2ZK-630型水稻快速插秧机常见故障及排除方法
插秧机常见故障检查与维修
田间课堂®1.栽植臂故障..(1) 故障分析。
插秧机的栽 植臂在作业结束,停止 的位置都会存在明显差 异,并非停在一个固定 位置点上,这是由机械 性能原理决定的。
大多 时候会出现移位现象, 移位的点都不相同,造 成插秧深浅度差异,影 响了插秧作业。
(2) 维修方法。
出现上述情 况,必须立即停止作业, 熄火并拔掉钥匙,仔细 察看栽植臂的定位螺 栓,需要对松动的螺栓 进行紧固处理,或及时 更换脱扣的螺栓。
2. 秧爪常见故障.(1 )故障分析。
作业 期间易出现漏苗、漂秧 现象,主要原因是秧 苗上护根土壤的土质过 软或者插秧机本身有故 障。
作业期间秧爪挂带 了秧苗,极易造成推秧 器无法正常按照统一的 深度将秧苗插入土中。
(2)维修方法。
作业 前或停止作业后,要认 真检查推秧器的运转情 况,仔细观察机械动作 节奏的间隔时间是否均 衡,秧爪是否变形或因 磨损导致变短,推秧杆 动作是否弹出有力或有 不规则的拖带现象.如 有上述情况,应及时调整后再开始作业。
3. 栽植臂轴承松动,(1 )故障分析。
栽植 臂的轴承经常会出现松动,其原因主要是操作 不当,轴承松动可导致栽植臂不能稳定运转, 还会带来其他问题,如分离针与秧门之间的间 隙严重超标,造成取秧量不准,还有可能损 坏其他零部件。
(2)维修方法。
察看分离针 尖是否在标准摆动范围内,当双向自由摆动 量距离>3毫米时应马上维修;如果摆动量 距离>4毫米则轴承需要更换,否则会损坏 其他零部件。
4. 插植臂发出“嗒嗒嗒”异响.,(1 )故障 分析。
说明插植臂在工作中撞击或卡到硬物(石 头等)导致安全离合打开,甚至有的会出现插 植臂旋转位置不同步的情况。
(2 )维修方法。
应立即关停发动机,检查取苗口和插植臂之间 是否有硬物并进行清理。
清除硬物后,应检査 秧针是否变形或断裂,进行修复或更换后,把 不同步的单组旋转箱体向前方缓慢转动,直到 出现“咔嗒”声后,安全离合器复位,方可继 续使用。
水稻插秧机常出现的故障与排除方法
水稻插秧机常出现的故障与排除方法摘要总结了水稻插秧机在使用过程中经常出现到的各种故障,并提出排除的方法,以供参考。
关键词水稻插秧机;常见故障;排除方法根据笔者多年的农机推广管理服务工作经验,总结出水稻插秧机在使用过程中经常出现到的各种故障,并根据出现的故障结合自己的工作经历,提出排除的方法,从而更好地为农户赶上农时,提高工作效率,避免给农户造成损失[1-2]。
因此,正确学会水稻插秧机的使用技术、掌握其常出现的故障与排除方法显得尤其重要。
笔者现将多年的推广使用水稻插秧机过程中常遇到的各种故障及经验总结出故障的排除方法如下,以同大家一起探讨。
1 插秧机起动困难,甚至不能起动造成此故障主要原因可能是:一是没有汽油燃料,应加满汽油燃料;二是火花塞潮湿,应取出火花塞进行晾干;三是火花塞无法点火或很弱,要对火花塞间隙中的积碳进行清理,并对其间距进行调整,使火花塞间距值域在0.7~0.8 mm,或对火花塞进行更换;四是经油管的燃油过滤器混进有水或者是堵塞,这就应该拆出来进行清理;五是空气滤清器堵塞,应对空气滤芯进行清理或更换[3-4]。
2 插秧机在起动后无法行走造成此故障的主要原因可能是:一是离合器断开,接合不灵活,此时可对行走皮带进行调整其张紧度与相应拉线;二是没有挂好档,此时应将主离合器切断,对变速杆进行重新操作并调整。
3 手柄转向性能差造成此故障主要原因可能是操作侧离合器手柄的间隙过大,此时可对侧离合器拉线对手柄进行调整,把间隙控制在0.5~1.5 mm。
4 栽插作业中,漂秧过多、插秧散乱、成拱门状造成此故障主要原因可能是[5]田中的水过深和水田表土过硬或过软、秧苗状态不好、插秧爪变形、秧针与推秧器间隙太大等。
如果是田块中的水深,此时需调整插秧深度。
若超过3 cm,需要把水排放到1~2 cm或适当降低插秧速度。
若是田块太硬的,需重新整地到适合插植的硬度或适当放慢插秧速度;若是田块表面泥脚柔软的,需把感应杆移到软的方向或延迟插秧。
水稻插秧机常见故障及相应处理方法
苗根发育不良 和床土没有粘 度容易溃散
①使苗床带有少量水分 ②使用抄秧板以免秧苗溃 散
①水过多时应降低水位,使床土凝 结成块 ②将床土改造成难溶于水的土质 ③插秧前应使苗床带有少量水分
①降低插秧速度 ②在插秧爪上安装持秧杆 ③减小压秧杆与载秧台表面间 隙
田块中的水深 超过 3 ㎝
将田块中的水位降到 0-3 ㎝之间
原因 株距变窄 田块为强粘性土质
秧苗过高
对秧苗处理或田块的处理 将叶尖剪齐至 20 ㎝以下
田块中的杂物过多
①耙田时将杂物耙入土中 ②尽可能在耕耙前去除杂物
处理方法
对机械的处理
增大株距以确保单位面积的株数 增大株距以确保单位面积的株数
①增加插秧深度 ②降低插秧速度 ③压秧杆上升到最高位置 ①稍微增加插秧深度 ②降低插秧速度
插 秧 爪 异 常: ★ 插 秧 爪 磨 损; ★ 插 秧 爪 磨 变 形; ★ 推 出 装 置 变 形; ★ 推 出 装 置 不 能 完 全 推 出
①检查插秧爪和推出装置:★校直插秧爪的弯 曲部分;★校直推出装置的弯曲部分 ②换上新的插秧爪和推出装置
原 因 处理方法 对秧苗的处理
对田块的处理
对机械的处理
①降低插秧速度以减缓水的流 动速度 ②在容许的插秧深度范围内适 当加深
田块过硬
①重新耙田以达到便于插秧的硬度 降低插秧速度以便将秧苗牢固 ②放入 1-3 ㎝深的水使土壤变软后 的压入土中 再进行插秧
田块表面粘湖 而稀软
降低水位使田块表面变硬
将软硬度传感器移向软的一方 使其不再推泥,同时降低插秧 速度
Copyright©博看网 . All Rights Reserved. 用户指南
水稻插秧机常见故障及相应处理方法
2ZK-630型水稻快速插秧机的常见故障及排除方法
b 排 除 方法 .
① 更 换 、 修链 条 或 重 新 安 上 活 维
查秧 箱纵 向送 秧行 程是 否 一 致 , 不 一 致 需 进 行调 如
整。
节; ②换键 或重 新安 装键 。
l 取 秧 器 推 秧 杆 过 分 松 动 O
a 产生 原 因 ① 取 秧 器 内导 套磨 损 严 重 ; 取 . ②
蒜生 产专 用 , 按农 艺 要求 进行 专 门设计 制 造 。 需 目前 存 在 的 主要 问题 如 下 。 a 播种 机械 方 面 到 目前 为止 , 内还 没 有 成 . 国
熟 的机械 用 于大 面 积生 产 活 动 , 般 以人 工 播种 为 一 主 。 国内个 别科研 院所 和部 分 厂家 已进行 一些 研究 和 生产 , 取得 了一 定 的成 效 , 在农 艺 要 求 的 “ 但 跟下 尖 上” “ 、 直立 插入 ” 方 面 , 等 还存 在 着 设 计 和 制 造 上 的很大 差异 , 需进 一 步改进 和完 善 , 从 智能化 角 度 并 重 新设 计 和生产 , 决技术 难 点 , 满足 大蒜 机械 化 解 来
转动。
.
7 送 秧 机 构 、 植 机 构 同 时 不 工 作 ( 全 离 栽 安 合 器 没 问题 )
a 产 生原 因 ① 万 向节 销 轴 折 断 ; 安 全 离 合 . ②
器锥 形齿 轮 打齿 。 b 排 除方法 . ① 更 换 万 向节 销 轴 ; 更 换 安全 ②
b ①更换 磨损 件 ; 更 换 送 秧拉 杆 或 重 上 弹 . ②
作 业性 能影 响 较大 , 壤 土 的土壤 含水 率较 高 , 黏 地 膜 、 秧 或 杂 草 在 机 具 上 缠 绕 堆 积 , 重 影 响 蒜 严 作 业质量 , 至不能作业 。 甚
插秧机常见故障分析与处理
轴 、推秧凸轮等磨损不一致 ;各个链 箱不在 同一水平面
上 。排 除 方 法 : 将 各个 链 箱 校 正 于 同一 水 平 面 上 , 后 先 然 更换磨损零件 。
1. O插深调节失灵。 因: 原 升降杆或升降螺母 滑扣 ; 固 定锁孔磨大 ; 矩形管固定销轴 座折 断。排除方法 : 更换升 降杆 、 螺母或销轴 ; 焊接固定销轴座 。 1 . 离针碰秧 门。原因 : 门错 位 ; 1分 秧 栽植臂安 装不 当; 栽植臂 曲柄 内孔磨 损 ; 分离针上翘 ; 取秧量调整过大 ; 摆杆轴 旷动或下孔磨损。排除方法 : 将秧 门复位并 固定 ; 将栽 植臂调至正确位置 ; 更换磨损的曲柄或链轴 ; 正或 校 更换分离针 ; 更换摆杆或摆杆轴及轴承 ; 调小取秧量 。 1。 2某组栽植臂不工作。 原因 : 链箱传动轴 折断 ; 链条 脱销或折断 。排除方法 : 接上链 条 ; 更换传动轴 。 1. 3秧箱跳槽。 因 : 原 滑块或滑槽磨 损 ; 门两端 固定 秧
05 。原 因 : 种 不 均 匀 ; 苗 拱 起 或 秧 苗 卡 秧 门 ; 秧 . % 播 秧 取
口有夹杂物 ; 秧片超宽造成纵 向送秧困难 。排除方法 : 重 新装秧苗或将秧 片切割 为标准宽度 ; 清除秧苗 中杂物 ; 更
换 密度 不 均 匀 的秧 片 。 5各 行秧 苗 不 匀 。原 因 : 床 土 含 水 量 不 一致 ; 行 . 苗 各
块。
1 . 秧齿轴不转 。原 因 : 6送 送秧棘轮钢 丝销脱落 ; 棘 轮槽 口磨损 ; 棘爪或扭簧 脱落 ; 送秧齿轴 轴 向窜动 。
跨接 线及 测试灯
排 除方法 : 先看棘轮 、 棘爪 及扭簧是 否完好 , 若损坏或
水稻机插秧作业中常见问题的处理
水稻机插秧作业中常见问题的处理水稻机插秧作业是一项关键的农业生产环节,对水稻的生长发育和产量具有重要影响。
在实际作业中,常会遇到一些问题,如机器故障、插秧不匀、插植不深、插秧断根等。
下面将针对这些常见问题进行具体的处理方法介绍。
1. 机器故障机器故障是在作业中常见的问题,可能会导致作业中断或效果不佳。
出现机器故障时,首先要保持冷静,切勿随意修理,以免进一步损坏机器。
可以先查看机器是否有明显的松动或损坏部位,如有,可尝试进行简单的修复。
若不懂机器维修,则应及时联系专业维修人员进行处理。
2. 插秧不匀插秧不匀可能会导致作物之间的竞争,影响水稻的正常生长。
解决这个问题的方法是调整机器的插秧速度和间距。
根据实际情况,适当降低插秧速度,增加插秧间距,确保每株水稻之间的距离均匀一致,避免互相遮挡,有利于充分利用光、热、水和养分资源。
3. 插植不深插植不深会影响水稻的根系发育和稳定性,降低水稻的产量和品质。
解决这个问题的方法是首先检查插秧机的插秧深度调整装置是否正常,确保插秧机插秧的深度符合要求。
还可以进行适度的调整和试验,确定最佳的插秧深度,并确保在作业过程中始终保持一致。
4. 插秧断根插秧断根是一个常见的问题,尤其是在土质中含有硬质物时。
要解决这个问题,可以采取以下措施:挑选适合插秧的土质,避免含有过多的硬质物。
调整插秧机的插秧深度,确保插秧时不会插入过多的硬质物。
还可以加强对插秧机的维护和保养,保证插秧机的工作状态良好,减少故障的发生。
5. 不同土质的处理不同土质对插秧作业的影响是不同的。
在黏性土质中,插秧后容易产生土壤附着,影响机器的正常运转。
此时,可以适当增加冲洗装置的水量,使黏附于机器上的土壤迅速冲洗清理。
在砂质土壤中,由于松软性较强,机器插秧后容易倾斜或沉降,影响插秧的稳定性。
解决这个问题的方法是加强机器的稳定性调整,可以适当增加机器的自重或增加钢丝索的拉力。
通过以上的处理方法和措施,可以有效解决水稻机插秧作业中常见的问题,提高插秧的效果和质量,为水稻的生长发育和丰收创造有利条件。
插秧机常见故障及排除方法
插秧机常见故障及排除方法1.变速箱漏油或声响过大。
漏油一般是油封损坏引起的,更换油封即可:声响过大可能是锥齿轮侧隙过大或轴承损坏引起的,可检查齿轮啮合状况或更换轴承。
2.缺株过多。
①检查所插秧苗的均匀程度,如果秧苗生长不均匀。
尽量选取生长较好的秧苗,并增大取苗量,将横向送秧次数减少。
②检查苗床土,如果苗床太薄或太软,且秧根的生长不良,则减少压苗杆和苗床之间的距离;如果床土太厚。
则加大压苗杆和苗床之间的距离,如有可能,把床土厚度切成2.5厘米。
③检查秧苗装入苗床后的状态,如果倒伏严重,则将苗理顺,重新装入。
3.漂秧过多、插秧凌乱。
①检查田中的水深。
如果超过3厘米。
放水到0—3厘米或适当降低插秧速度。
②检查田块整地质量,如果田块太硬,重新整地到适合插植的硬度或适当降低插秧速度;如果田块表面泥脚柔软。
将适正感应杆移到软的方向或延迟插秧。
③检查秧苗状态,如果是苗床土质不好易掉落的秧苗,插秧前适当弄湿苗床;如果是秧苗根部生长不良易脱落的秧苗,使用苗板取苗和放苗,尽量使秧苗不产生崩裂,并适当降低插秧速度。
④检查插秧爪,如果有变形或损坏,更换插秧爪。
4.插秧株距变小。
插秧机行走阻力较大、车轮打滑和机械前部上浮打滑造成,将株距调大一挡。
5,插好的秧苗成拱门状。
主要是秧苗被插秧爪推倒造成,适当加大插秧深度或加大插秧株距,或适当降低插秧速度。
新农用车初始使用五注意1.试车准备。
新车到家后,对燃油箱、变速箱、后桥等放油清洗,换上干净燃油、润滑油及冷却水,并按要求加到位。
2.仔细检查。
检查各操纵机构是否灵活可靠,各紧固件尤其是前后轮轴的紧固螺母是否上紧,对于松动的部位要按说明书要求紧固好;检查换挡杆是否在空挡位置,如果不在空挡位置,应踩下离合器踏板,将换挡杆置于空挡。
有自卸装置的车辆。
要按说明书的要求检查自卸操纵手柄,使其放在分离位置。
3.巧妙启动。
检查完毕后,打开燃油开关,接通油路。
发动机启动后,要低速运转3—5分钟,使水温升到50%左右才能起步行车。
插秧机常见故障的检查与维修
插秧机常见故障的检查与维修水稻插秧机在使用过程中难免会发生故障,耽误作业进度,为此了解故障维修方法十分有必要。
针对关键故障排除和维修方法进行描述,便于广大农机手了解故障原因,排除故障确保插秧作业的连续性具有很好的指导作用,为此梳理了以下常见故障,供广大农机手参考。
一、常见故障的维修方法1.栽植臂故障及维修方法(A)故障分析:插秧机的栽植臂在作业结束,工作停止的时候,停止的位置都会存在明显差异,并非停在固定一个位置点上。
这是机械性能原理决定的,大多时候会出现位移现象,而且位移的点都不相同,造成插秧深浅度的差异,深浅不一,干扰了插秧作业不能按规则运行。
(B)维修方法:出现上述情况,必须立即停止作业,并熄火拔掉钥匙,随后仔细查看栽植臂的定位螺栓。
遇到这种情况,维修很简单,只需要对松动的螺栓进行紧固处理,或者及时更换脱扣的螺栓即可消除故障。
2.秧爪常见故障及维修方法(A)故障分析:作业期间最常见的是出现漏苗、漂秧现象,故障的主要原因是秧苗上护根土壤的土质过软或者插秧机本身有故障,作业期间秧爪挂带了秧苗,极容造成推秧器无法正常按照统一的深度要求将秧苗插入土中,这些都是插秧作业最常见的故障之一。
(B)维修方法:作业前或者停止作业后,不要偷懒。
要认真检查推秧器的运转情况,仔细观察机械动作节奏的间隔时间是否均衡,秧爪是否变形或因磨损导致变短,推秧杆动作是否弹出有力或有不规则的拖带现象,及时调整后再开始作业。
3.栽植臂轴承松动的维修方法(A)故障分析:栽植臂的轴承经常会出现松动,其原因主要是插秧作业过程中,操作者使用不当轴承松动可以导致栽植臂不能稳定运转,间接带来连锁问题,如分离针与秧门之间的间隙严重超标,造成取秧量不准,还有可能损坏其它零部件。
(B)维修方法:操作者发现栽植臂的轴承有故障后,主要应该查看分离针尖是否在标准摆动量范围内(自由摆动量为3mm以内),当双向自由摆动量>3mm就应马上维修;如果摆动量距离>4mm则轴承需要更换了。
插秧机常见故障排除法
插秧机常见故障排除法1、立秧差或发生浮苗原因:秧苗苗床水分过多或过少;插秧深度调节不当;水田表土过硬或过软;秧爪磨损。
排除方法:除采取对应措施外,可减慢插秧速度,非乘坐式插秧机还可往下压手把。
2、穴株数偏多每穴标准株数为3-5株。
穴株数偏多的主要原因:苗床上水分过大;取秧量调节不当。
应采取对应措施予以解决。
3、插过秧后秧苗散乱原因:推秧器推出行程小;苗床过干或水分过大;苗片与苗片接头间贴合不紧;水田表土过硬或过软。
排除方法:除采取相对措施外,可降低插秧速度、更换秧爪、清理或更换导秧槽。
4、漏穴超标机动插秧机漏穴率一般不应超过0.5%。
漏穴的主要原因是:苗田播种不均匀;秧苗拱起或秧苗卡秧门;取秧口有夹杂物;秧苗盘超宽造成纵向送秧困难。
排除方法:重新装秧苗或将秧苗切割为标准宽度;清除秧苗杂物;更换密度不均匀秧苗。
5、各行秧苗不匀原因:苗床土含水量不一致;各行秧针调节不一致;纵向送秧张紧度不一致也会使各行秧苗不匀。
排除方法:除采取对应的措施予以解决外,对有的插秧机可逐个调节送秧轮,使每次纵向送秧行程均为11-12mm。
6、秧门处积秧原因:秧爪磨损,不能充分取苗;秧爪两尖端不齐和秧爪间隔过窄或宽;秧苗苗床土过厚,苗床土标准厚度为2.5-3cm。
排除方法:应及时更换新秧爪或校正秧爪的间隔距离。
7、取秧量忽多忽少原因:取秧量调整螺栓松动;摆杆下孔与连杆轴磨损。
排除方法:重新调整取秧量并紧固调整螺栓;更换摆杆及连杆轴。
8、夹苗原因:分离针尖端磨损;分离针上翘;压板槽磨深;推秧器磨损;导套磨损;推秧弹簧折断;拨叉与凸轮磨损。
排除方法:更换磨损零件。
9、各行间深浅不一致原因:各栽植臂的拨叉、拨叉轴、推秧凸轮等磨损不一致;各个链箱不在同一水平面上。
排除方法:先将各个链箱校正于同一水平面上,然后更换磨损零件。
10、插深调节失灵原因:升降杆或升降螺母产滑扣;固定销孔磨大;矩形管固定销轴座折断。
排除方法:更换升降杆、螺母或销轴;焊接固定销轴座。
水稻插秧机的常见故障及排除法
水稻插秧机的常见故障及排除法水稻机械化生产能够极大地提高生产率,解放大批劳动力,节本增效效果显著,提高农民水稻生产的经济效益。
水稻机械化插秧是水稻机械化生产中的重要环节,水稻机械化插秧质量的好坏直接关系到水稻机械化生产整体水平的发展。
所以,必须高度重视水稻机械化插秧的质量。
下面具体来了解一下:水稻插秧机的常见故障及排除方法。
一、插秧机启动困难插秧机在启动过程中,会出现启动困难或是无法正常启动的问题。
原因可能有:汽油燃料不足;火花塞潮湿;火花塞活力较弱,无法正常点火;经油管的燃油过滤器混入水分或堵塞。
排除方法:首先,加入充足的汽油燃料,将火花塞取出晾干,然后清理干净火花塞间隙的积炭,并将其间距进行适当调整,使火花塞间距保持在0.7~0.8毫米的正常范围之间;其次,更换火花塞;最后,拆除和清洗燃油过滤器等。
二、插秧机启动后无法正常运转插秧机在启动后,如出现无法正常运转操作,则可能与插秧机没有挂好档、离合器断开或是接合不灵活等有关。
可切断主离合器、重新操作与调整变速杆、适当调整行走皮带与相应拉线的张紧度来解决。
三、插秧机手柄转向性能差插秧机在实际作业过程中,如出现手柄转向性能差的问题,则可能与操作侧离合器手柄间隙过大有关。
应及时对侧离合器拉线以及手柄进行相应调整,使其间隙保持在0.5~1.5 毫米的正常范围之内。
四、插秧机栽插作业混乱水稻插秧机在栽插作业过程中,如出现插秧散乱、漂移过快并形成拱门状等现象,则可能与田中的水过深、水田表土过软或过硬、推秧器与插秧针间隙过大、插秧爪变形或是秧苗形态较差等有关。
若是由田中的水过深造成的,则应及时调整插秧的深度。
若田水深超过30毫米,则应排放至约20毫米,或是适当减缓插秧速度。
若是由水田表土过软造成的,则应将感应杆移至软的方向,或是延迟插秧的时间。
若是由水田表土过硬造成的,则应重新整地至适宜秧苗插植的硬度,或是适当减缓插秧速度。
若是由推秧器与插秧针间隙过大、插秧爪变形或损坏等造成的,则应及时更换插秧爪,清理或是更换导秧曹,并将推秧器与插秧针的间隙调整至标准范围。
水稻机插秧作业中常见问题的处理
水稻机插秧作业中常见问题的处理水稻插秧是水稻生产中非常重要的一项作业,它关系到后期水稻的生长发育和产量质量。
水稻插秧虽然看起来很简单,但在作业过程中仍然可能会遇到一些问题,这些问题如果不及时处理,就会对后期收成造成影响。
下面我们就来了解一下水稻机插秧作业中常见问题及其处理方法。
1、水稻缺苗或浸泡后长不出秧处理方法:这种情况往往是由于水稻种子的质量不好导致的,对于种子质量差的水稻,可以秋膜封稻田,增加土壤温度,提高水分保持性,增加种子萌发率。
同时在选择种子时也要注意质量,只选择符合规格的健康有活力的种子。
2、水稻对齐插不准处理方法:如果发现水稻插秧不整齐或者插的方向不对,这时候应该及时停下机器,排除故障,重新调整插秧机的插秧深度和角度。
此外,首先要提高机械操作人员的技术水平,加强操作培训,减少人工操作错误带来的影响。
3、机具安装不良处理方法:机具安装不良往往是机具老化损坏所致,在机具老化周期内,应随时检查更换磨损乘积较大的部件,甚至进行局部的加强加固处理,从而提高机具运行稳定性。
同时,在使用过程中,也要注意保养维护,定期进行保养保管,减少故障频发。
4、插秧深度不一处理方法:机具调整不当经常导致插秧深度不一。
在操作时,应该注意根据土壤的情况对插秧深度进行调整,以保证插秧的深度相对均匀。
同时,也要注意保持作业速度均匀,千万不要过快过慢,过慢影响作业效率,过快有可能导致插秧深度不均匀。
5、水稻秧苗生长不一致处理方法:如果出现水稻秧苗生长不一致的情况,首先要及时排查原因,找出影响生长的因素。
针对性地采取调控措施,例如适当加强施肥、增加间作的面积、排水和控温措施等,最大程度地促进水稻的生长发育。
此外,在插秧机的推进过程中,要注意进行中途停机检修、加油保养操作,检查是否接近土质过于坚脆的情况。
总的来说,在水稻机插秧作业中,出现问题是很正常的,但关键在于及时发现问题,及时排除问题。
只有这样,才能保证插秧作业的顺利进行,提高收成产量。
水稻插秧机的常见故障及排除方法
宽 ;毯状 秧 苗带 土层 过 厚 。 排 除 方 法 : 应 及 时 更 换 新 秧 针 或 校 正 秧 针 两 尖 端 的 间 隔 距 离。 7 各行 插秧 深 浅不 一致 原 因 :大 田平 整 度 不 够 ; 各 插 植 臂 的 压 出 臂 、压 出 臂 销 、 压 出 凸轮 等 磨 损 不 一 致 ; 机 器 左 右 不 平 衡 ; 三 个 浮 板 插 秧 深 度 调 节
4 插 秧 后秧 苗散 乱
原 因 :大 田 田块 过 硬 或 过 软 ;毯 状 秧 苗 片 接
头 之 间 贴 合 不 紧 ;毯 状 秧 苗 盘 根 差 ;取 秧 量 调 节 过少 ;推 秧器 推 出行 程过 小 。
排 除 方 法 :更 换 皮 带 ;更 换 离 合 器 拨 销 ;拧
紧定 位 螺钉 。
采取相应措施将各项调节量调整至作业实际需求为宜更换各相关变形磨损的零部件去除相关位置的杂草残茬和泥巴保证转动润滑良好
1 漏 秧
辊 ) ,使 得 每 次 纵 向送 秧 行 程 均
为 1 ~ 1 m l 2m 。
原 因 : 大 田 田块 过 硬 ;地 表 浸 水 过 多 ;秧 苗 太 过稀 少 ;毯 状 秧 苗 的 幅 宽 过 大 和 毯 状 秧 苗 缺 块
母 滑 扣 ;拉 簧 折 断 或 伸 缩 行 程 变 短 ;定 位 凸轮 磨
损。
排 除 方 法 :将 调 节 螺 母 调 至 正 确 位 置 ;更 换 分 离 销 或 调 节 螺 母 ; 更 换 拉 簧 ; 若 定 位 凸 轮 磨
损 ,可 将 分 离牙 嵌 啮合 面 磨 去约 0 5 m . m ;磨损 严 重 时应 更换 相 关零 部件 。
原 因 : 苗 床 含 水 量 不 一 致 ;各 行 秧 针 调 节 不
水稻插秧机常见故障有哪些
水稻插秧机常见故障有哪些水稻插秧机常见故障、及其产生原因和排除方法如下:(1)漏秧、插秧均匀度差。
其产生原因和排除方法是1)装秧不良,秧苗架空、歪斜,不紧贴钢丝帘,装得太紧或太松。
应纠正装秧不良现象。
2)秧爪取秧高度过低,取秧深度过浅;折断或变形。
应使取秧高度适宜,更换折断秧爪。
3)秧苗不良,带泥多,秧根纤结成团,秧根太长或无须根。
要选择质量高的秧苗。
(2)钩秧、伤秧多。
其产生原因和排除方法是:1)取秧高度太高。
要取秧高度适宜。
2)送秧强度太大,送秧与取秧配合时间不当。
应减弱送秧强度,使送秧与取秧配合好.3)秧苗细弱。
采用健壮秧苗。
4)钢丝帘太远.调整合适。
(3)漂秧多。
其产生原因和排除方法是:1)插得过浅。
进行调整,使插秧合适。
2)田内水太多。
放出部分田内水。
3)整田不良,田不平,大土块和杂草多。
使整田良好.(4)插秧机工作部件不起动,其产生原因主要是1)移箱器有效障;2)送秧器与秧箱底板相碰;3)秧爪变形碰到秧箱底板、秧门或扶秧槽;4)滚子、滑道磨损,滑道转臂与秧爪排轴配合松动。
应采取排除移箱器故障、调整送秧器与秧箱底板位置,校正秧爪以及紧周松动等相应措施解决.(5)分插轮不转,产生原因与排除:1)链条箱内链条拉断。
更换链条。
2)滚子磨损后在滑道上卡死.排除卡死现象.(6)行走轮不转。
其产生原因与排除方法是:1)皮带、离台器打滑。
调整皮带紧度和离合器。
2)行走传动箱跳档,齿轮损坏,轴承损坏。
更换齿轮和轴承.。
水稻插秧机的常见故障及排除方法
1、 0 分离针碰秧 门
() 1 分析原 因: 门错 位 ; 秧 栽植 臂安装不 当 ; 栽植 臂 曲 柄 内孔磨损 ; 分离针上翘 ; 取秧 量调整过大 ; 摆杆轴旷动或
下孔磨 损。 () 2 排除方法: 将秧 门复位并 固定 ; 将栽植臂调至正确 位置; 更换磨损的曲柄或链轴 ; 矫正或更换分离针 ; 更换摆 杆或摆杆轴及轴承 ; 调小取秧量 。 1、 1某组栽植臂 不工作
有 的 宽 度 只 有 2 .c 有 的 甚 至 更 小 。 这 种 秧 盘 75 m, 用 育 出 的秧 版 窄 , 置 到 插 秧 机 上 的 时 候 , 版 的 宽 放 秧
抓 , 成 漏插 。 此 营养土要 选黏壤 土为 宜 , 此 , 造 因 如 该 问题 即 可 迎 刃 而 解 。
() 1分析原 因: 调节螺母调整不 当; 分离销与调节螺母
滑扣; 离合牙嵌上的定位凸磨损 。 ( ) 除方法: 2排 将调节螺母至正确位置 ; 更换分离销或 调节螺母 ; 更换定位凸。
致使离合器拨销脱落 ; 离合器拨销严重磨损。 ( ) 除方法: 2排 卸下皮带轮 总成 , 使粘结部分脱 开 , 用 砂纸将摩擦卡锯形面打磨干净 , 更换离合拨 销 ; 紧定位 拧
整 ;. 厂家寻求技 术服务 。 3向 7 秧 盘 边 缘 播 种 不 足 、
差 , 到 高 温 天 气 , 有 不 慎 就 会 出 现 缺 水 死 苗 的 遇 稍
现 象 。秧 苗 死 了 , 生 漏 插 。 产
有 人为 了不浪费 种子 , 把种子 撒到地 上 , 怕 结
果造成秧 盘边缘 播种不 足 ,当取秧爪 取到该 边缘
() 2 排除方法: 重新调整取秧量并 紧固其调 整螺 栓 ; 更
水稻插秧机常见故障及相应处理方法
① 检 查 插秧 爪 和 推 出装 置 :★ 校 直 插秧 爪 的 弯 曲部分 ; ★校直 推 出装置 的 弯曲部 分
变 形 ;★ 推 出装 置 不 能 完全 推 出
② 换上 新 的插秧 爪和 推 出装置
2.出现 浮秧 和插 秧效果 欠佳
原 因 处 理 方 法
对 秧苗 的 处理
再进 行插 秧
田块 表 面粘 湖 而 稀 软
降低 水位 使 田块表 面变 硬
将 软硬 度传 感 器移 向软 的一 方 使 其不 再推 泥 , 同时 降低 插秧 速度
3.其 它 问题
原 因 对秧 苗 处理 或 田块 的 处理
株 距变 窄 田块 为强 粘性 土质
将 叶尖 剪齐 至 20 an以下 秧 苗 过高
田块 中的杂物过多 ①耙 田时将杂物耙入土 中 ②尽可能在耕耙前去除杂物
处 理 方 法 对 机械 的 处理 增 大株 距 以确保 单 位面 积的株 数 增 大株 距 以确保 单位 面 积的株 数 ① 增加 插秧 深度 ② 降低 插秧 速度 ⑧ 压秧 杆 上升 到最 高位 置 ①稍微增加插秧深度 ② 降低插秧速度
重播种 不 均匀
齐 的部分 后再 进行 栽植
播 种 量偏 少
遵 守 中、小 苗 和成 苗 的 育苗 增 加取 苗量 (即减少 机器 的横 向传 送 次数 )
准 则以消 除播 种不 均 匀现 象
苗床 太 浅 、扎 根 不 良和 苗床 过 增加 苗 床厚 度 使苗 床 变得 更 缩 小 苗 床压 杆 与 秧 苗之 间 的 空 隙 以免 秧苗 从 栽
软
干硬 一些
秧 台滑 落或 溃散
苗床 过厚
① 切掉 一部 分 以使 苗 床 厚度 调 节苗 床压 杆与 苗床 之 间的 间隙 ,增加 取苗 量 在 2.5-3∞之 间
水稻机插秧作业中常见问题的处理
水稻机插秧作业中常见问题的处理水稻机插秧作业是现代化农业生产的重要环节,其高效、节省人力、提高生产效率的特点受到广泛关注。
但在实际作业中,常常会遇到各种问题,这些问题的及时处理对于保证作业顺利进行,保障机插秧作业效率至关重要。
以下将针对水稻机插秧作业中常见的问题及其处理方法进行分析。
一、机具故障1、故障现象水稻机插秧作业中,机具可能出现一些故障,如发动机无法启动、插秧刀不工作等现象。
2、处理方法对于发动机无法启动的情况,首先应检查燃油是否充足、电池是否有电、启动开关是否处于正常状态等。
如果以上都正常,再检查点火系统和供油系统是否出现异常,及时清理或更换故障零部件。
对于插秧刀不工作的情况,需检查插秧刀部分的连接情况,并清理或更换故障零部件。
在处理机具故障时,应及时组织维修人员对机具进行检修,确保在最短的时间内解决故障,保证作业的正常进行。
二、移栽成活率低1、故障现象在水稻机插秧作业中,可能会出现移栽成活率低的情况,这会直接影响到水稻的生长和产量。
2、处理方法移栽成活率低的原因可能有很多,如水稻移栽前的管理不到位、环境条件不适宜、机插孔不合理等。
在作业前,应该对水稻移栽前的地块进行充分的管理,包括杀青、施肥、培土等工作,保证地块的适宜性。
要对水稻的移栽环境进行合理的调整,如适当的浇水、保持适宜的温湿度等。
也要保证机插孔的深度和间距合理,以提高移栽的成活率。
在实际作业中,应对成活率低的情况及时进行调查分析,并根据不同原因采取相应的措施,以提高成活率。
三、插秧员技术不熟练1、故障现象水稻机插秧作业中,插秧员技术不熟练可能导致插秧不齐,插秧深度不一等问题,从而影响到作物的正常生长。
2、处理方法对于插秧员技术不熟练的情况,应该进行定期的培训和督导,以提高插秧员的技术水平。
在培训中,要重点强调插秧的技术要领和操作规程,同时进行实地观摩和模拟操作,使插秧员熟练掌握插秧的技术要领。
也要督促插秧员在实际作业中认真操作,及时纠正插秧不齐、插秧深度不一等问题。
水稻机插秧作业中常见问题的处理
水稻机插秧作业中常见问题的处理【摘要】水稻机插秧作业是农业生产中常见的作业方式,但在实际操作中常常会遇到一些问题。
本文从机器故障排除与修复、插秧间距不一致与调整、插秧深度不一致与调整、插秧速度过快或过慢与调整、以及插秧作业中遇到泥土过于干硬或过于湿润的处理等方面进行详细讨论。
结论部分提出加强机器日常维护保养、定期调试校准机器、根据地块和天气调整插秧速度、合理安排作业时间等建议,以保证水稻机插秧作业的顺利进行。
通过本文的指导,农民们可以更好地处理和解决水稻机插秧作业中常见的问题,提高生产效率,保障作物产量。
【关键词】水稻机插秧作业,常见问题,机器故障,插秧间距,插秧深度,插秧速度,泥土状态,维护保养,调试,校准,作业质量,作业时间,天气状况。
1. 引言1.1 水稻机插秧作业中常见问题的处理水稻机插秧作业中常见问题的处理是农业生产中的重要环节,如何有效解决这些问题直接影响着农作物的生长和产量。
在实际操作中,可能会出现机器故障、插秧间距不一致、插秧深度不一致、插秧速度过快或过慢以及泥土过于干硬或过于湿润等一系列问题。
这些问题的解决需要我们具备相应的技术和经验。
机器故障的排除和修复是关键。
定期进行机器的保养和检查,及时发现并修复故障,可以减少因机器问题导致的生产延误。
插秧间距和深度不一致会影响农作物的生长。
我们需要根据地块情况和作物特点,调整机器的设置,保证插秧的一致性。
插秧速度过快或过慢也会带来种植质量的问题。
合理调整插秧速度,根据天气状况和泥土湿度进行调整,可以提高作业效率和品质。
遇到泥土过于干硬或过于湿润时,不仅会影响机器的正常运行,也会影响插秧效果。
我们需要根据具体情况采取相应的处理措施,确保作业顺利进行。
加强机器日常维护、定期调试和校准、根据实际情况调整作业速度和避免在极端天气下作业,是解决水稻机插秧作业中常见问题的关键方法。
只有做好这些工作,才能保证农作物的正常生长和产量稳定。
2. 正文2.1 机器故障的排除和修复水稻机插秧作业中常见问题的处理主要包括机器故障的排除和修复。
水稻机插秧作业中常见问题的处理
水稻机插秧作业中常见问题的处理一、机械故障机械故障是插秧作业中常见的问题。
对付这种问题需要提前做好机械设备的维护,并进行技术培训,让操作人员掌握基本维修技能。
在作业前对设备进行检查,确认机械设备状态良好,随时备好备用配件,及时排除故障。
二、插秧深度不一插秧深度不一是插秧作业中的一个重要问题,它直接影响到幼苗的生长和发育。
为了避免这种情况,应该先进行土壤松软,排平整齐,然后按照规定的深度进行插秧。
对于机械插秧机操作的作业,机器的深度调节要求精准,所以在安装插秧机之前,需要在水稻田中开几条槽,用于调节插秧机的深度和行距。
三、秧苗损伤在插秧过程中,由于操作不当、机器故障等原因造成的秧苗受损或视为无效的秧苗,将直接影响水稻的生长水平,降低产量。
防止这种情况的发生,首先要对插秧机的使用方法进行培训,确保插秧机操作人员能够正确操作。
其次,在实际作业过程中,操作人员应时刻关注机器工作的状态,及时发现问题并进行处理。
四、秧苗脱落插植机在插秧作业过程中,有一定的碾轧和移动压力,这使得一些秧苗较容易脱落。
防止秧苗脱落,一方面需要及时调整机器的速度和田地湿度。
另一方面,则要从秧苗自身的角度进行防范,比如选择生长健壮的秧苗,增强其抗压能力,从而降低脱落的几率。
五、插秧效率低插秧效率低是制约插秧作业的一个重要因素。
要提高插秧效率,首先需要合理选用设备,选择好的插秧机具有自动调节深度和行距、自动卸秧、自动往返运动等特点,作业效率高,质量好,对于插秧数量大的农户来讲,还能省去大量人力资源。
此外,正确的秧苗摆放方法也将对提高插秧效率起到巨大作用,插秧机操作人员应该仔细分析田地的土质、含水量,根据实际的情况确定最佳的秧苗摆放方法。
总之,插秧作业是生产高品质水稻的重要环节,农民朋友在进行插秧作业时,应该重视作业的细节和注重细节,提高操作技能,同时,随时关注机械设备工作状态和秧苗生长情况,及时进行调整。
这样才能最大限度地提高水稻的收成率。
2ZK-630型水稻快速插秧机的使用维护
板仿 形 、 圆齿 轮 行 星 系 双 分 插 机 构 , 置 3 7 W 非 配 .k 风冷 式柴 油机 , 作业 效率 0 2 . h h . ~O 3 m / 。近几 年 , 该机 的市场 占有 率 逐 年 提 高 , 了使 广 大用 户 能 够 为
维普资讯
4 0
现 代 化 农 业
20 0 8年第 6 ( 第 3 7 ) 期 总 4期
2 K一3 Z 6 0型水 稻 快 速 插 秧 机 的使 用 维 护
张 才 民 , 信 周 韩 , 成 马 东 玉 。 。
(. 1 黑龙 江 省农 垦 总局 建 三 涵 分 局 农 机 局 , 龙 江 富锦 1 6 0 ; 黑 53 0 2 黑 龙 江 省 农 垦 科 学 院 农 业 工 程 研 究 所 ;. 龙 江 多 多集 团有 限 责任 公 司 ) . 3黑
为 2 。具 有 电子 自动 转 向 系 统 、 右 边 掘 深 独 立控 1, 左
又 可收商 品薯 , 大 了机 器 使 用范 围 。 日本 机 械 没 扩
有 复杂 的电子 、 液压 、 算机 辅助 系统 , 计 操作 简单 , 价 格适 宜 合 中 国国情 。 适
b 还可偿 试 德 国 的 S 1 06 . F 7 —0型两 行 自走 式 全
制 系统 ; 二级 清土 链 长 , 土干 净 , 清 不伤 马铃薯 ; 效 高
的真 空抽 吸清 理 系统 , 同等 转 速下 , 风量 大 , 省燃 节
GL 4 3 F三 点悬 挂式 四行 播种机 等 , 都可选 用 。
2 3 2 进 口马 铃 薯 收 获 机 ..
动 导航 系统 , 铃薯 秧 分离 系 统 , 马 土块 分 离 系 统 , 人 工 捡 拾 平 台 配 马铃 薯 分 级 器 , T 电子 控 制 系 统 , GB 可 视操 作系 统 ,0 k 奔驰 发动 机 。 26 W C 美 国生产 的 9 3 8 9型 马 铃薯 收获 机 , 技 . 7、5 科
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
型 环及 覆土 器 , 开 出 的明 条 沟 易 于 回位 和 撞击 种 使
床 上 的土块 细碎 及 平 整种 床表 面 , 致 出现 播后 种 不
子 掉穴 和天 女散 花现 象 。④把握 好撞 冻茬 ( ) 管 的时
遇 岗坡瘠 薄 白浆 土壤 且 垄体 板结 较严 重 时易 于产 生
因 : 是推 秧器 上 的推秧 杆弯 曲, 一 解决 的方 法是校 正 或 更换 推秧 杆 ; 二是 推秧 器 内的推 秧 弹簧弱 或损 坏 ,
分 插 机构对 称 分 布 , 秧 时 运 动平 稳 、 秧 质量 好 。 插 插 克 服 了传统 插秧 机 曲柄 摇杆 式机 构 在工作 中 由于惯 性 力 引起较 大振 动 的弊 病 。 由于 栽植 臂旋 转 一周插 2次秧 , 因此作 业 效率 较普 通 插秧 机 的高 , 同时 降低
明条 沟 , 施 肥 和投 种产 生掉 穴 现象 。排 除方 法 , 使 可 利 用 原机 深 松施 肥 杆 尺 破 茬 深 松 卡种 , 实 际应 用 在 中效 果很 好 。② 在 实 际 应 用 中 , 整 固定 套 的 安装 调 位 置 十分 重 要 , 两套 中心距 应 在 3 c 左 右 为好 , 5m 同 时应 使 固定 套 有 一 个 向前 1 。 1 。 0 ~ 5 的倾 斜 角 , 于 利 起 垄 , 土效 果好 。③ 如 遇 板 结 的 岗坡 白浆 土壤 卡 覆 种 时 , 可在 深 松 杆 尺 或 深 松 破 茬 刀 后 端 连 接 “ 还 U”
f取秧 器 内进 泥 水 。造 成 该 故 障 的原 因 : 是 . 一 挡 泥油 封和 骨架 油 封 损坏 或密 封 性 能 差 , 决 的方 解
法 是更 换挡 泥油 封 和 骨架 油封 ; 二是 加 油 孔 胶 塞 密 封 性差 , 解决 的方法 是更 换胶 塞 。 g 秧箱 横 向移 动时有 响声 。造成该故 障的原 因: .
解 决 的方法 是拧 紧锁 紧 螺母 。
与 离合 器之 间 的皮 带 轮 打 滑 , 决 的方 法 是 调 节 柴 解
油 机在 机架 上 的相 对 位 置 来 调 整 皮 带 的 松 紧度 ; 二
是 离合器 打 滑 , 决 的方 法 是 打 开 离 合 器 皮 带 轮端 解
盖, 松开 螺母 , 下 离 合 器 皮 带 轮 , 轮 内 的调 整 垫 卸 将 片 减少后 再 重新 装 复 。
是 轴套和滚 轮 缺油 , 解决 的方 法 是 加注 润 滑油 ; 二
是滚 轮和轴套磨 损 , 解决 的方法是更换磨损 件 。 h 秧 箱两 边有 剩 秧 。造 成 该 故 障 的原 因 : . 一是
秧箱 移 箱合 页座 松 动 , 决 的方 法 是 调 整 分 离针 与 解
的原 因是 链 条活 节 脱 落 ; 决 的方 法 是 的 开 口方 向 与 运 动 方 向 插
收 稿 日期 : 0 00 — 8 2 1-12
秧箱 间隙后 紧 固 ; 是 滑 套 、 旋 轴 或 指 销磨 损 , 二 螺 解 决 的方 法是 更换 滑套 、 螺旋 轴 等磨损 件 。
i 取 秧 器 内 有 清 脆 敲 击 声 。 成 该 故 障 的原 . 造
此外 , 应 注意 以下 几 点 : 原垄 卡种 垄 作机应 还 ① 用 技 术关 键 在破 茬 刀 , 口锋 利 不但 减少 阻 力 , 易 刃 且
是 更换 分离 针 ; 五是 栽植 臂体 内缺 油 , 决 的方法 是 解
往 栽植 臂 内加 注润 滑油 。
秧 故 障的原 因进 行分 析 , 并提 出 相应 的解 决方 法 。
a 地 轮不 转 。造 成 该 故 障 的原 因 : 是 柴 油 机 . 一
e 推 秧 器 推 秧 杆 过 分 松 动 。造 成 该 故 障 的 原 . 因 : 是取秧 器 内的导套 磨损 严重 , 一 解决 的方 法是更 换 取秧 器 内的 导套 ; 二是 取秧 器 内的锁 紧螺母 松 动 ,
4 0
现代 化农 业
2l 第 5 ( 第 30 ) O O年 期 总 7期
2 K一3 Z 6 0型 水 稻 快 速 插 秧 机 常见 故 障及 排 除 方 法
李 东 涛
( 黑龙 江 省农 垦科 学 院 , 黑龙 江 佳 木 斯 1 4 0 ) 5 0 7
2 K-3 Z 6 0型水 稻 快速插 秧 机在 技术 上 较传 统 插
机 , 用人冬 及早 春 冬 融 交 替 机 遇 , 时撞 茬 , 利 及 以取
得 较好 的作业 效 果 。⑤处 理 好 大 豆 、 米 及 高 梁互 玉
了作业 成 本 。下 面 对 造 成 2 K 6 0型 水 稻 快 速插 Z -3
解 决 的方法 是 更换 推 秧 弹 簧 ; 是 推 秧 器 内 的推 秧 三
拨 叉 生锈 或损 坏 , 决 的方 法 是 除 锈 或 更换 推 秧 拨 解 叉; 四是分 离针 变形 与推 秧器 间无 间 隙 , 解决 的方 法
秧机 有重 大突 破 , 工作 部 件采 用 了 国 际上 先 进 的非
相反。
d 推 秧器 不 推秧或 推秧 缓慢 。造 成该 故 障的原 .
圆齿 轮行 星轮 系双 分 插 机 构 , 用 非 圆齿 轮 传 递 变 利
速 运动 , 现 了插 秧 机 构 的 连 续 回转运 动 。 由于 双 实
一
b 安全 离 合器 分 离 , 有 咔 咔 的 响 声 。造 成该 . 且 故 障 的原 因是分 离针 在秧 门 口碰 到石 块或 树 根等异 物, 安全 离合 器 分 离 。解 决 的方 法 是 首 先 清 除秧 门
口的异 物 , 后 检查 分离 针 , 然 如分 离针 异 常则 维修 或 更 换 分 离针 。 C一 组 栽植 臂 不 工 作 , 无 响 声 。造 成该 故 障 . 且