不锈钢牌号

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不锈钢铸件牌号标准

不锈钢铸件牌号标准

不锈钢铸件牌号标准
一、国际标准
1.1 AISI/SAE标准
AISI/SAE标准是美国钢铁协会制定的,针对不同的合金元素和成分制定了相应的牌号标准,例如,AISI 304、AISI 316L等。

1.2 DIN EN标准
DIN EN标准是德国标准化组织和欧洲标准化组织联合制定的,包括了316、316L、1.4301等牌号,其中1.4301也是欧洲最为常用的不锈钢牌号之一。

二、欧洲标准
欧洲国家制定的标准是EN标准,其中包括不锈钢材料的牌号标准,例如EN1.4301、EN1.4401等牌号。

三、美国标准
美国国家标准制定委员会(ANSI)和美国材料和试验协会(ASTM)制定了多种不锈钢牌号标准,其中ASTM A743、ASTM A351等标准是铸造不锈钢应用最为广泛的标准。

四、中国标准
中国国家标准也对不锈钢材料进行了分类,包括SUS304、SUS321、SUS316L等牌号。

以上是铸造不锈钢常用牌号标准的简要介绍。

根据不同的标准,不锈钢材料的组成、性能和用途都有所不同。

因此,在选择铸造不锈钢材料时,需要仔细考虑其具体用途和性能要求。

在实际应用中,不同的牌号具有不同的特点和优势。

例如,SUS304具有良好的耐腐蚀性能和可加工性,适用于制作常见的金属零件;而SUS316L则有更好的耐高温、耐腐蚀性能,适用于制作化工、医疗等高端领域的零件。

除了不同的牌号标准外,铸造不锈钢材料还可以根据其物理性质、化学成分、加工性能等特点进行分类。

因此,选择合适的铸造不锈钢材料需要根据实际情况进行综合考虑。

各国不锈钢牌号表

各国不锈钢牌号表

SUS304代表:S:steelU:useS:stainless3:主要元素含量的规格04:含碳量规格SUS305为日本不锈钢牌号,对应各国的牌号为:中国:1Cr18Ni12日本:SUS305美国:S30500英国:305S19德国:X5CrNi1911法国:Z8CN18.12俄国:12×18H12TSUS304:具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。

SUS316:耐蚀性和高温强度特别好,可在苛刻的条件下使用,加工硬化性好,无磁性。

SUS316L:钢中添加Mo(2-3%),故耐蚀性和高温强度优良;SUS316L含碳量比SUS316低,因此,抗晶间腐蚀性比SUS316优良;高温蠕变强度高。

可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无磁性SUS321:在304钢中添加Ti,故抗晶间腐蚀性优良;高温强度和高温抗氧性优良;成本高,加工性比SUS304差。

各国不锈钢牌号表序号中国GB1220日本JIS国际标准ISO683/13ISO 683/16美国AISI、ASTM英国BS970BS1449德国DIN17440、DIN17224法国NFA35-572NFA35-576~582NFA35-584俄罗斯T0CT56321 1Cr17Mn6Ni5NSUS201 A-2201,S201002 1Cr18Mn8Ni5NSUS202 A-3202,S20200284S16 12X17P9AH43 1Cr18Mn10Ni5Mo3N301S214 1Cr17Ni7SUS301 14301,S30100302S25 Z12CN17.075 1Cr18Ni9SUS302 12302,S30200303S21 X12CrNi188Z10CN18.0912X18H96 Y1Cr18Ni9SUS303 17303,S30300303S41 X12CrNiS188Z10CNF18.097 Y1Cr18Ni9SeSUS303Se17303SE,S30323304S15 12X18H10E8 0Cr18Ni9SUS304 11304,S30400304S12 X5CrNi189Z6CN18.0908X18H109 0Cr19Ni10SUS304L10304L,S30403304N,S30451X2CrNi189Z2CN18.0903X18H1110 0Cr19Ni9NSUS304N111 0Cr19Ni10NbNSUS304N2XM21,S30452305S19 X2CrNiN1810Z2CN18.10N12 00Cr18Ni10NSUS304LNX5CrNi1911Z8CN18.1212X18H12T13 1Cr18Ni12SUS305 13305,S30500305S19X5CrNi1911Z8CN18.1212×18H12T14 0Cr23Ni13SUS309S309S,S30908316S1615 0Cr25Ni20SUS310S310S,S31008320S17 X5CrNiMo1810Z6CND17.1208X17H13M2T16 0Cr17Ni12Mo2SUS316 20,20316,S31600320S17 X10CrniMoTi181Z8CNDT17.1210X17H13M2T17 1Cr18Ni316S12 X10CrNi Z6CNDT08X17H12Mo2Ti MoTi18117.12 13M2T18 0Cr18Ni12Mo2TiX2CrNiMo1810Z2CND17.1203X17H13M219 0Cr17Ni14Mo2SUS316L19,19316L,S3160320 0Cr17Ni12Mo2NSUS316N316N,S31651X2CrNiMoN1812Z2CND17.1221 0Cr17Ni13Mo2NSUS316LN22 0Cr18Ni12Mo2Cu2SUS316J1317S1608X17H15M3T23 0Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316J1L317S12X2CrNiMo1816Z2CND19.1503X16H15M324 0Cr19Ni13Mo3SUS317 25317,S3170010X17H15M3T25 0Cr19Ni13Mo3SUS317L24317L,S3170308X17H15M3T26 1Cr18Ni 12Mo3Ti27 0Cr18Ni12Mo3TiX10CrNiTi18912X18H10T28 0Cr18Ni16Mo5SUS317J1321S12321S20X10CrNiTi189Z6CNT18.1008X18H10T29 1Cr18Ni9Ti30 0Cr18Ni10tiSUS321 15321,S32100。

常用不锈钢牌号及性能

常用不锈钢牌号及性能

常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛,适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料,汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度,建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备,一般化工设备,原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中,主要作耐点蚀材料,照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备,有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀,不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢,作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性,对含硫气氛较敏感,在600-800℃有析出相的脆化倾向,适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件,火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好,具有较高的强度,适用于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业,制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件,装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管,装饰用0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮材料,淬火用部件,复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种,建筑内装饰用,重油燃烧部件,用于家庭用具,家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件,如汽轮叶片,结构架,螺栓,螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性,机械加工性,用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高,耐蚀性良好,作汽轮机叶片,餐具(刀)不锈钢的耐蚀性能一、腐蚀的种类和定义一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性,但在另外某种介质中,却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。

不锈钢牌号分类及对照表

不锈钢牌号分类及对照表

不锈钢牌号分组:200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号 301—延展性好,用于成型产品。

也可通过机械加工使其迅速硬化。

焊接性好。

抗磨性和疲劳强度优于 304不锈钢。

型号 302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。

型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

型号 304—通用型号;即18/8不锈钢。

GB牌号为0Cr18Ni9。

型号 309—较之304有更好的耐温性。

型号 316—继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。

由于较之 304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。

SS316则通常用于核燃料回收装置。

18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

[1] 型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似 304。

400 系列—铁素体和马氏体不锈钢型号 408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。

型号 409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。

型号 410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。

型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。

型号 420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。

也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。

型号 430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。

良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。

型号 440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到 58HRC,属于最硬的不锈钢之列。

最常见的应用例子就是“剃须刀片”。

常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。

500 系列—耐热铬合金钢。

600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。

各种不锈钢牌号及其用途一览表

各种不锈钢牌号及其用途一览表

各种不锈钢牌号及其用途一览表表A.1类型序号牌号特性和用途奥氏体型112Cr17Mn6Ni5N节镍钢,冷加工有弱磁性,有一定的耐腐蚀性,可用于室内装饰材料。

212Cr18Mn8Ni5N节镍钢,冷加工有弱磁性,有一定的耐腐蚀性,可用于室内装饰材料。

320Cr15Mn15Ni2N录像机精密轴、传感器等无磁元件412Cr18Ni9冷加工可获得高强度,建筑物外表装饰材料、高强度弹簧元件。

也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。

5Y12Cr18Ni9提高可切削性,耐烧蚀性。

最适用自动车床。

如轴类。

6Y12Cr18Ni9Cu3易切削钢。

提高冷加工性。

主要用作汽车零部件。

706Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。

食品设备,一般化学设备,原子能工业用材。

也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。

807Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。

食品设备,一般化学设备,原子能工业用材。

9022Cr19Ni1006Cr19Ni10的超低碳钢,耐晶间腐蚀性优良。

1006Cr18Ni9Cu2冷加工性能较好,常用于制作螺栓、螺母等紧固件。

1106Cr19Ni9Cu2冷加工性能较好,常用于制作螺栓、螺母等紧固件。

1206Cr18Ni9Cu3提高冷加工性能,常用于制作螺钉等紧固件,有时用于制作形状复杂的零部件,1306Cr19Ni10N提高钢的强度和加工硬化倾向,改善钢的耐点蚀和晶间腐蚀性。

用于有一定耐腐性要求,并要求较高强度和减轻重量的结构部件。

也可作为钢绞线原料。

1406Ni18Cr16无磁不锈钢,具有很强的抗电磁干扰能力,主要用于制作电磁测量系统仪器、仪表元件。

1506Cr17Ni12Mo2耐海水和其它各种介质,比06Cr19Ni10耐蚀性优越。

主要用于耐点腐蚀材料。

也可作为钢丝绳及钢绞线原料。

16022Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,耐晶间腐蚀性较之更好。

适用于石油化工、印染及原子能工业用材料。

不锈钢型号分类介绍

不锈钢型号分类介绍

304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。

304含铬19%,含镍9%。

316:对应中国的牌号0Cr17Ni12Mo2316L:对应中国的牌号00Cr17Ni14Mo2316L钢是316钢种的低C系列,除与316钢有相同的特性外,其抗腐蚀性更好。

316和317不锈钢是含钼不锈钢种。

317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。

316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。

316L不锈钢的最大碳含量0.03, 可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。

耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。

而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

316不锈钢具有良好的焊接性能。

可采用所有标准的焊接方法进行焊接。

焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。

为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。

如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。

304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。

较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。

304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。

301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。

302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

不锈钢管牌号及化学成份

不锈钢管牌号及化学成份

304不锈钢牌号:0Cr18Ni9(0Cr19Ni9);化学成分% C:≤0.07 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17.0~19.0 ,Ni :8.0~11.0,S :≤0.03 ,P :≤0.035 304L不锈钢牌号:00Cr19Ni10(0Cr18Ni10),化学成分% C:≤0.07 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17.0~19.0 ,Ni :8.0~11.0,S :≤0.03 ,P :≤0.035 302不锈钢牌号:1Cr18Ni9.化学成分% C:≤0.15 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17-19 ,Ni :8.0-10,S :≤0.03 ,P :≤0.045 303不锈钢牌号:Y1Cr18Ni9.化学成分% C:≤0.15 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17-19 ,Ni :8.0-10,S :≥0.03 ,P :≤0.20,Mo≤6.0 316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2。化学成分% C:≤0.03 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 Cr :16.0~18.0 Ni :12.0~15.0 S :≤0.03 P :≤0.045 Mo:2.0~3.0 310不锈钢管:化学成分% C:≤0.25 Si :≤1.5 Mn :≤2.0 Cr :24.0~26.0 Ni :19.0~22.0 S :≤0.03 P :≤0.045 310S不锈钢牌号:0Cr25Ni20/1Cr25Ni20Si2。化学成分% C:≤0.08 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 Cr :24.0~26.0 Ni :19.0~22.0 S :≤0.03 P :≤0.045 317L不锈钢牌号:0Cr19Ni13Mo3 。化学成分%: C≤ 0.02 N ≤0.14 Cr ≤17.8 Ni ≤12.7 Mo≤ 4.1 309S不锈钢牌号0Cr23Ni13 .化学成分:C:≤0.08 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :22-24 ,Ni :12-15,S :≤0.03 ,P :≤0.045 314不锈钢牌号1Cr25ni20Si2。化学成分% :C≤0.07, Si≤1.00,Mn≤1.00 ,P ≤0.035,S≤0.030,Ni:3.00-5.00,Cr:15.5-17.5,Cu:3.00-5.00,Nb:0.15-0.45 。 321不锈钢牌号:1Cr18Ni9Ti.化学成分% C:≤0.08 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17.0~19.0 ,Ni :9.0-13,S :≤0.03 ,P :≤0.045,Ti≤5 840的在国内可以用2520的代替,主要是含镍比例高,抗氧化性强.化学成分% : C:≤0.07,Si ≤1.5, Mn ≤2.0, Cr :18.0~22.0,Ni :18~23.0,S≤0.03,P0.045,Al:0.35,Ti:0.31 630不锈钢牌号:0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb 。化学成分% :C≤0.07,Si≤1.00,Mn≤1.00 ,P ≤0.035,S≤0.030,Ni3.00-5.00,Cr15.5-17.5,Cu3.00-5.00, Nb0.15-0.45 631不锈钢又叫17-7PH不锈钢。化学成分% :C≤0.09,Si≤1.00,Mn≤1.00 ,P ≤0.04,S≤0.030,Ni 6.5-8.5,Cr116-18,Al 0.75-1.5 904L不锈钢牌号:00Cr20Ni25Mo4.5Cu/UNS:N08904/EN:1.4539,904L的化学成分% C≤0.03,Si≤1.00 ,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.03,Ni:23.0-25.0,Cr:18.0-20.0, Mo:3.0-4.0,Cu:4.0-5.0 由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼 含量,并且添加了铜元素,因此904L不锈钢管即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内 纯硫酸中,904L的使用温度可高达40℃。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有 各种磷酸中,904L不锈钢管抗腐蚀性优于普通的不锈钢管。在强氧化性的硝酸中,与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L不锈钢管的使用仅限于较 低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L不锈钢管的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L不锈钢管具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L 不锈钢管的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60℃时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含 量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L不锈钢管在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

不锈钢材质标准和牌号

不锈钢材质标准和牌号

不锈钢材质标准和牌号不锈钢是一种耐腐蚀的金属材料,广泛应用于建筑、化工、制药、食品加工等领域。

不同的使用环境和要求需要选择不同牌号和标准的不锈钢材料,下面将对不锈钢材质的标准和牌号进行介绍。

一、不锈钢材质标准。

1. GB/T 20878-2007不锈钢材料标准。

GB/T 20878-2007是中国国家标准化委员会发布的不锈钢材料标准,包括了不锈钢的分类、牌号命名规则、化学成分、机械性能、技术要求等内容,是中国不锈钢行业的重要标准之一。

2. ASTM不锈钢标准。

ASTM国际标准组织发布了一系列的不锈钢标准,涵盖了不同种类和用途的不锈钢材料,其中包括了化学成分、物理性能、机械性能、热处理要求等内容,被广泛应用于全球不锈钢产品的生产和贸易中。

3. EN不锈钢标准。

欧洲标准化委员会发布了一系列的EN不锈钢标准,涵盖了不同牌号和用途的不锈钢材料,其中包括了化学成分、机械性能、表面质量、尺寸偏差等内容,是欧洲不锈钢行业的重要标准依据。

二、不锈钢材质牌号。

1. 304不锈钢。

304不锈钢是最常见的不锈钢材料之一,具有良好的耐腐蚀性能和加工性能,广泛应用于厨房设备、家具、装饰等领域。

2. 316不锈钢。

316不锈钢是一种耐腐蚀性能更好的不锈钢材料,具有优异的耐酸碱性能和耐高温性能,适用于化工设备、海洋环境等严苛的使用条件。

3. 430不锈钢。

430不锈钢具有较高的硬度和磁性,适用于制作不锈钢餐具、电器外壳等产品。

4. 201不锈钢。

201不锈钢是一种经济型的不锈钢材料,具有良好的耐腐蚀性能和加工性能,广泛应用于建筑装饰、家具制造等领域。

5. 2205双相不锈钢。

2205不锈钢具有较高的强度和耐腐蚀性能,适用于化工设备、海洋工程等领域。

以上介绍了不锈钢材质的标准和常见牌号,希望对大家在选择和应用不锈钢材料时有所帮助。

在实际使用中,除了参考标准和牌号外,还需根据具体的使用环境和要求进行综合考虑,选择最合适的不锈钢材料,以确保产品的质量和性能。

不锈钢各种牌号区别及其用途

不锈钢各种牌号区别及其用途

不锈钢各种牌号区别极其用途字体大小:大- 中- 小kdyapm发表于10-03-02 11:15 阅读(44) 评论(0)1 奥氏体形1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种,代替牌号1Cr17Ni7,冷加工后具有磁性。

铁道车辆用。

2 1Cr18Mn8Ni5N 节镍钢种,代替牌号1Cr18Ni93 1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度。

铁道车辆,传送带,螺栓螺母。

4 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度,但伸长率比1Cr17Ni7稍差。

建筑用装饰部件。

5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐烧蚀性。

最适用于自动车床。

螺栓螺母6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐烧蚀性。

最适用于自动车床。

铆钉、螺钉7 0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛,食品用设备,一般化工设备,原子能工业用8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢,耐晶间腐蚀性优越,为焊接后不进行热处理部件类9 0Cr19Ni9N 在牌号0Cr19Ni9上加N,强度提高,塑性不降低。

使材料的厚度减少。

作为结构用强度部件10 0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb,具有与0Cr19Ni 9N相同的特性和用途11 00Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni11上加N,具有以上牌号同样特性,用途与0Cr19Ni9N相同,但耐晶间腐蚀性更好12 1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比,加工硬化性。

旋压加工,特殊拉拨,冷镦用13 0Cr23Ni13 耐腐蚀性,耐热性均比0Cr19Ni9好14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。

实际上多作为耐热钢使用15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。

主要作耐点蚀材料16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性17 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,比0Cr17Ni12M o2耐晶间腐蚀性好18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N,提高强度,不降低塑性,使材料厚度减薄。

不锈钢牌号分类及对照表

不锈钢牌号分类及对照表
品工业,农业,船舶部件
奥氏体 钢
作为低 C 的 304 钢,在一般状态下,其 应用于抗晶界腐蚀性要求
304L 18Cr-8Ni-低碳
耐蚀性与 304 刚相似,但在焊接后或者 高的化学、煤炭、石油产业 消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀; 的野外露天机器,建材耐热 在未进行热处理的情况下,亦能保持良 零件及热处理有困难的零
备;照像、食品工业、沿海 地区设施、绳索、 CD 杆、 螺栓、螺母
316L 作为 316 钢种的低 C 系列,除与 316 钢 316 钢的用途中,对抗晶界
18Cr-12Ni-2.5Mo 有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。 腐蚀性有特别要求的产品。
低碳
321 18Cr-9Ni-Ti
在 304 钢中添加 Ti 元素来防止晶界腐 蚀;适合于在 430℃-900℃温度下使 航空器、排气管、锅炉汽包 用。
≤1.00 -
15.00-17.00 1.50-3.50 7.00-9.00
5Mo3N ≤0.10
17.00-19.00 4.00-6.00 8.50-12.00
2.80-3.50
0.15-0.25 12.00-14.00 3.70-5.00 8.00-10.00
2N 0.15-0.25 14.00-16.00 1.50-3.00 14.00-16.00
化性良好。
436L 18Cr-1Mo-Ti 、 Nb、Zr 低 C、N
耐热性、耐磨蚀性良好,因含有 Nb、 Zr 元素,故其加工性,焊接性优秀。
洗衣机、汽车排气管、电子 产品、 3 层底的锅。
马氏体钢
410 13Cr-低碳
作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高, 刀刃、机械零件、石油精练 但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其 装置、螺栓、螺母、泵杆、 加工性好,依热处理面硬化(有磁性)。1 类餐具(刀叉)。

常用不锈钢牌号及性能

常用不锈钢牌号及性能

常用不锈钢‎牌号牌号类型用途1Cr18‎N i9Ti‎奥氏体型使用最广泛‎,适用于食品‎、化工、医药、原子能工业‎0Cr25‎N i20 奥氏体型炉用材料,汽车排气净‎化装置用材‎料1Cr18‎N i9 奥氏体型经冷加工有‎高的强度,建筑用装饰‎部件0Cr18‎N i9 奥氏体型作为不锈耐‎热钢使用最‎广泛、食品用设备‎,一般化工设‎备,原子能工业‎用00Cr1‎9Ni10‎奥氏体型用于抗晶间‎腐蚀性要求‎高的化学、煤炭、石油产业的‎野外露天机‎器、建材、耐热零件及‎热处理有困‎难的零件0Cr17‎N i12M‎o2 奥氏体型适用于在海‎水和其它介‎质中,主要作耐点‎蚀材料,照相、食品工业、沿海地区设‎施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr1‎7Ni14‎M o2 奥氏体型为0Cr1‎7Ni12‎M o2的超‎低碳钢,用于对抗晶‎间腐蚀性有‎特别要求的‎产品1Cr18‎N i12M‎o2Ti 奥氏体型用于抗硫酸‎、磷酸、甲酸、乙酸的设备‎,有良好的耐‎晶间腐蚀性‎0Cr18‎N i12M‎o2Ti 奥氏体型同上0Cr18‎N i10T‎i奥氏体型添加Ti提‎高耐晶间腐‎蚀,不推荐作装‎饰部件0Cr16‎N i14 奥氏体型无磁不锈钢‎,作电子原件‎0-1Cr20‎N i14S‎i2 奥氏体型具有较高的‎高温强度及‎抗氧化性,对含硫气氛‎较敏感,在600-800℃有析出相的‎脆化倾向,适用于制作‎承受应力的‎各种炉用构‎件1Cr17‎N i7 奥氏体型适用于高强‎度构件,火车客车车‎厢用材料00Cr1‎8Ni5M‎o3Si2‎奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀‎破裂性能良‎好,具有较高的‎强度,适用于含氯‎离子的环境‎,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业‎,制造热交换‎器、冷凝器等0Cr17‎(Ti) 铁素体型用于洗衣机‎内桶冲压件‎,装饰用00Cr1‎2Ti 铁素体型用于汽车消‎音器管,装饰用0Cr13‎A l 铁素体型从高温下冷‎却不产生显‎著硬化,汽轮材料,淬火用部件‎,复合钢材1Cr17‎铁素体型耐蚀性良好‎的通用钢种‎,建筑内装饰‎用,重油燃烧部‎件,用于家庭用‎具,家用电器部‎件0Cr13‎铁素体型作较高韧性‎及受冲击负‎荷的零件,如汽轮叶片‎,结构架,螺栓,螺帽等1Cr13‎马氏体型具有良好的‎耐蚀性,机械加工性‎,用作一般用‎途、刀刃机械零‎件、石油精炼装‎置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13‎马氏体型淬火状态下‎硬度高,耐蚀性良好‎,作汽轮机叶‎片,餐具(刀)不锈钢的耐‎蚀性能一、腐蚀的种类‎和定义一种不锈钢‎可在许多介‎质中具有良‎好的耐蚀性‎,但在另外某‎种介质中,却可能因化‎学稳定性低‎而发生腐蚀‎。

常用不锈钢牌号及性能

常用不锈钢牌号及性能

常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛,适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料,汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度,建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备,一般化工设备,原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中,主要作耐点蚀材料,照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备,有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀,不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢,作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性,对含硫气氛较敏感,在600-800℃有析出相的脆化倾向,适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件,火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好,具有较高的强度,适用于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业,制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件,装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管,装饰用0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮材料,淬火用部件,复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种,建筑内装饰用,重油燃烧部件,用于家庭用具,家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件,如汽轮叶片,结构架,螺栓,螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性,机械加工性,用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高,耐蚀性良好,作汽轮机叶片,餐具(刀)不锈钢的耐蚀性能一、腐蚀的种类和定义一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性,但在另外某种介质中,却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。

弹簧垫圈不锈钢材料牌号

弹簧垫圈不锈钢材料牌号

弹簧垫圈不锈钢材料牌号
弹簧垫圈通常使用不锈钢材料来制造,以确保其具有良好的耐腐蚀性和弹性。

常见的不锈钢材料牌号包括:
1. SUS304,这是最常见的不锈钢材料之一,具有良好的耐腐蚀性和加工性能,适用于一般性的弹簧垫圈制造。

2. SUS316,这种不锈钢材料具有更高的耐腐蚀性,特别是对于盐水环境和化学品的抗腐蚀能力更强,适用于需要更高耐腐蚀性能的场合。

3. SUS301,这种不锈钢材料具有较高的弹性和硬度,适用于需要弹性特别好的弹簧垫圈制造。

4. SUS201,虽然相对于SUS304和SUS316来说,SUS201的耐腐蚀性能稍逊色一些,但是其加工性能和成本更低,适用于对成本要求较高的场合。

选择合适的不锈钢材料牌号取决于弹簧垫圈的具体使用环境、所需的弹性和硬度等因素。

在选择材料时,还需要考虑到成本、加
工性能以及环保要求等因素,综合考虑才能选择到最合适的不锈钢材料牌号来制造弹簧垫圈。

不锈钢材料牌号对照表

不锈钢材料牌号对照表

0Cr18Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛,用于食品用设备,一般化工设备,原子能用工业设备。

通俗的讲0Cr18Ni9就是304不锈钢板,0Cr18Ni9Ti就是321,一个是国标,一个是美标。

321是因为原来冶炼技术不好,无法降低碳含量才研制的,现在因冶炼技术的提高,超低碳钢冶炼已经很平常,所以321有被淘汰的趋势。

目前321的产量已经很少了。

只有一些军工还在使用。

0Cr18Ni9钢(AISI304)是奥氏体不锈钢,是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种,该钢是不锈钢的主体钢种,其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。

由于此钢具有奥氏体结构,它不可能通过热处理手段予以强化,只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。

钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。

0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力,在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性,在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。

0Cr18Ni9钢的良好性能,使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号,此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器,结构件等,0Cr18Ni9亦可用子制造无磁、低温设备和部件。

0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基础上,通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。

此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。

在开发初期,因冶金生产降碳较难,一度曾妨碍了它的广泛应用,在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后,此钢才真正得到广泛应用。

与0Cr18Ni9比较,此钢强度稍低,但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9。

除强度外,此钢的其他性能同于0Cr18Ni9。

它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。

上述两个钢种,在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下,在选用时应慎重。

不锈钢牌号

不锈钢牌号

316 是美国标准下的牌号,属于不锈、耐热、耐蚀钢,是奥氏体不锈钢,对于国标是0Cr17Ni12Mo2。是比304好的不锈钢,在海水和其他
各种介质中,耐腐蚀性比0Cr19Ni9好,主要是耐点蚀材。C≤0.08 Ni10.00~14.00 Cr16.00~18.00,Mo2.00---3.00 Mn<=2.0
00Cr19Ni13Mo3 ->317L 奥氏体型 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢,比0Cr19Ni13Mo3(317)耐晶间腐蚀性好
1Cr18Ni9 奥氏体型 经冷加工有高的强度,建筑用装饰部件
200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
301—延展性好,用于成型产品。也可通过机 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。
沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。
304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
0Cr17Ni11Mo2

易切削不锈钢的牌号

易切削不锈钢的牌号

易切削不锈钢的牌号
易切削不锈钢是一种常用的不锈钢材料,其优点在于加工性能好,易于切削、钻孔、铣削、车削等加工,并且具有较高的耐腐蚀性能。

以下是常见的易切削不锈钢牌号及其特点:
1. 303不锈钢:该牌号具有较好的切削性能和耐腐蚀性能,适
用于制作螺钉、螺母、轴承、阀门等零件。

2. 416不锈钢:该牌号含硫量较高,有助于提高切削性能,适
用于制作机械零件、螺栓、螺母等。

3. 420不锈钢:该牌号硬度较高,适用于制作高强度零件,如
刀具、轴承等。

4. 430不锈钢:该牌号价格较低,耐腐蚀性能较差,适用于制
作一些低要求的零件,如锅炉管道、小型机械零件等。

总的来说,易切削不锈钢牌号的选择应根据具体的使用环境和要求来定,以达到最佳的加工和使用效果。

- 1 -。

不锈钢材料牌号

不锈钢材料牌号

不锈钢材料牌号不锈钢是一种耐腐蚀、耐高温的金属材料,因其具有耐腐蚀、美观等特点而被广泛应用于各种领域。

不锈钢的牌号是其重要的标识,不同的牌号代表着不同的化学成分和性能特点。

下面将介绍几种常见的不锈钢材料牌号。

1. 201不锈钢。

201不锈钢是一种锰、铬、镍含量较低的不锈钢,其强度高、塑性好、耐腐蚀性能优异,常用于制作厨具、家具等日常生活用品。

201不锈钢具有一定的耐热性,但不适用于长时间高温下的使用。

2. 304不锈钢。

304不锈钢是最常见的不锈钢之一,具有优良的耐腐蚀性能和加工性能,适用于制作化工设备、食品加工设备、压力容器等。

304不锈钢含有18%的铬和8%的镍,具有良好的耐腐蚀性,适用于大多数环境下的使用。

3. 316不锈钢。

316不锈钢是一种含有2-3%钼的不锈钢,具有优异的耐腐蚀性能,特别适用于耐蚀性要求高的场合,如海水环境、化工设备等。

316不锈钢在高温下仍具有良好的耐腐蚀性,因此被广泛应用于高温、腐蚀性较强的环境中。

4. 430不锈钢。

430不锈钢是一种铬含量较高的不锈钢,具有较强的耐腐蚀性,但强度和塑性较差,常用于制作耐腐蚀要求不高的日常生活用品,如水槽、厨具等。

5. 2205双相不锈钢。

2205双相不锈钢是一种含有铬、镍、钼等元素的不锈钢,具有较高的强度和耐腐蚀性能,适用于海水环境、化工设备等场合。

2205双相不锈钢具有双相结构,同时具备奥氏体和铁素体的特点,因此具有优异的强度和耐腐蚀性能。

总结,不锈钢材料牌号的选择应根据具体使用环境和要求来确定,不同的牌号具有不同的化学成分和性能特点,选择合适的不锈钢材料牌号可以提高材料的使用寿命和性能表现。

希望本文对不锈钢材料牌号的选择有所帮助。

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耐高温不锈钢耐高温不锈钢:用于软磁体耐氧体制粉耐高温不锈钢炉管,最大口径可达1500mm厚度达25mm长度13米以上,常年使用温度在1080℃下不氧化、不变形,耐“氯根”腐蚀,最高使用温度可达1100℃。

其使用寿命是传统离心浇铸管的5倍,价格是同类进口产品的1/3。

国产的2/3。

产品广泛应用于国内外石油、化工、医药、造纸、造船、食品、核电、军工、机械、环保、造车等行业;材质有:304、304L、316L、304H、34 7H、304LN、321H、316Ti、316H、317、317L、321、310S、S31803、904L以及铁素体(409/409L、410、430、436/436L、439/439L、444)等几大常用钢种及部分特殊钢种。

精轧、冷拔无缝管规格:外径6mm---560mm;壁厚0.8mm---42mm。

执行标准:GB13296-2000,GB/T14976-2002,GB/T14975-2002,ASTM/ASME A213/A312/A269/A789/A790;EN10216-5,DIN17458等。

等离子焊、压弧焊管规格:外径12mm---2540mm;壁厚0.5mm---30 mm。

执行标准:GB/T12770-2000,GB/T12771-2000;ASTM/ASME A249/A312/A55 4/A778/A789;EN10217-7;DIN17457等Tags: 不锈钢牌号最新国家标准-新旧牌号对比□□常用钢号推荐选用的焊接材料;□□310S的温度极限。

1100度。

314可以在1300度,310S不锈钢管耐热不锈钢,国内牌号0Cr25Ni20,美国牌号310S,又称2520,双相不锈钢,用于耐高温炉管制造。

310S不锈钢管具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,310s拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。

310S不锈钢适于制作各种炉用构件、最高工作温度[1][2][3] 1200 ℃,连续使用温度1150 ℃310(0Cr25Ni20)材质:奥氏体钢,有良好的抗氧化性、加工性能和焊接性能。

由于含镍高,组织较稳定,一般经固溶处理。

耐高温性强。

不锈钢牌号:200不锈钢系列:201、202(铬、镍、锰-奥氏体不锈钢)300不锈钢系列:301、302、302HQ、303、304、304L、304F、304HC、316、316L、316F、316S、316Ti、310、310S、314、314L、317、317L、321(铬、镍-奥氏体不锈钢)400不锈钢系列:410、420、420J2、430、430F、431(铁素体和马氏体不锈钢) 备注:L代表低碳,如304L比304含碳量低。

H与S代表耐高温,如310S比310耐高温性强,304H比304耐热。

不锈钢棒分圆棒,六角棒,方棒,扁棒,圆棒,实心棒。

光亮面的比黑皮面的贵。

303材质是棒材里特有的一种材质,属于易车(切)型材料,主要用于自动车床上切割。

另:304F、303CU、316F也都属于易切型材料。

规格:Ф1mm~Ф280mm。

303比较好攻牙,也难为相对来说303易切削一些,但是要针对料的固融处理情况来说。

一般只加切削液就好,但是如果特别不好攻的时候(即固融处理不好)就要加一些特殊的油了,不过加豆油的效果不错,一般应该没有问题了S是最广泛使用的易切削元素,一般它与含在钢中的Mn结合以MnS形式存在钢中,MnS 在切削加工时起到刃具与材料间的润滑剂作用,并且由于作为应力集中源提高切屑破碎使切削性得到改善。

另一方面,MnS除了影响不锈钢的最大特长耐蚀性外,还使焊接性恶化。

MnS的延展性大,在热轧等加工时变形,多以在加工方向细长延伸的形状存在,所以钢的压缩冷加工性也降低。

易切削不锈钢易切削不锈钢大致有两种钢种,即以不锈钢为基加入了S或Pb的制定了JIS标准的钢种和各厂家独立根据产品要求特性,单独或复合加入易切削元素而开发的钢种(以下称独立开发钢种)。

JIS标准钢种如表2所示,目前共有9种,作为通用易切削钢用于各种紧固件和小型轴等。

独立开发钢种根据要求存在很多种类,很难详细报导,本文将以改善切削性的钢种及重视耐蚀性的钢种为主,对其种类及用途给予介绍。

首先是为改善切削性的钢种,而使用的最一般的手法就是加大易切削元素量的加入,这只适合易切削成分的规格范围下限的JIS标准钢种,例如:SUS303、430的硫含量提高到0.3%以上,就是为了改善被切削性的。

但是,这样单纯的提高硫含量会使耐蚀性等其他的特性降低。

为此,在独立开发钢种中把各易切削元素最佳组合加入,在增加易切削元素总量的同时,把特性的恶化抑制到最低限度。

使用最多的是S与Pb复合加入的钢种,在铁素体系、马氏体系为了进一步提高被切削性也有把Se、Te等组合,加入3~4种易切削元素,提高各段被切削性的钢种已在实际应用。

这些独立开发的钢种,由于生产性低,总的价格高,所以多用于要求高尺寸精度、高生产性的精密加工产品。

其次,叙述既重视耐蚀性又确保易切削性的钢种。

前述的Pb、Bi、Se和Ca对耐蚀性的影响小,故在重视耐蚀性的钢种均使用这些易切削元素。

在JIS标准中也于1991年制定了含Pb的马氏体系不锈钢SUS 410F2和SUS 420F2的标准。

于1972年制定了含Se的奥氏体系不锈钢SUS 303Se的标准。

并且还在独立开发的钢种中对铁素体系不锈钢SUS 410L、430加入了Pb,在奥氏体系不锈钢中对SUS 304加入了Pb和Se,这些钢种已被实际应用。

另一方面,Pb、Se这些元素本身对人体有害,所以很难在与食品直接接触的产品方面使用。

因此,开发了使用影响小的Bi的奥氏体系不锈钢,用于食品机械等部门。

另外,以欧洲为中心利用Ca开发了比基础钢被切削性好的奥氏体系和马氏体系不锈钢,并作为通用材料而实用化。

在铁素体系切削不锈钢中还利用了其他电磁特性,大多咱螺线管阀和电磁传感器等产品方面使用。

在这样的用途中,一般使用对电磁特性影响小的Pb。

易切削不锈钢的最新动向为易切削不锈钢具有更高的被切削性,更好的耐蚀性这样永久追求的特性开发了新的钢种,这里对放气和无铅化记述了其具体例子。

(1)放气的对策简便式硬磁盘驱动装置(HDO)为了改善逐年记录密度及小型化,使用的导线接点等用银、铜构成的构件,也是极小型细径化。

过去,HDO所使用的马达衬套及套管都是使用含MnS的SUS 416 和SUS 430F。

但是,当在高温、高湿等环境下时,不稳定的MnS发生化学分解,形成硫化气体即发生所谓放气现象。

因此,担心小型细径的银、铜构件会被腐蚀。

为此,采用控制化学成分,用Cr置换MnS 中的Mn。

提高硫化物[(Mn、Cr)S]中的含铬率,使得硫化物本身的化学稳定性提高。

由于MnS中含铬量提高,虽然牺牲了某些切削性,但为了弥补这点,得到更高的切削性,开发了含Pb、Te的钢种,现在HDD用构件已实用化。

(2)无铅化欧共体1998年制定的废电气电子机器再生利用(WEEE)的指令及禁止使用特定物质(RoHS)的指令中,虽然规定钢中的不纯物Pb不得超过0。

3%,但在日本的汽车、家电业界等部门实际上要求不含Pb。

如上所诉,Pb对耐蚀性、冷加工性和电磁特性的影响较小,作为不锈钢的易切削元素是非常有效的。

与Pb同族的元素Bi虽然为代用元素的候补,但考虑到Bi本身的估计埋藏量与Pb相比非常少,并且作为目前Pb精练时的副产品生产时,暂时还是可以使用的,不过很难成为永久的对策。

最近,开发了不是把S作为MnS,而是形成化学上更稳定的Ti系碳硫化物,抑制了S的耐蚀性恶化等缺点有效地代替了Pb的钢种。

期待着成为下一代的易切削不锈钢。

结束语近年来,随着机械构件致密化的发展、也出现了要求亚微(米)水平非常高的加工精度的构件,这种高水平的加工精度,在冷加工成形时,由于微妙的残余应力的影响是很难得到满足的,因此,目前大多采用切削/研削加工成形方法,可以认为易切削不锈钢作为能够胜任这种精密加工要求的不锈钢,今后将担任着重要的任务。

另外,由于环保意识的提高,对以往使用的易切削元素制定了法规,在不久的将来,过去的易切削不锈钢肯定不能使用,棉队这样的状况,开发使用新易切削元素的钢种也是一种手段,而为了有效地利用这些钢种,最重要的就是确保切削加工时的刀具、切削条件(切削机械)这些高技术的均衡,希望材料厂家、刀具厂家和切削机械厂家之间协作,确立有效的技术。

不锈钢的切削加工性较差,其中又以奥氏体不锈钢和奥氏体+铁素体类不锈钢最差。

现以奥氏体不锈钢为例,阐述其加工的特点:1.切削力大不锈钢断裂韧性大,高温强度高及持久塑性大,切屑不易卷曲和折断。

这种钢延展率大超过45号钢1.5倍以上,断面收缩率和冲击值也比较高。

在切削加工时塑性变形大,晶格歪扭畸变剧烈,所以切削阻力大。

2.切削温度高由于不锈钢的高温强度高,塑性变形大,致使切削区的切削热多,而不锈钢的导热系数较低,在切削中产生的大量的切削热不易通过切削带走,大部分都传给了刀具,使刀具磨损加快,寿命降低。

3.加工硬化趋势强不锈钢切削时,切削变形剧烈,晶格歪扭畸变,应力和应变增加,引起加工硬化;给以后的切削加工带来困难,增加了刀具的磨损,同时使表面质量降低。

4.刀具易磨损切削不锈钢时,切屑与前刀面的接触长度约为切削碳钢时的65%-70—,这就造成应力集中在切削刃附近,造成温度高,从而使刀具磨损加快。

5.易形成积屑瘤不锈钢塑性大,粘附性强,因而在切削过程中容易形成积屑瘤,使表面光洁度降低。

6.线膨胀系数较大不锈钢切削过程中,由于切削温度的影响,工件易变形,尺寸精度较难控制303又叫易削钢,含S P 的比例比较大,所以硬度比较底。

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。

HRC 69~76.2HRB 92~107密度:7.65kg/dm3。

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