温度控制策略在废水焚烧炉中的应用_石小锋
温度控制策略在废水焚烧炉中的应用
实现减少废水排放的 目的。而传统的废水处理系统
不仅要 占用大 面积 的土地 ， 费 巨大 的人 力物 力 ， 花 且 废水 处理 的效率 也 不 高 ¨ 。为 此 ， 们 采 用废 水 焚 Ｊ 我
成钠盐如 Ｎ Ｏ 和 Ｎ ：Ｏ ， ａＳ ａＣ ，在高温条件下 ， 焚烧炉
产生 的钠盐是 熔化 状态 ， 一部 份被 燃烧气 带走 ， 部 一
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传统的废水处理系统是依靠大型的污水处理净化池
和操作人 员定 时巡 检 取 样对 水 质 进 行 分 析 处理 ， 以
（ ． 州石 化工程公 司 ， １兰 甘肃 兰州 ７０ ６ ２ 兰州石化 电仪事业部 ， ３０ ０； ． 甘肃 兰州 ７０ ６ ） ３０ ０ 摘 要： 本文介绍 了丙烯 酸项 目中废水 焚烧 炉 的温度控制方 案。废水 焚烧 炉 的温度控 制是废水 处理单元 的核心控
制技术 。废水焚烧炉温度的控制效果 ， 对于节约 能源 ， 减少化工装 置的污染排放 起着至关重要的作用。 关键词 ： 温度控 制； 串级控制 ； 比率设定器 ； 加法器 ； 废水焚烧炉
和温度低限时的报警信号显示 出来 ， 以供仪表操作 人员对于焚烧炉温度控制的参考。
１０ 设定到 自动模式 ， ２１ 以使焚烧炉运行稳定。通过
焚烧 化学 反应 处理 过程 。喷人 焚烧炉 内的含 有
有机化合物的雾化废水小液滴是充分燃烧的重要因 素之一 。有机 化 合 物 在 焚烧 温 度 大 约 为 ９０ ， ５ ℃ 燃 烧时间保持大约二秒且在燃烧气 中有足够的氧气的 条 件下 ， 被完全 分 解 ， 可 同时 ， 入 焚 烧炉 中 的苏 打 加
废液焚烧炉燃烧控制系统应用研究
工业废液焚烧炉是一种将工业废液进行高温焚烧无害化处理的环保设备。
根据炉本体的特征，常用的炉型有喷射焚烧炉、机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉和流化床焚烧炉等。
其一般由废液储存及输送系统、辅助燃烧系统、供风系统、废液燃烧器、燃烧控制系统、能量回收系统、烟气处理系统和尾气检测控制系统等部分组成。
其中的燃烧控制系统是焚烧炉的核心组成部分，直接影响到焚烧炉的安全稳定运行。
中石化巴陵公司己内酰胺部废液焚烧装置是己内酰胺生产过程中的重要环保装置，用于处理来自环己酮装置的皂化废碱液和己内酰胺装置的苯萃残液及离交废水经浓缩后的浓缩废液，以实现达标排放，并副产固体碱和中压蒸汽，具有良好的社会效益和经济效益。
新的废液焚烧装置于2017年开工建设，2018年10月建成投产，目前运行情况良好。
本文简要介绍该装置的工艺流程，重点对其核心部分的燃烧控制系统的构成、控制过程以及安全保障等作详细的阐述。
01工艺流程浓缩废液与皂化废碱液进入静态混合器，经混合后进入预处理罐，由预处理搅拌器充分搅拌中和，然后经废液泵加压送至皂化液储槽。
储槽内废液经泵加压送入皂化废碱液喷枪，以微小液滴形式播散于炉内悬浮干燥，并在炉膛空间进行燃烧（悬浮燃烧）。
燃烧后的灰分随烟气至锅炉尾部沉积或被电除尘器捕集回收。
回收的固碱中主要成份为Na2CO3。
较大的颗粒在炉膛空间来不及燃烧，落到炉底垫层上燃尽（垫层燃烧），高温下呈熔融状由炉底溜子槽排入渣碱回收装置回收渣碱。
烟气中的NO x和SO2通过脱硫脱硝技术，用稀氨水作为还原剂，氨将焚烧烟气中的SO2吸收，与烟气反应脱去氮氧化物，使排放的烟气中达到国家标准。
皂化液在炉膛内燃烧必须有燃料油或天然气助燃，当皂化废碱液和燃料油（重油）在炉内燃烧时，重油先经油加热器加热，再由油枪蒸汽雾化后喷入炉内燃烧；天然气由界区外供给。
炉内燃烧所需的O2由鼓风机送入空气加热器，经蒸汽加热后，再分两段送入炉内。
一次风由下部送入，起稳定热源作用，二次风作为炉膛内的补充空气，提高燃烧效果。
PLC和MCGS在流化焚烧炉控制系统中的应用
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Ｐ Ｃ和 ＭＣ Ｌ ＧＳ在 流 化 焚 烧 炉控 制 系统 中的应用 一 ～一 块一盯 叩
王春 芳
（ 集美 大 学 轮 机 ３ 程 学 院 ，福 建 ＿ － 厦 门 ３１２） ６ ０ １
摘 要 ：流 化 焚 烧 炉 自动 控 制 系统 采 用 Ｓ —３ ０ Ｌ ７ ０ Ｐ Ｃ， 系 统 中 ６台 变 频 器 与 Ｐ Ｃ 之 间 采 用 Ｐ ＯＦ Ｂ Ｌ Ｒ ＩＵＳ总 线 协
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垃圾焚烧锅炉减温水自动控制技术优化
垃圾焚烧锅炉减温水自动控制技术优化摘要：锅炉减温水系统能够保护过热器，并对主蒸汽温度具有调节作用，是锅炉重要控制系统之一。
本文针对垃圾焚烧锅炉减温水系统的特点，提出符合现场实际工况的减温水自动控制方案，在实际的运行过程中实现了减温水给水量自动控制，将过热蒸汽温度控制在要求范围之内的同时减少了减温水的消耗，保证了垃圾焚烧炉平稳、经济运行。
关键词：减温水；自动控制1.引言随着经济的发展，生产能力增强，人们的需求日益增加，产生的垃圾量也越来越多，“垃圾围城”问题逐渐成为了城市迫切需要解决的问题，垃圾焚烧发电厂应运而生。
垃圾焚烧发电厂是近年来国内新兴的垃圾处理方式，利用垃圾发电供热，将原本人们丢弃的垃圾废物利用，变废为宝，实现了垃圾无害化处理，是目前解决垃圾围城问题的较为理想方式之一。
垃圾焚烧发电厂在起步较早的发达国家已经是非常成熟的技术，但是在国内来说，垃圾焚烧发电厂仍然处于起步阶段，垃圾焚烧发电厂的许多技术都是参照传统火电厂，但由于垃圾成分的复杂性，传统火电厂的工艺流程在垃圾焚烧发电厂中并不适用，需要根据垃圾焚烧的工况特性进行优化和调整。
设计减温水自动控制系统的目的是降低减温水的消耗，同时减少运行人员的操作量。
2典型锅炉减温水系统介绍广州环投从化环保能源有限公司（以下简称“从化项目”）目前有两台日处理生活垃圾500t/d垃圾焚烧炉。
从化项目锅炉减温水系统沿用传统火电厂的设计，从化项目锅炉采用蛇形过热器，过热管道采用二级-三级-一级的分布方式，锅炉减温水系统设计为两级喷水减温系统，一级减温水喷射在一级过热器和二级过热器之间，二级减温水喷射在二级过热器和三级过热器之间，一级减温水用于粗调，二级减温水用于细调。
减温水系统的基本流程如下：过热器一级喷水减温系统：给水泵---减温水电动门---一级减温器调节阀---一级减温器流量测量原件--一级减温器过热器二级喷水减温系统：给水泵---减温水电动门---二级减温器调节阀---二级减温器流量测量原件—二级减温器。
污水处理中对温度的合理使用问题分析
污水处理中对温度的合理使用问题分析作者：柏峰来源：《城市建设理论研究》2013年第26期【摘要】随着社会的发展，各类工业不断发展起来，污水处理工作是各工厂最重要的问题，本文对污水处理中对温度的合理使用问题进行了分析。
【关键词】污水处理；温度；使用中图分类号：U664.9+2文献标识码： A近十年来,能源与环境保护的密切关系日益引起人们的重视。
按照传统工艺,有机污水处理消耗大量的能量,在净化污水的同时给社会带来经济负担和新的污染。
随着能源价格的提高和人们对能源重要意义认识的深化,今天已尖锐提出污水处理中的能源问题。
近几年来陆续召开过一系列的国际会议研究这个问题。
事实上,今天的环境保护工程已在一定程度上是能源工程,即力求用最少量的能耗达到最佳的环境保护效果。
随着中国经济的发展，对环境的污染也越来越厉害。
在我国，中小型城市生活污水水量和大城市相比用量较小，而且含有较高程度的氮和磷，在排放方面也很不稳定和连续，针对这种情况，可以灵活选择污水处理工艺进行处理。
在进行排污过程中，污水里面的微生物对周围的环境温度变化也非常明显，在温度的要求方面也很特殊。
不仅许多工业部门排出大量的工业污水,而且在人民生活中也排出大量的有机污水。
世界上有不少城市其排水量每日超过一百万立方米。
英国泰吾士河曾因有机污水的污染而“死”,后来通过截流和处理这些污水而又“复生”。
目前我国已有一些河流受到了有机污水的严重污染。
针对这种污染,各国大量修建以生物处理为核心工艺的污水处理厂。
在一些国家里以大型的城市污水处理厂,以及工厂内部污水处理厂构成了水污染控制的基本力量,即所谓水环境污染控制工程系统。
在我国除了每日排放大量城市污水外,工业部门还排放大量高浓度有机污水。
根据不完全的统计,全国造纸、皮革、制糖、酒精、合成脂肪酸等行业,全年污水排放BOD约130万吨。
有机污水的排放,不仅给水体带来大量有机物,从而消耗溶解氧,导致水体自净过程的破坏,更重要的是一些污水，诸如城市污水,肉联、皮革、洗毛等污水,还带有大量的病菌和病毒,是一些传染病的重要媒介。
温度对废矿物油焚烧处置过程中BTEXs释放的影响
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环境工程技术学报
７卷 ６期 第 ， 第 ２０１７ 年 １１ 月
．温 ＢＴＥＸｓ 释 Ｊ］ ．环 ２０１７ ， ７（ ６） ７００７０４． 晏 卓 逸 ， 苏 毅 ， 岳 波 ， 等 度 对 废 矿 物 油 焚 烧 处 置 过 程 中 放 的 影 响 ［ 境 工 程 技 术 学 报 ， ： ＹＡＮ Ｚ Ｙ，ＳＵ Ｙ，ＹＵＥ Ｂ，ｅｔ ａｌ． Ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｎ ＢＴＥＸｓ ｒｅｌｅａｓｅ ｉｎ ｕｓｅｄ ｍｉｎｅｒａｌ ｏｉｌ ｉｎｃｉｎｅｒａｔｉｏｎ ｄｉｓｐｏｓａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ ［ Ｊ］ ． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ２０１７ ， ７（ ６） ７００７０４． Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， ：
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Ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｎ ＢＴＥＸｓ ｒｅｌｅａｓｅ ｉｎ ｕｓｅｄ ｍｉｎｅｒａｌ ｏｉｌ ｉｎｃｉｎｅｒａｔｉｏｎ ｄｉｓｐｏｓａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ
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危险废物焚烧处理工艺冷却系统应用
危险废物焚烧处理工艺冷却系统应用危险废物焚烧处理工艺是一种常见的危险废物处理方法，它通过高温燃烧将危险废物转化为无害的残渣和废气。
在焚烧过程中，危险废物通过加热分解、氧化和还原等化学反应转化为无害的化合物。
焚烧过程中产生的高温和有害物质会对设备和环境造成危害，因此需要采用冷却系统来控制温度和减少有害物质的排放。
危险废物焚烧处理工艺的冷却系统主要包括水冷却系统和气流冷却系统两种。
水冷却系统是通过将冷却水循环流动在焚烧炉的外壁和内部管道上，来吸收炉体和管道中的热量，从而降低焚烧炉的温度。
水冷却系统通常由水泵、冷却水箱、管道和喷淋装置等组成。
冷却水通过喷淋装置均匀地喷洒在焚烧炉的表面和内部管道上，形成一层冷却水膜，通过蒸发和吸热的方式吸收炉体和管道中的热量，从而降低焚烧炉的温度。
气流冷却系统是通过将冷空气送入焚烧炉内部，利用空气的流动和对流传热原理来降低焚烧炉的温度。
气流冷却系统通常由风扇、进气管道和出气管道等组成。
风扇通过进气管道将冷空气送入焚烧炉内部，形成一个气流，通过对流传热的方式将炉体和管道中的热量带走，从而降低焚烧炉的温度。
冷却后的空气再通过出气管道排出。
危险废物焚烧处理工艺的冷却系统在应用中起着重要的作用。
冷却系统能够降低焚烧炉的温度，从而减少焚烧过程中产生的有害物质和废气的排放。
冷却系统能够保护焚烧炉和管道等设备的冷却壁，防止其受到过热而破裂。
冷却系统还能够提高焚烧效率，降低能耗和运行成本。
危险废物焚烧处理工艺冷却系统也存在一些问题。
冷却水在循环过程中可能被污染物质污染，导致冷却效果下降。
焚烧炉的排烟温度很高，需要采取措施防止冷却水蒸发产生蒸汽压力过高，导致设备破裂。
焚烧过程中产生的废气还需要经过除尘和脱酸等处理，以确保排放达到环境要求。
危险废物焚烧处理工艺冷却系统是一项关键的设施，在危险废物处理工艺中起着重要的作用。
通过合理设计和运行，冷却系统能够控制温度、减少有害物质排放，并提高焚烧效率。
危险废物焚烧处理工艺冷却系统应用
危险废物焚烧处理工艺冷却系统应用随着工业化进程的不断发展，大量的废物产生了。
这些废物中有许多是危险的，必须妥善处理以避免对环境和人身安全的影响。
危险废物焚烧处理是一种常见的处理方法，它可以有效地将危险废物转化为无害的产物，但同时也会产生高温和有毒气体，这给设备和人员带来了巨大的威胁。
因此，在危险废物焚烧处理过程中必须使用冷却系统来降低温度，减少热量和有毒物质的产生。
危险废物焚烧处理工艺冷却系统的应用主要包括两个方面：一是焚烧炉内部的冷却系统，二是产生的热量和有毒气体的后处理系统。
1. 焚烧炉内部的冷却系统危险废物焚烧处理过程中产生的温度很高，可能会对设备造成损害。
因此，必须使用冷却系统对焚烧炉进行冷却。
常用的冷却系统包括水冷和气冷两种。
水冷系统是一种常用的冷却系统，它通过将水流经炉体的壁壳和底部来冷却焚烧炉。
水冷系统可以有效地降低焚烧炉的温度，从而保护设备，但也会产生废水和化学废物。
因此，在使用水冷系统时，必须考虑废物的处理和排放问题。
气冷系统则是通过将空气流经炉体来冷却焚烧炉。
气冷系统的优点是不会产生废水和化学废物，但冷却效果相对较弱，需要增加冷却面积和空气流量来达到冷却的目的。
2. 产生的热量和有毒气体的后处理系统危险废物焚烧处理过程中产生的热量和有毒气体也需要进行后处理。
常用的后处理系统包括热回收和净化系统两种。
热回收系统是一种可以有效利用产生的热量的系统。
在焚烧炉中产生的高温烟气会经过热回收设备，将烟气中的热能转化为蒸汽或热水，用于供暖或发电。
这既可以减少对能源的依赖，又可以有效地减少对环境的污染。
净化系统则是用来处理产生的有毒气体的。
常用的净化系统包括吸收法、吸附法、催化氧化法和生物处理法等。
利用不同的净化技术可以有效地去除烟气中的有毒物质，减少对环境和人身健康的影响。
总之，危险废物焚烧处理工艺冷却系统的应用可以有效地保护设备，减少对环境的污染，并有效利用产生的热能。
在危险废物处理过程中，必须选择合适的冷却系统和后处理系统，并加强废物的处置和监管，以保证处理效果和公共安全。
废液焚烧炉设计方案
废液焚烧炉设计方案废液焚烧炉是一种将废液和废弃物进行高温焚烧处理的设备，通过高温分解和燃烧废液，可以将废液中的有害物质转化为无害物质，达到环境保护的目的。
以下是我对废液焚烧炉的设计方案。
首先，废液焚烧炉的主体采用优质不锈钢材料制作，具有良好的耐腐蚀性能，能够承受高温和腐蚀性废液的侵蚀。
焚烧炉具有圆柱形状，并在顶部设置进料口和排放口以及通风管道。
进料口采用密封设计，确保废液的安全投放，并配备可调节的进料装置，便于控制废液的投放速度。
其次，废液焚烧炉的底部设置有燃烧室和燃烧装置。
燃烧室采用倒V形设计，能够增加炉内废液的停留时间，提高焚烧效率。
燃烧装置采用蒸气喷雾燃烧器，能够将废液雾化成细小颗粒并直接燃烧，从而降低排放污染物。
燃烧室的温度采用自动控制，确保焚烧过程的安全和稳定。
再次，废液焚烧炉的顶部和底部分别设置有排放口和废气处理装置。
废气处理装置采用多级过滤和除尘技术，能够将排放的废气中的有害物质进行净化处理，达到国家排放标准。
同时，排放口设置在上风口的方向，能够避免废气的扩散，进一步保护环境。
最后，废液焚烧炉的控制系统采用PLC控制技术，实现自动化操作。
控制系统能够对进料速度、温度、压力等参数进行实时监测和调节，确保焚烧过程的稳定性和安全性。
同时，控制系统还配备数据采集和记录功能，方便对焚烧过程进行监控和数据分析。
综上所述，这是一个设计方案废液焚烧炉。
通过使用优质材料、合理的结构设计、先进的燃烧和废气处理技术，该焚烧炉能够高效地处理废液，并达到环境保护的要求。
同时，自动化的控制系统能够实现智能化操作和实时监控，提高工作效率和安全性。
这个设计方案能够为废液处理行业提供一种有效、可靠的废液处理设备。
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第24卷 第20期2008年10月甘肃科技Gansu Science and Technol ogyV ol.24 N o.20O ct. 2008温度控制策略在废水焚烧炉中的应用石小锋1,樊伯昌2(1.兰州石化工程公司,甘肃兰州730060;2.兰州石化电仪事业部,甘肃兰州730060)摘 要:本文介绍了丙烯酸项目中废水焚烧炉的温度控制方案。
废水焚烧炉的温度控制是废水处理单元的核心控制技术。
废水焚烧炉温度的控制效果,对于节约能源,减少化工装置的污染排放起着至关重要的作用。
关键词:温度控制;串级控制;比率设定器;加法器;废水焚烧炉中图分类号:TP2291 引言随着我国化工事业的蓬勃发展,化工企业的不断增多,化工装置也急剧增加。
而化工装置的急剧增加,使得减少化工废水排放的难度也不断增大。
传统的废水处理系统是依靠大型的污水处理净化池和操作人员定时巡检取样对水质进行分析处理,以实现减少废水排放的目的。
而传统的废水处理系统不仅要占用大面积的土地,花费巨大的人力物力,且废水处理的效率也不高[1]。
为此,我们采用废水焚烧技术,以先进的温度控制策略构建了高效、可靠、节能环保的现代企业来取代了传统的废水处理系统。
2 废水焚烧工艺简介丙烯酸及酯废水处理单元采用热力焚烧方法处理工艺装置产生的废水。
而本文主要阐明丙烯酸装置产生的重组分废液(HE)在焚烧炉中的焚烧处理。
废液雾化及燃料气体进料过程。
焚烧炉由主炉膛和燃烧室组成,重组分废液(HE)由丙烯酸主装置产生的LP低压蒸气经喷射器雾化后进入燃烧室。
焚烧炉火焰是向下燃烧的,里面是砌砖的圆柱型的炉子,可以在大约950℃的温度下连续焚烧。
焚烧炉使得从工厂来的许多主要化学物质变得无害,通过控制主燃烧器的燃烧负荷将温度控制在950℃,且也将用于辅助燃烧的燃料气(FG)或干气(DG)送到燃料气体喷嘴,以使焚烧炉在燃烧重组分废液(HE)时有足够的燃料气体。
助燃空气进料过程。
焚烧炉所使用的助燃空气是由空气鼓风机生产的。
空气鼓风机的入口有过滤网,将助燃空气(CA)送到三个地方-主燃烧器的空气喷嘴、废液注射器喷嘴和包括点火烧嘴等在内的吹扫喷嘴。
焚烧炉内的温度控制为恒定值,与助燃空气和燃料如FG、DG、HE,是串级控制[2]。
焚烧化学反应处理过程。
喷入焚烧炉内的含有有机化合物的雾化废水小液滴是充分燃烧的重要因素之一。
有机化合物在焚烧温度大约为950℃,燃烧时间保持大约二秒且在燃烧气中有足够的氧气的条件下,可被完全分解,同时,加入焚烧炉中的苏打碱液(Na OH)会转化成Na2O,且与燃烧燃料气和废液(HE)在燃烧时产生的酸性气体S02、CO2反应生成钠盐如Na2S O4和Na2CO3,在高温条件下,焚烧炉产生的钠盐是熔化状态,一部份被燃烧气带走,一部份顺着焚烧炉的砖壁流下去,这些无机钠盐与燃烧产生的灰尘一起经焚烧炉底部的急冷器、洗涤器等设备进行除尘处理后排放,以达到减少环境污染排放的目的[3]。
由此可见焚烧炉温度控制的重要性,现对焚烧炉温度控制系统做如下详细分析:3 废水焚烧炉温度控制系统如图1所示:将需要燃料气或干气的信号送到流量控制器上(F I C-1201或F I C-1221)。
当燃料气或干气的流量控制器是与TI CA-1201串级控制时,每种气体的流量被TI CA-1201信号控制以使温度保持在恒定值。
燃烧空气的使用量是用比率设定器Frl-1201或Frl-1221,以1.2倍的过量空气比来计算燃料气或干气所需的燃烧空气量。
Frl-1201或Frl-1221通过一个加法器(FY-1201),发信号给主燃烧器(F I C-1202)的助燃空气,将温度保持在950℃。
温度控制器(TI CA-1201)接收到焚烧炉的温度信号达到950℃后,通过六套6WW注射器将重组分废液(HE)送入到焚烧炉中,用废液流量控制器将流量逐步增加以避免温度的波动。
用废液流量所需助燃空气的量来计算设定F I C -1205上的Frl -1205空气比率设定器,Frl -1205发信号到FY -1201增加主燃烧器的助燃空气。
然后将TI CA -1201设定到自动模式,以使焚烧炉运行稳定。
通过DCS 的组态画面也可以将TI CA -1201在温度高限和温度低限时的报警信号显示出来,以供仪表操作人员对于焚烧炉温度控制的参考。
图1 废水焚烧炉温度控制系统联锁逻辑图 由上可知焚烧炉是以温度TI CA -1201的控制来选择,进行在燃料气与干气之间的切换。
既可以使用燃料气,处理用的燃烧用气。
当焚烧炉正常运行时可以做如下具体的调节:3.1 主燃烧器的调节比主燃烧器的燃烧能力有高限和低限,规定如下:热值的高限迫使燃烧室内的火焰变长并从燃烧室内窜出,会导致不完全燃烧、爆燃或振动。
低于低限的燃烧使火焰不能保持稳定会导致熄火。
所以主燃烧器的燃烧应控制在高限和低限之间。
3.2 干气代替燃料气的燃烧在焚烧操作正常后根据以下程序将干气送入主燃烧器用来替代燃料气。
(1)切换F I C -1201到MAN 模式。
(2)在完全关闭F V -1221后按下XV -1208A /B 干气打开按钮。
(3)逐渐降低FG 的流量,并用F I C -1221增加干气的流量,保持TI CA -1201的温度在950℃。
(4)在FG 的流量减到无流量时,将F I C -1221与TI CA -1201改为串级控制。
(5)如需要的话,按下XV -1201A /B 燃料气关闭按钮。
注:将燃料气切换为干气与上面描述的程序相同。
3.3 燃烧空气比率的调节安装在DCS 上的每个气体比率调节器(Frl -1201,Frl -1205和Frl -1221),设定主燃烧器上完全燃烧每种燃料所需的助燃空气的空气比率。
助燃空气流量控制器(F I C -1202)与加法器(FY -1201)是串级控制以保持空气比率恒定(ε=1.2)用于燃料气、干气和废液助燃空气的相关组成成份和使用量。
3.3.1 助燃空气的贮存当主燃烧器的助燃空气不够时,火焰的颜色变成暗橙色并且助燃气体中夹带有碳粉颗粒。
从焚烧炉底部急冷器来的流出物溶液,颜色也会变成灰色或黑色。
如果这样就应增加助燃空气的流量以使烧嘴完全燃烧。
3.3.2 助燃空气过量当送到主燃烧器的助燃空气过量时,燃烧的火焰变为蓝色并且接近熄灭。
这种情况有时会因主燃烧器的火焰熄灭而导致停车,应调节每个比率调节器以使主燃烧器完全燃烧。
(下转第21页)29 甘 肃 科 技 第24卷的一列或者多个列,被称为主键,通过主键,可以强制表的实体完整性。
每一个表中只有一个PR I M A2 RY KEY约束,更简单的说,他是通过建立唯一索引保证指定列的实体完整性。
在使用PR I M ARY KEY 约束时,该列的空值属性必须定义为NOT NULL,也就是说拥有主键的那一列,不能为空。
由于PR I M A2 RY KEY约束确保唯一数据,所以,经常用来定义标识列。
标识列就是表中已经指派了标识属性的列。
标识属性生成唯一数值。
2.2 D EFAULT约束使用DEF AULT约束,如果用户在插入新行是没有显示为列提供数据,系统会将默认支赋给该列。
例如,在一个表的payter m s列中,可以让数据库服务器在用户没有输入时填上”???”或者”fill in later”。
默认值约束所提供的默认值约束所提供的默认值可以为常量、函数、系统零进函数、空值(NULL)等等。
零进函数包括CURRENT_TI M EST AMP、SYSTE M_ USER、CURRENT_USER、USER和SESSI O N_USER 等。
2.3 CHEC K约束CHECK约束的主要作用是限制输入到一列或多列中的可能值,从而保证S QL Server数据库中数据的域完整性。
例如,可以在建立用户使用库时,强制用户的密码在10位以上。
每个标允许建立多个CHECK约束。
在CHECK约束中可以包含搜索条件,但不能包含子查询。
同样,我们可以为表中的每个列建立约束,每个列可以拥有多个CHECK约束,但是如果使用CREATE T ABLE语句,只能为每个列建立一个CHECK约束。
如果CHECK约束被应用于多列时,他必须被定义为表级CHECK约束。
2.4 UN I Q U E约束该约束应用于表中的非主键列,UN I Q UE约束保证一列或者多列的实体完整性,确保不会输入重复的值。
例如,表中U ser Na me列为主键,但是其中还包括身份证号码列,由于所有身份证号码不可能出现重复,所以,可以在此列上建立UN I Q UE约束,确保不会输入重复的身份证号码。
它与PR I M ARY KEY约束的不同之处在于,UN I Q UE约束可以建立在多个列之上,而PR I M ARY KEY约束在一个表中只能有一个。
2.5 FO R E I GN KEY约束F ORE IG N KEY约束为表中的一列或者多列数据提供数据完整性参照。
通常是与PR I M ARY KEY 约束或者UN I Q UE约束同时使用的。
3 结束语数据库的完整性是影响客户/服务器应用系统正常运行的重要因素。
维不在客户端进行完整性约束,一般会引起ODBC错误,导致数据库操作失败,程序异常中断。
更为严重的是在某些情况下会突破服务器的约束机制,破坏后台数据库的完整性。
因此,只有定义合适的数据完整性约束才可以开发出完整、可靠的客户/服务器系统。
参考文献:[1] 李昭原.数据库技术新发展[M].清华大学出版社,2006.[2] 周龙镶.数据库管理系统实现技术[M].中国地质大学出版社,2005.(上接第92页)此外,出于温度控制系统的可靠性和安全性,又给焚烧炉增加另一冗余温度指示器(TI A-1202)也会显示焚烧炉内的温度,且为确保废料的完全燃烧,当焚烧炉温度降到低低限(850℃)时,重组分废液(HE)和LP蒸气不能送到焚烧炉中,同时所有进到焚烧炉中的废料自动停止进料。
为保护设备,当焚烧炉的温度在开车和冷却操作时降到400℃时,自动停止送入雾化蒸汽,以防止蒸汽冷凝在防火材料上,损坏焚烧炉内的防火材料。
4 结束语此种先进的增添了比率设定器,加法器等控制模块的串级温度控制策略,不仅仅可以使用到废水焚烧炉对于废水处理的温度控制上,还可应用于乙烯裂解炉的温度控制及高密度聚乙烯活化器气体燃烧炉上。
但应用于废水焚烧炉就显得更为重要了,它使得废水焚烧处理适应了当前社会对于企业提出的“节能减排”的要求,同时也体现了我国对于废水处理控制技术的进一步提高。
参考文献:[1] 张婉如,王蔚霞.三废处理工程技术手册(废水卷).化学工业出版社,2000,4.[2] 陆德民.石油化工自动控制设计手册.化学工业出版社,2000,1.[3] 姬伟.浅谈石油化工废物的焚烧处理技术.石油化工环境保护,2003,26(1).12第20期 吕 岚:论S QL Server构架数据完整性约束的实现技术。