MBR设计和运行
MBR膜系统运行管理方案
MBR膜系统运行管理方案1. 概述本文档旨在提供一份关于膜生物反应器(MBR)膜系统运行管理的方案。
MBR膜系统是一种高效的废水处理工艺,能够同时实现污水处理和固液分离功能。
为了确保MBR膜系统能够正常运行并取得优异的处理效果,需要进行合理的运行管理。
2. 运行管理策略为了确保MBR膜系统的顺利运行,以下是几个值得注意的运行管理策略:2.1 定期维护和清洗定期维护和清洗膜组件是保证膜系统正常运行的关键。
维护包括膜组件表面的清洗、去污和除菌等工作。
此外,还需要根据实际情况定期更换膜组件,以保证系统的稳定性和处理效果。
2.2 控制污水进水质量合理控制污水的进水质量可以减轻MBR膜系统的负荷,延长膜组件的使用寿命。
建议加强污水前处理工艺,去除大颗粒物和难降解物质,减少膜组件的堵塞和污染问题。
2.3 监测和调整操作参数通过监测和调整操作参数,可以确保MBR膜系统处于最佳状态。
包括但不限于通风量、复水比、进水流量和出水质量等参数的监控和调整。
及时发现问题并采取相应措施是管理MBR膜系统的重要手段。
2.4 进行人员培训和技术支持为了保障膜系统的正常运行,建议对运营和维护人员进行培训,提高其相应的技术水平和操作能力。
同时,与设备供应商建立良好的合作关系,及时获取技术支持和解决方案。
3. 总结通过合理的运行管理策略,可以提高MBR膜系统的效率和稳定性,实现高质量的废水处理。
为了保证系统的正常运行,需要定期维护和清洗膜组件,控制污水进水质量,监测和调整操作参数,以及进行人员培训和技术支持。
以上方案将为膜系统的运维提供指导和支持。
以上为MBR膜系统运行管理方案的简要概述,请参考。
MBR的调试和运行管理
MBR的调试和运行管理MBR调试MBR的调试和运行管理进入MBR反应器的污水,通过鼓风机充氧,在MBR反应器内进行生物降解,抽吸泵或自流经膜分离的清水进入贮水池或达标排放,设备可自动或手动控制,如发现MBR反应器运行不正常时,应及时处理或上报有关维修部门,调试操作人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。
6.1、调试设备安装完毕后,进行调试。
对各种设备进行空车调试,达到要求才能转入下一步,高度经过以下过程:(1)设备安装后,先进行清水联动试车考察设备运行状况,并做好记录:第一步,先开动风机向反应池供气,观察风机运行情况,曝气系统工作情况。
第二步,向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度(当反应池内水。
到达浮球低水位以上时,自吸泵自动开启,当水位降至浮球低水位时,自吸泵自动停止)第三步,对各种设备进行带负荷调试运行1小时,直到设备运转正常。
注意:以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟,观测出水泵工作是否正常,真空表是否正常,及出水管路情况,不得长时间开出水泵。
(2)微生物驯化培养直至水质达标:第一步,通入污水达到高水位,通入污水的同时开动风机,建议接种活性污泥以加快培养过程,并加入适量养料进行闷曝。
第二步,当反应池内污泥浓度超过1500mg/l,并且活性污泥性状较好时,开启抽吸泵并使其处在自控状态,此时出水量不要太大,控制在额定值的1/3&, lt;, F, face="宋体" , ONT>到1/2左右。
同时控制进水与出水量一致。
第三步,当反应池内污泥浓度超过3000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程,当污水温度为15-20摄氏度时,此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为1000mg/l时,可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右,冬季培养可能需要30-45天时间。
6.2 正常运行感谢您的阅读,祝您生活愉快。
mbr运行原理
mbr运行原理MBR运行原理MBR(Master Boot Record)是一种存储设备上的引导扇区,用于引导计算机启动操作系统。
它位于存储设备的第一个扇区,通常为512字节大小,包含引导程序和分区表。
MBR的运行原理主要涉及引导扇区的加载和执行过程。
当计算机启动时,BIOS首先将控制权交给引导设备的MBR。
MBR 中的引导程序会被加载到内存中,并执行。
引导程序的主要作用是查找操作系统的位置并将其加载到内存中。
在MBR中,还包含了分区表,用于记录存储设备上的分区信息,包括分区的起始位置、大小和文件系统类型等。
引导程序首先会检查分区表,确定哪个分区包含操作系统。
然后,引导程序会加载操作系统的引导扇区到内存中,并将控制权交给操作系统引导扇区。
操作系统引导扇区中包含了操作系统的核心代码,负责启动操作系统的加载过程。
在加载操作系统的过程中,MBR还会进行一些其他操作,如检查存储设备的完整性、加载其他必要的驱动程序等。
最终,操作系统会被加载到内存中,并开始执行,用户可以开始操作计算机了。
总的来说,MBR的运行原理可以简单描述为:BIOS将控制权交给存储设备上的MBR,MBR中的引导程序被加载到内存中并执行,引导程序查找操作系统的位置并加载操作系统到内存中,最终启动操作系统。
需要注意的是,MBR是一种较老的引导方式,现在一些新的计算机可能使用UEFI(统一扩展固件接口)来取代MBR。
UEFI相较于MBR有更多的优势,如支持更大的硬盘容量、更快的启动速度等。
但不管是MBR还是UEFI,它们的基本原理都是引导计算机启动操作系统。
MBR的运行原理涉及引导扇区的加载和执行过程,通过引导程序查找操作系统的位置并加载到内存中,最终启动操作系统。
虽然现在有更先进的引导方式,但了解MBR的运行原理仍然有助于理解计算机启动过程的基本原理。
MBR和RO运行中要注意的事项
MBR和RO运行中要注意的事项一、基本概念1、ppm的意思是1mg/L(1毫克/升)=1g/m3(1g/立方米)2、MBR维护性清洗一般是采用500ppm的次氯酸钠,哪么清洗的加药量的计算如下:500×100÷10%=500000g=5000L=5m3/h100---是假设反洗泵的流量m3/h10%--是指的一般市面的次氯酸钠的浓度是8%,10%,我们按10%计算的。
简易认为一L即为1000g。
3、阻垢剂一般加药量在3-6ppm,即若进水量为100m3/h,则每小时加入的阻垢剂的量(以最大量6ppm计算):6×100=600g=0.6L/h我们一般配比浓度为10%,则加入10%的药剂量为6L/h若计量泵的最大频率量程为9L/h,则频率应调整为:6÷9×100=674、还原剂的量一般是在2-3ppm,有非氧的情况下可以少用一点,一般也应在0.5-1ppm为宜。
计算方式参照3。
5、非氧的量一般是在2-3ppm,计算方式参照3。
二、MBR的运行注意事项MBR运行要注意以下几个方面:1、曝气量与污泥浓度曝气量与污泥浓度是有关系的,污泥浓度国产的MBR 以前是不宜超过五六千的污泥浓度,过高会需要加大曝气量(污泥浓度过高,曝气量小了会出现膜丝摆动小而积泥,产水量下降),过大又会导致断丝现象的出现。
现在MBR大多采用了加衬的方式,避免了断丝现象的产生,但污泥浓度过高,还是需加大曝气量,所以在平时运行中,要注意观察膜池的SVI,以及膜池的曝气是否均匀,气泡较大。
另外也可以通过观察几个周期(抽吸8分钟停止2min 为一个周期)内产水量是否稳定来判断系统是否运行稳定,曝气量是否合适。
2、反洗周期和维护性清洗周期的设置与调整通过观察一个反洗周期内产水量下降的趋势来判断反洗周期是否合适,比如现在目前是3h反洗一次,如果在2h 时产水量突然下降较快,就宜将3h调整为2h。
mbr运行规程
mbr运行规程MBR是Master Boot Record的缩写,中文翻译为主引导记录。
它是存储在计算机硬盘的第一个扇区中的一小段程序,用来引导操作系统的加载和启动。
本文将从MBR的作用、结构以及运行规程等方面进行详细介绍。
一、MBR的作用MBR作为计算机启动过程中的重要组成部分,承担着以下几个主要作用:1. 引导加载程序:MBR中包含了引导加载程序,它负责加载操作系统的内核文件,并将控制权交给操作系统,使其能够顺利启动。
2. 分区表:MBR还包含了分区表,记录了硬盘上各个分区的位置、大小等信息,以便操作系统能够正确访问和管理硬盘上的数据。
3. 磁盘签名:MBR中还包含了磁盘签名,用于唯一标识硬盘,以避免多个硬盘之间的冲突。
二、MBR的结构MBR由446字节的引导代码和64字节的分区表组成,剩余的2字节用于存放磁盘签名。
具体结构如下所示:1. 引导代码:MBR的前446字节是引导代码,也称为主引导程序。
它是一段机器语言程序,负责加载操作系统的引导扇区,并将控制权交给操作系统。
2. 分区表:MBR的接下来的64字节用于存放分区表,每个分区表项占16字节。
分区表记录了硬盘上的分区信息,包括分区的起始扇区、大小等。
3. 磁盘签名:MBR的最后两个字节是磁盘签名,用于唯一标识硬盘。
三、MBR的运行规程MBR的运行规程可以简单概括为以下几个步骤:1. 加载MBR:计算机开机后,BIOS会首先读取硬盘的第一个扇区(即MBR)到内存中的指定位置。
2. 验证MBR:计算机会通过校验MBR的磁盘签名来确认该硬盘是否有效。
3. 加载引导程序:计算机会执行MBR中的引导代码,该代码会加载引导扇区(位于硬盘上的某个特定扇区)到内存中的指定位置。
4. 运行引导程序:引导扇区中的引导程序会被执行,它会加载操作系统的内核文件到内存,并将控制权交给操作系统。
5. 操作系统启动:操作系统接管控制权后,开始执行自己的初始化过程,最终完成整个系统的启动。
MBR膜系统设计运行说明
MBR膜系统设计运行说明【供参考】一、MBR系统按钮控制柜介绍:控制柜上按钮从左到右依次为:1.风机运行【绿色按钮】/风机停止【红色按钮】2.产水运行【绿色按钮】/产水停止【红色按钮】3.反洗运行【绿色按钮】/反洗停止【红色按钮】4.药洗运行【绿色按钮】/药洗停止【红色按钮】5.药箱搅拌运行【绿色按钮】/药箱搅拌停止【红色按钮】6.药箱给水停止【绿色按钮】/药箱给水恢复【红色按钮】7.左侧开关:左侧为手动运行,中间为停止,右侧为自动运行8.右侧开关:左侧为产水泵1,右侧为产水泵2其中MBR系统的总电源在电控箱内。
二、操作流程及方法(1)曝气MBR系统运行前,风机必须打开对膜池进行曝气。
注意:不开风机运行MBR膜系统,会加速MBR膜的污染,因此未开曝气不得产水。
(2)产水1.将黑色旋钮调至自动状态,系统开始自动运行。
产水动作为停2min,运行13min,循环运行。
2.调节产水泵的球阀,让流量计刻度保持在设计流量范围内。
注意:MBR系统不得长时间超负荷运转,否则会造成MBR膜的损坏。
3.调节排水口处的球阀,可以控制进入到药箱的水量大小,使得药箱被产水充满。
4.产水泵为一用一备,当一台产水泵故障时,可以开另一台产水泵进行产水,同时对故障设备进行维修。
(2)反洗1.自动运行时,系统每隔6小时自动反洗1分钟。
2.反洗需调节反洗的流量计,反洗流量建议13~15LMH,反洗压力不大于0.05MPa,瞬间压力不大于0.1MPa3.反洗采用药箱内的产水进行反洗。
(3)药洗1.药洗为手动操作,分为维护清洗以及恢复清洗。
维护清洗建议一周一次或当压力超过-0.05MPa时进行维护清洗;恢复清洗建议3月一次或维护清洗效果变差时进行。
2.首先将系统调至手动状态,关闭曝气系统,将药箱装满【设计水量】的水,按下绿色按钮6,药箱停止给水。
加入清洗药剂-次氯酸钠。
维护清洗将次氯酸钠浓度调至万分之五,恢复清洗将次氯酸钠浓度调至千分之三。
mbr膜池运行管理
MBR膜池运行管理简介膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR)是一种集生物处理和膜分离于一体的新型污水处理技术。
MBR膜池运行管理是指对MBR膜池进行日常运营和维护管理的工作,包括监测系统运行情况、调控污水处理过程、维护膜池设备等。
目标MBR膜池运行管理的目标是确保膜池系统能够稳定高效地处理污水,达到排放标准,同时延长膜池设备的使用寿命,降低运营成本。
内容1. 监测系统运行情况为了保证MBR膜池的正常运行,需要对系统进行全面监测。
监测内容包括但不限于以下几个方面:•水质监测:监测进水水质、出水水质,包括悬浮物、COD、氨氮等指标,及时发现异常情况。
•气体监测:监测系统中气体的浓度,如氧气浓度、二氧化碳浓度等,保证气体供应充足。
•温度监测:监测系统中的温度变化,及时采取措施调节温度。
•压力监测:监测膜池的压力变化,避免过高或过低的压力对膜池设备造成损害。
2. 调控污水处理过程MBR膜池的运行管理需要对污水处理过程进行调控,确保处理效果达到要求。
调控内容包括但不限于以下几个方面:•曝气控制:根据水质监测结果,调节曝气量和曝气时间,提供足够的氧气供给生物反应器,促进生物降解反应。
•混合控制:控制污水与活性污泥的混合程度,保证污水中的有机物与活性污泥充分接触,提高污水处理效率。
•反洗控制:根据膜池的运行情况,合理安排反洗操作,清洗膜面,保持膜池的通透性。
•处理能力调节:根据进水水质的变化,调节MBR膜池的处理能力,确保系统能够适应不同水质的处理需求。
3. 维护膜池设备MBR膜池运行管理还需要对膜池设备进行维护,保持设备的正常运行。
维护内容包括但不限于以下几个方面:•清洗膜面:定期进行膜面清洗,去除膜面上的污垢,保持膜池的通透性。
•检修设备:定期检查膜池设备的运行情况,包括泵、阀门、传感器等设备,及时发现故障并进行维修。
•更换膜元件:根据膜元件的使用寿命,及时更换膜元件,保证系统的正常运行。
MBR系统运行技术手册
MBR系统运行技术手册MBR系统运行技术手册一、概述MBR(膜生物反应器)是一种先进的污水处理技术,集生物反应和膜分离于一体,适用于各种规模的污水处理系统。
MBR系统运行技术手册旨在为操作人员提供详细的操作和维护指南,以确保系统的稳定运行和长期性能。
二、系统描述MBR系统主要包括生物反应器、膜组件、控制系统以及其他辅助设备。
生物反应器内装有活性污泥,通过生物降解作用去除有机物和营养物;膜组件则通过膜分离技术,使出水得到净化。
三、操作步骤1、系统启动:在系统初次启动时,需进行设备检查、填充物料的步骤,并确保所有设备运行正常。
2、进水控制:根据进水水质和设计要求,调节进水量。
保持进水流量稳定,避免对生物反应器造成冲击。
3、曝气控制:根据生物反应器的需氧量,调节曝气量。
曝气过多会导致能源浪费,曝气不足会影响生物降解效果。
4、膜组件清洗:定期进行膜组件清洗,以去除沉积在膜表面的污染物。
根据运行记录,确定清洗周期。
5、设备维护:定期检查设备运行状态,如电机、泵、风机等,确保设备正常运行。
如有故障,及时修复或更换。
6、记录与分析:做好运行记录,包括进出水水质、运行参数等,以便对系统运行状态进行评估和优化。
四、故障处理1、设备故障:如设备出现故障,首先应关闭相应设备,避免故障扩大。
然后根据设备类型,进行维修或更换。
2、水质异常:如出水水质出现异常,应立即检查进出水水质,分析异常原因。
可能的原因包括进水中含有有毒物质、生物反应器内微生物活性降低等。
针对原因采取相应措施,如更换进水管路、增加曝气量等。
3、流量异常:如进出水流量出现异常,应检查流量计是否准确,管道是否堵塞。
如有问题,进行修复或更换。
五、安全注意事项1、操作人员应接受相关安全培训,了解设备操作规程,确保安全操作。
2、操作人员应穿戴防护服,避免直接接触有毒物质。
3、保持设备周边环境整洁,避免因杂物堆积而引发火灾或设备故障。
4、定期检查电气设备,确保其接地良好,防止电气事故发生。
MBR运行过程中的控制
MBR运行过程中的控制1、MBR影响因素的控制膜生物反应器工艺中,膜分离的操作条件类似于传统膜分离,主要控制因素有进水水质、膜面流速、温度、操作压力、pH 值、MLSS 等。
1)温度膜生物反应器系统宜在15℃~35℃下运行。
通常,温度上升,膜通量增大,这主要是因为温度升高后降低了活性污泥混合液的粘度,从而降低了渗透阻力。
2)操作压力在控制活性污泥混合液特性基本不变的情况下,膜通量随着压力的增加而增加;但当压力达到一定值,即浓差极化使膜表面溶质浓度达到极限浓度时,继续增大压力几乎不能提高膜通量,反而使膜污堵加剧。
浸没式MBR 的跨膜压差不宜超过 0.05MPa。
3)溶解氧溶解氧是影响有机物去除效果的重要因素。
特别是在以除磷脱氮为目的的情况下,溶解氧的浓度控制显得尤为重要。
在不同的膜生物反应器工艺类型中,混合液以各种形式在生物反应池内形成好氧、缺氧及厌氧段。
反应池各段DO 的控制范围为:厌氧段在0.2mg/L 以下,缺氧段在0.2mg/L~0.5mg/L 之间,好氧段溶解氧浓度宜不小于 2mg/L。
4)膜面流速膜面流速与压力对膜通量的影响是相互关联的。
压力较低时膜面流速对膜通量影响不大,压力较高时膜面流速对膜通量影响很大。
随着膜面流速的增加,膜通量也增加,尤其是当压力比较高的时候。
这是因为膜面流速的提高一方面可以增加水流的剪切力,减少污染物在膜表面的沉积;另一方面流速增大可以提高对流传质系数,减少边界层的厚度,减小浓差极化的影响。
另外,膜面流速对膜面沉积层的影响程度还与料液中污泥浓度有关,在污泥浓度较低时,膜渗透速率与膜面流速呈线性增加。
但当污泥浓度较高时,膜面流速增加到一定的数值后,对沉积层的影响减弱,膜通量增加的速度减小。
对于外置式 MBR,运行条件尽可能控制在低压、高流速,膜面流速宜保持在3m/s~5m/s。
这样做不仅有利于保持较高的水通量,而且有利于膜的保养和维护,减少膜的清洗和更换。
4)MLSS浸没式MBR 好氧区(池)污泥浓度宜控制在3000mg/L~20000mg/L。
MBR系统设计计算范例
MBR系统设计计算范例MBR(膜生物反应器)是将传统的生物法与膜分离技术结合起来的一种先进废水处理技术。
其主要原理是通过膜的过滤作用将废水中的固体颗粒、混悬物、胶体等污染物截留在反应器内,同时利用微生物降解废水中的有机物,从而实现对废水的高效处理。
以下是一个MBR系统设计计算的范例。
系统设计参数:1.设计流量:Q=100m^3/d2.水力停留时间:θ=10h3.膜反渗透通量:J=10L/(m^2·h)4.膜面积:A=?计算步骤:1.根据设计流量计算出MBR系统的处理容积:V=Q×θ=100m^3/d×10h=1000m^32.根据膜反渗透通量计算出膜面积:A=Q/J=100m^3/d×(1/24d/h)/(10L/(m^2·h))=41.67m^23.需要选择合适的膜模块来满足处理容积和膜面积需求。
根据厂家提供的膜模块性能参数,假设每个膜模块的膜面积为10m^2,那么需要的膜模块数量为:N=A/A_m=41.67m^2/10m^2=4.17由于不能使用部分膜模块,所以需要选择满足或接近需求的整数个膜模块。
在这种情况下,选择4个膜模块足以满足MBR系统的设计要求。
4.将所选的4个膜模块按照设计要求进行布置,确保能够充分利用系统空间并保证良好的运行效果。
5.设计适当的污泥负荷,以维持MBR系统的正常运行。
根据流量和污泥生物处理需求进行计算,并制定相应的污泥处理措施。
6.设计适当的通风和搅拌系统,以保证废水充分与微生物接触,并提高处理效果。
7.设计适当的回流比,以提高系统的处理效率并避免膜的堵塞和污染。
8.编制系统运行管理规程,包括定期检查、清洁和维护膜模块,替换损坏和老化的模块,对废水进行在线监测和调整系统运行参数等。
以上是一个MBR系统设计计算的范例。
在实际设计中,还需要考虑更多的因素,例如进水水质、废水成分、微生物种类及数量等,以优化系统性能和处理效果。
废水处理MBR工艺运行注意事项
废水处理MBR工艺运行注意事项
1、MBR系统是技术先进的污水处理设备,但对进水水质也有较为严格的要求。
对于污水含有大量重金属、难生物降解的有机物、油类、酸碱等污染物时,必须进行前处理,才能进入MBR系统进行处理。
正奥环保可提供有关技术咨询。
2、对于排水量间断、集中和水质变化较大的排污点,必须建设调节池进行水量和水质调节,才能进入MBR系统进行处理。
3、MBR系统要求连续运行,一旦停止曝气超过12小时,将导致维生物大量死亡,从而影响出水水质。
4、膜组件需要进行周期清洗,才能维持MBR系统长期稳定运行,如果超过3-6个月不进行清洗,可能导致膜组件的堵塞,无法恢复其功能。
5、如果用户准备停止运行超过1周,应放空设备内污水,并注入清水浸没摸组件,膜组件必须完全浸没在清水中且在冰点上环境中存放,冬季时应考虑防冻,否则易造成设备和莫组件损坏。
6、用户应建立定期检查和维护设备的制度,定期检查的内容包括
1)格栅:定期清理栅渣,以免格栅堵塞影响进水;
2)出水真空压力表:定期检查并记录真空压力表情况,正常稳定运行的真空压力范围为0.01-0.04MPa:
3)出水水质和水量:定期测定进出水水质和水量并做好记录;
4)活性污泥状况:定期检查活性污泥的颜色,有条件的测定活性
污泥的浓度;
5)设备其他部件的运行情况。
MBR原理及设计参数资料
MBR原理及设计参数资料MBBR工艺设计参数运行参数MBR工艺技术介绍技术中心膜工艺小组MBBR工艺设计参数运行参数MBR工艺用膜、膜组件MBR工艺简介第二章第一章提纲第四章第三章MBR系统设计MBR案例介绍MBBR工艺设计参数运行参数第一章.MBR工艺简介 1.11.2 1.3MBR含义及其工作原理MBR工艺分类MBR工艺优越性MBR工艺的不足1.41.5 1.6MBR发展历史MBR发展前瞻MBBR工艺设计参数运行参数第一章.MBR工艺简介1.1 MBR含义及其工作原理定义MBR为膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)的简称,是一种将膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术,它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,省掉二沉池。
膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能,使活性污泥浓度提高,通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量,并减少污水处理设施占地面积。
MBBR工艺设计参数运行参数第一章.MBR工艺简介1.1 MBR含义及其工作原理生化反应池传统活性污泥法流程出水MBR法流程MBBR工艺设计参数运行参数第一章.MBR工艺简介1.1 MBR含义及其工作原理生化反应池出水在传统的污水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分离效率越高。
而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用范围。
由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在 1.5~3.5g/L 左右,从而限制了生化反应速率。
水力停留时间( HRT )与污泥龄( SRT )相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。
系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ~ 40% 。
传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化。
MBR原理和设计参数
MBR原理和设计参数MBR(膜生物反应器)是一种集传统活性污泥法和膜分离技术为一体的污水处理技术。
其原理是在污水处理过程中,将生物反应器中产生的污泥与废水通过微孔膜分离,使清水通过膜孔排出,污泥被隔离在生物反应器中。
MBR的设计参数包括系统流量、膜面积、通量和污泥负荷等。
系统流量指的是单位时间内处理的污水量,通常以立方米每小时(m³/h)或立方米每天(m³/d)来衡量。
根据实际需求和污水产生量,确定系统流量的大小,太小会导致处理效果不佳,太大则会造成设备过剩。
膜面积是指MBR中膜的有效面积,通常以平方米(㎡)来表示。
膜面积的大小决定了膜元件的数量,因此也影响着MBR系统的成本。
同时,膜面积越大,单位面积的产水能力越高,对于流量要求较大的工程来说,需要相应增加膜面积。
通量是指单位面积膜通水量,通常以立方米每平方米每小时(m³/m²/h)来表示。
通量的选择应根据废水的水质、污泥浓度和膜的类型来确定。
过高的通量可能导致膜堵塞和通水性能下降,而过低的通量则会降低系统的处理能力。
污泥负荷是指单位膜面积每天输入的污泥量,常以克每平方米每天(g/m²/d)表示。
污泥负荷的大小对MBR系统的处理效果有着重要影响。
合理的污泥负荷能够保证活性污泥在MBR中的平衡,并避免过高的负荷导致污泥氧化、膜颗粒化和杂菌生长等问题。
在MBR系统的设计中,还需要考虑生物反应器的形式(如缺氧区域设置)、废水的负荷特性、膜的材料和类型等因素。
另外,还需要综合考虑运营成本、占地面积、运营维护等因素,以确保MBR系统在长期运行中能够稳定、高效地处理污水。
总之,MBR技术在污水处理领域发展迅速,具有出水质量好、占地面积小、运行稳定等优点。
在设计MBR系统时,需要基于实际需求和条件确定合理的系统流量、膜面积、通量和污泥负荷等参数,以确保系统的处理效果和经济效益。
mbr运行原理
mbr运行原理MBR运行原理MBR,全称Master Boot Record,是计算机硬盘的第一个扇区,通常位于磁盘的第一个扇区(编号为0),用于存储引导程序和分区表。
MBR的主要作用是在计算机启动时加载操作系统,并告诉计算机硬盘上有哪些分区以及每个分区的位置和大小。
当计算机开机时,BIOS会首先加载MBR到内存中,并执行其中的引导程序。
引导程序会检查硬盘上的分区表,找到活动分区(也就是被选中用于启动的分区),然后加载该分区的引导扇区到内存中执行。
这个引导扇区包含操作系统的引导加载程序,负责加载操作系统的核心文件并将控制权交给操作系统。
在MBR中,最重要的信息之一是分区表。
分区表记录了硬盘上所有分区的信息,包括起始位置、大小和文件系统类型等。
操作系统通过分区表来识别硬盘上的分区,并访问其中的数据。
如果分区表损坏或丢失,计算机将无法正确识别硬盘上的分区,从而导致无法启动操作系统或访问数据。
MBR还包含一个称为硬盘签名的字段,用于唯一标识硬盘。
硬盘签名可以帮助操作系统识别不同的硬盘,确保在多硬盘系统中正确识别和操作每个硬盘。
在实际应用中,MBR虽然是计算机启动的关键之一,但也存在一些问题。
由于MBR的容量有限(仅512字节),无法存储过多信息,因此无法支持大于2TB的硬盘。
此外,MBR还容易受到病毒和恶意软件的攻击,一旦MBR被损坏或篡改,计算机将无法正常启动。
为了解决MBR的限制和安全问题,现代计算机开始采用新的引导方式,如UEFI(统一可扩展固件接口)。
UEFI相比MBR具有更大的容量、更快的启动速度和更好的安全性,可以支持更大的硬盘容量并提供更多的功能。
但由于MBR的广泛应用和兼容性,目前仍有许多计算机使用MBR作为引导方式。
MBR作为计算机硬盘的第一个扇区,承担着引导操作系统和管理分区的重要任务。
了解MBR的运行原理有助于我们更好地理解计算机启动过程,并及时处理相关问题,确保计算机正常运行。
再生水回用工程MBR工艺设计及运行
[ 关键词] 再生水厂; B M R工艺设计; B M R工艺调试; 膜污染控制
中图 分类 号 :7 3 文献 标 识 码 : 文 章编 号 :04 4 4(0 80 — 04 0 X0 B 10 — 3 520 )6 0 0 — 5
D s na dOp r t no R P o es f trRelmainP oet ei n eai f g o MB r cs e ca t rjc o Wa o
第 2 期 9卷 620 08
再生水回用工程 MB R工艺设计及运行
俞开 昌, 黄 霞
( 华大学环 境科 学与 工程系膜 技术研 发与运 用 中心 , 京 108 ) 清 北 00 5 ( 摘 要] 密云县 污水 处理 厂再 生水厂 工程 采用 MB R处理 工艺, 计规 模 45万 m d采 用 国际先进 的 中 设 . V,
空纤维膜 组件和模 块化 设计 与安装, 组件的 清洗 维护 和整体 系统 的运行 全部 实现 自动 控制 。该 工程是我 国 膜 第一座 自行 设计 、 自行施 工 、 自行运行 的 大型膜一 生物反 应 器污水 资源化 工程 。 行表 明 : 运 通过 采 用气、 水二相 紊 流吹扫 以及 膜 系统每 周在 线 CP化 学清洗 一次等 有 效 的膜 污染控 制手 段, R 系统 的膜 污染 可有 效控 制 I MB 在一 个 比较 稳定 的水平,MP平 均值 1. k a平均 瞬 时膜通 量 3 . Im , 合 净通量 2 . Im , R 系统 T 82 P , 23 _ 折 / 83 J MB /
C ia T e o e a in s o st a i h a - i u d t r ue t o u g n h n l e C P c e c lce n n mb a e s se h n . h p r t h w h tw t t e g s l i u b ln w p r e a d t e o - i I h mi a la ig o me rn y t m o h q l f n f o c e ,te me rn o t mi ain c n b o t l d a o a ai ey sa l e e , t h v r g MP v le o 82 k a n e a we k h mb a e c n a n t a e c nr l t c mp r t l t b e lv l wi t e a e a e T au f 1 . P o oe a v h
mbr设计方案
MBR设计方案引言MBR(Master Boot Record)是计算机硬盘上的一个特殊的区域,用于存储引导程序和分区表。
MBR设计方案是指设计和实现一个有效的MBR结构,以确保计算机能够正确引导操作系统并正确识别硬盘上的分区。
MBR的结构MBR由三个主要部分组成:引导程序、分区表和MBR签名。
1. 引导程序引导程序位于MBR的起始位置,占用446个字节。
引导程序负责加载操作系统的内核,并将控制权转交给操作系统。
2. 分区表分区表位于引导程序之后的64个字节中,用于记录硬盘上的分区信息。
每个分区条目占用16个字节,一个MBR最多可以包含4个分区。
每个分区条目包含以下字段: - 起始扇区地址:记录分区在硬盘上的起始位置 - 扇区数:记录分区的长度 - 文件系统标识:标识分区使用的文件系统 - 活动标志:标识分区是否为活动分区(用于引导操作系统)3. MBR签名MBR签名位于分区表之后的2个字节中,用于验证MBR的有效性。
MBR签名固定为0xAA55,如果MBR的签名不为0xAA55,则系统将无法引导。
设计方案设计一个有效的MBR需要考虑以下几个方面:分区布局、分区类型、引导程序和MBR签名的生成。
1. 分区布局根据实际需求和硬盘容量,合理划分分区的数量和大小。
通常建议将操作系统安装在第一个分区,其他分区可以用于存储用户数据或其他用途。
2. 分区类型根据不同的操作系统和文件系统需求,选择合适的分区类型。
常见的分区类型有: - 主分区:最多只能有4个主分区,在其中一个分区上可以设置为活动分区以引导操作系统。
- 扩展分区:如果需要创建超过4个分区,则可以通过创建扩展分区来扩展分区数量。
- 逻辑分区:在扩展分区中创建的分区称为逻辑分区,可以创建多个逻辑分区。
3. 引导程序引导程序是MBR中最重要的部分,负责加载操作系统内核。
为了确保引导程序的正确性和有效性,可以采用以下步骤: - 使用适当的汇编语言编写引导程序代码。
MBR系统的调试和运行管理
MBR的调试和运行管理进入MBR反应器的污水,通过鼓风机充氧,在MBR反应器内进行生物降解,抽吸泵或自流经膜分离的清水进入贮水池或达标排放,设备可自动或手动控制,如发现MBR反应器运行不正常时,应及时处理或上报有关维修部门,调试操作人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。
一、调试设备安装完毕后,进行调试。
对各种设备进行空车调试,达到要求才能转入下一步,高度经过以下过程:(1)设备安装后,先进行清水联动试车考察设备运行状况,并做好记录:第一步,先开动风机向反应池供气,观察风机运行情况,曝气系统工作情况。
第二步,向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度(当反应池内水到达浮球低水位以上时,自吸泵自动开启,当水位降至浮球低水位时,自吸泵自动停止)。
第三步,对各种设备进行带负荷调试运行1小时,直到设备运转正常。
注意:以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟,观测出水泵工作是否正常,真空表是否正常,及出水管路情况,不得长时间开出水泵。
(2)微生物驯化培养直至水质达标:第一步,通入污水达到高水位,通入污水的同时开动风机,建议接种活性污泥以加快培养过程,并加入适量养料进行闷曝。
第二步,当反应池内污泥浓度超过3000~6000mg/l,并且活性污泥性状较好时,开启抽吸泵并使其处在自控状态,此时出水量不要太大,控制在额定值的1/3到1/2左右。
同时控制进水与出水量一致。
第三步,当反应池内污泥浓度超过6000~12000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程,当污水温度为15-20摄氏度时,此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为3000mg/l时,可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右,冬季培养可能需要30-45天时间。
二、正常运行启动设备前应作好准备工作,MBR采用自动和手动两种控制模式,初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
mbr膜运行原理
mbr膜运行原理
MBR膜运行原理:
①MBR膜生物反应器作为一种高效污水处理技术其核心在于将生物降解与膜过滤两个过程集成于一体实现对污水中有机物悬浮物氨氮等污染物的高度去除;
②MBR系统主要包括生物反应池超滤或微滤膜组件曝气装置等部分其中生物反应池内培养有活性污泥活性污泥中含有大量微生物用于降解有机污染物;
③污水进入生物反应池后在充足氧气供应下活性污泥中微生物迅速繁殖并吸附降解水体中有机物氨氮等污染物;
④经过生物降解处理后的混合液随后流入膜组件所在区域此时超滤或微滤膜开始发挥作用通过孔径筛选效应阻挡大于膜孔径的颗粒物质包括细菌病毒悬浮物等;
⑤膜过滤过程需要克服一定阻力通常采用抽吸泵产生负压作为推动力促使净化后清水透过膜壁成为透过液而未能通过膜壁的大分子物质则被截留在浓液侧;
⑥为了防止膜表面形成浓差极化层导致通量下降MBR系统通常配备有曝气装置产生强烈湍流减少颗粒物在膜表面沉积延长膜使用寿命;
⑦曝气同时还有助于维持生物反应区内溶解氧浓度满足好氧微生物生长需求促进有机物氨氮等污染物彻底降解;
⑧透过液即为处理后达标排放水其浊度COD氨氮等指标远低于
传统活性污泥法处理结果可直接排放或进一步消毒后回用;
⑨定期还需对膜组件进行化学清洗物理清洗等维护工作以恢复膜通量去除膜表面及内部累积杂质;
⑩在实际应用中根据不同水质条件及处理要求MBR系统可灵活调整生物反应池容积膜组件类型曝气强度等参数以达到最佳处理效果;
⑪此外MBR技术还广泛应用于工业废水处理饮用水净化等领域展现出强大适应性及发展潜力;
⑫总之MBR膜生物反应器通过巧妙结合生物降解与膜过滤技术开辟了污水处理领域新方向为实现水资源可持续利用提供了强有力支持。
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1.我现在准备安装MBR,用的是天津膜天膜的帘式膜,浸没式.厂家说明书上推荐曝气管距离曝气池150-250mm,最低不应该小于150mm,曝气管距离膜组件底部>180mm,膜组件上部距离液面>500mm.
答:主要作用是:曝气均匀;曝气过程中在膜组件中形成向上流,使用向上流和空气气泡来冲洗膜丝;形成膜丝向上流后,必须确保向下流的回旋区域,形成均匀的向上流和向下流,在膜反应池内形成很大的回旋区域;膜的保护高度是500mm,一般水的保护高度是0.5m,如果曝气量较大时,膜上表面距离液面<0.5m 时,曝气的空气泡越接近液面,气泡越大(从水底冒上来的气泡体积将越来越大,因为水中越深压强越大,空气被压缩的比率就越大,体积就越小,上升时反之。
),会损伤膜丝,故安装膜组件距离液面最好为4.5m。
为了保证向下流的回旋区域,膜单元中,建议每片膜组件之间距离不少于80mm;膜单元中,膜单元的左右上下距离必须满足>0.3X 和>0.3Y 处不满300mm 时,以300mm 为标准。
(1)膜组件的上面至水面(最低水位)的距离,最低500mm。
(2)曝气管与组件下部之间的距离最低不能小于180 mm。
(3)曝气管与曝气池(箱)底面之间的距离150~250 mm 之间,最低不能小于150 mm。
2 帘式浸没式膜清洗
答:清洗包括物理清洗和化学清洗。
清洗共分4个部分。
(1)物理清洗:间歇抽水,如抽吸5分钟,空曝2分钟(当停止出水时间在2 分钟以下时,不能有效解除膜组件内的负压,清洗效果差,会加快压差上升)。
(2)物理清洗;工程运用上开始采用每400个周期,清水反洗一次,如抽吸5分钟,空曝2分钟为1个周期,则需要2天就反洗一次。
反洗的持续时间一般为2-10分钟,为提高抽吸效率,反洗后可以不停留2分钟,直接抽吸。
反洗的水量为产水的水量2倍,如果膜的压差上升速度较快,可以缩短反洗周期。
(3)化学清洗:药液:次氯酸钠或二氧化氯,有效氯浓度≤1000mg/L,药液量:平均膜表面积2L/m2+配管内部容量。
通过停止自吸泵来停止过滤,并关闭处理水管,放置2 分钟以上;
放置2 分钟后,停止曝气。
注入管内进入空气时,设置排气阀等,在管中
进行排气,或者在低流量下运转注入泵的同时,运转自吸泵,并在管中进行排气。
药液管的排气(管内残留空气时,产生空气堵塞,导致药液不能均匀流入中空膜丝内。
排气后,启动加药泵开始注入药剂,正常运转清洗泵。
在30 分钟内注入全部药液,之后,关闭加药和清洗泵静置90 分钟。
药液和膜的总计接触时间为120 分钟。
药液的注入以及静置结束后,停止加药和清洗给水泵,并关药液反洗阀。
药液遍及到膜组件整体的同时,确保同膜表面附着物的接触时间足够也很重要。
并且,注入药液过程中以及静置过程中,务必停止曝气。
继续曝气时,药液扩散、稀释到槽整体,导致膜表面清洗效果差。
再次打开曝气,持续30 分钟左右。
请不要进行过滤产水。
清洗后的处理水当中有时会含有大量氯。
当处理水中不希望有余氯时,从药液注入管注入还原剂(硫代硫酸钠)来中和,或者在氯臭消失之前,进行把处理水返送到曝气槽等的处置。
操作结束后,打开出水管,运转产水泵,再次开始正常运转。
(4)化学清洗:
系统外浸渍清洗是将膜组件从膜生物反应池中取出,放入浸渍清洗槽中浸泡一定的时间,从而使膜表面附着的有机物分解、降低膜间压差的方法。
运转时的压差超过P2(P1+0.02MP(当末始—初始压差>0.02MP时,膜表面的污染开始加速,因此此时开始药洗。
有时可达0.03MP)的情况下,在三个月内连续2 次反冲洗以及再次使用长期保管后的膜组件时,进行系统外浸渍清洗。
标准药液清洗条件★1★4
清洗对象药剂种类药液浓度
无机物盐酸★2 0.3~1%
有机物(藻类、细菌、其他)次氯酸钠★3 0.5~1%(体积比)
有机物(蛋白质、细菌残骸、其他)氢氧化钠0.2~0.5%
★1:表中是标准条件,根据原水水质或附着物的不同而有所变化。
★2:除了使用盐酸(盐酸产品浓度30%),还可以使用草酸(0.3%)、柠檬酸(0.05mol/L)、硝酸(0.1mol/L)等进行清洗。
★3:根据市场销售的药剂浓度的不同而有所差异,另外,浓度随季节的转换有所
变动。
建议使用药物前,采用实验等方法进行确认以后再使用。
★4:标准药液温度为20-30℃。
在组合使用酸性药剂和碱性药剂时,在完成前一种药剂清洗后必须进行清水冲洗,然后进行下一种药剂清洗。
冲洗用水采用膜过滤水,并确认膜组件内部达到中和状态(pH 值为7)时才可进行下一步清洗或恢复正常使用。
(1)从膜组件上卸下出水管、曝气用空气管等,再将膜组件从曝气槽取出;(2)用自来水清洗膜组件内部(注意水压不能过高,以免损坏膜丝),并除去膜内部附着的活性污泥。
这时要注意不要让卸下来的出水管上的污泥反流
污染了出水管的内部;
(3)在装满了指定药液的浸渍清洗槽中,让膜组件完全浸没。
这样静置6-24 小时。
当可以搅拌浸渍清洗槽时,每小时搅拌一分钟,会更有效果。
(4)浸渍时间结束后,从浸渍清洗槽中取出膜组件,用水充分清洗,除去膜组件上附着的药液。
(5)接上出水管、曝气空气管,将膜组件返回到曝气槽。
接下来,在停止过滤的情况下,仅让曝气运转30 分钟以上;然后以正常运转时二分之一以下
的过滤通量,再运转30 分钟以上。
进行以上操作后,再次进行正常运转。
●膜随着使用时间的延长,会产生如下情况:即使进行了药品清洗,压差的恢复
也降低;清洗后运转时,压差的上升加快,药品清洗的频率增加,等等。
●如果出现了这种状况,就认为到了该更换膜组件的时候了。
一般情况下,药
液清洗间隔如果在一个月以下,就必须更换了。
●如附着了大量无机盐的情况下,采用酸清洗来恢复压差。
3 曝气方法
(1)空气量的设定
在膜生物反应池中清洗膜用的空气量和生化所需空气量与膜过滤产水的比为气水比。
建议设计气水比为20:1~30:1(体积比);
如果单纯计算清洗膜所需要的空气量的时候,一般推荐15:1,只要曝气的空气量的压力能够达到液面即可。
(2)防止曝气管堵塞的对策
组件中的曝气管一般要求向下开,孔径为φ3-4mm。
长期使用曝气管时污泥流入管内,干燥后堵住孔眼,妨碍均匀曝气。
曝气不均匀时,各处清洗膜的空气量会产生差异。
为了防止污泥堵塞孔眼,要定期湿润曝气管内部,这对防止污泥的干燥很有效。
因此在4~6 小时内,往曝气管内流入一次处理水或者自来水。
每次流入水量与曝气管的内部容量相同的水量;
设计管路时,注意防止流入曝气管内的水流入鼓风机侧,鼓风机侧流入水时,会导致鼓风机故障。
4 MBR运行
(1)3月17日,运行浸没式帘式膜。