不锈钢的分类及特点
不锈钢等级说明
不锈钢等级说明
不锈钢是一种耐腐蚀、耐热、耐高温的金属材料。
不同的不锈钢材质有不同的化学成分,因此具有不同的性质和用途。
根据国际标准,不锈钢可以分为五个等级。
一级不锈钢:属于奥氏体不锈钢,具有高强度、优异的耐腐蚀性以及良好的可焊性、塑性和韧性。
常见的一级不锈钢包括304、316、321等。
二级不锈钢:属于铁素体不锈钢,具有良好的耐腐蚀性和热处理性能,但强度和塑性较差。
常见的二级不锈钢包括430、409等。
三级不锈钢:属于马氏体不锈钢,具有高强度、良好的耐磨性和耐腐蚀性。
常见的三级不锈钢包括410、420等。
四级不锈钢:属于双相不锈钢,是一种高强度和高韧性的材料,具有良好的耐蚀性。
常见的四级不锈钢包括2205、2507等。
五级不锈钢:属于精细合金不锈钢,具有卓越的耐腐蚀性、高温强度和高温耐氧化性。
常见的五级不锈钢包括Hastelloy、Inconel等。
总之,不锈钢材质的等级不同,其性质和用途也不同。
在选择不锈钢材料时,需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的不锈钢材质,以保证其使用效果和寿命。
不锈钢
4、防止措施:
(1)加入足够量的Cr
(2)尽量降低含碳量 (3)加入Ti、Nb等元素。
耐蚀材料
6.1.4不锈钢的发展动向
1、发展过程:
从二十世纪前开始发展,到五十年代已大量生产Cr13型马氏 体不锈钢其中18-8型铬镍奥氏体不锈钢应用最广泛。 六十年代,特别是进入七十年代以来,不锈钢主要向节约镍 和提高性能的方向发展。 节约镍:以锰,氮部分或全部代替镍。 提高性能:易切削不锈钢,高强度不锈钢。 耐硫酸不锈钢,耐点蚀(耐海水)不锈钢,耐应力腐蚀不锈 钢,耐浓硝酸不锈钢,焊接用不锈钢等。
6.4.5奥氏体不锈钢的点蚀和缝隙腐蚀
1、产生原因:
⑴点蚀:
点蚀的成核位置大多位于表面的缺陷、夹杂质不均匀处。因为: 这些部位钝化膜脆弱,极易受破坏(特别是Cl-),使这些部位成 为活化阳极,周围是阴极,通过电化学腐蚀形成针孔状的蚀坑。
⑵奥氏体不锈钢的晶间腐蚀常发生在焊接和热处理过程中。 ⑶特点:在钢的表面几乎看不出破坏的情况下失去了强度。
耐蚀材料
2、产生原因:
主要的两种情况: ⑴存在着晶界贫Cr区
造成贫Cr区的原因: 例如Cr18Ni9钢,在1050~1100℃以上温度可 溶碳在0.15%左右,在此温度下急剧冷却可将碳全部固溶于奥氏体 中,但是在500~700℃范围内,固溶碳最多不超过0.02% 。因此, 当固溶处理后的奥氏体不锈钢在500~850℃加热时(如焊接时受热、 热处理等。),过饱和的碳就要全部或部分地析出,形成碳化物分 布于晶界处,形成贫Cr区。 ⑵晶界偏析。
一般在大气,淡水(自来水),有机酸,过热蒸汽介质中是稳 定的,在含有Cl-和还原性介质中的耐蚀性差。易产生局部腐蚀。
耐蚀材料 ⑵Cr16~19型:
不锈钢的常见种类、型号及性能
不锈钢的常见种类、型号及性能200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号 301—延展性好,用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号;即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢型号 408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
型号 410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。
良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。
最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
不锈钢材料的分类
大家对于不锈钢十分熟悉,其中很多的厨房用具都使用304不锈钢制成。
但是除了304还有很多其他的型号和类别,它可以按组织状态分为奥氏体、铁素体、马氏体和沉淀硬化不锈钢这几种。
针对不同的型材这里为您详细介绍一下。
1、马氏体型不锈钢俗称420不锈钢,具有一定耐磨性及抗腐蚀性,硬度较高,其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。
标准马氏体钢材的改良,含有类如镍、钼、钒等的添加元素。
马氏体型不锈钢的耐腐蚀性来自“铬”,其范围是从11.5至18%,铬含量愈高的钢材需碳含量愈高,以确保在热处理期间马氏体的形成。
2、铁素体型不锈钢俗称430不锈钢,含铬12%~30%。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好。
但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
3、奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢俗称304不锈钢,奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系统。
一般属于耐蚀钢,是应用最广泛的一类钢,其中以18-8型不锈钢最有代表性,它是有较好的力学性能,便于进行机械加工、冲压和焊接。
主要有:321 、304 、304L 、306 、316L 、Mo2Ti。
4、双相不锈钢双相不锈钢指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。
在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
不锈钢的种类及定义
不锈钢的种类及定义不锈钢是一种耐腐蚀性能非常好的金属材料,由铁、铬、镍和其他元素混合而成,具备优良的韧性、强度和耐磨性。
根据不同的化学成分和加工工艺,不锈钢可以分为多种不同的类型。
以下是常见的一些不锈钢种类及其定义:1.奥氏体不锈钢:奥氏体不锈钢由铁、铬、镍等元素组成,其特点是具有较高的韧性和强度,耐腐蚀性能良好。
常见的奥氏体不锈钢有304、316、321等。
304不锈钢适用于一般的腐蚀环境,316不锈钢则有更好的耐腐蚀性能,常用于海洋和化学工业等领域。
2.铁素体不锈钢:铁素体不锈钢主要由铁和铬组成,含有6%至26%的铬。
这种不锈钢具有良好的抗腐蚀性能和磁性。
铁素体不锈钢常用于炉具、热交换器和蒸汽锅炉等高温环境下。
3.马氏体不锈钢:马氏体不锈钢是一种具有高硬度和较高强度的不锈钢,它可以通过淬火和时效处理来获得。
常见的马氏体不锈钢有17-4PH和15-5PH等,常用于制造机械零件和航空航天器件等。
4.双相不锈钢:双相不锈钢由奥氏体和铁素体两种结构组成,具有较高的强度和耐腐蚀性。
这种不锈钢有良好的焊接性能和塑性,常用于制造化工容器和海洋设备等。
5.高温不锈钢:高温不锈钢具有优良的耐高温性能和抗氧化性能,适用于高温环境下的设备和管道制造。
常见的高温不锈钢有310S、253MA等。
6.塑料模具用不锈钢:塑料模具用不锈钢具有较高的硬度和耐磨性,适用于制造塑料模具。
常见的塑料模具用不锈钢有S136、NAK80等。
此外,还有许多其他类型的不锈钢,如超高强度不锈钢、高硬度不锈钢等,每种不锈钢的化学成分和性能都有所不同。
不锈钢种类繁多,可以根据具体的使用环境和需求选择合适的材料。
不锈钢等级与分类
不锈钢等级与分类
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目录
1.不锈钢的分类
2.不锈钢的等级
3.不锈钢的应用领域
正文
一、不锈钢的分类
不锈钢是一种合金材料,根据其组织结构和性能特点,可分为以下几类:
1.马氏体不锈钢:具有较高的强度和硬度,适用于制造耐磨损、耐腐蚀的零件和设备。
2.铁素体不锈钢:主要成分是铁素体,具有较好的抗氧化性能,适用于制造耐腐蚀的设备和管道。
3.奥氏体不锈钢:含有较高的铬和镍,具有良好的耐腐蚀性能,广泛应用于各种化工、食品、医药等领域。
4.铁素体 - 奥氏体不锈钢:结合了马氏体和奥氏体的优点,既有较高的强度和硬度,又有良好的耐腐蚀性能。
5.防沉淀(PH)不锈钢:具有较高的耐腐蚀性能,特别是在酸性环境下表现出良好的耐蚀性。
6.承压设备用不锈钢钢板及钢带:专门用于制造承压设备的不锈钢材料,具有较高的强度和耐腐蚀性能。
二、不锈钢的等级
不锈钢的等级可根据其标准水平和质量水平进行划分,主要有以下几
类:
1.Y 级(国际先进水平):不锈钢的各项性能指标达到国际先进水平,适用于高要求的领域。
2.H 级(国内先进水平):不锈钢的各项性能指标达到国内先进水平,适用于国内较高要求的领域。
3.I 级(国际一般水平):不锈钢的各项性能指标达到国际一般水平,适用于一般要求的领域。
三、不锈钢的应用领域
不锈钢以其优良的耐腐蚀性能和机械性能,广泛应用于各个领域,如化工、石油、医药、食品、建筑等。
不同等级和类型的不锈钢可满足不同领域的应用需求。
综上所述,不锈钢等级与分类主要根据其组织结构、性能特点和应用领域进行划分。
不锈钢分类
不锈钢分类引言不锈钢是一种常见且广泛应用的金属材料,具有优异的抗腐蚀性能和机械性能。
在众多不锈钢材料中,根据不同的化学成分和物理性质,可以将其分为多个不同的类型和级别。
本文将详细介绍不锈钢的分类方法以及各类不锈钢的特点和应用领域。
一、按化学成分分类1.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是最常见的不锈钢类型之一,其主要成分是铁、铬和镍。
其中,铬含量通常在16-26%之间,镍含量在6-22%之间。
奥氏体不锈钢具有极佳的耐腐蚀性能,特别适用于在潮湿或高温环境中使用。
常见的奥氏体不锈钢有304、316等。
2.铁素体不锈钢铁素体不锈钢主要由铁和铬组成,其铬含量通常在10-30%之间。
与奥氏体不锈钢相比,铁素体不锈钢在耐腐蚀性能上稍逊一筹,但具有良好的加工性和焊接性能。
常见的铁素体不锈钢有430、409等。
3.马氏体不锈钢马氏体不锈钢是一种高强度的不锈钢,其主要成分为铁、铬和钼。
马氏体不锈钢具有出色的耐腐蚀性能和机械性能,适用于要求高强度和抗腐蚀的工程领域。
常见的马氏体不锈钢有2205、2507等。
4.双相不锈钢双相不锈钢是一种由奥氏体和铁素体组成的混合结构不锈钢,其具有较高的强度和良好的耐腐蚀性能。
双相不锈钢广泛应用于化工、石油、海洋等领域。
常见的双相不锈钢有2205、2304等。
二、按表面状态分类1.普通不锈钢普通不锈钢是指表面经过光亮处理或机械抛光后的不锈钢材料。
它具有光亮、平滑的表面,广泛应用于装饰、家居等领域。
2.镀锌不锈钢镀锌不锈钢是指在不锈钢表面镀一层锌层的材料。
锌层能有效阻止不锈钢与外界氧气的接触,从而提高其耐腐蚀性能。
3.喷砂不锈钢喷砂不锈钢是指经过喷砂处理后的不锈钢材料,其表面呈现出粗糙的颗粒状,具有良好的耐磨性和防滑性能。
4.酸洗不锈钢酸洗不锈钢是为了去除不锈钢表面的氧化皮层和焊渣等杂质而进行的处理。
酸洗后的不锈钢表面光洁、平整,可以提高其耐腐蚀性能和机械性能。
三、按应用领域分类1.建筑领域不锈钢在建筑领域应用广泛,例如不锈钢管道、不锈钢护栏、不锈钢门窗等。
不锈钢的特性和用途和分类大全
不锈钢的特性和用途和分类大全不锈钢(Stainless Steel)是一种具有良好耐腐蚀性能的合金材料。
其主要成分为铁、铬、镍等元素,其中铬的质量分数达到10.5%以上。
不锈钢具有独特的特性和广泛的用途,下面将对其特性、用途和分类进行详细介绍。
一、不锈钢的特性:1.耐腐蚀性:不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,能够在大气、水和酸等腐蚀介质中长期使用。
2.高强度:不锈钢具有较高的抗拉强度、屈服强度和抗冲击性,能够满足复杂工程的使用要求。
3.耐高温性:不锈钢能够在高温环境下保持其结构和性能不变。
4.装饰性能:不锈钢具有光亮、表面光滑的特点,能够满足装饰需求。
5.不磁性:不锈钢具有不磁性的特点,可作为磁性材料的替代品。
二、不锈钢的用途:1.建筑领域:不锈钢能够应用于建筑领域的立柱、扶手、门窗等部件,具有良好的装饰和耐腐蚀性能。
2.家居生活:不锈钢可以应用于厨房用具、卫生间配件等,具有抗细菌滋生、易清洁的特点。
3.化工工业:不锈钢可以制作化工容器、反应器、输送管道等,能够耐受酸、碱等强腐蚀介质的侵蚀。
4.食品加工:不锈钢可以制作食品加工设备、食品贮存器具等,不会对食品产生任何污染。
5.医疗器械:不锈钢具有良好的耐腐蚀性和抗菌性能,可以应用于医疗器械的制作。
6.造船业:不锈钢可以用于制作船体、船舶设备等,具有良好的抗海水腐蚀能力。
三、不锈钢的分类:不锈钢可以根据其化学组成、组织结构和性能特点进行分类:1.按化学组成分类:(1)铁-铬系列:主要成分为铁和铬,如18-8不锈钢(304不锈钢)。
(2)铁-铬-镍系列:主要成分为铁、铬和镍,如18-10不锈钢(316L不锈钢)。
2.按热处理状态分类:(1)固溶态不锈钢:经过固溶处理后获得最佳耐腐蚀性能。
(2)时效硬化不锈钢:通过时效处理后具有较高的强度和硬度。
(3)冷变形硬化不锈钢:通过冷加工使不锈钢产生变形并增加硬度。
3.按组织结构分类:(1)铁素体不锈钢:主要组织结构为铁素体,如1Cr13不锈钢。
不锈钢手册
不锈钢手册摘要:1.不锈钢的定义与分类2.不锈钢的性能与特点3.不锈钢的应用领域4.不锈钢的保养与维护5.我国不锈钢产业的发展现状与趋势正文:一、不锈钢的定义与分类不锈钢是一种具有较高耐腐蚀性能的钢铁材料,其主要成分是铁、铬、镍等。
根据铬含量的不同,不锈钢可以分为两大类:铬不锈钢和镍铬不锈钢。
铬不锈钢主要含有12% 以上的铬,具有较好的耐腐蚀性;镍铬不锈钢除了含有12% 以上的铬外,还含有8% 以上的镍,其耐腐蚀性能更优。
二、不锈钢的性能与特点1.耐腐蚀性:不锈钢具有较好的耐腐蚀性能,尤其在氧化性介质和弱还原性介质中表现出色。
2.抗氧化性:不锈钢在高温条件下具有较好的抗氧化性,可以抵御氧化性气体的侵蚀。
3.耐磨性:不锈钢的硬度较高,具有良好的耐磨性。
4.高温性能:不锈钢在高温下具有较好的稳定性,不易变形和软化。
三、不锈钢的应用领域不锈钢广泛应用于建筑、化工、石油、医疗、食品等各个领域。
在建筑领域,不锈钢用于制作高层建筑的外墙装饰、门窗等;在化工、石油领域,不锈钢用于制作输送管道、储罐等;在医疗领域,不锈钢用于制作医疗器械、手术器械等;在食品领域,不锈钢用于制作厨房用具、餐具等。
四、不锈钢的保养与维护为了保持不锈钢的耐腐蚀性能,需要进行定期的清洁和保养。
首先,要避免不锈钢与含有腐蚀性介质的物体接触;其次,要定期用清水或中性清洁剂对不锈钢表面进行清洁;最后,对于出现锈迹、污渍等异常情况的不锈钢,要及时采取去锈、除污等措施。
五、我国不锈钢产业的发展现状与趋势我国不锈钢产业经过多年的发展,已经形成了完整的产业链。
近年来,我国不锈钢产量持续增长,产品质量不断提高,出口量也在逐年增加。
不锈钢材料介绍
不锈钢材料介绍一、引言不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的金属材料,广泛应用于建筑、机械、化工、电子等领域。
本文将对不锈钢的特点、分类、应用以及优势进行介绍。
二、不锈钢的特点不锈钢具有以下几个显著特点。
1. 耐腐蚀性:不锈钢具有优异的耐腐蚀性,能够在大多数环境中抵御氧化、酸、碱、盐等介质的侵蚀。
2. 高强度:由于不锈钢中含有合适的合金元素,使得其强度远高于普通钢材。
3. 耐高温性:不锈钢能够在高温环境下保持较好的力学性能和耐腐蚀性能。
4. 美观性:不锈钢具有银白色外观,表面光洁度高,能够满足不同领域对于材料美观性的要求。
三、不锈钢的分类根据不锈钢中所含的合金元素和微量元素的差异,不锈钢可分为多个不同的类别。
1. 铁素体不锈钢:主要由铁素体组成,具有良好的韧性和耐冲击性,常用于制作刀具、模具等。
2. 铁素体-奥氏体不锈钢:由铁素体和奥氏体两相组成,具有较高的强度和耐腐蚀性,常用于制作化工设备、海洋设备等。
3. 奥氏体不锈钢:主要由奥氏体组成,具有良好的耐腐蚀性,广泛应用于制作食品加工设备、医疗器械等。
4. 铁素体-马氏体不锈钢:由铁素体和马氏体两相组成,具有优异的强度和硬度,常用于制作汽车零部件、航空航天设备等。
四、不锈钢的应用不锈钢由于其独特的性能,在各个领域都有广泛的应用。
1. 建筑领域:不锈钢常用于制作门窗、栏杆、楼梯扶手等装饰材料,同时也用于制作厨房设备、卫生间设施等。
2. 机械领域:不锈钢常用于制作机械零部件、轴承、弹簧等,由于其耐磨损性能优异,能够延长机械设备的使用寿命。
3. 化工领域:不锈钢用于制作化工容器、管道、阀门等,能够抵御强酸、强碱等腐蚀性介质的侵蚀。
4. 电子领域:不锈钢常用于制作电子元器件、电容器、电阻器等,由于其导电性能好且不易受到外界环境的影响。
五、不锈钢的优势相比其他金属材料,不锈钢具有以下几个优势。
1. 耐腐蚀性:不锈钢能够在恶劣环境下保持较好的耐蚀性能,能够降低设备的维修和更换成本。
不锈钢的种类及其特性
不锈钢的种类及其特性不锈钢是一种具有高耐蚀性的合金材料,主要由铁、铬、镍等元素组成。
不锈钢具有很多种类,每种都具有不同的特性和应用领域。
下面是常见的几种不锈钢及其特性。
1.奥氏体不锈钢:奥氏体不锈钢是最常用的不锈钢种类之一,具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和耐热性。
它通常含有至少18%的铬和8%的镍,可以在高温下保持很好的韧性和强度。
奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性,适用于化工、石油、制药等领域。
2.铁素体不锈钢:铁素体不锈钢含有较高的铁和较少的合金元素,主要成分是铁和铬。
它具有良好的耐腐蚀性、耐热性和强度,但在低温下易受到冷脆性的影响。
铁素体不锈钢广泛用于建筑、制造和食品加工等行业。
3.马氏体不锈钢:马氏体不锈钢具有优异的机械性能和强度,耐磨性好。
它通常含有较高的碳和合金元素,但抗腐蚀性能较差。
马氏体不锈钢在刀具、汽车零部件等领域得到广泛应用。
4.双相不锈钢:双相不锈钢由奥氏体相和铁素体相组成,具有良好的强度、塑性和耐腐蚀性。
它常用于海洋工程、石油化工和核电站等领域。
5.高温不锈钢:高温不锈钢具有很好的耐高温性能,通常含有较高的铬、镍和钼等合金元素。
这种不锈钢在高温环境下保持高强度和抗氧化性,适用于石油化工、航空航天等领域。
此外,根据具体的应用需求,不锈钢还可以通过添加其他合金元素来改变其特性。
例如,钛合金钢添加了钛元素,具有高强度和耐腐蚀性,常用于航空航天和医疗器械。
硅钢添加了硅元素,具有优异的电磁性能,广泛用于电机和变压器。
总而言之,不同种类的不锈钢具有不同的特性和应用领域。
选择适合的不锈钢材料对于确保产品质量和使用寿命至关重要。
各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途
各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途不锈钢不锈钢是含铬量大于10.5%(质量分数)、具有不锈性和耐酸性的铁基合金的统称。
在无污染的大气、水蒸气和淡水等较弱腐蚀性介质中不锈钢和耐腐蚀的钢称为不锈钢;在副食性弱的酸、碱、盐等环境中具有耐腐蚀性的钢称为耐酸钢。
对不锈钢的年不锈性和耐腐蚀性起关键作用的合金元素铬。
随着含铬量的的增加,其不锈钢和耐蚀性也随之增加,当含铬量增至某一定值时,其耐腐蚀性即趋稳定。
不锈钢以其组织结构为分类依据,分为:奥氏体不型、铁素体型、马氏体型、奥氏体+铁素体型和沉淀硬化不锈钢五类。
虽然不锈钢的组织结构是有钢中的镍当量和铬当良的比例控制的,但不同合金元素对不锈钢的组织结构及力性能个有不同的影响。
1 各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途1.1 各类不锈钢的特点Ⅰ.奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢的组织结构是面心立方晶体,无磁性,不能通过热处理强化,只能用冷加工强化手段提高其强度。
奥氏体型不锈钢具有耐蚀性,常温及低温下的塑性、韧性良好,易成形,焊接性良好,在工业中应用最为广泛。
其产量约占不锈钢产量的70%。
其产品有板材、棒材、钢管、钢带、钢丝及锻件等。
根据奥氏体的基体类型,可将奥氏体型不锈钢分为铬镍奥氏体不锈钢两大系列奥氏体不锈钢的牌号很多,但大量生产和使用得最多的是0Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2及相应的改进型牌号。
产量约占整个不锈钢产量的50%Ⅱ.铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢是含铬量W Cr=10.5%~30%、含碳量W c≤0.20%、组织以铁素体不锈钢为主的铁铬合金。
钢的组织结构为体心立方晶体,有磁性。
这类钢既不能通过热处理进行硬化,也不能通过冷加工进行强化在各类不锈钢中,铁素体型不锈钢的热导率最高、线胀系数较小,导热性和膨胀特性与普通碳钢类似,耐蚀性随钢中含铬量的增加而提高铁素体型不锈钢具有良好的强度及了冷加成形性能,但在温室及低温下的韧性差,塑脆性转变温度高,并有缺口敏感性与奥氏体型不锈钢相比,其高温强度不良;在低温下和大截面尺寸条件下,其韧性低根据钢中含铬量的高低,铁素体型不锈钢分为低铬、中铬和高铬三类Ⅲ.马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢可通过热处理(淬火、回火)对其性能进行调整。
常见不锈钢知识汇总
不锈钢知识汇总一、不锈钢基础知识1.1不锈钢的定义及特性左义:在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,具有美观的表而和良好的耐腐蚀性能,不必经过镀色等表面处理,而发挥其固有的表面性能,使用于多方而的钢铁的一种,通常称为不锈钢(以不锈、耐蚀性为主要特性,且珞含量至少为10.5% ,碳含量最大不超过1.2%的钢)。
不锈钢含有珞而使表面形成很薄的珞膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性,钢必须含有10.5%的縮。
特性:耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用强度高耐髙温氧化及强度髙,因此能够抗火灾常温加工,即容易塑性加工不必表面处理,简便、维护简单淸洁,光洁度高焊接性能好1.2不锈钢的分类不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
按组织结构分,分为马氏不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类,分为賂不锈钢、珞镰不锈钢、骼银钮不锈钢以及低碳不锈钢、高铝不锈钢、髙纯不锈钢等:按钢的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等; 按钢的功能特点分类,分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。
一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等,或分为珞不锈钢和锹不锈钢两大类。
不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.按主要化学组成分为骼不锈钢、洛線不锈钢和珞镭氮不锈钢等:也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等;通常以金相组织进行分类。
按金相组织分类为:铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A〉型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体•马氏体(A-M〉型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。
合金钢—不锈钢(航空材料)
提高Cr含量或加入铁素体形成元素而制成的一类具有双相组织的不锈钢
奥氏体:降低了高铬铁素体钢的脆性,提高了强度、韧性和焊接性 铁素体:提高了奥氏体钢的屈服强度、抗晶间腐蚀能力
5、超高强度不锈钢:
具有优异的耐腐蚀性,优良的比强度; 典型用途 1Cr10Co6MoVNbBN、1Cr11Ni2W2MoVA耐腐蚀承力件,如压气机叶片 0Cr17Ni4Cu4Nb用于高强度及耐蚀部件,发动机压气机机匣、燃气导管 0Cr17Ni7Al飞机外壳结构件
不锈钢的分类
不锈钢分类
按化学成分分: 铬不锈钢 镍铬不锈钢 铬锰不锈钢
按金相组织分: 铁素体不锈钢 马氏体不锈钢 奥氏体不锈钢 奥氏体+铁素体双相型不锈钢 超高强度不锈钢
1、铁素体不锈钢:
成分特点:Wc<0.5%,Wcr=12%-30%,属于铬不锈钢 性能特点:抗打气与酸能力强,具有良好的高温抗氧化性 常见钢种:Cr13型:常作耐热钢;
以及改善其焊接性) 辅加元素Mo、Cu——提高钢在非氧化性酸中的耐蚀能力 辅加元素 Ti、Nb——形成稳定碳化物,使Cr保留在基体中,减轻晶界腐
蚀倾向 辅加元素Mn、N—— 部分代Ni以获得A;提高铬不锈钢在有机酸中的耐
蚀性
常用不锈钢:
类别 典型钢号 热处理
性能特点
应用
A型 1Cr18Ni9 (18-8) 1Cr18Ni9Ti
F型 1Cr17 0Cr13Al 1Cr17Ti
M型 1Cr13、 2Cr13、
3Cr13、 4Cr13
形变强化 固溶处理
不能热处理强 化(淬火等)
淬火+高温回火 (调质,S回) 淬火+低温回火 ( M回 )
不锈钢的分类
不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较不锈钢按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;按钢的性能特点和用途分类,如耐硝酸(硝酸级)不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。
按钢的功能特点分类,如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢,超塑性不锈钢等。
通常以金相组织进行分类。
按金相组织分类为:铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。
以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较:分类大概成分(%)淬火性耐蚀性加工性可焊接性磁性C Cr Ni铁素体系0.35以下16-27 - 无佳尚佳尚可有马氏体系 1.20以下11-15 - 自硬性可可不可有奥氏体系0.25以下16以上7以上无优优优无以上分类仅是按钢的基体组织分的,工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外,还有马氏体—铁素体,奥氏体—铁素体,奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢,以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。
2-1.铁素体钢含铬大于14%的低碳铬不锈钢,含铬大干27%的任何含碳量的铬不锈钢,以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、钨、钒等元素的不锈钢,化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势,基体组织为铁素。
这类钢在淬火(固溶)状态下的组织为铁素体,退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。
属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。
铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
2-2.铁素体—马氏体钢这类钢在高温时为y+a(或δ)两相状态,快冷时发生y-M转变,铁素体仍被保留,常温组织为马氏体和铁素体,由于成分及加热温度的不同,组织中的铁素体量可在百分之几至几十的范围内变化。
不锈钢管的分类和用途
不锈钢管的分类和用途不锈钢管是一种重要的金属管材,具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优点,广泛应用于工业、建筑、医疗等领域。
根据不同的材质和用途,不锈钢管可以分为多个分类,并在不同的领域具有不同的用途。
一、按材质分类1. 不锈钢套管:不锈钢套管是一种中空的金属管材,通常由不锈钢制成,具有耐腐蚀、抗压、耐磨等性能。
不锈钢套管广泛应用于石油、化工、电力、航空等行业,用于输送液体、气体、固体等物质。
2. 高温不锈钢管:高温不锈钢管是一种能够在高温环境下工作的金属管材,通常由耐热不锈钢制成。
高温不锈钢管具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等特性,广泛用于石油化工、电力、核电等高温场所。
3. 钛合金不锈钢管:钛合金不锈钢管是一种由不锈钢和钛合金组成的管材,具有耐腐蚀、高强度、低密度等特点。
钛合金不锈钢管广泛应用于航空航天、化工、医疗等领域,用于制造高强度、耐腐蚀的零部件。
二、按用途分类1. 工业领域:不锈钢管在工业领域有着广泛的应用。
例如,不锈钢套管用于输送石油、天然气等液体或气体,在石油化工、天然气输送管道中起到重要作用。
此外,不锈钢管还用于制造化工设备、石油钻探设备、机械设备等。
2. 建筑领域:不锈钢管在建筑领域有着重要的应用。
例如,不锈钢管用于制作室内外装饰材料、楼梯扶手、栏杆等。
不锈钢管具有美观、耐腐蚀、易清洁等特点,因此在高档建筑和公共场所中得到广泛应用。
3. 医疗领域:不锈钢管在医疗领域也有着重要的用途。
例如,不锈钢管用于制作医疗器械、手术器械等。
不锈钢管具有抗菌、耐腐蚀、易清洁等特点,能够满足医疗器械对卫生和安全的要求。
4. 环保领域:不锈钢管在环保领域也有着广泛的应用。
例如,不锈钢套管用于污水处理、废气处理等环保设备中。
不锈钢管具有耐腐蚀、耐高温等特点,能够在恶劣环境下长时间工作,发挥重要作用。
不锈钢管根据材质和用途的不同,可以分为不同的分类,广泛应用于工业、建筑、医疗等领域。
不锈钢管具有耐腐蚀、高强度、耐高温等特点,是一种重要的金属管材。
不锈钢手册
不锈钢手册
以下是一份不锈钢手册模板:
不锈钢手册
一、不锈钢的定义
不锈钢是指在大气、水、酸、碱和盐等溶液中具有良好化学稳定性的钢,它是一种高合金钢。
二、不锈钢的分类
1. 按组织结构分类:马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢。
2. 按主要化学成分分类:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
三、不锈钢的特点
1. 耐腐蚀性好:不锈钢具有良好的耐腐蚀性,能够在恶劣的环境下长期使用。
2. 强度高:不锈钢的强度较高,能够承受较大的压力和载荷。
3. 易加工:不锈钢具有良好的加工性能,可以通过各种加工方式制成各种形状的产品。
4. 美观:不锈钢具有良好的表面光泽度,外观美观。
四、不锈钢的应用领域
不锈钢广泛应用于建筑、化工、医疗、食品加工、汽车制造等领域。
五、不锈钢的保养方法
1. 定期清洁:使用温和的清洁剂和软布清洁不锈钢表面,避免使用刺激性化学品。
2. 避免划伤:避免使用尖锐的物品划伤不锈钢表面。
3. 避免污染:避免让不锈钢表面接触到强酸、强碱等有害物质。
4. 定期抛光:对于已经出现划痕或污渍的不锈钢表面,可以使用抛光剂进行抛光处理。
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不锈钢的分类及特点
不锈钢有许多分类方法,如按化学成分分类,按功能特点分类,按金相组织和热处理特征分类等。
从热处理生产工艺考虑,按金相组织和热处理特征分类更具有实际意义。
这也是常见的分类方法。
在我国的相关标准中,如GB 1220《不锈钢棒》、GB 2100《不锈耐酸钢技术条件》,均是按这种方法分类的。
其中,沉淀硬化不锈钢的分类还考虑了热处理特征。
所谓按金相组织分类,就是指把钢加热到某一高温温度后快速冷却到室温所能获得的金相组织种类。
不锈钢按金相组织和热处理特征分类,基本上可分为铁素体型、马氏体型、奥氏体型、沉淀硬化型、铁素体-奥氏体型(即双相不锈钢)等五种类型。
这里需要说明的是:有些不锈钢,如1Cr13,加热快冷后的金相组织是在马氏体基体上含有少量铁素体;9Cr18加热并快冷后,金相组织是在马氏体基体上含有少量碳化物;OCr13Ni4Mo加热快冷后,金相组织是在马氏体基体上含有少量奥体;ZG1Cr18Ni9加热快冷后的金相组织是在奥氏体基体上含有少量铁素体等,对它们都是以所获得的基体组织为准分别归属马氏体型或奥氏体型不锈钢,而不在双相不锈钢范围之内,双相不锈钢特指高温加热后快速冷却到室温,同时获得铁素体和奥氏体两相组织的不锈钢,且其中一相含量不低于25%。
这五类不锈钢在成分,金相组织,耐腐蚀性,可达到的力学性能及热处理方式等方面各有不同。