洒水车检测报告表
洒水车检查维修保养表
制动系统
转向及驱动系统
备注：
发现 问题 及 处理 情况
检查人：
洒水车检查维修保养表
日期：
年月
车辆编号：
检查以下项目，正常√非正常打×
序号
检查项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
检查机油、燃油是否充 足
2 检查冷却液是否充足
3
制动系统
4
左右反光镜、后视镜是 否清洁完好
5 检查轮胎螺丝是否松动
检查转向系统是否运转 正常
7
检查驱动传动系统是否 正常
8 车辆仪表是否正常
9
轮胎是否有变形、裂纹 、破损
10
发动机、变速箱声音是 否有异响
11
洒水喷雾系统
12 空气滤芯是否清洁
保养时间：
空气滤芯、机油滤芯、
柴油滤芯、液压滤芯
保养 记录
发动机
雾炮检验记录
出厂日期：
机
械
部
分
水箱制做者及尺寸：
水箱无漏水，颜色有水位刻度尺
水环个喷头型号共个
转盘处连接方式及型号：
水泵工作压力过滤器型号
泵电机（型号功率电流厂家生产日期）
风机与支架连接处轴承座轴承型号
水环及卷筒尺寸：
转盘尺寸：
水泵型号：
厂家及日期：
电
控
及
数
据
风速：俯仰角：
转盘有锁死装置，解锁时转动灵活，旋转方向有限位，仰俯角（-10°—45°）调节灵活。
水泵工作压力过滤器型号泵电机型号功率电流厂家生产日期风机与支架连接处轴承座轴承型号水环及卷筒尺寸
型号：
编号：
检验员：
检验日期：
整改要求
整改确认
送货地点：
业务员：
生产人：
检验内容
电
机
部
分
型号：
启动电流：（是额定电流的5-7倍）
工作电流：
电机运行平稳无异响，无发热过快现象
旋转部位有防护装置
功率：电压：
额定电流：出厂编号：
接线腔位置合理排便于接线，电线与壳体接触部位应套管保护
电控箱布线合理工整，无虚接
喷雾距离（射程）：
噪声：
电控部分调试人：
整机
固定式牵引式车载式
整机尺寸颜色标识、标牌齐全，表面光滑鲜亮无漏油漏水现象。
风送式喷雾机检验记录
洒水车检验报告
报告编号：QB090017A0281汽车整车产品定型检验报告产品名称洒水车产品型号CSC5160GSSD受检单位湖北楚胜专用汽车有限公司检验类别定型试验国家汽车质量监督检验中心注 意 事 项1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
3.报告无主检、审核、批准人签字无效。
4.报告涂改无效。
5.对检验报告若有异议，请以书面形式通知本检验中心总师室受理。
6.送样检验仅对样品负责。
检验单位地址电话:地 址：长春市创业大街1063号电 话：0431-*******、5788324邮政编码：130011受检单位地址电话地 址：随州市解放路西端七小区99号电 话：0722-*******邮政编码：441300样品名称洒水车商标楚胜型号规格 CSC5160GSSD 检验类别定型试验受检单位湖北楚胜专用汽车有限公司生产单位湖北楚胜专用汽车有限公司送样者肖群生送样日期 2009年8月5日样品数量1辆生产日期 2009.8试验依据1.QC/T 252-1998 专用汽车定型试验规程2.GB 7258-2004 机动车运行安全技术条件3.QC/T54-2006 洒水车4.《实施汽车强制性项目检验和定型试验规程的规范要求》试验项目1 . 主要技术参数2 . 基本性能3 . 安全环保项4. 专用装置结构、性能5. 可靠性5000km试验结论试验结果表明：1.样车的排放、噪声、制动等安全环保项目符合国家有关标准及企业标准的要求；2.样车主要技术参数和基本性能指标符合企业标准的要求；3.专用装置结构、性能符合国家标准和企业标准的要求；4.经过5000km可靠性行驶检验，该样车无一类、二类、三类、四类故障发生，平均故障间隔里程大于5000公里,首次故障里程大于5000公里,可靠性评定扣分数0分。
签发日期：2009年9月5日备注（1）任务来源：根据湖北楚胜专用汽车有限公司与国家汽车质量监督检验中心签定的检验任务委托书进行本次试验；（2）检验方案的确定依据见附录A；（3）检验对象见附录B；（4）检验结果见附录C；（5）试验道路见附录D。
水喷雾灭火系统检测报告
系统功能
响应时间
用于灭火时＜45s；当用于液化气生产、储存装置或装卸设施防护冷却时＜60s；用于其他设施防护冷却时＜300s
A
雾化效果
水喷雾灭火系统的雾化效果应良好
A
喷雾情况
喷雾强度应符合GB50219的规定，且水雾应直接喷射和覆盖保护对象
A
喷雾压力
当用于灭火时≥0.35MPa；用于防护冷却时≥0.2Mpa
C
监控、重复显示功能
监控消防水泵启、停状态，监控雨淋阀启、闭状态，监控主备电源自动切换等项功能；接收到火灾报警器的火警信号后动作，应能重复显示保护对象状态的功能
B
液化气储罐
保护
除应能启动直接受火罐的雨淋阀外，尚应能启动距离直接受火罐1.5倍罐径范围内邻近的雨淋阀
B
皮带输送机
保护
除应能启动起火区段的雨淋阀外，尚应能启动起火区下游相邻区段的雨淋阀，并应能同时切断皮带输送机的电源
C
立管的始端和终端设防晃支架或管卡固定，距地面为1.5～1.8m
C
两喷头间设一个吊架；喷头间距≤1.8m时可隔段设，间距宜≤3.6m
C
管网要求
报警阀后的管道上不应设其它用水设施；每根配水支管控制的标准喷头数应≤8个，严重级≤6个
B
所有配水管、配水支管及短立管直径应≥25mm
B
应在报警阀入口前与消防水箱连接，连接管径轻、中危级应≥8mm，严重危险级和仓库危险级应≥100mm
B
过滤器
雨淋阀前和电磁阀前应设过滤器
功能
自动和手动方式启动的雨淋阀，应在15s内启动
A
公称直径大于200㎜的雨淋阀试验时，应在60s之内启动
A
报警水压达到0.05MPa时，水力警铃应发出报警铃声
喷淋系统检测报告
检测报告委托单位：惠州市盈丰泰金属制品有限公司委托单位地址：惠州市镇隆镇永华工业园I栋1楼2楼检测项目：惠州市盈丰泰金属制品有限公司消防设施检测检测类别：现场检测检测单位：广东深华消防设备工程股份有限公司（检测单位印章）批准人：签发日期：签名：检测报告1.客户信息（委托单位提供，并对其真实性负责）1.1 委托单位名称：惠州市盈丰泰金属制品有限公司1.2 委托单位地址：惠州市镇隆镇永华工业园I栋1楼2楼1.3 委托单位联系电话：1.4 邮政编码：5160001.5 受检单位：惠州市盈丰泰金属制品有限公司2.检测项目描述2.1 使用面积：3906㎡2.2 建筑高度：12.6米/4层2.3 使用性质：生产厂房/（1-2层）3.检测信息委托日期：2018年6月5日检测类别：现场检测检测日期：2018年6月13日检测环境：26℃检测依据：√GB50016-2006 《建筑设计防火规范》√GB50140-2005 《建筑灭火器配置设计规范》√GB50084-2001 （2005年版）《自动喷水灭火系统设计规范》√GB50261-2005 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》√GA503-2004 《建筑消防设施检测技术规程》表-1 消火栓给水灭火系统表-4 火灾应急照明和疏散指示标志表-5 火灾手动报警系统表-6 自动喷水灭火系统施检测报告检测说明：根据国家消防技术标志规范及GA 503-2004《建筑消防设施检测技术规程》；我公司于2018年6月1日对“惠州市盈丰泰金属制品有限公司一栋生产厂房共4层”的自动喷水灭火系统、消火栓给灭火系统、防火门、应急照明及疏散指示标志等建筑消防设施进行检测检测结论：经检测，该厂房的自动喷水灭火系统、消火栓给灭火系统、灭火器、防火门、应急照明及疏散指示标志等建筑消防设施进行检测情况说明如下：基本合格注：本次检测是在一定条件下进行，一旦条件发生变化，都将使消防设施的正常运行受到影响。
自动喷水灭火系统检测报告
自动喷水灭火系统检测报告一、检测目的二、检测范围此次检测覆盖了自动喷水灭火系统的所有关键部件，包括水源、管道系统、喷头和控制装置等。
三、检测方法1.目视检查：检查系统的外观是否完好，是否有明显的损坏或堵塞。
2.功能测试：检测系统的各个部件是否工作正常，包括控制器、水泵、喷头等。
3.压力测试：检测系统的压力是否在规定范围内，以确保喷水的强度和覆盖面积。
4.清洗检查：对喷头和管道系统进行清洗，以保证畅通无阻。
四、检测结果1.水源：检测发现自动喷水灭火系统的水源正常，水压稳定，水质符合要求。
2.管道系统：经过目视检查和压力测试，确认管道系统完好无损，无漏水现象，并且压力在规定范围内。
3.喷头：所有喷头经过清洗检查后，没有发现任何阻塞或损坏。
控制器能够准确地激活喷头，确保正常喷水。
4.控制装置：控制器的电源和连接线路检查正常，控制面板显示正常，操作按钮灵活可靠。
五、存在问题及解决方案在检测过程中，发现了一些问题需要及时解决：1.喷头清洗不彻底：对于一些老化明显的喷头，建议更换新的喷头来提高灭火效果。
2.管道系统存在漏水：必须修复漏水处，以确保系统的完整性和正常工作。
3.控制器显示不准确：需要进行维修或更换控制器，以确保系统的准确控制和操作。
六、维护建议为了保证自动喷水灭火系统的持续有效性，建议进行以下维护措施：1.定期清洗喷头和管道系统，以防止堵塞和阻力增大。
2.检查和清理水源，确保水压稳定和水质符合要求。
3.定期进行功能测试和压力测试，确保系统的各项功能正常。
4.定期检查和维修控制器，确保显示准确并且操作可靠。
5.培训员工，提高他们对自动喷水灭火系统的使用和维护的认识。
七、总结通过此次自动喷水灭火系统的检测，确认系统的各个部件正常工作，可以在火灾发生时提供有效的灭火控制。
需要解决的问题将得到及时修复和改进，以确保系统的可靠性和安全性。
维护建议将指导系统的日常使用和维护，提高系统的使用寿命和可靠性。
洒水车检查保养记录表
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设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1
外表 机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。
2 操作系统、电源箱及电气系
统 操作系统控制正常，接地良好。
箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私
拉乱接现象。
无安全隐患。
电机、电路控制系统运行正常。
3 行走、地盘系
统
车辆轮胎保养良好，无隐患；刹车、转向正常。
地盘坚固，焊接良好，连
接稳固。
4 传动、减速系
统 传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。
减速机系统运行正常，无
漏油、异响。
5 零配件 零配件及易损件是否正常。
保养及更换是否发时。
6 主机/发电机
主机/发动机油位正常。
发动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现
象，无过热、噪音、剧烈震动现象。
润滑良好。
附件良好。
7
其他
问题点记录。
车辆检测报告
检测单位：检测日期：年 月 日
一、车辆基本情况：
品牌型号
号牌号码
车辆类型
注册登记日期
表显里程（KM）
颜色
发动机号码
使用性质
□非营动 □营动 □营转非
二、车辆配置
发动机
□L3□L4□L6□V6□V8□V12□增压□其他
排量（L）
供油方式
电喷（□单点□多点）□化油器□混合动力
座椅调节
□手动
□电动
变速器
□手动□自动□手自一体□CVT
座椅
□针织
□真皮
排放
□国际1□国际2□国际3□国际4
座椅加热
□有
□无
安全气囊
□□前驱□后驱□全驱
后视镜调节
□电动
□手动
空调
□手动□自动□没有
中控门锁
□有
□无
备注说明
三、检测结论
车身概述
发动机概述
底盘概述
电子电器概述
综合建议
洒水车检测报告表
洒水车检测报告表检测报告报告编号：1801Y产品名称洒水车生产单位委托单位/检测类别模拟检测江苏XX检测有限公司江苏XX 检测有限公司检测报告批准：审核：主检：产品名称洒水车规格型号生产日期 /产权登记编号/委托单位名称 / 生产单位名称检测类别模拟检测出厂编号 / 样品数量工作质量kg 洒水作业速度，km/h 洒水宽度，m 洒水量，L/m' 喷嘴冲洗系统压力，kPa 水柱冲洗喷枪流量，L/min 喷枪射程，m吸水深度，m 检测人员检测时间 X 年X 月X 日检测地点检测依据QC/T54-2006 QC/T 54-2006 洒水车主要检测仪器(1)万用表；(2)绝缘电阻测量仪；(3)接地电阻测量仪；(4)钳形电流表；(5)经纬仪；(6)水准仪；(7)便携式测距仪；(8)测厚仪；(9)称重仪；(10)声级计；(11)温湿度计；(12)辐射温度计；(13)游标卡尺；(14)钢卷尺；(15)钢直尺；(16)塞尺；(17)力矩扳手；(18)放大境(20倍)；(19)线锤；(20)常用电工工具。
检测结论经检验，该机所检项目符合标准要求，检验合格。
签发日期:2017年9月20日备注一、检测环境条件1、检测时间：X年X月X日2、检测地点：3、环境温度：4、风速：二、检测内容项类检测内容与要求检测结果结论1.洒水作业时，喷嘴喷出的水应是均匀的扇形面，不应出现条状或水流。
冲洗作业时，应能将混凝土路面或沥青路面上的果皮、纸屑、树叶等渣滓冲至距喷嘴4m以外。
2.洒水车的厂定最大总质量不得超过原汽车底盘的最大许用值;侧倾稳定角应符合GB 7258的规定;整车行驶性能应符合原汽车底盘的规定。
3.洒水车外廓尺寸、轴荷及质量参数应符合GB 1589的规定。
4.洒水车照明和信号装置应符合GB 7258和GB 4785的规定。
5.洒水车侧面防护应符合GB1 的规定，后下部防护应符合GB1 的规定6.焊缝应均匀、平直，无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅和焊穿等缺陷。
洒水车检查保养记录表
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设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1
外表 机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。
2 操作系统、电源箱及电气系
统 操作系统控制正常，接地良好。
箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私
拉乱接现象。
无安全隐患。
电机、电路控制系统运行正常。
3 行走、地盘系
统
车辆轮胎保养良好，无隐患；刹车、转向正常。
地盘坚固，焊接良好，连
接稳固。
4 传动、减速系
统 传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。
减速机系统运行正常，无
漏油、异响。
5 零配件 零配件及易损件是否正常。
保养及更换是否发时。
6 主机/发电机
主机/发动机油位正常。
发动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现
象，无过热、噪音、剧烈震动现象。
润滑良好。
附件良好。
7
其他
问题点记录。
洒水车检验报告(二)2024
洒水车检验报告（二）引言概述本文为《洒水车检验报告（二）》的文档，旨在对洒水车进行全面检验和评估，并记录其性能、功能和安全性等方面的结果。
正文内容一、外观检验1. 检查车身外观是否有明显划痕、凹陷或掉漆等问题2. 观察车身涂装是否均匀、光滑，是否有漏涂和起皮现象3. 检查车窗、后视镜、灯具等部件是否完好无损4. 检查车辆标识、标识灯是否齐全且工作正常5. 检查车辆密封性，确保车身无水泄漏问题二、机械性能检验1. 检查发动机启动是否顺畅，工作是否平稳，是否有异常噪音2. 检查车辆加速性能，验证动力系统是否正常运行3. 检测刹车系统的灵敏度和制动距离，并记录刹车性能数据4. 检查转向系统是否灵活，方向盘是否有松动或卡顿现象5. 检查洒水车的悬挂系统，确保悬挂部件正常、无异常震动三、功能性检验1. 验证洒水系统的工作状态，检测洒水喷头的喷射角度和距离2. 检查洒水泵的工作效率和水流量，确保洒水系统性能正常3. 检测洒水车的喷雾系统，评估喷雾范围和喷雾均匀度4. 检查洒水车的喷雾调节装置，验证其调节功能是否正常5. 确定洒水车的抑尘效果，评估抑尘效能和作业效果四、安全性检验1. 检查洒水车的安全警示标志和灯光是否齐全、明显2. 检查座椅和安全带等安全设施是否完好有效3. 检测洒水车的灯光、喇叭等电器设备是否正常工作4. 验证洒水车的防滑、防漏电和防爆装置是否安装合理有效5. 对洒水车的制动、驻车、安全锁等装置进行全面功能测试五、环保与能效检验1. 检查洒水车的废气排放是否符合国家环保标准2. 测定洒水车的油耗量和液体消耗量，评估其能耗情况3. 验证洒水车的噪音、震动和振动是否超过相关标准要求4. 检测洒水车的废水处理系统，评估其处理能力和效果5. 对洒水车的能源利用率和整体性能进行综合评估与分析总结本文对洒水车进行了全面的检验和评估，从外观、机械性能、功能性、安全性以及环保与能效等方面进行了详细的讲述。
车辆检测器实测项目质量检验报告单
24h观察时间内失步现象不 大于1次或BER≤10-8
查日志和用数据00V兆欧表测量
1
5
△安全接地电阻
≤4Ω
6
△自 检 功 能
自动检测线圈（探头）的 开路、短路和损坏情况
7
逻辑识别线路 识别功能
一辆车作用于两个车道的两 个线圈,处理器逻辑正常,输
出的检测信息正确
8
△复 原 功 能
加电后硬件恢复和重新设置 时,原存储数据保持不变
9 本地操作与维护功能
能够接便携机进行 维护和测试
10
控制功能
具有设计文件要求的 控制功能
符合设计要求
11
基础尺寸
1300*1200*1100mm(误差范围：
±30mm)
12
机箱和地脚防腐涂层 质量
符合设计要求 ≥80µm
接地电阻测量仪
承包单位: 监理单位:
工程名称
桩号及部位
项 次
检查项目
1 △交通量计数精度
2
平均车速精度
3
△传 输 性 能
4
△绝 缘 电 阻
车辆检测器实测项目
合同 编 号:
施工时间
技术要求 ±2%
检验时间
检查结果
检查方法
权 值
人工计数与交通数据 采集仪结果比较
1
±5%（km/h）
雷达测速仪实测值与 交通数据采集仪结果 1 比较
1
模拟故障状态实测 1
模拟状态实测
1
实际操作
1
实际操作
1
实际操作
1
长、宽用量具测量，埋 深查隐蔽工程验收记录 1 或实测
用量具或涂层测厚仪 测量
1
自 检 意 见
市政公路工程路段台背排水现场质量检验报告单
设计:
尺量
4
碎石层长、宽、厚（cm）
符合设计
设计:
尺量
5
片石盲沟长、宽、厚（cm）
符合设计
设计:
尺量
6
编织布铺设长、宽（cm）
符合设计
设计:
尺量
7
沥青涂层长、宽/首（cm）
符合设计
设计:尺量外观Fra bibliotek查：自检意见：
质检工程师：日期：
监理员意见：
监理员：日期：
专业监理工程师意见：
专业监理工程师：日期：
承包人技术负责人：日期：
市政公路工程路段台背排水现场质量检验报告单
承包单位： 合同段：
监理单位： 编 号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验项目
规定值或
允许偏差
检验结果
检验方法和频率
1
粘土层压实度（%）
98
每压实层每50m2至少检查1点
2
碎石层压实度（%）
98
每压实层每50m2至少检查1点
3△
粘土层长、宽、厚（cm）
洒水车安全检查表分析(SCL)+评价记录
裂或锈 车辆伤 蚀，安装 害
不能因振动而引起松动。
不牢固
检查车身外观是 否完好，汽车启 动后，车身及驾 驶室与车架连接
牢固不松动。
应备有有效的灭火装置，便携 10 灭火装置 式灭火装置应安装牢固并便于
取用。
灭火装置 失效
火灾、 爆炸
配备符合要 检查灭火装置是
求的灭火装 否在检验有效期
置。
内。
3 15 3 135 3 黄 班组 1 15 3 45 4 蓝 岗位 1 15 3 45 4 蓝 岗位 1 15 3 45 4 蓝 岗位 1 15 3 45 4 蓝 岗位
制动灯 具的光色和亮度不应有明显差
信号失灵 或制动灯
不亮
车辆伤 害
定期对信号 装置进行维
护保养。
开车前检查信号 装置运行状况， 信号灯能够正常
显示。
异。
1 15 3 45 4 蓝 岗位 1 15 3 45 4 蓝 岗位
6
轮胎
轮胎不允许有影响使用的缺损 、异常磨损和变形。轮胎的胎 面和胎壁上不允许有足以暴露 出轮胎帘布层的破裂和割伤。
风险评价
建议改进（新增）措施
管理措施
培训 教育 措施
个体 防护 措施
应急 处置 措施
可能 性
严重 性
频次
风险 值
评价 级别
管控 级别
管控 层级
工程 技术 措施
管理 措施
培训 教育 措施
个体 防护 措施
应急 处置 措施
转向失灵
车辆伤 害
按照制度对 转向系统维
护保养。
检查转向系统是 否灵敏可靠。
3 15 3 135 3 黄 班组
行车制动必须保证驾驶员在行
设备检查记录表(洒水车)
4.检查发动机冷却液加注情况。检查蓄电池电解液液面。着机油尺 检查发动机机油质量状况。检查空气滤清器的积尘情况。
5.检查转向与制动系统工作状况，含手制动系统。
6.检查水泵、水管、各阀门、喷嘴的工作状态。
7.检查全部轮胎的状况、轮胎螺栓的紧固情况。
设备检查记录表C西水车）
工程名称（区域）
洒水车
工程编号
检查类别
检查部门
检查人员
检查日一不合格项扣2分
1.检查整机外表清洁，无漏油、水、液、电现象。各零件、 总成、各机构螺栓紧固状态良好，灯光、指示信号系统正常。
2.检查发电机水泵气泵皮带磨损情况情况。
8.检查变速器、取力器、后桥润滑油加注情况。
9.检查水罐是否漏水、内部隔板是否完好，底部支撑和与底盘车辆 的固定是否紧固。
检查结论（总分）
整改要求及采取措施
注：检查类别分日常巡查、周检、月检及专项检查
洒水车验收表
工名称
编号
序号
验收内容及要求
验收结果
1
水罐与汽车大梁安装牢固
2
罐体无变形、锈蚀、渗漏现象，涂装油漆面干净、完整，无脱落现象
3
水路系通畅，连接件连接牢固、可靠，密封严密
4
管道无变形、破裂，接头处胶垫无变形，连接后接头严密
5
取水管设置滤网，应无堵塞
6
出水口应干净，口内应无异物、无堵塞现象
7
阀门开关应灵活，关闭后密封良好。
8
水泵安装应牢固，运转应正常、无异响，连接应可靠无滲漏
9
内部齿轮无磨损现象
验
收
结
论
验收人员：
验收日期：
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
洒水车的厂定最大总质量不得超过原汽车底盘的最大许用值；
侧倾稳定角应符合GB7258的规定；整车行驶性能应符合原汽 车底盘的规定。
3.
洒水车外廓尺寸、轴荷及质量参数应符合GB1589的规定。
4.
洒水车照明和信号装置应符合GB7258和GB4785的规定。
5.
洒水车侧面防护应符合GB1 1567.1的规定，后下部防护应符
装置的可靠性试验时间为150h,首次故障前作业时间不少于
100h，平均无故障作业时间不少于50h，可靠度不小于94%。
15.
水罐内应设置防波板，保证洒水车在承受水罐内所装介质的 冲击和振动情况下能稳定行驶。
量,L/min
喷枪射程，m
吸水深度，m
检测人员
检测时间
X年X月X日
检测地点
检测依据
QC/T54-2006 QC/T 54-2006洒水车
主要检测仪器
(1)万用表；(2)绝缘电阻测量仪；(3)接地电阻测量仪；(4)钳形电流 表；(5)经纬仪；⑹水准仪；⑺便携式测距仪；(8)测厚仪；(9)称重 仪；(10)声级计；(11)温湿度计；(12)辐射温度计；(13)游标卡尺；(14)钢卷尺；(15)钢直尺；(16)塞尺；(17)力矩扳手；(18)放大境(20倍)；(19)线锤；(20)常用电工工具。
检测报告
报告编号：
产品名称洒水车
生产单位
委托单位/
检测类别模拟检测
江苏
江苏XX检测有限公司
产记编号
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委托单位名称
/
生产单位名称
检测类别
模拟检测
出厂编号
/
样品数量
工作质量kg
洒水作业速度，
km/h
洒水宽度，m
洒水量，L/m'
喷嘴冲洗系 统压力，kPa
水柱冲洗喷枪流
检测结论
经检验，该机所检项目符合标准要求，检验合格。
签发日期:2017年9月20日
备注
一、检测环境条件
1、检测时间：X年X月X日
2、检测地点：
3、环境温度：
4、风速：
、检测内容
项 类
检测内容与要求
检测结果
结论
1.
洒水作业时，喷嘴喷出的水应是均匀的扇形面，不应出现条 状或水流。冲洗作业时，应能将混凝土路面或沥青路面上的 果皮、纸屑、树叶等渣滓冲至距喷嘴4m以外。
9.
洒水车排气污染物排放应符合相关标准的规定。
10.
洒水车制动性能应符合GB12676的规定。
11.
洒水车行驶噪声应符合GB1495的规定。
12.
连接件、紧固件应连接可靠，不得松脱。
13.
气路、水路和电路应排列整齐、夹持牢固，不应与运动件发 生摩擦或干涉。
14.
洒水车的行驶可靠性试验里程应符合QC/T252的规定。工作
合GB1 1567.2的规定
6.
焊缝应均匀、平直，无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞 溅和焊穿等缺陷。铸件表面无毛边、包砂现象。
7.
所有外露黑色金属表面均应做防锈处理。油漆涂层附着牢固，
漆膜光滑平整，无流痕、鼓泡、皱皮和明显刷痕。
8.
洒水半挂车除应符合本标准的规定外，还应符合JB/T4185的
规定。