路缘石及人行道施工方案
路缘石及人行道铺装施工技术方案
路缘石及人行道铺装施工技术方案一、引言人行道是城市建设中不可或缺的一部分,而路缘石是人行道铺装工程的关键部分之一,主要用于人行道与道路之间的分界。
本文将介绍路缘石及人行道铺装的施工技术方案,以帮助施工人员更好地了解施工方法和注意事项。
二、路缘石的施工技术方案1. 施工前的预备工作(1)确定施工位置和路缘石材料的颜色、规格和数量;(2)清理施工区域,确保道路和人行道表面干燥、平整和无碎石等杂物;(3)制定安全措施,管控施工现场。
2. 具体施工步骤(1)定位。
根据设计要求,在人行道和道路交界处设置调整桩,确定路缘石的具体位置和高度,并采用水平尺、测量器等工具检查是否平整。
(2)挖掘。
按照标高和规格挖掘路缘石的基础,基础宽度一般不小于150mm,深度为路缘石高度的1/3。
同时,削平挖掘区域并将土方清理干净。
(3)布置路缘石。
根据设计图进行路缘石的布置,路缘石之间应紧密贴合,避免留有缝隙。
采用专门的夹具和推搡的方法,确保路缘石水平、垂直和平整,并检查是否与调整桩和人行道表面等高。
(4)固定路缘石。
在路缘石之间填入砂浆,用榔头敲实,并使用水平尺检查表面是否平直。
将路缘石与基础连接,并排水、排气。
(5)修整。
等待砂浆凝固后,修整路缘石表面,使其与人行道表面齐平。
三、人行道铺装的施工技术方案1. 施工前的预备工作(1)确定铺装材料的颜色、规格和数量,并进行数量验证;(2)绘制人行道的施工图纸,确定铺装路线和砖块标高;(3)清理施工区域,将过高的凸起和凹陷的部分清理平整;(4)铺设边界砖和路缘石。
2. 具体施工步骤(1)准确定位。
通过现场勘测确定人行道的位置、长度、宽度、高度和坡度等关键参数,确保人行道与道路相互衔接,使人行道更加美观、坚固和平稳。
(2)土方开挖。
根据设计要求,对施工区域进行土方开挖,开挖深度为人行道砖及基础厚度之和。
同时,清理土方,并进行压实和平整。
(3)砖层铺设。
在开挖好的土方上铺设砖层,砖块之间应紧密贴合,不留空白。
道路路缘石工程施工方案
一、工程概况本工程为XX道路路缘石施工项目,道路全长XX公里,路缘石设计长度为XX米。
路缘石主要用于分隔行车道与人行道,提高道路排水能力,同时起到保护路面边缘和美化城市景观的作用。
本工程采用预制花岗岩路缘石,强度等级符合设计要求。
二、施工准备1. 施工材料:预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
2. 施工设备:挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、砼搅拌机、运输车辆等。
3. 施工人员:项目管理人员、施工人员、测量员、质检员等。
三、施工工艺流程1. 路缘石沟槽开挖(1)根据设计图纸,进行路缘石沟槽开挖,沟槽宽度根据路缘石尺寸及施工要求确定。
(2)采用挖掘机配合装载机进行土方开挖,注意保持沟槽尺寸和形状,确保沟槽壁平整。
(3)开挖过程中,注意保护地下管线,确保施工安全。
2. 基础浇筑(1)根据设计要求,进行基础浇筑,基础采用C15细石砼。
(2)浇筑前,对沟槽进行清理,确保基础浇筑质量。
(3)浇筑过程中,采用平板振动器进行振捣,确保砼密实。
3. 路缘石安装(1)根据设计图纸,确定路缘石安装位置,进行测量放样。
(2)将预制花岗岩路缘石安装到位,确保路缘石与基础紧密贴合。
(3)安装过程中,注意路缘石的水平度和垂直度,确保安装质量。
4. 表面处理(1)对路缘石表面进行清理,去除杂质和污垢。
(2)采用切割机对路缘石进行切割,确保切割面平整。
(3)对切割面进行打磨,使路缘石表面光滑。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照设计要求,选用符合标准的预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子等材料。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量。
3. 路缘石安装质量:确保路缘石与基础紧密贴合,水平度和垂直度符合设计要求。
4. 表面处理质量:确保路缘石表面光滑,无杂质和污垢。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中,注意保护地下管线,避免损坏。
人行道及路缘石施工技术措施
人行道及路缘石施工技术措施1、施工准备应先进行路面高程的测量,准确测得各处的高程,根据测量数据,和保证石灰稳定土基层不小于的原则,定出各段标高。
根据图纸设计高程,采用挖掘机、推土机、自卸汽车相结合的方法进行施工。
2、施工方法(1)清基:该路面上原有面包砖,施工时必须先将原灰土,清除深度不能少于30cm。
路基上的树根挖出后应将坑穴填平夯实。
(2)填筑路基:可直接填筑路基;坡度在1:10—1:5时,将原地面翻松后再进行填筑;地面横坡陡于1:5时将原地面挖成宽度不小于1米的台阶,台阶顶面做成2%—4%的向内倾斜坡,再进行路基填筑。
填筑高度小于0.8米的地段,将清除表土后的地面翻松30厘米,并分层碾压,其压实度应达到规范要求。
每层填料铺设的宽度,超出每层路基的设计宽度的30厘米以上,以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。
路基填方分层平行摊铺,每层松铺厚度根据现场实验确定一般最大松铺厚度不大于20厘米,最小压实厚度不小于10厘米。
(3)路基碾压:当路基按规定厚度布土后,由人工进行整平,然后用振动压路机振实。
压实过程中,要检查土质的含水量,应保证在最佳含水量状态压实,土湿则翻晒,过干要洒水。
(4)路缘石立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑,缘石下用设计要求的石灰土回填密实,立缘石采用M5水泥砂浆卧底厚2㎝。
立缘石安装接缝为10mm用M7.5水泥砂浆勾缝。
在路缘石外回填素土并夯实,表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低2.5㎝。
铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。
养护不少于7天,此期间严禁碰撞。
(5)人行道铺装砖必须表面平整,色彩均匀一致,且表面有一定的防滑性能。
线路清晰,棱角整齐,如采用彩色花砖其彩色表面采用耐候性好,不易褪色的颜料。
水泥花砖铺砌前先将基层整平,以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线,先分段冲筋,后填空铺装,随时检查位置与高程。
彩砖铺砌的垫层采用细砂,厚度为2㎝,铺砌时轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定找平,不得向砖底塞砂或支垫硬料,必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定,无任何空隙。
人行道与路缘石铺装施工方案
人行道与路缘石铺装施工方案1.施工前准备工作1.1建立施工队伍:组建专业施工队伍,包括项目经理、施工队长以及工人人员,确保施工的高效进行。
1.2采购材料和设备:根据设计要求,采购所需的人行道和路缘石材料以及施工所需的器材和工具。
1.3绘制施工图纸:根据相关设计图纸,绘制施工所需的详细图纸,包括人行道和路缘石的尺寸和布置。
2.现场准备工作2.1确定施工范围:根据设计要求,确定人行道和路缘石的具体位置和范围。
2.2清理施工区域:清除施工区域内的杂草、垃圾、沙土等杂物,确保施工环境整洁。
2.3建立施工保护措施:设置施工警示标志和围栏,防止行人和车辆进入施工区域。
3.人行道铺装施工3.1设置基准线:根据设计要求,在施工区域内设置水平基准线,以确保人行道铺装的水平度。
3.2确定材料类型:根据设计要求,选择合适的人行道铺装材料,常见的有石板、砖块、水磨石等。
3.3进行材料铺设:按照设计要求,将人行道铺装材料逐块铺设在基准线上,并采用水平仪进行检查,确保每块材料都铺设水平。
3.4进行填缝:在人行道铺装材料之间的缝隙中填充填缝剂,以确保人行道的平整度和美观度。
3.5进行养护:在人行道铺装完成后,进行养护工作,包括喷洒养护剂、清洗表面等,以保持人行道的美观和使用寿命。
4.路缘石铺装施工4.1设置基准线:根据设计要求,在施工区域内设置路缘石的基准线,以确保路缘石铺装的高度和水平度。
4.2确定材料类型:根据设计要求,选择适合的路缘石材料,常见的有混凝土、花岗岩等。
4.3进行路缘石铺设:按照设计要求,逐块将路缘石铺设在基准线上,并用水平仪进行检查,确保每块路缘石的高度和水平度。
4.4进行固定:使用胶水或混凝土将路缘石固定在地面上,以确保路缘石的稳定性和耐久性。
4.5进行养护:在路缘石铺设完成后,进行养护工作,包括清洗路缘石表面、刷涂保养剂等,以保持路缘石的美观和使用寿命。
5.施工总结5.1进行验收:在人行道和路缘石铺装完成后,进行验收工作,检查工程的质量是否符合设计要求和规范。
公路路缘石施工方案
公路路缘石施工方案1. 引言公路路缘石是指沿公路路面两侧铺设的一种保护结构,用于分隔车行道和人行道,提供边界界线和交通安全。
路缘石施工方案是指对公路路缘石进行施工的具体方法和步骤规划。
本文将介绍公路路缘石施工方案的要点和注意事项。
2. 施工前准备工作在进行公路路缘石施工之前,需要进行一系列准备工作,包括但不限于以下几个方面:2.1 施工设计在施工前,需要进行详细的施工设计。
施工设计应包括路缘石的尺寸、形状、材料要求等信息,以确保施工的质量和安全。
2.2 施工材料准备根据施工设计,准备好所需的路缘石材料,包括砖石、混凝土等。
同时,还需准备施工所需的工具和设备,如挖掘机、搅拌机等。
2.3 施工环境清理在进行路缘石施工之前,需要对施工现场进行清理,清除杂物和障碍物,以确保施工的顺利进行。
3. 施工步骤公路路缘石的施工主要包括以下几个步骤:3.1 打线定位根据施工设计要求,在施工现场进行打线定位,确定路缘石的位置和长度。
3.2 挖坑按照路缘石的尺寸和深度要求,在定位好的位置上进行挖坑作业,确保坑底平整。
3.3 安装路缘石将预先准备好的路缘石放置在挖好的坑中,注意对路缘石的位置和高度进行调整,确保路缘石的安装质量。
3.4 固定路缘石在路缘石安装完成后,使用混凝土或其他材料进行填充,以固定路缘石的位置。
填充材料要均匀浇筑,并确保填充质量。
3.5 整理施工环境在路缘石施工完成后,对施工现场进行清理和整理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
在进行公路路缘石施工时,需要注意以下几个事项:4.1 安全施工在进行施工作业时,要确保工作人员的安全。
合理安排施工过程,设置必要的警示标识,确保施工现场的安全。
4.2 施工质量控制注意施工质量控制,确保路缘石的尺寸、高度、位置等符合设计要求。
在施工过程中,及时进行质量检查和纠正。
4.3 施工进度控制合理安排施工进度,确保施工能够按时完成。
在施工过程中,及时处理可能影响施工进度的问题。
路缘石施工方案
路缘石施工方案一、工程概况路缘石是设置在机动车道及非机动车道左右边缘的构造物,它是用来分隔沥青路面与分隔带的绿化,路缘石基础从土路基顶面开始施工,均为C15现浇混凝土,行车道边缘尺寸0.57×0.6m(宽×高),非机动车道边缘尺寸0.57×0.3m(宽×高),其上根据位置不同设置不同的路缘石。
本合同段工程中,机动车道两侧及非机动车道内侧设置25cm×15cm(12cm)×60 cm的C30混凝土预制流水石,即I型平缘石,非机动车道外侧及人行道边缘设置25cm×15cm×60 cm的C30混凝土预制块,即II型平缘石。
机动车道及非机动车道边缘均设置30cm×12cm×60cm 的天然石材立缘石,即I型立缘石。
该混凝土预制块缘石及石材样品已提供建设单位参考,可用于本工程。
二、主要工程数量我合同段工程中,共有路缘石基础1505.12m3(其中机动车道730.03m3,非机动车道775.09m3)I型平缘石4005.66m(其中机动车道2002.83m,非机动车道2002.83m),II型平缘石4005.66m(其中非机动车道2002.83m,人行道2002.83m),I型立缘石6008.49m(其中机动车道2002.83m,非机动车道4005.66m)。
三、工期安排1、行车道路缘石基础计划开工日期为2010年3月25日,计划竣工日期为2010年4月5日。
2、行车道路缘石计划开工日期为2010年4月16日,计划竣工日期为2010年4月30日。
3、非机动车道及人行道缘石基础及路缘石安砌计划开工日期将根据施工情况另行安排。
四、检测项目及质量要求1、路缘石铺设质量基本要求(1)、预制路缘石表面光滑,色泽均匀,无蜂窝麻面,无裂缝,主要棱面无破损。
(2)、安砌稳固、顶面平整、缝宽均匀、线条直顺曲线圆滑美观。
(3)、后背填料密实。
路缘石及人行道工程施工方法
路缘石及人行道工程施工方法1、路缘石安装(1)工艺流程路面基层刨槽:按桩线位置拉小线或撒白灰线,以线为准,对路面基层进行刨槽,刨槽深度应比设计要求加深10—20mm,以保证基础厚度,槽底要修理平整、夯实。
(2)路缘石安装钉桩线后,沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石时,先拌制1:3砂浆铺底,砂浆厚10-20mm,按放线位置安装路缘石。
路缘石安装后,必须再挂线,调整路缘石至顺直、圆滑、平整,对路缘石平面及高程检测,每20mm检测一点,当平面及高程超过本标准时应进行调整。
无障碍路缘石、肓道口路缘石应按设计要求安装。
勾缝及养护:勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。
用软扫帚扫除多余灰浆,并应适当洒水养护。
路缘石背后回填:路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三支撑,还土应用素土或石灰土夯实,夯实宽度不应小于500mm,每层厚度不应大于150mm。
2、人行道施工(1)人行道材料铺砌人行道砖前,应对现场人行道砖检验,若强度小于设计要求,禁止使用。
人行道砖表面应防滑,无反光现象,若表面为曲面,施工中严禁使用。
盲道砖强度必须符合标准,颜色为黄色。
向业主和设计认可的专业厂家订购彩色块料面层。
材料进场要按规定程序进行报验和验收。
材料必须要有出厂检验合格证明文件。
在外观鉴定上必须做到表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象,实测检查上外型尺寸、平整度等都必须达到要求,不合格者不得使用。
实测项目检验标准按招标文件技术规范执行。
(2)铺面层施工要点面层铺砌前,按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。
为确保人行道方砖的纵横缝的直顺美观,铺砌时,采用纵横拉线的双控办法,对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。
面层铺砌时,先用人工将基层面清扫干净,用水泥砂浆按设计厚度进行找平,并立即在找平的砂浆上铺砌道板。
面层铺砌应平整稳定,灌缝应饱满,不得用小石子塞垫或找平,不得有翅动现象。
路缘石安砌施工方案
路缘石安砌施工方案路缘石是指路边石、人行道石、坡道石等石材,用于固定道路边缘、防止路面下沉、水泥裂开等问题。
在城市建设中,路缘石的安装是一个重要的施工工程。
对于正确的砌筑路缘石,不仅可以美化城市环境,还可以提高道路的使用寿命,减少车辆和人员的意外伤害。
一、施工准备在进行路缘石安装之前,应先进行施工准备工作。
需要确定砌筑地点、石材尺寸等,并做好以下准备工作:1. 石材加工路缘石是大块石材,需要进行加工,才能适应地面的大小和坡度。
因此,在进行路缘石安装之前,需要进行相应的石材加工工作。
可以使用机械加工或手工加工进行石材的打磨和修整。
在进行石材加工时,应确保石材的边角平直,表面光滑,不留毛刺和裂缝。
2. 工具准备路缘石安装需要用到一些工具,如钢筋切割机、水平仪、量尺、橡皮锤、铁锤、抹子等。
在进行路缘石安装之前,需要做好这些工具的准备工作,以保证施工的顺利进行。
3. 基础处理在进行路缘石安装之前,应先将现场地面进行清理,去除土石方和杂物。
然后根据要求进行基础处理,如打磨、平整和加固地基等,以保证路缘石的安装稳定性和牢固性。
二、施工流程1. 布设在进行路缘石安装之前,需要将路缘石进行布设。
布设时,应根据地面的大小和坡度进行测量,保证路缘石的长度和高度尺寸一致,自然呈直线,排列整齐。
2. 安装将石材用橡皮锤或铁锤轻敲平整,确保石材平整和垂直,并用木棒和水平仪对其进行调整,保持水平。
然后进行填缝,补充空隙并将其压紧,确保路缘石紧贴地面。
3. 处理在路缘石安装完成后,需要对其进行处理,以便达到更完美的效果。
首先用抹子将填缝处的水泥进行平整处理,然后用水进行冲洗,最后进行表面平整处理。
三、安全注意事项在进行路缘石安装时,需要注意以下安全事项:1.在安装路缘石时应注意人车分道,防止工地内外交通混乱和意外伤害的发生。
2.石材加工时,应注意安全操作,禁止从事责任不明的非法加工业务。
3.砌筑过程中应确保工人的安全,施工人员必须佩戴头盔、手套等安全防护器材,防止施工时受伤。
路缘石及人行道铺装施工技术方案
一、工程概况及重要工程数量1、工程概况本分项段落为k0+000-k3+000左右幅,段落长度3000m,工程包括路缘石安装和人行道铺装,安装路缘石时采用M7.5号砂浆进行勾缝,路缘石分别安装于道路中央隔离带、机非隔离带、人行道两侧。
二、施工方案1、施工准备(1)、组织准备:配置人员、工具、设备。
(2)、技术准备:由项目总工程师牵头组织,有关参与路缘石安装施工旳人员、质检人员、测量人员对设计图纸、规范进行研究,并进行技术质量、安全交底。
2、施工过程(1)、施工工艺流程:基层验收运送放样安装勾缝自检交工验收1)、基层验收合格后,将路缘石运送至准备安装旳地点。
2)、测量放样:首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石旳边线,用水准仪放出高程线。
3)路缘石安装:根据测量放线旳点挂好施工线,开始安装路缘石,保证线型顺直、曲线圆滑。
安装路缘石,路缘石必须用靠尺或水准尺边安装边检测,使之横平竖直,保证圆顺、平直。
安装好旳路缘石每20m直顺度不超多10mm,相邻两块高差不超过3mm。
①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给旳配比进行拌和,勾缝砂浆采用细砂,标号满足施工图规定。
砂浆垫层采用M2.5砂浆,配合比为水泥:砂:水=165:1450:140(每立方用量)勾缝砂浆采用M10砂浆,配合比为水泥:砂:水=244:1450:260(每立方用量)②统一采用坐浆法施工,垫层砂浆厚10mm,不容许污染路缘石和路面。
人工按放线位置安装路缘石。
安装前,基础要先清理洁净,并保持湿润。
安装时,先用线绳控制路缘石旳直顺度,再用水平尺进行检查,合格后采用高标号旳水泥砂浆设计进行勾缝。
路缘石砌筑应平顺,相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应不小于10mm,相邻路缘石旳缝隙应封严且均匀一致,路缘石与路面无缝隙、不漏水。
③事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用机械切割成型。
路缘石安装时要与泄水槽旳喇叭口、构造物圆滑地相接,线条直顺,曲线圆滑美观。
路缘石、人行道施工方案
在路缘石靠行车道一侧,每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置,下挖2cm基层,以便铺砌M10水泥砂浆,砌筑花岗岩路缘石。
质量要求,路缘石铺设后的评定路缘石铺设与路面齐平或排水口整齐,通畅无阻,勾缝均匀,密实平整,线条直顺,曲线圆滑美观无折角现象,铺设时必须满足:直顺度允许偏差15mm,相邻两块高差允许偏差3mm,相邻两块缝宽允许偏差±3mm,顶面高程允许偏差10mm等要求。
嵌边石的施工A、嵌边石的预制嵌边石采用专业预制厂预制,汽车运输到现场安装。
B、嵌边石的放样、安装、铺砌在嵌边石靠人行道一侧,按照设计每10m定一平面控制标记在安置嵌边石的位置,下挖10cmC15水泥砼基层,以便铺砌水泥砂浆,砌筑嵌边石,在平面控制标记处,以水泥砂浆砌筑嵌边石,调整好嵌边石顶面标高,在相邻间隔10m的嵌边石顶面拉根线绳(注意绷紧线绳),据此,再将空缺嵌边石表面摆顺畅。
C、质量要求,嵌边石铺设后的评定嵌边石铺设与人行道道面齐平或排水口整齐,通畅无阻,勾缝均匀,密实平整,线条直顺,曲线圆滑美观无折角现象,铺设时必须满足:直顺度允许偏差15mm,相邻两块高差允许偏差3mm,相邻两块缝宽允许偏差±3mm,顶面高程允许偏差10mm等要求。
人行道方砖施工基层的各项检测指标均应符合设计标准,面砖铺设时,用广线每隔5m定点挂线控制平整度及高程,方砖在拼装前先拼出样本由业主和监理共同确认采用何种拼装方案。
方砖铺设要求外观不整,排列整齐。
1.本工程道路人行道砖是按照道路人行道砖大样图(图号为D-15施)进行施工。
2.本工程道路人行道砖使用材料是:彩色正方形人行道砖预制块,规格为30×30×5cm.。
3.测量放线:利用侧石为边线,放出中线;并约隔5m左右测放水平桩,以控制方向及高程。
桉标高及中、边线纵横挂线,以挂线为依据铺砌。
4、铺砌人行道砖时,先铺一层2cm厚的粗砂进行调平,再进行铺砌预制块彩砖。
路缘石及人行道施工方案
路缘石及人行道施工方案一、路缘石施工1、路缘石沟槽开挖路缘石沿街车道外侧安装,既要保证行车道宽度,又要保证道路线型顺畅。
在路缘石挖槽之前,应全面进行中桩恢复,从而放出路缘石平面位置和走向,这是保证路缘石线型顺畅的前提。
路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行,开挖过程中严格按成型操作,不能任意开挖,否则会造成路缘石外侧原沥青路面的锯齿和坑洼,影响行车道外观。
开挖深度和宽度根据设计要求进行。
并清理干净基槽。
2、砼垫层浇筑砼基座浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量,确定路缘石纵向顶标高,既要保证路缘石外露高度基本一致,又要保证缘石顶面顺适,从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。
基座垫层采用细石砼浇筑,由于厚度不大,采用人工夯实,表面搓毛。
3、路缘石选用(1)预制砼路缘石强度等级应符合设计要求。
设计未规定时,不应小于C30,而且抗折强度不应小于 3.0MPa,当曲线型路缘石不适合作抗折强度时,应以抗压强度指标检验其强度。
(2)石质路缘石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的石料加工,强度应符合设计要求,宜选用花岗石。
石材饱水极限抗压强度不应小于80MPa。
(3)路缘石吸水率不得大于7%~8%。
(4)预制砼和石质路缘石加工尺寸,应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验,其偏差值必须符合规范要求。
石质路缘石表面剁斧、切割纹路应直顺、无死坑、无裂纹;砼路缘石表面无蜂窝、麻面、粘皮、脱皮、色差、杂色。
路缘石外倒角或内倒角应适宜,棱角分明,不缺棱掉角。
(5)直线段选用适宜规格的路缘石,路口、隔离带端部、曲线段路缘石宜按设计外弧或内弧加工预制,也可采用小标准块,曲线按折线处理。
(6)路缘石从厂家采购,构件进场时必须提供产品强度、规格、尺寸等技术资料和产品合格证。
4、路缘石安砌(1)测量放样:用经纬仪定位,直线段10~15米设一定位控制桩,曲线段每5~10m 设一定位控制桩,路口处每1~5m设一定位桩,并用水准仪在桩上设标高控制线。
人行道施工方案
人行道施工方案
一.级配碎石垫层摊铺
1级配碎石采用自卸汽车运送至施工现场,摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数,通过试验段确定;摊铺应按虚厚一次铺齐,不宜多次找补;
2、摊铺:根据路缘石的高程控制级配碎石垫层的高度,利用挖掘机进行粗找平,人工精确找平。
3、碾压:人工找平后立即对集配碎石进行碾压,碾压应遵循先低后高、先轻后重,用压路机静压1~2遍,在采用低频高幅使级配碎石中下部密实,之后在采用高频低幅进行压实,使上下一直紧密。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。
4、养生:碾压完毕后应立即进行养生,使级配碎石表面保持一定的湿度,养护采用洒水养护,养生期不得少于7d,养生期应禁止通行。
二、步道方砖铺砌
1、步道方砖采用6cm混凝土透水族透水率不小于25mm∕h),所有步道方砖预制件进场前除出具生产合格证外,严格进行质量检查,对其几何尺寸、强度进行抽样检测,合格者方可使用。
2、人行步道铺砌在沥青混凝土面层摊铺作业完成后集中进行。
3、必须保证步道基层的压实度和厚度,在镶砌步道砖时应先将基层面修整平坦,铺上5cm厚粗砂以待步道砖镶砌作业。
4、步道方砖铺砌,必须挂线操作,以两侧路缘石顶为准挂纵向
与横向高程线(兼作边线,横向高程线间距不得>IOmX
5、镶砌步道砖时要保证每一块砖的稳固性和整体表面的平整度,必须
仔细均匀地调整缝宽,保证横向、纵向缝的入直度。
6、镶砌步道用砖不可将就材料,对于颜色不正及有残缺的块料坚决不用,铺砌完成一段待通过专职质检员检验合格后方可进行粗砂扫缝工序。
7、步道铺砌施工质量符合CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》的要求进行检验、验收,不合格者返工重做,必须达到要求的质量标准。
人行道板步道地砖及路缘石施工方案及方法
人行道板步道地砖及路缘石施工方案及方法一、前期准备1.绘制布线图:根据施工地点的实际情况,绘制出人行道板、步道地砖及路缘石的布线图,包括长度、宽度、高度等各项尺寸。
2.准备材料和工具:准备好所需的人行道板、步道地砖及路缘石,并检查其质量和数量是否符合要求。
同时准备好所需的施工工具,如铁锤、平头锤、切割机等。
二、施工步骤及方法1.打桩布线:根据布线图,在施工地点的两端分别安装木桩,然后在两个木桩上拉线,形成施工线。
确保线的拉直并符合布线图的要求。
2.修整地基:根据布线图的要求,对施工地点的地基进行修整,清除杂物并保持地基平整。
如果地面土质较差,需要进行填土加固。
3. 铺设垫层:在地基上铺设一层垫层,可以使用压实土、碎石等材料,厚度一般在10cm左右。
然后使用压路机进行压实,确保垫层坚实平整。
4.安装路缘石:根据布线图的要求,将路缘石依次安装在地基的两侧,使用水平仪进行调整,然后使用橡皮锤敲打路缘石使其牢固固定。
确保路缘石的高度和水平度符合要求。
5.铺设地砖:根据布线图,将步道地砖一块一块地进行铺设,可以先将地砖按照布线图的要求排放在地面上,然后再逐块进行固定。
使用水平仪进行调整,保证地砖的平整度和水平度。
固定地砖可以使用专用的胶粘剂或强力胶进行固定。
6.安装人行道板:根据布线图的要求,将人行道板依次安装在地基上,使用水平仪进行调整,然后使用橡皮锤敲打人行道板使其牢固固定。
确保人行道板的高度和水平度符合要求。
7.石缝处理:在地砖和人行道板之间的石缝处,可以使用地砖缝隙填缝剂进行填充,以增加整体的美观度和固定性。
8.检查和清理:在施工完成后,对人行道板、步道地砖及路缘石进行检查,确保施工质量符合要求。
然后清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
三、施工注意事项1.施工过程中要确保施工现场的安全,设置警示标识和安全防护措施。
2.在施工过程中要严格按照布线图进行施工,确保地砖和人行道板的位置和高度符合要求。
路缘石安装专项施工方案
一、工程概况本工程为某城市道路改造项目,主要内容包括路缘石的拆除、更换及新安装。
项目范围包括:道路两侧的人行道、非机动车道以及机动车道边缘的路缘石。
本次施工方案针对路缘石的安装进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习路缘石安装的相关规范、标准和工艺要求,确保施工质量。
2. 材料准备:提前采购符合设计要求的路缘石、水泥、砂、钢筋等材料,并检查其质量。
3. 工具准备:准备挖掘机、装载机、切割机、搅拌机、平板振动器、水平尺、线锤等施工工具。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工顺利进行。
三、施工方法及工艺流程1. 施工方法(1)拆除旧路缘石:采用挖掘机配合人工拆除,确保拆除过程中不影响周边环境。
(2)清理基槽:采用挖掘机清理基槽,保证基槽深度和宽度符合设计要求。
(3)铺设垫层:在基槽底部铺设一层厚度为5cm的水泥砂浆垫层,平整度要求达到2mm以内。
(4)安装路缘石:将路缘石放置在垫层上,调整水平度,用水平尺和线锤检查。
(5)浇筑混凝土:在路缘石两侧浇筑C15细石混凝土,厚度为10cm,确保混凝土密实。
2. 工艺流程(1)拆除旧路缘石(2)清理基槽(3)铺设垫层(4)安装路缘石(5)浇筑混凝土(6)养护四、施工质量控制1. 材料质量:确保路缘石、水泥、砂、钢筋等材料符合设计要求。
2. 施工质量:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量。
3. 养护:浇筑混凝土后,覆盖湿布进行养护,养护时间不少于7天。
4. 检查:施工过程中,定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 施工人员:施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备:使用挖掘机、装载机等机械设备时,确保设备安全运行。
3. 临时用电:施工现场临时用电必须符合规范要求,确保用电安全。
4. 施工区域:设置明显的施工区域,并设立警示标志,确保行人、车辆安全通行。
六、施工进度安排1. 施工前准备:3天2. 拆除旧路缘石:5天3. 清理基槽、铺设垫层:3天4. 安装路缘石、浇筑混凝土:7天5. 养护:7天总计:25天本施工方案旨在确保路缘石安装工程顺利进行,提高施工质量,确保施工安全。
路缘石及人行道砖安砌施工方案
路缘石及人行道砖安砌施工方案一、施工前准备1.设计方案:根据具体的道路布局和需要,制定适当的路缘石及人行道砖的安砌方案,包括路缘石的类型、尺寸、布置方式、人行道砖的颜色、尺寸和图案等。
确保设计方案的合理性和施工的可行性。
2.材料准备:根据设计方案,准备好所需的路缘石和人行道砖,并检查其质量和数量是否符合要求。
同时准备好施工所需的砂浆、水泥、砂子等基础材料。
3.施工图纸:根据设计方案,制作好施工图纸,并确定好路缘石和人行道砖的布置位置和施工顺序。
4.设备准备:准备好所需的施工工具和设备,如锤子、切割机、砂浆搅拌机等。
二、施工流程1.清理场地:清理好施工场地,除去杂草、垃圾等,保证地面平整和清洁。
2.标线定位:根据施工图纸,利用标尺、量具等工具,确定好路缘石和人行道砖的布置位置,并用白色油漆进行标线,以便后续施工。
3.切割路缘石:根据路缘石所需的形状和尺寸,使用切割机对路缘石进行切割。
注意安全操作,戴好防护眼镜和手套。
4.铺设路缘石:按照标线进行铺设路缘石,先确定好路缘石的起点和终点,然后将路缘石逐块按照设计方案的布置方式进行铺设。
使用橡胶锤将路缘石敲实,并用水平仪检查其垂直度和水平度。
5.铺设人行道砖:在路缘石两侧的空地上,使用铲子或平整机等工具将地面整平,并用砂浆将地面打底。
然后按照设计方案的图案和颜色,将人行道砖逐块按照搭接或直接粘贴的方式进行铺设。
使用橡胶锤将人行道砖敲实,并用水平仪检查其水平度。
6.砂浆填缝:人行道砖铺设完成后,使用砂浆将人行道砖之间的缝隙填满,并用批刀将其抹平,保持整体的美观性和稳定性。
7.养护保养:施工完成后,对路缘石和人行道砖进行养护保养,防止其短期内被损坏或松动。
可以进行浇水养护,让砂浆逐渐硬化。
三、安全要点1.施工人员应穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备,避免因施工过程中发生的意外伤害。
2.使用切割机等设备时,应注意安全操作,避免危险因素对施工人员造成伤害。
路缘石施工方案
路缘石安装--—施工方案一、施工准备本工程使用C30混凝土和花岗岩路缘石(立缘石、平石、侧石、人行道隔离石和边石。
路缘石尺寸及具体材质见路缘石安装图)。
路缘石加工选用有资质及生产能力的厂家。
路缘石进场时,项目部技术人员及质检人员应对缘石质量(强度、几何尺寸、外观颜色、棱角缺损情况)进行检验,查验质量合格证明,各项指标合格后方可进场使用。
二、施工工艺1、测量放样:按图纸要求,放出道路设计边线和高程桩,并标明下反数.按道路设计边线,测量放线钉桩,直线部分桩距10m,弯道部分桩距5m,平交口处桩距1~5m。
2、刨槽:按桩的位置打白灰线,以线为准,按设计要求宽度向外刨槽,刨槽宽度应较路缘石宽度宽出1~2cm,刨槽结束后,槽底要修理平整、夯实,清楚槽表面的杂物。
3、路缘石安装:(1)路缘石在砌筑前,必须进行外观检查,要求不得有掉角、裂纹、崩边、表面蜂窝麻面、颜色不一致等现象。
(2)注意与相交道路路缘石应平顺连接。
(3)曲线段立缘石长度采用图纸中括号内数据40cm。
(4)立缘石、侧石侧面与路面结构间应紧密无缝,立缘石之间、侧石之间、边石之间灌缝应饱满密实,安装应稳固牢靠,顶面平整不得有错牙、歪斜现象。
立缘石之间、侧石之间、平石之间、边石之间以及立缘石与平石相接处均用1:1水泥砂浆勾缝,缝宽1cm。
路缘石安装垫层砂浆采用M10水泥砂浆,厚度安装图纸要求施工。
(5)平石表面不是平坡,安装时严格按所在道路纵横坡度来确定,i值为道路横坡度,详见《道路标准断面图》。
(6)各交叉口圆弧及绿化带、人行道断口端头圆弧路缘石均采用圆弧状路缘石,保证美观平顺。
4、后背:路缘石铺设完毕后及时回填后背,需用小型夯夯实。
5、勾缝:路缘石安装完成后及时进行勾缝处理,勾缝砂浆需用铁钎振捣密实饱满且做成2mm深凹槽,并保证顺滑。
6、养生:勾缝砂浆洒水覆盖养护不少于3天,养生期间设明显保护标志,养生期间禁止车辆碾压、碰撞,防止行人踩踏、破坏。
路缘石及人行道施工方案两篇
路缘石及人行道施工方案两篇篇一:路缘石及人行道施工方案在路缘石靠行车道一侧,按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置,下挖5cm基层,以便铺砌M7.5砂浆,砌筑路缘石,在平面控制标记处,以M7.5砂浆砌筑路缘石,调整好路缘石顶面标高,在相邻间隔10m的路缘石顶面拉根线绳(注意绷紧线绳),据此,再将空缺路缘石表面摆顺畅,先在勾缝处洒水使之湿润,再进行M10砂浆勾缝,勾缝宽≤1cm,缝宽均匀,勾缝密实。
质量要求,路缘石铺设后的评定路缘石铺设与路面齐平或排水口整齐,通畅无阻,勾缝均匀,密实平整,线条直顺,曲线圆滑美观无折角现象,铺设时必须满足:直顺度允许偏差15mm,相邻两块高差允许偏差3mm,相邻两块缝宽允许偏差±3mm,顶面高程允许偏差10mm等要求。
嵌边石的施工A、嵌边石的预制嵌边石采用专业预制厂预制,汽车运输到现场安装。
B、嵌边石的放样、安装、铺砌在嵌边石靠人行道一侧,按照设计每10m定一平面控制标记在安置嵌边石的位置,下挖5cm石灰土基层,以便铺砌M7.5砂浆,砌筑嵌边石,在平面控制标记处,以M77.5砂浆砌筑嵌边石,调整好嵌边石顶面标高,在相邻间隔10m的嵌边石顶面拉根线绳(注意绷紧线绳),据此,再将空缺嵌边石表面摆顺畅,先在勾缝处洒水使之湿润,再进行M10砂浆勾缝,勾缝宽≤1cm,缝宽均匀,勾缝密实。
C、质量要求,嵌边石铺设后的评定嵌边石铺设与人行道道面齐平或排水口整齐,通畅无阻,勾缝均匀,密实平整,线条直顺,曲线圆滑美观无折角现象,铺设时必须满足:直顺度允许偏差15mm,相邻两块高差允许偏差3mm,相邻两块缝宽允许偏差±3mm,顶面高程允许偏差10mm等要求。
人行道方砖施工基层的各项检测指标均应符合设计标准,面砖铺设时,用广线每隔5m定点挂线控制平整度及高程,方砖在拼装前先拼出样本由业主和监理共同确认采用何种拼装方案。
方砖铺设要求外观不整,排列整齐。
1.本工程道路人行道砖是按照道路人行道砖大样图(图号为D-15施)进行施工。
路缘石及人行道砖安砌施工方案
路缘石及人行道砖安砌施工方案(1)、路缘石预制及安装施工方案①、预制路缘石Ⅰ、施工准备A、进场后立即对场地进行平整,修建混凝土浇筑底座,底座表面应平整、光滑。
B、做好材料的储存和堆放,所有原材料应分类堆放,不得乱堆乱放。
C、根据设计要求,进行原材料检验、混凝土配合比试验,并取得监理工程师认可。
混凝土配合比在使用过程中,应根据混凝土质量的动态信息,及时进行调整、报批。
D、在搅拌机旁悬挂配合比标志牌,严格控制混凝土施工配合比。
Ⅱ、模具根据设计各部尺寸制做路缘石模具,各部尺寸应符合设计要求,模板高度的允许误差为±2mm,凹槽的长度允许误差为±2mm。
模具制做完成后报监理工程师检查、认可。
Ⅲ、搅拌混凝土模具经监理工程师检查、认可,接监理工程师通知后开始混凝土搅拌。
搅拌采用300型滚筒式混凝土搅拌机搅拌。
A、进入拌合机的砂、石料必须准确过称,每一工作台班正式称量前,应对磅称进行校核。
B、混凝土搅拌应均匀,颜色一致,混凝土搅拌时间不得少于2min,不得产生离析和泌水现象。
混凝土搅拌完毕后,应检测混凝土拌合物的性能,C、混凝土拌合物的坍落度,在搅拌地点进行检测,每一工作台班不应少于两次,在检查坍落度时,还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
D、、混凝土拌合完毕后,应取样做试块测定混凝土的抗压强度。
每一工作台班不应少于两组(3块/组)。
混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。
E、每天做好混凝土施工记录,包括拌合数量、试验数据等。
Ⅳ、混凝土浇筑混凝土浇筑前,应对模具进行检查、刷脱模剂。
报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。
A、振捣采用机械振动: 混凝土搅拌后,人工装模,完成后,应立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上,振动2min以上。
B、对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止,密实标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。
C、振动时间要适当,振动过程中随时向模具内补加混凝土料。
人行道板、步道地砖及路缘石施工方案及方法
人行道板、步道地砖及路缘石施工方案及方法1、材料要求人行道板、路缘石要求方正,无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象,棱角无缺,顶面均匀细密,其尺寸允许误差在2mm以内。
2、施工方法(1基础开挖及垫层土基层开挖压实后达到设计高程并经报监理工程师批准后即可铺筑低标号混凝土垫层。
(2)修整基层用水准仪检查基层高程,对小于等于2平方米的凹凸不平处,当低处小于等于1厘米时,可填1:3水泥砂浆;大于1厘米时,将基层刨去5厘米,用低标号混凝土填平,高处铲平。
(3铺筑砂浆在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润,然后铺筑3厘米厚1: 3水泥砂浆,铺砂浆随砌砖同时进行。
(4)铺砌人行道板和步道地砖在基槽内用全站仪放线,打方格(边长1-2m )缝宽按2mm计算,按桩高程,在方格内出由第一行砖位纵横挂线绷紧,按线按标准缝宽砌第一行样板砖,然后纵线不动,横线平移,依次照样板砌筑,砌筑时,砖要轻放用木锤轻击砖的中心,砖如不平,应拿起砖垫平砂浆重新铺筑,不准向砖底塞灰或支撑硬料。
(5)铺砌路缘石施工放样:在下基层铺筑并养生完后,进行路缘石施工放样,根据中央分隔带宽度放出路缘石安装控制点(每10米一个点)。
清理下承层:放样结束后,对下基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,并在路缘石安装之前对其洒水润湿。
安装:首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆,以确保路缘石平面位置和高程准确。
砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝,勾缝前对安放好的路缘石进行检查,检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求,不合格的重新调整,然后再勾缝。
路缘石铺设完毕后,质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合下表要求),不合格路段重新铺设。
(6灌缝扫墁用1: 3水泥细砂干浆灌缝,可分多次灌处,第一灌满后浇水沉实,再进行第二次灌满,墁平适当加水,直至缝隙饱满。
灌缝后要洒水养护。
3、施工注意问题(1)人行道面砖采用花岗石面砖,其拼装样式及色彩等应根据道路沿线的环境选用适当的外观样式,并按照施工图所示结构进行铺装。
路缘石安装施工方案
路缘石安装施工方案路缘石是指用于标示道路边缘、隔离车行道或人行道的一种石材或混凝土制品。
它具有防止水泥路面下沉、保护人行道或绿化带、划分车行道与人行道等作用。
以下是路缘石安装施工方案。
1. 前期准备:确定安装路缘石的位置和数量,规划好施工线路,清除掉施工区域内的杂草、垃圾等。
检查确定需要的工具和材料是否齐备,包括铲子、橡皮锤、水泥浆、校准尺、红线等。
2. 施工准备:对施工线路进行标注,使用红线将需要安装路缘石的位置标记出来。
根据标记线进行挖掘,挖掘深度约为20-30厘米。
确保挖掘的线路平整,底部平坦。
3. 路缘石的安装:将路缘石一块一块放置在挖掘的沟槽中,保持路缘石与地面之间留有一定的缝隙,方便水泥混凝土的浇筑。
用橡皮锤轻轻敲击路缘石,使其与地面紧密贴合。
4. 路缘石的修整:待所有路缘石都安装好后,使用水平尺对路缘石的高度进行校准。
根据需要,可以使用橡皮锤轻轻敲击调整路缘石的位置,以确保路缘石之间高度一致,挨得紧密。
5. 路缘石的固定:用水泥浆将路缘石与地面之间的缝隙填满,确保路缘石牢固地固定在地面上。
待水泥浆凝固后,再次用橡皮锤轻轻敲击路缘石,使其与水泥浆更紧密地结合。
6. 沿线施工检查:对路缘石施工后的线路进行检查,确保路缘石的安装质量符合规划要求。
校准路缘石之间的间距和高度,检查固定效果是否良好。
7. 清理工作:将施工过程中产生的垃圾、泥浆等清理干净,确保施工区域整洁。
8. 验收与维护:施工完成后,进行验收,确保路缘石安装质量达到预期要求。
定期对路缘石进行检查和维护,确保其功能正常,并及时处理可能出现的破损或松动问题。
以上是一份大致的路缘石安装施工方案,具体施工步骤和要求可以根据实际情况进行调整。
在施工过程中,要注意安全,严格按照操作规范进行操作,确保施工质量,提高工程的美观度和耐久性。
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余庆县子营路、桂花路(含原国土局门口)道路及人行道改造项目
路缘石及人行道施工方案
编制人:
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审定人:
编制单位:贵州鸿利达建筑工程有限公司
时间:二0一六年三月十五日
路缘石及人行道施工方案
一、路缘石施工
1、路缘石基础砌筑
⑴路缘石沿街车道外侧安装,既要保证行车道宽度,又要保证道路线型顺畅。
在路缘石基础砌筑之前,应全面进行中桩恢复,从而放出路缘石基础平面位置和走向,这是保证安装路缘石线型顺畅的前提。
⑵路缘石基础采用M7.5砂浆砌筑MU30片石,砌片石基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。
砌第一皮最底层片石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑。
⑶砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400mm时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm 时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
⑹片石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的片石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石 基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于15cm,斜向通缝不的超过两皮.
2、路缘石选用
(1)预制砼路缘石强度等级应符合设计要求。
设计未规定时,不
应小于C30,而且抗折强度不应小于3.0MPa,当曲线型路缘石不适合作抗折强度时,应以抗压强度指标检验其强度。
(2)石质路缘石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的石料加工,强度应符合设计要求,宜选用花岗石。
石材饱水极限抗压强度不应小于80MPa。
(3)路缘石吸水率不得大于7%~8%。
(4)预制砼和石质路缘石加工尺寸,应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验,其偏差值必须符合规范要求。
石质路缘石表面剁斧、切割纹路应直顺、无死坑、无裂纹;砼路缘石表面无蜂窝、麻面、粘皮、脱皮、色差、杂色。
路缘石外倒角或内倒角应适宜,棱角分明,不缺棱掉角。
(5)直线段选用适宜规格的路缘石,路口、隔离带端部、曲线段路缘石宜按设计外弧或内弧加工预制,也可采用小标准块,曲线按折线处理。
(6)路缘石从厂家采购,构件进场时必须提供产品强度、规格、尺寸等技术资料和产品合格证。
3、路缘石安砌
(1)测量放样:用经纬仪定位,直线段10~15米设一定位控制桩,曲线段每5~10m设一定位控制桩,路口处每1~5m设一定位桩,并用水准仪在桩上设标高控制线。
(2)安砌路缘石应按设计要求砂浆种类,当未要求时,应采用M10水泥砂浆,坐浆砌筑稳固,砂浆饱满,厚度均匀,砂浆宜采用干硬性砂浆。
当不设灌缝时,缝隙宽度直线段为3mm,曲线段不大于16mm;当设灌缝时,缝隙宽度直线段为10mm,宜为7mm~12mm,曲线段灌缝宽度不大于16mm。
所有灌缝必须用钢筋作的勾缝抹子拉压光洁,凹缝深浅一致。
(3)路缘石安砌完成后,应浇水养护不少于3天,并防止碰撞。
(4)路缘石砌筑应稳固,直线段顺直、曲线段圆滑,缝隙均匀,
灌缝密实,平缘石表面平顺不阻水。
(5)一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面,路缘石安装应先安装立缘石,后安装平缘石。
(6)路缘石背后应设靠背,作为支撑连同沟槽用水泥砼浇灌填实,路缘石外侧不安装平石的还应将沟槽空隙用水泥砼沥青砼嵌补与老路平齐。
二、人行道施工
1、碎石垫层施工
碎石垫层施工前将基底地坪上的杂物、浮土清理干净;并对素土进行夯实,高于底面标高的挖除,低于设计标高处用砂砾填平、夯实处理。
2、 C15素混凝土垫层
垫层采用商品混凝土浇筑,C15垫层厚度为100㎜,采用小推车运输人工摊铺平板振动器振捣,振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘,且捣密实。
混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。
凝土振捣密实后,按事先做好的控制标高桩找平,表面应用木抹子搓平。
混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。
3、人行道施工准备工作
(1)下承层准备:在铺设人行道面层前应逐断面检查基层的标高和基层质量情况,对不符合要求的要进行处理。
(2)施工放样:根据泛水横坡度进行高程控制放样,根据块料面层图案形状进行平面尺寸放样,同时对树池位置尺寸进行放样。
4、人行道板砖的选用
砌块规格、厚度差、平整度、垂直度偏差均应在允许范围之内。
花岗石板应由厂家生产,应具有出厂合格证。
5、人行道砖铺筑
(1)砌筑砂浆所用的水泥、砂及配合比均应符合设计要求和规范规定。
(2)施工工艺:基层清理—贴饼冲筋—铺结合层砂浆—弹控制线—铺砖—高坪—拔缝——修整—嵌缝。
(3)清理基层后,根据泛水横坡度和纵坡作灰饼,铺筑干硬性水泥砂浆,带线铺砖,用橡胶锤锤实道砖,若砂浆饱密度不够则应加铺砂浆,严禁空臌现象,铺筑过程中,随时用3m铝合金板条检查其表面平整度,对不顺直砖缝要拔正,缝宽保持在2mm~3mm之间。
砂浆凝固后用干石灰细石砂扫缝,洒水封缝并铺锯末浇水养护。
(4)人行道铺筑过程中,注意与路缘石相邻构筑物接顺,不得反坡。
(5)盲道铺砌还应遵守下列规定:行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用,盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物,路口处盲道应铺设为无障碍形式。
(6)质量要求:铺砌稳固、无翘动、表面平整、缝线直顺、缝宽均匀,灌缝饱满,无翘边、翘角、反坡、积水现象。
其偏差均应在规范规定的允许范围之内。
6、树池
树池边框、树篦均应按设计要求进行施工,而且与人行道砖平齐或凸出高度一致。
(1)树池与步道同步施工,应先放混凝土树池位置,再根据图纸排好方砖大样。
以保证方砖铺砌缝隙均匀一致。
(2)树池边框进场前除出具生产合格证外,应严格进行质量检查,对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测,合格者方可使用。
(3)树池必须挂线操作,以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线,按设计图纸要求安铸铁树池边框,要求其位置准确,外形方正,顶面与步道方砖平齐。