不锈钢代号及一些性能
中国主要不锈钢牌号最新国家标准
在很大程度上,奥氏体不锈钢的发展是为了满足各种环境中对防腐性能的要求。
许多合金曾是被设计用于一种特定环境的,随后其应用范围发展得越来越广泛。
因此,对超级奥氏体不锈钢的选用,其耐腐蚀性能是一个很重要的依据。
这里主要介绍均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀破裂。
3.1 均匀腐蚀提高不锈钢稳定性的最重要合金元素为铬和钼。
超级奥氏体不锈钢中这些成分的含量均较高,因此在各种溶液中都显出很好的耐腐蚀性。
在有些环境中,硅、铜和钨等元素的添加可进一步提高材料的耐腐蚀性。
图1所示是一些奥氏体不锈钢在纯硫酸中的等腐蚀速度曲线图。
可以看出,合金含量较高的不锈钢,如904L,254 SMO和654 SMO等,在较大浓度和温度范围内比普通型奥氏体不锈钢,如304和316等,具有更好的耐腐蚀性。
该图同时也显示了高硅不锈钢SX具有非常强的,抵抗浓硫酸的能力。
图1 一些奥氏体不锈钢在纯硫酸中的等腐蚀速度曲线图,腐蚀速度为0.1毫米/年*欧洲统一标准硫化氢(常出现于油井和气井中)的存在会增加出现应力腐蚀破裂的风险。
因为铁素体相的氢脆性,双相不锈钢,特别是经过深加工的部件,则较容易出现裂纹。
在硫化氢和氯离子同时存在的情况下,不锈钢出现应力腐蚀破裂的危险性就更大。
而超级奥氏体不锈钢在此类“酸性”环境中是具有很强的抗应力腐蚀破裂能力的。
NACE MR0175-95是专门为油气生产中,针对硫化应力腐蚀破裂问题如何选材所制定的标准。
此标准中包括了254 SMO,而且也同时包括了退火和冷加工状态。
所容许的最大硬度值(35 HRC)也比普通型奥氏体不锈钢 (22 HRC)要高的多。
从这一点看,在含有大量硫化氢,最恶劣的油气环境中,超级奥氏体不锈钢是最佳的材料选择。
2.4海水中的腐蚀导致不锈钢发生点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀破裂最常见的环境是在水中,尤其是在海水中。
因为海水的氯离子含量是非常高的。
由于超级奥氏体不锈钢的临界点腐蚀温度和临界缝隙腐蚀温度均非常高,见表7,说明其在海水中耐局部腐蚀的能力也是非常的强。
不锈钢材料符号
不锈钢材料符号
不锈钢是一种广泛应用于建筑、厨房用具、化工设备等领域的金属材料。
它的优点在于抗腐蚀性能强、易于清洁和维护、美观大方等。
在选购不锈钢产品时,了解不锈钢材料符号和牌号至关重要,这样可以确保所购买的产品符合预期用途和质量要求。
一、不锈钢材料符号的含义
不锈钢材料符号通常表示为字母和数字的组合,如304、201等。
这些符号代表了不锈钢的牌号和性能特点。
其中,字母表示不锈钢的类别,数字则表示碳含量、铬含量等成分指标。
二、常见不锈钢牌号的表示方法
1.304不锈钢:0Cr18Ni9,表示含铬量为18%,含镍量为9%的不锈钢。
2.201不锈钢:1Cr17Mn6Ni5N,表示含铬量为1%,含锰量为6%,含镍量为5%的不锈钢。
3.430不锈钢:1Cr17,表示含铬量为17%的不锈钢。
三、不锈钢性能及应用领域
1.304不锈钢:具有良好的抗腐蚀性能,广泛应用于建筑装饰、厨房用具、化工设备等领域。
2.201不锈钢:耐腐蚀性较差,但价格较低,主要用于家具、建筑装饰等低要求的场合。
3.430不锈钢:抗氧化性能较好,常用于汽车零部件、电子设备等领域。
四、如何正确选择不锈钢材料
1.根据用途选择不锈钢牌号,了解不同牌号的性能特点。
2.考虑不锈钢的耐腐蚀性能,选择符合要求的材料。
3.结合预算和实际需求,选择合适的不锈钢材料。
4.了解供应商的信誉和产品质量,确保购买到优质不锈钢产品。
通过以上介绍,相信大家对不锈钢材料符号、牌号和性能有了更深入的了解。
常见钢材牌号及用途
常见钢材牌号及用途钢材是一种广泛应用于建筑、制造和工业领域的重要材料。
钢材的牌号通常由一组数字和字母组成,用于标识其化学成分、力学性能和用途。
下面是一些常见的钢材牌号及其用途的概述:1.Q235/Q345Q235和Q345是中国标准中最常见的两种结构用钢材。
它们的主要特点是强度较高、可焊性好、成本相对较低。
常用于建筑结构、桥梁、船舶、管道、压力容器等领域。
2.SS400SS400属于日本标准中的结构用钢材,与Q235相似。
主要用于建筑结构、汽车零部件、桥梁、机械结构等领域。
3.45#/45Mn2/40Cr这些钢材牌号通常用于制造机械零部件,如轴承、齿轮、销子、机床导轨等。
具有较高的强度和硬度,适用于承受高压力和冲击负荷的工作环境。
4.20#/35#/45#/40CrMo这些钢材牌号属于机械结构用钢材,与上述牌号类似,但添加了一定的合金元素,如铬、锰、钼等,以提高其强度、硬度和耐磨性。
常用于高强度机械零部件的制造。
5.304/316304和316属于不锈钢材,具有良好的耐腐蚀性能。
304不锈钢常用于家具、厨房用具、家电等日常应用。
316不锈钢具有更高的耐腐蚀性能,常用于化工、海洋工程、制药等领域的要求较高的环境。
6.201/202/430这些钢材牌号属于不锈钢材,通常用于装饰、建筑和家电等领域。
相对于304不锈钢,它们的成本较低,尤其是201和2027.S45C/SM45C这些钢材牌号属于碳素结构钢,主要用于机械零部件的制造。
具有较高的强度和耐磨性,适用于高负荷和高温环境。
8.41404140属于合金结构钢,添加了铬、钼、锰等合金元素。
具有较高的强度和抗疲劳性能,常用于制造工具、模具、轴承等工业部件。
9.65Mn65Mn为弹簧钢材,具有高强度和良好的弹性。
常用于汽车制造、机械生产、电子产品和家具等领域。
10.61506150为弹簧钢材,添加了铬和钼等合金元素,具有良好的韧性、强度和耐疲劳性能。
常用于汽车零部件、工程机械、弹簧制造等领域。
常用钢材的牌号性能和用途
常用钢材的牌号性能和用途作为一种重要的结构材料,钢材广泛应用于建筑、汽车、机械、船舶等领域。
钢材按其化学成分、热处理方式和性能特点不同,可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢、工具钢等多个类别。
下面将介绍一些常用的钢材牌号、性能和用途。
1.Q235钢:属于碳素结构钢,其主要特点是强度较高、塑性好。
常用于建筑、桥梁、汽车制造和船舶制造。
2.Q345钢:也属于碳素结构钢,具有较高的强度与韧性,广泛应用于建筑、桥梁、汽车制造以及石油管道等领域。
3.45钢:属于碳素结构钢,具有较高的强度和可焊性。
广泛应用于机械零件的制造,如轴、齿轮、刀具等。
4.20CrMo合金结构钢单向:属于合金结构钢,具有较高的强度与耐热性。
常用于制造高温高压设备和重载零部件。
5.40Cr合金结构钢单向:属于合金结构钢,具有较高的强度与硬度。
常用于制造中等负荷和中等速度的零件,如轴、齿轮。
6.304不锈钢:属于奥氏体不锈钢,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
广泛应用于制造化工设备、医疗器械和厨房用具等领域。
7.316不锈钢:属于奥氏体不锈钢,具有较高的耐腐蚀性和耐高温性。
常用于海洋设备、化学容器和制药设备等领域。
8.H13工具钢:属于冷冲击工具钢,具有优异的热强度和耐磨性。
常用于制造冲模、挤压模和塑料模具等。
9.M2工具钢:属于高速钢,具有耐热、耐磨的特性。
通常用于制造刀具、钻头和齿轮等。
以上介绍的钢材牌号、性能和用途只是其中的一小部分,钢材的种类繁多,可以根据具体应用领域和要求选择合适的材料。
在选择钢材时,需要考虑其强度、耐磨性、耐腐蚀性、可加工性等多个因素,并根据具体工程需求进行合理选择。
不锈钢材质标号一览
18Cr-13Ni-4Si
增加304钢中的Ni,添加Si,提高抗应力腐蚀裂纹性能。用于含氯离子的环境中。
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二、奥氏体-铁素体
SUS329J1
具有双相组织。有优良的耐酸性能和抗点蚀性能。有高强度。用于忘私气脱硫装置等。
SUS329J3L
22Cr-5Ni-3Mo-N-低C
含硫化氢、二氧化碳和氯化物等的环境中具有耐蚀性。用于油井管、化工产品运输船,各种化工装置上。
SUS302B
抗氧化性能优于302钢,在900摄氏度以下具有与310S钢等同的抗氧化性能和强度。用于汽车尾气净化装置、 用作工业炉等高温设备材料。
SUS303
18Cr-8Ni-高S
提高切削性能和抗高温粘结性能。最适于用自动车床。螺栓和螺母。
SUS303Se
18Cr-8Ni-Se
提高切削性能和抗高温粘结性能。最适于用自动车床。用于铆钉和螺丝。
SUS321
18Cr-9Ni-Ti
添加Ti,使其提高抗晶间腐蚀性能。不推荐用于装饰部件。
SUS347
18Cr-9Ni-Nb
含Nb,使其提高抗晶间腐蚀性能。
SUS384
16Cr-18Ni
加工硬化程度低于305钢。为大变形量冷压制和冷成形用材料。
SUSXM7
是在304钢中添加Cu,使其提高冷加工性能的钢种。冷压制用。
SUS329J4L
25Cr-6Ni-3Mo-N-低C
在海水等高浓度氯化物环境中具有优良的抗点蚀性能和抗SCC性能。用于海水热交换器和制盐设备等。
备注:前面有SUS的为日本牌号,美国牌号无SUS。
SUS305J1
是低碳305钢,加工硬化性能低。用途与305钢相同。
各种不锈钢牌号及其用途一览表
各种不锈钢牌号及其用途一览表表A.1类型序号牌号特性和用途奥氏体型112Cr17Mn6Ni5N节镍钢,冷加工有弱磁性,有一定的耐腐蚀性,可用于室内装饰材料。
212Cr18Mn8Ni5N节镍钢,冷加工有弱磁性,有一定的耐腐蚀性,可用于室内装饰材料。
320Cr15Mn15Ni2N录像机精密轴、传感器等无磁元件412Cr18Ni9冷加工可获得高强度,建筑物外表装饰材料、高强度弹簧元件。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
5Y12Cr18Ni9提高可切削性,耐烧蚀性。
最适用自动车床。
如轴类。
6Y12Cr18Ni9Cu3易切削钢。
提高冷加工性。
主要用作汽车零部件。
706Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备,一般化学设备,原子能工业用材。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
807Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备,一般化学设备,原子能工业用材。
9022Cr19Ni1006Cr19Ni10的超低碳钢,耐晶间腐蚀性优良。
1006Cr18Ni9Cu2冷加工性能较好,常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1106Cr19Ni9Cu2冷加工性能较好,常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1206Cr18Ni9Cu3提高冷加工性能,常用于制作螺钉等紧固件,有时用于制作形状复杂的零部件,1306Cr19Ni10N提高钢的强度和加工硬化倾向,改善钢的耐点蚀和晶间腐蚀性。
用于有一定耐腐性要求,并要求较高强度和减轻重量的结构部件。
也可作为钢绞线原料。
1406Ni18Cr16无磁不锈钢,具有很强的抗电磁干扰能力,主要用于制作电磁测量系统仪器、仪表元件。
1506Cr17Ni12Mo2耐海水和其它各种介质,比06Cr19Ni10耐蚀性优越。
主要用于耐点腐蚀材料。
也可作为钢丝绳及钢绞线原料。
16022Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,耐晶间腐蚀性较之更好。
适用于石油化工、印染及原子能工业用材料。
钢材牌号及应用
钢材牌号及应用钢材是一种广泛使用的金属材料,有多种不同的牌号,每种牌号都有其特定的化学成分、力学性能和应用领域。
下面我将介绍一些常见的钢材牌号及其应用。
1. Q235钢:Q235钢是一种碳素结构钢,其化学成分含有碳、硅、锰、硫和磷。
它具有一定的强度和塑性,广泛用于制造各种建筑结构、桥梁、机械零部件等。
2. Q345钢:Q345钢是一种高强度低合金结构钢,相比于Q235钢强度更高、塑性更好。
它常用于大型建筑结构、桥梁、运输车辆等领域,在一些较高要求强度的场合也是常用的材料。
3. 45钢:45钢是一种碳素结构钢,含碳量较高。
它具有较高的强度和良好的淬火性能,适用于制造一些要求较高强度、较大厚度和较高硬度的零部件,如螺栓、轴承等。
4. 20CrMo钢:20CrMo钢是一种低合金高强度钢,含有铬、锰、钼等元素。
它具有高强度、高硬度和良好的耐热性,广泛用于制造汽车、机械、船舶和石油钻采设备等。
5. 304不锈钢:304不锈钢是一种常用的不锈钢材料,含有18%的铬和8%的镍。
它具有优良的耐腐蚀性和耐高温性,适用于制造化工设备、压力容器、食品加工设备等。
6. 316不锈钢:316不锈钢是一种高镍、高钼的不锈钢材料,具有优异的耐腐蚀性能。
它主要用于制造化工设备、海洋设备、医疗器械等对耐腐蚀性要求较高的场合。
7. 65Mn弹簧钢:65Mn弹簧钢是一种碳素弹簧钢,其含有适量的碳和锰。
它具有硬度高、弹性好的特点,广泛用于制造弹簧、刀片、锯条等。
8. 40Cr合金结构钢:40Cr合金结构钢含有一定的铬、锰等元素,具有高强度和良好的韧性。
它主要用于制造大型机械设备的齿轮、轴承等。
9. 42CrMo合金结构钢:42CrMo合金结构钢具有较高的含碳量和适量的铬和钼。
它具有较高的强度和硬度,并且具有较好的韧性,在制造重型机械设备、锻件和高压气缸等领域广泛应用。
以上是一些常见的钢材牌号及其应用,不同的钢材牌号适用于不同的场合和要求。
不锈钢牌号及其特点
不锈钢牌号及其特点
不锈钢是一种具有耐腐蚀性的合金材料,广泛应用于制造业领域。
不
同的不锈钢牌号具有不同的特点和应用范围。
以下是一些常见的不锈钢牌
号及其特点。
1.304不锈钢:304不锈钢是最常用的不锈钢牌号之一,具有良好的
耐蚀性、耐热性和可焊性。
它适用于各种常见使用环境下的常规应用,如
厨具、餐具、化学设备等。
2.316不锈钢:316不锈钢是一种耐腐蚀性能更好的不锈钢牌号,含
有2-3%的钼元素,使其在腐蚀性环境中具有更高的耐受能力。
它常用于
制造海洋设备、化工设备和医疗设备等需要提高耐蚀性的应用。
3.430不锈钢:430不锈钢是一种易加工的不锈钢牌号,具有较高的
铬含量和较低的碳含量,适用于制造寿命短暂的低端产品,如家电、家具等。
4.201不锈钢:201不锈钢是一种经济实惠的不锈钢牌号,具有较高
的耐蚀性和一定的耐热性。
它常用于低端厨具、建筑装饰和制造业。
5.904L不锈钢:904L不锈钢是一种高合金不锈钢牌号,含有较高的镍、钼和铜等元素,具有极强的耐蚀性和耐高温性能。
它主要应用于化工、石油、制药和海洋工程等领域。
除了以上牌号外,还有很多其他不锈钢牌号,如309、310、321、
410等。
每种不锈钢牌号都有其特定的化学成分和物理性能,因此在选择
适合的不锈钢牌号时,需要考虑具体的应用环境、耐蚀性、耐热性、加工
性能等因素。
总的来说,不锈钢具有耐蚀、耐热、可焊接、易加工等优点,被广泛应用于制造业的各个领域。
通过选择合适的不锈钢牌号,可以满足不同领域对材料性能的要求,提高产品质量和使用寿命。
不锈钢的常见种类型号及性能
不锈钢的常见种类型号及性能不锈钢(stainless steel)是一种合金材料,由铁、碳、铬和其他合金元素组成。
它具有良好的耐蚀性、耐热性和机械性能,被广泛用于建筑、机械制造、厨具等领域。
不锈钢根据其化学成分、组织结构和性能可以分为多个种类和型号。
以下将介绍一些常见的不锈钢种类、型号及其性能特点。
1. 铁素体不锈钢(Austenitic Stainless Steel)铁素体不锈钢是最常见的不锈钢之一,具有良好的耐腐蚀性和可焊性。
它主要由铬(Cr)和镍(Ni)组成,含有较低的碳含量。
常见的型号有304(0Cr18Ni9)、316(0Cr17Ni12Mo2),它们广泛应用于食品加工、化工、医疗设备等领域。
铁素体不锈钢具有较高的强度、良好的塑性和耐高温性能。
2. 铁素体—马氏体不锈钢(Ferrite-Martensite Stainless Steel)铁素体—马氏体不锈钢是一种强度较高的不锈钢。
它由铁素体和马氏体两相组成,具有较好的耐腐蚀性能和良好的可塑性。
常见的型号有409(0Cr11Ti)、410(1Cr13)等,主要用于汽车消声器、锅炉等高温环境下的应用。
3. 铁素体—奥氏体不锈钢(Ferrite-Austenite Stainless Steel)4. 铁素体—马氏体—奥氏体不锈钢(Ferrite-Martensite-Austenite Stainless Steel)铁素体—马氏体—奥氏体不锈钢是一种具有良好强度和耐腐蚀性的不锈钢。
它由铁素体、马氏体和奥氏体三相组成,常见的型号有630(17-4PH)等。
这种不锈钢具有高强度、良好的耐腐蚀性和耐高温性能,广泛应用于航空航天、核工业等领域。
除了上述常见的不锈钢种类,还有许多其他不锈钢,如马氏体不锈钢、双相不锈钢等。
每种不锈钢都具有不同的化学成分、组织结构和性能特点,可以根据具体应用需求选择合适的材料。
不锈钢具有优良的性能和可塑性,因此在各个领域有着广泛的应用前景。
不锈钢材质标号一览
18Cr-8Ni-N
在304钢中添加N,在抑制延伸性能下降的同时提高强度,有减小材料厚度的效果。用于结构强度用部件。
SUS304N2
18Cr-8Ni-N-Nb钢相同
在304钢中添加N和Nb,使其具有同上一样的性能。用途与304N1。
SUS304LN
18Cr-8Ni-N-低C
在304钢中添加N,使其具有同上一样的性能。用途与304N1钢同,但抗晶间腐蚀性有优。
抗点蚀性能优于316钢。用于印染设备材料。
SUS317L
18Cr-12Ni-3.5Mo-低C
是极低碳317钢。使317钢具务抗晶间腐蚀性能
SUS317LN
18Cr-13Ni-3.5Mo-N-低C
在SUS317L钢中添加N,具有高强度和高耐腐蚀性能。用于各种罐和容器。
SUS317J1
18Cr-16Ni-5Mo
SUS304J1
17Cr-7Ni-2Cu
减少SUS304钢中的Ni、添加Cu。冷成形性能特别是深冲性能优良。用于污水渗坑、热水槽等。
SUS304J2
17Cr-7Ni-4Mn-2Cu
深冲性能优于SUS304钢。用于洗澡用热水器、门把手等。
SUS304J3
18Cr-8Ni-2Cu
在304钢中添加Cu,改善了冷加工性能和非磁性能。成分为SUS304钢和SUSXM7钢之间。用于冷加工用螺栓和螺母等。
SUSXM15J1
18Cr-13Ni-4Si
增加304钢中的Ni,添加Si,提高抗应力腐蚀裂纹性能。用于含氯离子的环境中。
二、奥氏体-铁素体
SUS329J1
25Cr-4.5Ni-2Mo
具有双相组织。有优良的耐酸性能和抗点蚀性能。有高强度。用于忘私气脱硫装置等。
各种类不锈钢的性能及特性总结
各种类不锈钢的性能及特性总结型号301一延展性好,用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号302一耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号304—通用型号;即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
型号309—较之304有更好的耐温性。
型号316—继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号321一除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400系列一铁素体和马氏体不锈钢型号408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
型号409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
型号410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
型号416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
型号430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。
良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。
最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)500系列一耐热铬合金钢。
600系列一马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
不锈钢型号大全表
不锈钢型号大全表
以下是常见的不锈钢型号及其特性:
1. 304不锈钢:具有良好的耐腐蚀性和加工性能,广泛用于食品加工、化学、建筑等领域。
2. 316不锈钢:比304不锈钢更耐腐蚀,适用于高温、高压、强酸、强碱等环境。
3. 430不锈钢:具有良好的耐腐蚀性和装饰性,常用于餐具、厨具等领域。
4. 201不锈钢:价格低廉,但耐腐蚀性较差,适用于一般用途。
5. 310S不锈钢:耐高温、耐氧化、耐腐蚀,常用于高温炉、锅炉等领域。
6. 303不锈钢:易于加工、耐腐蚀,常用于机械制造、汽车零部件等领域。
7. 316L不锈钢:比316不锈钢更低碳,更易于焊接,适用于高温、高压、强酸、强碱等环境。
8. 904L不锈钢:具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能,常用于化工、石油、制药等领域。
9. 2205不锈钢:具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于化工、海洋等领域。
10. 630不锈钢:具有优异的耐腐蚀性和装饰性,常用于
装饰材料、厨具等领域。
以上是常见的不锈钢型号及其特性,不同的型号适用于不同的领域和环境,应根据具体情况选择合适的型号。
不锈钢管等级划分 i ii iii
不锈钢管等级划分 i ii iii 不锈钢管是指在一定温度下,通过冷拔、冷轧、冷拉或者冷喷等方式加工而成的不锈钢制品。
不锈钢管的等级划分一般为I、II、III 三个等级,下面将详细介绍不锈钢管等级的含义和特点。
不锈钢管等级划分主要是根据其材质、化学成分以及力学性能等方面来区分的。
具体划分如下:等级I不锈钢管:主要由高合金钢材料制成,具有较高的抗腐蚀性能和耐高温性能。
在耐蚀性能上,它具有很好的耐酸、耐碱、耐锈性,能够抵抗氯化物、硝酸等腐蚀介质的侵蚀。
而在耐高温性能上,它能够在高温环境下稳定运行,并具有一定的耐磨性和耐疲劳性能。
等级II不锈钢管:主要由中合金钢材料制成,具有一定的抗腐蚀性能和耐高温性能。
在耐蚀性能上,它相对于等级I不锈钢管稍逊一筹,但在耐高温性能上却有一定的优势。
它能够在一定的温度范围内保持稳定运行,并能够承受一定的冲击载荷。
等级III不锈钢管:主要由低合金钢材料制成,与等级I和等级II不锈钢管相比,它的腐蚀性能和耐高温性能较差。
它的耐酸性和耐碱性相对较弱,容易被腐蚀,不能在强腐蚀介质中长时间使用。
而在耐高温性能上,它也比等级I和等级II不锈钢管低一些,无法在较高温环境下稳定运行。
此外,不锈钢管的等级划分还与其应用领域有关。
等级I不锈钢管多用于重型工业领域,如化工、石油、天然气等领域,其抗腐蚀性能和耐高温性能都能满足一些恶劣环境中的要求。
等级II不锈钢管主要应用于中型工业领域,如食品加工、船舶、造纸、印染等领域,其耐腐蚀性和耐高温性能能够满足一些中等环境中的要求。
而等级III不锈钢管则主要应用于轻工业领域,如家居、建筑、医疗等领域,其耐腐蚀性和耐高温性能虽然较低,但在相对温和的环境下仍然能够发挥作用。
综上所述,不锈钢管的等级划分主要是根据其材质、化学成分以及力学性能等方面来区分的。
等级I具有较高的抗腐蚀性和耐高温性能,适用于重型工业领域;等级II具有一定的抗腐蚀性和耐高温性能,适用于中型工业领域;等级III具有较低的抗腐蚀性和耐高温性能,适用于轻工业领域。
不锈钢材质标号一览
18Cr-13Ni-4Si
增加304钢中的Ni,添加Si,提高抗应力腐蚀裂纹性能。用于含氯离子的环境中。
二、奥氏体-铁素体
SUS329J1
25Cr-4.5Ni-2Mo
具有双相组织。有优良的耐酸性能和抗点蚀性能。有高强度。用于忘私气脱硫装置等。
SUS329J3L
22Cr-5Ni-3Mo-N-低C
是在SUS316钢中添加Ti来改善抗晶间腐蚀性能。
SUS316J1
18Cr-12Ni-2Mo-2Cu
耐腐蚀性能和抗点蚀性能优于316钢。用于耐硫酸腐蚀用材料。
SUS316J1L
18Cr-12Ni-2Mo-2Cu-低C
是低碳316J1钢。使316J1钢具务抗晶间腐蚀性能。
S中外不锈钢材质标号一览
一、奥氏体
牌号
主要组成
特点和用途
SUS201
17Cr-4.5Ni-6Mn-N
是节Ni钢中,301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性。用于铁路车辆。
SUS202
18Cr-5Ni-8Mn-N
是节Ni钢中,301钢的替代钢。用于庖厨器具
SUS301
17Cr-7Ni
经冷加工后可得到高强度。用于铁路车辆、带式输送机、螺栓和螺母、弹簧等。
抗点蚀性能优于SUS317钢。用于处理公害装置和醋酸环境。
SUS317J4L
22Cr-25Ni-6Mo-0.2N-低C
抗点蚀性能优于SUS317钢。用于纸浆造纸业,海水热交换器等。
SUS317J5L
21Cr-24.5Ni-4.5Mo-1.5Cu-极低C
具有优良的耐海水腐蚀性能。用于各种在海水中使用的装置上。
SUS321
18Cr-9Ni-Ti
各种不锈钢材质参数大全
各种不锈钢材质参数大全1.1Cr13不锈钢1Cr13不锈钢是一种高硬度和耐磨性较好的不锈钢材料,主要用于制作刀具、刀片和机械零件等。
2.1Cr17不锈钢1Cr17不锈钢是一种具有较高耐蚀性和耐热性的不锈钢材料,主要用于制作化工设备、压力容器和石油天然气管道等。
3.1Cr18Ni9不锈钢1Cr18Ni9不锈钢是一种具有较好延展性和焊接性的不锈钢材料,主要用于制作食品工业设备、医疗器械和装饰材料等。
4.1Cr18Ni11Ti不锈钢1Cr18Ni11Ti不锈钢是一种具有较高耐腐蚀性和耐热性的不锈钢材料,主要用于制作化工设备、石油天然气管道和核能工业设备等。
5.1Cr18Ni9Ti不锈钢1Cr18Ni9Ti不锈钢是一种具有良好抗腐蚀性和耐热性的不锈钢材料,主要用于制作化工设备、海洋工程和核能工业设备等。
6.2Cr13不锈钢2Cr13不锈钢是一种具有较高硬度和耐蚀性的不锈钢材料,主要用于制作机械零件、热处理工具和注塑模具等。
7.3Cr13不锈钢3Cr13不锈钢是一种具有较高磁导率和耐蚀性的不锈钢材料,主要用于制作电子零件、仪器仪表和磁性材料等。
8.4Cr13不锈钢4Cr13不锈钢是一种具有较高硬度和耐磨性的不锈钢材料,主要用于制作汽车零部件、轴承和刀具等。
9.4Cr14Ni14W2Mo不锈钢4Cr14Ni14W2Mo不锈钢是一种具有较高强度和耐蚀性的不锈钢材料,主要用于制作航空航天设备、化工容器和核能工业设备等。
10.1Cr25Ni20Si2不锈钢1Cr25Ni20Si2不锈钢是一种具有较高温度强度和抗氧化性的不锈钢材料,主要用于制作高温炉具、工业炉具和发电设备等。
以上是一些常见的不锈钢材质及其主要参数的介绍,不同的不锈钢材质在耐蚀性、耐热性、强度等方面有不同的特点和应用领域。
在选择不锈钢材料时,需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的材质。
不锈钢管的型号分类以及用途
不锈钢管的型号分类以及用途不锈钢管是由不锈钢材料制成的管状产品。
由于其具有耐腐蚀、高温强度和美观等特点,被广泛应用于各个领域。
根据不同的需求和用途,不锈钢管可以分为很多不同的型号和分类。
下面将介绍一些常见的不锈钢管的型号分类以及它们的应用。
一、按材质分类1.304/304L不锈钢管:具有良好的耐普通腐蚀性能,广泛应用于家庭装饰、建筑、厨具等领域。
2.316/316L不锈钢管:具有较高的耐腐蚀性能,特别适用于海洋环境和化学工业等领域。
3.321/321H不锈钢管:具有较高的耐高温性能,适用于高温环境下的设备和管道。
4.310/310S不锈钢管:具有较好的耐热性和耐腐蚀性,适用于高温设备、石化行业等领域。
5.904L不锈钢管:具有良好的耐腐蚀性能,广泛应用于化工、海洋工程等领域。
二、按外观分类1.圆管:常用的不锈钢管种类之一,外形为圆柱形。
2.方管:外形为方形或矩形,常见于建筑、家具等领域。
3.正六角管:外形为六边形,用于制作针管、传动轴等。
4.异形管:外形不规则,根据实际需要定制。
三、按壁厚分类1.薄壁不锈钢管:壁厚较薄,适用于要求重量轻、强度高的场合,如机械设备、汽车零部件等。
2.中壁不锈钢管:壁厚适中,一般用于建筑、家具等领域。
3.厚壁不锈钢管:壁厚较厚,主要用于承受较大压力或高温环境下的管道和设备。
四、按用途分类1.建筑装饰用不锈钢管:用于室内和室外的装饰、栏杆、扶手、门窗等。
2.工业管道用不锈钢管:用于化工、石油、天然气、电力等工业领域的管道输送。
3.机械结构用不锈钢管:用于机械设备的支撑结构、传动轴等部件。
4.电子仪器用不锈钢管:用于电子仪器设备的外壳和支撑结构。
5.石化、医药、食品行业用不锈钢管:根据行业特殊要求选用不同的不锈钢材质和规格。
总之,不锈钢管的型号分类非常多样,每种型号都有其特定的用途和优势。
在选择不锈钢管时,应根据具体的需求和环境条件来选择合适的材质、外观和壁厚。
同时,为了确保质量和安全性,购买不锈钢管应选择有资质的供应商,并严格按照相关标准进行验收和安装。
nicr不锈钢常用牌号 -回复
nicr不锈钢常用牌号-回复【不锈钢常用牌号】不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐高温和耐磨损等特性的金属材料,广泛应用于各种行业和领域。
不锈钢的牌号是指不锈钢材料的标识符号,用于表示材料的成分、性能以及适用范围等信息。
下面将一步一步回答有关不锈钢常用牌号的问题,并介绍其特点和应用。
一、不锈钢牌号的定义不锈钢牌号是指标准规定的一组数字、字母或符号,用来标识不锈钢材料的成分、性能、用途等信息。
不锈钢牌号通常由国家标准、行业标准或国际标准来规定和命名。
常见的不锈钢牌号主要有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等。
二、常用不锈钢牌号及特点1. 304不锈钢304不锈钢是一种常用的奥氏体不锈钢,含有18的铬和8的镍,具有良好的耐腐蚀性和加工性能。
适用于制作厨具、餐具、储罐、管道等。
2. 316不锈钢316不锈钢是一种高强度的奥氏体不锈钢,含有2的钼,具有优异的耐腐蚀性和抗氯化物腐蚀能力。
适用于制作船舶设备、化工设备和海水中的零部件。
3. 430不锈钢430不锈钢是一种铁素体不锈钢,含有17的铬,具有良好的耐热性和抗氧化性能。
适用于制作炉具、烤箱、炉管等。
4. 201不锈钢201不锈钢是一种具有中等强度的奥氏体不锈钢,含有低铬和低镍,经过冷加工后可以提高硬度和强度。
适用于制作家具、装饰用品和不锈钢管道等。
三、不锈钢牌号的选择原则在选择不锈钢牌号时,需要考虑不同的使用环境和要求。
一般而言,奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性,但强度较低;铁素体不锈钢强度较高,但耐腐蚀性较差;马氏体不锈钢具有高强度和耐磨性,但热处理要求较高。
因此,在不同的使用场景下,选用适合的不锈钢牌号是十分重要的。
四、不锈钢牌号的标识与辨别不锈钢牌号通常通过标识符号、化学成分和机械性能等进行标识和辨别。
标识符号一般采用英文字母或数字的组合表示;化学成分指不锈钢中各元素的含量;机械性能包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等。
通过这些标识和辨别方法,可以准确了解不锈钢的性能和适用范围。
不锈钢材料牌号
不锈钢材料牌号不锈钢是一种耐腐蚀、耐高温的金属材料,因其具有耐腐蚀、美观等特点而被广泛应用于各种领域。
不锈钢的牌号是其重要的标识,不同的牌号代表着不同的化学成分和性能特点。
下面将介绍几种常见的不锈钢材料牌号。
1. 201不锈钢。
201不锈钢是一种锰、铬、镍含量较低的不锈钢,其强度高、塑性好、耐腐蚀性能优异,常用于制作厨具、家具等日常生活用品。
201不锈钢具有一定的耐热性,但不适用于长时间高温下的使用。
2. 304不锈钢。
304不锈钢是最常见的不锈钢之一,具有优良的耐腐蚀性能和加工性能,适用于制作化工设备、食品加工设备、压力容器等。
304不锈钢含有18%的铬和8%的镍,具有良好的耐腐蚀性,适用于大多数环境下的使用。
3. 316不锈钢。
316不锈钢是一种含有2-3%钼的不锈钢,具有优异的耐腐蚀性能,特别适用于耐蚀性要求高的场合,如海水环境、化工设备等。
316不锈钢在高温下仍具有良好的耐腐蚀性,因此被广泛应用于高温、腐蚀性较强的环境中。
4. 430不锈钢。
430不锈钢是一种铬含量较高的不锈钢,具有较强的耐腐蚀性,但强度和塑性较差,常用于制作耐腐蚀要求不高的日常生活用品,如水槽、厨具等。
5. 2205双相不锈钢。
2205双相不锈钢是一种含有铬、镍、钼等元素的不锈钢,具有较高的强度和耐腐蚀性能,适用于海水环境、化工设备等场合。
2205双相不锈钢具有双相结构,同时具备奥氏体和铁素体的特点,因此具有优异的强度和耐腐蚀性能。
总结,不锈钢材料牌号的选择应根据具体使用环境和要求来确定,不同的牌号具有不同的化学成分和性能特点,选择合适的不锈钢材料牌号可以提高材料的使用寿命和性能表现。
希望本文对不锈钢材料牌号的选择有所帮助。
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钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不 锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高 强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、兼容性以及在很宽 温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建 筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
示。 ②.密度:物质的密度是该物质单位体积的质量,单位是 kg/m3 或 1b/in3。 ③.弹性模量:当施加力于单位长度棱住的两端能引起物体在长度上的单位变化 时,单位面积上所需的力称为弹性模量。单位为 1b/in3 或 N/m3。 ④.电阻率:在单位长度立方体材料的两对面之间测量的电阻,单位用 Ω•m, μΩ•cm 或(已废的)Ω/(circular mil.ft)来表示。 ⑤.磁导率:无量纲系数,表示物质易被磁化的程度,是磁感应强度与磁场强度 之比。 ⑥.熔化温度范围:确定合金开始凝固和凝固完了的温度。 ⑦.比热: 单位质量的物质温度改变 1 度所需要的热量。在英制和 CGs 制中二 者比热的数值相同,因为热量的单位(Biu 或 cal)取决于单位质量的水升高 1 度听需的热量。国际单位制中比热的数值与英制或 CGS 制是不同的,因为能量的 单位(J)是按不同的定义定的。比热的单位是 Btu(1b•0F)及 J/(kg •k)。 ⑧.热导率:物质导热的速率的量度。在单位截面积物质上建立单位长度上的 1 度的温度梯度时,那么热导率定义为单位时间传导的热量,热导率的单位为 Btu/(h•ft•0F)或 w/(m •K)。 ⑨.热扩散率:是确定物质内部温度前迁速率的一种性能,是热导率对比热和密 度乘积的比值,热扩散率单位以 Btu/(h•ft•0F)或 w/(m•k)表示。
不锈钢的物理化学机械特性 不锈钢的物理性能主要用以下几方面来表示: ①.热膨胀系数:因温度变化而引起物质量度元素的变化。膨胀系数是膨胀-温 度曲线的斜率,瞬时膨胀系数是特定温度下的斜率,两个指定的温度之间的平均 斜率是平均热膨胀系数。膨胀系数可以用体积或者是长度表示,通常是用长度表
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①奥氏体型不锈钢用 200 和 300 系列的数字标示, ②铁素体和马氏体型不锈钢用 400 系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体 不锈钢 是以 201、 304、 316 以及 310 为标记, ③铁素体不锈钢是以 430 和 446 为标记,马氏体不锈钢 是以 410、420 以及 440C 为标 记,双相(奥氏体-铁素体), ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于 50%的高合金通常是采用专利名称或 商标命名。 4).标准的分类和分级 4-1 分级: ①国家标准 GB ②行业标准 YB ③地方标准 ④企业标准 Q/CB 4-2 分类: ①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准 4-3 标准水平(分三级): Y 级:国际先进水平 I 级:国际一般水平 H 级:国内先进水平 4-4 国标 GB1220-84 不锈棒材(I 级) GB4241-84 不锈焊接盘园(H 级) GB4356-84 不锈焊接盘园(I 级) GB1270-80 不锈管材(I 级) GB12771-91 不锈焊管(Y 级) GB3280-84 不锈冷板(I 级) GB4237-84 不锈热板(I 级) GB4239-91 不锈冷带(I 级)
不锈钢专业名词
通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又 有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝 化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介 质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含量 达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀 到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥 氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和 铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈
不锈钢的性能与组织 目前已知的化学元素有 100 多种,在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元 素约二十多种。对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特 殊钢系列来说,最常用的元素有十几种,除了组成钢的基本元素铁以外,对不锈 钢的性能与组织影响最大的元素是:碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、 氮、铜、钴等。这些元素中除碳、硅、氮以外,都是化学元素周期表中位于过渡 族的元素。 实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的,当几种元素共 存于不锈钢这一个统一体中时,它们的影响要比单独存在时复杂得多,因为在这 种情况下不仅要考虑各元素自身的作用,而且要注意它们互相之间的影响,因此 不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和。
铁素体不锈钢:在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在 11%~30%, 具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的 Mo、Ti、Nb 等 到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特 点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性 差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD 或 VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。
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关于不锈钢的代号
不锈钢定义
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的 表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性 能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有 13 铬钢,18铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开 与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有 12%以上的铬。 不锈钢种类: 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由 18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而 开发各种用途的钢种。 以化学成分分类: ①. CR 系列:铁素体系列、马氏体系列 ②. CR-NI 系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 以金相组织的分类: ①. 奥氏体不锈钢 ②. 铁素体不锈钢 ③. 马氏体不锈钢 ④. 双相不锈钢 ⑤. 沉淀硬化不锈钢
奥氏体--铁素体双相不锈钢:是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含 C 较低的情况下,Cr 含量在 18%~28%,Ni 含量在 3%~10%。有些钢还含有 Mo、Cu、 Si、Nb、Ti,N 等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高, 同时还保持有铁素体不锈钢的 475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。 与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双 相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
不锈钢的标识方法
钢的编号和表示方法 ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份 含量: 如:中国、俄国 12CrNi3A ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300 系、400 系、 200 系; ③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。 我国的编号规则 ①采用元素符号 ②用途、汉语拼音,平炉钢:P、 沸腾钢:F、 镇静钢:B、甲类钢:A、T8:特 8、 GCr15:滚珠 ◆合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi 60SiMn、(用万分之几表示 C 含量) ◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示 C 含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即 0.1%C),不锈 C≤0.08% 如 0Cr18Ni9,超低碳 C≤0.03% 如 0Cr17Ni13Mo 国际不锈钢标示方法 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:
①铬使铁基固溶体的电极电位提高
②铬吸收铁的电子使铁钝化 钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金 属与合金钝化的理论很多,主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。
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1-2. 碳在不锈钢中的两重性 碳是工业用钢的主要元素之一,钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的 含量及其分布的形式,在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影 响主要表现在两方面,一方面碳是稳定奥氏体的元素,并且作用的程度很大(约 为镍的 30 倍),另一方面由于碳和铬的亲和力很大,与铬形成—系列复杂的碳 化物。所以,从强度与耐腐烛性能两方面来看,碳在不锈钢中的作用是互相矛盾 的。
马氏体不锈钢:通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可 硬化的不锈钢。典型牌号为 Cr13 型,如 2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13 等。粹火后硬度 较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科 手术器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍 钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏 体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
奥氏体不锈钢:在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含 Cr 约 18%、Ni 8%~10%、 C 约 0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的 18Cr-8Ni 钢和在此基础上增加 Cr、Ni 含量并加入 Mo、Cu、Si、Nb、Ti 等元素发展起来的 高 Cr-Ni 系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不 可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入 S,Ca,Se,Te 等元 素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有 Mo、 Cu 等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳 量若低于 0.03%或含 Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不 锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性 能,在各行各业中获得了广泛的应用。