【精品完整版】新型连墙件解决方案
外脚手架连墙件缺失加固补强方案(图片网上整理示意)
外脚手架连墙件缺失部位加固方案
一、连墙件的作用
建筑物脚手架,是满足工人操作、材料堆置和运输的必要设施.它的质量是保证施工期间在各种荷载和气候条件作用下,不变形、不倾斜、不摇晃.而连墙点和连墙件也非常关键,连墙件是连接脚手架和建筑物的构件,只有牢固的连墙方式,才能保证整个脚手架的稳定性.只有采用简捷适宜的方法,来保证建筑物的质量,以实现更好的经济效益。
脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳.其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式,破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架.而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件,对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高,均起直接作用,因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。常规连墙件的种类和利弊。常规连墙件通常分为拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法和箍柱法。
二、对于本工程连墙件按照两步三跨设置,对于缺失不足部位,按以下方法进行连墙件补强加固:
1、后锚固方法
后锚固方法是针对预埋钢管方法的不足而作的改进,如图,优点是刚性好,无补洞工序因而也无渗水隐患。不足是施工极其麻烦,承载力不高,易松动,成本也较高,进行焊接或切割,有明火,容易引起火灾。对于山墙部位,连墙件缺失时,采用此方法进行加固。
2、箍柱方法
箍柱法的优点是刚性好,施工灵活方便。不足是所需要材料最多,经济性差。对于有柱子部位,缺失连墙件时,可采用此方法进行连墙件加固。
3、窗口架杆抱窗加固方法
箍窗法的优点是刚性好,施工灵活方便。不足是所需要材料多,经济性差。窗口部位连墙件缺失的,采用双钢管内外抱窗加固,增设连墙件进行加固。
新型脚手架连墙件及其施工工法(2)
新型脚手架连墙件及其施工工法
一、前言随着建筑行业的不断发展,脚手架在施工中的重要性日益凸显。新型脚手架连墙件及其施工工法的出现,为建筑施工提供了更高效、安全的解决方案。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点新型脚手架连墙件及其施工工法相较于传统脚手架,具有以下几个显著特点。首先,该工法采用模块化设计,可以根据实际需求自由组装,适应不同施工环境和要求。其次,由于使用了新型的连接件,脚手架安装快速、稳固,极大地提高了施工效率。此外,该工法还具有自重轻、运输方便等优点,能够大大减少人力和物力资源的浪费。
三、适应范围新型脚手架连墙件及其施工工法广泛适用于各种建筑施工项目,包括住宅建筑、工商业建筑、桥梁、隧道等工程。无论是高层建筑还是室内装修,均可采用该工法进行脚手架搭设。
四、工艺原理新型脚手架连墙件及其施工工法的实际工程应用通过分析与实际工程之间的联系,采取相应的技术措施。该工法的理论依据是充分利用连墙件的连接性能,实现脚手架的整体连续性。通过合理的施工顺序和连接方式,确保脚手架的安全稳定。实际应用中,采用地锚和立杆等技术措施,增加脚手架的抗风能力和承载能力。
五、施工工艺施工工法的每个施工阶段都需要严密执行,确保施工过程的稳定与成功。首先,进行脚手架平台的搭设,确保平台的牢固性和水平度。然后,根据实际情况进行立杆的设置,采用适当的连接件将脚手架连接成连续整体。之后,进行边框的搭设和连接,形成闭合的外墙脚手架。最后,根据需要进行跳板和围蔽安装,确保施工现场的安全与顺利进行。
安徽省外墙连墙件处理方案
安徽省外墙连墙件处理方案
本发明涉及一种建筑物外墙脚手架连墙件的施工方法。背景技术:随着基础建设的发展,高层建筑越来越多,由于绝大部分高层建筑采用的是框架剪力墙结构,使得建筑物外墙脚手架连墙件因外部剪力墙的存在而无法按照规范均匀等距布置,脚手架的搭建存在安全隐患。在建筑工程中连墙件是用于将脚手架架体与建筑主体结构连接、能够传递拉力和压力的构件,采用连墙件实现脚手架的附壁联结,对于加强脚手架的整体稳定性,提高其稳定承载能力和避免出现倾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用。并且传统连墙件在砌筑时必须留下脚手眼,后期封堵易造成墙体漏水,所以解决此问题刻不容缓。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑物外墙脚手架连墙件的施工方法,本方法确保脚手架连墙件可按照规范均匀等距布置,避免了脚手架搭建的安全隐患,解决了因脚手眼封堵而产生的墙面漏水问题,提高了施工质量。为解决上述技术问题,本发明建筑物外墙脚手架连墙件的施工方法包括如下步骤:步骤一、根据建筑物外墙脚手架的设计图纸确定建筑物外墙模板需预埋连墙件的位置,并且在该位置开设与连墙件螺纹预埋段直径匹配的洞口;步骤二、在建筑物外墙梁板钢筋绑扎完成后,将连墙件的预埋段拧入螺栓紧固件后插入洞口至建筑物外墙边缘梁构件内,预埋段通过螺栓紧固件固定在模板上,并且预埋段采用扎丝与钢筋固定;步骤三、建筑物外墙浇筑混凝土,浇筑时防止预埋段脱落、移位;步骤四、待混凝土保养至建筑物外墙侧模可拆除时,将螺栓紧固件拆除,继而拆除侧模,将外部钢管通过螺纹连接连墙件的预埋段,外部钢管连接建筑物外墙脚手架的锚固端。由于本发明建筑物外墙脚手架连墙件的施工方法采用了上述技术方案,即本方法首先确定建筑物外墙模板需预埋连墙件的位置,在该位置开设与连墙件螺纹预埋段直径
外架连墙件加固方案
外架连墙件加固方案
为了保证建筑物的结构安全性和稳定性,外墙的连墙件必须加固。加固连墙件的目的是增加其承载能力,以减轻外墙的荷载,并提高建筑物的整体抗震能力。下面是一种外架连墙件加固方案,以确保建筑物的安全和稳定。
1.评估墙体结构
首先,需要对墙体结构进行评估。包括确定连墙件的类型、材料和数量,以及评估墙体的承载能力。这将决定加固方案的具体方法和材料。
2.强化连墙件
连墙件是连接墙体和结构框架的重要组成部分。常用的连墙件材料包括钢筋和钢板。为了加固连墙件,可以使用以下方法:
-使用更大尺寸的连墙件。增加连墙件的截面面积,可以增加其承载能力。
-使用高强度材料。例如,使用高强度的钢筋和钢板,以增加连墙件的承载能力。
3.确保良好的连接
连墙件与结构框架的连接必须牢固可靠,以确保其正常工作。以下是确保良好连接的一些方法:
-使用合适的连接件。选择适合连墙件和结构框架的连接件,如紧固件、焊接或榫卯连接。
-增加连接面积。可以通过增加连接点的数量,或者增加连墙件和结
构框架的接触面积,来增加连接的可靠性。
-加固连接点。对于现有的连接点,可以使用钢板或钢筋等材料加固,以增加连接的强度。
4.使用加固材料
除了加固连墙件和连接点,还可以使用其他加固材料来增强连墙件的
承载能力。以下是一些常用的加固材料:
-纤维增强材料(FRP)。FRP是一种具有高强度和轻质的材料,可以
用于增强连墙件和墙体的承载能力。
-预应力钢束。预应力钢束是一种通过施加预先计算的张力来增加材
料承载能力的方法。可以使用预应力钢束来加固连墙件和墙体。
5.加固墙体
新型脚手架连墙件的研制
3、预留洞修补时,需采用细石砼(内掺防水剂+膨胀济)进 行封堵。对洞口封堵若稍有不慎,将导致洞口封堵不密实,从而 给外墙渗水留下隐患,且后期查找渗水源极为困难,隐形费用较 大。根据以往施工经验,每个预留洞口修补费用增加造价约5元/ 个,增加费用约148150元。
图1
二、小组概况及活动计划
1、小组概况:
本QC小组成立于2016年8月1日,小组成员8人,活动时间2016年8月1日~2017年1月20日。
QC小组简介
表1
2、活动计划:
QC小组活动计划表
表2
三、选择课题
(一)选题理由
1、本工程单体楼栋较多,外墙脚手架搭设量较大,脚手架连 墙件按两步三跨进行计算,即4.5m×3米(本工程标准层层高3m, 连墙件每层设置)内有2个连墙件,均采用预埋钢管法。本工程外 架搭设面积约20万平方米,预埋钢管长度统一按400mm计算,在 连墙件拆除后需浪费的钢管为:200000÷13.5×2×0.4=11852米, 约36吨,每吨按市价3000元/吨计算,共浪费资金108000元,材 料浪费较大。
五、提出各种方案并确定最佳方案
后置连墙件施工方案
后置式外架连墙件施工方案
一、编制依据
1、本工程设计图纸及施工组织设计
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
5、本工程外脚手架施工方案
二、工程概况
工程建设概况一览表
三、施工部署
在安全检查中发现部分外架连墙件漏设,根据规范要求在连墙件漏设的部位增设后置式连墙件,并满足两步三跨的要求.
施工方法:在结构砼上设置后置埋件,螺栓固定,采用钢管将外架与后置埋件刚性连接.(详附图)
四、后置连墙件的材质要求
1、后置埋件采用100*100mm或100*150mm钢板与短钢管焊接后用螺栓固定在结构砼上;钢板厚度不小于4mm,与短钢管焊接牢固,要求焊缝满焊.
2、钢管采用Φ48。0×3.0mm的型号(考虑市场因素,计算书中按Φ
48×2。8mm计算),后置埋件钢管长度25cm,连墙杆钢管长度不得小于1.0m.
4、扣件采用可锻铸铁制作的直角扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时,不得发生破坏.
所用材料钢板、螺栓、钢管、扣件要有出厂合格证,其外观质量应验收合格后才能使用.
五、后置连墙件搭设流程及要求
1、搭设工艺流程为:焊接后置埋件→安装固定→搭设连墙杆→检查
验收。连墙杆一端与外架内外排立杆固定连接,另一端固定在楼面结构后置预埋件上。
2、连墙件必须采用可承受拉压构造,距外架主节点≤300,从第一步水
平杆处开始按两步三跨设置,连墙件垂直间距≤层高并≤4000mm.
3、连墙件中的连墙杆应水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一
外架连墙件加固方案
外
脚
手
架
连
墙
件
加
固
方
案
编制日期:二0一九年十二月********* 项目
编制单位: ********* 有限公司
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、原外脚手架连墙件搭设情况
四、门窗洞口处连墙件加固措施
五、材料要求
六、人员及机具
七、施工方法
八、高处作业应急预案
一、工程概况
本工程位于*********,总建筑面积为23141.8m2,其中1#
楼共六层建筑面积6002.96m2,2#楼共3层建筑面积997.12m2,3#楼共地上六层地下一层建筑面积8308.31m2,4#楼共六层建筑面积3680.49m2,5#楼共六层建筑面积4152.92m2。
本工程进入外墙装饰阶段,外脚手架连墙件对阳台栏杆的安装及外墙装饰工程产生影响。为保证工程质量,确保施工安全,故编制此方案。
二、编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)
4、《钢结构设计规范》GB50017-2017
5、《木结构设计标准》GB50005-2017
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2018]31号文)
11、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
12、《高处作业分级》GB/T3608-2008
后置连墙件架施工方案
后置连墙件架施工方案
在建筑领域中,后置连墙件架是一种常见的支撑结构,它可以有效地支撑和固定墙体、墙面等结构。在进行后置连墙件架的施工时,需要按照一定的方案和流程进行操作,以确保施工质量和安全。本文将介绍后置连墙件架的施工方案,以便施工人员在实际操作中参考使用。
第一步:准备工作
在进行后置连墙件架的施工前,首先需要进行充分的准备工作。具体包括: 1. 确定施工方案和设计图纸,了解施工的具体要求和步骤; 2. 清理施工区域,确保施工场地的整洁和安全; 3. 准备施工所需的工具和材料,例如钢筋、混凝土、螺栓等; 4. 确保施工人员具备相关的技术培训和经验,能够安全高效地进行施工操作。
第二步:布置基础
在准备工作完成后,需要进行基础的布置工作,以便后续施工顺利进行。具体步骤如下: 1. 根据设计要求,在墙体上标出连墙件的位置; 2. 进行基础的测量和确认,确保每个墙体的连墙件位置准确无误; 3. 对基础进行处理和清理,确保墙体表面平整、结实; 4. 安装基础支撑架,以确保连墙件的稳固和牢固;
第三步:安装连墙件
一旦基础布置工作完成,就可以进行连墙件的安装工作了。具体步骤如下: 1. 根据设计要求和墙体标注的位置,安装并固定连墙件; 2. 调整连墙件的水平和垂直度,确保连墙件的安装位置准确无误; 3. 使用螺栓等工具,将连墙件牢固地固定在墙体上; 4. 对已安装的连墙件进行检查和修正,确保其安全可靠;
第四步:连筋加固
在连墙件安装完成后,需要进行连筋加固工作,以增强墙体结构的稳固性。具体步骤如下: 1. 根据设计要求和连墙件的位置,安装加固筋条; 2. 将加固筋条与连墙件进行牢固结合,以增强墙体的抗震抗风等能力; 3. 对加固筋条进行检查和修正,确保其在墙体上的位置和牢固度;
地下室施工外架连墙件做法
地下室施工外架连墙件做法
一、名称:地下室施工外架连墙件做法。
二、适用范围:适用于地下室施工落地式外架。
三、特点
1、能有效解决地下室施工外架不易设置连墙件的难题;
2、简便易行。
四、具体做法
1、模板拆除时,按规范、外架方案规定的连墙件间距留置对拉螺栓;
2、裁制短钢管,长度为:对拉螺栓外露长度减去100mm;
3、用双螺母、蝴蝶夹将短钢管予以紧固;
4、用旋转扣件将连墙件与短钢管连接。
五、实物照片
连墙件施工方案
kN;
风荷载产生的连墙件轴向力设计值 (kN) ,按照下式计算:
-2-
Nlw = 1.4 × Wk ×Aw = 9.719 kN ; 连墙件的轴向力设计值 Nl = N lw + N 0= 14.719 kN ; 2、连墙钢管的应力分析 连墙件承载力设计值按下式计算:
N f = φ· A·[f] 其中 φ- - 轴心受压立杆的稳定系数;
江苏顺通建设集团有限公司 建滔裕花园千灯一期 C标项目部
-3-
千灯建滔裕花园一期 C 标工程
连 墙 件 施 工 方 案
江苏顺通建设集团有限公司
-4-
以上采用悬挑式脚手架,每挑六层,共四挑,每挑脚手架高度为 17.4 米。
楼号
7#楼 9#楼 11#楼
层数 27F
标准层层高 2.9m
悬挑脚手楼层 4-9F
10-15F 16-21F 22F-27F
悬挑梁位置 3F 顶 9F 顶 15F 顶 21F 顶
悬挑高度 17.4m 17.4m 17.4m 17.4m
见下图:
五、连墙件的计算 :
1、荷载统计
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:
N l = N lw + N 0 风荷载标准值 Wk = 0.429 kN/m 2; 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积
A w = 16.2 m 2;
建筑脚手架工具式连墙件施工技术
建筑脚手架工具式连墙件施工技术
一、需求概述
建筑脚手架是在建筑施工中常用的临时性工程设施,用于支撑施工人员和材料,为施工提供工作平台,并具有搭设、架设和拆除方便快捷、适应多变的工作环境等特点。连墙件是建筑脚手架的重要组成部分,承担着支撑脚手架横向稳定的作用。本文将介绍建筑脚手架工具式连墙件的施工技术,以及注意事项和施工流程。
二、工具式连墙件的特点
工具式连墙件是一种新型的连墙件产品,它采用快速螺栓连接的形式,具有安装、拆卸便捷,稳定性好等特点。传统的连墙件因为需要使用螺丝刀和扳手等工具来组装,安装过程耗时耗力,且容易出现安装不平稳难以调整的情况。而工具式连墙件则解决了这个问题,大大提高了安装效率,减少了施工成本。
三、施工前的准备工作
1. 安全检查:施工前要对脚手架架体和工具式连墙件进行安全检查,确保所有零部件完好无损,没有变形、开裂等情况。
2. 施工方案:根据工程实际情况和设计要求,制定详细的连墙件安装方案,包括位置、数量、间距等方面的要求。
四、安装工具式连墙件的步骤
1. 准备工作:将所有需要使用的工具式连墙件和配件按照安装方案准备齐全,检查数量是否符合要求。
2. 安装基础:在施工现场根据设计要求先安装好基础支架,确保基础牢固、平整。
3. 定位布线:根据设计要求使用线杆和线墙设备在基础上进行定位布线,确定工具式连墙件的位置和间距。
4. 固定支架:将工具式连墙件依次放置在定位好的位置上,使用卡板和快速螺栓将其牢固固定。
5. 螺栓连接:使用螺栓将相邻的连墙件连接在一起,确保连接牢固、稳定。
一种扶壁式挡土墙新型连墙件施工技术探究
一种扶壁式挡土墙新型连墙件施工技术
探究
摘要:本研究旨在通过采用一种新型的脚手架连墙件,将脚手架和挡土墙结合起来,以增加脚手架的稳定性。通过观察现场脚手架的安全便捷性和周转性,我们试图减轻脚手架施工难度,提高工作空间的使用效率。通过优化扶壁式挡土墙连墙件的架体设计,并利用山型卡与扣件、对拉螺栓与双排钢管的组合方式,我们希望提供一种简化脚手架结构的方案,从而降低施工难度,提高施工效率。
关键词:脚手架优化、挡土墙,连墙件,施工技术
引言:脚手架在建筑施工中扮演着重要的角色,为施工人员提供安全、稳定的工作平台。然而,传统的脚手架结构存在一些问题,如稳定性不足、搭建复杂等。因此,本研究提出了一种创新的脚手架连墙件设计,旨在通过与挡土墙相结合,增加脚手架的稳定性并简化其设计和施工过程。本文将介绍该连墙件的优化架体设计及其在脚手架结构中的应用前景。
1脚手架结构的重要性
脚手架结构在软件开发过程中起着至关重要的作用。它提供了一种高效且标准化的方式来初始化和组织项目的基础架构。脚手架结构可以帮助开发人员快速启动新项目,并提供一致的文件结构、目录和配置,减少了手动创建和设置的工作量。此外,通过使用脚手架结构,开发人员能够遵循最佳实践和代码规范,从而提高代码质量和可维护性。
2新型脚手架连墙件
2.1连墙件功能和作用
连墙件是新型脚手架系统的重要组成部分,其主要功能是稳定和加固脚手架与建筑墙体之间的连接。它通过牢固地固定在脚手架上并与建筑物墙体相连接,
提供了额外的支撑力,增强了整个脚手架结构的稳定性和安全性。连墙件能够有
超高楼层外脚手架连墙件连接方法的研究
超高楼层外脚手架连墙件连接方法的研
究
摘要:城市经济快速发展背景下,城市中超高层建筑逐渐增多,和普通建筑
比较而言,超高层建筑施工难度大,并且过程中面临较大风险。因此,为了保证
施工安全,必须要合理运用外脚手架连墙件连接方法。本文就超高楼层外脚手架
连墙连接方法展开论述,以期确保建筑施工顺利开展。
关键词:超高楼层;外脚手架;连墙件连接;有效运用
引言:超高楼层高度高,施工情况较为特殊,如果采用传统脚手架连接方法,这不仅无法满足实际需求,而且容易出现问题,甚至引发意外事故。因此,全面
分析超高楼层施工情况,并发挥出外脚手架连墙件连接方法的作用,从而创建出
稳固支架,为建筑施工提供安全保证,并且有助于提升超高楼层建设质量。
一、项目案例
近几年,国内某城市旅游业快速发展,为了满足旅游需求,当地准备建设一
座20层的酒店。针对酒店建设制定施工方案,其中外脚手架搭设形式采用落地
脚手架搭设方式、悬挑脚手架搭设方式,分别应用于不同楼层施工。酒店建成后
可以满足人们住宿、就餐、娱乐等需求。该项目一层层高为4.5米,1层脚手架
最高搭设高度为6.8米,多处脚手架搭设高度超过5米,这无法满足两步三跨的
要求。为了解决面临问题,决定采用结构柱处增加井字撑和外架两端相连并由井
字撑伸出八字撑与外架中间部位相连,保证满足两步三跨要求。[1]
二、超高楼层施工特点分析
分析超高楼层施工特点。第一,施工难度大。超高楼层由于高度较高、空间
结构复杂,一般情况下,施工需要采用大型机械设备,整体操作难度大。另外,
超高楼层施工难度大还体现在技术、施工方法等方面,对水平要求比较高。第二,
外脚手架新型连墙件施工工法
外脚手架新型连墙件施工工法
外脚手架新型连墙件施工工法一、前言外脚手架是施工建筑中常用的施工工法之一,其作用是在建筑外墙上搭设临时支撑结构,以便进行高空作业。传统的外脚手架施工往往需要大量的材料和人力,工期较长,对施工过程中存在的问题反映较慢。为了改进这一问题,新型连墙件施工工法应运而生。本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点新型连墙件施工工法采用了模块化设计思路,施工过程中使用的墙件均为统一尺寸的模块,方便拼装和拆除。与传统施工工法相比,新型连墙件施工工法具有以下特点:1. 简化施工流程:采用模块化设计,可减少施工过程中的测量、切割和拼装时间。2. 提高施工效率:墙件的拼装和拆除过程
简单快捷,大幅提高了施工效率。3. 减少材料浪费:模块化
设计更加合理使用材料,减少了浪费,有利于环保。4. 提升
安全性:连墙件的连接方式更加牢固,能够提供更好的安全保护。5. 灵活性高:模块化设计可以根据具体施工需求进行调
整和组合,灵活性更强。
三、适应范围新型连墙件施工工法适用于各类建筑外墙施工,特别适用于高层建筑外墙的搭设。其优点在于可以适应不同高度、不同形状的墙体结构,为施工人员提供了更加安全和便捷的工作环境。
四、工艺原理新型连墙件施工工法采用模块化设计,利用安全可靠的连接方式将墙件组装起来,形成连续的支撑结构。墙件之间的连接方式采用旋转锁定,可以确保连接结构的稳固性和可靠性。在实际工程中,根据墙体情况和施工要求,可以选择不同形状和尺寸的墙件进行组装,提供更加灵活的施工方案。
连墙件方案
目录1:编制说明及依据······················································
编制说明···························································
编制依据·······························································
2:工程概况··································································
3:连墙件解决方案···························································
4:计算书··········································································
1编制说明及依据
编制说明
本工程住宅1-8#,9#,11#,13#楼外架连墙件,在施工过程中,对先施工的9~13,4#楼在梁中预埋钢管的方法进行经验总结,在梁中预埋钢管作为刚性连接的连墙件,存在以下隐患和不足,1:拆卸麻烦,并且必须对砌体的后留洞口进行后期封堵,并有严重的渗水隐患,2:在凸窗板的位置不易预埋,会影响窗的安装,3;容易被工人拆掉,造成安全隐患。因此,我司在施工工艺以及施工质量安全措施方面加以改进,特编制此连墙件加固专项施工方案。
编制依据
1、瓯海中心西单元A-07地块工程一标段相关施工图纸
外架连墙件变更施工方案-(最新版)
外架南北面连墙件变更连墙方式
施
工
方
案
编制单位:广东省第四建筑工程有限公司
施工单位:广东省第四建筑工程有限公司
编制人:陈文荣
审核人:陈忠畅
编制日期: 2015年11月8日
第一章、编制依据 ................................................................... 错误!未指定书签。第二章、工程概况 ................................................................... 错误!未指定书签。第三章、原南北面外脚手架搭设情况说明........................... 错误!未指定书签。第四章.外架南北面连墙件变更连墙方式说明................... 错误!未指定书签。第五章施工准备 ................................................................... 错误!未指定书签。第六章.施工组织 ................................................................... 错误!未指定书签。第七章、主要施工工序施工方法 ........................................... 错误!未指定书签。第九章. 脚手架的使用监测 .................................................... 错误!未指定书签。第十章. 修改后刚性连墙件验算 ............................................ 错误!未指定书签。第十一章. 施工附图见后面 .................................................... 错误!未指定书签。
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前言
连墙件是指连接脚手架与建筑物的构件,是脚手架的重要组成部分。国内外发生的脚手架倒塌事故,基本都是由于连墙件设置不足或连墙件被拆除后未及时补设引起。
脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式,破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件,对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高,均起直接作用,因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)第6.4节对连墙件作了具体规定,对于24m以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件,对24m以上的单、双排脚手架必须采用刚性连墙件。
刚性连墙件指的是采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
但规范中并未具体规定刚性连墙件的做法,导致目前各地刚性连墙件的做法不一,部分做法存在安全隐患。
台州瑞利得工贸有限公司经过长时间的论证、试验、工程试用后,对刚性连墙件提出新的做法。现将新型的瑞利得连墙件解决方案向各位专家汇报,并请各位专家指正。
第一章常规连墙件的做法与利弊分析
脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式,破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件,对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高,均起直接作用,因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。
国内常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法包括:拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。
现对国内常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法进行汇总与分析如下:
1、拉撑结合方法
拉撑结合方法通常适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑,采用预埋钢筋与脚手架拉结,再加水平钢管撑住主体结构的方法或采用预埋钢筋与短钢管焊接后,再用扣件连接水平钢管与脚手架连成一体。拉撑结合方法的连墙件做法详见图一。
拉撑结合方法具有成本低、无砌体后补洞工序,因此,在多层建筑中使用较为普遍。
拉撑结合方法的不足之处是承载力差,脚手架的横向刚度相比于刚性连接方法较弱,起撑作用的钢管无法紧密连接脚手架与主体结构,导致脚手架易产生晃动,并且在外墙粉刷时易被全部拆除从而产生安全隐患。
因此规范中作为强制性条文规定拉撑结合方法连墙件不得用于脚手架搭设高度超过24m的建筑。
图1 普通拉撑结合连墙件
2、预埋钢管方法
预埋钢管方法是目前最为常用的连墙件做法,能起到刚性连接作用。预埋钢管方法是在砼浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内约20cm,露出梁背约20cm,待砼浇筑完成后,用水平长钢管连接立杆与竖向短钢管即可,如图2所示。
预埋钢管方法的连墙件优点是刚性好、埋设位置准确。
预埋钢管方法的连墙件的不足之处是成本高,拆卸麻烦(见图3),并且必须对砌体的后留洞口进行后期封堵,有渗水隐患(见图4、图5)。
目前,钢管扣件的租赁价格随着钢材原材料价格的上涨而大幅上涨,预埋钢管方法由于相比其他连墙件方法所使用的钢管与扣件数量相对较多,如预埋短钢管方法至少采用2个扣件,对于受力超过单个扣件抗滑移能力的连墙件,则至少采用4扣件连接,与竖向短钢管连接的扣件有相当比例无法拆卸,最终报废,导致成本较高。
同时,对于部分无法用扳手拆除的预埋钢管连墙件,大部分是采用明火切割,拆除麻烦,且有严重的火灾隐患。
采用预埋钢管方法时,在砌体施工时必须对连墙件的竖向短钢管位置留设洞
口,待连墙件拆除后采用细石砼进行封堵。对洞口的封堵如稍不慎重,将导致洞
口补不密实,从而给外墙防水留下难以弥补的隐患,尤其是东南沿海地区和内地多雨地区的建筑,对此节点的处理更应当引起重视。
图2 预埋钢管连墙件
图3 无法用扳手拆除的预埋钢管连墙件
图4 连墙件孔洞渗水
图5 连墙件孔洞渗水
3、后锚固方法
后锚固方法是针对上述预埋钢管方法的不足而作的改进。后锚固方法是在梁的侧面钻孔,安装膨胀锚栓或化学锚栓,再用事先与钢管焊成一体的锚板连接即可,见图6。
后锚固方法的优点是无补洞工序,无渗水隐患。
后锚固方法的不足是施工极其麻烦,尤其是钻孔时极其麻烦。通常是采用2颗膨胀锚栓,承载力不高,易松动,不可承受低周反复荷载,严格来说不能纳入刚性连墙件范围;若采用化学锚栓,则施工要求高,施工过程中必须严格控制孔深与孔径,并且必须严格清孔,否则承载力无法得到保证。施工完成后,锚栓也报废,无法重复使用,造成成本也较高。且在拆除时,必须要使用明火进行切割,同样存在严重的火灾隐患。
正因为以上原因,采用后锚固方法的连墙件在工程中应用不多。
图6 后锚固法连墙件
4、箍柱法
箍柱法是指不在主体结构内预埋,柱子模板拆除后,用四根短钢管和四个扣件将砼柱箍住,并通过一根长钢管与脚手架立杆连接的方法,见图7所示。
箍柱法的优点是刚性好,施工灵活方便。
箍柱法的不足是所需要材料最多,相比于预埋钢管法,增加了三个扣件和四根短钢管,对于施工周期长的高层建筑来说,经济性极差。并且,同预埋钢管法一样,仍存在墙体补洞工序,同样存在着外墙渗水隐患。
同时,箍柱法连墙件必须要等柱子模板拆除后进行安装,严重滞后于施工进度,导致施工作业层的脚手架与主体结构无可靠拉结,存在着明显的安全隐患。
正因为以上不足,箍柱法连墙件在工程中应用极少。
图7 箍柱法连墙件
5、预埋铁板法
预埋铁板法是指在主体结构的梁柱砼施工前,在相应位置预埋带锚脚的铁板。模板拆除后用钢管与露出梁侧或柱侧的铁板焊接,钢管的另一侧与脚手架的立杆用扣件连接,如图8所示。
预埋铁板法的优点是刚性好,无砌体补洞工序,无渗水隐患。
预埋铁板法的不足是成本高,施工麻烦,有火灾隐患。通常要求在梁侧模板