更换抽风机电机轴承施工组织安全技术措施
更换电机安全技术措施
更换电机安全技术措施制定人：制定日期：年月日车间：批签日期：年月日科主管工程师：批签日期：年月日矿主管工程师：批签日期：年月日安管部：批签日期：年月日机电科更换电机安全技术措施一、本措施适用范围：适用于更换给煤机电机、皮带电机、液压站电机、整流柜风机、提升机冷却风机电机及工作流程类似的检修工作。
二、制定本措施的目的：保证每一名施工人员的安全，顺利完成更换电机的检修工作。
三、所需材料和设备：电机1台，千倍拉3台，4′绳扣4条，棕绳10米，各种工具等。
四、施工人员：起重工2人，电工2人五、施工步骤：1、施工前清理好现场，保持施工环境安全无隐患，提前将新电机运至现场待用。
2、联系调度室占罐，并告知检修内容。
3、占罐后，停所需更换电机的电源开关，打零位，并挂停电牌。
4、将千倍拉挂到电机上端固定吊点处。
5、解开电机接线盖，并对接线柱进行验电、放电。
6、确认无电后，解下电缆，利用绑丝固定在旁边干燥柱子上，防止刮蹭。
7、解开电机地脚螺丝并将螺丝、垫圈等统一放到合适位置，防止遗落。
8、起重工在电机上固定好绳扣并挂在千倍拉上。
9、利用千倍拉把旧电机吊出，放在合适位置。
10、起重工利用千倍拉将新电机吊到底座上。
11、起重工、电工配合找正、对眼。
12、确定对正后，将地脚螺栓紧固。
13、将电机电源线接上，盖紧上盖。
14、摘除停电牌，送电试运转，并查看电机转向是否正确。
15、确认试运转无问题后拆除千倍拉，清理现场，交付使用。
六、安全技术措施：1、工程设立检修负责人，负责整个工程的指挥和人员、设备的安全。
2、开工前，由技术人员向检修人员贯彻本安全技术措施，并签字。
3、各种操作必须按照标准化要求进行，各人员对所作工作的安全质量负责。
4、施工前必须详细检查所用设备、工具、材料等，确认安全后方可使用，并清点个人物品，工具，防止遗落。
5、开工前，断开电机电源，开关打零位，并挂好停电牌。
6、解电源线前必须验电、放电，确认无电后，方可继续操作。
主通风机换电机安全技术措施
编号：SM-ZD-92132主通风机换电机安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改主通风机换电机安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
由于西台主通风机电机于1月14日在使用过程中出现异常，经检查确定电机温度异常升高、绝缘值降低。
为确保矿井通风安全特对提风机电机进行更换，外出维修。
为保证该工作的顺利进行特制定如下安全技术措施：1 安全规定1.1参加人员上班前不准喝酒，严格遵守劳动纪律及各项规章制度。
1.2由机电工区指定一名负责人对该工作统一领导，统一指挥，对整体工作全面负责。
1.3由机电工区统一组织施工人员，所组织的施工人员要熟悉设备的结构、性能、原理并掌握安装工作的安全注意事项。
1.4作业前，负责人组织施工人员学习工作过程中的安全注意事项。
1.5更换工作结束后，由矿组织相关人员进行质量验收，确保设备正常运转。
2 准备工作2.1施工人员首先对更换过程中使用的工具准备齐全，并对其性能进行仔细检查，如发现异常问题及时更换，带病工具禁止使用。
2.2施工人员作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，确保作业人员和设备的安全。
2.3施工人员对搬运的机件要放在指定的位置，严禁有碍作业和通行。
皮带更换电机、轴承安全措施
皮带更换电机、轴承安全技术措施编制时间：皮带更换电机、轴承安全技术措施安全厂长：机电厂长：安全负责人：现场负责人：一、作业前准备1、作业施工前，所有参加检修的包括管理人员在内的作业人员，要认真学习本措施内容，并进行签字，没有参加学习的人员不得参与此项检修工作。
2、要认真检查、清理干净需要更换设备上的浮煤和杂物。
3、检查设备控制系统完好情况，特别是控制箱上的信号指示灯及急停按钮，要灵敏、齐全、可靠。
操作人员要集中精力。
4、确定停送电负责人。
5、作业前，检修负责人检查设备停电情况，确认停电后挂警示牌。
二、安全措施6、必须由经过地方主管部门培训，取得起重作业资格证的人员进行起重工作。
7、起重作业时，必须由专人负责指挥。
起重工要熟悉各种手势、信号。
起重现场要设警戒区域，并拉设警戒线。
8、起重工必须熟悉起吊工器具的结构、性能，索具的最大允许负荷、报废标准。
禁止使用已达到报废标准的钢丝绳。
吊钩、吊环禁止补焊。
9、起重机作业时禁止对起重设备进行维修、保养、调整。
10、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于3圈。
11、禁止将手动葫芦两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑。
在链条出现扭扣现象时，要及时理顺，未纠正前不准操作。
12、吊环不允许焊接在其他物件上使用。
当两个吊环连接使用时，应以弯曲的部位相接为宜，选用时必须符合公称要求，不准敲击或从高处往下抛掷。
禁止用其他材料的螺栓代替吊环配套螺栓。
13、指挥和配合作业的人员，站位应有充分的避让余地，不应站在死角位置，对于高空起重作业尤其重要，起重负责人对站位不安全的人员责令其离开到安全地点，否则不能进行起重作业。
14、在吊运过程中，起重操作人员对任何人发出的紧急停止信号，都应服从。
15、起吊大吨位物件时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊。
16、起吊大件时，必须绑牢。
吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。
吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊。
更换风机轴承的施工方案
更换风机轴承的施工方案1. 引言风机作为工业生产中常见的设备之一，其轴承是风机正常运行的关键组成部分之一。
随着使用时间的增长和磨损的积累，风机轴承可能会出现故障或需要更换。
本文档将介绍更换风机轴承的施工方案，以确保更换过程顺利，提高风机的运行效率和使用寿命。
2. 施工准备在开始更换风机轴承之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 工具和材料准备•具有相应经验和技能的维修人员•工作手套、手电筒、扳手、槌子等常见工具•更换使用的风机轴承•清洁剂和润滑油2.2 施工环境检查在开始施工之前，需要检查施工环境是否符合要求，包括以下内容：•确保工作区域通风良好，以保证施工人员的安全•清理工作区域，确保周围没有杂物或障碍物，以方便操作•确保风机停机，并断开电源，以避免意外伤害和电气风险3. 施工步骤3.1 解除风机保护罩在开始更换风机轴承之前，首先需要解除风机的保护罩，以获得轴承所在的区域。
具体步骤如下：1.用扳手拧松和卸下保护罩上的螺丝。
2.小心地将保护罩取下，以避免损坏其他部件。
3.2 卸下原有轴承卸下原有轴承是更换风机轴承的关键步骤之一，需要小心操作，避免对其他部件造成损坏。
具体步骤如下：1.根据风机轴承类型，使用相应的工具卸下固定轴承的螺母或螺栓。
2.使用合适的工具，小心地将轴承从轴上卸下。
3.3 清洁和润滑在安装新的轴承之前，需要对安装区域进行清洁，并为新轴承润滑，以确保更换后的风机正常运行。
具体步骤如下：1.使用清洁剂清洁轴承座和轴承座孔，移除旧轴承和沉积物。
2.将适量的润滑油均匀涂抹在新轴承的外圈上，以增加轴承与轴之间的润滑效果。
3.4 安装新轴承安装新轴承是更换风机轴承的最后一步，需要小心操作以确保正确安装。
具体步骤如下：1.将新轴承放置在轴承座孔中，并根据轴承类型使用适当的工具将其固定。
2.确保轴承稳固地安装在轴上，不出现偏移或摇晃的情况。
3.使用扳手适当拧紧固定轴承的螺母或螺栓。
主通风机换电机安全技术措施
主通风机换电机安全技术措施主通风机是一个重要的设备，它扮演着保障矿山安全和生产的重要角色。
换电机是主通风机的常见维护与更新工作之一。
然而，换电机的过程中存在安全隐患，因此需要执行严格的安全技术措施，保障人员和设备的安全。
检查设备和周围环境在更换主通风机电机之前，必须先检查设备和周围环境是否符合要求。
具体要求如下：1.设备检查：检查主通风机电机更换前是否已经停机，并且是否断电，以免电机在更换期间意外启动造成伤害或电击。
2.环境检查：检查工作区域周围的安全设施是否完备，如警告装置、安全栏杆等等。
此外，还需检查更换作业区域是否平稳，是否有污水、污物等。
若环境不安全，需要及时清理或采取相应措施。
制定安全方案主通风机电机更换前，必须先制定好安全方案。
方案中应包括以下内容：1.施工人员：明确施工人员的数量和职责，负责更换的具体人员需经过合格的培训或者具备相应工作经验。
2.安全设备：根据实际情况，选择合适的安全设备，如安全带、安全绳、安全帽、安全鞋等等，确保施工人员在更换过程中不会受到伤害。
3.紧急措施：制定应急措施，比如出现意外情况时如何紧急撤离、急救等。
施工注意事项在更换主通风机电机的过程中，务必遵守以下注意事项：1.施工方式：更换主通风机电机时，需要采用正确的技术方法，如采用专业起重设备和合适的起重点，防止电机在更换过程中发生意外。
2.施工时限：对于更换工作时间的安排，必须考虑维护工作以及主通风系统的影响，尽量采用减少影响生产的时间段进行。
3.工具备齐：更换电机时，需要具备正确的工具及设备，如起重机、扳手、电焊设备等等，同时要保证工具设备全部启动正常。
安全检查更换主通风机电机后，施工人员需要进行全面的安全检查，以确保更换过程中未被遗漏的安全措施。
1.接线检查：更换电机后，需要仔细检查连接电缆，以保证连接方式正确，避免电缆松脱或绝缘破裂的风险。
2.系统检测：将电机连接到电力系统后，需要对电极、绝缘、导线、保护装置、接地等系统进行检查，确保系统能够正常启动运转。
更换抽风机电机轴承施工--安全技术措施
准备施工工具和材料
准备专用工具，如轴承加热器、轴承拉 马、轴承安装工具等。
准备必要的测量工具，如游标卡尺、千 分尺、百分表等。
准备辅助工具，如扳手、螺丝刀、锤子 、铜棒等。
准备清洁用品，如清洗剂、油布、棉纱 等。
制定施工方案和安全措施
施工人员应穿戴好个人防护用 品，如防护服、防护手套等， 防止被机械部件割伤或刺伤。
防止高处坠落措施
在施工前，应对高处作业环境进行评 估，确保工作平台、脚手架等稳固可 靠。
在施工过程中，应避免上下抛掷工具 或材料，以免砸伤他人或损坏设备。
施工人员必须佩戴安全带，并将安全 带固定在可靠的支撑点上，防止高处 坠落。
调整轴承间隙和预紧力
01
02
03
调整轴承间隙
通过调整轴承座或端盖位 置，使轴承具有合适的径 向和轴向间隙。
预紧轴承
对需要预紧的轴承，通过 调整隔套或圆螺母等部件 实现预紧力的调整。
检查转动灵活性
手动盘动电机转子，检查 转动是否灵活、有无卡滞 现象。
03
安全技术要点
断电挂牌上锁程序
01
在进行更换抽风机电机轴承 施工前，必须切断电源，确 保设备处于完全停止状态。
拆卸旧轴承
切断电源
确保在拆卸前电机已完全停电，避免电 击或意外启动。
拆卸轴承端盖
按顺序松开并卸下轴承端盖螺栓，取下 端盖。
卸下皮带轮或联轴器
使用专用工具卸下皮带轮或联轴器，注 意保护轴端螺纹和键槽。
卸下旧轴承
使用轴承拉拔器或铜棒等工具，将旧轴 承从轴颈上卸下。
清洗轴承座和轴颈
01
清理轴承座
主通风机换电机安全技术措施
主通风机换电机安全技术措施主通风机换电机涉及到高压电、机械设备和工作环境安全等方面的风险，在操作中必须严格遵守安全技术措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运转。
1. 预先准备和调试在更换电机之前，需要对电机的型号、参数和接线方式进行确认，并且应该事先进行电气测试和短路测试，以确保电机符合要求并可以正常运行。
同时，还需要进行机械设备的准备和测试，以确保设备安全可靠。
2. 断电保护在更换电机过程中，必须切断主通风机的电源，以确保不会发生任何意外事故。
为了防止意外通电，还应在开关处设置“禁止启动”标识，并在更换期间加强现场安全巡视。
3. 级联控制更换电机时，应将控制电缆和电源电缆拆开，以避免电缆被误接或混淆。
并且，在重新连接电源和控制电缆时，应采用级联方式，即先接通控制电缆，再接电源电缆。
这可以有效地避免电缆的误接和混淆，从而降低操作风险。
4. 停机保护在更换电机之前，应停止主通风机，切断电源，并进行经验检查。
更换电机时，可以使用高强度的工作绳或吊链进行支撑和固定，以防止电机或其他部件因操作失误而坠落或意外摆动。
5. 维护作业的安全在更换电机时，需要通过标准正确的操作步骤来实施维护，以确保操作规范。
所有操作人员必须穿戴适当的劳保用具和安全装备，如特殊手套、头盔、安全鞋和防护眼镜等。
在不同阶段，设置临时警戒线，以便及时发现并防止任何危险行为。
在更换电机之后，还需要进行质量检查和现场安全巡视，以确保设备可以正常运行。
绝缘试验值需要符合动力电机用电器设备绝缘试验规范的要求，采用与标称电压一致的直流高压试验。
绝缘试验前应检查绝缘件、接线、接头、接地电阻是否符合要求。
进行绝缘试验时，应仔细观察仪表读数，特别要注意试验过程中的泄漏电流。
如果发现泄漏电流异常，应立即停止试验，并检查故障点。
在更换主通风机电机时，必须严格执行以上安全技术措施。
只有确保安全和规范操作，才能保证电机更换过程的顺利进行，同时避免因操作失误引发的安全事故。
电机更换轴承施工方案
电机更换轴承施工方案1. 引言本文档介绍了电机更换轴承的施工方案。
电机是各种机械设备中的重要部件，常常需要对其进行维修和保养。
其中，轴承是电机内最容易磨损的部件之一。
当轴承出现故障或磨损时，需要及时更换以保证电机正常运行。
本文档将详细介绍电机更换轴承的具体步骤和注意事项，供施工人员参考。
2. 施工前准备在进行电机更换轴承施工之前，需要做好以下准备工作：•工具准备：准备好必要的工具，如扳手、锤子、提升设备等。
根据电机型号和轴承规格，选择适当的工具。
•材料准备：根据更换轴承的规格和要求，准备好适当的轴承和润滑油。
•检查电机：在开始施工之前，对电机进行全面检查，确认轴承确实需要更换，并检查其他相关部件是否存在问题。
•安全措施：施工前要做好安全准备工作，如戴好安全帽、手套等，确保施工过程安全可靠。
3. 施工步骤下面将详细介绍电机更换轴承的施工步骤：步骤一：拆卸电机外壳使用相应的工具，拆卸电机外壳，暴露出电机内部部件。
步骤二：固定转子使用专业工具将电机转子固定住，避免转子在后续操作中意外旋转。
步骤三：卸下原有轴承使用扳手等工具拧下轴承旁边的螺母，并将轴承从轴承座中取出。
注意不要损坏轴承座和轴承座孔。
步骤四：清洁安装位置在安装位置清洁轴承座和轴承座孔，去除杂质和旧润滑油残留。
步骤五：安装新轴承将新轴承放入轴承座孔中，确保轴承座和轴承座孔完全贴合。
步骤六：润滑轴承在轴承内部涂抹适量的润滑油，确保轴承正常运转时可以充分润滑。
步骤七：安装螺母将螺母放回轴承旁边，并使用扳手等工具旋紧，固定轴承。
步骤八：重新安装转子解除转子的固定，将转子重新安装到电机内，并确保转子自由转动。
步骤九：检查和测试检查轴承安装是否牢固，电机内部是否有杂物残留。
然后，启动电机进行测试，确保轴承更换成功。
4. 注意事项在进行电机更换轴承的施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：在施工过程中，务必注意安全，佩戴好相关安全装备，并使用合适的工具。
机电设备检修更换安全技术措施
机电设备检修更换安全技术措施背景机电设备（例如：机器、发电机、风机、泵、加工设备等）在运行一段时间后需要进行检修和更换，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
但在进行机电设备的检修和更换时，极易发生安全事故，引起人身伤害和财产损失。
因此，对机电设备检修更换安全技术措施的制定和实施，对于防止事故的发生具有非常重要的意义。
风险评估在进行机电设备检修和更换时，需要对相关的安全风险进行评估,以便选择合适的技术措施和防范措施，以避免安全事故的发生。
主要的安全风险如下：1.被夹、被挤：在检修和更换设备过程中，可能会发生身体被夹、被挤的情况，损伤工人的身体健康。
2.坠落、滑倒：在检修和更换设备过程中，可能会因设备摆放不稳或操作不当导致工人坠落或滑倒，造成身体伤害和财产损失。
3.电击：在检修和更换电气设备时，可能会发生电击事故，造成身体伤害和财产损失。
4.燃爆、火灾：在检修和更换涉及到气体、液体等易燃易爆的设备时，可能会发生燃爆、火灾等危险事件。
安全技术措施针对上述的安全风险，在进行机电设备检修和更换时，需要采取以下的安全技术措施：1.务必在设备状态关键部位（例如接触点、拉线、控制杆、开关等）安装开关和隔离装置，以避免在进行检修和更换时，误操作导致了危险。
2.在进行检修和更换时，要严格按照作业程序进行，避免盲目进行操作和拆卸。
3.在检修和更换时，采用正确的工具和仪器，不要使用不当的工具和材料，以避免导致设备毁坏或出现危险。
4.在检修和更换电气设备时，务必先切断电源，在操作时必须使用专门的绝缘工具，以防电气事故。
5.在检修和更换涉及到气体、液体等易燃易爆的设备时，必须按照工艺制定工作票，采取相应的安全防护措施，开展现场分析与风险评估，以降低安全风险发生概率。
6.在进行检修和更换时，要保持现场整洁、通风，以避免滑倒、坠落等安全事故的发生。
7.在大型的设备检修和更换过程中，应根据工作进度的不同,进行现场分层管理，保持通讯畅通，以方便及时通报情况和调配资源。
密封风机更换轴承三项措施
甘肃大唐连城发电公司3号炉A密封风机更换轴承三项措施2010年08月24日任务布置：任务内容：完成时间：质量要求：安全要求：一、组织措施（由工作班负责人和点检人员，有必要的时候运行人员参加，进行现场的交底，不但明确了任务内容、工作流程、质量标准、监督责任、安全措施、危险分析和控制措施，在工作开工前交底，过程中监督验收、安全监护等明确负责人、重点环节监护人、相关人员承担的责任）组长：工作负责人：成员：所有参加本次作业工作人员：主要分工及责任：各成员在组长的统一领导指挥下，严格按照作业分工，根据作业指导书和检修工艺及质量标准要求，安全按期完成负责的所有工作。
现场作业安全负责人为工作负责人和本次作业的工作成员。
工作负责人负责三项措施的制定，确认。
工作班成员负责三项措施的落实。
所有成员都是安全生产的保证和监督人员。
负有作业中，互保双方要对对方人员的安全健康负责，做到四个互相，即：参考内容！(一)互相提醒：发现对方有不安全行为与不安全因素、可能发生意外情况时，要及时提醒纠正，工作中要呼唤应答。
(二)互相照顾：工作中要根据工作任务、操作对象合理分工，互相关心、互创条件。
(三)互相监督：工作中要互相监督，严格执行劳动防护用品穿戴标准，严格执行安全规程和有关制度。
(四)互相保证：保证对方安全生产(施工)作业，不发生人身事故。
班组各互保对象之间、班组与班组之间，在作业过程中要实行联保。
联保的主要内容如下：(一)在工作中发现互保对象以外的人员有不安全行为与不安全因素、可能发生意外情况时，要及时提醒纠正，工作中要呼唤应答。
(二)在工作中对互保对象以外的人员要互相照顾、互相关心、互创条件。
(三)在工作中与互保对象以外的人员要互相监督，共同严格执行劳动防护用品穿戴标准，严格执行安全规程和有关制度。
班长作为工作班的领导，对现场作业负有监督职责，可定期根据工作进度中的情况，到现场进行安全和质量以及相关的监督检查，其权利在管理标准中明确。
电机更换轴承施工方案范本
电机更换轴承施工方案范本一、施工背景电机作为工业生产过程中常见的设备之一，其轴承在长时间的运行中可能会出现磨损、老化等问题，需要进行更换。
本文档旨在提供一份电机更换轴承的施工方案范本，以指导施工人员进行操作。
二、施工准备1.工具准备：–扳手–螺丝刀–润滑脂–轴承安装工具–支撑工具2.材料准备：–新轴承–清洁溶剂–防尘罩–轴承固定剂（如需要）3.安全措施：–施工过程中必须佩戴防护手套和护目镜–施工前务必确认电机已断电，避免触电风险三、施工步骤1.拆卸原轴承：–使用扳手或螺丝刀拆下电机外壳上的螺丝，将电机壳体打开–用支撑工具支撑电机转子，拆下连接转子与轴承的零部件–将原轴承取出并放置在安全的地方2.清洁轴承座：–使用清洁溶剂将轴承座清洁干净，去除旧的润滑脂和污垢–检查轴承座是否有损坏或磨损，如有需要及时修理或更换3.安装新轴承：–将新轴承放入轴承座内，确保轴承与座槽完全吻合–如有需要，可以使用轴承固定剂将轴承固定在座槽中–确保轴承安装牢固，能够正常旋转4.润滑轴承：–在轴承内部涂抹适量的润滑脂–注意轴承内部的润滑脂不要过多，以免引起过热或其他问题5.检查轴承安装质量：–仔细检查轴承安装是否正确，轴承是否固定牢固–旋转轴承，确认其自由度是否正常，是否有异常声音或卡滞现象6.安装电机壳体：–将电机壳体重新安装到电机上，并用螺丝刀将其固定好–确保电机壳体与电机底座之间没有间隙，电机组装紧密7.完成施工：–清理工作现场，确保不留下工具和材料–检查电机是否正常运行，观察轴承是否有异常现象–如有需要，进行进一步的调试和测试四、施工注意事项1.施工前务必断电，并进行相关安全措施，以确保施工人员的安全；2.确保使用正确的工具和材料，以提高施工效果和质量；3.施工过程中，注意轴承的安装位置和方向，严禁倒装或安装错误；4.轴承安装时，要避免使用过多的润滑脂，以免引起过热或其他问题；5.施工完成后，进行仔细检查，确保轴承安装正常，电机运行稳定。
选煤厂更换电机安全技术措施
更换电机安全技术措施一、作业内容：更换驱动电机二、作业地点：选煤厂三、作业班组：检修班四、施工负责人：检修班长五、安全负责人：选煤厂管理人员六、施工目的：确保选煤厂设备无隐患运行，保障正常生产秩序，为保证电机更换过程中人员和设备的安全，特制定本措施。
七、施工作业前准备工作：1.作业前必须指定一名安全负责人和施工负责人来负责现场施工作业时的安全状况和作业质量的监督管理工作。
2.作业前由安全负责人组织施工负责人、技术员、施工班组长共同对作业现场进行隐患排查及危险源辨识。
3.作业前由施工负责人组织安全负责人、技术员、作业班组长共同对作业现场进行踏勘，制定作业方案。
4.作业前技术员根据现场情况及施工作业方案编写施工作业安全技术措施并及时审批，安全技术措施审批完成后对所有参与作业的人员经行培训学习，合格后方可参与施工作业。
5.作业前各施工班组长根据当班作业任务备齐作业所需要的起吊工具，需要更换的电机、绳索器具等，并确认工器具是否完好。
6.作业人员必须明白工作任务、作业过程需要注意的安全因素，服从现场施工负责人的指挥和安排。
八、作业步骤：1、向选煤厂调度室申请需要更换的电机停电，确认停电后现场作业人员在现场启动按钮上挂上安全锁。
2、拆除防护罩，拆除电机与减速器之间的联轴器、液力耦合器、对轮销子等。
3、拆除电机电源线、外壳接地线并将电源线做好防护。
4、使用手拉葫芦或现场天车将电机吊起放在合适位置。
5、使用工装、千斤顶等工具将旧电机上对轮拆下，同时使用打磨机打磨电机平台。
6、将拆下的联轴器进行加热，热装在新电机上，对电机轴伸端进行降温。
7、将新电机用手拉葫芦或天车吊运至电机底座平台上。
8、调整电机至合适位置，并进行调平找正。
9、安装联轴器、液力耦合器、对轮销子等。
10、安装电机电源线、外壳接地线等。
11、通知调度室送电试车。
九、安全技术措施：（1）起吊电机过程中的安全技术措施：1、起吊电机正下方区域范围内必须设置警示牌。
中央水泵房更换主排水泵电机轴承使用气割作业安全技术措施
井下中央水泵房更换4#主排水泵电机轴承安全技术措施鉴于井下中央水泵房4#主排水泵电机运行时轴伸端轴承声音异常，需进行更换轴承作业，在轴承安装过程中需使用气割枪对轴承内圈进行加热，为了保证在作业过程中的安全，特制定如下安全技术措施。
一、作业时间：年月日二、作业现场负责人：三、作业地点：中央水泵房四、作业前危险源辨识：1. 作业前未将4#主排水泵对应开关停电闭锁，悬挂警示牌。
2. 使用气割枪进行加热作业前，未对作业现场进行洒水灭尘，瓦检员未检测作业现场瓦斯浓度。
3. 拆卸电机部件未做标记进行组装。
4. 安装轴承端盖前未对轴承端盖进行清洗。
5. 拆卸、安装电机部件过程中使用蛮力进行拆装作业。
6. 更换轴承作业完成后，未检查泵整体安装情况进行试运转。
五、安全技术措施：1. 准备电机配套轴伸端和非轴伸端轴承各一套，拔轮器一个，氧气瓶、乙炔瓶及气割枪两套，活口扳手，套筒扳手，撬棍，5吨手动葫芦，大锤，洗油，棉纱，砂纸等。
2. 作业前，在作业地点10米范围内进行洒水灭尘，且在作业地点放置两具完好的灭火器。
使用的氧气瓶和乙炔瓶距离明火10米以上，且两瓶相距5米以上，乙炔瓶必须直立放置，不准横躺卧放。
3. 作业前由现场负责人指派专人将4#主排水泵对应电源开关停电闭锁，悬挂警示牌。
4. 卸下联轴器护罩，拆除联轴器连接螺栓。
5. 拆除电机底脚螺栓，使用吊挂于电机上方的5吨手拉葫芦将电机起吊旋转90°下放，使电机轴伸端朝向行人通道侧，留出更换轴承作业空间。
6. 将拆下的电机地脚螺栓、垫圈及垫片作好标记、记录并保存好。
7. 拆电机联轴器，用拔轮器（必要时使用气割枪进行加热）拔下联轴器。
8. 在使用气割枪对部件进行加热前，必须由通风区专职瓦检员对作业现场瓦斯浓度进行检测，经检测现场瓦斯浓度不超过0.5%时，方可进行加热作业。
且在加热过程中，瓦检员要对作业现场风流中的瓦斯浓度进行连续监测，当瓦斯浓度超过0.5%必须立即下令停止相关作业，安检员对作业现场进行全程安全监督。
抽风机改造安全技术措施
高处作业安全规程
总结词
加强安全防护，防止坠落事故
详细描述
高处作业人员需佩戴安全带、安全帽等防护用品，并确保作业平台、脚手架等设施稳固 可靠。严禁在未采取安全措施的情况下进行高处作业，如需进行交叉作业，应设置安全
网等防护设施。
04
安全应急预案
火灾应急预案
总结词
迅速扑灭，减少损失
VS
详细描述
一旦发生火灾，应立即启动火灾报警系统 ，组织现场人员使用灭火器进行扑救，并 迅速通知消防部门。同时，应立即切断电 源，防止火势扩大，尽量减少损失。
抽风机改造过程安全措施
施工前安全准备
安全培训
对参与改造的工人进行抽风机安 全操作和应急处理培训，确保他 们了解相关安全知识和操作规程 。
工具与设备检查
确保使用的工具和设备完好无损 ，特别是电动工具和起重设备应 定期进行安全检查和维护。
现场安全检查
在改造前对抽风机及其周边环境 进行安全检查，排除潜在的安全 隐患，如电线裸露、设备故障等 。
施工过程中的安全操作规程
停机操作
在改造过程中，应遵循停机操作 规程，确保抽风机停止运行，并 按照规定程序进行断电、断气等
操作。
安全防护措施
在操作过程中，工人应佩戴个人防 护装备，如手套、安全帽、护目镜 等，并采取其他必要的安全防护措 施。
警示标识
在改造区域设置明显的警示标识， 提醒其他人员注意安全，避免进入 危险区域。
06
安全管理制度与规范
安全责任制度
01
制定安全责任制度，明确各级管 理人员和操作人员的安全职责， 确保安全工作层层落实。
02
建立安全责任考核机制，对各级 管理人员和操作人员的安全职责 进行定期考核，确保安全责任得 到有效履行。
抽风机改造安全技术措施
抽风机改造安全技术措施一、施工前的准备工作：1、将施工中所需的氧气、乙炔、电焊机、导链、垫铁、绳扣等备齐备足；2、机二队检修工将一台运行效果较好的风机进行全面检修，确保更换期间单机安全运行；3、将新电机放在适当位置，以便缩短运输时间；4、认真检查起吊架强度，确保安全起吊；5、参与施工人员认真学习施工方案及措施；6、将需更换电缆敷设好（从变电所至通风机房段）；7、安装电机对轮（油溶加热法）；二、施工方案及合格标准：1、更换高压开关柜①、更换负荷线，自电机至高压盘，长度要适当；②、在南面（北面）高压盘侧安装一套新的高压开关柜，其中包括联络开关；③、电机更换后连接负荷线；④、待第一台电机正常运转后，方可更换第二台开关柜；⑤、第二套更换过程同上。
2、新基础形成①、把地平下的电机负荷线挖出，按设计要求重新做一条负荷线替代原负荷线；②、深挖地平至老基础最低层（原基础向后延长500mm）；③、将老基础竖面打成麻面，扎成钢筋网，最后灌浆老基础形成一体成为新基础；④、对于新基础尺寸按土建图所示进行施工，予埋孔为100×100×1200，水平高度上，新基础比原基础低100mm，3、拆除底座、电机及找正①、拆除电机，原则上不能破坏电机各地脚螺丝，将原电机运至正常运行的风机旁，以备用；②、拆除风机对轮并安装新对轮③、拆除原电机底座，并保护好地脚螺丝，破除底座下100mm的老基础，将表面打成麻面，并用水冲刷；④、坐电机底座并用垫铁抄平找正，保证底座轴向位移及纵向位移，确保新电机轴心线与风机轴心线在同一直线上；⑤、垫铁使用a、基础上为平垫向上依次对称布置斜铁两块，最多不超3组（60mm）；b、垫铁放在地脚螺丝两侧；c、垫铁露出底座外沿25mm左右；⑥上底座底脚螺丝、螺栓露出螺母长度为2～4螺距，后进行二次灌浆，灌浆高度不超过底座2/3⑦、凝固期结束后，安装电机⑧、用马口铜垫调整电机高度，用水准仪检查，确保电机轴心线与风机轴心线一致，倾斜度不超过0.2‰，水平度不超过0.1‰，断面间隙3～６mm；4、试运转①、空盘电机及风机，无异常现象；②、连接弹性联轴器；③、开启风机，确定正反转，５min后停转，无异常现象后，第二次开启，运行一小时，并注意观察，再停车检查，第三次开启运转８小时确认无误后，方可投入运行；三、安全措施：1、全过程由专人统一指挥，协调一致；2、机电科、安检科各派专人现场监督指导；3、要求所有参与试验人员认真贯彻此措施，熟知施工程序；4、施工由专人做好记录，根据施工结果写出报告，报总工审阅签字，存档备查；5、风机试运行期间，通风区对各风门、风墙等认真检查，其是否满足要求。
更换抽风机电机轴承施工组织安全技术措施
抽风机房改换电机轴承施工构造平安技巧办法体例:机电区:透风科：机电科：安检科：调理室：机电矿长：平安矿长：总工：矿长：抽风机房改换电机轴承施工构造平安技巧办法抽风机房2#风机2号电机前轴承温渡过高，常常低温报警，存在非常年夜的平安隐患，现对2号电机轴承进展改换，为保障此次任务可以平安顺遂进展，特制订本平安技巧办法：一、施工所在：抽风机房二、施工内容：改换抽风机房2#风机2号电机轴承。
三、施工时刻：7月2日〔7点—3日7点〕四、现场担任人：亓会坡五、施工构造办法：1、施工进程中机电班、电修班相互共同，与厂家技巧职员相同好，仔细听取厂家的指点。
2、施工前要预备好检验保护所需的东西跟资料，尽能够延长电机轴承改换时刻。
3、确认1#风机运行畸形后，断开抽风机房2#风机1号电机跟2号电机电源，操纵柜断路器拉开，风门绞车操纵开关跟机房内风门绞车〔手动〕要挂警示牌，严禁操纵，由专人看守。
4、检验时期由两名经历丰厚的抽风机司机在抽风机电控室值班，不雅看1#风机的运行状况，发觉咨询题及时报告、实时处置。
5、检验进程中假定1#风机呈现毛病，立即停顿检修，处置1#风机毛病，假定在5分钟内1#风机无奈规复运行，立即翻开回风井防爆盖，让其天然透风，并汇报调理室，启动矿井停风事变应急预案。
6、在2#风机电机电源断开5分钟后，方可翻开2号电机的防爆盖，防爆盖翻开后先不雅看风门的到位情况，确认无误后，职员方可进入风道内。
7、职员进入后，先去除2#电机左近的污物，后撤除风机扇叶跟电机电源及各种检测线。
撤除进程中要细心仔细，验电，放电，记清晰接线的办法。
8、撤除实现后，用5T倒链将电机挂好，松电机的牢固螺栓，用倒链将电机吊起，从风道内移出。
9、电机移出后，拆去旧轴承，换新轴承。
10、电机轴承换好，在确认无误后，将电机移回风道内，按原有的牢固方法牢固好。
接好电源〔电源接线要跟装配前一样〕跟各种检测线，装置好扇叶〔扇叶角度要跟装配前一样，透风区现场反省风叶角度〕，最初反省好装备的装置状况，检查能否有东西忘记，确认无误后装置好防爆盖，规复2#风机至残缺形态。
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更换抽风机电机轴承施工组织安全技术措施
抽风机房2#风机2号电机前轴承温度过高，经常高温报警，存在很大的安全隐患，现对2号电机轴承进行更换，为保证此次工作能够安全顺利进行，特制订本安全技术措施：
一、施工地点：抽风机房
二、施工内容：更换抽风机房2#风机2号电机轴承。
三、施工时间：2011年7月2日（7点-3日7点）
四、现场负责人：亓会坡
五、施工组织措施：
1、施工过程中机电班、电修班互相配合，与厂家技术人员沟通好，认真听取厂家的指导。
2、施工前要准备好检修维护所需的工具和材料，尽可能缩短电机轴承更换时间。
3、确认1#风机运行正常后，断开抽风机房2#风机1号电机和2号电机电源，控制柜断路器拉开，风门绞车控制开关和机房内风门绞车（手动）要挂警示牌，严禁操作，由专人看管。
4、检修期间由两名经验丰富的抽风机司机在抽风机电控室值班，观察1#风机的运行情况，发现问题及时汇报、及时处理。
5、检修过程中若1#风机出现故障，马上停止检修，处理1#风机故障，若在5分钟内1#风机无法恢复运行，马上打开回风井防爆盖，让其自然通风，并汇报调度室，启动矿井停风事故应急预案。
6、在2#风机电机电源断开5分钟后，方可打开2号电机的防爆盖，防爆盖打开后先观察风门的到位情况，确认无误后，人员方可进入风道内。
7、人员进入后，先清除2#电机附近的污物，后拆除风机扇叶和电机电源及各类检测线。
拆除过程中要仔细认真，验电，放电，记清楚接线的方法。
8、拆除完成后，用5t倒链将电机挂好，松电机的固定螺栓，用倒链将电机吊起，从风道内移出。
9、电机移出后，拆去旧轴承，换新轴承。
10、电机轴承换好，在确认无误后，将电机移回风道内，按原有的固定方式固定好。
接好电源（电源接线要和拆卸前一样）和各类检测线，安装好扇叶（扇叶角度要和拆卸前一样，通风区现场检查风叶角度），最后检查好设备的安装情况，查看是否有工具遗忘，确认无误后安装好防爆盖，恢复2#风机至完好状态。
11、2#风机恢复完好状态后，将2#风机1号、2号电机控制柜断路器推到位，检查无误，向调度室汇报，抽风机司机将风机由1#倒至2#风机运行，注意观察试运行情况，查看各类参数是否正常，发现情况及时处理。
12、由负责人指派专人现场观察一小时，一切正常后向矿调度室及队值班室汇报后，方可离开。
六、安全技术措施：
1、作业前现场负责人将本措施贯彻到当班所有人员学习并在学习措施上签字。
2、所有施工人员必须听从现场负责人统一指挥。
3、检修期间，要保证抽风机房、机电区值班室及现场负责人的电话畅通，通讯正常。
4、施工人员必须是专业电工并持证上岗，停送电由当班抽风机司机操作，坚持谁停电，谁送电原则。
严格按照操作程序停电、验电、放电、打接地线、挂警示牌，严格按章操作。
5、施工期间，严禁非工作人员进入施工现场。
6、施工过程中，拆卸安装轴承要仔细认真，听从厂家技术人员指导。
7、起吊设备时，注意人身和设备的安全。
8、搬运开关时要听从现场负责人的指挥，搬运过程中保护好设备，搬运人员要做到自主保安，防止被设备碰伤、砸伤
9、施工结束后由负责人检查清点工具、器件无误后，方可合盖，等待送电。
10、送电运行后必须观察风机运行一小时，风机运转正常后，施工人员方可离去。
11、通风科派人到场查看风机运行后的风压、风量、风速等参数是否满足要求，检查后向调度室汇报。
11、安检员现场监督，查看措施落实情况。
12、作业开始和结束时向调度室回报和队值班室汇报。
13、未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。
14、提前向调度室汇报，并将措施报告局调度。
孟津煤矿机电区
2011.7.1。