不锈钢的常见种类、型号及性能
不锈钢材料汇总表
不锈钢材料汇总表1. 引言不锈钢是一种耐腐蚀性能极佳的金属材料，具有良好的机械性能和美观的外观，被广泛应用于建筑、制造业、化工等领域。
本文档旨在总结不锈钢材料的常见种类、性能及适用范围，为读者了解和选择合适的不锈钢材料提供参考。
2. 不锈钢分类根据不锈钢的化学成分和结构组织的差异，不锈钢可以分为以下几种常见分类：2.1 铁素体不锈钢铁素体不锈钢是最基本的不锈钢分类，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
常见的铁素体不锈钢有：•1Cr13：低碳铁素体不锈钢，具有较强的耐腐蚀性能，适用于一般腐蚀环境下的制造业。
•1Cr17：具有优良的耐腐蚀性和韧性，适用于食品加工等领域。
•1Cr18Ni9Ti：常用的不锈钢材料，耐腐蚀性好，适用于化工和电子等领域。
2.2 铁素体-奥氏体不锈钢铁素体-奥氏体不锈钢是由铁素体和奥氏体两种相组成的不锈钢。
常见的铁素体-奥氏体不锈钢有：•0Cr18Ni9：具有良好的耐腐蚀性和加工性能，在化工、医疗等领域广泛应用。
•0Cr18Ni12Mo2Ti：常用的耐蚀蚀性能优良的不锈钢材料，适用于海洋工程、船舶制造等领域。
2.3 奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性和高温强度。
常见的奥氏体不锈钢有：•022Cr19Ni10：常用的无磁性不锈钢材料，适用于电子、航空等领域。
•06Cr19Ni10：具有优良的耐腐蚀性和高温强度，适用于石油、化工等领域。
3. 不锈钢材料性能比较不同种类的不锈钢材料具有不同的性能特点，下表列出了常见不锈钢材料的比较：不锈钢材料耐腐蚀性机械性能加工性能磁性1Cr13 一般良好良好有1Cr17 良好良好一般有1Cr18Ni9Ti 良好一般良好无0Cr18Ni9 良好优良优良有0Cr18Ni12Mo2Ti 优良一般一般有022Cr19Ni10 良好良好良好无06Cr19Ni10 优良一般一般无4. 不锈钢应用领域不锈钢材料具有广泛的应用领域，以下列举了常见不锈钢材料的应用领域：•1Cr13：常用于制造家具、厨具等产品。
不锈钢分类和等级及代号
不锈钢分类和等级及代号一、不锈钢的分类根据不锈钢的化学成分和组织结构，可以将不锈钢分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等几类。
1. 奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是最常见的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能。
根据合金元素的不同，奥氏体不锈钢又可以细分为Cr-Ni奥氏体不锈钢、Cr-Mn-N奥氏体不锈钢等。
其中，Cr-Ni奥氏体不锈钢代号为3XX系列，如304、316等；Cr-Mn-N奥氏体不锈钢代号为2XX系列，如201、202等。
2. 铁素体不锈钢铁素体不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，但焊接性较差。
常见的铁素体不锈钢有Cr13、Cr17等，代号为4XX系列。
3. 马氏体不锈钢马氏体不锈钢具有优异的强度和硬度，但耐腐蚀性较差。
常见的马氏体不锈钢有9Cr18、9Cr18MoV等。
4. 双相不锈钢双相不锈钢是奥氏体和铁素体的复合结构，具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性能。
常见的双相不锈钢有2205、2507等。
二、不锈钢的等级及代号不锈钢的等级和代号是根据不锈钢的化学成分和物理性能来确定的，用于标识不同种类的不锈钢。
1. 300系列不锈钢300系列不锈钢是奥氏体不锈钢的一种，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能。
其中，304代表18Cr-8Ni不锈钢，常用于食品加工、医疗器械等领域；316代表18Cr-12Ni-2.5Mo不锈钢，具有更好的耐蚀性，常用于化工、海洋工程等领域。
2. 400系列不锈钢400系列不锈钢是铁素体不锈钢的一种，具有良好的耐蚀性和机械性能。
其中，430代表17Cr不锈钢，常用于家电、厨具等领域。
3. 200系列不锈钢200系列不锈钢是Cr-Mn-N奥氏体不锈钢的一种，具有较好的耐腐蚀性和低温韧性。
其中，201代表17Cr-4.5Ni-6Mn不锈钢，常用于建筑、轨道交通等领域；202代表18Cr-4Ni-6Mn不锈钢，具有更好的耐腐蚀性。
4. 600系列不锈钢600系列不锈钢是马氏体不锈钢的一种，具有高强度和硬度。
不锈钢的种类及特性
不锈钢的种类及特性不锈钢是一种具有特殊性能的合金材料，它在大气、水和各种介质中能够保持不易氧化和腐蚀的特性。
不锈钢种类繁多，主要有以下几种：1.铬不锈钢：铬不锈钢是通过向钢中添加铬元素而制成的。
铬的主要作用是形成一层致密的铬氧化物薄膜，防止钢材继续被氧化。
一般来说，铬含量在10%以上的钢称为铬不锈钢。
铬不锈钢具有较好的耐蚀性、耐热性和耐磨性，适用于制作耐酸、耐碱的设备和容器。
2.镍不锈钢：镍不锈钢是通过向钢中添加镍元素而制成的。
镍能够增强钢的耐蚀性、韧性和强度，同时还能降低钢的磁性。
一般来说，镍含量在8%以上的钢称为镍不锈钢。
镍不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性，广泛用于制作化工设备、核工业设备和高温设备。
3.钼不锈钢：钼不锈钢是通过向钢中添加钼元素而制成的。
钼能够提高钢的强度、硬度和耐腐蚀性，同时还能增加钢的耐高温性和耐磨性。
一般来说，钼含量在4%以上的钢称为钼不锈钢。
钼不锈钢适用于在酸、碱、盐等腐蚀性介质中工作的设备，如酸洗设备、氯化钠设备和硝酸设备。
4.铁素体不锈钢：铁素体不锈钢是由铁和一定量的铬等元素组成的合金材料。
铁素体不锈钢具有较高的硬度、强度和耐热性，适用于制作热交换器、锅炉管道和汽车排气系统。
5.奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢是由铁和铬、镍等元素组成的合金材料。
奥氏体不锈钢具有良好的塑性、可焊性和耐蚀性，适用于制作压力容器、食品设备和化工设备。
不锈钢具有以下几个共同的特点：1.耐腐蚀性：不锈钢具有优异的耐腐蚀性，能够抵御大部分酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀，减少设备的损坏和维修。
2.耐高温性：部分不锈钢具有很高的耐高温性，能够在高温环境下保持稳定的性能，适用于高温设备和高温工艺。
3.良好的加工性：不锈钢具有良好的塑性、可焊性和可加工性，易于加工成各种形状和尺寸的零件和构件。
4.良好的装饰性：不锈钢具有光亮、美观的表面，能够增加产品的装饰性，常用于室内装饰、建筑和家具制作。
除了以上的种类和特性，不锈钢还有许多其他的特点，如耐磨性、耐疲劳性、可循环利用等。
不锈钢的种类及定义
不锈钢的种类及定义不锈钢是一种耐腐蚀性能非常好的金属材料，由铁、铬、镍和其他元素混合而成，具备优良的韧性、强度和耐磨性。
根据不同的化学成分和加工工艺，不锈钢可以分为多种不同的类型。
以下是常见的一些不锈钢种类及其定义：1.奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢由铁、铬、镍等元素组成，其特点是具有较高的韧性和强度，耐腐蚀性能良好。
常见的奥氏体不锈钢有304、316、321等。
304不锈钢适用于一般的腐蚀环境，316不锈钢则有更好的耐腐蚀性能，常用于海洋和化学工业等领域。
2.铁素体不锈钢：铁素体不锈钢主要由铁和铬组成，含有6%至26%的铬。
这种不锈钢具有良好的抗腐蚀性能和磁性。
铁素体不锈钢常用于炉具、热交换器和蒸汽锅炉等高温环境下。
3.马氏体不锈钢：马氏体不锈钢是一种具有高硬度和较高强度的不锈钢，它可以通过淬火和时效处理来获得。
常见的马氏体不锈钢有17-4PH和15-5PH等，常用于制造机械零件和航空航天器件等。
4.双相不锈钢：双相不锈钢由奥氏体和铁素体两种结构组成，具有较高的强度和耐腐蚀性。
这种不锈钢有良好的焊接性能和塑性，常用于制造化工容器和海洋设备等。
5.高温不锈钢：高温不锈钢具有优良的耐高温性能和抗氧化性能，适用于高温环境下的设备和管道制造。
常见的高温不锈钢有310S、253MA等。
6.塑料模具用不锈钢：塑料模具用不锈钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造塑料模具。
常见的塑料模具用不锈钢有S136、NAK80等。
此外，还有许多其他类型的不锈钢，如超高强度不锈钢、高硬度不锈钢等，每种不锈钢的化学成分和性能都有所不同。
不锈钢种类繁多，可以根据具体的使用环境和需求选择合适的材料。
不锈钢材质型号分类
不锈钢材质型号分类不锈钢是一种具有高耐腐蚀性的金属材料，广泛应用于各种领域，如建筑、家具、汽车、航空航天等。
不锈钢的种类很多，根据其化学成分和显微组织的特点，可以分为以下几类：1. 铬不锈钢铬不锈钢是指铬含量在12%以上的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性和较高的强度，主要用于制造对强度和耐腐蚀性要求较高的零件和工具。
常见的铬不锈钢有Cr12、Cr13、Cr17等。
2. 镍不锈钢镍不锈钢是指镍含量在8%以上的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性和较好的低温韧性，主要用于制造对耐腐蚀性和低温韧性要求较高的零件和工具。
常见的镍不锈钢有304、316等。
3. 铬镍不锈钢铬镍不锈钢是指铬和镍含量均在10%以上的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性、强度和韧性，主要用于制造对耐腐蚀性、强度和韧性要求较高的零件和工具。
常见的铬镍不锈钢有304L、316L等。
4. 铬锰不锈钢铬锰不锈钢是指铬和锰含量均在10%以上的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性和较好的加工性能，主要用于制造对耐腐蚀性和加工性能要求较高的零件和工具。
常见的铬锰不锈钢有Cr17Mn6等。
5. 铬锰氮不锈钢铬锰氮不锈钢是指铬、锰和氮含量均在10%以上的不锈钢。
它们具有较高的强度和较好的耐腐蚀性，主要用于制造对强度和耐腐蚀性要求较高的零件和工具。
常见的铬锰氮不锈钢有Cr20Mn18等。
6. 铁素体不锈钢铁素体不锈钢是一种以铁素体为基体的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性和较好的加工性能，主要用于制造对耐腐蚀性和加工性能要求较高的零件和工具。
常见的铁素体不锈钢有430、446等。
7. 马氏体不锈钢马氏体不锈钢是一种以马氏体为基体的不锈钢。
它们具有较高的强度和较好的耐腐蚀性，主要用于制造对强度和耐腐蚀性要求较高的零件和工具。
常见的马氏体不锈钢有410、420等。
8. 双相不锈钢双相不锈钢是指具有双相显微组织的不锈钢。
它们具有较好的耐腐蚀性、强度和韧性，主要用于制造对耐腐蚀性、强度和韧性要求较高的零件和工具。
不锈钢种类与导磁性
不锈钢种类与导磁性不锈钢是一类具有耐腐蚀性能的合金材料，其中铁元素占比较大，因此不锈钢也具有一定的磁性，但在不同的条件下，不锈钢的导磁性能会有所不同。
下面将详细介绍不锈钢的种类以及与导磁性之间的关系。
一、不锈钢的种类1.铁素体不锈钢：主要由铁和铬组成，含有9%以上的铬，不含或含量较低的镍。
铁素体不锈钢具有较好的耐腐蚀性能和一定的机械性能，但导磁性能较强，适用于一些不要求高导磁性的场合。
2.铬镍不锈钢：主要由铁、铬和镍组成，铬的含量通常在17%以上，镍的含量在8%以上。
铬镍不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，且在一定程度上具有良好的导磁性能，广泛应用于一些需要耐腐蚀性能和一定导磁性能的场合。
3.低碳不锈钢：主要由铁、铬、镍和少量碳组成，碳的含量很低，一般在0.08%以下。
低碳不锈钢具有较好的可焊性和耐腐蚀性能，并且导磁性能较弱，适用于一些特殊要求的产品制造。
4.双相不锈钢：是一种由铁、铬和镍组成的铁素体-奥氏体复相结构材料。
双相不锈钢具有较好的强度、塑性和耐蚀性，且导磁性能适中，广泛应用于制造高强度耐腐蚀性能要求较高的产品。
5.高合金不锈钢：是指铁、铬、镍及其他合金元素的含量较高的不锈钢。
高合金不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，但导磁性能较差，适用于一些特殊要求的工作环境。
二、不锈钢的导磁性不锈钢的导磁性是指材料在外加磁场作用下，磁感应强度的变化。
一般情况下，普通不锈钢具有一定的导磁性能，但导磁性能较强的铁素体不锈钢相对较差。
原因主要有以下几点：1.不锈钢中的铁元素：铁元素是不锈钢中的主要元素，它会对不锈钢的导磁性能产生较大的影响。
高铁含量会使不锈钢的导磁性能增强，而低铁含量则会使导磁性能降低。
2.不锈钢的晶粒结构：不锈钢的晶粒结构也会对导磁性能产生影响。
细小的晶粒会使不锈钢的导磁性能增强，而大晶粒则会使导磁性能降低。
3.不锈钢的热处理工艺：不锈钢的热处理工艺也会对导磁性能产生影响。
适当的热处理能够改善不锈钢的导磁性能，但过大或过小的热处理温度都会影响导磁性能。
不锈钢的常见种类型号及性能
不锈钢的常见种类型号及性能不锈钢（stainless steel）是一种合金材料，由铁、碳、铬和其他合金元素组成。
它具有良好的耐蚀性、耐热性和机械性能，被广泛用于建筑、机械制造、厨具等领域。
不锈钢根据其化学成分、组织结构和性能可以分为多个种类和型号。
以下将介绍一些常见的不锈钢种类、型号及其性能特点。
1. 铁素体不锈钢（Austenitic Stainless Steel）铁素体不锈钢是最常见的不锈钢之一，具有良好的耐腐蚀性和可焊性。
它主要由铬（Cr）和镍（Ni）组成，含有较低的碳含量。
常见的型号有304（0Cr18Ni9）、316（0Cr17Ni12Mo2），它们广泛应用于食品加工、化工、医疗设备等领域。
铁素体不锈钢具有较高的强度、良好的塑性和耐高温性能。
2. 铁素体—马氏体不锈钢（Ferrite-Martensite Stainless Steel）铁素体—马氏体不锈钢是一种强度较高的不锈钢。
它由铁素体和马氏体两相组成，具有较好的耐腐蚀性能和良好的可塑性。
常见的型号有409（0Cr11Ti）、410（1Cr13）等，主要用于汽车消声器、锅炉等高温环境下的应用。
3. 铁素体—奥氏体不锈钢（Ferrite-Austenite Stainless Steel）4. 铁素体—马氏体—奥氏体不锈钢（Ferrite-Martensite-Austenite Stainless Steel）铁素体—马氏体—奥氏体不锈钢是一种具有良好强度和耐腐蚀性的不锈钢。
它由铁素体、马氏体和奥氏体三相组成，常见的型号有630（17-4PH）等。
这种不锈钢具有高强度、良好的耐腐蚀性和耐高温性能，广泛应用于航空航天、核工业等领域。
除了上述常见的不锈钢种类，还有许多其他不锈钢，如马氏体不锈钢、双相不锈钢等。
每种不锈钢都具有不同的化学成分、组织结构和性能特点，可以根据具体应用需求选择合适的材料。
不锈钢具有优良的性能和可塑性，因此在各个领域有着广泛的应用前景。
不锈钢种类型号以及用途
不锈钢种类型号以及用途不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的合金材料，主要由铁、铬、镍等元素组成。
由于其具有良好的韧性、强度和耐热性，因此在各个领域都有广泛的应用。
下面是几种常见的不锈钢类型号及其用途。
1.304不锈钢304不锈钢是最常见的不锈钢类型之一，广泛应用于厨房设备、装饰材料、制药设备、食品加工设备等领域。
其耐蚀性强，具有良好的热处理性能，适用于制作各种耐酸洗的容器和设备。
2.316不锈钢316不锈钢相比304不锈钢具有更好的耐蚀性和抗氯化物腐蚀性能。
因此，它广泛应用于海洋工程、化工设备、纸浆和造纸工业等。
此外，316不锈钢还常用于医疗器械和人工关节等医疗领域，因为它对人体组织的相容性较好。
3.430不锈钢430不锈钢具有较好的抗氧化性能，适用于制作耐高温炉具和热交换器等。
此外，由于其良好的陶瓷附着力，也常用于制作压力锅和水壶等厨房用具。
4.201不锈钢201不锈钢具有较好的耐蚀性和加工性能，适用于制作耐腐蚀杂烩容器、厨具、室内装饰材料等。
由于其较低的成本，201不锈钢在家居装修领域有较广泛的应用。
5.904L不锈钢904L不锈钢是一种高合金不锈钢，具有优异的耐蚀性和耐磨性。
它主要应用于海洋环境下的设备、石化工业设备和化学工业设备。
此外，904L不锈钢还常用于制作咸水淡化设备和海洋石油开采平台。
6.2205不锈钢2205不锈钢是一种双相不锈钢，具有良好的耐腐蚀性、抗应力腐蚀性和抗晶间腐蚀性能。
它广泛应用于化工、石油、制药、纸浆和造纸工业中的管道、储罐和换热器等。
7.17-4PH不锈钢17-4PH不锈钢具有较高的强度和硬度，适用于制造高强度的零件及工具。
它广泛应用于航空、军事、能源等领域的零部件和轴承。
以上只是一部分常见的不锈钢类型号及其用途，不锈钢的种类繁多，应用领域也很广泛。
不同的不锈钢类型在不同的领域具有各自独特的优点和特性，因此在选择使用时需要根据具体需求进行合理的选择。
不锈钢种类及属性
不锈钢种类及属性不锈钢是一种耐腐蚀性能优良的合金钢，具有良好的力学性能和工艺性能。
不锈钢主要由铁、铬、镍等元素组成，其中铬的质量分数通常在12%以上。
根据不同的元素成分和含量，不锈钢可以分为多种不锈钢种类。
1.铁素体不锈钢：铁素体不锈钢是由铁和铬组成的合金，具有良好的耐腐蚀性能。
其主要特点是在一定温度范围内具有良好的塑性和韧性，同时具有较高的抗拉强度和抗冲击性能。
铁素体不锈钢在常温下具有良好的耐腐蚀性能，但在高温条件下易于生成晶间腐蚀，因此应注意使用温度的限制。
2.奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢是由铁、铬和镍等元素组成的合金，具有良好的耐氧化和耐腐蚀性能。
奥氏体不锈钢在高温下保持较好的强度和耐冲击性能，同时具有良好的耐蚀性和耐高温性能。
奥氏体不锈钢适用于高温和腐蚀环境中的使用。
3.马氏体不锈钢：马氏体不锈钢是通过冷处理方式得到的一种不锈钢，具有较高的强度和磨削性能。
马氏体不锈钢在常温下具有优异的机械性能和耐蚀性能，其强度和耐磨损性能较其他不锈钢种类更高。
4.双相不锈钢：双相不锈钢是由铁、铬和镍等元素组成的合金，同时含有一定量的奥氏体和铁素体。
双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和较高的强度，适用于一些特殊的工艺要求和环境条件。
双相不锈钢常被用于造船、化工和海洋工程等领域。
不锈钢的主要属性包括：1.耐腐蚀性能：不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，可以在氧化性介质、酸性介质和大气环境中长期使用而不腐蚀。
2.强度和韧性：不锈钢具有较高的强度和良好的韧性，可以满足各种工程和结构项目的要求。
3.机械性能：不锈钢具有良好的机械性能，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。
4.加工性能：不锈钢具有良好的加工性能，可以通过冷加工、热加工、焊接等工艺进行成型和加工。
5.美观性：不锈钢具有良好的外观质感和光泽度，可以满足建筑和装饰等领域的要求。
6.高温性能：不锈钢具有较好的耐高温性能，可以在高温环境中保持强度和稳定性。
7.磁性：不锈钢可以根据其组织结构的不同分为磁性和非磁性不锈钢，具有一定的磁性也是不锈钢的特点之一不锈钢在生活和工业生产中有广泛应用，如建筑装饰、厨房用具、化工设备、汽车制造、医疗器械等。
不锈钢的种类及其特性
不锈钢的种类及其特性不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢材，常用于制作各种产品和结构，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
根据其成分和性能特点的不同，不锈钢可以分为多种类型。
以下是一些常见的不锈钢种类及其特性。
1.铁素体不锈钢铁素体不锈钢是最常见的不锈钢种类之一，其主要成分为铁、铬和少量的镍。
该类型不锈钢具有优良的耐腐蚀性和热力学稳定性，适用于大多数一般使用环境。
此外，铁素体不锈钢还具有高强度和良好的塑性，适用于制造各种结构和钢材。
2.铁素体-铁素体不锈钢铁素体-铁素体不锈钢是由两种以上的铁素体相组成的不锈钢。
这种类型的不锈钢具有很高的韧性和耐腐蚀能力，适用于制造高耐蚀性的设备和管道。
3.铬镍不锈钢铬镍不锈钢是一类成分较复杂的不锈钢，具有较高的耐腐蚀性和耐高温性能。
这种不锈钢通常含有18%以上的铬和8%以上的镍，在常温下显示出良好的韧性和塑性。
铬镍不锈钢广泛应用于食品加工、化学工业等对耐蚀性要求较高的领域。
4.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是一种含有奥氏体相的不锈钢。
它可以通过合适的热处理工艺使其具备更高的强度和硬度。
奥氏体不锈钢耐腐蚀性较好，适用于制造化工设备、医疗器械等高腐蚀性环境中的产品。
5.高合金不锈钢高合金不锈钢是一类含有大量的合金元素（如钼、钒、钛等）的不锈钢。
这些合金元素能够提高不锈钢的耐腐蚀性、耐高温性和强度。
高合金不锈钢广泛应用于石化、航空航天等高腐蚀和高温环境下的产品制造。
6.双相不锈钢双相不锈钢是由奥氏体相和铁素体相组成的不锈钢。
其具有优异的强度和耐蚀性，广泛应用于海洋工程、石油化工等领域。
以上仅为一些常见不锈钢种类及其特性的简要介绍，不同的应用领域和使用环境对不锈钢的要求不同，因此选择合适的不锈钢种类十分重要。
不锈钢型号用途
不锈钢型号用途不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的合金钢，它在广泛应用于各行各业。
根据其组织结构、化学成分和性能特点的不同，不锈钢又可以分为多种不同的型号。
以下将介绍一些常见的不锈钢型号及其应用领域。
1.304不锈钢：304不锈钢是最为常见的一种不锈钢型号，常用于制作厨具、制药设备、食品加工设备等要求耐腐蚀性能较高的场合。
2.316不锈钢：316不锈钢是一种具有优异耐腐蚀性和耐高温性能的不锈钢型号，广泛应用于海洋工程、化工设备、制药设备等高腐蚀性环境。
3.430不锈钢：430不锈钢主要用于制作家具、装饰材料、厨具等。
由于其价格相对较低，因此在一些经济型产品中得到广泛应用。
4.201不锈钢：201不锈钢是一种通用型的不锈钢，主要用于制作管道、制冷设备、汽车零部件等。
与304不锈钢相比，其耐腐蚀性能稍差，但价格更为经济实惠。
5.904L不锈钢：904L不锈钢具有优异的耐腐蚀性能和耐高温性能，主要用于化工、石油、制药等领域，适用于高温高压及强腐蚀环境。
6.2205不锈钢：2205不锈钢是一种双相不锈钢，具有较高的强度和耐腐蚀性能，在海洋工程、化工设备等领域有广泛应用。
7.410不锈钢：410不锈钢是一种具有较高硬度和耐磨性的不锈钢，常用于制作刀具、轴承等机械零件。
8.630不锈钢：630不锈钢也称为17-4PH不锈钢，具有优异的强度和耐腐蚀性能，主要用于航天、航空等高性能领域。
除了以上列举的几种常见的不锈钢型号外，还有许多其他的不锈钢型号，它们具有各自不同的特性和应用领域。
随着科技的不断进步和应用的不断扩展，不锈钢材料的种类和应用领域也在不断发展和创新。
不锈钢的性质和用途
不锈钢的分类和不锈钢的性质及用途一、不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。
含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。
强度高，但塑性和可焊性较差。
二、常见不锈钢的性质及用途材质性质用途201 具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,是生产各种表壳、表带，底盖优质材料等。
主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸制品304 作为用途广泛的钢，具有良好耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性。
冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）食品工业、家庭用品（1、2类餐具、厨柜，室内管线，热水器、锅炉、浴缸）316 应添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用。
加工硬化性优（无磁性）海水里用设备、化学、染料、造纸。
草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母321 在304钢中添加Ti元素防止晶界腐蚀。
适合于在430℃~900℃温度下使用医学器具、建材、化学、农业、船舶部件、原子能工业、航空器、排管、锅炉汽包汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品）310s 很好的抗氧化性、耐腐蚀性，耐高温性，因为较高百分比的铬和镍，310S 拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。
锅炉、排气机器，热处理炉和热交换机等。
不锈钢的种类及其特性
不锈钢的种类及其特性不锈钢是一种具有高耐蚀性的合金材料，主要由铁、铬、镍等元素组成。
不锈钢具有很多种类，每种都具有不同的特性和应用领域。
下面是常见的几种不锈钢及其特性。
1.奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢是最常用的不锈钢种类之一，具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和耐热性。
它通常含有至少18%的铬和8%的镍，可以在高温下保持很好的韧性和强度。
奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性，适用于化工、石油、制药等领域。
2.铁素体不锈钢：铁素体不锈钢含有较高的铁和较少的合金元素，主要成分是铁和铬。
它具有良好的耐腐蚀性、耐热性和强度，但在低温下易受到冷脆性的影响。
铁素体不锈钢广泛用于建筑、制造和食品加工等行业。
3.马氏体不锈钢：马氏体不锈钢具有优异的机械性能和强度，耐磨性好。
它通常含有较高的碳和合金元素，但抗腐蚀性能较差。
马氏体不锈钢在刀具、汽车零部件等领域得到广泛应用。
4.双相不锈钢：双相不锈钢由奥氏体相和铁素体相组成，具有良好的强度、塑性和耐腐蚀性。
它常用于海洋工程、石油化工和核电站等领域。
5.高温不锈钢：高温不锈钢具有很好的耐高温性能，通常含有较高的铬、镍和钼等合金元素。
这种不锈钢在高温环境下保持高强度和抗氧化性，适用于石油化工、航空航天等领域。
此外，根据具体的应用需求，不锈钢还可以通过添加其他合金元素来改变其特性。
例如，钛合金钢添加了钛元素，具有高强度和耐腐蚀性，常用于航空航天和医疗器械。
硅钢添加了硅元素，具有优异的电磁性能，广泛用于电机和变压器。
总而言之，不同种类的不锈钢具有不同的特性和应用领域。
选择适合的不锈钢材料对于确保产品质量和使用寿命至关重要。
不锈钢管的型号分类以及用途
不锈钢管的型号分类以及用途不锈钢管是由不锈钢材料制成的管状产品。
由于其具有耐腐蚀、高温强度和美观等特点，被广泛应用于各个领域。
根据不同的需求和用途，不锈钢管可以分为很多不同的型号和分类。
下面将介绍一些常见的不锈钢管的型号分类以及它们的应用。
一、按材质分类1.304/304L不锈钢管：具有良好的耐普通腐蚀性能，广泛应用于家庭装饰、建筑、厨具等领域。
2.316/316L不锈钢管：具有较高的耐腐蚀性能，特别适用于海洋环境和化学工业等领域。
3.321/321H不锈钢管：具有较高的耐高温性能，适用于高温环境下的设备和管道。
4.310/310S不锈钢管：具有较好的耐热性和耐腐蚀性，适用于高温设备、石化行业等领域。
5.904L不锈钢管：具有良好的耐腐蚀性能，广泛应用于化工、海洋工程等领域。
二、按外观分类1.圆管：常用的不锈钢管种类之一，外形为圆柱形。
2.方管：外形为方形或矩形，常见于建筑、家具等领域。
3.正六角管：外形为六边形，用于制作针管、传动轴等。
4.异形管：外形不规则，根据实际需要定制。
三、按壁厚分类1.薄壁不锈钢管：壁厚较薄，适用于要求重量轻、强度高的场合，如机械设备、汽车零部件等。
2.中壁不锈钢管：壁厚适中，一般用于建筑、家具等领域。
3.厚壁不锈钢管：壁厚较厚，主要用于承受较大压力或高温环境下的管道和设备。
四、按用途分类1.建筑装饰用不锈钢管：用于室内和室外的装饰、栏杆、扶手、门窗等。
2.工业管道用不锈钢管：用于化工、石油、天然气、电力等工业领域的管道输送。
3.机械结构用不锈钢管：用于机械设备的支撑结构、传动轴等部件。
4.电子仪器用不锈钢管：用于电子仪器设备的外壳和支撑结构。
5.石化、医药、食品行业用不锈钢管：根据行业特殊要求选用不同的不锈钢材质和规格。
总之，不锈钢管的型号分类非常多样，每种型号都有其特定的用途和优势。
在选择不锈钢管时，应根据具体的需求和环境条件来选择合适的材质、外观和壁厚。
同时，为了确保质量和安全性，购买不锈钢管应选择有资质的供应商，并严格按照相关标准进行验收和安装。
不锈钢的分类以及用途
不锈钢的分类以及用途不锈钢是一类具有耐腐蚀性能的铁合金，主要由铁、铬、镍等元素组成。
由于其良好的耐腐蚀性和高温强度，不锈钢被广泛应用于各个领域。
下面将详细介绍不锈钢的分类以及主要用途。
一、不锈钢的分类：根据成分和特性的不同，不锈钢可以分为许多种类，其中常见的有以下几种：1.铁素体不锈钢：主要由铁和铬组成，如1Cr13、2Cr13等，具有强度高、耐腐蚀性好的特点，常用于制作刀具、机械零件等。
2.铁素体-奥氏体不锈钢：主要由铁、铬、镍三种元素组成，如304、316等，具有良好的耐腐蚀性和良好的加工性能，常用于制作化工设备、医疗器械等。
3.铁素体-马氏体不锈钢：主要由铁、铬、镍等元素和少量的碳组成，如410、420等，具有较高的硬度和耐磨性，常用于制作刀具、弹簧等。
4.奥氏体-铁素体不锈钢：主要由铁、铬、镍等元素组成，如2205等，具有良好的耐腐蚀性和高强度，常用于化工、海洋工程等领域。
5.马氏体不锈钢：主要由铁、铬、钾、氮等元素组成，如17-7PH等，具有良好的弹性和耐腐蚀性，常用于制作弹簧、电子元器件等。
二、不锈钢的用途：由于不锈钢具有耐腐蚀性、高强度和良好的加工性能，因此在各个领域都有广泛的应用，主要用途如下：1.建筑和装饰：不锈钢具有光亮的表面和现代感，常被用于建筑物的外墙、室内装饰等，如不锈钢墙面、梯子、扶手等。
2.厨房和家用电器：不锈钢具有良好的耐高温性和卫生性，被广泛应用于厨房用具（如锅具、餐具等）和家电（如冰箱、洗衣机等）制造。
3.化工和医疗设备：不锈钢能够耐受各种腐蚀介质，因此在化工设备（如储罐、管道等）和医疗器械制造中得到广泛应用。
4.船舶和海洋工程：由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性和强度，常用于制作船舶的推进装置、船体和海洋平台等。
5.汽车和交通工具：不锈钢的优异性能使其成为汽车制造中的重要材料，常用于制作排气管、车身部件等。
6.化妆品和食品加工：不锈钢具有卫生性和耐腐蚀性，常被应用于化妆品和食品加工行业中的容器和设备。
不锈钢的耐腐蚀性及其种类
不锈钢的耐腐蚀性及其种类不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的特殊合金材料，在工业领域被广泛应用。
它的耐腐蚀性是由于其成分中含有铬元素，形成了一层致密的氧化铬膜，能够防止氧气、水和其他有害物质侵蚀材料内部。
不锈钢种类繁多，下面将对各类不锈钢的耐腐蚀性及其特点进行介绍。
1.铁素体不锈钢：这类不锈钢主要包括奥氏体型、马氏体型与二相型三种。
奥氏体型不锈钢具有较好的耐腐蚀性，在高温和强酸强碱环境中具有良好的稳定性。
马氏体型不锈钢具有高强度和优良的耐磨损性，但其耐腐蚀性较差。
二相型不锈钢则是两者的结合，综合了奥氏体和马氏体的优点，具有较好的耐腐蚀性和机械性能。
2.高温合金不锈钢：这类不锈钢主要适用于高温环境下的耐腐蚀使用，如炉窑、燃烧器、热交换器等设备。
由于其含有高温合金元素，能够在高温条件下保持较好的耐腐蚀性能。
3.钠钾不锈钢：这类不锈钢是一种特殊的耐腐蚀材料，主要由钠、钾等低电负性元素组成。
由于这些元素与铁发生反应，能够在表面形成一层致密的保护膜，从而提高材料的耐腐蚀性。
4.高硅不锈钢：高硅不锈钢是一种含有高硅元素的不锈钢材料，可以在高温和强酸强碱条件下保持较好的稳定性。
高硅不锈钢的耐腐蚀性能主要来自于硅元素与氧发生反应，形成致密的二氧化硅膜。
5.高镍不锈钢：高镍不锈钢是一种合金成分中镍含量较高的不锈钢，具有较好的耐腐蚀性。
镍元素能够形成一层致密的氧化镍膜，防止氧气和水分进一步腐蚀材料。
不锈钢的耐腐蚀性能还受到环境因素的影响，例如温度、湿度、酸碱度等。
在不同的应用场景中，选择合适的不锈钢种类可以提高材料的耐腐蚀性能，延长材料的使用寿命。
随着科技的不断进步，不锈钢的种类和性能也在不断发展和完善，为各行各业提供更好的工程材料。
不锈钢材料型号
不锈钢材料型号不锈钢是一种耐腐蚀的金属材料，常用于制作厨具、建筑材料、化工设备等。
不同的使用场景需要选择不同型号的不锈钢材料，下面将介绍几种常见的不锈钢材料型号及其特点。
1. 201不锈钢。
201不锈钢是一种具有一定耐腐蚀性能的材料，适用于一般的室内装饰和建筑材料。
它的强度较高，但耐腐蚀性不如304不锈钢。
因为含有较高的锰和氮，所以在焊接时要注意控制好焊接温度，以免产生氮化物，影响材料的性能。
2. 304不锈钢。
304不锈钢是最常见的不锈钢材料之一，具有良好的耐腐蚀性能和加工性能，适用于制作厨具、化工设备、医疗器械等。
它的主要成分是18%的铬和8%的镍，具有良好的耐高温性能，适用于制作耐高温设备。
3. 316不锈钢。
316不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能的不锈钢材料，适用于海洋环境和化工设备等高腐蚀性环境。
它含有2%~3%的钼，使其在高温、高腐蚀环境下仍然保持良好的性能。
因此，316不锈钢常用于制作海洋设备、化工设备、医疗器械等。
4. 430不锈钢。
430不锈钢是一种铁素体不锈钢，具有较好的耐热性和耐腐蚀性，适用于制作家电、餐具等。
它的耐腐蚀性不如304和316不锈钢，但价格较低，是一种经济实用的不锈钢材料。
5. 2205双相不锈钢。
2205双相不锈钢是一种含有双相结构的不锈钢材料，具有较高的强度和良好的耐腐蚀性能，适用于化工设备、海洋设备等高腐蚀环境。
它的主要成分是22%的铬、5%的镍和3%的钼，使其在高腐蚀环境下仍然保持良好的性能。
总结。
不锈钢材料的选择需要根据具体的使用环境和要求来确定，不同的不锈钢材料具有不同的特点和适用范围。
在选择不锈钢材料时，需要综合考虑材料的耐腐蚀性能、强度、加工性能以及经济性等因素，选择最适合的材料来满足实际需求。
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不锈钢的常见种类、型号及性能
200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢
300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢
型号 301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较
不锈钢按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，如耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。
按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。
通常以金相组织进行分类。
按金相组织分类为：铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。
以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较：
分类大概成分(%) 淬火性耐蚀性加工性可焊接性磁性
C Cr Ni
铁素体系 0.35以下 16-27 - 无佳尚佳尚可有
马氏体系 1.20以下 11-15 - 自硬性可可不可有
奥氏体系 0.25以下 16以上 7以上无优优优无
以上分类仅是按钢的基体组织分的，工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外，还有马氏体—铁素体，奥氏体—铁素体，奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢，以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。
2-1.铁素体钢
含铬大于14%的低碳铬不锈钢，含铬大干27%的任何含碳量的铬不锈钢，以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势，基体组织为铁素。
这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。
属于这一类的有Crl7、
Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。
铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
2-2.铁素体—马氏体钢
这类钢在高温时为y+a（或δ）两相状态，快冷时发生y-M转变，铁素体仍被保留，常温组织为马氏体和铁素体,由于成分及加热温度的不同，组织中的铁素体量可在百分之几至几十的范围内变化。
0Crl3钢，lCrl3钢，铬偏上限而碳偏下限的2Cr13钢，Cr17Ni2钢，Cr17wn4钢，以及在ICrl3钢基础上发展起来的许多改型12%铬热强钢（这类钢也叫做耐热不锈钢）中的许多钢号，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均属干这一类。
铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化，故可获得较高的机械性能。
但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。
这类钢按成分中的含铬量分属12~14%与15~18%两个系列。
前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力，并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数；后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当，但在一定程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点。
2-3.马氏体钢
这类钢在正常淬火温度下处在y相区，但它们的y相仅在高温时稳定，M点一般在3OO℃左右，故冷却时转变为马氏体。
这类钢包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%铬热强钢，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB钢等。
马氏体不锈钢的机械性能、耐腐蚀性能、工艺性能与物理性能，均和含铬12~14%的铁素体-马氏体不锈钢相近。
由于组织中没有游离的铁素体，机械性能比上述钢要高，但热处理时的过热敏感性较低。
2-4.马氏体—碳化物钢
Fe－C合金的并析点的含碳为0.83%，在不锈钢中由于铬使S点左移，含12%铬和大于0.4%碳的钢（图11-3），以及含18%铬和大于0.3%碳的钢（图卜）3）均属于过共析钢。
这类钢在正常淬火温度加热，次生碳化物不能完全溶于奥氏体，因此淬火后的组织为马氏体和碳化物组成。
属于这一类的不锈钢牌号不多，却是一些含碳比较高的不锈钢，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo钢等，含碳量偏上限的3Crl3钢在较低的温度下淬火，也可能出现这样的组织。
由于含碳量高,上述9Cr18等三个钢号中虽含有较多的铬，但其耐腐蚀性能仅与含12~14%锗的不锈钢相当。
这类钢的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、轴承、弹簧及医疗器械等。
2-5.奥氏体钢
这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素，在高温时为均为y相，冷却时由于Ms点在室温以下，所以在常温下具有奥氏体组织。
18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢，以锰代替部分镍并加氮的低镍不锈钢如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9,
Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti钢等均属于这一类。
奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点，虽然机械性能也比较低，和铁素体不锈钢—样不能热处理强化，但可以通过冷加工变形的方法，利用加工硬化作用提高它们的强度。
这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感，需通过适当地合金添加剂及工艺措施消除。
2-6.奥氏体—铁素体钢
这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度，不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织，因此为奥氏体－铁素体复相状态，其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。
属于这一类的不锈钢很多，如低碳的18－8铬镍钢，加钛、铌、钼的18－8铬镍钢，特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体，此外含铬大于14~15%而碳低于0.2%的铬锰不锈钢（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。
与纯奥氏体不锈钢比较，这类钢的优点很多，如屈服强度较高，抗晶间腐蚀的能力较高，应力腐蚀的敏感性低，焊接时产生热裂纹的倾向小，铸造流动性好等等。
缺点是压力加工性能较差，点腐蚀倾向较大，易产生c相脆性，在强磁场作用下表现出弱磁性等。
所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。
2-7.奥氏钵—马氏体钢
这类钢的Ms点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接。
通常可用两种工艺方法使之发生马氏体转变。
一是固溶处理以后经700~800度加热，奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态，Ms点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；二是固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间，使奥氏体转变为马氏体。
后一方法可获得较高的耐腐蚀性能，但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久，否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低。
经上述处理以后钢再经400~500度时效，使析出金属间化合物进—步强化。
这类钢的典型钢号有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。
这类钢也称为奥氏体－马氏体时效不锈钢，并因为实际上这些钢的组织中除奥氏体和马氏体以外，还存在不同数量的铁素体，故也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。
这类钢是50年代后期发展和应用的新型不锈钢，它们总的特点是强度高（C可达100一150）及热强性好，但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出，因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些。
也可以说这类钢的高强度是在牺牲一部分耐腐蚀性能与其他性能（如非磁性）的情况下获得的，目前这类钢主要用于航空工业及火箭导弹生产方面，一般机械制造中应用尚不普遍，并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢的一个系列。