叉车保养及使用规范

叉车保养

叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保养通常每天要进行一次，每工作50小时后进行一级保养，每工作200个小时后进行二级保养，每工作600个小时后进行三级保养。

1叉车的日常保养

1.1检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。

1.2检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。

1.3检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。

1.4检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。

1.5检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。

1.6检查灭火水箱的水位。

1.7检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。

1.8上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。

2叉车一级保养

2.1检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。

2.2清洁蓄电池，视需要添加蒸馏水。

2.3检查风扇皮带外表及其松紧度。

2.4检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。

2.5按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。

2.6检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况，若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。

2.7检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。

3叉车二级保养

3.1清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部，更换新机油。

3.2清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。

3.3检查分电器断电触点并调整期间隙。

3.4检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。

3.5检查蓄电池的放电量，并视需要进行充电。

3.6更换散热器内的冷却水。

3.7检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙。

3.8排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水，清洗滤网并视情况添加新油。

3.9检查两起重链的松紧程度是否一致。

3.10检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。

4叉车三级保养

4.1调整气门间隙。

4.2测量气缸压力并检查不合要求的原因。

4.3检查离合器的工作性能，视需要加以调整。

4.4检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况，并检查转向节销和转

向扇形臂架销轴的磨损情况。

4.5检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损情况。

4.6全面清洗叉车，并检查和紧固所有外露部位的螺栓、螺母。

叉车安全操作规程

1 检查车辆

1.1叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

1.2检查启动、运转及制动性能。

1.3检查灯光、音响信号是否齐全有效。

1.4叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。

1.5叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

1.6电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。

2 起步

2.1 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。

2.2 气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步。

2.3 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

2.4 起步时须缓慢平稳起步。

3 行驶

3.1 行驶时，货叉底端距地面高度应保持300－500mm，门架须后倾。

3.2行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。

3.3卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

3.4转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

3.5内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

3.6非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。

3.7载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。

3.8叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。

3.9叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。

3.10叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

3.11禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

3.12叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。

4 装卸

4.1 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

4.2载物高度不得遮挡驾驶员的视线。

4.3在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

4.4货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。

4.5用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

4.6禁止高速叉取货物和用叉头与坚硬物体碰撞。

4.7叉车作业时，禁止人员站在货叉上。

4.8叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

4.9禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。

4.10不准用制动惯性溜放物品。

4.11不准在码头岸边直接叉装船上货物。

4.12禁止使用单叉作业。

4.13禁止超载作业。

3. 检查资料留底

3.1行车前检查

3.1.1按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态。

3.1.2行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车。

3.2行驶

3.2.1 厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。

3.2.2 起步前应观察叉车四周情况，(气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。

3.2.3厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～500毫米，门架须后倾。

3.2.4 叉车在运行时，不准任何人上下车，叉车除驾驶室内其它部位严禁站人。

3.2.5 厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。

3.2.6 厂内叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。

3.2.7 厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。

3.2.8 厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降起重架后行驶。

(1)厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。

(2)在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。

(3)货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。

(4)在厂区和施工现场，时速不准超过十公里，出入厂门、车间、库房和施工现场时，时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察，防止刮撞伤人。

(5)厂内插车在货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架前倾。

(6)厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货在近处禁止有人。