沥青路面施工中料场管理论文

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沥青混凝土路面施工质量控制范文(二篇)

沥青混凝土路面施工质量控制范文(二篇)

沥青混凝土路面施工质量控制范文一、施工前的准备工作1. 在开始施工之前,首先需要检查施工现场是否符合要求,包括施工定位、地势条件、道路线型等。

确保施工现场的整体环境符合施工要求,没有影响施工质量的障碍物。

2. 检查施工材料的质量。

包括沥青、矿渣粉、骨料等材料的检验,确保其符合相关标准要求。

3. 检查施工设备的完好性和安全性。

确保施工设备正常运转,没有故障和安全隐患,如振动压路机、摊铺机、沥青搅拌设备等。

二、基层处理1. 清洁基层。

在施工前,应将基层表面的杂物、泥土等清理干净,确保基层表面平整、洁净,方便后续施工。

2. 安装导向线。

在基层上确定好导向线的位置和高程,确保在施工过程中能够保持路面的线型和高程的准确性。

3. 基层加固。

根据基层的条件确定是否需要进行基层加固,如夯实基层、加铺稳定层等。

三、摊铺施工1. 确保摊铺机的温度适宜。

根据气温和沥青材料的特性,调整摊铺机的温度,确保沥青的温度在施工温度范围内。

2. 摊铺宽度和摊铺层厚度控制。

根据设计要求,确保摊铺宽度和摊铺层厚度的准确性,避免出现偏差和波浪状路面。

3. 摊铺速度和均匀性控制。

控制摊铺机的速度和均匀性,确保沥青能够均匀覆盖在基层上,避免出现斑驳和孔洞。

4. 摊铺后的压实处理。

在摊铺完成后,及时对路面进行压实处理,使用振动压路机等设备对路面进行压实,确保路面的密实度和平整度。

四、施工质量检验1. 沥青混凝土的采样和试验。

在施工过程中进行沥青混凝土的采样和试验,确保施工材料符合要求。

2. 路面平整度检测。

使用平整度检测仪对路面的平整度进行检测,确保施工质量符合要求。

3. 其他施工质量检验。

根据施工要求和标准,对施工质量进行全面检验,包括路面密实度、厚度等方面的检测。

五、施工记录和档案归档1. 施工记录的填写。

在施工过程中,及时记录施工的情况,包括施工日期、天气条件、施工人员等信息,以备后期查看和分析。

2. 档案归档。

将施工相关的文件、记录等归档保存,以备日后查阅和维护。

公路工程热拌沥青路面施工技术论文(13篇)

公路工程热拌沥青路面施工技术论文(13篇)

公路工程热拌沥青路面施工技术论文(13篇)篇1:公路工程热拌沥青路面施工技术论文1公路工程沥青路面材料准备1.1沥青材料根据公路等级、气候条件、交通情况及路面类型等,选取沥青路面沥青标号。

同时应根据品种、标号分开存储沥青材料,其存储不能长期放置于自然温度下,要求在储罐内沥青存储温度必须控制在130~170℃之间,并直立堆放桶装沥青,随后将苫布覆盖其上。

1.2集料粗集料。

碎石、筛选砾石、破碎砾石等为沥青层选取的粗集料类型,高等级公路通常情况下不选用砾石、矿渣进行施工。

清洁、干燥及表面粗糙为粗集料选取的要求,如集料受热易出现变质情况时,则可检验通过拌和机烘干后的集料。

选取50毫米以上粒径的破碎砾石作为施工材料,其砾石含泥量必须控制在1%以下。

细集料。

天然砂、机制砂及石屑等为沥青路面的细集料。

清洁、干燥、无风化与杂质为沥青路面细集料的选择标准,同时还要必须确保其颗粒级配符合施工规定。

0.075mm以下含量的天然砂为细集料的清洁程度指标,以砂当量表示石屑、机制砂。

1.3填料选取石灰岩、岩浆岩内的强基性岩石等石料磨制的矿粉作为沥青路面选取的矿粉,并清除原石料内的泥土杂质,确保其干燥性与清洁性。

作为填料的应用时,粉煤灰用量必须控制在1/2以下,粉煤灰烧失量控制在12%以下。

混合矿粉后其塑性指数必须控制在4%以下,其他质量规定等同于矿粉。

通常情况下不会选取粉煤灰作为高等级公路沥青路面的填料。

1.4纤维稳定剂木质素纤维、矿物纤维等为沥青混凝土内纤维稳定剂的掺加材料,其中木质素纤维质量技术要求。

篇2:公路工程热拌沥青路面施工技术论文公路工程建设的快速发展,不仅转变我国交通运输结构,更推动了经济建设发展,为国民经济可持续发展提供了可靠的保障。

热拌沥青路面施工作为公路工程建设的重要形式,其优点为平整度良好、行车舒适等,基于此,在我国公路工程建设中得到了广泛地应用与推广。

为此,施工单位必须重视热拌沥青混合料施工技术的.应用,规范施工流程,提升公路工程建设的整体质量。

沥青混凝土路面施工及质量控制论文

沥青混凝土路面施工及质量控制论文

论沥青混凝土路面的施工及质量控制摘要:由于道路交通的发达,沥青混凝土路面在各等级公路中普遍应用,混凝土路面在公路建设中越来越受到大家的喜爱,沥青混凝土施工逐步引起了大家广泛关注。

文章从公路沥青混凝土路面施工和使用的情况进行分析,浅谈了路面工程质量控制的因素。

关键词:公路施工;质量;沥青混凝土;引言我国沥青混凝土路面经过多年的发展,公路质量得到很大提高。

对公路的施工要求也越来越高。

沥青混凝土路面的施工及养护是人们关注的问题。

有些公路通车没多久,沥青路面就出现大面积破坏;有的甚至通车才几个月就出现严重质量问题。

笔者针对沥青混凝土路面的施工及质量控制作出了分析。

一、做好路面强度保证措施:1.首先控制好原材料质量,把好质量第一关试验室必须按规定的方法和频率对进场的水泥、砂、石、减水剂进行试验检查,符合要求方可使用。

2.控制好混凝土混合料拌和质量(1)对拌和楼自动计量系统进行静、动态标定合格后才使用。

(2)每工班开工前应测定砂、碎石的含水量,以计算当班的施工配合比,并向拌和机操作员出具施工配合比通知单。

(3)严格控制好水灰比,经常检查砼混合料的坍落度,根据坍落度大小,及时调整用水量和外加剂,使坍落度稳定在2~4cm之间。

(4)保证有足够的拌和时间,使混合料拌和均匀。

(5)每台拌和楼减水剂池设两个池,其中一个作为溶解稀释池用。

减水剂池内设有搅拌设备进行搅拌,防止沉淀和浓度不均匀。

拌和用减水剂如果是粉剂的,提前溶解稀释成一定浓度的的液体使用。

二、沥青混合料的生产质量控制1.确保原材料质量首先抓集料检验,从加工性、结构性两大指标狠抓落实,粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性指标,签订供货合同时要注意保证粗集料筛分级配变异小,保证石料软弱颗粒含量控制在合理范围内。

细集料应注重砂当量和粘附性等指标。

所有集料应分级存放,不得串混。

为防止材料离析,堆放集料的场地应硬化,堆放时采用水平或斜坡分层堆放,不能锥堆。

沥青原材料应从粘度等指标着手,确保沥青指标优良,符合设计要求。

对沥青路面施工中离析问题论文

对沥青路面施工中离析问题论文

谈谈对沥青路面施工中离析问题摘要:离析是道路工程中经常遇到但又难以很好地解决的问题,严重的离析会导致沥青混合料的各种力学性能和使用性能下降,并造成路面的破坏,影响路面的使用寿命。

正确的施工方法可以减少沥青混凝土离析的严重程度,可以有效提高沥青混凝土路面的质量。

本文主要结合实例,分析沥青路面存在的离析问题,进行有效控制。

关键词:沥青路面;离析;施工控制前言沥青路面的离析是一个永恒的话题,因为离析不可能彻底解决。

无论采取多么先进的摊铺设备和施工工艺,离析始终都是存在的,这一点不容置疑。

路面的离析是由沥青混合料的本质所决定,沥青混合料是由粗细集料、沥青、填料组成,高温状态下,混合料呈可塑性散体材料,集料粒径不一,沥青与集料属完全不同的两种材料,在施工过程中,要使沥青混合料摊铺绝对均匀是不可能办到的,也没有那个必要,我们要做的就是将路面离析控制在一定程度下,使其不会对路面质量产生影响。

1 工程概况2 施工质量控制2.1石料质量控制鉴于目前我国石料生产的整体技术能力和管理水平落后,不可能要求规格料生产能达到很高的水平,而原材料的质量又直接影响着沥青混合料的性能,如何在有限的条件下,提高该城市快速路沥青路面原材料质量十分关键。

该城市快速路石料采用花岗岩类石料,不可避免会存在一些不足,如与沥青的粘附性差、强度不高、磨光值偏低,组分不稳定(密度变化)等,显然,加强对石场和料场原材料技术指标的质量跟踪控制十分必要。

施工中在加强对施工单位原材料自检以及监理单位抽检的基础上,同时开展了技术服务单位平行检验与质量稳定性评价试验,如及时进行石场或料场各规格料的表观密度、筛分、针片状、软石含量等指标的检验。

粗集料每5oom3进行常规检验,细集料每200m3抽检,将各指标进行统计分析,通过对均值及标准差的比较,跟踪石料的质量状况,如筛分颗粒组成配变化反映了振动筛网的磨损程度,密度的变异显示了开采岩层的变化,棱角度的变大说明反击颇槌需要更换等。

市政道路沥青路面施工质量控制论文

市政道路沥青路面施工质量控制论文

市政道路沥青路面施工质量控制论文摘要:市政道路作为城市形象和发展的排头兵,其建设速度和使用功能得到越来越多的重视和关注,同时更因其时刻关系到市民的生产和生活,对工程的质量和品味要求也越来越高。

要保证施工质量,在混合料的搅拌制备、混合料的运输、摊铺施工以及摊铺后的碾压方面,都要下工夫。

只有每一步都把好关,控制好质量,完善每一个细节,才能最终保证沥青道路的铺筑质量。

前言随着城市化进程的不断加快,市政工程建设得以快速发展。

沥青路面是市政道路的主要路面形式之一,由于当前我国城市车流量不断增大、重载车辆不断增多,人们对路面行车舒适性的要求也越来越高,这就对沥青路面施工质量提出了更高的要求。

因此,市政道路沥青路面施工过程必须加强质量管理,做好施工准备,以保障市政道路沥青路面的性能,避免国家资源、能源的浪费。

1沥青路面施工的主要过程和方法1.1强化路面基层养护在路面基层施工完成后,需要做好基层养护,一般采用不透水薄膜或湿砂进行养护,在有条件的情况下,可喷洒沥青乳液进行保护,也可洒水进行养护。

在基层养护过程中,要严格控制路面行车。

在必须行车的情况下,应限制车的重量和行车速度。

1.2做好基层平整基层平整是沥青施工的前提,只有实现了基层平整,才能为铺设沥青打下基础。

在面层铺筑前,应用专用直尺对基层做平整度检测,并认真清扫基层表面的松散浮料和杂质,确保基层表面整洁、平整。

1.3沥青混合料的拌制(1)沥青混合料通过间歇式搅拌机拌制,拌制好的热料贮存在热料仓内,存储满以后,装进自卸车内,运往工地,准备铺筑。

(2)拌制好的沥青混合料须经试验人员进行温度检测,合格后才能出厂。

1.4沥青混合料的运输沥青混合料从搅拌机到施工工地,需要专用工具进行运输。

在运输过程中,需要从多方面进行控制。

(1)运料前,在运输车辆的车厢处涂上防粘液。

(2)装料时,需前后移动装料车辆,避免沥青混合料发生离析。

(3)运料车到达工地后,必须由专人逐车检测温度,验收料单。

对公路沥青路面施工质量控制思考论文

对公路沥青路面施工质量控制思考论文

对公路沥青路面施工质量控制的思考摘要:随着经济水平和学技术的飞速发展,文章结合实际,从基层施工、机械作业等方面阐述了高速公路沥青路面在施工中应注意的问题,对影响沥青路面平整度的原因进行分析,并提出了一些个人看法。

关键词:公路;沥青路面;施工;质量控制1 沥青路面一般要求1.1 砂石料采料场应当对预选的采料场进行储量确认。

在砂石料开采前,应当进行材料品质试验,同时应确定不良矿料含量是否满足要求,必要时,应进行钻探取样。

砂石料开采前,应当全部清除盖山土,经监理工程师确认后方能进行砂石料开采。

必须采用联合轧石机生产路面用料。

试生产时,应当检查轧制矿料的颗粒级配,对矿料品质进行试验,按照所需集料要求分级堆放,堆放场地应当进行处理并具有良好的排水条件,料堆间应有明显的分隔措施。

5mm 以下集料必须进行搭棚或覆盖。

1.2 外购原材料所有外购原材料应有供货质量证明材料,且必须进行质量和规格抽检。

任何新材料、新结构、新工艺,都必须进行充足的室内试验,并通过试验路铺筑,形成必要的施工指南后,按照指南进行施工。

1.3 施工组织设计承包商在施工前应当编制全面的施工组织设计文件,经监理工程师认可并经业主批复后执行。

施工组织设计文件应当包括: 原材料准备、施工机械配备、成品料运输、生料补充、施工配合比设计、施工质量监控、试验路段铺筑计划及拟达到的目的和应当采集的参数、应急措施等内容。

1.4 试验路段路面各结构层均应首先组织试验路铺筑。

试验路铺筑前必须对施工各工序现场管理人员、拌和机、摊铺机、压路机等机械手,质检人员、试验人员分别进行技术培训。

试验路段施工时应严格按要求控制各道工艺环节,同时进行试验及质量检验工作,施工完毕后按规定对试验路段进行检验,其检验频率应为正常施工的2 ~ 3 倍,收集相关数据,并对数据进行分析汇总,用于指导施工。

2、基层施工质量的影响基层施工平整度的好坏直接影响沥青路面施工平整度,所以要求基层施工时严格控制施工平整度,为沥青路面施工提供一个好的作业面。

公路路面沥青施工质量控制分析论文

公路路面沥青施工质量控制分析论文

公路路面沥青施工质量控制分析摘要随着我国现代化进程地不断加深,我国在各个方面取得较为快速的进步与发展。

其中,公路行业已经成为经济发展过程中的一个极为重要的组成内容,对国民经济的快速腾飞具有重要的促进作用,同时也能够为人民带来极大的便捷。

随着人们生活水平的日益提高,对于公路施工的质量要求也是与日俱增的。

目前,巨大多数公路路面的施工主要的原料为沥青,而随着公路车辆地逐渐增多以及外部环境的影响,为公路沥青路面造成了一定程度的影响。

因此,应该注重加强对公路路面沥青施工质量控制技术的实施,这对于公路沥青路面质量的提高具有十分重要的作用和价值。

本文就是着重对公路路面沥青施工质量控制技术进行了阐述与探究,旨在为公路沥青路面的施工质量控制提供一定的技术支持,仅供参考。

关键字公路沥青施工控制中图分类号:x734 文献标识码:a 文章编号:公路路面沥青施工质量问题的产生原因施工原材料的选择沥青是现代公路建设的主要材料之一,沥青的优点是灰尘少,成本低,抗压力强。

选择沥青原材料时,要根据当地的实际气候、地理环境情况、经济状况而决定,否则就会出现施工质量问题。

路面施工施工环节在一些偏远的农村地区或城乡结合部,公路施工设备陈旧、技术低下,操作人员有时不会严格按照配合比、拌和均匀性、压实度、平整度、碾压温度等关键工艺指标进行施工,这是导致质量问题的主要原因,而公路路面的早期损坏,都与人为因素有关。

路面基层作为传递车辆荷载的主要承重层,其稳定性和抗压性直接决定了公路质量。

因此,我们一定要把路面施工的质量管理作为工作重点,预防路面出现网状开裂和下陷的问题。

养护管理路面的养护情况对路面的整体质量也有一定影响,如果养护不及时、措施不完善,发现问题时没有及时处理,都会引发质量问题。

公路路面沥青施工质量控制的目的及意义沥青路面的质量控制可不是简单的管理就行了,而是要采取科学的施工工艺,完善施工技术,采取施工全过程控制的方法,运用科学的统计知识,结合施工材料,综合执行的一项工作。

市政道路沥青混凝土路面施工管理分析论文

市政道路沥青混凝土路面施工管理分析论文

市政道路沥青混凝土路面的施工管理分析摘要:加强市政道路沥青混凝土路面的施工管理的研究具有重要的意义,本文作者结合多年来的工作经验,对市政道路沥青混凝土路面的施工管理进行了探讨,具有重要的参考意义。

关键词:沥青混凝土路面;施工;质量管理中图分类号:tu37 文献标识码:a 文章编号:1. 加强市政道路沥青混凝土路面的施工管理的措施沥青混凝土路面施工是整个道路工程的关键。

所以需要加强施工全过程管理,任何环节都不能疏忽,主要由以下几个方面:1.1 混合料的生产拌制质量控制混合料的质量好坏直接影响路面质量和使用寿命,因此,从冷料配比到热料生产直到混合料各项指标,都进行全过程质量监控。

严格按监理批准的矿料级配拌制,按规定的拌合时间进行生产;矿粉和用油量严格控制;要注意目测检查混合料的均匀性,及时观察混合料有无花白、冒表烟和离析等现象,试验室应按频率及时取样制作试件,检验各种材料的用量及马歇尔各项指标相关试验。

沥青混合料的拌和具体操作为:拌和站操作人员应按试验室通知的沥青、各种矿料用量及拌和温度,将其输入电脑,逐盘打印各种数据,严格人为手动操作,影响沥青混合料的拌和质量。

1.2 沥青混合料的运输质量控制运输设备要采用大吨位车辆,拌和站出料时,每车均要检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度,运料车在接料时应前后移动,分三堆平衡装料,减少粗集料的分离现象。

运输车的运力应较拌和能力和摊铺速度有所富余,摊铺机前应有五辆车等候。

运料车应有完整的覆盖,以便保温、防雨、防污染。

连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10~30m处停住,不得撞击摊铺机,卸料过程中车应挂空挡,靠摊铺机推动前进。

1.3混合料摊铺质量控制在摊铺前,对下承层的外观质量与内在质量进行全面检查,对局部质量进行修复。

摊铺时,采用连续稳定的摊铺。

摊铺时摊铺机的速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度予以调整选择,做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。

沥青混凝土路面施工质量控制论文

沥青混凝土路面施工质量控制论文

沥青混凝土路面施工质量控制【摘要】沥青混凝土路面施工的关键是人员、材料、设备的合理配置。

路面施工是公路工程施工中一道关键工序,因此,沥青混凝土路面的质量管理与控制就是对工、料、机的管理与控制。

【关键词】沥青混凝土;路面施工;质量控制1.沥青混凝土总述沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。

按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。

按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料。

按公称最大粒径的大小可分为特粗式、粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式沥青混合料。

按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等。

2.质量管理与控制的内容与其他产品一样,沥青混凝土路面也是工、料、机三个主要因素结合而生产出来的。

因此,沥青混凝土路面的质量管理与控制就是对工、料、机的管理与控制。

2.1对人的管理生产过程中各工序和主要岗位(含管理人员)必须由有经验的人员或经过培训取得上岗资格的人员操作或管理,要有明确、严格的岗位责任制,要有严格的奖惩措施,要把每个人的切身利益与产品的质量紧密联系起来,使他们既有干好的技能,又有干好的愿望和动力。

2.2原材料的管理与控制对用于永久性工程的材料。

应严格按有关规定和要求进行质量检验。

把好原材料质量关,保证使用的原材料全部合格,对各种混合料的管理与控制。

首先是抓配合比设计,使用于生产的配合比设计理想,然后是抓生产过程中的质量管理与控制。

对沥青混合料来说;一是控制好油石比和矿料级配,二是控制好各个环节的温度,发现问题及时调整,这两个问题控制好了,质量就有保证。

对半刚性基层、底基层混合料主要是控制好水泥、石灰等稳定材料的剂量。

这是保证强度符合要求的主要因素,不得减料,必须用足;其次是生石灰消解要充分,过筛要严格,防止未消解的石灰块,否则将造成路面拱起;此外,含水量要适当,否则难以压实。

原材料存在的问题是有些地方缺少专门按规范要求规格生产各种粗集料的厂家和产品,特别是底、中面层所需的粗集料尤为突出。

沥青混凝土路面施工管理论文

沥青混凝土路面施工管理论文

浅析沥青混凝土路面施工管理【摘要】施工管理对于沥青混凝土路面的施工具有重要的作用,本文主要针对影响整个工程施工的因素进行了分析,并分别对加强这些因素的管理措施进行了论述。

【关键词】沥青混凝土;路面施工;施工管理1.引言为适应经济的不断发展的需要,我国的公路必须加快建设。

现今的公路大多是沥青混凝土路面,而且施工的管理是影响工程建设情况的重要因素。

因此如何加强混凝土路面施工的管理成为大家关注的热点问题。

这关乎着整个路面的施工质量和进度,同时也对我国的公路建设起着重要的作用。

因此如何在各个阶段加强管理,实现人员、设备、技术、质量、材料的管理至关重要。

2.沥青混凝土路面施工管理施工技术与质量、施工技术人员、施工材料、施工设备是影响沥青混凝土的施工的主要因素,因此要想加强沥青混凝土路面的施工管理,就必须对这几个主要因素进行管理。

从而在保证施工质量的基础上实现效益的最大化,突出管理在施工过程中的重要作用。

2.1沥青混凝土路面施工技术与质量管理2.1.1摊铺技术与质量管理沥青混合料具有粘度高、温度高的特性,因而其摊铺阻力较大。

一般在施工的过程中使用摊铺技术,这种施工技术的具体实施必须注意以下几点:首先,在施工设备上均采用耐高温的履带式摊铺机,在多辆摊铺机同时进行施工时,每两辆机应保持5-15米的距离,相邻两幅的宽度应重叠50mm~100mm,以保证施工的安全。

其次,要保证混合料的温度达到摊铺的标准,一般不得低于160℃,因而在摊铺前必须检测温度是否达到标准,以保证施工的质量。

再次,在具体的摊铺过程中,应该满足其对人员、设备、的要求。

于人员而言,每一台摊铺机至少要有1-2人进行检查和监督具体的施工,以保证施工的安全,同时在铺筑时为保证路面的厚度及横坡度符合要求,应配有人员监督,以便及时的纠正误差,装料时车由专人指挥倒料,验收料单;对于设备而言,开始铺筑时应有不少于6辆的卸装车,具体的铺筑过程中至少要有3辆,严禁料车碰撞摊铺机,运料车辆应停在摊铺机前10~30cm,同时为了保证供料的速度机安全,应在在铺筑时使用螺旋送料器供料,而且送料器中的料必须始终保持在螺旋叶片以上;对于速度而言,应综合考虑各种因素,比如运输设备的能力、搅拌机的生产能力、贮料数量等来决定摊铺速度,同时应保持摊铺机匀速、连续不间断地进行,以使得摊铺路面的平整度。

沥青路面施工论文

沥青路面施工论文

论文编码:辽宁电视广播大学专科毕业论文沥青混凝土路面施工论文作者:吴东宁专业(方向):道路与桥梁年级:2009级学号:**********摘要本文对市政理清混凝土路面施工中的工序、工艺技术进行了详细阐述,并针对施工中出现的问题提出相应的对策和施工质量控制要点。

关键词:市政道路沥青混凝土路面施工技术。

爆炸案件现场的紧急处置目录引言............................................................ 3一、爆炸案件现场概述............................................ 3(一)什么是爆炸案件 ........................... 错误!未定义书签。

(二)什么是爆炸案件现场勘查 ................... 错误!未定义书签。

二、爆炸案件现场紧急处置的原则和任务............. 错误!未定义书签。

(一)拟定爆炸现场勘查预案,规范勘查程序........ 错误!未定义书签。

(二)勘查前搜爆排险,消除潜在隐患 ............. 错误!未定义书签。

(三)勘查时抓住规律,全面收集物证 ............ 错误!未定义书签。

三、爆炸案件现场紧急处置的对策................... 错误!未定义书签。

(一)随案建立高效指挥机构.................... 错误!未定义书签。

(二)尽快组织开展现场勘查.................... 错误!未定义书签。

四、爆炸案件现场紧急处置应注意的问题............. 错误!未定义书签。

(一)抢救受伤人员............................ 错误!未定义书签。

(二)疏散群众,保护现场...................... 错误!未定义书签。

(三)扑灭现场火险............................ 错误!未定义书签。

沥青混凝土路面施工质量控制论文

沥青混凝土路面施工质量控制论文

沥青混凝土路面施工质量控制论文【摘要】沥青混凝土路面的施工虽然不复杂,但是对于细节的把握要求很高,这就要求在整个工程建设过程中要合理设计、选材,精心施工,加强养护,才能提高工程的质量,确保沥青混凝土路面的使用寿命。

一、沥青混凝土路面施工前期准备要想最大程度地保证SMA路面的施工质量,必须做好施工过程中各项工序之间的顺利衔接,首先就是施工之前的准备工作。

1.设计图纸招标文件是准备阶段的首要任务,技术人员或是工程项目的经理首先需要熟悉设计图纸,然后进行详细地分析和研究,最后确定工程项目的规模和沥青混凝土的数量,从而制定出科学合理的施工组织计划。

2.人员配置源于SMA路面的施工过程中的各项工序连接比较紧密,一般情况下,需要连续作业,所以施工过程中的人员配置应该是双班制,并且在每道工序上都应该配置几名经验较丰富、技术水平较强的施工人员,以便施工过程中出现问题时施工人员可以及时有效地提出应对措施。

3.检测沥青混凝土材料和机械设备SMA材料主要有沥青、细集料以及矿粉等,我们必须根据我国施工建设标准中的各项规定对于这些材料进行严格的检测,全面掌握原材料的规格、性质、强度、合格证、保质期、堆放场地以及存储条件等情况,不能只是考虑资金的原因,选择质量不好的原材料,因为施工材料质量的好坏将直接影响SMA路面的施工质量,我们必须确保施工材料的质量水平。

在工程机械的检测工作中,一方面要仔细地检查评判SMA路面施工中所需要的机械设备,并且对于这些设备的性能、精度以及保质期、返修期做出准确地评判;另一方面要仔细检查所需设备的零部件是否符合技术规范要求,比如闸门和螺旋摊铺器供料系统是否良好,加热装置、厚度以及拱度调节器是否良好等等。

二、影响公路沥青混凝土路面施工质量的因素1.原材料矿料、沥青等是沥青混凝土路面的主要原材料。

原材料质量的好坏直接决定工程质量的合格与否。

优质的原材料是工程合格的基础和重要保证。

大量工程实践表明:不合格的原材料是公路路面破坏的主要原因之一。

沥青混凝土道路施工论文

沥青混凝土道路施工论文

沥青混凝土道路施工论文【摘要】沥青混凝土道路施工涉及到的内容比较多,影响其施工质量的因素也多种多样,比如,施工人员的专业素质、施工技术和施工工艺等。

因此,在施工的过程中,应该对工程项目进行科学的管理、优化人员配置,只有做好这些,才能铺设出高质量、高水平的沥青混凝土路面。

1、沥青混凝土路面质量的要求1.1 沥青路面应具有足够的路面抗力在平衡车辆荷载的反复作用下,路面结构由于受到过重力量的影响,路面容易遭到破坏,因此,路面需要具备足够的承载力。

1.2沥青路面应该具备良好的抗疲劳特性沥青混凝土路面在其设计使用的年限内,会受到大量的车辆荷载的反复作用,为了避免道路过早被破坏,必须保证道路具备加强的抗疲劳特性。

经过室内试验研究证明,沥青混合料的压实度、沥青含量、温度、劲度、集料特性以及进行疲劳试验的加荷速度等因素直接影响着沥青路面中的混合料的疲劳使用寿命。

与实际道路面上的行车具体情况相比,室内疲劳特性试验的试验条件有较大的不同,因此,通过室内试验得出的疲劳规律无法直接应用在实际道路上沥青路面疲劳寿命的预测上,在实际应用时,需要对其进行适当的调整和修改。

1.3沥青混凝土路面应该具备良好的高温稳定性沥青混合料属于一种典型的流变性材料,其强度与劲度模量与温度呈负相关,随着温度的升高,其强度与劲度模量在逐渐降低,因此,在夏季高温时,受到交通的重复作用,由于交通的渠化,在轮迹处逐渐形成变形下凹、两侧鼓起的所为“车辙”,这种病害在高等级的沥青路面中比较常见。

沥青路面的高温稳定性主要是指沥青混合料抵抗车辆反复压缩变形以及侧向流动的能力。

矿料骨架直接决定着沥青路面的高温稳定性,特别是对于粗骨料的相互嵌挤作用以及集料的级配方面表现比较明显;另外,高质量的沥青结合料和合适的沥青使用量有助于阻碍混合料出现变形。

1.4沥青混凝土路面应该具备良好的低温抗裂性沥青路面的温缩裂缝主要表现在寒冷季节时,由于沥青混合料的集料之间的沥青膜遭到破坏,从而导致集料间拉开,出现裂缝。

沥青路面材料及施工现场管理问题【论文】

沥青路面材料及施工现场管理问题【论文】

沥青路面材料及施工现场管理问题摘要:针对我国沥青路面材料管理与施工现场管理存在的问题进行深入分析,采取沥青路面质量控制、沥青材料管理、沥青施工质量问题的解决等方式,达到提升沥青路面材料以及施工现场管理质量的效果。

关键词:沥青材料;路面施工;现场管理1 沥青路面材料及施工现场管理问题由于沥青路面很平整,同时行车也很舒适,路面耐磨性也非常的理想,在养护过程的当中非常的容易,因此在当前的各个区域中对于其应用非常的普遍。

对沥青路面其不但能够为车辆提供良好的便利,并且还能够将路面的施工难度以及养护难度降低。

尽管沥青路面在施工中有着一定的优点,然而其缺点也是很多,比如,施工材料在保管当中有着很大的难度以及施工现场非常的混乱等,这些对于沥青路面的施工质量有着直接的影响。

2 沥青路面材料及施工现场管理问题的措施2.1 沥青材料管理从当前的沥青路面实际施工状况可以看出,一定要加强对于其材料的重视,采用对其沥青混合料有效检验,确保沥青混合料的温度以及配合比和密度等能够和施工要求相符合,由于混合料不同其温度也是不同的,因此在实际的施工当中往往就会产生很多问题,比如,若是温度太高就会对混合料的粘结力产生影响,若是温度太低就会将施工难度增加,造成压力机很难有效顺利的施工,同时对于其密实度也有很大的影响,因而也就在一定意义上对路面的质量产生影响,因此需要加强对于温度的有效控制。

沥青在这当中所占到的比例对于沥青混凝土的品质有着很大的影响,若是混合料中的沥青含量很高,就会造成路面产生泛油等现象,若是沥青混合料当中的沥青含量比较低,就可能会产生裂缝,在严重的时候还会造成道路工程产生事故。

在沥青路面实际的施工当中,材料的质量对于工程的结构层有着直接的影响,由于沥青路面大部分施工都是多加施工材料厂家供应材料,因此也会造成项目之间的施工质量有一定的差异。

对于这些材料大部分都是施工原料,并且原料对于施工路面的效果以及使用寿命都有很大的影响,因此在这当中就需要做好相应的施工以及材料的管理。

沥青路面施工中料场管理论文

沥青路面施工中料场管理论文

沥青路面施工中料场管理论文第一篇:沥青路面施工中料场管理论文摘要:随着公路事业的飞速发展,公路建设的各种体制逐渐趋于完善。

在公路建设中,尤其在高等级公路建设中料场的管理不论从料场规划、工作人员配备、拌合设备管理、原材料成品料的控制,还是生产调度、安全生产管理方面都呈现出料场管理的重要性及它与其它相关工作的密切联系。

关键词:沥青路面施工料场管理控制由于沥青路面具有表面平整、无接缝、行车舒适、耐磨性好、振动小、噪音低、施工周期短、养护维修简便等优点,致使它适宜于分期修建,因而日益得到更为广泛的推广和应用。

随着全国公路交通基础建设的高速发展和各种体制的逐步完善,沥青混凝土路面已经成为高等级公路,特别是高速公路的主要路面结构型式。

施工企业为了在公路工程建设中追求更高的经济效益,除做好合同管理、财务管理、质量管理和现场技术管理外,拌合料场管理也非常至关重要。

料场是工程物资的收发集散地,路面工程建设中所使用的物资材料都要经过料场验收、计量、拌合和出场,如果料场控制不严或者管理上出现漏洞,其经济损失将是非常严重的。

总结几年的工作经验和个人体会,如何做好料场的管理与控制应该重点抓好以下几个方面的工作。

一、结合工程实际,做好料场规划在一项路面工程项目建设中,首先应该根据地理位置、工程建设情况(建设等级、工程规模)、环境保护等方面确定料场的位置及占用面积。

选址重点要考虑交通运输因素,料场最好选择在靠近摊铺现场、而且处于施工标段的中间位置,尽量缩短成品料的运输距离,并确保运输便道方便车辆出入,防止行车干拢。

必要时进出口分开,使车辆分别出行,缩短不必要的运输等待时间,从而节省成品料的运输成本,提高经济效益。

其次要考虑远离村庄和农作物的种植区域,虽然我们采用的拌合设备都已达国家环保要求的规定,但在生产过程中料场内装载机械和运输车辆的行驶或多或少都要产生污染,选址不当会因污染问题与当地群众产生纠纷,甚至会为此支付昂贵的赔偿费用。

沥青混凝土路面工程施工监理论文

沥青混凝土路面工程施工监理论文

沥青混凝土路面工程施工监理论文沥青混凝土路面工程施工监理论文范文1引言我国南方省份除高速公路外大部分公路路面几乎都是水泥混凝土路面,总量很大。

“白改黑”是通过改造旧水泥混凝土路面,使原来呈现灰白色的水泥混凝土刚性路面,改造为黑色沥青混凝土路面,提高路面的抗滑性能、降低道路噪音、减少扬尘、行驶舒适、环保美化。

这是经济、社会发展的大势所趋,也是改善民生的必要。

G205线(K2409+600~K2433+500)“白改黑”路面结构形式:处置后的旧水泥混凝土路面加加铺层(1cm应力吸收层+8cmAC—20C+4cmSMA—13)。

2监理工程师工程施工准备阶段的工作要点2.1监理机构设置及人员分工工程监理制度能有效提升工程建设过程中的安全与质量,减少不良工程投资。

在“白改黑”沥青混凝土路面施工中,总监办通常需要总监理工程师1名、其他监理人员4~6名。

总监理工程师负责全面监理工作,其他监理人员分工为专业监理工程师、安全专监、试验工程师及旁站监理,专业监理工程师对使用原材料、沥青混合料拌和、现场摊铺工艺、施工完成后的结构层厚度、压实度、平整度、高程等进行全面监控;试验监理工程师对进场原材料抽检、验证目标配合比及生产配合比是否满足要求且科学合理,施工过程中根据抽检试验数据提出生产配合比是否调整等。

沥青混凝土路面施工时各工序衔接非常紧密,而且往往都是连续作业,在关键工序、关键部位上就需要加强监管,各监理人员按分工各尽其责。

2.2对施工设备工作状况及放样测量工作质量进行检查控制监理人员要对施工单位提交的技术报告认真审核,清晰、全面掌握工程技术和设备准备等情况,保证施工前期准备工作就绪后方可进行沥青混凝土路面施工。

2.3对搅拌站建设是否标准化逐项检查监理人员要对搅拌站场地设置位置从交通运输条件、运距是否合理、周围环境、场地范围以及是否影响周围居民生活等方面进行考虑。

搅拌站场地均应全面硬化,计量系统应取得技术监督部门的标定,拌和楼必须配备计算机自动数据采集系统及自动打印数据装置,集料应分仓堆放,堆料仓、配料仓、输送料带均应设置雨棚,配备二级除尘装置,回收的粉尘应废弃并杜绝接入矿粉灌。

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沥青路面施工中料场管理论文摘要:随着公路事业的飞速发展,公路建设的各种体制逐渐趋于完善。

在公路建设中,尤其在高等级公路建设中料场的管理不论从料场规划、工作人员配备、拌合设备管理、原材料成品料的控制,还是生产调度、安全生产管理方面都呈现出料场管理的重要性及它与其它相关工作的密切联系。

关键词:沥青路面施工料场管理控制由于沥青路面具有表面平整、无接缝、行车舒适、耐磨性好、振动小、噪音低、施工周期短、养护维修简便等优点,致使它适宜于分期修建,因而日益得到更为广泛的推广和应用。

随着全国公路交通基础建设的高速发展和各种体制的逐步完善,沥青混凝土路面已经成为高等级公路,特别是高速公路的主要路面结构型式。

施工企业为了在公路工程建设中追求更高的经济效益,除做好合同管理、财务管理、质量管理和现场技术管理外,拌合料场管理也非常至关重要。

料场是工程物资的收发集散地,路面工程建设中所使用的物资材料都要经过料场验收、计量、拌合和出场,如果料场控制不严或者管理上出现漏洞,其经济损失将是非常严重的。

总结几年的工作经验和个人体会,如何做好料场的管理与控制应该重点抓好以下几个方面的工作。

一、结合工程实际,做好料场规划在一项路面工程项目建设中,首先应该根据地理位置、工程建设情况(建设等级、工程规模)、环境保护等方面确定料场的位置及占用面积。

选址重点要考虑交通运输因素,料场最好选择在靠近摊铺现场、而且处于施工标段的中间位置,尽量缩短成品料的运输距离,并确保运输便道方便车辆出入,防止行车干拢。

必要时进出口分开,使车辆分别出行,缩短不必要的运输等待时间,从而节省成品料的运输成本,提高经济效益。

其次要考虑远离村庄和农作物的种植区域,虽然我们采用的拌合设备都已达国家环保要求的规定,但在生产过程中料场内装载机械和运输车辆的行驶或多或少都要产生污染,选址不当会因污染问题与当地群众产生纠纷,甚至会为此支付昂贵的赔偿费用。

将施工的负面影响降到最低,不仅可以避免不必要的环保投诉,赢得良好的社会声誉,还可以在施工中展现企业良好的精神面貌,树立施工单位良好的企业形象。

然后再依据具体设备数量、原材料的规格、存贮情况,认真对料场进行科学、合理、细致的规划。

料场应尽可能为拌合站的摆放、储料和行车运转提供足够的空间,使场地的利用率和有效性最大化,最大可能地满足生产需求。

在规划中为保证拌合站的稳定性和安全性,沥青拌合站应尽量摆放在料场内地质比较坚实的地段,以减少场地硬化的工作量。

并根据具体情况对堆料区地基进行适当硬化和防护处理,特别是堆放砂石料的场地,最起码要用三合土整平压实,并要洒水养生保证强度;面积不大且使用时间较长的场地,可以考虑用水泥混凝土硬化。

从而一方面可以保证生产进度和成品料质量;另一方面通过对堆料区地基的硬化处理,可以防止行车打滑、沉陷,减少扬尘。

同时,为了防止各种不同规格的碎石混合堆放,必须在不同堆料区之间用混凝土浇筑1米高以上的分隔墙,并做好名称规格标识,这样避免了不同规格的碎石交叉堆放,保证了成品料的拌合质量。

最后还要考虑水、电等资源是否方便。

合理地做好料场的规划对减少材料浪费,降低机械费用,提高经济效益起着积极的作用。

我们有些项目只看到眼前利益不从长远考虑,料场不经任何处理就直接堆放砂石材料,结果砂石料被压进地基内几十公分深,最后清理出来的废料多达数千方,浪费十分严重。

在条件允许的情况下可以对料场周围进行围护,这样一方面可以便于料场管理,防止材料被盗丢失,另一方面可以防止粉尘污染扩散,杜绝村民和牲畜进入料场,减少经济纠纷和赔偿损失。

二、料场内工作人员的配备料场管理概括地就是对工、料、机的管理,如何做好料场管理关键在于工作人员的配备上,料场工作人员必须具备过硬的业务能力和认真负责的工作态度。

所以选择责任心强、业务素质高的管理、计量和收发人员来参与料场管理工作是非常重要的,项目部领导要认识到这些岗位的重要性,不能随意安排人员甚至安排民工从事料场管理工作,条件允许的话,料场的负责人最好安排物资管理专业或参加过物资管理培训的人员具体负责管理。

并在上场前要对相关人员进行业务技能培训,强化他们的岗位责任和素质教育,使他们明确各自的岗位职责,认识岗位的重要性,熟悉作业程序,提高业务能力。

除此之外项目部还要对从事料场作业的人员加强监督管理,发现问题及时处理,对那些能力差、素质低、私欲严重的人员要果断调整。

实践证明,只要把料场管理和工作人员选对了,就能从源头上堵住物资管理的漏洞,节约成本,提高经济效益。

三、做好拌合设备管理设备的运转不正常,将直接导致整个生产过程的中断。

这样不仅造成原材料浪费、耽误施工进度,而且还会影响路面的铺筑质量和外观美观。

因此,如何管好用好拌合设备就成为料场管理工作的又一重点。

搞好设备管理关键要做到:1、做好润滑管理。

实践经验和理论研究表明,大部分的机械设备的有形磨损都是由于缺乏必要的润滑所导致的。

为此,要制定相应的设备保养计划,尤其是要加强做好重点部位的润滑工作,因为重点部位一旦出现故障,更换和检修工作都相对困难。

同时,在润滑脂的选择上要科学,对于一般的轴承润滑选用价格相对便宜的锂基脂,而对于振动筛等关键部位的轴承则要选用耐高温、振动的专用润滑脂,以保证机械性能的正常发挥。

2、制定科学合理的检修、维修计划,做好预防性维修工作,尽量将设备故障消灭在萌芽状态。

设备检修应做到有的放矢,重点掌握拌缸、衬板,筛网等易损件的性能状况,做好定期检查保养,并根据其磨损程度结合生产任务合理安排更换时间,以提高设备的完好率和利用率。

除做好机械部分的检修保养工作外,还要对电器元件和用电设施做好“四防”(即防尘、防雷、防火和防潮)等保养工作,保持电器元件和用电设备经常清洁无污染。

3、做好配件管理工作。

拌合设备通常位于离城区较远的地方,配件的购买相对困难。

为了保证设备出现故障时有充足的配件进行更换,必须保证一定的配件储备量。

特别是对于拌缸、衬板、筛网等易损件,其生产、发货周期一般都在一个月,通常都要求保证2套以上的库存配件。

四、做好生产组织和生产调度生产调度包括原材料调度、生产班组调度、运输队伍调度及与摊铺现场施工人员的沟通协调等方面的工作。

做好生产调度的前提是根据技术部门提供的施工计划,制定材料供应计划、生产计划、组织运输队伍及附付施工机械投入生产过程,确保生产运输能力满足生产要求;对于具有多台拌和设备的拌合料场,要根据生产需要供应的成品料的品种,合理安排生产班组和批次,确保成品料的拌合质量,以保证工程质量达规范要求。

不论是自有设备还是外租设备都要按不同的工作内容,制作适宜的表格记录其设备型号、工作内容、工作时间及工作量。

对租用的机械设备,项目部必须与提供方签定设备租赁合同,明确承租设备的安全作业和工程质量、租金计量与支付方式等相关事宜,并对相关的违约责任也必须做到条款清晰,文字简洁、明了,以便于操作,避免发生不必要的经济纠纷。

五、质量控制应从源头抓起在质量控制方面,作为施工单位首先应遵照上级主管单位(部门)的精神要求,坚持贯彻“质量第一”的方针。

项目部要始终严格要求自己不违反操作程序,严格执行各种《施工规范》、《操作规程》和质量自检体系,坚决服从项目办、监理办的安排,认真执行各项管理办法,各项管理制度。

切实做到质量人人有责,质量管理科学严谨。

坚绝从原材料抓起,杜绝一切偷工减料,粗制滥造及违规操作现象,保证有一套完善质量保证体系。

在施工中严格执行各项质量法规和技术标准、技术规范,树立质量意识,做到人人心中有质量,个个肩上有责任,确保实现施工质量目标。

要从根本上抓好工程质量除了完善的质量保证体系和建设标准、规范的料场外,还应加大料场硬件设施的投入,从硬件上减少浪费损失。

工地实验室作为质量检测机构,应具备一定的试验检测设备,只有完整的配套设施才能为工程建设提供真实可信的科学数据,才能够从根本上指导生产。

沥青路面施工所用原材料主要包括沥青、碎石、集料、燃烧油等,其质量控制是根据材料的性质及规格要求,应由材料员和实验室人员共同控制把关。

对于沥青原材料在进场时首先检查出厂合格证,然后工地试验室对沥青进行抽样,检验其软化点、针入度、延度等各项性能指标。

碎石进料时先进行外观检验,检查其规格、针片状含量、是否风化,并送试样检验其含泥量和压碎值等;成品料的质量由生产班组及实验室人员共同控制。

生产班组应严格按级配进行生产,并对成品料进行外观检测和温度检测,实验室人员抽取成品试样进行水泥滴定或马歇尔等试验,检测水泥剂量和油石比,以保证给施工现场提供合格成品料。

计量器具的配备,目前来讲基本上所有的料场都能做到磅秤衡器的安装,通过磅秤衡器可以对各种材料实行计重收料出料,减少以往估方造成的误差和人为因素的影响,一台衡器的投入也就几万元,实行量方收料最少的误差也不止这些。

六、建立严格的签收发制度,杜绝物料流失项目部要把料场作为重点,抓好工程物资的收料、储存、发料等关键环节,首先建立严密的料场管理制度和作业规程,实行收料计量和验质两条线的作业流程,即坚持计量和验质分开进行、依序签字的工作程序,质量不合格验收员不签字,票据上没有验收员的签字计量员不准计量。

不能一个人既过磅开票又验质签字,从制度上防范内外勾结、损公肥私等不法行为。

其次要严肃料场工作人员的岗位职责和工作纪律,收料人员要严格实行现场旁站监督验质,对每一车料都要认真验收,要敢于坚持原则,对于不合格的物资材料要坚决拒收。

可有些时侯因原材料计划不周,工期要求又特别紧张。

面对这种局面我们好多施工单位不能“忠孝两全”,也只能为了满足工期要求采取先收料,而放弃了对质量的要求。

此时部分材料供应商在利益的趋使下,也乘机以次充好将不合格材料运到工地,从而不仅影响了工程质量,还不同程度上造成了一定的经济损失。

另外,由于工期紧张,很多料场经常夜间收料,这样势必会给一些投机分子提供了钻空子机会,因此,料场出口必须设立检查岗,建立值班登记制度,对每一台进出料场的车辆进行登记和查验,防止货车不卸车重复过磅的现象发生,发现不遵守料场管理制度的人员,必要时还应实行惩罚制度。

项目部要根据工程实际情况,完善各种物资的收发制度和手续,建立完备的物资帐卡和记录,每一宗物资都必须做到帐、卡、物相符。

项目部领导和物资管理人员要经常深入料场,了解、巡视、盘查材料的存量和盈亏情况,发现问题及时采取有效措施,努力从物料收发环节上减少亏损。

尤其是工程接近收尾时,对料场内的大宗材料更要认真核算、盘点,注意控制进料数量,防止盲目进料造成积压浪费。

并规范施工现场的用料行为,如沥青拌合站每天生产结束后对热料仓内余料的处理,就要进行分类回收,分类堆放。

防治各种物资材料的跑冒滴漏现象,努力减少材料的浪费和损失。

七、安全生产管理为了保证施工的连续性,有效地促进工程进度。

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