设备试转联系单

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机械转运工作联系单

工作联系单
工程名称：遂宁船山遂西110千伏输变电工程（遂西-双堰110kV线路工程）编号：SXMX10-SGXL-00
致：四川鸿海工程建设咨询公司遂宁船山遂西110千伏输变电工程监理项目部
事由：遂西-双堰110kV线路工程钢管杆基础旋挖机G32-G31机械转场
内容：遂西-双堰110kV线路工程钢管杆部分处于船山区城区边线路沿人行道至110kV遂西变电站，施工中采用的（SR280）旋挖机属于特殊大型机械（铝带，重量约85T），不能在马路上正常行驶，需使用拖车将旋挖机进行转场，现已完成G32灌注桩基础施工，需转运至G31，转场路径为国开区月山村快速通道，转场距离为159m
附件：机械转运施工照片
施工项目部（章）：项目Βιβλιοθήκη 理：日期：意见：
监理项目部（章）：
总监理工程师：
日期：
注本表一式4份，由施工项目部填写，业主项目部、监理项目部各存一份，施工项目部存1份。

1项目变更联系单(设备)

3360
6720
0
7
机柜
图腾18U
1米18U带玻璃门
1台
1240
1240
图腾18U
1米18U带玻璃门
2台
1240
2480
1240
8
高清会议摄像头支架
/
/
/
/
宝利通三角架划轮移动支架(含50m电缆线盘)
1套
1150
1150
1150
9
空调
/
/
/
/
奥克斯1.5P空调
1台
3500
3500
3500
合计：-148194
项目经理（签名）：
承建单位（盖章）：浙江禹贡信息科技有限公司
年月日
监理单位意见：
监理工程师（签名）：
监理单位（盖章）：
年月日
建设单位意见：
项目负责人（签名）：
建设单位（盖章）：
年月日
1张
6800
6800
海康DS-C10S-D0/4E DVI输入板，4个DVI接口(支持4K分辨率)
3张
6800
20400
13600
海康DS-C10S-MSU DVI输入板，4个DVI接口(支持4K分辨率)
1张
6800
6800
6800
5
控制电脑
惠普Pavilion 550-051CN英特尔酷睿i5系列立式电脑；主频3.2GHZ；内存8G；硬盘1T；独立显卡；21.5寸宽屏液晶显示器，带鼠标键盘
6、由于中控中间未安装空调，考虑大屏散热需要，增加1.5P空调1台；
变更内容：
序号
变更项目
原合同型号
原合同数量

设备试运转联系单

前：后：
前：后：
电机绕组最高温度（℃）
许可时间
年月
日
记录人：
审核人（值长或机组长）：
振动（mm）
电流（A）
其它
就地（前/后）
⊙：
⊙：
DCS （前/后）
⊙：
⊙：
就地 DCS 压力流量
⊥：
⊥：
⊥:
⊥：
→：
→：
→：
→:
推力瓦最高温度（℃）
备注验收意见
检修工作负责人检修部门主管运行调试人员生技部主管
签字
日期
注：第一联运行；第二联检修
部门会签
工作情况交底
工作票
交回的工作票号码
项目（专业）负责人
签字Biblioteka 日期热机终结 □交回 □无法押票
电气
终结 □交回 □无法押票
热控
终结 □交回 □无法押票
动火、消防
终结 □交回 □无法押票
其他
终结 □交回 □无法押票
签发人
签发时间
年月
日
试运行许可人
试运行结论（由运行记录）
转向声音瓦温（℃）
就地
DCS
设备试运转联系单
致机组长
试运转日期：年月日【第联】№：例如 GL2022041101
试运转设备名称
试运转目的及注意事项
试转状态计划试转状态时间
试转负责人检修主管
方案 □单体试转 □整体试转（已单转） □整体试转（未单转） □确认转向 □半小时 □二小时 □四小时以上
□ 有方案 □ 无方案

VRV系统试压联系单

注意事项：在我方多联机管道打压试验中，请各家施工单位注意成品保护。因管道试验压力高，请勿拉扯碰撞铜管，以免伤到人。
武汉安立杰机电设备工程有限公司
2016.6.1
项管单位：
年月日
监理单位：
宝业集团：
武汉美华：
武汉烽火：
武汉安立杰：
年月日
1、本表适用于工作沟通用表，用于职能部门间工作协调。
2、本表作为工程技术核定单基础资料。
内容：
1、按施工规范及设计要求对A1、A2、A3区多联机空调系统冷媒管管道系统进行压力试验
2、管道连接试压，第一阶段充注氮气压力0.3Mpa，第二阶段充注氮气压力1.5Mpa，第三阶段充注氮气压力4.1Mpa，保持24h，分别检查冷媒管道系统连接部位有无渗漏迹象。
3、检查管道无渗漏迹象，压力试验符合要求。
工作联系单
编号：
工程名称:
动力总成试验室
发件单位:
武汉安立杰集团股份有限公司技术中心扩建二期工程部
抄送单位: 东风设计研究院有限公司项目管理部
湖北公力工程咨询服务有限公司
宝业湖北建工集团有限公司
武汉美华消防工程有限公司
武汉烽火信息集成技术有限公司
主题：关于动力总成实验室多联机打压试验事由

电气设备交接试验记录 -

电气设备交接试验记录 - 电气设备交接试验记录工程名称：DQ2.8分项工程名称：动力、照明配电箱及控制柜安装设备名称：动力、照明配电箱、控制柜建设单位：系统部位：***施工单位：***交接试验项目包括试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求。

动力、照明配电箱及控制柜按照图纸安装要求，在正常环境下运行电压、电流应正常，各种仪表指示应正常且符合有关规定。

试验情况：动力、照明配电箱及控制柜在正常环境下运行电压、电流正常，各种仪表指示正常且符合有关规定。

试验人：移交人验收意见：专业监理工程师（建设单位项目负责人）接收人：试验结果：施工技术负责人：质检员：年月日工程名称：DQ2.8分项工程名称：电机安装设备名称：电动机建设单位：系统部位：***施工单位：***交接试验项目包括试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求。

电动机按照图纸安装要求，在正常环境下试通电，检查转向和机械转动情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2小时，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升，符合有关规定。

交流电动机按照图纸安装要求，在正常环境下在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求。

无要求时，连续启动2次时间间隔不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下，空载状态运行，应记录电流、电压、温度运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。

试验情况：电动机在正常环境下试通电，检查转向和机械转动无异常情况；时间2小时，空载电流A，检查机身和轴承的温升符合有关规定。

交流电动机在正常环境下在空载状态下启动1次，间隔10分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下，空载状态运行，电流A、电压V、温度运行时间2小时，符合建筑设备空载状态运行要求及符合有关规定。

试验人：移交人验收意见：专业监理工程师（建设单位项目负责人）接收人：试验结果：施工技术负责人：质检员：年月日工程名称：DQ2.8分项工程名称：桥架安装及电缆敷设设备名称：桥架、电缆建设单位：系统部位：***施工单位：***交接试验项目包括试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求。

工程施工变更联系单(3篇)

第1篇一、工程基本信息1. 项目名称：[请填写项目名称]2. 项目地点：[请填写项目地点]3. 建设单位：[请填写建设单位名称]4. 施工单位：[请填写施工单位名称]5. 项目经理：[请填写项目经理姓名]6. 联系电话：[请填写联系电话]二、变更原因[请填写变更原因，如：设计变更、材料供应问题、现场施工条件变化等]三、变更内容1. 变更项目：[请填写变更项目名称，如：结构设计变更、设备更换、施工方案调整等]2. 变更原因：[请详细描述变更原因，包括设计不合理、现场施工条件变化、材料供应问题等] 3. 变更内容：[请详细描述变更内容，包括变更后的设计图纸、施工方案、设备参数等]4. 变更后的工程量：[请填写变更后的工程量，如：增加、减少或保持不变]5. 变更后的工程投资：[请填写变更后的工程投资，如：增加、减少或保持不变]四、变更审批1. 设计变更：[请填写设计变更审批意见，包括设计单位、审批时间、审批人等]2. 施工方案变更：[请填写施工方案变更审批意见，包括施工单位、审批时间、审批人等] 3. 材料设备变更：[请填写材料设备变更审批意见，包括采购部门、审批时间、审批人等]五、变更实施1. 施工单位：[请填写施工单位名称]2. 实施时间：[请填写实施时间]3. 实施内容：[请填写实施内容，包括施工工艺、施工顺序、施工人员等]六、变更验收1. 验收时间：[请填写验收时间]2. 验收内容：[请填写验收内容，包括施工质量、工程量、工程投资等]3. 验收部门：[请填写验收部门名称]七、其他事项1. 请各相关部门密切关注变更实施情况，确保工程顺利进行。

2. 如有疑问，请及时与项目负责人联系。

3. 本联系单一式两份，建设单位、施工单位各执一份。

施工单位（盖章）：项目负责人（签字）：日期：____年____月____日第2篇项目名称：____________________项目编号：____________________施工单位：____________________监理单位：____________________填写日期：____________________一、变更事项概述1. 变更原因：____________________2. 变更内容：____________________3. 变更范围：____________________4. 变更工期：____________________5. 变更费用：____________________二、变更原因及必要性1. 变更原因分析：（1）____________________（2）____________________（3）____________________2. 变更必要性：（1）____________________（2）____________________（3）____________________三、变更内容详细说明1. 变更设计说明：（1）____________________（2）____________________（3）____________________ 2. 变更施工方案：（1）____________________（2）____________________（3）____________________ 3. 变更材料设备：（1）____________________（2）____________________（3）____________________四、变更影响及应对措施1. 变更对工期的影响：（1）____________________（2）____________________（3）____________________ 2. 变更对质量的影响：（1）____________________（2）____________________（3）____________________3. 应对措施：（1）____________________（2）____________________（3）____________________五、变更审批意见1. 施工单位意见：（1）____________________（2）____________________（3）____________________ 2. 监理单位意见：（1）____________________（2）____________________（3）____________________ 3. 设计单位意见：（1）____________________（2）____________________（3）____________________ 4. 招标代理机构意见：（1）____________________（2）____________________（3）____________________六、附件1. 变更设计图纸2. 变更施工方案3. 变更材料设备清单4. 相关合同及协议5. 其他相关文件七、备注1. 本联系单一式四份，施工单位、监理单位、设计单位、招标代理机构各执一份。

设备(机组)工程交接确认表

16
机体及其附属设备油漆及其防护பைடு நூலகம்洁、完好，验收合格
问
题
说
明
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
说明：检查如果没有问题在对应空格内打“√”，如果有问题将问题内容填在“问题说明”栏中。
设备（机组）工程交接确认表
装置名称：编号：
设备名称
规格
位号
序号
检查内容
建设单位
监理单位
总包单位
施工单位
1
油站及工艺管线系统循环冲洗合格
2
油站试运合格，高位油箱能在油站断油时继续供油，验收合格
3
汽轮机真空系统试压合格
4
电气、仪表安装调试完成
5
防静电接地已按规定正确安装，测试合格
6
机组、油站、水站仪表（温度、压力、流量、液位、自控阀、机械测量仪表振动、位移、转速）单体调试、回路调试、联锁系统调试确认完毕
7
电气、仪表设备符合所在区域的防爆等级标准
8
压力、温度、流量、液位（界位）等现场仪表安装正确
9
紧急切断阀门功能测试完毕
10
汽轮机单机试运转合格
11
完成压缩机级间（段间）联轴器安装、对中检查验收合格
12
压缩机空载试车并验收合格
13
压缩机负荷试车并验收合格
14
机组本体保温完成、验收合格
15
机组所有阀组控制、转动灵活、完好

步进梁式移送机试运转记录表模板

c、各部动作速度（升降、平移）和行程应符合设备技术文件的规定。
d、限位开关，动作准确、灵敏可靠。
e、滚动轴承温升小于40℃，最高温度小于80℃。
f、多组移送装置，串联在一起的机组，按设计规定的联动程序，连续操作运转3次。
备注
参加试运转
人员：
年月日
步进梁式移送机试运转记录表
单位工程名称：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工单位：
分部工程名称：试运转日期：年月日
试运转项目
试运转情况
移送机试运转，必须符合有关设备技术文件的规定。无规定时，必须符合下列规定：
a、试运转在液压系统调试后进行。
b、升降装置、平移装置、位置测量装置在回转范围或全行程内往返5~10次，各部动作应平移，且无异常声响。

设备维护联系单

UPS 电源设备维护工作联系单
用户单位联系人单位地址
邮政编码
联系电话
传真
设备型号
序号
序号
设备配置
维护人员联系电话
服务时间
更换备件
工作内容
□设备重新安装 □设备二次调试 □设备维护 □电池更换 □设备维修 □其它
1、清扫除尘□
2、检查接线端子、紧固件等□
3、检查防雷器□
4、检查/更换风扇□
5、检查/更换电容器□
6、检查U P S 内部部件□
7、检查接地线□
8、检查电池□
9、检查U P S 参数设置□ 其它内容：
常规实验
1、停电切换实验□
2、来电切换实验□
3、逆变器供电→旁路供电□
4、旁路供电→逆变器供电□
电池放电实验：电池组1 电池组2 电池组3 电流: A 电流: A 电流: A 电压1: V 电压1: V 电压1: V 电压2: V 电压2: V 电压2: V 时间: 时间: 时间: 存在问题
用户确认
联系电话
共2联，第1联，服务单位（人）留存
UPS 电源设备维护工作联系单
共2联，第2联，客户单位（人）留存。

设备未到货工程联系单

设备未到货工程联系单
（原创实用版）
目录
1.设备未到货的背景和原因
2.工程联系单的作用和重要性
3.如何处理设备未到货的情况
4.结论和建议
正文
【1.设备未到货的背景和原因】
在工程建设中，设备未到货的情况时有发生。

这可能是由于供应链管理不善、生产厂家出现问题、物流运输延误等多种原因导致的。

这种情况会给工程进度带来很大的影响，甚至会导致工程延期完成。

【2.工程联系单的作用和重要性】
在这种情况下，工程联系单就显得尤为重要。

工程联系单是一种书面的沟通方式，可以记录设备的到货时间、到货地点、联系人等信息，对于追踪设备到货情况，及时处理设备未到货的问题有着重要的作用。

【3.如何处理设备未到货的情况】
当设备未到货时，首先要做的是核对设备的到货时间，如果发现设备未按预期到货，应及时与设备供应商联系，了解设备的具体到货时间。

同时，可以通过工程联系单，将设备的到货情况及时反馈给相关人员，以便大家做出相应的应对措施。

【4.结论和建议】
总的来说，设备未到货是工程建设中常见的问题，但只要我们充分利用工程联系单这一工具，就能够有效地处理这一问题，保证工程的顺利进
行。

管道试水造成设备损毁的联系单

管道试水造成设备损毁的联系单日期:[填写日期]
单位名称:[填写单位名称]
设备名称:[填写设备名称]
设备编号:[填写设备编号]
问题描述:
我们在进行管道试水过程中遇到了以下问题:
1.[详细描述问题1]
2.[详细描述问题2]
3.[详细描述问题3]
损坏设备描述:
我们发现以下设备受到了损坏:
1.[详细描述受损设备1]
2.[详细描述受损设备2]
3.[详细描述受损设备3]
损坏原因分析:
我们认为以下原因导致了设备的损坏:
1.[详细分析原因1]
2.[详细分析原因2]
3.[详细分析原因3]
修复计划:
为了修复设备并确保其正常运行，我们计划进行以下修复措施:
1.[详细描述修复措施1]
2.[详细描述修复措施2]
3.[详细描述修复措施3]
预计费用:
根据我们的初步估计，修复设备所需费用为[填写金额]。

采取措施:
为了防止类似问题再次发生，我们计划采取以下预防措施:
1.[详细描述预防措施1]
2.[详细描述预防措施2]
3.[详细描述预防措施3]
谢谢您的配合！
[填写单位名称]
[填写单位地址]。

21监理工作联系单模板(检测器具检定证书到期前)

工程名称: 致：施工项目部
事由：关于测量计量器具计量合格证失效事宜
内容：监理项目部在复查你单位报审的主要测量计量器具试验设备检验报审表过程中发现如下测量计量器具的有效期即将到期，为确保测量计量器具在计量合格有效期内，请你部及时将测量计量器具及时送往法定计量部门重新计量，并将以下合格证于XX 年X 月 X 日前报监理部审查。

附证件清单：
1、XXX （计量器具）计量合格证于XX 年X 月X 日到期
监理项目部（章）：
总/监理工程师：
日期：年—月—日
签收：
签收人：
日期：
一年月日注本表一式份,由监理项目部填写，业主项目部、施工项目部各存份，监理项目部存监理工作联系单编号：
份。

交流电动机检查试运转记录样表

交流电动机检查试运转记录
DQ1-11
单位工程名称
工程编号
电机位号
试运前检查内容
型号
容量（KW）
绝缘等级
定子电压（V）
转子电压（V）
制造厂
定子电流（A）
转子电流（A）
出厂日期
功率因数转速（r/min） Nhomakorabea出厂编号
绝缘电阻（MΩ）
定子绕组对地
转子绕组对地
电阻器
温度
200
200
0C
轴承及润滑脂（油）检查：油量正常，无变色、变硬、变质现象。
滑环、电刷、举刷装置检查：接触正常
电机接线检查：相序正确、固定牢固、连接紧密。
盘车检查：转动灵活、无碰卡现象。
检查日期：
空载试运记录
主回路绝缘电阻200 MΩ
控制回路绝缘电阻5 MΩ
定子电流（A）
转子电流（A）
功率因数
电阻温度0C
轴承温度0C
环境温度0C
实测
45
25
其它
试车日期：
试车时间：
试车人：
负载试运记录
定子电流（A）
转子电流（A）
功率因数
电阻温度0C
轴承温度0C
环境温度0C
实测
铭牌上数值
63
25
其它
试车日期：
试车时间：
试车人：
结
论
试运正常
施工班（组）长：
质检员：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日