锅炉安全附件及仪表
锅炉三大安全附件
锅炉安全附件是锅炉运行中不可缺少的部分，主要是指压力表、水位计、安全阀、汽水阀、排污阀等附件。
这些附件对锅炉安全运行极为重要，特别是压力表、水位计和安全阀，是锅炉操作人员进行正常操作的耳目，是保证锅炉安全运行的基本附件，因此，通常被人们称为锅炉三大安全附件。
下面重点介绍锅炉三大安全附件的构造原理及其安全技术要求。
一、压力表压力表用以测量锅炉运行时锅内的压力。
有了压力表，工作人员才能正确操作锅炉，保证锅炉安全运行。
工业锅炉常用的压力表是弹簧管式压力表，它具有结构简单、使用方便和准确可靠等优点。
(安全管理交流-)(一) 弹簧管式压力表的构造弹簧管式压力表的构造如图1所示。
图1 弹簧管式压力表1―弹簧管2―支座3―外壳4―接头5―拉杆6―扇形齿轮7―指针8―游丝9―刻度盘10―调整螺丝压力表外壳里面有一弯曲中空的弹簧管，弹簧管一般是用无缝黄铜管制成，而压力高于15~20MPa(150~200kgf/cm2)则用无缝钢管制成。
弯管的横断面有椭圆形的，有扁平形的。
它的一端和锅炉蒸汽部分引出的(U形或环形)存水弯管一端的塞门相连接，另一端是封闭的。
封闭一端是悬空放置可以活动的，用连杆或杠杆相连，杠杆的另一端连接扇形齿轮和中心轴上的小齿轮相啮合，指针固定在小齿轮轴上。
当弹簧内受到压力时，它的横断面有膨胀成圆形的趋热，因而迫使弯管向外伸展。
压力越高，向外伸展的趋势也越大。
这一动作通过连杆、杠杆、扇形齿轮和小齿轮等传递给指针，使指针转动，便可由表盘刻度指示出蒸汽压力值。
当蒸汽压力降低时，由于弹簧弯管要恢复原状，因此指针被退回到适当刻度处。
表面的刻度单位，公制用kgf/cm2(公斤力/厘米2)，或大气压单位，英制用1b/in2(磅/英寸2)。
压力表所指示的是大气压力以上的压力值，即表压力。
弹簧管式压力表的准确程度，用准确度等级来表示。
所谓准确度等级，是以相当于仪表刻度标尺的限值百分数来表示容许误差数值。
例如，准确度2.5级的压力表，如刻度标尺限值为10kgf/cm2，则该仪表的容许误差不得大于10kgf/cm2×2.5%=0.25kgf/cm2。
锅炉的三大安全附件是指什么
锅炉的三大安全附件是指什么
锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位表。
安全阀的作用是当锅炉内蒸汽压力超过允许值时，安全阀自动开放，向外排汽，当压力降到规定值时自动关闭，防止锅炉因超压而发生爆炸事故。
压力表是用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表，司炉工人通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。
水位表是用以反映锅筒内水位的变化。
水位表是按照连通器内水表面的压力相等时水面的高度便一致的原理设计制造的。
水位表与锅筒之间分别由汽、水连管相连，组成一个连通器，所以水位表指示的水位即为锅筒内的水位。
1。
仪表及安全附件配置要求(锅炉)
依据
5、水位表应有防水阀门和接到安全地点的放水管 3 水位测 量装置 6、水位表或水表柱和锅筒(壳)间的汽水连接管上 应装设阀门，锅炉运行时阀门全开 7、D＜0.5t/h的锅炉水位表与锅筒(壳)间汽水连 接管上可不装设阀门 TSG G0001-2012《锅 8、用单个或多个远程水位测量装置监视水位时， 炉安全技术监察规程 》 其信号应各自独立取出 9、锅炉控制室内应有两个可靠地远程水位测量装 置，同时运行中应保证有一个直读式水位表正常 工作 10、亚临界锅炉水位表安装调试时应对由于水位 表与锅筒内液位密度差引起的测量误差进行修正 设置：1、每台锅炉至少应装设两个安全阀(包括锅筒和 过热器安全阀) 2、可装设一个安全阀的情况： 4 安全阀 (1)D≤0.5t/h或Q≤2.8MW (2)D＜4t/h且装设有可靠的超压连锁保护装置 3、再热器出口及直流锅炉的外置式启动(汽水)分 离器上
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仪表及安全附件配置要求(锅炉)
序号 名称 要求项目 依据
安装：1、安装前应进行校验，刻度盘上划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期，校 力的红线，注明下次校验日期，校验后应铅封 2、便于观察和吹洗，且应防止受到高温、冰冻和 震动的影响 TSG G0001-2012《锅 3、蒸汽空间压力表应有存水弯管或其它冷却蒸汽 炉安全技术监察规程 》 的措施，热水锅炉也应有缓冲弯管，弯管内径应 不小于10mm 4、压力表与弯管间应设三通阀门，以便于吹洗管 路、卸换、校验压力表 5、温度大于208℃时压力表管路不得使用铜管 6、压力表引出部位与监测部位间垂直距离超过 10m时应考虑液注静压力的影响 设置：1、蒸汽锅炉给水温度(常温给水除外) 2、铸铁省煤器和电站锅炉省煤器出口水温 3、再热器进口、出口汽温 4、过热器出口和多级过热器每级出口的汽温 5、减温器前、后汽温 6、油燃烧器的油(轻油除外)进口油温 7、空预器进口、出口空气温度 2 温度测 量装置 8、空预器进口烟温 9、排烟温度 10、A级及以上蒸汽锅炉锅筒上、下壁温(控制循 环锅炉除外)，过热器、再热器的蛇形管金属壁温 11、有再热器的锅炉炉膛出口烟温 12、热水锅炉进口、出口水温 13、直流蒸汽锅炉上下炉膛水冷壁出口金属壁温， 启动系统储水箱壁温 TSG G0001-2012《锅 炉安全技术监察规程 》 GB/T 16507-2013《 水管锅炉》 GB/T 16508-2013《 锅壳锅炉》
有机热载体锅炉安全附件和仪表
有机热载体锅炉安全附件和仪表一、安全阀设置1、自然循环气相系统至少装设两个不带手柄的全启式弹簧式安全阀,一个安全阀安装在锅炉的气相空间上方,另一个安全阀安装在系统上部的用热设备上或供气母管上。
2、液相强制循环节流减压蒸发气相系统的闪蒸罐和冷凝液罐上应当装设安全阀，额定热功率大于1.4MW的闪蒸罐上应当装设两个安全阀。
3、气相系统的安全阀与锅炉或者管线连接的短管上应当串联一个爆破片，安全阀和爆破片的排放能力应当不小于锅炉的额定蒸发量，爆破片与锅炉或者管线连接的短管上应当装设一个截止阀，在锅炉运行时截止阀应当处于锁开位置。
解释：对气相系统安全阀设置的规定一、自然循环气相系统安全阀设置的要求1、自然循环气相系统至少装设两个不带手柄的全启式弹簧式安全阀。
1）一个安全阀安装在锅炉的气相空间上方。
2）另一个安全阀安装在系统上部的用热设备上或供气母管上。
二、液相强制循环节流减压蒸发气相系统安全阀设置的要求1、闪蒸罐和冷凝液罐上应当装设安全阀。
2、额定热功率大于1.4MW的闪蒸罐上应当装设两个安全阀。
三、气相系统安全阀和爆破片设置的要求1、气相系统的安全阀与锅炉或者管线连接的短管上应当串联一个爆破片。
2、安全阀和爆破片的排放能力应当不小于锅炉的额定蒸发量。
3、爆破片与锅炉或者管线连接的短管上应当装设一个截止阀。
4、在锅炉运行时截止阀应当处于锁开位置。
4、液相锅炉应当在锅炉进口和出口切断阀之间装设安全阀。
当液相锅炉与膨胀罐相通，并且二者之间的连通管线上没有阀门时，锅炉本体上可以不装设安全阀。
闭式膨胀罐上应当装设安全阀。
解释：对液相锅炉及系统装设安全阀的规定一、装设安全阀的目的1、原《规程》规定“液相有机热载体锅炉的本体上可不装安全阀”。
2、考虑锅炉进出口都装有切断阀，由于锅炉本身就是系统的热源，当锅炉与系统的连接被切断后，就可能存在被加热导致压力升高的危险。
3、在锅炉进口和出口切断阀之间装设安全阀，目的是压力升高时泄压，保证锅炉安全运行。
锅炉培训课件 6安全附件和仪表
六 安全附件和仪表
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E-mail:bgsh@ Tel:+86-010-59068800 Fax:+86-010-59068811
第六章
安全附件和仪表
六 安全附件和仪表
6.1 安全阀 6.1.1 基本要求 安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求应当 符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001)规定。 条款说明：本条款是新增条款 条款解释：本条款是对安全阀制造许可、产品型式试验 和铭牌的要求。 内容：根据TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程 》的规定制定本条款。
六 安全附件和仪表
(3)按照GB/T 12241《安全阀一般要求》或者JB/T 9624
《电站安全阀技术条件》中的公式进行计算.
条款说明：本条款是《蒸规》第133条的修改条款
条款解释：本条款是对蒸汽锅炉安全阀排放量的规定。
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六 安全附件和仪表
6.1.9 安全阀整定压力 安全阀整定压力应当按照下述原则确定： (1)蒸汽锅炉安全阀整定压力应当按照表6-3的规定进行 调整和校验，锅炉上应当有一个安全阀按照表中较低的 整定压力进行调整；对有过热器的锅炉，过热器上的安 全阀应当按照较低的整定压力调整，以保证过热器上的 安全阀先开启；
《锅炉安全技术监察规程》TSG-G0001-简称新锅规
熔敷金属及热影响区夏比V 型缺口室温冲击试验;（3)焊接试件的材料为合金钢时，A 级锅炉锅筒的对接焊缝，工作压力大于或者等于9.8MPa 或者壁温大于4５0℃的集箱类部件、管道的对接焊缝,A 级锅炉锅筒、集箱类部件上的管接头的角焊缝,在焊接工艺评定时应当进行金相检验4．3.2．3 试验结果评定附加要求(１）全焊缝金属拉力试样的试验结果应当满足母材规定的抗拉强度Ｒm 或者屈服强度R p0.2;（２）金相检验发现有裂缝、疏松、过烧和超标的异常组织之一者，即为不合格；仅因有超标的异常组织而不合格者,允许检查试件再热处理一次,然后取双倍试样复验(合格后仍须复验力学性能），全部试样复验合格后才为合格4．3.2.3 焊接工艺评定文件（1)施焊单位应当按照产品焊接要求和焊接工艺评定标准编制用于评定的焊接工艺指导书(PWP Ｓ)，经过焊接工艺评定试验合格，形成焊接工艺评定报告（P ＱR),制订焊接工艺规程(WPS)后才能进行焊接；(2)焊接工艺评定完成后,焊接工艺评定报告和焊接工艺规程应当经过制造单位焊接责任工程师审核,技术负责人批准后存入技术档案,保存至该工艺评定失效为止,焊接工艺评定试样至少应当保存5年4.3．３ 焊接作业 4.3.3.1 基本要求(1)受压元件焊接作业应当在不受风、雨、雪等影响的场所进行，采用气体保护焊施焊时应当避免外界气流干扰，当环境温度低于0℃时应当有预热措施;（２）焊件装配时不得强力对正,焊件装配和定位焊的质量符合工艺文件的要求后才能进行焊接。
4.３．3.2 氩弧焊打底 下列部位应当采用氩弧焊打底：(1)立式锅壳锅炉下脚圈与锅壳的连接焊缝; （2)有机热载体锅炉管子、管道的对接焊缝; （3)油田注汽(水、油）锅炉管子的对接焊缝。
(4)A 级高压以上锅炉，锅筒和集箱、管道上管接头的组合焊缝,受热面管子的对接焊缝、管子和管件的对接焊缝,结构允许时应当采用氩弧焊打底４.3.3.３ 受压元件对接（1）锅筒(锅壳)纵、环缝两边的钢板中心线应当对齐,锅筒(锅壳)环缝两侧的钢板不等厚时，一般应当采用中心线对齐，也允许一侧的边缘对齐；（2）名义壁厚不同的两元件或者钢板对接时，两侧中任何一侧的名义边缘厚度差值若超过本规程4.3.4.4规定的边缘偏差值,则厚板的边缘应当削至与薄板边缘平齐，削出的斜面应当平滑,并且斜率不大于1:3,必要时，焊缝的宽度可以计算在斜面内，参见图4－1；图４-1 不同厚度钢板(元件的对接）4．3．3．4 焊缝边缘偏差锅筒(锅壳)纵、环向焊缝以及封头 (管板)拼接焊缝或者两元件的组装焊缝的装配应当符合以下规定：（1）纵缝或者封头(管板)拼接焊缝两边钢板的实际边缘偏差值不大于名义板厚的10%,且不超过３m ｍ；当板厚大于10０mm 时，不超过6mm;（２）环缝两边钢板的实际边缘偏差值 (包括板厚差在内）不大于名义板厚的15%加1mm ，且不超过6mm;当板厚大于10０mm 时,不超(a)纵缝(b)环缝δ—名义边缘偏差；t 1—薄板厚度；t 2—厚板厚度；L —削薄的长度。
《锅炉安全技术监察规程》第十三章及附件解读
第十三章D级锅炉一、本章结构及主要变化本章共有6节，由“13.1基本要求”、“13.2制造”、“13.3安全附件及仪表”、“13.4安装”、“13.5立期检査”、“13.6使用”组成.考虑到D级锅炉量大分散且流动性强，完全按照7个环节进行全而管理难以实现，尤英是安装监督检验、使用登记、左期检验方而。
对于此类锅炉应该采用分类监管的思路、重点抓住产品本质安全和落实使用者安全责任来进行管理。
本章的主要变化为：•增加了D级汽水两用锅炉和热水锅炉可以采用铝、铜合金以及不锈钢材料，管子可以采用焊接管的规定：•明确了蒸汽锅炉的设计图样上标明的水容积应当是锅炉设计正常水位时的水容积：•在汽水两用锅炉基础上进一步放宽T形接头的使用；•简化了D级蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉的使用登记、安装告知、安装监督检验、使用管理和定期检验要求。
•条款说明：修改条款。
原条款：《小型规》第三条、弟二十六条.第四十条。
《小型规》第三条（部分条款）本规定所述的小型锅炉是指：（四）小型铝制承压锅炉（本体选用铝质材料制造，额泄岀口蒸汽压力不超过0.04兆帕，且额泄蒸发量不超过0.2吨/小时的锅炉）。
《小型规》第二十六条小型汽水两用锅炉受压元件的材料应当为镇静钢，经省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构批准可以采用不锈钢材料。
锅筒（壳）或者炉胆的取用壁厚不得小于3亳米。
《小型规》第四十一条小型铝制承压锅炉的材料应当符合GB3193《铝及铝合金热扎板》和GBAT3190《变形铝及铝合金化学成分》的规定。
铝材的许用应力按照国家标准提供的力学性能选取，其安全系数：佈=4・0, n s=1.5o锅筒（壳）或者炉胆的取用壁厚不得小于4亳米。
•条款解释：本条对D级锅炉材料方而的要求进行了规定。
与《小型规》比较、增加了铜合金材料，对于焊接管，本规程材料部分已允许热水锅炉管道采用焊接管，因此对汽水两用炉和热水锅炉也允许使用焊接管。
蒸汽锅炉的选材要求在此没•条款说明：修改条款。
TSG0001-2012锅炉安全技术监察规程
(MPa)
壁温
(C、) (注
2-2)
碳素钢
Q235B
GB/T 3091
1.4锅炉设备级别
1.4.1A级锅炉
A级锅炉是指额定工作压力P（表压,下同）>3.8MPa的锅炉,包括：
（1）超临界锅炉,P>22.1MPa的锅炉；
（2）亚临界锅炉,16.7MPa< Pv22.1MPa；
（3）超高压锅炉,13.7MPa< Pv16.7MPa；
（4）高压锅炉,9.8MPa<Pv13.7MPa；
143C级锅炉
(1)蒸汽锅炉,PW0.8MPa并且设计正常水位水容积V>50L;
(2热水锅炉，Pv3.8MPa并且额定出水温度tv120C；
(3)有机热载体锅炉的气相有机热载体锅炉,0.1MWv额定热功率QW0.7MW;液相
有机热载体锅炉,0.1MWv额定热功率QW4.2MW。
144D级锅炉
(1)蒸汽锅炉，PW0.8MPa并且30LW设计正常水位水容积VW50L;(2汽水两用锅炉(注1),PW0.04MPa并且额定蒸发量DW0.5t/h的锅炉；(3仅用自来水加压的热水锅炉,并且额定出水温度tW95C；
(2)锅炉及其系统的能效,应当满足法律、 法规、技术规范及其相应标准对节 能方面的要求；
(3)锅炉的制造、 安装(含调试)、使用、 改造、修理和检验单位(机
构)应当按照信息化要求及时填报信息；
(4)国家质量技术监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)和各地质量技术监督部门
负责锅炉安全监察工作,监督本规程的执行
等。
1.2.4锅炉辅助设备及系统
锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、 汽水、水处理等设备及系统。
TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》释义
锅炉安全技术监察规程释义河南省特种设备协会2013 年5月第一部分编制说明第一章修订过程第二章修订原则第三章主要变化第二部分条文释义第一章总则第二章材料第三章设计第四章制造第五章安装、改造、修理第六章安全附件和仪表第七章燃烧设备、辅助设备及系统第八章使用管理第九章检验第十章热水锅炉及系统第十一章有机热载体锅炉及系统第十二章铸铁锅炉第十三章 D级锅炉第十四章附则第一部分规程编制说明第一章修订过程一、规程历史演变一）规程诞生的时代背景1、1955年4月30日20时10分天津毛纺厂一台20 t/h锅炉爆炸，死8人，重伤17人，轻伤52人。
2、锅炉爆炸原因：苛性脆化引起。
3、苏联专家建议，民政部设锅炉检查局。
4、参考苏联规程，着手制定我国锅炉规程。
二）六0规程的诞生1、名称：蒸汽锅炉安全规程2、文函：劳动部（60）中劳护字第102号3、颁布：1960年10月22日4、实施：自颁布之日起生效5、内容：共12章 160 条附则12条6、评价：苏联规程翻版三）六五规程的修订1、名称：蒸汽锅炉安全监察规程2、文函：劳动部（65）中劳锅字第98号3、颁布：1965年10月12日4、实施：自颁布之日起生效5、内容：共12章146 条6、修订：增2章材料胀接减2章给水泵事故处理7、十年文化大革命8、七九年南阳柴油机厂事故四）八0规程的修订1、名称：蒸汽锅炉安全监察规程2、文函：国家劳动总局（80）劳总锅字第23号3、颁布：1980年7月11日4、实施：1981年1月1日起执行5、内容：共10章152 条6、修订：水质管理与使用管理合并，附则改为附录共5条7、改革开放开始8、引进国际标准五）八三年部分条文修改1、参考ISO/R831和ASME标准2、共修改13条重点修改材料附录修改1条3、1983年5月24日颁布4、国务院4号的颁布5、国务院在天津召开会议宣贯六）热水锅炉规程的诞生1、名称：热水锅炉安全监察规程2、文函：劳动人事部劳人锅（1983）字第4号3、颁布：1983年6月3日4、实施：1984年7月1日生效5、内容：共10章124 条附录共5条6、评价：蒸汽规程的翻版七）八七规程的修订1、名称：蒸汽锅炉安全技术监察规程2、文函：劳动人事部（1987）劳人锅字第4号3、颁布：1987年2月17日4、实施：1987年10月1日起执行5、内容：共10章200条2个附录6、修订：修改121条占57%新增19条占9%未变72 条占34%删除7条附录：作文字调整八）九一热水锅炉规程的修订1、名称：热水锅炉安全技术监察规程2、文函：劳动部劳锅字（1991）第8号3、颁布：1991年5月22日4、实施：1992年1月1日起执行5、内容：共12章155条无附录6、修订：1）新增铸铁锅炉的特殊要求2）强调卧式锅壳式外燃锅炉必须解决管板裂纹泄漏和壳式肚皮鼓包问题。
锅炉安全附件
锅炉安全附件（一）安全阀、安全泄放阀：1.安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求按照《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001－2006）。
2.每台锅炉至少应装设两个安全阀（包括过热器安全阀但不包括省煤器安全阀和再热器安全阀）。
符合下列规定之一的，可只装一个安全阀：1）额定蒸发量小于或等于0.5t/h 的锅炉；2）额定蒸发量小于4t/h 且装有可靠的超压联锁保护装置的锅炉。
可分式省煤器出口处、再热器出口处，及直流锅炉的外置式启动分离器上，都必须装设安全阀。
直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中任两级间的连接管道上如装有截止阀时，截止阀前应装设安全阀。
多压力等级燃气轮机余热锅炉，每一压力等级的锅筒和过热蒸汽系统应分别装设至少一个安全阀。
3.蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀（脉冲式、气动式、液动式和电磁式等），选用的安全阀应当符合《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001 —2006）和有关技术标准的规定。
4.蒸汽锅炉锅筒（壳）上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量必须大于额定蒸发量，对于电站锅炉必须大于锅炉最大连续蒸发量，并且在锅筒（壳）和过热器上所有的安全阀开启后，锅筒（壳）内的蒸汽压力不得超过设计时的计算压力的1.1倍。
再热器安全阀的排放总量应大于锅炉再热器最大设计蒸汽流量。
5.过热器和再热器出口处安全阀的排放量应保证过热器和再热器有足够的冷却。
直流蒸汽锅炉外置式启动分离器的安全阀排放量应大于直流蒸汽锅炉启动时的产汽量。
可分式省煤器安全阀的流道直径由锅炉制造单位确定。
6.对于A级锅炉，安全阀的流道直径应不小于20mm对于B级及以下锅炉，安全阀的流道直径应不小于25mm7.除直流蒸汽锅炉外，锅筒（壳）和过热器的安全阀整定压力应按表1的规定进行调整和校验。
直流蒸汽锅炉过热器出口动力驱动泄压阀整定压力为过热器出口设计时计算压力。
过热器出口弹簧安全阀最高整定压力不得高于 1.17倍过热器出口设计时计算压力。
3、锅炉主要安全附件与仪表的作用及操作要求
1、开放水旋塞，冲洗汽、水连管和玻璃管
冲洗 步骤
2、关闭水旋塞，单独冲洗汽连管及玻璃管 3、先开水旋塞，后关汽旋塞，单独冲洗水连管
4、先开汽旋塞，后关放水旋塞，恢复水位计运行
负荷急剧增加时
水位会上升 水位会下降
负荷急剧下将时
短暂 现象
虚假水位是由于负荷突变造成压力变化而引起炉水状态发生改变而引起
*什么样的压力表不能使用？
1 没有经过校验的或已经校验但超过规定 使用期限的；
2 压力表指针不能归零的；
3压力表指针不能动的； 4 压力表内泄漏或指针始终的抖动不停的； 5 误差太大的压力表（锅炉前两块压力表 对比数值应该相同或相差数值不能太大） ;6 没有限位针的压力表； 7、表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的。
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锅炉上水时汽包产生的温差 锅炉升压过程中汽包产生的壁温差 在停炉冷却过程中汽包产生的壁温差
当锅炉上水时，来自除氧器的给水经给水泵首先 进进管壁较薄的省煤器、水冷壁及集中下降管， 最后进进汽包。因此，管壁首先被加热，而且温 度上升较快，而汽包不但壁厚而且又是最后接触 水，则加热温度上升就比较慢。当水进进汽包时 ，总是先与汽包下壁接触，故汽包水位以下壁温 首先上升，造成汽包下部壁温高于上部壁温。另 外，一定温度的给水进进汽包后，内壁温度随之 升高，因汽包壁较厚，外部与环境接触，外表面 温度上升的速度较内壁温升慢，从而形成了内外 壁的温差。
特种设备-锅炉-安全检查表
3
安全技术档案
1.特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。
2.特种设备的定期检验和定期自行检查记录。
3.特种设备的日常使用状况记录。
4.特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。
锅炉安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
Hale Waihona Puke 锅炉安全附件锅炉安全附件及仪表应包括安全阀、压力测量装置、水（液）位示孔装置、温度控制装置、排污和放水装置以及安全防护装置。
《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012第1.2.3条
2
锅炉安全阀检验
在用锅炉的安全阀每年至少检验一次。
3.未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第40条
5.特种设备的运行故障和事故记录。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第35条
4
定期检测
1.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
2.特种设备检验机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。特种设备使用单位应当将定期检验标志置于该特种设备的显著位置。
锅炉主要安全附件与仪表的作用及操作要求
通过安全阀数量、阀座内径、排汽管截面积。来保障
实用文档
*弹簧式安全阀要有提升手把和防止随意拧动调整螺丝的装置。
实用文档
实用文档
实用文档Байду номын сангаас
实用文档
实用文档
实用文档
实用文档
压力表
压力表：是用来测量运行锅炉内的实际压力值的必
不可少的安全附件
锅炉常用压力表 1、液柱式压力表：U形压力表、单管压力表等 2、弹性压力表：单圈弹簧管压力表、多圈弹簧
压力表 3、远传式压力表：电接点式压力表
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压力表结构
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作用：用来测量运行锅炉内的实际压力值，司炉工根据压力的情况而
改变锅炉的运行状态。例如，压力表指针比正常偏低时，锅炉就要降负 荷运行，超出规定的上下限时，锅炉就得停炉。 一般采用弹簧管式压力表。
*每台锅炉的进水阀出口和出水阀入口都应装一个压力表，省煤器 进出口集箱应装一个压力表。
*《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，压力表在装用前应进行一 次校验，并在刻度盘上应划红线指示出工作压力。压力表装用后，每半 年校验一次。压力表校验后应封印。
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*安全阀应装设泄放管，在泄放管上不允许装设阀门。泄 放管应直通安全地点，并有足够的截面积和防冻措施，保 证排泄畅通。
*锅炉在运行中，安全阀应定期进行手动排放试验（安标 要求：在运行记录上每个星期要有一次运行锅炉安全阀的 排放记录）。锅炉停用后又启用时，安全阀也应进行手动 排放试验。
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锅炉安全附件及仪表
第三节、锅炉水位表
二、选用及安装 2、水位表的结构、装置 (一)水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。水位表的下部 可见边缘应比最高火界至少高50mm且应比最低安全水位至少低25mm，水位表的 上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm； (二)玻璃管式水位表应有防护装置，并且不应当妨碍观察真实水位，玻璃管的内 径应当不小于8mm； (三)锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板（管）、云母片；
(五)其他影响压力表准确指示的缺陷。
锅炉安全附件及仪表
第三节、锅炉水位表
水位表是锅炉主要安全附件之一，是利用液体连通各部位水面均在同一平面上的 原理，监视锅筒内水位的一种安全装置。 一、类型 中小型锅炉常用的水位表有玻璃管式水位表和玻璃板式水位表两种。
锅炉安全附件及仪表
第三节、锅炉水位表
水位表是锅炉主要安全附件之一，是利用液体连通各部位水面均在同一平面上的 原理，监视锅筒内水位的一种安全装置。 一、类型 中小型锅炉常用的水位表有玻璃管式水位表和玻璃板式水位表两种。
锅炉安全附件及仪表
第二节、锅炉压力表
压力表是锅炉必不可少的安全附件之一，它的作用是用来测量和表示锅炉内压力 的大小。
锅炉安全附件及仪表
第二节、锅炉压力表
压力表是锅炉必不可少的安全附件之一，它的作用是用来测量和表示锅炉内压力 的大小。 一、压力表在使用时有如下注意事项： 选用的压力表应符合下列规定： （1）压力表应符合相关技术标准的要求 （2）压力表精确度不应低于2.5级，对于A级锅炉，压力表的精确度不应低于1.6 级； （3）压力表的量程应根据工作压力选用。一般为工作压力的1.5~3.0倍，最好选 用2倍； （4）压力表表盘大小应保证锅炉操作人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径 不应小于100mm。 二、压力表校验 压力表安装前应当进行校验，刻度盘上应当划红线指示出工作压力，注明下次的 校验日期，压力表校验后应当加铅封。
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第一节、锅炉安全阀
1、弹簧式安全阀
锅炉安全附件及仪表
第一节、锅炉安全阀
1、弹簧式安全阀
锅Hale Waihona Puke 安全附件及仪表第一节、锅炉安全阀
1、弹簧式安全阀 由于弹簧的性能会随温度和时间等因素的影响而发生变化，使 其可靠性变差，因此，在使用中必须定期对安全阀进行校验。 弹簧式安全阀依据工作时阀芯提升的高度分为：全启式和微启 式两种，蒸汽锅炉上应使用全启式弹簧式安全阀。
(二)额定蒸发量小于4t/h且装有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉。 (三)额定热功率小于或等于2.8MW的热水锅炉。
锅炉安全附件及仪表
第一节、锅炉安全阀 三、安全阀在使用时的注意事项 1、安全阀选用及安装 （2）蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安 全阀或者控制式安全阀（脉冲式、气动式、液动式和电磁式等）， 选用的安全阀应当符合《安全阀安全技术监察规程》和有关技术标 准的规定。 （3） 对于额定工作压力小于或等于0.1MPa的蒸汽锅炉可采用静重 式安全阀或水封式安全装置，热水锅炉上装设有水封安全装置时， 可以不装设安全阀；水封式安全装置的水封管内径应根据锅炉的额 定蒸发量和额定工作压力确定，但最小不得小于25mm，且不得装 设阀门，同时应有防冻措施。
锅炉安全附件及仪表
第一节、锅炉安全阀
3、静重式安全阀
锅炉安全附件及仪表
第一节、锅炉安全阀 三、安全阀在使用时的注意事项 1、安全阀选用及安装 （1） 每台锅炉至少应装设两个安全阀（包括锅筒和过热器安全 阀）。符合下列规定之一的，可只装一个安全阀： (一)额定蒸发量小于或等于0.5t/h的蒸汽锅炉；
锅炉安全附件及仪表
第二节、锅炉压力表
压力表是锅炉必不可少的安全附件之一，它的作用是用来测量和表示锅炉内压力 的大小。 三、压力表： 压力表安装应符合下列要求：
（1）应装设在便于观察和吹洗的位置，并且应当防止受到高温、冰冻和震动的 影响；
（2）锅炉蒸汽空间设置的压力表应有存水弯管，热水锅炉用的压力表也应有缓 冲弯管。弯管用钢管时，其内径不应小于10mm；
(四)用两个及两个以上玻璃板或云母片组成的一组水位表，能够连续指示水位；
(五)水位表或水表柱和锅筒（壳）之间阀门的流道直径应当不小于8mm，汽水连 接管内径应当不小于18mm，连接管长度大于500mm或有弯曲时，内径应适当放 大，以保证水位表灵敏准确；
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第三节、锅炉水位表
二、选用及安装 2、水位表的结构、装置 (六)连接管应尽可能地短。如连接管不是水平布置时，汽连管中的凝结水能流向 水位表，水连管中的水能自行流向锅筒（壳），以防止形成假水位；
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第三节、锅炉水位表
二、选用及安装 1、每台蒸汽锅炉锅筒至少应装设两个彼此独立的直读式水位表，符合下列条件 之一的锅炉可以只装一个直读式水位表： (一)额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉；
(二)额定蒸发量小于或等于2t/h且装有一套可靠的水位示控装置的锅炉；
(三)装有两套各自独立的远程水位测量装置的锅炉； (四)电加热锅炉。
(七)水位表应有放水阀门和接到安全地点的放水管；
(八)水位表（或水表柱）和锅筒（壳）之间的汽水连接管上应装有阀门，锅炉运 行时，阀门必须处于全开位置。对于额定蒸发量小于0.5t／h的锅炉，水位表与锅 筒（壳）之间的汽水连管上可不装设阀门。
3、安装
水位表应装在便于观察的地方，水位表距离操作地面高于6000mm时，应加装远 程水位测量装置或水位视频监视系统。
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第四节、锅炉排污阀
排污阀装在锅筒、立式锅炉的下脚圈的最低处，它的作用有：一是排放锅炉内的 水垢和污渣，二是当锅炉满水或停炉清洗时可以排放余水。
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第四节、锅炉排污阀
注意事项： 1、蒸汽锅炉锅筒（壳）、立式锅炉的下脚圈和水循环系统的最低处都需要装设 排污阀、B级及以下锅炉采用快开式排污阀门；排污阀的公称通径为20mm~65mm， 卧式锅壳锅炉锅壳上的排污阀的公称通径不得小于40mm； 2、 额定蒸发量大于1t/h的蒸汽锅炉和B级热水锅炉，排污管上应安装两个串联的 阀门，其中至少有一个是排污阀且安装在靠近排污出口一侧； 3、每台锅炉应装设单独的排污管，排污管尽量减少弯头，保证排污畅通并接到 安全地点或排污膨胀箱（扩容器）。如采用有压力的排污膨胀箱时，排污膨胀箱 上应安装安全阀；
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第一节、锅炉安全阀 2、杠杆式安全阀 杠杆式安全阀又分为单杠杆式和双杠杆式两种。由于它们是通过杠杆 和重锤的重力矩作用到阀芯上，用来平衡蒸汽（水）压力又称为重锤式安 全阀。 杠杆式（重锤式）安全阀主要由阀芯、阀座、杠杆、重锤、限位装置 等组成。它是用重锤的重量，通过杠杆把阀芯压在阀座上，移动重锤的位 置来改变重力矩的大小，以调整安全阀的开启压力。当锅炉压力超过重锤 作用在阀芯上部的压力时，阀芯被顶起离开阀座，蒸汽排出。到锅炉压力 低于重锤作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落，锅炉停止排汽。 这种安全阀结构简单、调整方便，工作性能可靠，所以在锅炉上应用 相当普遍。一般单杠杆式安全阀适用于低压锅炉、双杠杆式安全阀适用于 中、高压锅炉。
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第一节、锅炉安全阀
二、安全阀的种类 工业锅炉上通常装设的安全阀有三种： 弹簧式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀。
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第一节、锅炉安全阀
1、弹簧式安全阀 弹簧式安全阀主要由阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调整螺钉等组 成。这种安全阀主要利用弹簧弹力，把阀芯压在阀座上。当锅炉压 力超过弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯与阀杆被顶起，蒸汽排 出；当锅炉压力低于弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落压在 阀座上，锅炉停止排汽。阀芯与阀座接触面为锥面，阀芯四周边缘 有少许伸出。当蒸汽顶开阀芯后，阀芯的边缘也受汽压作用，使整 个作用面积突然增加，安全阀顿时开启；当降力降低后，由于蒸汽 作用力突然减小，使阀芯一次闭合，防止阀芯反复跳动。
（3）压力表与弯管之间应装有三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表。
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第二节、锅炉压力表
压力表是锅炉必不可少的安全附件之一，它的作用是用来测量和表示锅炉内压力 的大小。 四、压力表有下列情况之一时，应停止使用： (一)有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉 的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差； (二)表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清； (三)封印损坏或超过校验期； (四)表内泄漏或指针跳动；
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第一节、锅炉安全阀
安全阀是锅炉设备中重要的附件之一，它能将锅炉工作压力控制在 预定的允许范围之内。 一、安全阀的作用 1. 当锅炉内压力达到规定限度时，安全阀即自动开启，放出蒸汽， 发出警报，使操作人员及时采取措施。 2. 安全阀开启后能排出足够的蒸汽，使锅炉内的压力下降，当压力 下降至额定工作压力以下时，安全阀能自动关闭。
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第一节、锅炉安全阀
三、安全阀在使用时的注意事项 1、安全阀选用及安装
（4）静重式安全阀应有防重片飞脱的装置。 （5）弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 （6） 杠杆式安全阀应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 （7）安全阀应当铅直安装，并尽可能安装在锅筒（壳）、集箱的最高位置。在 安全阀和锅筒（壳）之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽或热水的管路 和阀门。 （8）排汽管应直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通，同时排 汽管应予以固定。不得有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上。 （9）两个独立的安全阀的排汽管不应相连。 （10）安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在疏水管上不允许装设 阀门。
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第一节、锅炉安全阀
2、杠杆式安全阀
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