铲车保养手册
装载机保养规程
装载机保养规程
可以包括以下几个方面:
1. 每日保养:
- 检查液位:检查润滑油、燃油、液压油和冷却液的液位,确保在正常范围内。
- 清洁机器:使用水和清洁剂清洗机器外观,清除灰尘和脏污。
- 检查胎压:检查装载机轮胎的胎压,确保在正常范围内。
2. 定期保养:
- 更换机油和滤清器:根据使用手册或推荐的保养周期,定期更换机油和滤清器,以保证引擎的正常运行。
- 检查和更换空滤器:定期清洗或更换空滤器,确保空气进入引擎的质量良好,以提供更好的燃烧效果。
- 检查和更换燃油滤清器:定期检查和更换燃油滤清器,以防止杂质进入燃油系统,影响引擎性能。
- 检查和更换液压滤清器:定期检查和更换液压滤清器,确保液压系统的正常工作并防止杂质进入。
3. 季节性保养:
- 冬季保养:在冬季,特别是低温和寒冷地区,需要进行额外的保养。
这包括保持冷却液的正常液位和抗冻性能,检查和清洁电池终端,防止起火和漏电等。
4. 长期存放保养:
- 清洗和涂护:在长期存放装载机之前,应彻底清洗机器,并涂上防锈剂或保护剂,以防止生锈和腐蚀。
- 准备开始:在长期存放后重新启动装载机之前,应检查各个液位,清洁和充电电池,并确保机器处于良好的工作状态。
以上是一般装载机的保养规程,具体保养要求还需根据装载机的型号和使用手册进行调整。
建议在保养之前,仔细阅读相关的操作手册和保养指南,以确保装载机的安全和正常运行。
(完整版)铲车维护保养
(完整版)铲车维护保养铲车维护保养铲车维护保养根据装载机作业时间的长短、作业环境以及装载机实际技术状况,还可对六级维护周期作适当调整。
各级维护内容如下:一、日维护由驾驶员自行完成,每日开车前和收车后进行。
其作业内容有:1.检查发动机机油面,低于油标尺刻线应加油,如高于油尺刻线,应找出油增多(被稀释)原因;2.检查燃油箱油面;3.检查发动机、变矩器、液压泵及转向器的紧固、密封情况,以及是否有过热现象;4.检查有无漏油、漏水、漏气、漏液、漏电等情况;5.检查传动轴及万向节、各铰销等处的螺栓有无松动或损失现象;6.保持车容、车貌清洁,无油污、泥土、杂物等;7.检查整机各处有无异响、抖振等不正常现象。
二、周维护由专业维修人员每周进行一次,除完成每日维护内容外,还要完成:1.按规定的部位和规定的油(脂)的牌号加油;2.清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和空滤器滤芯;3.检查并调整风扇、发电机传动皮带的松紧程度;4.检查并添加喷油泵体内机油;5.检查蓄电池电解液面和密度、电解液面在极板上10~15mm处,不足应加蒸馏水。
6.检查并调整各踏板自由行程;7.检查油门、驻车制动、变速器等操纵杆系有无卡滞、不灵活等现象。
三、月维护由专业维修人员每月进行一次,除完成日、周维护作业内容外,还要完成:1.清洗机油细滤器和燃油细滤器滤芯;2.检查轮胎气压及磨损情况,气压为0.27~0.39MPa(2.8~3.0kgf/cm2),松软地面上作业时取下限。
3.检查车架、工作装置等受力较大部位的焊缝是否脱焊、有无裂开现象。
轮式装载机变速箱的故障预防和日常性保养变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一,它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便于发动机的起动和停车安全。
但铲车工作过程中,由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下,特别是使用中不严格遵守维修保养规程,缺乏及时地检查和日常保养,会加速变速箱的损伤和故障的形成,甚至会扩大故障后果的危害性。
铲车维护保养指南
铲车维护保养指南铲车是一种用于装卸货物的重型设备,常用于仓储、物流和建筑行业。
为了保证铲车的正常运行和延长其使用寿命,正确的维护保养是至关重要的。
本文将介绍一些铲车维护保养的指南,以帮助您保持铲车的良好状态。
一、日常清洁保持铲车的整洁干净是维护的基础。
每天使用后,应清除铲车表面的灰尘、油污和杂物。
特别要注意清洁车轮和叉齿以及其他润滑部件。
同时,定期检查和清理铲车的过滤器和散热器,确保它们不被堵塞。
二、润滑保养铲车的各个润滑部件应定期进行润滑保养。
根据铲车的使用频率和工作条件,应遵循制造商提供的维护手册的推荐。
润滑油应定期更换,并且润滑点应经常检查和加油。
注意使用正确的润滑剂和适当的润滑量,确保润滑效果良好。
三、电池维护对于电动铲车而言,电池维护是非常重要的。
定期检查电池的电解液水平和充电情况。
电解液水平应保持在适当的范围内,如果需要,应及时添加蒸馏水。
另外,确保充电设备的正常工作,遵循正确的充电程序。
如果发现电池出现异常,如漏液或电极腐蚀,应立即采取措施修复或更换电池。
四、定期检查定期检查铲车的各项功能和部件,以发现潜在问题并及时解决。
检查项包括但不限于:制动系统、转向系统、液压系统、照明和信号系统等等。
同时,检查轮胎的胎压和磨损情况,确保轮胎安全可靠。
建议制定一个检查计划,根据使用情况和维护手册的要求进行定期检查。
五、培训操作员正确的操作和维护能够最大程度地延长铲车的寿命。
因此,确保操作员经过专业培训并具备相关证书是非常重要的。
操作员应了解铲车的使用方法和安全规范,熟悉铲车的控制和操作,并且遵守相关的操作程序。
定期培训和考核操作员,以确保他们始终保持良好的操作习惯。
六、维修保养记录建立一套维修保养记录,记录铲车的日常维修保养情况。
包括每一次的润滑、检查、维修、更换零部件等等。
这些记录对于追踪铲车的维护历史和诊断潜在问题非常有帮助。
同时,根据记录的维修保养情况,及时采取措施解决存在的问题,避免故障的发生。
铲车保养与管理制度
铲车保养与管理制度一、引言铲车在现代物流和仓储行业扮演着重要的角色,它的使用直接影响了企业的生产效率和安全生产。
因此,合理的铲车保养与管理制度对于企业的生产经营具有重要的意义。
本文将针对铲车保养与管理制度进行深入探讨,希望可以为企业提供一些有价值的参考和借鉴。
二、铲车保养制度1. 定期保养铲车是一种重要的物流设备,它的正常运转对于企业的生产活动至关重要。
为了确保铲车的正常使用,必须定期进行保养。
定期保养的时间间隔一般为一个月或者一个季度,具体保养内容包括:(1)清洁铲车:清洁铲车表面的灰尘和脏物,确保铲车的外观整洁;(2)检查润滑油:检查液压油、润滑油和变速箱油是否充足,如有不足应及时添加;(3)检查发动机:检查发动机的工作状态,如有异常情况应及时进行维修;(4)检查轮胎:检查轮胎的磨损情况,如有磨损应及时更换;(5)检查传动系统:检查铲车的传动系统是否运转正常,如有异常应及时维修。
2. 日常保养日常保养是对铲车进行日常的维护和保养,以保证铲车的正常运转。
日常保养的内容主要包括:(1)清洁铲车:对铲车进行日常清洁,确保铲车的外观整洁;(2)检查润滑油:对铲车的液压油、润滑油和变速箱油进行检查,确保其充足;(3)检查发动机:检查铲车的发动机是否运转正常,如有异常情况应及时维修;(4)检查轮胎:检查铲车的轮胎磨损情况,如有磨损应及时更换;(5)检查传动系统:对铲车的传动系统进行检查,确保其运转正常。
3. 特别保养特别保养是对铲车在特殊情况下进行的保养,如在高温、低温、潮湿等环境下的使用。
特别保养的内容一般包括:(1)保持干燥:在潮湿的环境中使用铲车时,要注意保持铲车的干燥,避免发生生锈;(2)防止冰冻:在低温环境中使用铲车时,要注意防止液压油和润滑油的冰冻,以及轮胎的冰冻;(3)防止过热:在高温环境中使用铲车时,要注意防止发动机和传动系统的过热,避免发生损坏。
三、铲车管理制度1. 铲车的购置企业在购置铲车时,应根据自身的生产需求和经济状况,选择适合的铲车品牌和型号。
装载机保养规程模版
装载机保养规程模版一、保养目的及范围装载机是一种重要的工程机械,为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命,制定本保养规程。
本规程适用于装载机的定期保养,主要包括机油、滤清器、润滑部件、制动系统、电气系统等的保养。
二、保养日期及保养责任人1. 保养日期:装载机的保养应按照以下时间间隔进行:- 日常保养:每日- 周常保养:每周- 月常保养:每月- 季度保养:每季度- 年度保养:每年2. 保养责任人:装载机的保养工作由专门负责机械设备维护的工程师或技术人员担任。
三、日常保养内容及要求1. 清洁:每天使用后,应对装载机进行彻底清洁,包括清理机身和底盘。
清洁时应注意避免水进入电气系统。
2. 润滑检查:每天检查润滑点是否充油。
如需要加注润滑油,应按规定的量加注。
3. 确保液体水平:每天检查机器各部液体的水平是否充足,如发现不足应及时补充。
4. 轮胎检查:每天检查轮胎是否有破损、裂纹或异常磨损,如有问题应及时更换。
四、周常保养内容及要求1. 检查液位:每周检查燃油箱、液压油箱等各液体的液位。
如有不足应及时补充。
2. 更换空气滤清器:每周更换一次空气滤清器,确保其正常工作。
3. 检查制动系统:每周检查制动系统的工作情况,确保制动系统正常灵敏。
五、月常保养内容及要求1. 更换机油及机油滤清器:每月更换一次机油及机油滤清器,确保发动机的正常工作。
2. 更换燃油滤清器:每月更换一次燃油滤清器,确保燃油的清洁,避免污染发动机。
六、季度保养内容及要求1. 检查电气系统:每季度检查电气系统的接触状态,确保电气系统正常工作。
2. 检查液压系统:每季度检查液压系统的漏油情况,如发现漏油应及时修复。
3. 检查供油系统:每季度检查供油系统的工作情况,确保供油的正常。
七、年度保养内容及要求1. 检查发动机:每年对发动机进行全面检查,包括缸体、活塞环、缸套等的磨损情况。
2. 检查润滑系统:每年检查润滑系统的工作情况,确保润滑油的正常供给。
装载机保养规程
装载机保养规程装载机是一种非常常见的工程机械设备,常常用于矿山、建筑工地、物流园区等场所。
使用好一台装载机需要不仅需要有技术娴熟的司机,还需要有专业的维护与保养。
因此,本文将详细介绍装载机的保养规程,从而帮助使用装载机的工作人员更好地保护这种设备。
日常保养1.确保润滑系统正常运转:定期进行润滑油的更换,并根据使用情况建议选择对应的油品型号。
一般情况下,要求30小时更换一次, 100小时更换一次润滑油,更换周期也要视具体使用情况而定。
2.更换空气滤清器和油滤清器:定期更换空气滤清器和油滤清器也是必要的操作,保障发动机清洁通畅,避免灰尘、残留物质对设备造成损坏。
3.定期检查燃油油位:燃油油位的过低会引发发动机压力不足,导致燃油消耗过度,致使设备性能下降。
在日常操作中,建议始终保持油面在最低油位标记之上。
4.检查制动系统:装载机的制动系统直接关系到设备的安全,因此,必须要保证其正常运行。
定期检查制动油油面以及制动片磨损程度,如有必要及时更换。
周期性保养1.更换柴油机油液及油滤:受制于使用环境和工作强度,建议每250-300小时更换柴油机油液及油滤,保证柴油机的运行效率和寿命。
2.更换传动油液与油滤:传动系统的正常运行也非常重要,需要保证更换传动油液及油滤。
更换周期最好不超过500小时。
3.检查发动机皮带的磨损情况:发动机皮带是否损耗严重也是影响设备长期使用的一个问题。
建议每5000小时左右进行更换。
4.检查并清洗冷却系统:保证冷却系统正常运行,避免高温或低温对设备造成影响。
建议每2000小时或半年更换一次冷却液,并彻底清洗冷却器。
季节性保养1.冬季保养:在寒冷的冬季,装载机需要特别关注水箱、发动机、冷却器等部位是否被冻坏,避免温度过低对设备造成伤害。
同时要定期更换冷却水液、柴油滤芯及空气滤清器。
2.夏季保养:夏季高温,要注意装载机的冷却系统是否正常运行,定期清理散热器灰尘、杂物等,避免发动机过热造成损伤。
2、铲车使用维护保养规程
铲车使用维护保养规程1 目的确保设备维护、保养、使用管理安全规范,使设备技术状况保持完好,特制定此规程。
2 适用范围适用于运营项目部:铲车使用、维护、保养管理各个环节的控制。
3 职责3.1品质部负责铲车维护使用保养规程的制定及落实监督抽查。
3.2运营项目部经理负责规程的落实执行与培训。
4 程序要点铲车的作业条件工作环境较为恶劣,经常在不平坦的施工现场行驶和作业各机件易受到强烈的振动或碰撞,使机器零件松动或损坏。
因而为保证铲车的良好性能,正常运转,延长使用寿命,除了必须熟悉机器各部分构造外,还需要按要求定期检查机器的技术状况,并认真地进行技术维护、保养:具体内容如下:4.1铲车用油及润滑注意事项4.1.1加注燃油、液压油和润滑脂时,应将注油工具容器以及注油部位擦洗干净防止水份、污泥、杂物进入用油之中。
4.1.2加注各种油类时,必须使机器处于水平位置。
除附有油位指示装置可以进行观察外,一般均以油塞溢出为止,变速箱油尺在变速盖上。
4.1.3加注润滑油时,要将脏油放净,注入清洗油于原工作位,在空载情况下,是发动机运转几分钟,停止运转后,将清洗油放净,再加入干净的新油,如油的太大可以事先稍加温稀释后再进行加注。
4.1.4在低温或高温不同的工作条件下,要按实际情况及使用要求,更换工作油和润滑油的种类。
4.2铲车用油种类:4.3润滑正确的润滑可以大大地减少铲车的摩擦阻力和零件的磨损,从而延长铲车的使用期限。
润滑时要注意用油注意事项,润滑油请按上表选用。
发动机的润滑请按铲车发动机说明书规定进行。
4.4例行保养例行保养在每班作业前、后及运转中进行,其内容不多,时间较短,但对正常运转和减少事故极为重要。
例行保养的主要工作是:4.4.1作业前、后机器外露部位保持整洁。
4.4.2检查紧固件有无松动和丢失,并予以拧紧和补齐。
4.4.3各部位机件有无损坏。
4.4.4检查各润滑处是否加足润滑油。
4.4.5检查所有油箱(燃油箱,工作油箱,制动总泵),油位必须加足。
装载机保养规程
装载机保养规程
可以包括以下几个方面:
1. 日常检查:每天使用前,应进行一次全面检查。
包括检查液位、油品质量、工作仪表、电瓶电压、轮胎气压、润滑部位等。
2. 润滑保养:根据使用手册或推荐的保养周期,定期给装载机进行润滑。
保持轴承、泵、滑动部件等润滑状态良好,以防止磨损和故障。
3. 空滤清理:定期检查和清洁空滤器。
如果过滤器堵塞,会影响发动机的性能和燃油消耗,需要及时更换或清洁。
4. 燃油系统维护:定期检查燃油滤清器、燃油泵和喷油嘴等组件的状态,防止水分和杂质进入燃油系统。
5. 冷却系统维护:定期检查冷却液的液位和质量。
保持冷却系统的正常运行,防止发动机过热。
6. 电气系统维护:定期检查电瓶电压、线路连接和开关等电气组件的状态。
确保电气系统的正常运行。
7. 刹车系统维护:定期检查刹车片和刹车盘的磨损程度,必要时更换。
8. 机油更换:定期更换机油和机滤,保持发动机的润滑状态良好。
9. 空调系统维护:定期检查和清洁空调系统,确保其正常运行和对驾驶人员的舒适性。
以上是装载机保养的一般规程,具体的保养内容和周期可以根据装载机型号和使用状况进行调整。
建议定期参考使用手册,并根据实际情况进行维护和保养。
铲车例行保养标准及表格
峨口采矿服务区车辆例行保养单保养单号:工作小时(h):车辆编号:年月日序号检查保养项目保养标准保养异常情况说明序号检查保养项目保养标准保养异常情况说明前后前后1 检查车身、车箱、车门及挡风玻璃车身清洁完好无刮擦,车门正常开、关,前后挡风玻璃无破裂,按装牢固,1全车灯光、仪表、雨刮器气压报警器,倒车报警器齐全有效,连接线路接头无松动2 检查前后视镜及支架视角正确,按装牢固完好11 贮气筒的排放排净水和沉淀物3 各润滑点油脂加注情况示请加注12 检查铲牙的磨损及固定紧固,磨损严重加固4 检查软管和管路无泄漏,无裂纹、弯曲13 电瓶无积尘、无腐蚀物,液面高于极板约12mm5 水箱、发动机部位线路及空调泵的按装情况冷却液的液位高于散热芯10mm;线路无脱落、裸露;空调泵固定牢固,无漏液14 检查螺栓和螺母的紧固紧固6 清洁空气滤清器,水箱及发动机机仓清吹干净,按装牢固;15检查液压油箱、燃油箱贮槽将水和沉淀物排放7 发动机怠速工作情况无异响,烟色正常,机油压力指针在绿色区域,电瓶充电正常16检查调整离合器行程和刹车行程踏板行程10-15mm8 驾驶室内座椅,拉手,安全带安装情况。
驾驶室清洁度安装牢固,室内干净物品定置17 检查轮边减速器油面放油塞处最低位,拧松加油塞有油溢出9 转向,行车、驻车制动的工作情况固定良好、活动自如,制动有效18发电机、风扇皮带磨损及张紧度皮带良好,调整合适。
张紧挠度约10mm备注:司机签字确认:保养人签字确认:设备员签字确认:注:1、例行保养项目中合格的打“√”,不合格的打“×”2、发现不合格的项目时应及时报修3、发现其他不合格项目时可填写在备注栏或未修复注明4、例保每10天一次。
铲车维护保养管理制度
铲车维护保养管理制度一、目的与适用范围1.目的:为了保证铲车使用的安全性和高效性,提高工作效率,延长铲车寿命,建立和完善铲车维护保养管理制度。
2.适用范围:本制度适用于公司内所有使用铲车作业的员工,包括驾驶员和维修人员。
二、基本原则1.安全第一:保证铲车操作的安全,预防事故发生。
2.预防为主:通过定期的维护保养,预防铲车出现故障。
3.迅速处理:一旦发现铲车故障,及时进行维修,确保铲车正常运行。
4.规范操作:铲车的驾驶员必须经过专门培训并拥有相关驾驶证件。
三、铲车维护保养责任的划分1.驾驶员责任:(1)每次使用前,必须进行铲车的安全检查,包括刹车系统、转向系统、液压系统、电器系统的检查,并及时纠正发现的问题。
(2)驾驶员要爱护铲车,避免发生碰撞和刮擦等事故。
(3)在工作完成后,将铲车停放在指定地点,并进行日常清洁工作。
2.维修人员责任:(1)定期对铲车进行保养维护,根据维护手册中的要求进行维修工作。
(2)发现铲车故障,及时进行维修,确保铲车正常运行。
(3)定期对驾驶员进行技术培训,提高驾驶员的操作技能。
四、铲车维护保养计划1.定期保养:根据铲车的使用频率和工作环境,制定合理的定期保养计划,包括更换润滑油、清洗空气滤清器、检查电池充电器等工作。
2.检查项目:定期对铲车的各系统进行检查,包括刹车系统、转向系统、液压系统、电器系统等。
3.维修记录:对每次的维修保养工作,都要记录到维修保养记录表中,包括维修内容、维修时间、维修人员等信息。
五、应急处理1.发生故障:一旦发现铲车出现故障,驾驶员要立即停车,并及时通知维修人员进行处理。
同时,要确保现场安全,避免其他人员受伤。
2.需要停用:如果铲车故障无法及时修复,需要停用的情况下,要及时通知相关部门,避免影响工作进程。
六、监督与评估1.监督机制:设立专门的铲车管理部门,负责监督铲车的维护保养工作,并定期检查驾驶员的操作情况。
2.评估方法:定期对铲车的维护保养工作进行评估,包括维修质量、故障率和工作效果等。
装载机保养制度
装载机保养制度引言概述:装载机在工程机械中扮演着重要的角色,对于保障工程施工的顺利进行起着至关重要的作用。
为了延长装载机的使用寿命、提高工作效率,制定一套科学的装载机保养制度是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述装载机保养制度的重要性和具体内容。
一、定期保养1.1 检查润滑油:定期检查润滑油的油位和质量,确保润滑系统正常运行。
如果发现油位过低或者油质变质,及时更换润滑油。
1.2 清洁空气滤清器:定期清洁和更换空气滤清器,防止灰尘和杂质进入发动机,保证正常燃烧和工作效率。
1.3 检查电池:定期检查电池的电量和电解液,保证电池正常工作。
如有需要,及时清洗电池接线端,并涂抹防腐剂。
二、日常保养2.1 清洁外表:日常保养中,应定期清洁装载机外表,防止灰尘和杂质积聚,影响散热和外观。
2.2 检查轮胎:日常检查轮胎的胎压和磨损情况,确保轮胎正常使用,避免因轮胎问题引起的故障。
2.3 检查液压系统:日常保养中,应检查液压系统的油位和质量,确保液压系统正常工作,避免因液压系统故障而导致的事故。
三、季度保养3.1 更换机油和机滤:季度保养时,应更换机油和机滤,确保发动机的润滑和过滤系统正常工作。
3.2 检查制动系统:季度保养中,应检查制动系统的制动片磨损情况和制动液的油位,确保制动系统的正常工作。
3.3 检查冷却系统:季度保养时,应检查冷却系统的水位和冷却液的质量,确保发动机的正常散热。
四、半年保养4.1 检查传动系统:半年保养时,应检查传动系统的传动带和链条的磨损情况,及时更换以保证传动系统的正常工作。
4.2 检查转向系统:半年保养中,应检查转向系统的液位和转向器的工作情况,确保转向系统的正常操作。
4.3 检查电气系统:半年保养时,应检查电气系统的路线和接线端的连接情况,确保电气系统的正常工作。
五、年度保养5.1 检查底盘系统:年度保养中,应检查底盘系统的底盘和履带的磨损情况,及时更换以保证底盘系统的正常工作。
铲车保养手册
铲车保养手册一、每日保养(相当于每10小时)1、绕机目视检查有无异常、漏油。
2、检查发动机机油油位。
3、检查液压箱油位。
4、灯光及仪表。
5、检查轮胎气压及损坏情况。
6、必须保持蓄电池的清洁。
注液塞的塑料盖必须拧紧。
二、每周保养(相当于每50小时)1、紧固前后传动轴联接螺栓。
2、检查变速箱油位。
3、检查制动加力器油位。
4、检查紧急及停车制动,如不合适则进行调整。
5、检查轮胎气压及损坏情况;6、向前后车架铰接点、传动轴、付车架销以及其它轴承压注黄油。
7、在夏季,每星期检查蓄电池内电液高度,如发现液面低落,应加蒸馏水,不能加硫酸。
三、每半个月保养(相当于每125小时)1、清扫发动机缸头及变矩器油冷却器。
2、检查蓄电池液位,在接头处涂薄层凡士林。
3、检查液位油箱油位。
4、每半个月检查蓄电池内电液高度。
四、每月保养(相当于每250小时)1、检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩。
2、检查前后桥油位。
3、检查装置前后车架副车架各受力焊缝及固定螺栓有否裂纹松动。
4、更换发动机机油( 根据油的质量及发动机使用情况而定)。
5、检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。
6、检查调整脚制动及紧急停车制动。
五、每三个月保养(相当于每500小时)1、检查变速箱油是否清洁,清洗滤油器必要时换新油并清洗变速箱底壳。
2、紧固前后桥与车架连接螺栓。
3、必须更换发动机机油,更换机油滤芯。
4、检查发动机气门间隙。
5、清洗柴油箱加油及吸油滤网。
6、清洗液压油箱加、回油与吸油滤网。
六、每半年保养(相当于每1000小时)1、更换变速箱油,清洗滤油器及油底壳,更换或清洗透气盖里的铜丝。
2、更换发动机的柴油滤清器。
3、检测各种温度表、压力表。
4、检查发动机进排气管的紧固。
5、检查发动机的运转情况。
七、每年保养(相当于每2000小时)1、更换前后桥齿轮油。
2、更换液压油、清洗油箱及滤网,检查吸油管。
3、检查脚制动及停车制动工作情况,必要时拆卸检查摩擦片磨损情况。
装载机保养管理规定
装载机保养管理规定一、保养周期1. 按照装载机的使用频率和工作环境,制定相应的保养周期。
保养周期一般为每200小时或每月一次,以先到者为准。
2. 对于高频使用的装载机,在每日工作结束后应进行简单保养,包括清理机身外部、检查润滑油位、清理空滤器等。
二、保养内容1. 清洁保养装载机在工作过程中会积累大量的灰尘和杂物,因此必须定期进行清洁保养。
(1)清洗机身外部使用清水和非腐蚀性的洗涤剂对机身外部进行清洗,特别注意清洗发动机舱和驾驶室周围的油渍和污垢。
(2)清理散热器定期清理装载机的散热器,保持其通风表面清洁,以确保散热效果良好,避免过热。
(3)清理空滤器检查空滤器,如果发现有过多的灰尘和污垢,应及时清理或更换。
2. 润滑保养良好的润滑是保障装载机正常运行的关键。
定期检查和更换润滑油脂是保证润滑效果的重要措施。
(1)检查润滑油位每次保养前应检查润滑油位,确保处于正常范围内。
(2)更换润滑油脂根据装载机的保养手册,按时更换润滑油脂,以保持机器的润滑性能。
3. 零部件检查定期检查装载机的关键零部件,以确保其正常运转和延长使用寿命。
(1)检查轮胎和刹车片检查轮胎的磨损情况,如有磨损严重或轮胎气压不足应及时更换或充气。
同时,检查刹车片的磨损程度,如有需要应及时更换。
(2)检查液压系统检查液压系统的油位和漏油情况,如发现异常应及时修理和更换液压油。
(3)检查电气系统检查电气系统的线路连接情况和元件运行情况,如发现故障应及时修复或更换。
4. 整体检查定期对装载机进行整体检查,以确保其各项性能达到标准要求。
(1)检查工作装置检查装载机的铲斗、制动器、转向系统等工作装置是否正常,如有异常应及时进行维修。
(2)检查发动机检查发动机的工作状态和冷却系统是否正常,如发现异常应及时调整或修复。
(3)检查底盘和传动系统检查底盘和传动系统的磨损情况,如有需要应及时更换相关零部件。
三、保养记录1. 每次进行保养时,应填写详细的保养记录,包括保养日期、保养内容和发现的问题等。
装载机保养规程
装载机保养规程装载机是一种常见的工程机械设备,广泛应用于矿山、建筑工地等场所。
为确保装载机的正常运行和延长其使用寿命,必须进行定期的保养和维护工作。
本文将介绍装载机的保养规程,以帮助用户正确进行保养工作。
一、日常保养1. 清洁工作每天使用装载机之前和使用后,应对机器进行彻底的清洁,清除机器表面的泥沙和灰尘。
尤其是发动机、散热器和空气滤清器等部位,应注意清洁,避免灰尘阻塞和堵塞。
2. 润滑工作对机器上的各个润滑点,如轮轴、传动系统、销轴等进行润滑。
使用合适的润滑油或润滑脂进行润滑,确保轴承和传动系统的正常工作。
3. 检查及更换液位检查并调整机器油箱、液压油箱、冷却水箱等液位,确保液位在规定范围内。
如发现液位过低,应及时添加润滑油或冷却液。
4. 检查胎压定期检查装载机的轮胎胎压,确保胎压在标准范围内。
如发现胎压偏高或偏低,应及时进行调整。
过高或过低的胎压会影响装载机的行驶和工作效率,甚至导致安全问题。
二、定期保养1. 更换机油和机滤根据装载机的使用情况和使用时间,定期更换机油和机滤。
通常情况下,建议每250小时或3个月更换一次机油和机滤。
更换机油时,要注意排放老化的机油,并按照规定的机油品牌和型号进行添加。
2. 检查并更换液压油和液压滤清器定期检查液压系统的液压油和液压滤清器的状况,如发现污染或堵塞,应及时更换。
液压油的更换周期根据使用情况和使用时间而定,一般为500小时或6个月。
3. 检查散热器和风扇定期检查散热器和风扇是否存在堵塞和损坏,确保散热系统的正常工作。
如发现散热器和风扇有问题,应及时维修或更换。
4. 检查电瓶和电线定期检查装载机的电瓶和电线是否存在漏电、腐蚀等问题,如发现异常应及时处理。
确保电力系统的正常工作,避免因为电力问题而导致的故障。
5. 检查制动系统定期检查装载机的制动系统,包括刹车油、制动蹄片、制动片等部分,确保制动系统的灵敏度和效果。
6. 检查车身和涂层定期检查装载机的车身和涂层,如发现划痕、腐蚀等问题,应及时修复和保养。
铲车保养、维修工作手册
铲车结构原理及使用保养手册铲车作为一种高效多功能的工程机械,在国家建设的各个方面发挥着巨大的作用。
是一种广泛用于铲装土壤、沙石、石灰、煤炭等散装物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业,换装不同的辅助工作装置铲车还可进行破碎、推土、起重等作业。
我公司使用铲车主要是铲装用于生产水泥的各种原材料,推平各种原料堆场,外运原料时配合自卸汽车装卸物料等作业。
为了使我公司铲车驾驶人员进一步了解铲车的结构、性能以及工作原理,为正确使用保养和维修铲车打下良好的基础,特举办本次培训。
目录第一讲铲车的总体构造第二讲铲车的使用与安全第三讲铲车的保养第一讲、铲车的总体构造轮式铲车主要由动力系统、传动系统、车架、转向系统、制动系统、行走装置、工作装置、工作液压系统、电气系统和操纵系统组成。
动力系统铲车动力系统一般是指柴油机系统,是一种能量转换机构,它将燃料在气缸内燃烧所产生的热能转变为机械能的动力装置。
柴油机传来的动力,一部分经过变距器传给变速箱,再由变速箱把动力经前后传动轴分别传给前后驱动桥,以驱动车轮前进;另一部分则经过设在变速箱或变距器上的取力接口,传给液压泵(如变速泵、转向泵、工作泵等)为传动系统、转向系统和工作液压系统等提供动力。
我公司铲车上应用的都是活塞往复式四冲程柴油机,其主要由机体和曲轴连杆机构,配气机构、冷却系、润滑系、燃料系、电气设备等组成。
柴油机的工作原理柴油机的基本工作原理是,将燃油喷入气缸,与压缩后的高温、高压空气相混合自性燃烧,在气缸内产生高温、高压的气体,从而推动活塞经连杆使曲轴旋转作功,同时将燃烧后的废气排出气缸体。
四冲程柴油机工作原理四冲程柴油机工作循环是把进气、压缩、作功和排气四个过程分配在活塞四个行程内,曲轴旋转两周完成一次工作循环。
二、传动系统铲车动力装置和行走装置(驱动轮)之间的传动部件总称为传动系统。
传动系统的作用是将动力装置输出的动力按需要传给驱动轮和其它机构(如工作油泵、转向油泵等),并解决动力装置功率输出特性和行走装置动力需求之间的各种矛盾。
厂区铲车使用保养规章制度
厂区铲车使用保养规章制度一、概述为了保障厂区铲车的安全运行,提高工作效率,减少事故发生率,制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于厂区内所有铲车的使用、保养和管理。
三、责任部门1. 生产部门负责铲车的日常使用和管理。
2. 设备部门负责铲车的定期保养和维修。
3. 安全管理部门负责监督铲车的安全操作。
四、铲车使用规定1. 操作人员必须持有合格的铲车驾驶证,经过专业培训并且熟悉操作规程,方可操作铲车。
2. 操作人员严禁超载作业,应根据规定的载重量操作铲车。
3. 操作人员在使用铲车时,应保持清醒的头脑,严禁酒后驾车。
4. 使用铲车时,操作人员应注意周围环境,避免碰撞到人员或设备。
五、铲车保养规定1. 每天使用铲车前,操作人员应进行铲车的仔细检查,确保各项功能正常。
2. 每周对铲车进行一次全面检查,检查车轮、发动机、液压系统等部件是否正常。
3. 定期更换铲车的机油、过滤器等易损件,确保铲车的正常运行。
六、铲车维修规定1. 发现铲车故障时,应立即停止作业,通知设备部门进行维修。
2. 维修工作必须由专业人员进行,禁止操作人员擅自拆卸铲车零部件。
3. 维修完成后,应进行试车操作,确保铲车可以正常运行。
七、铲车安全管理规定1. 每年定期对铲车进行安全检查,确保铲车符合安全标准。
2. 操作人员应穿戴安全帽、工作服等个人防护用品,做好安全防护工作。
3. 禁止未经许可的人员操作铲车,严禁未经培训的人员擅自操作铲车。
八、违规处理1. 对违反规章制度的操作人员,依据公司规定进行相应处罚。
2. 对故意破坏铲车设备或者造成事故的责任人,将承担相应的法律责任。
九、附则1. 本规章制度为公司正式文件,所有操作人员必须遵守。
2. 铲车使用中的其他问题,参照公司相关规定处理。
以上为厂区铲车使用保养规章制度,操作人员在使用铲车时,应严格遵守相关规定,确保铲车的安全运行,提高工作效率,减少事故发生率。
柳工装载机维护保养
注意
在使用柳工装载机的过程中,请按时对 机器进行维护保养。对机器的良好维护 对延长机器使用寿命和保障作业平安具 有重要的意义。
定期维护
每10工作小时或每天的维护
❖检查发动机油位。 ❖检查冷却液液位。 ❖检查液压油油位。 ❖检查柴油油位,对柴油滤进行排水。 ❖目视检查各系统的泄漏情况。 ❖检查灯光及仪表的工作状况。 ❖检查轮胎气压及损坏情况。 ❖检查后退报警器工作状况。 ❖检查自动润滑系统的储油罐中润滑油量。
定期维护
每250工作小时或一个月的维护
❖首先进行上述的检查维护工程。 ❖检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩。 ❖检查变速箱和发动机的安装螺栓的拧紧力矩。 ❖检查结构各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动。 ❖检查前后桥油位。 ❖更换发动机机油和机油滤清器。 ❖更换发动机冷却液过滤器。 ❖更换液压系统回油过滤器滤芯。 ❖检查风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。 ❖检测行车制动能力及紧急停车制动能力。 ❖第一个250工作小时检查蓄能器充气压力。
定期维护
每1000工作小时
❖首先进行上述的检查维护工程。 ❖更换变速箱油,更换变速箱油精滤器,并且清理干净 变速箱油粗滤器。 ❖更换驱动桥齿轮油,更换驱动桥齿轮油过滤器的滤芯。 ❖更换液压系统回油过滤器滤芯。 ❖清洗燃油箱。 ❖检查蓄能器充气压力。
装载机定期检查维护保养手册
装载机定期检查维护保养手册高性能的车辆离不开日常的检查保养,认为车辆能正常使用就不必进行检查保养的观点是绝对错误的。
正确的检查保养,不仅能延长车辆的使用寿命,而且还可以早期发现故障,早期处理,因此将会减少维修时间和节省维修费用。
合适的润滑和维护可确保装载机的无故障运行和长的使用寿命。
由于延长了装载机的运行期限和降低作业成本,因而大大地补偿了在有计划的定期维护中所需的时间和费用。
定期保养分为:出车前后,50,100,250,500,1000,2000小时。
一、出车前后的检查保养1.出车前的检查(1)散热器的水位(2)发动机油底壳机油量(3)燃油箱油量、液压油箱油量、变速箱油量(4)各油管、水管、气管及各部附件的密封性(5)蓄电池接线(6)脚制动,手制动工作是否可靠(7)各操纵杆是否灵活并放在空挡位(8)轮胎气压是否正常(9)轮辆螺栓、桥安装螺栓、传动轴联接螺栓及其他螺栓是否有松动2.出车后的检查保养(1)检查燃油储量(2)检查发动机油底壳油面及清洁情况,若发现油面过高并逐渐变稀,应找出原因予以排除(3)检查油管、水管、气管及各附件有无渗透漏现象(4)检查变速箱、变矩器、液压油泵、前后桥及刹车钳的固定、密封以及有无过热现象(5)检查轮辆螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定有否松动(6)气温低于0℃时,应将冷却水放出(加注防冻液时除外)(7)检查制动系统刹车液是否够用(8)清除油水分离器组合阀油污和积水,排放储气罐内的水(9)按时间表规定向各注油点压注润滑脂(10)车辆的检查和维修要合理进行,小心发生事故或受伤。
经过检查发现不良部位时应画上记号,待所有部位检查完毕后加以修理。
(11)在作铲斗举高状态的检查时,务必确保铲斗不至于落下。
(12)检查、保养时要严禁烟火。
特别不可吸烟,同时要设置灭火器。
二、定期维护和保养1.每50小时维护(1)紧固前后传动轴联接螺栓。
(2)检查制动加力器油量。
(3)检查变速箱油位。
装载机保养手册
1 一挡、倒挡正常,二挡无驱动力首先检查变速手柄(skid steer loader)是否到位,如不到位应重新调整。
然后检查变速压力表在二挡位置是否降压,如果降压,必须检查变速箱的8字形端盖的外围是否有压力油流出,如有渗漏现象,可以紧固周围的螺栓。
上述方法仍不能排除故障,则必须把8字形端盖卸下,更换o型密封圈和纸垫。
此时如果没有压力油溢出,则证明变速箱内的二挡构件有问题,必须把二挡构件拆下。
首先检查二挡外部的油封是否损坏,(铁臂维修)然后再分解二挡构件,取出活塞,检查活塞环、油封环和摩擦片是否损伤。
最后检查二挡油缸内的导向销是否脱落,若导向销脱落,二挡的压力油由此处大量流出,造成二挡压力降低而不能行驶。
针对降压的原因,更换密封件或修、换零部件。
2 变速压力、动臂、转斗和转向都正常,但装载机仍不能前进与后退首先检查变速箱内是否缺油和进油管路是否堵塞,然后检查变速箱油底壳(electrical motor)和变矩器滤清器。
如果发现金属碎块等物,则可以肯定变速箱内的大超越离合器内零件有损坏。
如果发现变速箱油底壳和变矩器滤清器内有铝屑出现,则可以肯定变矩器里面零件损坏。
这时必须拆卸检查变速箱和变矩器,进行修理和更换所损坏的零件。
排除上述原因,车仍不能行走,就可以确定是变速箱内的二挡构件周围的螺栓被切断,或中间轴输出齿轮脱落,而使动力无法输出。
排除方法:可将变速箱的8字形端盖拆开,取出二挡构件,更换切断的螺栓即可。
此螺栓材料是40Cr,必须进行调质处理,决不可用普通螺栓代替。
3 一挡、倒挡无力,二挡行驶缓慢首先检查变速压力表所指示的压力是否正常。
如果压力达到108KPa,加大油门查看压力表指针是否摆动;如果剧烈摆动,就证明变速箱里的透平油太脏或油量不足,应查看变速箱油位检油塞是否能流出透平油。
如果有油流出,则故障是因油太脏所致,应清洗变速箱和滤清器,然后更换新油;如果油量正常,变速压力表指示正常,则故障可能是变速箱(conveyor belt)和变矩器中间的输入二级齿轮断裂,使变矩器二级齿轮的动力不能输出,只有一级齿轮的动力可以输出。
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铲车保养手册
一、每日保养(相当于每10小时)
1、绕机目视检查有无异常、漏油。
2、检查发动机机油油位。
3、检查液压箱油位。
4、灯光及仪表。
5、检查轮胎气压及损坏情况。
6、必须保持蓄电池的清洁。
注液塞的塑料盖必须拧紧。
二、每周保养(相当于每50小时)
1、紧固前后传动轴联接螺栓。
2、检查变速箱油位。
3、检查制动加力器油位。
4、检查紧急及停车制动,如不合适则进行调整。
5、检查轮胎气压及损坏情况;
6、向前后车架铰接点、传动轴、付车架销以及其它轴承压注黄油。
7、在夏季,每星期检查蓄电池内电液高度,如发现液面低落,应加蒸馏水,不能加硫酸。
三、每半个月保养(相当于每125小时)
1、清扫发动机缸头及变矩器油冷却器。
2、检查蓄电池液位,在接头处涂薄层凡士林。
3、检查液位油箱油位。
4、每半个月检查蓄电池内电液高度。
四、每月保养(相当于每250小时)
1、检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩。
2、检查前后桥油位。
3、检查装置前后车架副车架各受力焊缝及固定螺栓有否裂纹松动。
4、更换发动机机油( 根据油的质量及发动机使用情况而定)。
5、检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。
6、检查调整脚制动及紧急停车制动。
五、每三个月保养(相当于每500小时)
1、检查变速箱油是否清洁,清洗滤油器必要时换新油并清洗变速箱底壳。
2、紧固前后桥与车架连接螺栓。
3、必须更换发动机机油,更换机油滤芯。
4、检查发动机气门间隙。
5、清洗柴油箱加油及吸油滤网。
6、清洗液压油箱加、回油与吸油滤网。
六、每半年保养(相当于每1000小时)
1、更换变速箱油,清洗滤油器及油底壳,更换或清洗透气盖里的铜丝。
2、更换发动机的柴油滤清器。
3、检测各种温度表、压力表。
4、检查发动机进排气管的紧固。
5、检查发动机的运转情况。
七、每年保养(相当于每2000小时)
1、更换前后桥齿轮油。
2、更换液压油、清洗油箱及滤网,检查吸油管。
3、检查脚制动及停车制动工作情况,必要时拆卸检查摩擦片磨损情况。
4、清洗检查制动加力器密封和弹簧,更换刹车油,检查制动灵敏性。
5、通过测量油缸的自然沉降量,检查分配阀及工作油缸的密封性。
6、检查转向系统的灵活性。