09工程质量检验制度
工程部质量验收制度
工程部质量验收制度一、目的本质量验收制度旨在明确工程项目在施工过程中的质量验收标准和程序，确保工程质量满足设计要求和相关法规标准，保障工程安全、功能和使用寿命。
二、适用范围本制度适用于公司承接的所有建筑工程项目，包括但不限于土木工程、装修装饰工程、机电安装工程等。
三、组织机构1. 工程部负责制定和修订质量验收制度。
2. 项目经理负责组织实施质量验收工作。
3. 质量监督部门负责对质量验收过程进行监督检查。
四、验收标准1. 工程质量必须符合国家及行业相关标准、规范和设计文件的要求。
2. 材料、设备必须符合设计要求和产品标准，提供相应的合格证明和检验报告。
3. 施工过程中的关键节点和隐蔽工程必须经过专项验收。
五、验收程序1. 施工单位完成分部分项工程后，应自检并整理相关资料，包括施工记录、检验批记录、材料进场记录等。
2. 施工单位提出初步验收申请，项目经理组织相关人员进行预验收。
3. 预验收合格后，项目经理将组织设计单位、监理单位等相关方进行正式验收。
4. 正式验收通过后，由质量监督部门出具质量验收证书。
六、验收内容1. 对照设计图纸和技术规范，检查工程的实际施工情况。
2. 检查材料、设备的质量和合规性。
3. 对关键部位和重要工序进行重点检查。
4. 对隐蔽工程进行检查，确保其质量符合要求。
七、不合格处理1. 若在验收过程中发现不合格项，施工单位必须立即整改。
2. 整改完成后，重新进行验收，直至合格为止。
3. 对于重大质量问题，项目经理应上报公司高层，按照公司规定进行处理。
八、记录与报告1. 所有验收活动应有详细记录，包括验收时间、参与人员、验收结果等。
2. 项目经理应定期向公司提交质量验收报告，反映工程质量状况。
九、责任追究违反本制度的个人或单位，将根据情节严重程度进行相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、解除合同等。
十、附则本制度自发布之日起实施，由工程部负责解释。
如有变更，按照公司规定的程序进行修订。
工程现场质量检查制度
工程现场质量检查制度一、目的与范围制定本制度旨在明确工程现场的质量检查流程、方法和标准，确保所有施工活动都在质量控制之下进行。
该制度适用于本公司承接的所有建筑工程项目。
二、组织架构1. 成立质量管理小组，由项目负责人、质量监督员、技术工程师等组成。
2. 质量管理小组负责制定质量检查计划，监督执行，并处理质量问题。
3. 各参建单位应配合质量管理小组的工作，确保质量检查的顺利进行。
三、质量检查流程1. 材料进场检查：所有进场材料必须附有合格证明，并进行抽检，不合格材料一律退回。
2. 施工过程检查：按照施工进度，对关键工序进行实时监控和检查，确保每个环节都符合质量要求。
3. 完工验收检查：工程完成后，进行全面的质量检查，包括结构安全、电气安装、防水处理等各个方面。
四、质量检查方法1. 目测法：通过观察检查工程的表面质量，如平整度、清洁度等。
2. 工具测量法：使用专业工具如水平尺、经纬仪等进行精确测量。
3. 试验检测法：对重要部位或材料进行必要的试验，如抗压强度试验、焊缝探伤等。
五、质量问题处理1. 发现质量问题时，立即停工整改，并记录问题详情。
2. 对于重复出现的质量问题，分析原因，采取措施防止再次发生。
3. 质量问题的处理结果应形成书面报告，归档备查。
六、质量记录与报告1. 建立完整的质量检查记录体系，记录每次检查的时间、地点、内容及结果。
2. 定期编制质量检查报告，向公司管理层和相关方汇报工程质量保证情况。
3. 质量记录应真实、完整，不得有任何篡改或遗漏。
七、培训与提升1. 定期对质量管理人员进行培训，提高其专业技能和质量意识。
2. 鼓励员工提出改进建议，不断优化质量管理体系。
3. 对于表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励，激励大家共同致力于质量提升。
八、总结本制度旨在通过规范的管理流程和方法，确保工程质量得到有效控制。
所有参与方应严格遵守制度规定，共同努力，为打造高质量的工程项目而工作。
工程质量检验制度
工程质量检验制度一、总则为确保工程质量，提高工程建设水平，维护国家和人民的利益，根据国家有关法律法规和工程建设标准，结合我国实际情况，制定本制度。
二、检验范围和内容1.检验范围：本制度适用于我国境内的所有新建、扩建、改建工程的质量检验。
2.检验内容：（1）原材料检验：包括水泥、钢材、砂石、砖等建筑材料的质量检验。
（2）构件检验：包括混凝土构件、钢结构构件、木结构构件等建筑构件的质量检验。
（3）施工过程检验：包括地基与基础、主体结构、装修工程、电气工程、给排水工程、消防工程等施工过程中的质量检验。
（4）竣工验收检验：包括工程竣工后的整体质量检验。
三、检验机构和人员1.检验机构：工程质量检验机构应具备相应的资质和能力，独立开展检验工作。
2.检验人员：检验人员应具备相应的专业知识和技能，取得相应的资格证书。
四、检验程序1.自检：施工单位应对工程质量进行自检，并对自检结果负责。
2.抽检：检验机构对工程质量进行抽检，并对抽检结果负责。
3.复检：施工单位对检验机构提出的质量问题进行整改后，应对整改部位进行复检。
4.竣工验收检验：工程竣工后，检验机构应对工程质量进行竣工验收检验。
五、检验方法1.感官检验：通过观察、触摸、敲击等方式对工程质量进行直观判断。
2.仪器检验：使用专业仪器对工程质量进行定量分析。
3.试验检验：对工程原材料、构件等进行力学性能、耐久性能等试验。
六、检验标准1.国家法律法规：包括《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等。
2.工程建设标准：包括《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑工程五方责任主体项目负责人质量终身责任追究暂行办法》等。
3.设计文件：包括施工图纸、设计变更等。
七、检验结果处理1.检验合格：工程质量达到国家法律法规、工程建设标准和设计文件要求。
2.检验不合格：工程质量未达到国家法律法规、工程建设标准和设计文件要求。
3.对检验不合格的工程，施工单位应进行整改，整改合格后方可投入使用。
工程检测检验管理制度
工程检测检验管理制度
工程检测检验管理制度的核心目的在于通过标准化的程序和方法来保证工程质量，预防和控制可能发生的风险。
制度内容通常包括以下几个方面：
一、组织机构与人员配置
明确设立专门的检测检验部门，负责全面的工程检测工作。
同时，根据项目规模和技术要求，配备相应资质的技术人员和操作工。
二、检测检验计划
制定详细的检测检验计划，包含检测检验的项目、方法、频次和具体实施时间等。
计划应与工程进度同步更新，确保全面覆盖各个施工阶段。
三、设备管理
规定检测检验所用设备的选型、采购、校准和维护管理流程。
所有设备必须定期进行检定或校准，保证测量结果的准确性。
四、作业指导书与操作规程
编制作业指导书和操作规程，对检测检验的各个环节进行规范，确保操作的标准化和规范化。
五、质量控制与保证
建立严格的质量控制体系，对检测检验过程进行监督和检查。
确保检测结果的真实性和可靠性，并对不合格情况进行及时处理。
六、记录与报告
详细记录每次检测检验的数据和结果，形成书面报告。
这些记录应当真实、完整，便于追溯和分析。
七、培训与考核
定期对检测检验人员进行业务技能培训和考核，提升团队整体素质和能力。
八、应急预案
针对可能出现的各种突发情况，提前制定应对措施和预案，减少风险的影响。
九、监督检查与评价
建立定期和不定期的监督检查机制，对检测检验工作的执行情况进行评估，发现问题及时整改。
十、持续改进
鼓励创新思维和方法，对现有管理制度不断进行评审和改进，以适应新的技术和市场需求。
DLT5417-2009火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(电气)
DL/T5417-20097 电气工程7.1 一般规定7.1.1 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本标准中的要求，逐级进行质量检验、评定、验收、签字。
7.1.2 分项工程施工质量检验，只设“合格”级别，并且必须合格。
7.1.3 分项工程检验项目的检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”，如果因设备原因，无法调整或修理，此分项工程可不参加验收评定。
7.1.4 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定：1 检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。
2 设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没有填写实测数据。
3 质检人员签字不齐全。
7.1.5 各级质检人员，对分项工程质量检查、验收及评定，应采用实测实量量化数据的方法，验平表应按档案管理规定整理归档，移交建设单位。
7.1.6 分部工程质量只设“合格”，且应符合如下规定：1 分部工程验收、评定，应按7.3.2规定，认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定，并应签名验收。
2 所有分部工程质量检验评定，应全部合格。
3 设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常。
4 各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切，并签名验收。
7.1.7 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定，应按表7.3.1单位工程质量验收评定表的内容进行。
1 单位工程质量验收具备下列条件，应评为“合格”。
1）所属分部工程项目，质量验收及评定应全部合格。
2）所属设备及其系统带电或试运应试运正常，并已经签字验收。
3）对本单位工程资料核查结果，执行表7.3.4规定，应资料、签字齐全。
2 单位工程质量验收，具备如下条件，应评为“优良”。
1）所属分部工程项目，质量检验及评定应全部合格。
2）脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。
3）所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收。
4）按照本标准执行表7.3.4规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强。
工程质量验收检查制度
工程质量验收检查制度一、目的与依据为保障工程项目质量达到国家及行业标准，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律法规，特制定本工程质量验收检查制度。
二、适用范围本制度适用于本公司承担的所有新建、改建、扩建以及维修工程的质量验收工作。
三、组织机构公司设立专门的工程质量管理部门，负责组织实施本制度，并对工程质量进行监督检查。
同时，项目部应配备专职或兼职的质量检查员，具体负责日常的质量检查工作。
四、验收程序1. 预验收：在工程完工前，项目部应组织相关人员对工程质量进行全面自检，并形成书面报告。
2. 初验收：项目部自检合格后，向公司质量管理部门提出初验收申请。
质量管理部门组织专业人员进行现场检查，并提出整改意见。
3. 复验：项目部根据初验收意见进行整改，整改完成后再次申请复验。
复验合格方可进入下一阶段。
4. 竣工验收：工程全部完成后，由公司质量管理部门组织专家进行最终的竣工验收。
验收合格后，方可办理竣工手续。
五、验收标准工程质量验收应严格按照国家标准、行业标准及设计要求执行。
包括但不限于结构安全、使用功能、施工工艺、材料质量等方面。
六、责任追究对于在验收过程中发现的质量问题，应根据问题的性质和严重程度，对相关责任人进行追责。
对于存在重大质量隐患的项目，应立即停工整改，并对相关责任人进行严肃处理。
七、记录与报告所有验收活动应有详细记录，并由参与人员签字确认。
验收结果应及时形成书面报告，报送公司管理层及相关单位。
八、持续改进公司应定期对工程质量验收检查制度进行评估和修订，以确保其有效性和适应性。
同时，鼓励员工提出改进建议，不断提升工程质量管理水平。
09 质量目标、质量管理体系及质量保证措施
GBJ 147-90
18
电气装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规范
GBJ 148-90
19
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB 50150-91
20
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB 50168-92
21
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
(管道焊接接头超声波检验篇)
DL/T5048-95
替代SDJ 67-83
8
电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊焊接接头射线检验篇)
DL/T 5069-96
替代SD 143-85
9
火电工程施工质量检验及评定标准
(锅炉篇)
建质(1996)91号
10
火电施工质量检验及评定标准
(第四篇 汽机)
电综[1998]145号
本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范。
序号
名 称
标 准 号
备 注
1
电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)
DL/T 5047-95
替代SDJ 245-88
2
电力建设施工及验收技术规范
(汽轮机机组篇)
DL/T 509-92
替代SDJ 53-83
3
火力发电厂焊接技术规程
DL/T869-2004
GB 50256-96
27
火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）
电建[1996]159号
28
机械设备安装工程施工及验收规范
TJ231
29
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
JGJ82－91
工程质量检验管理制度
工程质量检验管理制度第一章总则第一条为了确保工程质量，提高工程建设的安全性和可靠性，对工程质量进行全面检验和管理，促进工程素质的提升，特制定本工程质量检验管理制度。
第二条本制度适用于公司进行的各类工程建设项目的质量检验和管理工作。
第三条公司各级管理人员要认真执行本制度，加强工程质量检验和管理工作，确保各项工程建设项目按照相关标准和规定进行质量检验，确保工程质量达到国家标准要求。
第四条工程质量检验和管理，应该遵循“科学、规范、公正、透明”的原则，做到真实准确地反映工程质量状况，确保尽职尽责。
第二章工程质量检验第五条工程质量检验是指对工程建设项目从开工到竣工，以及运营维护的全过程进行质量评估和监控的活动。
第六条工程质量检验应该按照国家规定的标准和要求进行，包括但不限于建设工程质量验收规范、工程建设标准等。
第七条在工程建设的各个阶段，应该进行相应的质量检验，包括设计阶段、施工阶段和验收阶段等。
第八条工程质量检验应该由具有相应资质的检测机构进行，确保检验结果真实可靠。
第九条检测机构应该按照国家要求进行检测，出具相应的检测报告，并由公司工程质量管理部门审查确认。
第十条工程质量检验结果应该及时进行通报，对不合格的部分应该采取相应措施进行整改，确保工程质量的达标。
第十一条工程质量检验结果应该进行档案保留，作为未来工程质量评估的重要依据。
第三章工程质量管理第十二条公司应该建立一套完善的工程质量管理体系，包括工程质量管理机构、管理流程、管理制度等。
第十三条工程质量管理机构应该具备相应的专业素质和经验，能够有效开展工程质量管理工作。
第十四条工程质量管理流程应该清晰明确，包括工程质量检验、质量问题反馈、整改措施落实等环节。
第十五条公司应该建立一套健全的工程质量管理制度，包括质量监督制度、质量检查制度等。
第十六条工程质量管理人员应该接受相应的培训和考核，提高工程质量管理水平。
第十七条工程质量管理人员应该认真执行工程质量管理制度，确保工程质量达到国家标准。
工程质量检验制度资料
工程质量检验制度资料一、总则1. 为了加强工程质量管理，保证工程建设质量，特制定本检验制度。
2. 本制度适用于本单位承担的所有工程项目，从工程开工到竣工验收的全过程。
3. 工程质量检验工作应坚持公正、客观、科学的原则，确保检验结果的真实性和准确性。
二、组织机构与职责1. 设立专门的质量检验部门，负责组织、实施工程质量检验工作。
2. 质量检验部门的主要职责包括：- 制定和修订检验制度；- 组织实施日常质量检查；- 对检验结果进行分析，提出整改建议；- 定期向管理层报告工程质量情况；- 组织开展质量培训和技术交流。
三、检验流程1. 工程开工前，质量检验部门应对施工单位的质量管理体系进行审核。
2. 施工过程中，实行定期和不定期的抽查制度，重点检查关键工序和重要节点。
3. 对于发现的问题，应及时通知施工单位并监督整改，必要时可采取停工措施。
4. 工程完工后，组织相关人员进行全面的质量验收，确保各项指标符合设计要求和规范标准。
四、检验内容1. 材料质量检验：确保使用的材料符合国家标准和设计要求。
2. 施工工艺检验：监督施工过程是否按照规范操作，是否存在偷工减料等行为。
3. 结构安全检验：对建筑物的主体结构进行检测，确保其安全性和稳定性。
4. 隐蔽工程检验：对隐蔽工程进行检查，防止隐患的产生。
5. 环境保护检验：检查施工过程中是否采取了有效的环境保护措施。
五、记录与报告1. 质量检验部门应建立完整的检验记录，包括检验时间、地点、内容、方法、结果及处理意见等。
2. 定期编制工程质量检验报告，及时向管理层和相关部门通报。
3. 对于重大质量问题，应立即上报并采取措施进行处理。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，由质量检验部门负责解释。
2. 如有与国家法律法规相抵触的地方，以国家法律法规为准。
3. 本制度如有更新，应及时通知各相关部门和单位。
工程质检制度
工程质检制度工程质检制度，简而言之，是指在工程建设过程中，对工程的质量进行监督检查的一套规范和程序。
这套制度通常包括质量目标的设定、质量控制措施的实施、质量检验与评定、质量问题的处理以及对质量管理活动的监督和改进等内容。
质量目标的设定是工程质检制度的基础。
在工程项目启动之初，必须明确具体的质量目标，这些目标应与国家相关标准和行业最佳实践相符合。
目标的设定要具有可测量性，以便于后续的质量监控和评估。
质量控制措施的实施是确保质量目标得以实现的关键。
这包括了对材料、设备、施工工艺等各个方面的严格控制。
例如，材料进场时要有严格的检验流程，确保其符合设计要求和标准规定；施工过程中要定期进行工艺审核，确保施工方法的正确性和有效性。
质量检验与评定是工程质检制度中不可或缺的一环。
通过对工程各个阶段的成品或半成品进行检验，可以及时发现问题并采取措施进行整改。
评定工作则更加全面，不仅要对产品的质量进行评价，还要对整个质量管理体系的运行效果进行评估。
质量问题的处理机制也是工程质检制度的重要组成部分。
一旦发现质量问题，应立即启动问题处理流程，包括但不限于问题的记录、分析原因、制定整改措施以及复查确认问题是否得到解决。
对质量管理活动的监督和改进是保证工程质检制度有效运行的保障。
这要求建立一套完善的监督机制，对质量管理活动进行定期的审查和评价，并根据审查结果不断优化和改进管理制度。
工程质检制度范本的核心在于明确质量目标、实施质量控制措施、进行质量检验与评定、处理质量问题以及对质量管理活动进行监督和改进。
这些要素构成了一个完整的质量管理体系，为工程建设的高质量完成提供了坚实的基础。
在实际操作中，每个工程项目的具体情况都有所不同，因此在制定工程质检制度时，还需要根据项目的特点和实际情况进行适当的调整。
但无论如何调整，上述提到的几个核心要素都是不可或缺的。
工程检查验收制度
工程检查验收制度一、总则1. 本制度依据国家有关建筑工程质量标准和规定，结合公司实际情况制定，旨在通过严格的检查验收程序，确保工程质量符合设计要求和规范标准。
2. 本制度适用于公司承接的所有建筑工程项目，所有参与项目的单位和个人均应遵守本制度的规定。
二、组织机构与职责1. 公司设立专门的质量检查部门，负责组织和实施工程检查验收工作。
2. 项目经理作为工程质量的第一责任人，需确保工程按照设计图纸和施工规范执行。
3. 施工单位应配备专职的质量检查员，负责日常的质量监督和自检工作。
三、检查验收程序1. 工程开工前，施工单位应制定详细的施工方案和质量控制计划，经质量检查部门审核批准后方可执行。
2. 施工过程中，质量检查员应对关键工序进行实时监督，确保施工质量。
3. 工程完成后，施工单位应组织自检，并形成自检报告。
自检合格后，方可申请初步验收。
4. 初步验收由项目经理组织，质量检查部门参与，对工程进行全面检查，确保各项指标达到设计和规范要求。
5. 初步验收合格后，组织竣工验收。
竣工验收应由公司高层管理人员、设计单位、监理单位等相关方参加，对工程进行最终评审。
四、验收标准与方法1. 验收标准应符合国家和行业的相关标准，同时结合设计文件和合同约定。
2. 验收方法包括目测检查、实测实量、材料检验、性能测试等多种方式，确保全面评估工程质量。
五、记录与报告1. 施工单位应详细记录施工过程中的质量检查情况，包括检查时间、检查内容、检查结果及处理措施等。
2. 初步验收和竣工验收应有完整的验收记录和报告，由参与验收的各方签字确认。
六、不合格品的处理1. 发现不合格品时，施工单位应立即停工整改，直至问题解决并通过复检。
2. 对于重大质量问题，应追究相关责任人的责任，并进行事故分析和预防措施的制定。
七、制度的修订与完善1. 本制度应根据国家法律法规的变化和公司实际情况定期进行修订。
2. 对于在工程检查验收过程中发现的问题和不足，应及时反馈并完善制度内容。
工程质量检测验收制度
工程质量检测验收制度meta charset="UTF-8"title深度解析：工程质量检测验收制度范本/title/headodyh1深度解析：工程质量检测验收制度范本/h1在工程建设过程中，确保质量是至关重要的一环。
为此，建立一套科学、规范的工程质量检测验收制度显得尤为重要。
本文将深入剖析一份标准的工程质量检测验收制度范本，帮助工程管理者和施工人员更好地理解和执行质量控制流程。
工程项目的质量好坏直接关系到工程的安全、使用寿命以及经济效益。
因此，从项目伊始，就必须对质量给予足够的重视，并贯穿于整个建设过程。
一个良好的工程质量检测验收制度应当包括但不限于以下几个核心要素：一、质量目标的确立在工程开始之初，必须明确具体的质量目标。
这些目标应符合国家标准、行业规范以及合同要求，同时要考虑到实际的施工条件和技术能力，确保目标的可实现性。
二、组织架构与职责分配清晰的组织结构和明确的职责分工对于保证工程质量至关重要。
制度中应详细列出各层级管理人员及工作人员的职责范围，包括质量管理部门的设置、专职质量检查人员的配备等。
三、质量控制流程详细的质量控制流程能够指导项目从原材料进场、施工过程到最终竣工各个环节的质量检验工作。
流程中应包含材料检验、工序控制、成品保护等关键环节，并对每个环节的验收标准进行明确。
四、检测手段与方法规定适用的检测手段和方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
这包括选择合格的检测设备、采用标准化的测试程序以及训练有素的检测人员。
五、不合格品的处理制度中应明确不合格品的判定标准和处理流程，包括返工、返修或报废等措施，并记录不合格品的处理结果，防止类似问题的再次发生。
六、质量记录与追溯完整的质量记录系统有助于追踪质量问题的来源，为后续的质量改进提供数据支持。
所有检验记录、试验报告和处理结果都应妥善保存和管理。
七、持续改进机制制度应鼓励持续改进的文化，通过定期的质量会议、问题分析和改进措施的实施，不断提升工程质量管理水平。
工程技术质量检验制度
工程技术质量检验制度一、目的和范围本制度旨在明确工程质量检验的职责、程序和方法，确保工程建设全过程符合国家及行业标准，满足设计要求，保证工程质量安全可靠。
适用于本公司承担的所有建设项目的质量管理活动。
二、组织结构和职责1. 成立项目质量管理部门，负责制定和执行质量检验计划，监督质量控制过程。
2. 项目经理作为质量第一责任人，负责组织实施质量检验工作。
3. 质量检验人员需持有相应的资格证书，并定期接受专业培训。
三、检验计划和标准1. 制定详细的质量检验计划，包括检验时间、方法、标准和记录方式。
2. 根据国家及行业标准，结合项目特点，制定具体的检验标准。
3. 对于关键工序和重要节点，应制定专项检验方案。
四、检验实施1. 材料进场检验：所有材料进场前必须经过质量检验，合格后方可使用。
2. 施工过程检验：施工过程中应对关键工序进行实时监控和检验，确保施工质量。
3. 竣工检验：项目完成后进行全面的质量检验，包括功能性能测试、安全评估等。
五、记录和报告1. 建立完整的质量检验记录体系，所有检验结果应有详细记录。
2. 定期编制质量检验报告，对检验结果进行分析，提出改进措施。
3. 对于不合格的项目，应立即采取纠正措施，并记录整改过程和结果。
六、不合格品的处理1. 对于检验发现的不合格品，应立即隔离并标识，防止其流入下一工序。
2. 分析不合格原因，制定整改措施，并跟踪整改效果。
3. 重大质量问题应及时上报管理层，并按照相关规定处理。
七、持续改进1. 定期对质量检验制度进行评审和更新，以适应新的技术和法规要求。
2. 鼓励员工提出改进建议，持续提升质量管理水平。
3. 通过内部审计和管理评审，不断优化质量管理体系。
八、附则本制度自发布之日起生效，由项目质量管理部门负责解释。
如有与国家法律法规相抵触的地方，以国家法律法规为准。
DLT5210.6_2009电力建设施工质量验收和评价规程第6部分_水处理和制氢设备和系统设计
4.2 施工质量验收范围划分及通用表格4.2.1 工程质量验收应按检验批、分项工程、分部工程及单位工程进行，质量验收范围划分应符合表4.2.1规定。
工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01原水预处理系统√√√01 设备安装√√01 分离设备安装√√01 空气分离器安装√√表4.4.102 泥浆脱水机安装√√表4.4.202 澄清设备安装主控√√01 悬浮澄清器安装主控√√表4.4.402 机械搅拌澄清池安装主控√√表4.4.503 水力循环澄清池部件安装主控√√表4.4.704 澄清池斜板安装√√表4.4.905 澄清池斜管安装√√表4.4.903 过滤设备安装√√01 滤池装置安装主控√√表4.4.1002 变孔隙度滤池装置安装主控√√表4.4.1003 超滤/微滤装置安装主控√√表4.4.1104 机械过滤器安装√√表4.4.1205 纤维球过滤器安装√√表4.4.1206 活性炭过滤器安装√√表4.4.1207 自动自清理过滤器安装√√表4.5.508 过滤器填料主控√√√√表4.4.1304 反渗透设备安装√√01 反渗透装置安装√√表4.4.14工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 01 04 03 反渗透保安过滤器安装√√表4.4.1605 加药设备安装√√01 助凝剂加药装置安装√√表4.3.1102 混凝剂加药装置安装√√表4.3.1103 杀菌剂加药装置安装√√表4.3.1106 其他设备安装√√01 石灰吊车安装主控√√√表4.4.1702 消石灰机安装√√表4.4.1803 生水加热器安装√√表4.4.2004 管道混合器安装√√表4.4.2105 金属结构水箱安装主控√√表4.4.2206 混凝土结构水箱安装√√表4.4.2307 浮顶水箱安装主控√√表4.4.2408 单梁桥式起重机安装主控√√√表4.4.2509 电动葫芦安装主控√√√DL/T 5210.3表4.16.2-1和表4.16.2-210 布袋除尘器安装√√√√表4.4.26 02 转动机械安装√√01 原水泵安装√√01 原水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 原水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2802 泥浆排放泵安装√√01 泥浆排放泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 泥浆排放泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2802 反渗透膜安装主控√√√√表4.4.1503 反渗透高压泵安装√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 02 0301 反渗透高压泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 反渗透高压泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2804 泥浆输送泵安装√√01 泥浆输送泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 泥浆输送泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2805 搅拌器安装√√01 搅拌器安装√√表4.3.106 螺杆输送机安装√√01 螺杆输送机安装√√DL/T 5210.3表4.8.29 07 反冲洗水泵安装√√01 反冲洗水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 反冲洗水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2808 柱塞计量泵安装√√01 柱塞计量泵安装√√表4.3.4 09 隔膜计量泵安装√√01 隔膜计量泵安装√√表4.3.5 10 预脱盐水泵安装√√01 预脱盐水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 预脱盐水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2811 超滤进水泵安装√√01 超滤进水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 超滤进水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.28工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 02 12 超滤反吸水泵安装√√01 超滤反洗水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 产率反吸水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2813 超滤反洗回收水泵安装√√01 超滤反洗回收水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 超滤反洗回收水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2814 超滤产水泵安装√√01 超滤产水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 超滤产水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2815 反渗透浓水排水泵安装√√01 反渗透浓水排水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 反渗透浓水排水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2816 反渗透冲洗水泵安装√√01 反渗透冲洗水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 反渗透冲洗水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2817 氧化剂输送泵安装√√01 氧化剂输送泵安装√√表4.3.2 18 卸料泵安装√√01 卸料泵安装√√表4.3.2 19 罗茨风机安装√√01 罗茨风机安装表4.3.7 03 管道及支吊架安装√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 03 01 管道安装√√1石灰管道安装√√表4.3.12 02衬胶管道安装主控√√表4.3.13 03衬塑管道安装主控√√表4.3.14 04玻璃钢管道安装主控√√表4.3.15 05塑料管道安装√√表4.3.16 06复合管道安装√√表4.3.17 07不锈钢管道安装√√表4.3.18 08一般钢制管道安装√√DL/T 5210.5 表4.5.3 09特殊阀门安装主控√√表4.3.1902 支吊架安装√√1一般钢制管道支吊架安装√√DL/T 5210.5 表4.5.2 02特殊管道支吊架安装√√表4.3.2004 分部试运主控√√√01 阀门调整√√1气动阀门调整√√表4.2.25 02电动阀门调整√√表4.2.26 03减压阀门调整√√表4.2.2702 系统严密性试验主控√√√1水压试验主控√√√表4.2.15 02气压试验主控√√√表4.2.15 03灌水试验主控√√√表4.2.15 03 设备单体试运√√1机械搅拌澄清池试运主控√√表4.4.6 02水利循环澄清池试运主控√√表4.4.8 03自动自清理过滤器试运√√表4.3.27工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 04 03 04 泥浆脱水机试运主控√√√表4.4.305 消石灰机试运主控√√√表4.4.1906 助凝剂加药装置试运√√表4.3.2907 混凝剂加药装置试运√√表4.3.2908 杀菌剂加药装置试运主控√√√表4.3.2909 聚丙烯酰胺加药装置试运√√表4.3.2904 转动机械试运√√01 原水泵试运√√表4.2.22或表4.2.2302 泥浆排放房泵试运√√表4.2.2303 反渗透高压泵试运√√表4.2.22或表4.2.2304 反渗透冲洗水泵试运√√表4.2.2305 泥浆输运泵试运√√表4.2.2306 搅拌器试运√√表4.2.2807 反冲洗水泵试运√√表4.2.2308 预脱盐水泵试运√√表4.2.2309 超滤进水泵试运√√表4.2.2310 超滤反洗水泵试运√√表4.2.2311 超滤产水泵试运√√表4.2.2312 反渗透浓水排水泵试运√√表4.2.2313 助凝剂加药泵试运√√表4.2.2414 混凝剂加药泵试运√√表4.2.2415 杀菌剂加药泵试运√√表4.2.24 05 系统冲洗主控√√√01 水冲洗主控√√√表4.2.1802 压缩空气吹扫主控√√√表4.2.19工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 海水淡化系统√√01 设备安装√√01 蒸发设备安装主控√√√√表4.5.11蒸发器支撑安装主控√√√表4.5.2 02蒸发器安装主控√√√√表4.5.3 03热压缩喷射器安装主控√√√√表4.6.6 04启动喷射器安装主控√√√02 反渗透海水淡化设备装置安装√√1反渗透海水淡化设备装置安装√√表4.4.14 02反渗透海水淡化膜安装主控√√√√表4.4.15 03保安过滤器安装√√表4.4.16 04能量回收装置安装√√表4.5.403 过滤设备安装√√1超滤装置安装√√表4.4.11 02机械过滤器安装√√表4.4.12 03纤维球过滤器装置√√表4.4.12 04活性炭过滤器安装√√表4.4.12 05自动自清理过滤器安装√√表4.4.11 06反冲洗清洗精密过滤器安装√√表4.5.5 07过滤器填料主控√√√√表4.4.13 04 换热设备安装√√1冷却器安装√√表4.4.20 02海水预热器安装√√表4.4.20 03冷凝器安装√√表4.4.20 05 加药设备安装√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 01 05 01 消泡剂加药装置安装√√表4.3.1102 阻垢剂加药装置安装√√表4.3.1103 还原剂加药装置安装√√表4.3.1104 酸加药装置安装√√表4.3.1105 碱加药装置安装√√表4.3.1106 其他√√01 金属结构水箱安装主控√√表4.4.2202 混凝土水箱安装√√表4.4.2303 浮顶式水箱安装主控√√表4.4.2404 真空式除气器安装√√表4.5.605 大气式除二氧化碳器安装√√表4.5.706 反渗透清洗装置安装主控√√表4.5.8 02 转动机械安装√√01 海水提升泵安装√√01 海水提升泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 海水提升泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2802 冷凝水泵安装√√01 冷凝水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 冷凝水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2803 海水升压泵安装√√01 海水升压泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 海水升压泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2804 浓盐水输送泵安装√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 02 0401 浓盐水输送泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 浓盐水输送泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2805 蒸馏水泵安装√√01 蒸馏水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 蒸馏水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2806 闪蒸海水循环泵安装√√01 闪蒸海水循环泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 闪蒸海水循环泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2807 真空泵安装√√01 真空泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.2402 真空泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25 08 超滤进水泵安装√√01 超滤进水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 超滤进水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2809 能量回收装置增加泵安装√√01 能量回收装置增加泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 能量回收装置增加泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2810 罗茨风机安装√√01 罗茨风机安装√√表4.3.7 11 膜鼓风机安装√√01 膜鼓风机安装√√表4.3.6 12 超滤反洗水泵安装√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 02 1201 超滤反洗水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 超滤反洗水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2813 反渗透冲洗水泵安装√√01 反渗透冲洗水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 反渗透冲洗水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2814 一级反渗透提升泵安装√√01 一级反渗透提升泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 一级反渗透提升泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2815 一级反渗透高压泵安装√√01 一级反渗透高压泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 一级反渗透高压泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2816 二级反渗透高压泵安装√√01 二级反渗透高压泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 二级反渗透高压泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2817 淡水泵安装√√01 淡水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 淡水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2818 预脱盐水泵安装√√01 预脱盐水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 预脱盐水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.28工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 02 19 超滤废水排放泵安装√√01 超滤废水排放泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 超滤废水排放泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2820 超滤出水泵安装√√01 超滤出水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 超滤出水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2821 超滤排放泵安装√√01 超滤排放泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 超滤排放泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2803 设备平台安装√√01 设备平台安装√√01 设备平台安装√√DL/T 5210.2表4.4.14和表4.3.404 管道及支吊架安装√√01 管道安装√√01 衬胶管道安装主控√√表4.3.1302 衬塑管道安装主控√√表4.3.1403 玻璃钢管道安装主控√√表4.3.1504 塑料管道安装√√表4.3.1605 不锈钢管道安装√√表4.3.1806 一般钢制管道安装√√DL/T 5210.5表4.5.307 特殊阀门安装主控√√表4.3.1902 支吊架安装√√01 一般钢制管道支吊架安装√√DL/T 5210.5表4.5.2工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 04 02 02 特殊管道支架吊装√√表4.3.2005 分部试用主控√√√01 阀门调整√√01 气动阀门调整√√表4.2.2502 电动阀门调整√√表4.2.2603 减压阀门调整√√表4.2.2702 系统严密性试验主控√√01 水压试验主控√√表4.2.1502 气压试验主控√√表4.2.1603 灌水试验主控√√表4.2.1703 设备单体试运√√01 消泡剂加药装置试运√√表4.3.2902 阻垢剂加药装置试运√√表4.3.2903 还原剂加药设备试运√√表4.3.2904 酸加药装置试运√√表4.3.2905 碱加药装置试运√√表4.3.2904 转动机械试运主控√√01 海水提升泵试运√√表4.2.22或表4.2.2302 冷凝水泵试运√√表4.2.2203 海水升压泵试运√√表4.2.22或表4.2.2304 浓盐水输送泵试运√√表4.2.2305 蒸馏水泵试运√√表4.2.22或表4.2.2306 闪蒸海水循环泵试运√√表4.2.22或表4.2.2307 真空泵试运√√表4.2.22或表4.2.2308 超滤进水泵试运√√表4.2.22或表4.2.23工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 05 04 09 能量回收装置增压泵试运√√表4.2.2310 罗茨风机试运√√表4.3.2611 膜鼓风机试运√√表4.3.2612 超滤反洗水泵试运√√表4.2.22或表4.2.2313 反渗透冲洗水泵试运√√表4.2.2314 一级反渗透提升泵试运√√表4.2.22或表4.2.2315 一级反渗透高压泵试运√√表4.2.2216 耳机反渗透高压泵试运√√表4.2.2217 淡水泵试运√√表4.2.22或表4.2.2318 预脱盐水泵试运√√表4.2.22或表4.2.2319 超滤废水排放泵试运√√表4.2.2320 超滤出水泵试运√√表4.2.2321 超滤排放泵试运√√表4.2.2305 系统冲洗主控√√√01 水冲洗主控√√√表4.2.1802 压缩空气吹扫主控√√√表4.2.1903 蒸汽吹扫主控√√√表4.2.2003 除盐系统√√01 设备安装√√01 离子交换设备安装主控√√01 阴离子交换器安装主控√√表4.6.102 阳离子交换器安装主控√√表4.6.103 混合离子交换器安装主控√√表4.6.104 树脂储存槽安装√√表4.6.205 树脂捕捉器安装√√表4.6.302 酸碱设备安装√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 01 02 01 酸储存罐安装主控√√表4.6.402 酸储存罐安装主控√√表4.6.403 酸计量箱安装√√表4.6.504 碱计量箱安装√√表4.6.505 酸喷射器安装√√表4.6.606 碱喷射器安装√√表4.6.607 酸雾吸收器安装√√表4.6.708 酸缓冲罐安装√√表4.6.509 碱缓冲罐安装√√表4.6.503 反渗透设备安装√√01 反渗透装置安装√√表4.4.1402 反渗透膜安装主控√√√√表4.4.1503 反渗透保安过滤器安装√√表4.4.1604 加药设备安装√√01 阻垢剂加药装置安装√√表4.3.1105 其他设备安装√√01 电除盐装置安装√√表4.6.802 金属水箱安装主控√√表4.4.2203 混凝土水箱安装√√表4.4.2304 浮顶式水箱安装主控√√表4.4.2405 空气净化装置安装√√表4.3.906 真空式除气器安装√√表4.5.607 大气式除二氧化碳器安装√√表4.5.708 储气罐安装√√表4.3.1009 填料主控√√√√表4.4.13 02 转动机械安装√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 02 01 真空泵安装√√01 真空泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.2402 真空泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.2502 除二氧化碳风机安装√√01 除二氧化碳风机安装√√表4.3.603 罗茨风机安装√√01 罗茨风机安装√√表4.3.7 04 无油润滑空气压缩机安装√√01 无油润滑空气压缩机安装√√表4.3.8 05 酸碱输送泵安装√√01 酸输送泵安装√√表4.3.202 碱输送泵安装√√表4.3.2 06 反渗透高压泵安装√√01 反渗透高压泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 反渗透高压泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2807 除盐水泵安装√√01 除盐水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 除盐水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2808 生水泵安装√√01 生水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 生水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2809 淡水泵安装√√01 淡水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.27工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 0209 02 淡水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2810 再生水泵安装√√01 再生水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 再生水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2811 清洗泵安装√√01 清洗泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 清洗泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2812 反渗透浓水排水泵安装√√01 反渗透浓水排水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 反渗透浓水排水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2813 氧化剂输送泵安装√√01 氧化剂输送泵安装√√表4.3.2 14 氧化剂卸料装置安装√√01 氧化剂卸料装置安装√√表4.3.2 15 超滤反洗回收水泵安装√√01 超滤反洗回收水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 超滤反洗回收水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2816 计量泵安装√√01 柱塞计量泵安装√√表4.3.402 隔膜计量泵安装√√03 管道及支吊架安装√√01 管道安装√√01 衬胶管道安装主控√√表4.3.13工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 03 01 02 衬塑管道安装主控√√表4.3.1403 玻璃钢管道安装主控√√表4.3.1504 塑料管道安装√√表4.3.1605 不锈钢管道安装√√表4.3.1806 一般钢制管道安装√√DT/L 5210.5表4.5.307 特殊阀门安装主控√√表4.3.1902 支吊架安装√√01 一般钢制管道支吊架安装√√DT/L 5210.5表4.5.202 特殊管道支吊架安装√√表4.3.2004 分部试运主控√√√01 阀门调整√√01 气动阀门调整√√表4.2.2502 电动阀门调整√√表4.2.2603 减压阀门调整√√表4.2.2702 系统严密性试验主控√√√01 气压试运主控√√√表4.2.1502 水压试验主控√√√表4.2.1603 设备单体试运√√01 阻垢剂加药装置试运√√表4.3.2904 转动机械试运√√01 真空泵试运√√表4.2.22或表4.2.2302 除二氧化碳风机试运√√表4.3.2603 罗茨风机试运√√表4.3.2604 无油润滑空气压缩机试运√√表4.3.2605 酸输送泵试运√√表4.2.23工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 04 04 06 碱输送泵试运√√表4.2.2307 反渗透高压泵试运√√表4.2.22或表4.2.2308 除盐泵试运√√表4.2.2309 生水泵试运√√表4.2.2310 淡水泵试运√√表4.2.2311 再生水泵试运√√表4.2.2312 清洗泵试运√√表4.2.2313 反渗透浓水排水泵试运√√表4.2.2314 柱塞计量泵试运√√表4.2.2415 隔膜计量泵试运√√表4.2.2405 系统冲洗主控√√√01 水冲洗主控√√√表4.2.1802 压缩空气吹扫主控√√√表4.2.19 04 凝结水处理系统√√√01 设备安装√√01 过滤设备安装主控√√01 前置过滤器安装主控√√√表4.7.102 离子交换及再生设备安装主控√√√01 高速混合离子交换器安装主控√√√表4.7.202 高速阴离子交换器安装主控√√√表4.6.103 高速阳离子交换器安装主控√√√表4.6.104 粉末树脂覆盖过滤器安装主控√√√表4.7.105 树脂混合罐安装√√表4.6.506 铺膜箱安装√√表4.6.507 阴离子再生装置安装主控√√√表4.7.3工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 01 02 08 阳离子再生装置器安装主控√√√表4.7.309 树脂捕捉器安装主控√√表4.6.303 酸碱设备安装√√01 酸储存罐安装主控√√表4.6.402 碱储存罐安装主控√√表4.6.403 酸计量箱安装√√表4.6.504 碱计量箱安装√√表4.6.505 酸喷射器安装√√表4.6.606 碱喷射器安装√√表4.6.607 酸雾吸收器安装√√表4.6.704 其他设备安装√√01 储气罐安装√√表4.3.1002 冲洗水箱安装主控√√表4.4.2203 热水罐安装√√表4.3.1004 填料主控√√√√表4.4.13 02 转动机械安装√√01 精处理水泵安装√√01 精处理水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 精处理水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2802 再循环水泵安装√√01 再循环水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 再循环水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2803 铺膜注射泵安装√√01 铺膜注射泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 02 03 02 铺膜注射泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.2504 铺膜泵安装√√01 铺膜泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.2402 铺膜泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.2505 保持泵安装√√01 保持泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.2402 保持泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25 06 反吸水泵安装√√01 反吸水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.2402 反吸水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25 07 冲洗水泵安装√√01 冲洗水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.2402 冲洗水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25 08 再生水泵安装√√01 再生水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.2402 再生水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25 09 酸计量泵安装√√01 酸计量泵安装√√表4.3.510 碱计量泵安装√√01 碱计量泵安装√√表4.3.411 罗茨风机安装√√01 罗茨风机安装√√表4.3.712 酸碱输送泵安装√√01 酸输送泵安装√√表4.3.202 碱输送泵安装√√表4.3.213 排放泵安装√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 02 13 01 排放泵安装√√表4.3.2或表4.3.314 废水泵安装√√01 废水泵安装√√表4.3.2或表4.3.303 管道及支吊架安装√√01 管道安装√√01 衬胶管道安装主控√√表4.3.1302 衬塑管道安装主控√√表4.3.1403 玻璃钢管道安装主控√√表4.3.1504 塑料管道安装√√表4.3.1605 不锈钢管道安装√√表4.3.1806 一般钢制管道安装√√DL/T 5210.5表4.5.307 特殊阀门安装主控√√表4.3.1902 支吊架安装√√01 一般钢制管道支吊架安装√√DL/T 5210.5表4.5.202 特殊管道支吊架安装√√表4.3.2004 分部试运√√01 阀门调整√√01 气动阀门调整√√表4.2.2502 电动阀门调整√√表4.2.2603 减压阀门调整√√表4.2.2702 系统严密性试验主控√√01 水压试验主控√√表4.2.1503 转动机械试运主控√√01 精处理水泵试运√√表4.2.2202 再循环水泵试运√√表4.2.22或表4.2.2303 铺膜注射泵试运√√表4.2.23工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 04 03 04 铺膜泵试运√√表4.2.2305 保持泵试运√√表4.2.2306 反吸水泵试运√√表4.2.2307 冲洗水泵试运√√表4.2.2308 再生水泵试运√√表4.2.2309 酸计量泵试运√√表4.2.2410 碱计量泵试运√√表4.2.2411 罗茨风机试运√√表4.2.2612 酸输送泵试运√√表4.2.2313 碱输送泵试运√√表4.2.2314 排放泵试运√√表4.2.2315 废水泵试运√√表4.2.2304 系统冲洗主控√√√01 水冲洗主控√√√表4.2.1802 压缩空气吹扫主控√√√表4.2.19 05 循环水处理系统√√√01 设备安装√√01 制氯设备安装主控√√01 次氯酸钠发生器安装主控√√表4.8.102 真空加氯机安装主控√√表4.8.203 溶盐箱安装√√表4.6.504 盐业过滤器安装√√表4.8.405 浓盐业储存罐安装√√表4.6.506 次氯酸钠储存罐安装主控√√表4.6.407 滤池装置安装√√表4.4.1002 过滤设备安装√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 01 02 01 纤维球过滤器安装√√表4.4.1203 离子再生交换设备安装√√01 弱酸阳离子交换器安装主控√√表4.6.102 树脂清洗罐安装√√表4.6.203 树脂捕捉器安装√√表4.6.304 酸碱设备安装√√01 酸储存罐安装主控√√表4.6.402 酸计量箱安装√√表4.6.503 碱计量箱安装√√表4.6.504 酸喷射器安装√√表4.6.605 酸雾吸收器安装√√表4.6.706 酸缓冲罐安装√√表4.6.507 碱缓冲罐安装√√表4.6.505 加药设备安装√√01 混凝剂加药装置安装√√表4.3.1102 助凝剂加药装置安装√√表4.3.1103 杀菌剂加药装置安装√√表4.3.1106 其他设备安装√√01 大气式除二氧化碳器安装√√表4.5.702 空气净化装置安装√√表4.3.903 储气罐安装√√表4.3.1004 中和塔安装√√表4.8.305 填料主控√√√√表4.4.13 02 转动机械安装√√01 除碳风机安装√√01 除碳风机安装√√表4.3.6工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 02 02 罗茨风机安装√√01 罗茨风机安装√√表4.3.703 空气压缩机安装√√01 空气压缩机安装√√表4.3.804 生水泵安装√√01 生水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.2402 生水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25 05 软水泵安装√√01 软水泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.2402 软水泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25 06 再生泵安装√√01 再生泵安装√√表4.3.207 废水排放泵安装√√01 废水排放泵安装√√表4.3.2或表4.3.3 08 酸碱输送泵安装√√01 酸输送泵安装√√表4.3.202 碱输送泵安装√√表4.3.209 海水增加泵安装√√01 海水增加泵检查√√DL/T 5210.3表4.3.24和表4.3.2702 海水增加泵安装√√DL/T 5210.3表4.3.25和表4.3.2810 次氯酸钠输送泵安装√√01 次氯酸钠输送泵安装√√表4.3.2 11 计量泵安装√√01 计量泵安装√√表4.3.4 12 搅拌器安装√√01 搅拌器安装√√表4.3.1工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 02 13 酸洗泵安装√√01 酸洗泵安装√√表4.3.214 电动抽液泵安装√√01 电动抽液泵安装√√表4.3.303 管道及支吊架安装√√01 管道安装√√01 衬胶管道安装主控√√表4.3.1302 衬塑管道安装主控√√表4.3.1403 玻璃钢管道安装主控√√表4.3.1504 塑料管道安装√√表4.3.1605 复合管道安装√√表4.3.1706 不锈钢管道安装√√表4.3.1807 一般钢制管道安装√√DL/T 5210.5表4.5.308 特殊阀门安装主控√√表4.3.1902 支吊架安装√√01 一般钢制管道支吊架安装√√DL/T 5210.5表4.5.202 特殊管道支吊架安装√√表4.3.2004 分部试用主控√√√01 阀门调整√√01 气动阀门调整√√表4.2.2502 电动阀门调整√√表4.2.2603 减压阀调整√√表4.2.2702 系统严密性试验主控√√√01 水压试验主控√√√表4.2.1503 设备单体试运√√01 混凝剂加药装置试运√√表4.3.29工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 04 03 02 助凝剂加药装置试运√√表4.3.2903 杀菌剂加药装置试运√√表4.3.2904 转动机械试运主控√√01 除碳风机试运√√表4.3.2602 罗茨风机试运√√表4.3.2603 空气压缩机试运√√表4.3.2604 生水泵试运√√表4.2.2305 软水泵试运√√表4.2.2306 再生水泵试运√√表4.2.2307 废水排水泵试运√√表4.2.2308 酸输送泵试运√√表4.2.2309 碱输送泵试运√√表4.2.2310 海水增加泵试运√√表4.2.2311 次氯酸钠输送泵试运√√表4.2.2312 计量泵试运√√表4.2.2413 搅拌器试运√√表4.3.2814 酸洗泵试运√√表4.2.2315 电动抽液泵试运√√表4.2.2305 系统冲洗主控√√√01 水冲洗主控√√√表4.2.1802 压缩空气吹扫主控√√√表4.2.19 06 废水处理系统√√√01 设备安装√√01 功能池（箱、罐）安装√√01 集水池安装√√表4.9.102 集油池安装√√表4.9.2工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位06 01 01 03 废水箱制作安装√√表4.4.2204 废水池安装√√表4.4.2305 污泥沉淀池安装√√表4.9.306 曝气室安装√√表4.9.407 清水池安装√√表4.4.2308 储气罐安装√√表4.3.10 02 澄清设备安装√√01 反应槽安装√√表4.9.502 絮凝槽安装√√表4.9.603 斜板（管）澄清器安装√√表4.9.704 机械搅拌澄清器安装√√表4.9.8 03 酸碱设备安装√√01 酸储存罐安装主控√√表4.6.402 碱缓冲罐安装√√表4.6.503 碱储存罐安装主控√√表4.6.404 酸计量箱安装√√表4.6.505 碱计量箱安装√√表4.6.506 酸雾吸收器安装√√表4.6.707 酸缓冲罐安装√√表4.6.508 酸喷射器安装√√表4.6.609 碱喷射器安装√√表4.6.6 04 加药设备安装√√01 絮凝剂加药装置安装√√表4.3.1102 助凝剂加药装置安装√√表4.3.1103 杀菌剂加药装置安装√√表4.3.11工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位06 01 04 04 酸加药装置安装√√表4.3.1105 碱加药装置安装√√表4.3.1105 分离设备安装√√。
09 扭剪型高强螺栓连接分项工程质量管理.
7、质量记录
7.1高强螺栓、螺母、垫圈组成的连续副的出厂质量证明、出厂检验报告。
7.2高强螺栓预拉力复验报告。
7.3摩擦面抗滑移系数（摩擦系数）试验及复验报告。
7.4扭矩扳手标定记录。
7.5设计变更、洽商记录。
7.6工程检查记录。
3
抗滑移系数试验
第6.3.1条
检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告（逐批检查）
4
终拧扭矩
第6.3.2条或第6.3.3条
观察检查及本规范附录B进行检验
—
般
项
目
1
成品进场检验
第4.4.4条
观察检查
2
表面硬度试验
第4.4. 5条
用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤
3
初拧、复拧扭矩
第6.3.4条
检查扭矩板手标定记录和螺栓施工记录
3.7检查验收：
3.7.1扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。
3.7.2个别不能用专用扳手操作时，扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.3～0.5kg重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退30°～50°，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于±10%，已终拧合格的做出标记。
2.2.2检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.2.4电动扳手及手动扳手应经过标定。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收。
工程质量检验制度
工程质量检验制度一、总则1. 为确保工程项目质量符合国家及行业标准，特制定本工程质量检验制度。
2. 本制度适用于所有参与该工程项目的设计、施工、监理及其他相关方。
3. 工程质量检验应遵循客观、公正、独立和科学的原则。
二、组织机构与职责1. 项目法人应设立或委托专门的质量检验机构，负责组织、实施工程质量检验工作。
2. 施工单位应配备专职的质量检验人员，负责现场的质量把关。
3. 监理单位应对工程质量进行独立的监督检查，并对检验结果负责。
三、检验范围与标准1. 工程质量检验应涵盖工程的所有部分，包括土建工程、安装工程、装修工程等。
2. 检验标准应符合国家标准、行业标准及设计要求。
3. 对于特殊工程或有特殊要求的部分，应制定具体的检验标准和方法。
四、检验程序与方法1. 施工单位应在每个工序完成后进行自检，并做好记录。
2. 自检合格后，由项目法人或其委托的质量检验机构进行复检。
3. 复检合格后，监理单位进行抽检，确保工程质量稳定可靠。
4. 检验方法应科学合理，可采用目测、测量、试验等多种方式。
五、不合格品的处理1. 发现不合格品时，应立即停止相关工序的施工。
2. 施工单位应迅速查明原因，并制定整改措施。
3. 整改后应重新进行检验，直至合格为止。
六、记录与报告1. 所有检验工作应有详细的记录，包括检验时间、地点、内容、方法、结果等。
2. 质量检验机构应定期向项目法人报告检验情况。
3. 工程竣工后，应编制工程质量检验报告，作为工程交付的重要依据。
七、奖惩机制1. 对于在质量检验中表现突出的单位和个人，应给予表彰和奖励。
2. 对于违反质量检验规定，造成质量问题的单位和个人，应依法依规进行处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 对本制度的解释权归项目法人所有。
百度文库工程质量检验制度
百度文库工程质量检验制度一、总则工程质量检验是确保工程建设质量的重要环节，对于提高工程质量、保障工程安全至关重要。
为了规范工程质量检验工作，确保工程建设过程中的质量安全，制定本工程质量检验制度。
二、检验范围1. 工程质量检验范围包括但不限于建筑、结构、给排水、电气、装饰等方面。
2. 工程质量检验的内容包括工程材料的质量检验、工程施工过程的质量检验、竣工验收等。
三、检验标准1. 工程质量检验应参照国家标准、行业标准和相关规范进行，同时结合项目实际情况进行检验。
2. 工程质量检验应严格按照施工图纸要求进行，确保工程施工过程中的质量符合设计要求。
四、检验程序1. 工程质量检验分为材料质量检验和施工质量检验两个环节。
2. 材料质量检验包括材料的检测、验收和质量评定等。
3. 施工质量检验包括工程进度的检验、施工质量的检验、质量问题的整改等。
五、检验方法1. 工程质量检验可以采用抽样检验、全面检验、随机检验等方法。
2. 对于重要部位、关键节点应加强检验频次，确保工程质量的可控性。
六、检验责任1. 项目经理对工程质量检验负总责，要确保检验工作的开展和检验结果的真实性。
2. 施工单位、监理单位要对工程质量检验进行全程跟踪和监督，对检验结果做出评价和处理。
七、检验记录1. 工程质量检验应做好检验记录，包括检验人员、检验时间、检验结果等。
2. 工程质量检验报告要及时提交相关部门，并做好归档工作，保留必要的检验资料。
八、检验奖惩1. 对于工程质量检验结果良好的项目可以给予奖励，提高工程建设单位的积极性。
2. 对于工程质量检验结果不合格的项目要及时采取整改措施，直至达到标准要求为止。
九、附则1. 本工程质量检验制度自发布之日起生效，经项目经理签字确认。
2. 本制度的解释权归项目经理和监理单位共同所有。
以上为工程质量检验制度，希望工程建设单位和监理单位能够认真执行，确保工程质量的安全与可靠。
工程质量检收制度模板
工程质量检收制度模板一、总则本制度依据国家有关建设工程质量管理的法律、法规及标准规范，结合公司实际情况而制定，旨在通过标准化管理，提高工程项目建设质量，保障结构安全和使用功能。
二、组织架构与职责1. 成立专门的工程质量检收领导小组，由项目负责人担任组长，负责全面监督管理工作。
2. 设立专职或兼职的质量检查员，具体负责日常的质量检查工作。
3. 各参建单位应明确各自的质量控制责任，并配备相应的质量管理人员。
三、检收程序与要求1. 施工前准备：施工单位必须按照设计文件和相关规范要求进行施工图审查和技术交底，确保施工人员熟悉图纸和施工工艺。
2. 施工过程控制：对关键工序和重要节点实施全过程质量控制，及时做好施工记录和质量检验记录。
3. 分项工程验收：每完成一项分项工程，施工单位应自检合格后向监理单位提出验收申请，监理单位应及时组织验收。
4. 分部工程验收：分部工程完成后，由监理单位组织设计、施工等单位共同参与验收，并出具验收意见。
5. 竣工验收：项目全部完成后，建设单位应组织设计、施工、监理等单位进行最终的竣工验收，并形成书面报告。
四、质量缺陷处理1. 对于检查中发现的问题和缺陷，施工单位必须立即整改，并经复验合格后方可继续后续工作。
2. 重大质量问题须上报至工程质量检收领导小组，由领导小组决定处理方案并监督执行。
五、资料管理与归档1. 所有与工程质量相关的资料都应妥善保存，包括但不限于设计图纸、施工日志、检验记录、验收报告等。
2. 工程完工后，应整理一份完整的工程档案，包括施工过程资料和竣工验收资料，以便日后查询和追溯。
六、附则本制度自发布之日起执行，由公司质量管理部门负责解释。
对于特殊情况下的变通处理，需经公司高层批准后方可执行。
总结：。
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09工程质量检验制度
1．0．现场质量管理检查及验收程序控制
1．1．施工工序
施工工序是项目工程质量管理的最小单元，由生产班组长，首先对负责的工序进行过程质量控制和半成品完成的质量检查与报验。
由分管项目工种、工序的质量员、工长，对施工过程进行质量监督与控制，并对上报的工序进行三级质量验收评价，报请项目经理复核。
1．2．分项质量验收评定
按照广东省建筑工程有关质量分项的子目要求，参照有关质量评价验收的具体规定，由项目质量员、工程负责人对各具体分项进行检查评价，报监理人员复验。
对于分包项目，由分包单位质量员、项目负责人报请总包单位质量员复验，提交监理人员验收复核。
对于监理人员复验结果有不合格的项目，由项目工长督促班组长、分包单位认真落实整改，合格后再次进行报验程序。
1．3．分部（子分部）工程
项目质安员，汇总分项质量评定资料（建立人员审批后的资料），提交分公司质安部，并经公司质安部复查整理后，报总公司质安科，由质安科核查后通知工程各方及上级建设工程质量监督部门进行分部工程的质量验收与评价。
1．4．单位（子单位）工程
分公司质安部汇总单位（子单位）工程各项技术资料，提交总公司质安科复查整理备案，报请工程各方及上级建设工程质量监督部门、上级建设行政管理部门进行验收与评价。
1．5．项目工程验收
施工单位按照设计图纸、施工及验收规范完成项目工程承包合同范围的全部工作内容后，经项目部、分公司、总公司三级对工程观感、各类工程资料完成综合评价与整理后，报请监理单位、建设单位批准，提交建筑工程质量监督部门复查批准后，由工程各方商定工程最后竣工总验收程序，实施竣工验收。
2．0．现场质量检查
2．1．专职人员检查
施工现场项目组设专职质安员，对施工过程进行全程跟踪检查，包括对工序、分项、分部工程的质量评价与验收。
另外分公司质安部按照人员分工，对施工项目现场进行项目负责，实施检查并负责对现场项目质安员的对应领导和技术指导；直接处理现场各能遇到的质量评价问题与争议。
2．2．制度化检查
按照总公司的质量手册与程序文件规定，对在建工程项目，分公司一级实施月检，总公司实施季检及年度检查。
不仅对在建项目施工现场施工质量进行检查，还要对项目质安员、分公司质安部的日常工作情况进行检查，通过制度化的检查，总结施工质量的控制情况与控制效果，改进与调整质量控制方法，提高质量控制的效率。
另外上级建筑工程质量监督部门，按照监督计划对在建工程进行的分部、分项、及单位工程的质量检查。
各类制度化检查的内容包括实体检查与工程资料检查。
检查后对发现的问题签发检查意见和整改通知书，责成项目部限期定人负责落实整改。
2．3．机动稽查
机动稽查包括公司各部门联合，对在建项目工程进行不定期的突击检查，或者
按照上级主管部门要求的特别检查；另一方面总公司安全质量稽查队，采取灵活机动的方式对在建工程实施检查，对检查情况采取公司通报、签发整改通知书等方式，同时将检查结果作为项目部考核、与经济利益挂钩的评价的参考，督促与提高项目管理水平。
3．0．质量整改与跟踪复检
对于各类检查后所签发的质量整改通知，根据签发单位的级别，由分公司质安部下发到项目部，或报请总公司质安科备案。
项目部按照整改意见，由项目经理、施工员、工长、质安员，落实生产班组、分包单位进行限时整改，并对整改情况进行跟踪检查与验收。
若整改意见涉及到技术问题，由公司技术部门提出处理方案，对项目部进行技术交底，再下发生产班组进行质量整改。