甘洛县毕一市洗沙场废水设计方案
堆砂场洗沙场项目实施方案
堆砂场洗沙场项目实施方案1. 项目背景在河道治理和工程建设中，堆砂场和洗沙场是常见的施工设施。
堆砂场用于存储和清理从河道中取出的砂石材料，洗沙场则用于将石材进行洗净和分级，并提供给后续工程使用。
本项目旨在制定堆砂场洗沙场项目的实施方案，确保施工过程安全高效、环境友好。
2. 项目目标- 确保堆砂场洗沙场项目按照设计要求和工期进行施工；- 保障施工过程中的工作安全；- 最大程度减少对周边环境的影响；- 优化施工流程，高效利用资源。
3. 施工组织与人员安排3.1 施工组织本项目设立专门的施工组织机构，负责项目的计划、调度和资源管理。
组织机构包括总指挥部、技术部、安全保障部、后勤保障部、质量监督部等，各部门的职责和权限明确分工。
3.2 人员安排- 总指挥部：负责项目全面的统筹协调和决策管理，人员需具备丰富的工程管理和技术经验；- 技术部：负责项目的设计审核、工艺流程控制和技术指导，人员需具备相关专业的技术知识和工程背景；- 安全保障部：负责在施工过程中的安全管理、安全教育和事故应急处置，人员需具备安全管理背景；- 后勤保障部：负责施工现场的协调和后勤保障工作，人员需具备相关的协调和组织能力；- 质量监督部：负责对施工过程中的质量进行监督和检验，人员需具备相关的质量管理经验。
4. 施工流程4.1 堆砂场建设4.1.1 场地准备：- 清理现场杂物；- 打磨场地表面，铺设防尘网；- 检查并修复场地的围护结构。
4.1.2 砂石运输：- 选择合适数量和规格的运输车辆；- 按照合理的运输路线，将取出的砂石材料运输至堆砂场。
4.1.3 砂石堆放：- 按照设计要求和建筑标准，堆放砂石材料；- 堆放过程中，定期对堆砂场进行检查和维护。
4.2 洗沙场建设4.2.1 洗沙设备安装：- 安装洗沙设备，包括输送带、洗沙机等；- 确保设备的正常运转和安全性。
4.2.2 砂石洗净与分级：- 将堆放的砂石材料送入洗沙机进行洗净和分级处理；- 对洗沙后的产品进行质量抽检，确保符合工程要求。
水洗砂项目实施方案
水洗砂项目实施方案一、项目背景。
水洗砂项目是指利用水力将砂石进行洗涤，去除其中的泥土、粘土等杂质，以达到提高砂石质量的目的。
随着建筑行业的发展，对砂石质量的要求越来越高，因此水洗砂项目的实施显得尤为重要。
二、项目目标。
1. 提高砂石的质量，减少泥土、粘土等杂质含量，符合建筑行业的要求。
2. 提高生产效率，降低生产成本，提高企业经济效益。
3. 减少对环境的污染，达到环保要求。
三、项目实施方案。
1. 设备选型，选择适用于水洗砂项目的设备，包括砂石洗涤机、输送带、水处理设备等。
设备选型要考虑生产规模、砂石类型等因素，确保设备能够满足生产需求。
2. 厂房布局，合理规划厂房布局，确保设备之间的协调配合，便于生产流程的顺利进行。
同时要考虑到原材料的存储、成品的堆放等问题。
3. 生产流程，明确水洗砂的生产流程，包括原料的投放、洗涤、脱水、干燥等环节。
制定详细的操作规程，确保生产流程的顺利进行。
4. 人员培训，对相关人员进行水洗砂生产工艺的培训，包括设备操作、安全生产、质量控制等方面的知识。
提高员工的技能水平，确保生产的顺利进行。
5. 质量控制，建立完善的质量控制体系，对原料和成品进行严格把关，确保产品符合相关标准和要求。
同时要建立质量追溯体系，对每批产品进行记录和追踪。
6. 环保措施，制定水洗砂生产过程中的环保措施，包括水资源的合理利用、废水处理等。
确保生产过程中不对环境造成污染。
四、项目实施步骤。
1. 设备采购，根据项目需求，选购适用的水洗砂设备，并进行安装调试。
2. 厂房规划，进行厂房布局设计，确保设备布置合理，便于生产操作。
3. 生产流程制定，制定水洗砂的生产流程，明确每个环节的操作规程。
4. 人员培训，对相关人员进行水洗砂生产工艺的培训，提高员工的技能水平。
5. 质量控制体系建立，建立质量控制体系，确保产品质量达标。
6. 环保措施落实，落实环保措施，确保生产过程中不对环境造成污染。
五、项目实施效果。
1. 砂石质量得到提高，满足建筑行业的要求。
每天3000吨屠宰废水处理工程方案设计书
每天3000 吨屠宰废水处理工程方案设计书目录文件签署1目录2第 1 章设计说明41.1 工程概况 (4)1.2 编制依据 (4)1.3 设计原则 (4)1.4 工程围 (5)第 2 章设计水量与水质62.1 设计水量 (6)2.2 设计水质 (6)2.2.1 废水来源 (6)2.2.1 设计废水水质 (8)2.2.2 设计出水水质 (9)第 3 章废水处理工艺设计103.1 工程分析与对策103.1.1 工程重点103.1.2 设计与施工对策103.2 工艺分析 (11)3.2.1 预处理工艺选择 (11)3.2.2 生化工艺选择123.2.3 消毒工艺选择133.2.4 工程设备优化选择133.3 工艺流程图163.4 工艺说明173.5 主要污染物去除效果173.6 主要单体设计18地址：xxxx市xxxx区xxxx 42 - 1 号：xxxx：xxxx ：xxxxxxxx第2 页共33 页第 4 章电控系统设计234.1 设计围234.2 电气负荷一览表234.3 自控系统24第 5 章土建设计245.1 主要设计依据245.2 平面和高程设计245.2.1 总平面布置245.2.2 高程布置255.3 结构设计255.4 建筑设计265.4.1 设计思路265.4.2 设计依据265.4.3 总体布置综述265.4.4 建设标准与装修26第 6 章投资估算与运行成本分析27 6.1 土建部分276.2 设备材料部分276.3 工程总投资估算296.4 运行费用分析30第 7 章工期、质量保证与售后服务32 7.1 工期327.2 质量保证327.2.1 技术管理措施327.2.2 检查验收措施327.2.3 加强施工过程管理337.3 售后服务33第 1 章设计说明1.1 工程概况项目名称：农业科技3000吨/天屠宰废水处理工程建设地点：xxxxxxxx县宝迪农业园建设规模：废水处理量3000m3/d处理目标：《xxxx省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2“排入污水处理厂的水污染物最高容许排放浓度”限值1.2 编制依据（1）业主提供的相关资料（2）我司类似屠宰废水工程相关设计文件与资料（3）选用国家与地方现行相关法律法规，以与相关标准与设计规：1）《中华人民国环境保护法》2）《中华人民国水污染防治法》3）《xxxx省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）4）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）5）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）6）《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）7）《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）8）《砌体结构设计规》（GB50003-2001）9）《建筑抗震设计规》（GB50011-2001）10）《给排水工程构筑物结构设计规》（GB50069-2002）11）《低压配电设计规》（GB50054-95）12）《建筑物防雷设计规》(GB50057)13）《工业自动化仪表工程施工与验收规》（GB50093-2002）14）《建筑设计防火规》（GB50016—2006）15）安装、配电设计等其他规1.3 设计原则根据业主要求，结合以往工程实际，坚持如下原则：（1）严格执行国家和地方相关法规，经处理后水质指标达到《xxxx省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2“排入污水处理厂的水污染物最高容许排放浓度”限值；（2）坚持务实态度，设计采用的水处理工艺要体现技术成熟、经济合理，安全可靠，操作简单、运行管理方便等特点；（3）充分考虑项目所在地冬季低温时间长，极寒气温对整体系统运行的影响，采取地埋式构筑；（4）根据业主介绍的施工场地地下水位低，地基情况复杂等情况，优化整体设计，力求总平面一体化设计，布置紧凑，有效降低地基处理费用与土建投资成本；（5）采用切实可行的技术手段，提高装备水平，使系统尽可能实现自动化操作，以保证污水处理系统运行可靠、运行管理简单方便；（6）综合考量以上几条，精心优化设计，以期达成水质稳定达标、投资成本低、系统运行稳定可靠，以与运行、维护费用低之目的。
甘洛县海棠产业园区污水处理厂项目可行性实施报告
甘洛县海棠产业园区污水处理厂项目工程概要工程名称：甘洛县海棠产业园区污水处理厂工程建设部门：甘洛县工业集中区管理委员会工程建设内容：污水处理厂建设工程（500m3/d）；配套管网收集工程处理规模为：甘洛县海棠产业园区500m3/d污水处理厂工程（分两期建设，一期200m3/d，二期300m3/d），工程服务范围：见下表1表1 工程各子项目的规模一览表3、建设期限：15-21个月（前期工作2~4个月，设计2~3月，施工10~12月，验收1-2月）。
4、项目计划实施时间：2014年-2015年。
5、排水体制：产业园区雨污分流制。
6、工程服务范围：甘洛县海棠产业园区正西片区。
7、水质：A、进水：COD cr≤60mg/L 总铅=1.2-2.8 mg/L总镉=0.15-0.29 mg/L PH=6-9B、出水用途达到回用水要求，用于园区公共服务设施。
8、工艺方案：企业厂区内处理工艺：酸碱中和化学法加膜处理工艺园区污水处理厂工程：三效蒸发器蒸发浓缩处理。
10、人员编制：定员9人，其中管理人员2人，运行人员5人，辅助人员2人。
污水处理厂设有先进的集散型计算机系统进行自动控制和管理，人员主要为设备及污水管网巡检维护。
11、建设标准：各项指标满足并优于国家《城市污水处理工程项建设标准（2001修订）》要求。
12、工程投资：本项目建设总投资为2611.125万元，污水处理厂部分为1613. 53万元，管道收集工程265.80万元，工程建设其它费用(招标人费用)为527.99万元，预备费131.55万元，流动资金73.00万元（项目投资费用明细详见估算表）。
第一章总论1.1 项目编制1.1.1工程名称甘洛县海棠产业园区污水处理厂工程1.1.2工程地点四川省甘洛县海棠镇正西村1.1.3主管单位甘洛县工业集中区管理委员会1.1.4工程内容本污水处理工程内容包括甘洛县海棠产业园工业区生产废水收集系统、污水处理及回用在内的污水处理系统工程。
洗沙废水工程施工方案
洗沙废水工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：洗沙废水工程1.2 项目地点：河北省某市1.3 项目建设单位：某市环保局1.4 项目施工单位：某市环保工程有限公司1.5 项目施工周期：预计12个月1.6 项目建设投资：1000万元1.7 项目建设内容：建设一座洗沙废水处理厂，处理某市河流中的废水和废泥1.8 项目建设目的：改善和保护环境，提高河流水质，减少废水对环境的影响二、施工前期准备2.1 项目立项审批：洗沙废水工程立项已经取得相关部门的批准和验收2.2 环境影响评价：已经完成洗沙废水工程的环境影响评价并通过审批2.3 土地征用手续：已经完成洗沙废水工程所需用地的征用手续2.4 设计与规划：洗沙废水工程的设计和规划已经完成，并通过相关部门审查2.5 施工人员培训：施工单位已经组织了相关人员的技术培训和安全教育2.6 施工物资准备：施工单位已经准备好了施工所需的各种物资和设备2.7 安全防护措施：施工单位已经制定了安全生产和环境保护的措施方案三、施工方案3.1 施工工序：（1）地面平整和场地准备：清理施工现场，进行地面平整和场地的布局规划（2）基础设施施工：进行洗沙废水处理厂的基础设施构筑，包括水泵房、沉淀池等设施的建设（3）设备安装调试：安装洗沙废水处理设备，进行调试和试运行（4）管道敷设：进行废水处理设备之间的管道连接和敷设（5）电气设备安装：安装洗沙废水处理厂的电控设备和配电设施（6）环保设施建设：建设相关环保设施，包括废水处理中心、废水处理设施等3.2 施工流程：（1）施工单位按照设计图纸和施工方案进行工程施工（2）施工单位严格按照安全生产和环境保护要求进行施工作业（3）施工单位做好材料和设备的采购和调配工作（4）施工单位加强对现场施工的监督和管理，确保施工质量和安全（5）施工单位加强与建设单位和监理单位的沟通与配合四、施工安全与环保措施4.1 施工安全措施：（1）制定并实施施工安全管理规章制度，确保施工现场的安全。
洗沙场项目实施方案
洗沙场项目实施方案一、项目背景。
随着城市建设的不断推进，对于建筑工地的洗沙场需求也日益增加。
洗沙场作为建筑工地的重要设施，其建设和管理对于保障工地施工环境、提高施工效率具有重要意义。
因此，本项目旨在制定洗沙场项目实施方案，以确保洗沙场建设和管理工作的顺利进行。
二、项目目标。
1. 确保洗沙场建设符合相关法律法规和环保要求；2. 提高洗沙场的使用效率，减少洗沙时间和成本；3. 加强洗沙场的管理，确保施工环境整洁和安全。
三、项目实施方案。
1. 场地选择。
根据工地实际情况和洗沙场规模，选择合适的场地进行建设，确保场地平整、排水畅通，并且远离居民区和水源保护区。
2. 设备选型。
选择符合环保要求、能耗低、使用寿命长的洗沙设备，确保设备运行稳定、效率高。
3. 建设流程。
（1）场地准备，清理场地、进行平整处理、设置排水系统；（2）设备安装，按照设计要求进行设备安装和调试；（3）环保设施建设，设置沉淀池、过滤设备等环保设施，确保洗沙过程中的废水处理达标；（4）安全设施建设，设置警示标识、安全防护设施，确保施工人员安全。
4. 管理办法。
（1）制定洗沙场使用管理制度，明确洗沙场使用流程和责任人；（2）加强对洗沙场施工人员的培训，确保施工作业规范、安全；（3）定期对洗沙设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
5. 监督检查。
建立洗沙场日常巡查制度，加强对洗沙场建设和使用情况的监督检查，及时发现问题并进行整改。
四、项目实施效果。
1. 环保效果，洗沙场建设符合环保要求，废水处理达标，对周边环境无污染；2. 使用效率，洗沙时间和成本大幅减少，提高了施工效率；3. 管理效果，洗沙场管理制度得到有效执行，施工环境整洁、安全。
五、项目总结。
本项目实施方案的制定和执行，对于保障工地施工环境、提高施工效率具有重要意义。
通过本项目的实施，洗沙场建设和管理工作得到了有效推进，为城市建设提供了有力保障。
六、项目展望。
未来，我们将继续加强对洗沙场建设和管理工作的监督和改进，不断优化洗沙设备和流程，提高洗沙场的使用效率和管理水平，为城市建设做出更大的贡献。
屠宰场废水处理工程设计方案精编
屠宰场废水处理工程设计方案一、工程概况1.1 工程背景随着我国畜牧业的发展，屠宰场产生的废水对环境的污染问题日益严重。
为了保护环境，减少废水排放对周边水体的污染，提高屠宰场的环保水平，本项目将采用先进的废水处理技术，建设一座屠宰场废水处理工程。
1.2 工程地点本项目位于某屠宰场厂区内。
1.3 工程规模屠宰场废水处理工程设计处理规模为每天1000立方米。
二、废水来源及水质分析2.1 废水来源屠宰场废水主要来源于屠宰车间、内脏处理车间、解体整理车间等生产环节，以及员工生活区产生的生活污水。
2.2 废水水质分析屠宰场废水水质复杂，含有高浓度的有机物、悬浮物、油脂、蛋白质等污染物。
具体水质指标如下：- COD：8000-12000mg/L- BOD5：2000-4000mg/L- SS：2000-5000mg/L- 油脂：500-1000mg/L三、处理工艺路线3.1 预处理预处理环节主要包括格栅、隔油池等设备，用于去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂等污染物，减轻后续处理设备的负担。
3.2 生化处理生化处理环节采用活性污泥法或生物膜法等工艺，利用微生物的降解作用将废水中的有机物转化为无害物质。
3.3 物化处理物化处理环节采用混凝沉淀、过滤等工艺，进一步去除废水中的悬浮物、油脂等污染物，提高水质。
3.4 深度处理根据环保部门的要求，对废水进行深度处理，采用曝气生物滤池（BAF）、生物活性炭等工艺，确保废水达到排放标准。
四、主要处理设备及构筑物4.1 主要处理设备- 格栅：用于去除大颗粒悬浮物- 隔油池：用于去除油脂- 活性污泥反应器：用于生化处理- 混凝沉淀池：用于物化处理- 过滤池：用于进一步去除悬浮物- 曝气生物滤池（BAF）：用于深度处理- 生物活性炭池：用于深度处理4.2 主要构筑物- 废水收集池：用于收集废水- 预处理池：用于预处理废水- 生化处理池：用于生化处理废水- 物化处理池：用于物化处理废水- 深度处理池：用于深度处理废水- 污泥处理设施：用于处理产生的污泥五、工程投资估算5.1 土建部分投资估算：根据工程规模和地点，土建部分投资约为300万元。
砂石厂污水处理方案
砂石厂污水处理方案
一、分类：洗砂（洗山砂、洗泥砂、洗石粉)，制砂（石头破碎成砂子。
二、石料生产线：给料机--颚式破碎机---圆锥式破碎机---反击式破碎机---圆振动筛。
以上机器都由：输送带连接
三、制砂生产线：给料机---颚式破碎机---圆锥式破碎机---立式冲击破碎机---双辊破碎机----圆振动筛--洗砂机（轮斗式洗砂机、螺旋洗砂机）----细砂提取机。
以上机器都由：输送带连接
四、污水处理工艺：
工艺流程说明
洗砂石废水自流进入现有中转池，经提升泵提升进入沉淀罐内，期间通过管道混合器混合加药，通过沉淀罐将大部分悬浮物沉淀在罐体底部，上清液从沉淀罐上部自流进入清水罐内暂时贮存，回用于生产，沉淀罐底部污泥通过污泥泵进入带式压滤机中，带式压滤机滤液由下部池体收集，滤液收集池底部放置小型提升泵，通过提升泵将带药性的滤液送至锥罐，节省用药成本。
施工现场洗车废水处置方案
施工现场洗车废水处置方案本工程中清洗机具及运输车辆时产生的污水与施工期间的降雨，清洗水均排入沉砂池中，循环使用，并使用自来水进行损耗补给。
根据施工图设计：洗车区设置于中国化工集团有限公司原大门处，由洗车池、沉砂池构成。
具体实施工序如下：1、施工放样：施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。
按照设计图纸测量沉砂池的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程，排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时，及时与设计单位和监理单位联系，必要时进行变更设计。
2、基础开挖：开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。
土质基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合，预留30mm 厚人工清基，弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.0～2.0m 外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。
保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。
当基坑开挖至设计高程时，对基底进行地基检测，如实际基底与设计不符，及时与设计单位和监理取得联系，采取适当措施进行处理，当达到设计和规范要求后进行下道工序。
3、基础施工：底板钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5mm，焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。
加工合格现场安装。
底板钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行基础混凝土作业。
混凝土基础严格按照设计和规范的要求施工，需要立模时，采用标准化的组合钢模板，按照设计图纸寸尺安装模板，采用架管支撑加固。
混凝土严格按照设计配合比现拌现用，利用滑槽将混凝土滑入模内，按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑，插入式振动棒振捣。
浇筑底板顶面时，应控制好流水面高程和大面平整度，底板顶面与墙身结合面除拉毛或凿毛外，其他按照《公路桥涵施工技术规范》要求进行处理。
4、池壁、隔墙施工：（1）加工制作:集中在工作间完成，依据图纸放样下料，严格按照设计的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5mm，焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。
洗沙场吨洗沙废水处理项目设计方案
洗沙场吨洗沙废水处理项目设计方案某洗沙场洗沙废水处理项目（1500m3/d）设计方案编制单位：xxxxxx日期：xxxxxx目录1、项目概述1.1 项目概论该项目是针对某洗沙场的洗沙废水处理而设计的，处理规模为每天1500立方米。
1.2 设计依据本设计依据国家相关法规和标准，以及该洗沙场的实际情况制定。
1.3 设计范围本设计方案主要包括废水站设计和处理规模的确定。
2、废水站设计2.1 处理规模该废水站的处理规模为每天1500立方米的洗沙废水。
2.2 废水站设计废水站的设计应符合国家相关标准和法规，包括进水口、初沉池、生物反应器、二沉池等设施的设置和布局。
在设计过程中，应考虑到处理效果和运行成本的平衡，同时注重环保和节能的原则。
本设计方案的实施将有助于该洗沙场的环保治理，提高其生产效率和经济效益。
2.2.1 废水处理工艺流程废水处理工艺流程是指将含有有害物质的废水通过一系列物理、化学和生物方法进行处理，达到排放标准并减少对环境的污染。
该工艺流程主要包括预处理、初级处理、二级处理和三级处理等几个步骤。
其中，预处理主要是对废水进行初步处理，去除大颗粒物质和悬浮物；初级处理是通过沉淀、过滤等方式去除废水中的悬浮物质和有机物质；二级处理是通过生物降解和氧化等方式去除废水中的有机物质和氮、磷等营养物质；三级处理则是对废水进行最后的净化处理，去除废水中的微量有害物质。
2.2.2 主要构筑物及附属设备主要构筑物包括进水口、预处理池、初级处理池、二级处理池、三级处理池、沉淀池、过滤池和出水口等。
附属设备包括污泥回流系统、加药系统、通风系统、排泥系统等。
这些构筑物和设备的布置和设计要考虑到处理效果和运行成本等因素。
3、总图布置总图布置是指将废水处理厂的主要构筑物和设备进行布置，使其能够达到最佳的处理效果和运行效率。
在总图布置中，需要考虑到废水处理工艺流程、设备的尺寸和数量、管道的布置和连接等因素。
同时，还需要考虑到安全性、可维护性和可扩展性等因素。
洗沙废水工程施工方案
洗沙废水工程施工方案1. 引言洗沙废水工程施工方案是指在河流沙石开采过程中产生的废水进行处理和再利用的工程方案。
本文档旨在描述该方案的施工过程，包括项目背景、工程范围、工程步骤、施工设备与材料、施工安全措施等内容。
2. 项目背景洗沙废水是指在河流沙石开采过程中通过洗沙机进行沙石清洗所产生的废水。
由于沙石中可能含有各种有害物质，未经处理的废水会对环境造成污染。
因此，洗沙废水工程是为了对废水进行处理，达到环保要求，同时实现废水的再利用。
3. 工程范围本洗沙废水工程施工方案涉及以下工程范围： - 废水管线安装：将洗沙废水从洗沙机引流至处理设备。
- 处理设备安装：包括废水沉淀池、滤池等处理设备的安装与调试。
- 废水再利用设备安装：包括废水再利用设备的安装与调试。
4. 工程步骤本洗沙废水工程的施工步骤如下：步骤一：洗沙废水管线安装1.在洗沙机附近确定废水管线的路径。
2.按照设计要求进行废水管线的敷设。
3.安装废水管线的支架和固定件。
4.进行废水管线的连接、切割和密封。
步骤二：处理设备安装1.根据设计图纸确定处理设备的摆放位置。
2.安装废水沉淀池、滤池等处理设备。
3.连接处理设备与废水管线，确保管道畅通。
4.进行处理设备的调试和运行试验。
步骤三：废水再利用设备安装1.根据设计图纸确定废水再利用设备的摆放位置。
2.安装废水再利用设备，如反渗透装置、消毒装置等。
3.连接废水再利用设备与废水处理设备。
步骤四：施工设备与材料采购1.根据工程需求，制定施工设备与材料清单。
2.采购所需的施工设备与材料，确保施工进度。
步骤五：施工安全措施1.制定施工安全操作规程，确保施工人员遵守安全规范。
2.提供必要的个人防护用具，并确保施工人员正确佩戴。
3.针对施工现场的特殊情况，制定应急预案。
5. 施工设备与材料本洗沙废水工程施工所需的设备和材料如下： - 废水管线：PVC管道、接头、密封胶等。
- 废水处理设备：废水沉淀池、滤池、空气搅拌系统等。
(word完整版)砂石料加工系统废水处理技术方案
砂石料加工系统废水处理技术方案（1）废水特性砂石料加工系统供整个工程的人工混凝土骨料以及坝体需要加工的填筑料,用水量为700m3/h；生产过程水量损失率以15％计,则加工系统的废水产生量为595m3/h。
工程砂石料加工系统废水污染物主要以SS为主，根据工程砂石料源特性、加工生产方法,并借鉴一些已建和在建电站的现场采样实测资料，确定SS浓度为20000mg/L～90000mg/L。
(2）处理目标砂石料加工系统废水处理目标按《水电工程施工组织设计规范》(DL/T5397—2007)中对砂石加工废水的要求确定-—“砂石加工产生的废水应进行适当处理后回收利用或排放，回收利用的悬浮物含量不应超过100mg/L，处理后排放水体应达到国家现行有关排放标准".由于工程所处大渡河河段水域环境功能为Ⅱ类,砂石料生产废水需进行处理后全部回用，处理水水质按SS小于100mg/L控制。
（3)高效污水净化器处理法目前我国的高效污水净化器已经成功应用于煤炭、火电等行业，其中煤炭的行业的废水悬浮物含量可达30000mg/L~60000mg/L煤泥水，处理后悬浮物的10mg/L～50mg/L，砂石料加工系统的冲洗废水的水量、悬浮物浓度近于煤炭行业的含煤废水量,沉降性能由于含煤废水，处理工艺流程如图6.3.4所示，该工艺的核心是集离心分离、重力沉降、动态过滤和污泥浓缩于一体的净化设备.废水首先进入调节池，经泵提升，在与絮凝剂、助凝剂初步混合后进入净化器。
在净化器内,废水中的悬浮物在重力、离心力和过滤的共同作用下从水中分离出来。
净化后的水从净化器顶部排出至清水池，浓缩的污泥从净化器底部定时或连续排出，在污泥池中经重力沉淀后,再经橡胶真空过滤机脱水，滤饼运往渣场。
在系统运行一定时间后，需开启反冲洗泵进行反冲洗。
图6。
3。
4 高效污水净化器处理工艺流程图该方案省去了预处理单元，并且取代了传统的混凝沉淀池，大大节省了占地.此外,系统处理效率高，处理效果好，一般只需要20min~30min即可一次性将高悬浮物（SS=20000mg/L～90000mg/L）的废水处理到10mg/L～70mg/L。
酸洗石英砂废水处理方案
***********公司酸洗石英砂废水治理工程方案设计建设单位：编制单位：广东中科环境工程技术有限公司编制日期: 2014年5月概述酸洗石英砂废水的水量为50m3/H。
根据酸洗石英砂厂要求及考虑到企业的远期发展的要求，我公司本着认真负责的态度，根据相类似研磨废水治理工程的经验及相关设计规范，编制了本篇废水治理方案。
一、工艺设计1.根据酸洗石英砂废水的特点，本方案拟采用“PH调节+混凝反应+沉淀”的处理工艺，采用中科一体化智能处理设备（HW-M50），絮凝剂采用中科系列高效絮凝药剂，确保出水达标排放，并且做到运行费用低，操作简便。
2.化工废水处理工艺流程详见工艺流程图。
3.污泥处理流程：采用压滤工艺，脱水后泥饼回收。
二、主要工艺参数：1.中科一体化智能处理设备：B×L×H=2.4m×5.6m×3.0m三、处理规模1.处理规模：50m3/H2.总投资：人民币元；3.总装功率: 15.64KW；4.运行功率: 15.27KWh目录第一章概述 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 编写原则 (2)1.4 工程范围 (3)第二章酸洗石英砂废水性质及处理程度 (3)2.1 处理规模 (3)2.2 酸洗石英砂废水性质 (3)2.3 进出水水质 (4)第三章酸洗石英砂废水处理原理及工艺选择 (4)3.1酸洗石英砂废水处理原理及工艺比选 (4)3.2 工艺流程选择 (4)第四章中科系列高效絮凝剂技术应用说明 (10)4.1 中科高效絮凝剂技术 (10)4.2 产品优点 (10)4.3 成本优势 (10)4.4 中科高效絮凝剂使用剂量 (10)4.5 试样结果 (11)4.6 中科系列絮凝剂和高分子絮凝剂处理工艺比较 (11)4.7 中科高效絮凝剂成分数据 (13)第五章酸洗石英砂废水构筑物设计及设备一览表 (13)5.1调节池 (13)5.2中科一体化智能处理设备（HW-M30） (13)5.3 污泥池 (15)第六章自控系统设计 (16)6.1 自控系统设计 (16)第七章电气设计 (16)7.1 概述 (16)7.2 设计标准、规范及依据 (16)7.3 电源及负荷等级 (16)7.4负荷计算 (17)第八章效益分析及与其他药剂对比 (17)8.1 效益分析 (17)8.2 与其他药剂对比分析 (17)第九章工程报价 (18)第十章人员培训及技术服务承诺 (19)10.1 人员培训及岗位职责 (19)10.2 技术服务承诺 (20)附：1）工艺流程图.................................................................... 错误！未定义书签。
洗沙废水处理方案
某某环保工程有限公司洗沙污水处理方案2017年11月12日洗沙污水处理系统设计方案第一章工程概况根据业主单位提供相关的资料，结合本公司实际工程经验数据，确定污水处理设备的设计进水水量为Q=1920m3， Qavg=120m3/h 处理后全部回用。
设计进水水质为：SS≤1000mg/L。
针对该项目具体污水水质的特点，本方案拟采用常规的集水调节、加药絮凝、协管沉淀工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，具有迅速沉淀效果,日常费用低廉，出水稳定，主要设备为A3钢结构和混凝土结构第二章设计依据、设计原则及设计范围2.1设计依据•《污水综合排放标准》GB8978—1996•《声环境质量标准》（GB3096-2008）•《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）•《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）•《室外给水设计规范》(GB50014-2006）•《室外排水设计规范》（GB50013-2006）•《给排水构建物工程及验收规范》（GB50141-2008）•《地下工程防水技术规范》（GB50108—2008）•《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2006）•《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007—2002）•《通用用电设备配电设计规范》•《钢制焊接常压容器》JB/T4735-97•《水处理设备油漆包装技术条件》ZB J98 003—87•《水处理设备质量验收标准》•《污水处理设备设计手册》2.2设计原则2。
2。
1严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规;2.2.2选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；2。
2.3本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。
要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针;2。
2。
4为了提高污水处理站管理水平,设计采用的自动化程度较高,操作人员的劳动强度低；2.2.5合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低成本；2.2。
废水排放策划书范文3篇
废水排放策划书范文3篇篇一《废水排放策划书范文》一、项目背景随着工业化和城市化的快速发展，废水排放问题日益突出。
为了确保废水排放符合环保要求，保护生态环境，特制定本废水排放策划书。
二、目标1. 确保废水排放达到国家和地方相关标准。
2. 减少废水排放量，提高水资源利用率。
3. 建立完善的废水排放管理体系。
三、主要措施1. 源头控制加强生产过程中的管理，采用清洁生产技术，减少废水产生量。
对原材料进行严格筛选，避免使用含有有害物质的原料。
2. 废水处理设施建设投资建设先进的废水处理设施，确保处理效果。
定期对设施进行维护和保养，保证其正常运行。
3. 监测与检测建立废水排放监测体系，定期对废水进行检测，及时掌握排放情况。
对超标排放的情况及时采取措施进行整改。
4. 人员培训加强对相关人员的培训，提高其环保意识和操作技能，确保废水处理和排放工作的规范进行。
5. 应急预案制定废水排放应急预案，在突发情况下能够迅速采取措施，防止环境污染事件的发生。
四、实施步骤1. 第一阶段（[具体时间区间 1]）完成废水排放现状的调查和评估，制定详细的实施方案。
2. 第二阶段（[具体时间区间 2]）按照实施方案进行废水处理设施的建设和完善。
3. 第三阶段（[具体时间区间 3]）全面实施各项管理措施，加强监测和培训工作。
4. 第四阶段（[具体时间区间 4]）五、资源需求1. 资金：用于废水处理设施建设、维护和运行等方面。
2. 技术：引进先进的废水处理技术和管理经验。
3. 人力：配备专业的废水处理和管理人员。
六、监督与评估定期对废水排放策划书的实施情况进行监督和检查，根据监测数据和实际效果进行评估，及时调整和改进措施。
七、责任分工明确各部门和人员在废水排放工作中的责任和义务，确保各项工作的顺利开展。
八、通过本废水排放策划书的实施，我们有信心实现废水排放的规范化和环保化，为保护生态环境做出积极贡献。
同时，我们将不断完善和优化策划书，以适应不断变化的环保要求和企业发展需要。
酸洗废水处理方案
-认真记录运行数据，为运行管理和环保部门提供依据。
六、结论
本方案针对酸洗废水的特性，设计了一套完善的处理系统。通过本方案的实施，可有效降低废水对环境的污染，实现废水的资源化利用。同时，注重设施设备的运行管理和操作，确保系统长期稳定运行，为企业的可持续发展奠定基础。
1.废水水质
根据企业提供的数据，酸洗废水主要来源于金属加工过程中的酸洗、碱洗、除油等工序，其主要污染物为pH值、COD、SS、酸碱度等。
2.处理目标
根据《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及地方环保部门的要求，确定以下处理目标：
（1）pH值：6-9；
（2）COD：≤100mg/L；
（3）SS：≤70mg/L；
二、设计标准与原则
1.遵守《中华人民共和国水污染防治法》及地方环保法规。
2.符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及相关行业标准。
3.采取先进、成熟、可靠的处理技术，确保系统长期稳定运行。
4.节能降耗，降低运行成本，提高资源利用率。
5.考虑企业未来发展，预留一定的扩建空间。
三、废水特性及处理目标
（2）排放口：废水经过处理，达到排放标准后，通过排放口排放至受纳水体。
五、运行维护与管理
1.建立完善的废水处理设施运行管理制度，确保设施正常运行。
2.定期检查设施设备，发现问题及时维修，确保设施设备的完好率。
3.对废水处理过程中的各项指标进行监测，及时调整处理工艺，确保废水处理效果。
4.做好运行记录，为设施运行管理和企业环保部门提供数据支持。
2.化学处理
-混凝反应池：通过添加混凝剂和助凝剂，促使悬浮物和胶体形成絮体。
屠宰废水设计方案
某屠宰场废水处理方案第一章概述屠宰过程中产生的废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。
废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水。
废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。
这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。
项目范围：主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、工程报价、运行费用分析等技术文件等。
设计依据编制依据《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989年7月）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《室外排水设计规范》（GBJ14-87（1997版））其余各专业规范等同类行业同规模水质资料；设计规范、标准(1)J14-87《室外排水设计规范》(修订本)(2)GB8978-2001《污水综合排放标准》(3)GB50069-2002《给水排水工程结构设计规范》(4)GB50010-2002《混凝土结构设计规范》(5)GB50052-95《工业与民用供配电系统设计规范》(6) GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(7) GB50054-95《低压配电装置及线路设计规范》设计水量、水质设计水量：根据某定点屠宰场提供数据，每屠宰一头生猪的用水量为0.4吨左右,现在排放废水量不超过80t/d,为了考虑到废水的波动性以及可持续发展设计废水量为100t/d。
水质：由于甲方未提供水质数据，参照同行业内废水的水质特性做参考,确定设计废水水质如下:项目废水水质（mg/L）CODcr 1499BOD 849SS 798NH3-N 40pH 7--8油脂125总P 18大肠菌群36x1012（个/100ml）色度78倍表中单位均以mg/l计，PH除外。
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甘洛县毕一市洗砂厂150t/d洗砂废水环保污染治理设计方案成都市鼎阳环保科技有限责任公司二○一五年十一月目录1.工程概述-----------------------------------------------------------------------32.设计依据与原则---------------------------------------------------------------53.设计参数-----------------------------------------------------------------------74.水量平衡-----------------------------------------------------------------------95.工艺流程-----------------------------------------------------------------------106.主要设备及建（构）筑物---------------------------------------------------137.电气工程-----------------------------------------------------------------------168.土建工程-----------------------------------------------------------------------199.总图布置-----------------------------------------------------------------------2010.职业卫生与环境影响评估--------------------------------------------------2111.人员编制----------------------------------------------------------------------2312.生产成本估算----------------------------------------------------------------2413.项目进度计划----------------------------------------------------------------2514.投资概算---------------------------------------------------------------------2615.设计附图---------------------------------------------------------------------261.工程概况1.1 工程概况(1)项目名称：甘洛县毕一市洗砂厂150t/d环保污染治理工程（洗砂废水）(2)项目地点：四川省凉山彝族自治州甘洛县新市坝镇(3)生产规模：生产水洗砂产品150吨/天(4)项目性质：改扩建(5)作业时间：8小时工作制，年生产时间按300天计(6)污染治理项目：洗砂生产废水及泥渣处理规模：洗砂废水300m3/d，泥渣30 m3/d 该洗砂厂位于甘洛县新市坝镇，距甘洛县城约10km。
主要生产建筑用水洗砂初级产品。
日生产能力为150吨的水洗砂生产线一条，将附近砂岩、硅岩等进行破碎、筛分、洗涤加工生产建筑用水洗砂产品。
项目生产过程中主要产生的环境污染问题是冲洗砂岩、硅岩等所产生的泥渣废水和生活污水。
根据相关法律法规要求，砂石洗选废水和生活污水必须经处理达标排放或循环利用，洗选泥渣应妥善处置，尾矿石可作为良好的铺路碎石外销。
参照工业污染源产排污系数手册，该项目水洗砂日产生洗选废水量约300m3/d，泥渣30 m3/d。
1.2 生产工艺及产污环节（1）生产工艺图1：生产工艺流程图（2）产污环节图2：生产工艺流程图2.设计依据与原则2.1.设计遵循的规范与标准(7)《中华人民共和国环境保护法》(8)《中华人民共和国水污染防治法》(9)《污水综合排放标准》(GB8978—1996)(10)《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）(11)《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）(12)《室外排水设计规范》（GB50014-2006）(2014版)(13)《室外给水设计规范》（GB50013-2006）(2014版)(14)《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002(15)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012(16)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(17)《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）(18)《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）(19)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)(20)《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006(21)《低压配电设计规范》GB 50054-2011(22)《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-2011(23)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB 50062-2008(24)《电力工程电缆设计规范》GB 50217-2007(25)《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010(26)《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065-2011(27)《系统接地的型式及安全技术要求》GB 14050-20082.2.施工遵循的验收规范(28)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002(29)《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）(30)《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）(31)《混凝土质量控制标准》 GB 50164-2011(32)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）(33)《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010(34)《电气装置安装工程：电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006(35)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006(36)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-2006(37)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-962.3.其他资料(38)《给水排水设计手册》（第1册、第2册、第4册）(39)《工业污染源产排污系数手册（第一分册）》(40)建设单位提供的原始资料2.4.设计原则(1)认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准。
(2)根据污水水质和处理要求，选择合理治理工艺路线，要求处理技术适宜可靠，处理出水水质达到环保要求。
运行稳定，在满足处理要求的前提下减少投资。
(3)设备选型要综合考虑性能、价格因素，要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便，并且尽量利用原有设施和设备。
3.设计参数3.1.设计范围本设计范围为生产洗砂废水处理工艺、建构筑物、机电设备；污水处理工艺管道、电气控制及回用水管等。
3.2.设计规模3.2.1. 洗选废水设计水量参考《工业污染源产排污系数手册（第一分册）》1019粘土及砂石采选业中对砂石采选产排污系数：洗砂废水2.0吨/吨产品，生产规模按150吨沙/d计，则日产冲洗废水约300吨，洗选废水需处理达到二级排放标准后排放或循环利用。
根据设计规范，污水处理设备的处理能力应按以下公式计算：q=（1+n）Q/t其中：q 设施处理能力n 设施自耗水系数Q 最大日污水处理量t 处理设施日运行时间q =（1+5%）300/8≈40.0 m3/h考虑生产过程中不均匀系数取1.5，则按总用水规模为60.0m3/h设计，其中，筛分机冲洗废水量约40.0m3/h，洗砂机废水量约20.0m3/h，以实际用水量为准。
3.2.2.生活污水设计水量洗砂厂及矿山作业人员、管理人员等合计按照设计定员10人计，生活用水量按照150升/d.人计。
生活污水按照人均排水量150*0.9L/d计，则项目污水排放量为1.350t/d，年生活污水排放量405t/a。
3.3.进出水设计水质(1) 洗选废水进水水质洗砂场洗选废水主要为含泥废水，日排放总量为300m3/d。
根据类似洗选废水的监测数据，其废水污染物浓度见下表2-1。
表2-1 设计进水水质因此，洗砂厂洗选废水主要污染因子为泥沙等悬浮物，经沉淀固液分离后可达标排放，为节约水资源应循环使用。
（2）洗选废水出水水质要求:根据环境保护要求：外排洗选废水须达到GB8978—1996《污水综合排放标准》（二级排放标准），执行标准详见下表2-2。
表2-2 《污水综合排放标准》GB8978-1996（3）生活污水出水水质要求生活污水排入厂区内设置的化粪池进行酸解腐化，出水作为厂区绿化及农用地用水，化粪池底泥每年定期清掏用作农用地肥料填埋。
4.水量平衡4.2.总量平衡废水总量：洗选生产废水约300 m3/d。
主要污染物特征是砂岩、硅岩中含大量泥土及粉沙，经破碎及水冲洗后，水中含泥土、细沙等，悬浮物及胶体物含量高，色度高等，如果直接外排，对周围环境造成污染。
洗选废水经初次沉淀、混凝沉淀后作为砂场冲洗用水循环使用或达标排放，沉淀的污泥经压滤机压榨脱水后填埋。
废水经沉淀处理后循环利用，循环率按照90%设计，蒸发及损失水量按照10%进行补充。
生活污水经化粪池处理后作为厂区绿化及附近农用地用水。
4.3.水量调节由于洗选废水量在生产过程中因受原矿含泥量的影响较大，存在洗选时用水量不均匀的情况，同时也产生洗选废水排放不均衡，并且废水中泥沙含量高，浓度变化大，因此，本方案设计利用原预沉池对泥沙进行初沉和水量调节，预沉池有效容积为50m3，当泥沙堆积满后，停止制沙洗砂生产，进行人工清渣作业，清出的泥渣运至污泥干化场进行干化。
预沉池废水进入沉淀池，为便于废水处理，利用现有沉淀池分割为混凝池、二次沉淀池和清水池，混凝池有效容积为5m3，二次沉淀池有效容积为150m3，清水池有效容积为50m3，沉淀后的清水通过循环水泵抽送至洗砂厂循环使用，不外排。
沉淀池内的污泥通过泥浆泵抽送至压滤机进行处理，压榨后的泥饼和干化泥渣一并运至采砂场回填区就近填埋。
5.工艺流程5.2.工艺概述处理工艺的选择是污水处理工程建设的关键，处理工艺是否合理直接关系到处理站的处理效果、出水水质、运转稳定性、投资及运转成本和管理操作水平等。
因此，结合洗砂厂实际情况，综合考虑各方面因素，选择沉淀固液分离处理工艺，以满足生产实际需要。