阀门安装工艺标准

阀门安装工艺标准

火电工程工艺标准版本№ .1

标准Q/GHG-104-01.23-专业热机

号2002工艺标准名称阀门安装工艺标准

工艺质量标准布置合理、样式美观，操作方便

序号工艺步骤施工工艺标准图示说明

1.阀门领用1. 核对阀门规格、材质、数量与设计相符

2.阀门经检修、检验合格

2阀门安装

1.确认阀门处于关闭状态

2.清理阀门内部杂物

安装前的 3. 确认阀门介质流向，阀体本身无标志者，确认清2.1

准备楚后应标明流向

4.较大的阀门应确定起吊点，严禁用手轮作为起吊

点

2.2阀门安装

公称通

公称通径 >DN80 的阀门一般均有设计，应严格按照

2.2.1径>DN80的

设计院图纸尺寸进行安装

阀门安装

公称通径

2.2.2≤ DN80的

阀门安装

1.阀门应尽量集中布置以方便操作

2.2.2阀门的布

2. 在平管及立管上安装的成排阀门一般因间距较图五.1置

小，应错开布置，以方便操作及检修，相邻阀门（气

动阀的气动头）之间净距离200mm为宜，布置形式如图一

3.水平管上安装的阀门，法兰距地面或楼面净间距

为 150mm如图二

4.水平集中布置的阀门应安装操作平台，平台应易

于拆卸和阀门操作以及

布置合理。

5.位置困难不便于操作的应接传动杆，传动杆应操

作灵活

6. 立管上的阀门标高一般应保持在1.00 ～1.40米

之间，也可以根据现场实际情况安装，但要以操作、

检修方便为原则

阀门与管道的连接应均匀自然，不得强力对接或承

2.2.2受外加负荷，法兰螺栓紧力均匀，以防由于附加应阀门连接

.2力而破坏阀门法兰阀门垫片按法兰安装工艺标准执

行

2.2.2 1. 较重阀门或气动、电动阀应在其两侧的管道上加

阀门固定

.3装支吊架进行固定，支吊架距阀门净间距150mm，

形式参见图四，图五

2.小阀门不应在阀体上进行支吊

特殊阀门

2.3

安装

1.应采用明杆门，不得采用反向阀门

油管路阀 2. 门杆应平放或向下，以防止运行中阀碟脱落切断2.3.1

门油路

3.事故排油阀应设两个闸阀，靠油箱的一个应为钢

制的，操作手轮设在运转层5m处，并有两个以上通

道，手轮应采用玻璃保护罩

立管上应装设旋启式止回阀，重力式止回阀不得用2.3.2止回阀

于立管上

2.3.3氢气阀门应保证绝对无油