液压支架组装装置安全技术措施标准范本
液压支架安装安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________液压支架安装安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1122-38 液压支架安装安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、安装支架前，施工人员需穿戴好安全帽、劳保鞋等防护用品，安全措施必须做到位；2、起吊设备前，必须有专人检查起吊工具和绳索。
发现有断股、断丝变形的禁止使用；3、起吊设备前，须有检修人员每天对行车进行检修，机械负责人：李传龙、电气负责人：姬德云；4、行车起吊时严禁斜拉钩头，行车司机严格按照操作规程操作。
5、在起吊部件需用单个起吊钩头时，需悬挂并用铁丝绑紧其余钩头，以防晃钩甩人。
6、在起吊支架底座和顶梁等较重部件时，必需用行车大钩头起吊,组装支架摆放底座时，底座之间要有1.5米以上的间隔距离，用作安全通道，便于安装；7、在起吊支架零部件时，禁止钩头下方和起吊点下停留人员，施工人员须尽可能远离钩头；8、起吊支架立柱时严禁用起吊链直接钩头起吊，须用钢丝绳起吊；9、在整体起吊支架码放时，需使用专用起吊索具，起吊支架整体移位时架身起吊需尽量贴近地面，不可过高；10、在安装支架液压管路及打压实验时应按标准执行，U型卡严禁卡单卡，安装实验前须仔细观察管头，以防漏卡；11、行车司机须听从一人指挥（当班第二安全负责人）；12、施工人员要听从当班第二负责人指挥；13、此措施要认真学习并贯彻执行。
液压支架工安全技术操作规程范文
液压支架工安全技术操作规程范文一、安全防护措施1. 在使用液压支架工进行作业前，必须确保工作现场的安全，要求将周围的障碍物清除干净，并确保地面平整稳固。
2. 在进行作业前，必须检查液压支架的各个部件是否完好无损，如有损坏或部件松动应及时维修或更换。
3. 操作液压支架工时，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 在进行作业时，严禁将手、脚等身体部位伸入液压支架的工作空间内，以免发生意外伤害。
二、操作规程1. 在进行液压支架工操作时，首先确认液压系统处于正常工作状态，若有异常现象应及时停止作业并进行排除故障。
2. 在操作液压支架工之前，应按照操作手册对液压支架进行正确调试和预热，确保各个部件正常工作。
3. 在操作液压支架工时，应根据工作要求调整液压支架的升降高度和支撑角度，并确保支架处于稳定状态，避免作业过程中的晃动。
4. 在进行液压支架工操作期间，应随时观察液压支架的工作状态，如发现异常情况，及时停止操作并进行检修。
5. 在操作液压支架工时，应保持工作区域的清洁整齐，防止杂物或油污对液压支架工的正常运行造成影响。
6. 在进行液压支架工的操作期间，应避免长时间连续工作，适当进行休息和放松，以防疲劳过度而造成操作失误。
7. 在操作液压支架工时，应保持通讯畅通，及时与其他作业人员进行沟通和协调，确保作业的顺利进行。
三、应急措施1. 在发生液压系统漏油或爆裂时，应立即停止作业并切断液压系统的电源，使用防水设备进行漏油清理和检修。
2. 在发生液压支架工倾倒或坍塌时，应立即采取安全避险措施，确保作业人员的人身安全，并报告相关管理人员。
3. 在发生液压支架工作过程中突然停电的情况下，应立即切断液压系统的电源，避免液压系统突然失去控制。
4. 在作业人员受伤或发生其他事故的情况下，应立即进行急救，并报告相关管理人员，并根据事故性质及时报警。
四、维护保养1. 在液压支架工使用完毕后，必须进行必要的清洁和维护工作，包括清理液压系统、保养部件、检查机械连接件等。
液压支架拆、装安全技术措施
三、工器具及材料工器具：10T*6m防爆电动葫芦6个、5T*4m手拉葫芦4个、支架专用吊装钩1套、Ф18.5钢丝绳绳套若干、机电修工器具8套、12P大锤4把、撬棍8根、Ф18.5钢丝绳绳卡若干、40T链子若干、封车器若干、10T马镫20个、拉锤1个、警戒绳100米材料：M30*110螺栓100套、8#铁丝50KG、20#钢板2平米、φ20×2500全螺纹锚杆20根、锚固剂60根、木楔若干、枕木若干、0.5米枕木若干四、施工顺序（一）工广拆卸液压支架1、在龙门吊下使用警戒线圈出一个10*15米的拆卸点，做为拆液压支架使用。
2、起吊前检查支架的完好情况（是否缺少U型卡，操作把手是否在零位，液压锁是否完好，安全阀是否齐全等），使用Ф32钢丝绳绳套连接20T马镫卡在液压支架的底座吊装点上。
3、将液压支架使用50T龙门吊整体吊运至拆卸点地面上，利用三机配套时使用的泵站，将支架进液管连接到泵站，操作立柱操作阀（升柱40cm左右）、平衡油缸操作阀（收柱）调整后护梁位置，使用2根0.5米的枕木塞在后护梁与护梁力臂间，使用后护梁上的铁链将平衡油缸栓牢，操作平衡油缸操作阀（伸缩调整）并拔出平衡油缸与顶梁连接销。
4、使用50T龙门吊将顶梁吊住并使吊装钢丝绳受力（支架底座不离开地面），使用40T链子将立柱栓牢在后护梁力臂上的吊点上，操作立柱操作阀（降柱到位），拆除立柱与顶梁之间的柱销。
5、打开液压支架泄压阀，拆除液压操作阀组与顶梁连接的12根钢编胶管（立柱油缸、侧推油缸、伸缩梁油缸、前护帮油缸）及1根喷雾水管，对拆除下来的油管进行封堵、标记处理，将操作阀组拆下用8#铁丝栓牢在支架底座上。
6、拆除铰接轴端部的闭锁盖，通过50T龙门吊吊钩（轻量上下移动）使顶梁与后护板连接铰接轴处部位上下转动，用拉锤将铰接销轴拔出2/3长度，然后由另外两人用棕绳将拔出的销轴在中间位置栓牢，用钢钎穿过棕绳并将钢钎担在肩上，防止铰接销轴突然拔出伤人。
液压支架组装装置安全技术措施
液压支架组装装置安全技术措施液压支架组装装置是一种高精度机器，主要用于组装大型和重型机器设备。
在使用时，必须遵循一系列安全技术措施，以确保人员的安全和机器的可靠性。
本文将详细介绍液压支架组装装置的安全技术措施。
1. 准备工作在使用液压支架组装装置之前，必须进行必要的准备工作。
首先，操作人员必须接受培训，了解液压支架组装装置的工作原理、操作方法和安全注意事项。
其次，必须检查液压支架组装装置的连接管道、油路和电气系统是否正常，确保液压支架组装装置可以正常工作。
最后，必须明确任务目标和作业过程，并确保操作人员的配备和物料准备充分。
2. 安全防护装置液压支架组装装置的安全防护装置是确保操作人员安全的重要措施。
首先，液压支架组装装置必须安装完善的警报系统，以便在发生故障或危险情况时及时发出警报。
其次，液压支架组装装置的工作界面必须进行隔离，以保护操作人员不会被机器的移动部件所伤害。
最后，液压支架组装装置必须配备紧急停止按钮，以便在遇到紧急情况时及时停止操作。
3. 操作规程液压支架组装装置的操作规程必须严格遵守，在使用液压支架组装装置时，应按照以下步骤进行操作：（1）操作人员必须戴好工作手套、安全帽和工作服，确保人身安全。
（2）在设定作业区域时，应将作业区域划分为安全区域和危险区域，确保操作人员严格遵守作业安全规范。
（3）在进行组装作业之前，必须检查组装零部件的数量和规格是否正确，并检查组装工具是否符合要求。
（4）在进行组装作业时，必须按照说明书和操作视频要求进行操作，确保精度和质量。
（5）在组装过程中，必须检查液压支架组装装置的参数是否正常，确保机器安全稳定。
（6）在组装完成后，必须清理现场和机器，确保机器能够长期使用和维护。
4. 安全培训和巡检液压支架组装装置的安全培训和巡检是确保机器安全和可靠性的重要措施。
首先，操作人员必须接受必要的安全培训，了解机器的工作原理和操作方法，学会如何应对异常情况。
其次，机器必须进行定期巡检，检查机械和电气系统的状态，发现故障或问题及时修复。
液压支架搬运、安装时的安全措施
液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时，必需有专人检查起吊工具和绳索。
发觉有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点，必需派专人监护平安工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查，无问题后再使用，起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。
发觉特别，马上停止起吊，处理后再开头起吊。
(4)在装、卸车点，必需有顶板管理人员进行敲帮问顶，发觉有活矸和煤块要准时处理，并检查四周支护状况，确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后，应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护，必要时加防护罩。
(6)设备装车后肯定要捆绑坚固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。
- 1 -。
液压支架组装装置安全技术措施9.3
液压支架组装平台安装安全技术措施一、说明：为确保液压支架组装平台的使用，施工安全，特制定本措施。
二、液压支架组装平台安装规定（一）、液压支架组装平台安装方法：液压支架组装平台解体装车下井后，运输到组装地点，在组装地点使用绞车起吊进行组装。
（二）安装质量标准及技术要求：除严格执行公司《液压支架安装质量标准化标准》以及其它质量标准外，还应遵守该设备安装、使用说明书的要求以及以下规定：液压支架组装平台安装质量标准及技术要求：1.液压支架组装平台必须保持水平，平台大底以下必须短木料砌实，并用混凝土浇筑。
2.液压支架组装平台上的各部位螺栓必须紧牢固。
3.液压支架组装平台使用的钢丝绳必须符合钢丝绳完好标准，绳头插接符合规定。
4.液压支架组装平台结构件不得损坏。
5.液压支架组装平台的各部结构灵活、可靠、固定牢固，安装齐全。
6.液压支架组装平台阀组管路锁齐全完好。
7.组装好的液压管路连接正确，U形销牢固，无单腿销、无铅丝代替U形销，液压管路必须捋顺，不能挤压，阀组使用12号铅丝固定在巷帮。
（三）、液压支架组装平台安装顺序：挖柱坑→修大底→安四棵大柱→安连接板→安16棵圆柱→安大柱平台（上翻转轮）→安平台上盖→安上盖连接板及连接梁⑴在底板上挖四个圆坑，顺巷道方向间距4.7米（中对中），横向间距2.5米（中对中），前方两个坑规格为：∮600mm×300mm，后方两个坑规格为：∮800mm×800mm。
⑵将底板清平，修两块组装平台大底及中间的轨道，保证大底水平，大底以下部分使用截面为180mm×160mm、长度合适的短木料在大柱四周砌实，然后在其周围浇筑混凝土。
⑶大底修好后，安装大底四角的四棵大柱，上牢压板。
然后将左右两侧圆柱连接板放到安装位置，对好眼孔。
⑷眼孔对好后，将每颗大柱四角的四棵圆柱安装到柱窝，销牢销轴。
⑸连接板安装好后，安装四棵大柱上方的平台，安装平台翻转轮，销牢销轴。
⑹翻转轮上好后，安装前后大盖，将前后大盖连接板使用螺丝上牢，然后安装大盖上顶连接梁。
液压支架组装装置安装使用安全技术措施
液压支架组装装置安装使用安全技术措施液压支架是在煤矿开采中使用的一种重要设备。
组装装置作为液压支架关键组成部分之一，它的安装使用对支架性能的稳定运行和工作效率的提高都具有重要意义。
因此，在组装装置的安装和使用过程中，需要严格遵守一系列的安全技术措施，以确保装置的安全可靠。
一、组装装置的安装注意事项1.组装装置必须按照设计要求安装，并达到稳定、可靠的运行状态。
安装前必须仔细检查有关支架装置的参数，例如电气接线、液压系统的管路连接等，保证各个部件完好无损。
2.组装装置的安装需要选用地面平整且稳定的场地，并保证操作环境通风良好；当安装场地不平整时，需要进行必要的防滑处理。
3.在组装装置的安装过程中，需要使用专用的工具、设备并由专业人员进行组装，确保安装完成后，所有组件都能够协调工作，保证装置的安全运行。
4.在安装组装装置时，操作人员必须着装合适，不得穿戴松散的衣物，以免造成安全事故。
二、组装装置的使用注意事项1.使用前需要认真了解组装装置的结构、使用方法及操作步骤，并按照说明书进行操作。
2.使用过程中注意电气、液压及机械设备的参数，确保其能够正常运行。
3.液压支架组装装置在使用时必须保持平稳，不得超过工作负荷极限，以免发生过载引起的意外事故。
4.组装装置在使用过程中必须严格按照工作流程进行操作，不得随意擅自改变或停止工作流程，以免对支架系统造成不可逆转的损坏。
5.组装装置在使用过程中必须时刻注意周围情况，发现异常情况应立即停机检查，确保安全。
6.组装装置在完成作业任务后，应及时进行检查和维护，以确保下次使用的安全可靠性。
在液压支架组装装置的安装和使用中，应严格遵守规定的技术标准和安全操作规程，确保装置的安全可靠，以保障人员和设备的安全。
同时，对于设备的使用者，也应掌握一定的装置使用知识和技能，以免在使用过程中引发不必要的危险。
液压支架安全技术操作规程范本（2篇）
液压支架安全技术操作规程范本1. 应急准备1.1 每次使用液压支架之前，操作人员应对场地进行检查，确保地面平整、无障碍物。
1.2 确保液压支架的工作面积符合施工要求，并清除工作面上的杂物。
1.3 验证液压支架是否经过专业检测和维护，确保其正常工作。
2. 操作步骤2.1 在操作液压支架之前，操作人员应穿戴好必要的个人防护装备，包括头盔、安全鞋和护眼镜。
2.2 将液压支架按照设计要求正确放置，确保其稳定性。
2.3 在使用液压支架之前，操作人员应按照生产厂家提供的说明书，检查液压支架的工作状态和液压系统的工作性能。
2.4 根据需要调整液压支架的高度，并确保其牢固地锁定在所需位置。
2.5 在操作液压支架之前，操作人员应仔细阅读并理解液压系统的操作手册，并按照要求操作。
3. 液压系统操作3.1 在操作液压系统之前，操作人员应确保系统中的压力处于安全范围内。
3.2 操作人员应按照正确的步骤打开和关闭液压系统的阀门，避免突然变化的压力。
3.3 在操作液压系统过程中，操作人员应保持警惕并随时观察系统的工作状态。
3.4 若发现液压系统有异常，如压力突然上升或下降，应立即停止操作，并汇报相关人员进行检修。
4. 安全预防措施4.1 操作人员应注意避免工具和材料掉落，以免造成人员伤害或设备损坏。
4.2 在操作液压支架期间，应定期检查液压系统和支架结构的稳定性，以确保其安全性。
4.3 在液压支架操作过程中，不得随意移动或改变支架的位置，以免影响其稳定性。
4.4 在液压支架操作区域内，严禁吸烟、明火等危险行为，以免引发火灾事故。
5. 事故处理5.1 若发生液压支架倾倒、液压系统故障或其他事故，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施。
5.2 操作人员在紧急情况下应保持冷静，迅速联系专业人员进行事故处理，并向相关人员报告事故情况。
5.3 在事故处理过程中，操作人员应配合专业人员的指导，遵循安全指引进行操作，确保事故不会进一步扩大。
液压支架安全运行规定范本
液压支架安全运行规定范本1. 设备基本信息简要介绍液压支架的基本参数，如型号、尺寸、承载能力等。
2. 负责人员要求2.1 液压支架的操作、维护和保养必须由经过专业培训的负责人员进行。
2.2 负责人员必须熟悉液压支架的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2.3 负责人员必须严格按照操作手册和安全规范进行操作，不得擅自改动设备参数。
3. 操作要求3.1 在操作液压支架前，必须进行全面的现场安全检查，并确保设备没有故障和泄漏。
3.2 在操作液压支架时，必须遵循正确的操作顺序和步骤，按照规定操作控制装置。
3.3 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入液压支架的移动部件，以免造成伤害。
3.4 在操作液压支架时，必须注意控制液压系统的压力，确保在安全范围内工作。
3.5 操作人员必须时刻保持警惕，密切关注液压支架的工作状态，确保正常运行。
4. 维护保养要求4.1 液压支架必须定期进行维护保养，确保设备的良好工作状态。
4.2 维护保养包括清洁设备、润滑零部件、检查紧固件、更换磨损部件等。
4.3 维护保养工作必须由专业维修人员进行，不得擅自进行拆卸和维修。
5. 安全防护措施5.1 确保液压支架的工作区域干净、整洁，远离易燃易爆物品。
5.2 液压支架的工作区域必须设有安全警示标识，提醒工作人员注意安全。
5.3 工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.4 在操作液压支架时，必须保持设备周围无阻碍，防止人员跨越设备操作。
6. 应急处理6.1 在液压支架发生故障、泄漏或其他紧急情况时，必须立即停止操作，并采取相应的应急措施。
6.2 应急处理包括关闭设备、排除故障、通报相关人员等。
7. 培训和教育7.1 所有负责人员必须接受液压支架操作和安全培训，并定期进行复习和考核。
7.2 进行培训时，应重点强调液压支架的安全操作和维护保养要点。
8. 安全监督和检查8.1 液压支架的安全监督和检查工作由专门的负责人员进行，确保设备的安全运行。
液压支架工安全操作规程范本
液压支架工安全操作规程范本一、工地准备工作1. 工地负责人要确保施工地点平整无障碍物，并清理施工现场上的砖块、木材、钢筋等杂物，防止形成危险障碍物。
2. 检查液压支架的各个部件是否完好无损，如发现有损坏或失效的部件，要及时更换或修理。
3. 安装液压支架之前，检查基础地面的承载力是否符合要求，以确保支架的稳固性和安全性。
二、液压支架的安装及拆卸1. 安装液压支架前，必须严格按照设计要求进行操作，并确保液压支架与建筑物之间的连接牢固可靠。
2. 在安装液压支架时，要遵循从底部到顶部的顺序进行，确保每一层的支撑都牢固稳定。
3. 在安装过程中，要注意及时调整支架的高度，并保持均匀。
4. 拆卸液压支架时，要从顶部到底部的顺序进行，确保每一层的拆卸都安全可靠。
5. 在拆卸过程中，要注意及时减压并保持液压支架的稳定性。
三、安全操作要点1. 在操作液压支架时，要穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书，未经培训和证书的人员不得擅自操作液压支架。
3. 液压支架的调整和操作必须由专职人员进行，不得私自操纵。
4. 在操作过程中，要严禁超载使用液压支架，避免造成安全事故的发生。
5. 定期检查液压支架的液压系统是否正常工作，如发现异常情况，要及时维修或更换。
6. 定期检查液压支架的连接螺栓是否松动，如发现松动情况，要及时进行紧固。
7. 在操作液压支架时，严禁饮酒、吸烟或咀嚼口香糖等分散注意力的行为。
8. 在高温天气下，要适当休息，保持水分补充，避免中暑等意外事件发生。
9. 在操作过程中，要随时关注施工现场的安全情况，如发现异常情况，要及时报告或采取措施避免危险。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员要立即停止操作并采取安全避险措施，确保自身安全。
2. 紧急情况处理时，要按照紧急预案进行操作，并保持冷静，不得慌乱行动，避免造成更大的危险。
3. 在紧急情况处理过程中，要尽快通知相关人员，并及时向上级报告。
液压支架安装安全技术措施
液压支架安装安全技术措施随着工作面的推进，上端头处需增加一架液压支架，为保证该项工作的安全顺利进行，特编制本措施。
一、安装前的准备工作1、将支架到运输安装地点（预计）卸车,并将支架接通管路升架接顶，支护顶板，当工作面刮板输送机推进此位置时进行安装。
2、距安装液压支架位置5m前，停止撤卸超前支护。
3、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛，以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板，为安装工作创造有利条件。
4、放炮后，工作面末尾支架处只移架不推溜。
5、准备好安装工作所需的各种工具，工具必须符合标准。
6、把作业地点的浮煤清理干净，并找净顶板悬矸，排除作业范围内的安全隐患。
二、液压支架、溜槽安装工艺方法1、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座箱位置后，支架接通管路降架脱离顶板，再利用单体逐步调整支架至安装位置，调整支架过程中，要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱，直至支架调整到位后升架接实顶板，并保证支架与工作面支架成一条直线。
2、重新支设好密集切顶柱，柱距500mm，切顶柱与末架支架的立柱齐3、撤除工作面上端头末3架支架推头与溜槽的联接销。
4、在工作面机尾处采用单体支柱解开刮板输送机上链，将溜槽之间的哑铃销等连接部件撤除.5、联接好支架推头联接销，并对支架液压管路系统及刮板输送机按标准进行安装完善。
三、安装安全技术措施1、所有进入施工地点的施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及本措施的规定。
2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
3、施工前，所有人员必须认真学习本措施，并经过签字确认否则不准上岗。
4、施工当班，采煤工区必须派一名工区管理人员跟班，负责施工现场的安全措施的落实及各项工作的协调。
5、巷道超前压力较大，顶板条件差，安装前必须加强支护，安装作业范围内的顺槽两帮及煤壁侧打齐贴帮柱，用木板背帮，防止片帮伤人。
液压支架组装装置安全技术措施
THANKS
感谢观看
液压支架是煤矿开采中重要的设备之 一，能够有效地支撑和保护采煤工作 面，防止顶板和侧帮的垮塌，保障采 煤工作的安全顺利进行。
液压支架组装装置的重要性
01
液压支架组装装置是液压支架生 产过程中必不可少的一环，其安 全性和可靠性直接影响到液压支 架的质量和采煤工作的安全。
02
液压支架组装装置的安全技术措 施是保障设备安全运行和操作人 员人身安全的重要手段。
对安全管理人员进行安全管理专业培 训。
安全考核与奖惩制度
建立操作人员的安全考核制度，对操作人员的安全操作 进行考核。
建立管理人员的安全管理考核制度，对管理人员的安全 管理水平进行考核。
建立维修人员的维修质量考核制度，对维修人员的维修 质量进行考核。
对考核优秀的员工给予奖励，对考核不合格的员工进行 处罚。
组装完成后的安全检查
支架稳定性
检查液压支架是否安装稳 定，确保支架不会发生倾 斜或倒塌。
管路和阀检查
检查液压管路和阀是否连 接牢固、密封良好，防止 在后续使用过程中出现漏 油或渗油现象。
安全附件检查
检查液压支架上的安全附 件是否安装正确、完好无 损，确保在紧急情况下能 够正常工作。
03
液压支架组装装置的安全操作 规程
操作步骤
开启设备
按照规定的步骤开启液压支架 组装装置，并检查设备运行是 否正常。
质量检查
组装完成后，应对液压支架进 行检查，确保其质量和性能符 合要求。
操作前检查
在操作液压支架组装装置前， 应进行全面检查，确保设备处 于正常状态，无安全隐患。
液压支架工安全技术操作规程范本
液压支架工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范液压支架工作的安全操作，保障工人的生命财产安全，按照国家相关法律法规和技术标准，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事液压支架工作的操作人员，包括施工人员、工程监理人员等。
第三条液压支架工作的安全技术操作应严格遵循本规程的要求，并且做好必要的安全防护措施。
第四条液压支架工作的安全技术操作应由专职人员进行，具备相应的操作证书。
第五条液压支架工作的安全技术操作应在专业人员的指导下进行，确保工作的安全可靠。
第二章作业前准备第六条在进行液压支架工作前，操作人员应仔细查验工作设备和安全装备的完好情况，确保无明显缺陷。
第七条操作人员应掌握液压支架工作的相关技术要求和操作规程，并进行必要的培训，掌握安全技能。
第八条安全设施和安全标志应按照规定布置，明显标示。
操作人员应熟悉安全设施的位置和用途。
第九条液压支架工作涉及的施工区域应划定清晰，人员应分工明确，避免交叉作业的发生。
第十条作业前应进行安全技术交底，明确作业人员的安全责任和应急措施，确保操作人员了解并掌握安全操作流程。
第三章液压支架操作安全措施第十一条液压支架的操作人员应穿戴合适的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条操作人员应严格按照操作规程进行工作，切勿违反规定操作或擅自修改设备。
第十三条液压支架工作时，操作人员应保证自身的安全距离，避免受到液压支架的压力和冲击。
第十四条液压支架工作结束后，操作人员应及时关闭液压系统，松开吊索和固定装置，确保工作设备处于安全状态。
第四章紧急情况处理第十五条在液压支架工作过程中，如遇到突发情况，操作人员应迅速停止作业，并向上级报告。
第十六条在液压支架工作过程中，如发生液压系统故障，操作人员应立即采取紧急措施，防止事故的发生。
第十七条操作人员在紧急情况下应保持冷静，灵活应对，按照紧急预案进行操作，并及时报告相关人员。
第五章安全检查和事故处理第十八条液压支架工作结束后，应进行安全检查，确保设备无残留物和故障，存档备查。
液压支架组装装置安全技术措施
液压支架组装装置安全技术措施一、说明：新引进液压支架组装装置，为确保施工安全，特制定本措施。
二、液压支架组装装置安装顺序及质量要求：1、液压支架组装装置安装顺序：⑴在底板上挖四个圆坑，顺巷道方向间距4.7米（中对中），横向间距2.5米（中对中），前方两个坑规格为：∮600mm×300mm，后方两个坑规格为：∮800mm×800mm。
⑵将底板清平，修两块组装装置大底及中间的轨道，保证大底水平，大底及轨道下部坑垫实。
⑶大底修好后，安装大底四角的四棵大柱，上牢压板。
然后将每颗大柱四角的四棵圆柱安装到柱窝，销牢销轴。
⑷将左右两侧圆柱连接板上牢，3、安装方法：液压支架将小梁拆下装车下井后，底座车直接运到切眼调向安装，然后在切眼组装小梁的方法安装。
三、绞车布置、选型、验算：按照《5884工作面修道、稳绞车、回撤设备件安全技术措施》中的执行。
四、安装质量标准及技术要求：除严格执行公司《液压支架安装质量标准化标准》以及其它质量标准外，还应遵守该设备安装、使用说明书的要求以及以下规定：㈠液压支架安装质量标准及技术要求：1.液压支架安装必须按线施工，不得出现吃、涨线现象。
2.液压支架下侧护板要安一组打开一组，禁止打开上侧护板，侧护板定位销拆下来时，必须及时回收。
3.安装的液压支架顺直，成一条直线。
4.液压支架结构件不得损坏。
5.支架的各部结构灵活、可靠、固定牢固，安装齐全，组装时，把立柱的挡块安齐安牢。
组装好的液压支架管路连接正确，U形销牢固，无单腿销、无铅丝代替U形销。
6.液压支架安装要升上劲，达到支架初撑力。
五、安全技术措施：严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、“开滦辅助运输八不准”及其它规定外执行如下措施。
(一)一般规定1、每班开工前，班(组)长组织每名员工做好开工认证工作。
⑴班(组)长必须对工作地点的安全情况进行检查，检查支柱、顶板、通风、瓦斯等情况，确认无危险后，方准工人进入施工地点施工。
液压支架组装装置安全技术措施
液压支架组装装置安全技术措施液压支架组装装置是工业生产中重要的机械设备，它能用来举起、移动或固定重量较大的物件。
但是，在使用液压支架组装装置时，应该注意安全问题，避免人身和财产损失的发生。
下面我们将介绍一些安全技术措施，以确保使用液压支架组装装置时的安全。
设计合理的工作场所首先，要确保工作场所的安全。
需要为使用液压支架组装装置的工作场所进行适当的规划和设计。
工作场所的地面要在坚硬、平坦且无障碍物的基础上进行组装。
对于在外部条件不佳的环境下使用液压支架组装装置的场合，在场地布置时应特别注意。
同时，在工作场所中应设置良好的缓冲装置。
虽然液压支架组装装置本身有防跑滑的装置，但当液压支架组装装置接近极限重量时，降低其速度所需的距离会更长。
这时良好的缓冲装置可以有效地减少惯性力的影响，降低事故风险。
操作人员的注意事项另外，操作人员也需要遵守一些注意事项，确保液压支架组装装置的安全使用。
首先，操作人员应该具备一定的安全操作知识，例如如何正确使用安全带或工作鞋。
同时，操作人员也必须完全理解液压支架组装装置的结构和使用方法，以确保正确操作。
•液压支架组装装置是危险机器，非专业人员禁止操作。
•操作前需要先检查液压支架组装装置的工作状态是否正常，并进行必要的维护保养。
•操作时应选择正确的工具和配件，并按照说明书的指引进行组装。
•操作时不要超负荷使用液压支架组装装置，以免设备过载。
•操作时需要避免过度振动和移动液压支架组装装置，以防发生意外事故。
备用安全措施在使用液压支架组装装置时，用户还可以使用一些备用安全措施以提高安全性。
例如：1.安装防抱线。
这个安全设施是一个附加部件，被用来固定液压支架组装装置。
另一个用途是为了在意外情况下保持液压支架组装装置的位置和方向，以避免发生危险。
2.安装防跑滑装置。
防跑滑装置与防抱线类似。
它们都可以防止液压支架组装装置在使用中突然滑动，保障工人的安全。
3.安装紧急开关。
当液压支架组装装置突然滑动，或发生其他不可预见的意外情况时，应该可以通过一个紧急制动系统迅速关闭设备。
液压支架安全技术操作规程模版
液压支架安全技术操作规程模版一、引言为确保液压支架施工过程中的安全性，保证人员和设备的安全，特制定液压支架安全技术操作规程。
该规程适用于液压支架施工过程中的安全操作，旨在规范作业人员的行为，有效预防施工事故的发生。
二、适用范围本规程适用于液压支架施工工地的所有作业人员，包括但不限于操作人员、监理人员、安全员等。
三、安全技术操作规程3.1 液压支架的选择和验收3.1.1 液压支架在施工前必须进行选择和验收，确保其质量符合国家标准要求。
3.1.2 液压支架拥有合格证明，并经过质量检测合格。
3.1.3 检查液压支架的工作状态和性能是否正常，特别是液压功能是否正常。
3.2 液压支架的安装与拆卸3.2.1 在安装和拆卸液压支架时，应制定详细的操作方案，并由专业人员进行指导。
3.2.2 在安装过程中，应按照安装顺序进行，确保安装的稳固和牢固。
3.2.3 在拆卸液压支架时，应注意支架是否有任何变形或损坏，并及时报告负责人。
3.3 液压支架的使用和维护3.3.1 液压支架使用前应仔细阅读相关操作说明书，并接受必要的操作培训。
3.3.2 使用液压支架时，应按照规定的额定载荷进行操作，禁止超载使用。
3.3.3 在使用过程中，液压支架应定期进行检查和维护，确保其正常工作。
3.3.4 发现液压支架有异常情况时，应立即停止使用，并报告负责人进行维修。
3.4 液压支架的作业环境和安全防护3.4.1 在液压支架作业区域内，应设置显眼的警示标识，提醒人员注意安全。
3.4.2 工地内应保持整洁，并清除可能导致滑倒和绊倒的障碍物。
3.4.3 在液压支架下方和周围设置防护网，防止物体坠落伤害人员。
3.4.4 作业人员应佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋等。
3.5 液压支架的紧固连接和调整3.5.1 在液压支架的紧固连接过程中，应使用适当的工具，并确保连接牢固。
3.5.2 在液压支架的调整过程中，应按照规定的步骤进行，避免突然调节造成不稳定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
解决方案编号：LX-FS-A36556液压支架组装装置安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液压支架组装装置安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、说明：新引进液压支架组装装置，为确保施工安全，特制定本措施。
二、液压支架组装装置安装顺序及质量要求：1、液压支架组装装置安装顺序：⑴在底板上挖四个圆坑，顺巷道方向间距4.7米（中对中），横向间距2.5米（中对中），前方两个坑规格为：∮600mm×300mm，后方两个坑规格为：∮800mm×800mm。
⑵将底板清平，修两块组装装置大底及中间的轨道，保证大底水平，大底及轨道下部坑垫实。
⑶大底修好后，安装大底四角的四棵大柱，上牢压板。
然后将每颗大柱四角的四棵圆柱安装到柱窝，销牢销轴。
⑷将左右两侧圆柱连接板上牢，3、安装方法：液压支架将小梁拆下装车下井后，底座车直接运到切眼调向安装，然后在切眼组装小梁的方法安装。
三、绞车布置、选型、验算：按照《5884工作面修道、稳绞车、回撤设备件安全技术措施》中的执行。
四、安装质量标准及技术要求：除严格执行公司《液压支架安装质量标准化标准》以及其它质量标准外，还应遵守该设备安装、使用说明书的要求以及以下规定：㈠液压支架安装质量标准及技术要求：1.液压支架安装必须按线施工，不得出现吃、涨线现象。
2.液压支架下侧护板要安一组打开一组，禁止打开上侧护板，侧护板定位销拆下来时，必须及时回收。
3.安装的液压支架顺直，成一条直线。
4.液压支架结构件不得损坏。
5.支架的各部结构灵活、可靠、固定牢固，安装齐全，组装时，把立柱的挡块安齐安牢。
组装好的液压支架管路连接正确，U形销牢固，无单腿销、无铅丝代替U形销。
6.液压支架安装要升上劲，达到支架初撑力。
五、安全技术措施：严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、“开滦辅助运输八不准”及其它规定外执行如下措施。
(一)一般规定1、每班开工前，班(组)长组织每名员工做好开工认证工作。
⑴班(组)长必须对工作地点的安全情况进行检查，检查支柱、顶板、通风、瓦斯等情况，确认无危险后，方准工人进入施工地点施工。
⑵每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架情况发现不安全因素，先处理好后再施工。
⑶使用绞车前，司机必须对绞车的所有部件进行认真检查，如：信号、闸、绳、绳头、保险绳、绞车大底、地脚螺栓、压戗柱、沙勾、压板、护绳板等，发现问题必须及时处理好，无问题后再开工进行工作。
⑷开工前，班组长必须检查好工作地点、运输线路的轨道，安全设施是否齐全、完好、可靠，地挡、大挡是否灵活有效、巷道的支护情况，发现问题必须及时安排人员处理好后再开工。
2、使用工具规定：安装、运输液压支架使用：M42卸扣、40T溜子大链连接。
调向打角用8T及以上标准滑轮。
调向、打角可用Φ18.5mm及以上的钢丝绳绳扣或40T溜子大链。
⑴使用前，各种工具必须检查，如不完好禁止使用。
⑵绳扣不得有弯曲严重、锈蚀。
断丝、断股、压扁、磨损严重等现象，如发现不得使用。
⑶专用连接沙勾使用前检查不得有裂纹、显著变形；不得有焊补、缺陷、钻孔等。
⑷平轮钩子不得变形弯曲、损坏，轮子不得掉沿；平轮轮板不得有豁口，不掉钩子。
⑸40T溜子大链环环检查，发现磨损严重，严禁使用。
⑹绳扣使用时注意调整使用长度，找好物体重心，同时注意保护垫好柔软物，防止压坏或割伤绳扣。
⑺卸扣严禁横向受力。
绳扣或绳应套在销子上。
使用时，不准销子有被旋转可能。
销子必须戴满扣，紧固牢，带缧纹的一头朝向底板方向，使用时，沙勾不得抛扔。
⑻平轮使用时，走绳要顺，不得将绳卡在轮子旁边。
平轮使用时，吊具严禁固定，必须拴牢40T溜子大链或绳扣后，再挂滑轮。
3、特殊工种作业必须经培训合格后持证上岗。
小绞车司机必须集中精神，听清信号后开车。
4、液压支架与绳头连接：绳头必须连接在液压支架的固定结构上，绳头与连接在液压支架上的40T 溜子大链直接相连，也可用卸扣与连接在液压支架上的40T溜子大链连接牢，连接时，必须做到专人检查监视，两人以上作业，一人操作，一人观山。
5、信号：各台绞车之间的联系信号必须独立设置，在与运输巷道交叉的巷道口必须设置声光信号，运输巷道声光信号必须灵敏可靠。
切眼液压支架调向时与切眼安装用的SDJ-14绞车司机用口笛信号进行联系，信号规定：“一停、二开、三松”。
6、绞车绳严禁在绞车滚筒上出现绳套，绞车司机在开车的同时，严禁用小板别绳或干其它工作。
7、用拱形棚作为起吊、打角点的规定：执行《安全技术操作规程》规定。
如支架上方顶空，禁止起吊打角。
8、起吊、打角规定：调向、运输液压支架等可用液压支架的固定结构件打角、起吊。
也可用金属拱形支架或打专用起吊梁、专用起吊锚杆进行起吊、打角。
⑴用液压支架固定点起吊件时，不得将起吊器具吊挂在支架的液压件上，起吊前，要检查液压支架的完好性，起吊时，不得损坏液压支架。
⑵用专用起吊梁起吊，起吊梁用两根π钢两端各打牢两棵单体柱。
单体柱必须放在见底板的柱窝或柱鞋中，不得打在浮煤或浮矸上。
单体柱要迎山有劲，并用12#铅丝双股与π钢拴牢。
然后将40T溜子大链拴牢在两根π钢上，挂滑轮起吊。
使用起吊锚杆进行起吊时，将40T溜子大链的链环分别套住两根起吊锚杆，然后将锚杆的螺母拧紧。
在40T溜子大链上挂滑轮起吊、打角。
锚杆螺母拧紧后，锚杆至少要露出两扣，否则不准使用。
⑶用千不拉起吊必须严格按集团公司使用千不拉的有关规定执行。
⑷用金属拱形棚打角或起吊必须按安全技术操作规程第7款的规定加固金属拱形支架。
⑸用绞车起吊、打角时，必须在加固起吊支架或起吊梁后，起吊支架或起吊梁上拴牢绳扣后再挂滑轮或千不拉起吊。
⑹起吊时，起吊物的下方严禁站人。
起吊时，所有人员躲开弹链三角区、起吊梁的下方以及起吊梁可能歪倒的地点。
⑺用绞车起吊时，所有人员必须躲开绳道、绳变向三角区内侧，禁止进入距物件5m以内的地点。
如需进入此区间，必须先停止绞车运转，开关归零闭锁，物件稳定、检查支架稳定后方可进入。
⑻用绞车起吊时，派专人观察物件的起吊情况、滑轮的运转情况、支架或起吊梁情况，如发现刮卡、蹩绳、支架歪倒等异常立即发信号停止起吊、松绳。
待物件稳定、处理好故障后重新起吊。
⑼绳扣可用40T溜子大链代替。
（二）、外切眼液压支架安装安全技术措施1、液压支架安装：⑴安装顺序：安装液压支架由切眼下口向上口后退式安装，从第2组开始安装，一直安装到第25组，里切眼安装完毕，再安装外切眼的第1组、第26组和第27组，第1组安装在里轨道巷下口。
⑵安装方法：将支架运到安装位置卸车、调向入位，将平车返出。
随着支架的安装，梯子道运到煤壁侧铺好。
单体柱随时回撤外运、π钢梁不进行回撤，保证安装迎头后路安全畅通。
⑶安装绞车布置：切眼安装地点的上方稳固一台SDJ-14绞车，距离迎头10～30米，随液压支架安装后移，用于液压支架安装。
绞车使用DZ系列或DW系列单体柱打牢“四压两戗”柱，柱顶使用双股12铅丝与顶板固定地点拴牢。
2、5884切眼运输：前期切眼运输液压支架时，推移顶朝向前进方向，后两组尾梁朝向前进方向。
⑴支架车在切眼上口的转盘平台调好向后，用切眼上SDJ-25绞车将支架车运输到安装地点，配合安装地点上方稳固一台SDJ-14绞车调向入位。
⑵运输做好截人工作，在切眼上口距运输巷道口大于5米的地点及里轨道巷距运输巷道口大于5米的位置截人。
⑶切眼运输用声光信号进行联系，声光信号距离卸车地点在5～10米之内靠煤壁侧。
随运输距离缩短，随往后倒。
直到距离上口的绞车30米之内时，可以用口笛进行联系。
3、解固定装置：⑴安装第2组～第25组液压支架时，切眼下口绞车下松到安装地点末节道时，发出信号停止绞车运转，把支架车迷牢在轨道上，然后解开绞车绳，把绞车绳使用40T溜子大链与支架尾段侧护板孔连接牢固牢，绞车司机适当绷紧绳，停止绞车运转，闸牢闸把，稳住液压支架，防止液压支架下滑。
⑵支架停稳不动后，解开支架与平车的固定装置。
解固定装置时要注意先解支架车倾斜下方压板，后解支架车倾斜上方的。
解压板操作人员，使用套管或搬手解螺栓时，要缓慢用力，防止跑方伤人。
⑶调整液压支架、连接调向绞车绳、解固定装置时，绞车司机必须精神集中，严禁绞车司机随意动作绞车。
4、支架卸车调向：安装第2组～第25组液压支架时，用调向的SDJ-14及切眼上口SDJ-25绞车配合将液压支架调向入位。
安装第26组～第27组液压支架时，用轨道巷上口的JD-55及切眼上口的SDJ-25绞车配合将液压支架调向入位。
⑴支架调向，绞车运转时，严禁任何人由此通过。
⑵支架调向，绞车运转时，严禁任何人进入绞车绳道，绳变向三角区内侧及绳与沙勾弹射方向。
⑶支架卸车、调向，绞车运转时，指挥、观山人员必须躲到距卸车、调向支架5米以外安全地点，并用长度适当的直径140mm的圆木2～3棵挡好影子柱，其它人员一律躲到绞车5米以外。
⑷绞车司机必须在绞车后3米外开车，听从指挥人员指挥。
⑸支架调向如需进入绳道或支架附近，打角地点工作必须松绳、停止绞车运转，开关归零，闭锁，支架稳定后方可进入。
⑹调向第1组、第2组、第3组时，指挥、观山人员到里轨道巷中距绳5米外的安全地点指挥、观山。
调向最后两组支架时,指挥、观山人员到外轨道巷中距绳5米以外指挥、观山。
⑺支架卸车、调向信号规定：支架卸车、调向地点距离绞车在30米之内时，可用口笛进行联系；超过30米用声光信号进行联系，声光信号距离卸车、调向地点5～10米。
信号规定：一声停、二声开、三声松。
因使用绞车较多，指挥人员必须确认其它人员躲避好后再与绞车司机或把信号人员叫应，得到允许开车的答复后方可发出信号开车。
调向时，任何人发现危险情况，都必须立即发出停车命令或信号，绞车司机立即停止绞车运转，待查明情况，处理好问题后再由指挥人员指挥进行调向。