尺寸大小依据柱子截面尺寸,加工方法见模板图 4-2-8。
M14螺帽 60 60 4螺垫
48斜拉杆
12厚竹胶模板
碗扣式脚手架 间距1200
图图47-.22.-41-08 楼楼板板支支模模图图
2.5 楼梯模板 楼梯模板采用踏步式定型封闭式钢模。配制钢模,按照楼梯的宽度、高度和 长度,踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后,绑扎钢筋。钢筋绑好后, 然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定。做法见楼梯钢模图 4-2-11。
板。 支设临空建筑物模板时,应搭设支架。 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。 模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到规范规定的强度标准,经技术部门批
准后,才能进行。 拆平台模时,不得一次性将顶撑全部拆除,应按顺序分批拆,以免模板在自
重荷载下一次性大面积脱落。 拆模时必须设置警戒区域,并派人监护,拆模必须干净彻底,不得保留有悬
采用碗扣脚手架,设水平拉杆和斜拉杆。
做法见模板图 4-2-9。
图7.2.4-5 方柱模板图
图
12厚竹胶板
12对拉螺栓 配螺帽
50 100木带 50 100木方
平铺间距400 碗扣脚手架间距900 水平拉杆间距1200
木楔
12厚竹胶板
48龙骨 间距1200
碗扣脚手架 间距1200
12对拉螺栓 配螺帽
模板工程专项பைடு நூலகம்工方案
目录
一、工程概况
二、编制依据
1、万博广场工程施工图纸;
2、《模板安装、拆除
三、模板工程施工技术方案
1、模板方案选择 模板方案选择见表 4-2-3。
表 4-2-3 模板方案选择
部位 基础 主次梁
材料
12 厚竹胶板 50×100,100×100 方木,用φ14 的穿墙对拉螺栓 加固
12 厚的竹胶板,50×100 的木龙骨和φ48 脚手架钢管,用φ12 的对拉螺栓。
方柱 砼楼板模板
100 100木方 加固带
12 厚竹胶板 50×100,100×100 方木M,14用螺φ杆14对的拉穿墙对拉螺栓 加固 根据竹胶板的规格配制成 12 厚大型模M板14,螺5帽0×100 木龙骨,50 ×100 方木主龙骨,支撑为碗扣式脚手60架及60多4功螺能垫早拆体系。
5、钢管连接用铸 钢扣件。
图 4-图2-7.92.4—框7 架框架梁梁模模板板图 2.4 砼楼板模板 支撑采用扣件式脚手架,纵横间距为 1200mm,采用早拆体系柱头。主龙骨 为双钢管,上部铺设 12 厚竹胶板,用钉子钉牢。见模板图 4-2-10。
混凝土楼板
50 100木龙骨
48双钢管主龙骨
水平拉杆 步距1500
50 100木带
碗扣脚手架间距900 水平拉杆间距1200
木楔
说明
48龙骨 间距1200
硬塑料套管 20
50 100木方 平铺间距400 碗扣脚手架
间距1200
1、梁板支撑采用 碗扣脚手架。
2、水平拉杆和剪 刀斜撑用 48 钢管。
3、砼楼板底模全 部采用竹胶板, 50 100木龙骨。
4、砼梁截面规格 尺寸不同,但 模板制作安装 基本方法相同。
柱模工程主要施工要点:支设的柱模,其标高、位置、垂直度要正确,支设 要牢固;柱根部要用水泥砂浆找平并封堵缝隙,防止根部跑浆,严禁用水泥编织 袋堵缝;柱模的浇筑口和清扫口在配模时一并留出;对通排柱模板安装时,先安 装两端柱模板,校正固定后,拉通长线校正中间各柱模板。
(2)楼梯模板 根据楼梯的宽度、踏步的高度和宽度设计定型封闭式钢模板,楼梯底模采用 竹胶板木龙骨碗扣脚手架作支撑,踏步板的底板用对拉螺栓固定,防止踏步变形。 (3)模板拆除 对竖向结构在砼浇注 48h 后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角 时方可拆模。梁板等水平结构早拆体系模板。结构部位拆模时,应通过同条件养 护的砼试件强度的试验结果,结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆 除后,应随即进行修整及清理,然后集中堆放以便周转使用。 (4)模板施工时注意事项 模板需进行设计,计算,满足施过程中的刚度,强度和稳定性要求,能可靠 的承受所浇注砼的重量侧压力及施工荷载。 模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行组装,就位和设支撑,模板安装就 位后,由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。 浇注砼时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理。 钢筋绑扎及模板施工穿插进行,电梯筒模板需用塔吊,吊升就位。必须提高 施工人员安全意识,时时做好安全防护措施。 4、支拆模过程中的安全要求 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序施工。 严禁从支撑件和连接件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装,拆除模
混凝土柱
M14螺杆对拉
40 40 4 止水片
12厚竹胶模板
100 100木方 加固带
48双钢管 蝶形卡
2.3 框架梁模板
图 4-2-8 方柱模板图
14螺栓配螺帽 60 60 4螺垫
采用 12 厚竹胶板 50×100 木带配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确,加
固梁帮采用双钢管对拉螺栓,梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑
空模板。 在支模时,操作人员不得站在支架上,而应设人板,以便操作人员站立,人
板应采用木质中板,并进行固定,严禁采用 50×100 木隔栅。 模板上施工时,堆物不宜过多,不宜集中一处。 外墙大模板施工时,存放大模板必须有防倾措施。 5、模板及支撑技术质量控制措施 针对本工程创优质结构质量目标及工程特点,认真编制切实、可靠的模板支
模板支撑必须按批准的施工方案操作,未经主管负责人同意不得任意减少螺 杆数量或加大支撑间距。从而保证混凝土的几何尺寸准确。
模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不许有残存的混凝土 浆,翘曲变形的应及时更换整修,防止因模板变形及清理不净,影响混凝土的观 感质量。
模板在矫正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在混凝土表 面上留下铲毛或锤击痕迹。模板拆除必须得到有关技术人员的认可后方可进行拆 模。
L=楼梯宽度
2 10槽钢
2L50 4 L=楼梯宽度 2 20吊环 4 25
楼梯踏步定型模板
-4钢板 2 20螺栓支架 三角垫板
2 20吊环
2L50 4 L=楼梯宽度
4 25
-4钢板
三角垫板与螺栓支架焊牢 20钢筋固定卡 焊于螺栓支架上
50 50木条 长同楼梯宽
2 10槽钢
竹胶模板
50 100木龙骨 间距500
及板的底标高,以水平标高测定模板上每层的梁、板底标高,梁的中心线在柱模 施工完后。进行梁模施工,先铺设梁底,绑扎钢筋,立梁帮加固校正、固定,较 浅的梁可先支梁模,后绑钢筋,然后支平台模板按板底标高架设龙骨,次龙骨, 铺竹胶板,经有关部门验收后,进行下道工序,绑扎楼板钢筋。
(2)柱模工程施工工艺流程如下:弹柱位置线→抹找平层作定位墩→支立 模板→临时支撑→检查模板位置及垂直度→安装柱箍→安拉杆及斜撑→全面检 查安装质量→标柱浇筑混凝土高度。
模板的拼缝超过规定者,必须采用胶带纸封内贴,防止模板缝隙过大造成漏 浆,产生混凝土蜂窝麻面,影响混凝土质量。
四、模板脚手架支撑体系施工技术方案
拆方案。从而以经济、可靠的墙板支撑体系来确保结构的混凝土成型质量,从混 凝土的施工质量方面做出高水准的特色,来确保达到优质结构的目标。
模板体系制作时,必须严格按照木工翻样图要求进行加工。由专人负责验收 检查,进行预拼装工序,以确保模板就位前的平整度和刚度。所有的定型模板都 必须分区域进行分别编号,加以区别。