烟草物流师初级技能知识考点(五级)

技能知识考点复习资料一、识别商业卷烟出（入）库作业流程（X）商业卷烟出（入）库作业流程基本步骤商业卷烟出（入）库作业应严格按照《烟草行业卷烟物流配送中心作业规范》（YC/T261-2008）执行，基本步骤包括入库前准备及入库实施，其中入库实施包括：检验、扫描、堆码、入库完毕四个步骤。

（1）入库前准备①每个批次的到货卷烟运输至仓库后，仓管员首先要收取各种单据，如准运证、合同、发票、承运单等，并登录准运证确认系统。

②根据各种单据对卷烟到货单位、品种规格、数量、日期进行核对，如发现单据缺少或记载内容不符，不予办理实物入库。

③检查送货车箱密封装置以及电子锁是否完好，并进行到货确认。

④仓储入库调度员根据卷烟到货情况，调配入库车辆、人员、设备等资源。

（2）入库实施①检验：根据相关单证对卷烟实物的规格、品种、数量进行确认，对卷烟外观进行检查，是否存在水湿、损坏、烟箱无码、双封、开箱等现象；随机抽查一定数量卷烟进行开箱检查，是否存品种不符、数量短少、包装破损等现象。

②扫码：分为自动扫码和手工扫码，对扫码不成功的卷烟进行人工补码，扫码结束后应及时将信息上传至国家烟草专卖局生产经营决策管理系统。

③堆码：按照存储要求将卷烟进行堆码，并存放到指定货位。

④入库完毕。

在增值税发票随货同行联、准运证上盖章确认，并认真在《卷烟到货入库单》记录到货卷烟信息，建立入库台帐。

（3）出库的基本步骤：商业卷烟出库分为调拨出库和销售出库，其主要包括生成领货信息、出库扫描、实物出库、填写日志等步骤。

（1）生成领货信息根据卷烟调拨移库计划，打印移库单，办理移库手续；根据订单生成的配货信息后，打印出库单。

（2）分拣组合按照出库订单，对出库卷烟进行分拣，分拣后的条烟应进行包装组合，以便配送。

（3）出库扫描对出库卷烟进行逐件扫码。

（4）实物出库对于调拨出库，按照盖有有效签章的移库单，进行卷烟出库，同时与运输驾驶员做好货物、单据（调拨单、准运证）和车辆封签工作。

对于销售出库，根据出库单的卷烟品种、数量、货位情况，进行卷烟出库。

卷烟出库应按“先进先出、推陈储新”的原则进行。

（5）填写日志将出库过程中的相关单据凭证进行整理、核对、存档，更新库存台帐，填写工作日志。

二、工业仓储出（入）库作业流程（X）工业仓储出（入）库作业流程基本步骤工业企业卷烟出入库作业《卷烟工业企业物流作业规范》（YC/T35-2010）执行，1．入库的基本步骤包括：接货验货入库（1）接货接货作业包括：1）接到采购部门的到货信息后，及时做好车辆调度、货位安排等接货准备工作。

2）到货后，检查到到货单证是否齐全无误，并依据到货单证对烟叶进行核对确认。

3）及时安排卸货，放入储存区，同时向检验部门发出请检申请。

4）接货过程轻拿轻放，避免烟叶损耗。

5）按照操作规范使用相关设备（2）验货烟叶验货流程应包括：①依据到货信息进行包装质量、外观、霉变、水分、重量（质量）等检验工作，并保留相关记录。

②对验货不合格的烟叶，应及时通知相关部门，进行不合格评审及处理。

烟用材料验货流程包括：①依据到货信息进行外观检验和数量核对工作。

②向相关检验部门发出质量请检申请，检验完成后，检验人员应提交确认信息。

③对验货不合格的烟用材料，应及时通知相关部门，进行不合格品处理。

（3）入库入库作业包括：1)确认货物外观、数量和质量符合要求后,办理入库手续。

2)安排人员、设备,保证及时入库。

3)按规定的货位存放。

4)及时记录入库信息,并反馈给采购部门。

5)相关人员和设备在库区内按规定线路行走(驶),保证入库顺畅。

6)库区整洁,货物、设备摆放整齐。

2．工业仓储出库基本流程（1）出库作业应包括：1)依据相关单证核对出库货物的品种和数量等信息,并进行确认。

2)办理出库手续,并及时录入出库信息。

3)按规范办理出库交接手续。

（2）卷烟成品出库作业应包括：1)成品库管理人员录入“工商卷烟物流在途信息系统”中的物流单证信息。

2)按照卷烟调拨出库单据信息,办理出库手续。

3)及时、准确将出库情况录入信息系统。

4)按照“行业卷烟生产经营决策管理系统”的要求，做好卷烟出库扫码工作。

5)安排人员、设备将指定卷烟搬运装车,码放整齐、规范,堆码高度应符合相关规定。

6)搬运过程中应轻拿轻放,防止卷烟损坏。

7)与驾驶员做好出库卷烟的核对确认工作。

8)使用电子锁设备对车辆上锁并启运。

9)确保卷烟“先进先出”,保持库区畅通、整洁。

10)按相关操作规范使用设备。

三、处理货物验收中出现的问题（X）（案例：给出案件分析是验收中出现的哪方面的问题，得出结论进行阐述）在货物验收过程中，如果发现货物数量或质量存在问题，应该严格按照有关制度进行处理。

验收过程发现问题进行处理时应该注意以下几点：①单据不全的处理。

凡验收所需的证件不齐全时，到库物品可作为待验货物处理，待单证到齐后再进行验收，若条件允许也可提前验收。

②单单不符的处理。

单单不符是指供货单位提供的质量证明书等与存货单位（采购方）提供的入库单不符。

遇到这种情况应立即通知采购方，并按采购方提出的办法办理，但应将全部事实处理经过记录在案备查。

③质量有异的处理。

凡规格、质量、包装不符合要求或在途中受损变质者，均称质量有异。

此时，应先将合格品验收入库，不合格品分开堆放，做出详细记录，并立即通知采购方。

④数量不符的处理。

若实验数量大于送验数量时,则以送验数量为验收数量；若实验数量小于送验数量并小于合同中的磅差率时,则以送验数量为验收数量；若实验数量小于送验数量并大于合同中的磅差率时，经核实后立即通知采购方，在未提出处理意见前,该物资不得动用。

验收过程中如遇严重问题应填写货物异常报告。

⑤有单无货的处理。

有单无货是指有关单据已到库,但在规定时间内货物未到。

此时，应及时向采购方反映,以便查询。

⑥错验的处理。

验收员在验收过程中发生数量、质量等方面的差错时,应及时通知采购方,积极组织力量进行复验,及时更正。

四、装卸搬运合理化（X）1.装卸搬运合理化目标（1）距离短。

（2）时间少。

（3）质量高。

（4）费用省。

2．实现装卸搬运合理化的基本途径(1)防止和消除无效作业。

尽量减少装卸次数，减少人力、物力的浪费和货物损坏的可能性；采用集装方式进行多式联运等等，都可以防止和消除无效装卸搬运作业。

(2)提高物品的装卸搬运活性。

装卸搬运活性是指从物的静止状态转变为装卸搬运运动状态的难易程度。

处于不同状态货物需要作业的环节需要进行的作业不需要进行的作业货物状态数目集中搬起升起运走数目散放于地√√√√40存放于普通容器√√√31存放托盘和集装箱上√√22放置静止车辆上√13放置于运动的车辆上04（3）利用重力。

利用重力由高出向地处移动，有利于节约能源，减轻劳力，如利用滑槽。

当重力成为阻力发生作用时，应把物品装载滚论输送及上。

（4）机械化作业。

尽可能采用机械化搬运，可以把作业人员从重体力劳动中解放出来，并提高生产劳动率。

（5）使流程不受阻滞。

应当进行不停地连续作业，最为理想的是使物品不间断地连续作业。

（6）单元货载。

大力推行使用托盘和集装箱，推行将一定数量的货物汇集起来，成为大件货物利于机械搬运，运输，存储，形成单元货载系统。

（7）系统化。

物流活动由运输，储存，包装，流通加工等活动组成，应把这些活动视为一个系统处理，以求其合理化。

五、货垛“五距”要求（X）货垛“五距”应符合安全规范要求。

货垛的“五距”是指垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。

堆垛货垛时，不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛，必须留有一定的间距。

无论采用哪一种垛型，库内必须留出相应的走道，方便物品的存取和消防安全。

1）垛距。

货垛与货垛之间的必要距离，称为垛距，常以支道作为垛距。

垛距需能方便存取作业，起通风、散热的作用，方便消防工作。

每垛占地面积不宜大于100㎡，垛与垛间距不少于1m，垛与墙间距不少于0.5m，垛与梁柱间距不少于0.3m，主要通道宽度不少于2m。

2）墙距。

为了防止库房墙壁和货场围墙上的潮气对物品的影响，也为了散热通风、消防工作、建筑安全、收发作业需要，货垛与墙体间必须留有距离。

墙距可分为库房墙距和货场墙距，其中，库房墙距又分为内墙距和外墙距。

内墙距是指货物离没有窗户墙体的距离，此处潮气相对少些，一般距离为0.3m；外墙距是指货物离有窗户墙体的距离，这里湿度相对大些，一般距离为0.5m。

3）柱距。

为了防止库房柱子的潮气影响货物，也为了保护仓库建筑物的安全，必须留有柱距。

柱距一般为0.3m。

4）顶距。

货垛堆放的最大高度与库房、货棚屋顶横梁间的距离，称为顶距。

顶距一般为0.5～0.9m，具体视情况而定。

5）灯距。

货垛与照明灯之间的必要距离，称为灯距。

为了确保储存物品的安全，防止照明灯发出的热量引起靠近物品燃烧而发生火灾，货垛必须留有足够的安全灯距。

灯距按规定应有不少于0.5m 的安全距离。

六．温湿度的控制（X）包括：（1）温湿度观测。

在库内，应根据库房面积大小、商品性质特点以及季节气候变化情况，适当设置干湿球温度表。

其高度应与观测者的眼睛保持平视为准，一般以1.5m左右为宜。

必须指定专人负责，定时观测记录,填写仓库温湿度记录表。

（2）仓库密封。

密封就是利用隔热防潮材料把商品尽可能地严密封闭起来，减弱外界不良条件对商品的影响，以达到安全储存的目的。

密封材料有防潮纸、油毡纸、塑料薄膜等。

密封形式可以采用整库密封、库内小室密封以及货垛密封等。

（3）仓库通风。

通风就是根据空气自然流动的规律，使库内外的空气交换，以达到调节库内温湿度的目的。

排湿前首先测定库内外的温度与相对湿度，然后通过查表，用库外的绝对湿度除以库内饱和湿度，计算出通风后的库内相对湿度。

如果这个结果小于原来库内的相对湿度，则可通风；反之，就不能通风。

按照通风系统动力的不同，通风系统可以分为自然通风和机械通风。

①自然通风。

自然通风是通过定期开启门、窗进行库内外空气交换。

②机械通风。

机械通风是指依靠通风机所造成的压力差，借助通风管网来实现空气交换的方法。

（4）仓库去湿。

使用的去湿设备主要有除湿机，也可以使用硅胶、氯化钙等干燥剂除湿。

除湿时，仓库要密封。

使用除湿机要经常清洗过滤器以保持清洁和过滤作用，除湿机的出风口不能正对烟垛，因出风温度可达50℃左右，易于加速物品霉变。

（5）仓库降温。

降温时应注意控制室内外温差，一般温差不能大于8℃，否则容易引起结露。

空调机应该定期清洁和保养，以保持较好降温效果。

七.识别灭火器的类型1.灭火器图图1泡沫灭火器、图2干粉灭火器、图3二氧化碳灭火器2.三种灭火器的适用范围1）泡沫灭火器适用于扑救油脂类、石油类产品及一般固体物质的初起火灾。

2）二氧化碳灭火器的使用。

二氧化碳灭火器主要适用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、额定电压为600V以下的电器及油脂等的火灾，不适用于扑灭金属钾、钠的燃烧。