百艺轩钻石画暂停使用生产设备每月定期维护保养表
设备科月度设备维护保养记录表格
月度设施保护 / 养护记录表NL/SC6.3-03-01部门/车间：月份：序设施名称 / 项目设施检查、保护/养护内容实质状况日期备注检查主机、分级机、加料机及皮带正常改换维修加油1粉碎系统混淆、硅化、干2燥系统改换粉碎机刀块和齿板正常改换检查 DMC-60脉冲除尘器布袋（改换半年/ 次）正常改换检查脉冲除尘器布袋支撑架正常改换维修检查各接收、电磁阀正常改换维修检查设施紧固件正常改换紧固检查混淆机犁刀正常改换维修正常改换维修检查混淆机主轴（轴承加油半年/ 次）加油检查减速机齿轮箱（加油 3 月/次）正常改换维修加油正常改换维修检查绞龙齿轮箱（加油3月/次）加油检查 DMC-48脉冲除尘器布袋（改换半年/ 次）正常改换电动葫芦正常运转检查）正常维修检查设施紧固件正常改换紧固检查振筛机及筛网正常维修改换检定包装计量称（年/次）正常维修筛分、包装、电3检查电控室仪表并清理仪表积粉正常维修控、803 系统等检查 803 烘箱电热管、仪表正常改换维修检查设施紧固件正常改换紧固说明：1.上述设施检查、保护 / 养护，按实质状况勾选“√” ，准时达成，要求其真切性，正确性。
2. 表单流向：每个月 1 日交于设施管理员，存档。
3.有特别状况需文字表达的填写在备注栏。
保护 / 养护人员：主管：月度设施保护 / 养护记录表NL/SC6.3-03-02部门/车间：月份：序设施名称 / 项目设施检查、保护/养护内容实质状况日期备注检查主机、分级机、加料机及皮带正常改换维修加油改换粉碎机刀块和齿板正常改换1粉碎系统检查DMC-60脉冲除尘器布袋（改换半年/ 次）正常改换检查脉冲除尘器布袋支撑架正常改换维修检查各接收、电磁阀正常改换维修检查设施紧固件正常改换紧固混淆、硅化、干2燥系统筛分、包装、电3控、803 系统等检查混淆机犁刀正常改换维修正常改换维修检查混淆机主轴（轴承加油半年/ 次）加油正常改换维修检查减速机齿轮箱（加油 3 月/次）加油正常改换维修检查绞龙齿轮箱（加油3月/次）加油检查 DMC-48脉冲除尘器布袋（改换半年/ 次）正常改换电动葫芦正常运转检查）正常维修检查设施紧固件正常改换紧固检查振筛机及筛网正常维修改换检定包装计量称（年/次）正常维修检查电控室仪表并清理仪表积粉正常维修检查 803 烘箱电热管、仪表正常改换维修检查设施紧固件正常改换紧固说明：1.上述设施检查、保护 / 养护，按实质状况勾选“√” ，准时达成，要求其真切性，正确性。
钻床定期保养表
6个月
6个月
1年
6
三角皮带
皮带
皮带轮
外观检查，松紧度检查
检查皮带轮
6个月
7
主轴电机
声音，振动，温升，绝缘电阻
检查轴承等处的不正常声音
清理皮带轮
6个月
8
退卸钻头装置
顶销、座销
滚花挡圈
检查磨损度
检查磨损度
6个月
6个月
9
操作盘
电气装置及接线螺钉
检查电气装置是否有异味，变色。接触面是否磨损以及接触螺钉的松紧情况
钻床定期保养表
（维修工执行）
序号
检查部位
维修项目
间隔
1
主轴变速箱
齿轮、齿条
蜗杆、蜗轮
连结件
传动轴
轴承
检查磨损度，清洁表面
检查磨损度，清洁表面
检查松紧度，有无破损
磨损度，断裂
清洗，必要时添加润滑油、更换轴承、（轴承用油FB22可倍脂）
1年
1年
1年
1年
1年
2
滑润系统
润滑装置
管路
润滑油
清洗吸滤器
检查管路是否漏油，堵塞和破裂
刮屑板是否损坏？
有故障报修处理
5
走刀进给机构
有无异响、噪音？
有故障报修处理
6
皮带
紧张力是否合适？
表面是否有裂纹或划伤？
有故障报修处理
7
管路、机床外观
是否有油泄漏？
是否有冷却液泄漏？
有故障报修处理
8
电机、主轴箱、其它一些旋转件
是否有噪音和振动？
移动是否平滑和正常？
有故障报修处理
9
移动部件
设备保养维护表完整
设备保养维护表完整设备保养维护表是用于记录设备保养维护工作的重要工具。
通过及时记录和跟踪设备的保养维护情况，可以有效提高设备的工作效率和使用寿命。
本文档将介绍设备保养维护表的完整内容和使用方法。
1. 设备基本信息在设备保养维护表中，首先需要填写设备的基本信息，包括设备名称、设备型号、生产日期等。
这些信息可以帮助识别具体的设备，方便后续保养维护工作的开展。
2. 保养维护计划设备保养维护表中的保养维护计划是指按照一定的时间间隔或设备工作小时数，制定设备的保养维护工作内容和安排。
在保养维护计划中需要包括以下内容：- 保养维护项目：列出设备需要进行的保养维护项目，如清洁、润滑、更换零部件等。
- 保养维护周期：设定每个保养维护项目的周期，可以是每天、每周、每月或每季度。
- 负责人：指定每个保养维护项目的负责人，负责具体执行和记录保养维护工作。
3. 保养维护记录设备保养维护表的核心部分是保养维护记录。
在每次进行设备保养维护时，需要填写具体的保养维护记录，包括以下内容：- 日期：记录进行保养维护的日期。
- 保养维护项目：根据保养维护计划，列出本次进行的具体保养维护项目。
- 负责人：记录进行保养维护的负责人。
- 保养维护情况：描述本次保养维护的情况，包括具体操作步骤、使用的工具和材料等。
- 备注：可以记录一些特殊情况、问题或需要进一步处理的事项。
4. 维修记录除了保养维护记录外，设备保养维护表还可以包含维修记录。
维修记录用于记录设备出现故障或需要维修时的情况，包括以下内容：- 日期：记录进行维修的日期。
- 维修项目：描述需要维修的具体项目。
- 维修人员：记录进行维修的人员。
- 维修情况：描述维修过程中的具体操作和处理结果。
- 备注：可以记录一些维修过程中的特殊情况或需要注意的事项。
5. 总结与改进设备保养维护表的最后部分可以包含总结与改进的内容。
通过分析保养维护记录和维修记录，可以总结设备的保养维护情况和维修情况，并提出改进设备保养维护工作的建议和措施。
设备定期养护工作表
（规范性附录）
汽机设备定期养护工作表
序号
设备名称
养护项目
周期
备注
1.
高压缸
检查外缸承压部件有无漏汽
10天
检查高压导汽管两侧止口处有无漏汽
10天
检查高压缸前后轴封有无严重漏汽
1天
监听高压缸内是否有异音
1天
检查#1、#2轴承座结合面有无渗油
1天
通过视油窗检查轴承润滑情况
1天
检查#1、#2轴承声音是否正常
小机交直流油泵
检查盘根泄漏情况
10天
219.
小机油箱
油脂化验
1月
检查滤网盖板严密性防止异物落入
10天
油箱放水
10天
检查油位是否正常
11天
223.
小机冷油器
检查清理出口滤网
6月
检查周围地面是否有油迹、瓷砖是否齐全完整
15天
检测进出口管温度，判断冷却效果
15天
226.
小机排烟风机
壳体放水
1月
检查连接部件查泄漏情况
10天
35.
低压缸
检查外缸及承压部件有无漏汽
10天
检查低压导汽管止口及垂直法兰连接处有无漏汽
10天
检查低压导汽管的保温完整无破损
10天
检查低压缸前后轴封有无严重漏汽
1天
监听低压缸内是否有异音
1天
检查#5、#6、#7、#8、#9轴承座结合面有无渗油
1天
检查#5、#6、#7、#8、#9轴承油档有无漏油
1天
7天
设备表面无灰尘，油泥等污物。若腐蚀严重则进行设备防腐
2月
245.
给水泵
检查机械密封是否超量泄漏，密封水温度正常
设备维护保养计划清单
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:1设备名称：冲床
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:2设备名称：电阻焊机
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:3设备名称：氩弧焊机
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:4设备名称：旋铆机
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:5设备名称：压力机
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:6设备名称：磨床
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:7
生产设施保养检修计划表
QR（6.3）04 NO:8
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:9
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:10设备名称：激光焊机
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:11
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:12
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:13设备名称：钻床
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:14。
各种设备维护保养记录表格
Bgsb001
组装台式电脑
43
Bgsb002
笔记本电脑东芝m600 02s
44
Bgsb003
喷墨彩色打印机HP3748
设备维护计划
编号：BJJOD/JL/Q/E/ 执行部门： NO.:
序号
设备编号
设 备 名 称
检修内 容
检修时间
备 注
编制： 审核： 批准： 日期：
设备报废单
编号：BJJOD/JL/Q/E/ 使用部门： NO.
26
Sgsb026
电锤GBH 4-32 DFR
27
Sgsb027
电锤GBH 4-32 DSC
28
Sgsb028
电锤GBH 3-28 E
29
Sgsb029
电锤GBH 3-28 E
30
Sgsb030
电锤 日立DH45MR
31
Sgsb031
手电钻GBM 23-2 E
32
Sgsb032
手电钻GBM 23-2 E
设备维护保养记录
编号:NO：
设备名称：使用部门维护人：年月
维护项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
异常情况
异常情况
记录
备注
注1：根据设备日常维护制度,用“√”表示该天进行维护,用“×”表示该天没有进行维护;
注2：异常情况栏,用“√”表示该日无异常情况,用“×”表示今日出现异常情况,并在异常情况记录栏内予以记录;
设备维护保养点检表大全含保养制度完整版
注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。
c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——电气设备维护保养制度一、变压器1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。
机器设备保养记录表
机器设备保养记录表
摘要
该文档旨在记录机器设备的保养情况和维护细节，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
本文档包括设备信息、保养日期、保养内容、执行人员、问题反馈等重要信息。
设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 设备位置：
保养记录
注意事项
1. 保养前，请确认设备处于停机状态，避免意外伤害。
2. 保养过程中，注意使用正确的工具和安全装备。
3. 若在保养过程中发现设备异常或需要更换零件，请及时上报
维修部门并记录在问题反馈中。
4. 保养完成后，及时清理保养现场，归位工具和设备。
5. 如有需要，定期查看设备保养手册并进行必要的维护和保养。
签名确认
| 设备管理员：__________________ | 执行人员：
__________________ | 日期：______________ |
以上是机器设备保养记录表的模板，供参考使用。
根据实际情况，可增加或修改相应内容，以适应特定设备的保养需求。
(完整版)设备维护保养计划清单
生产设施保养检修计划QR（ 6.3）04 NO:1 设备名称：冲床
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:2 设备名称：电阻焊机
生产设施保养检修计划表QR（ 6.3）04 NO:3 设备名称：氩弧焊机
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:4 设备名称：旋铆机
生产设施保养检修计划表QR（ 6.3）04 NO:5 设备名称：压力机
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:6 设备名称：磨床
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:7 设备名称：车床
生产设施保养检修计划表QR（ 6.3）04 NO:8 设备名称：数控车床
生产设施保养检修计划表QR（ 6.3）04 NO:9 设备名称：光整机
生产设施保养检修计划表QR( 6.3) 04 NO:10 设备名称：激光焊机
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04 NO:11 设备名称：剪板机
生产设施保养检修计划表QR（ 6.3）04 NO:12
设备名称：空压机
生产设施保养检修计划表QR（ 6.3）04 NO:13 设备名称：钻床
生产设施保养检修计划表QR（ 6.3）04 NO:14
设备名称：单点焊机。
设备保养清单表格
设备保养清单表格设备信息
保养任务清单
保养记录
设备1
- 2022.01.05：完成了任务1，检查清洁，员工1负责，无异常。
- 2022.02.05：完成了任务1，检查清洁，员工1负责，发现轻
微故障，已报修。
- 2022.03.05：完成了任务1，检查清洁，员工1负责，故障已
修复。
- 2022.04.01：完成了任务2，零件更换，员工2负责。
设备2
- 2022.01.10：完成了任务1，检查清洁，员工1负责，无异常。
- 2022.04.01：完成了任务2，零件更换，员工2负责。
设备3
- 2022.01.15：完成了任务1，检查清洁，员工1负责，无异常。
- 2022.07.01：完成了任务3，润滑维护，员工1负责。
以上是设备保养清单表格的示例，具体内容根据实际情况进行填写和更新。
通过使用这个表格，您可以清晰地记录设备保养的任务和记录，方便管理和追踪设备的保养情况。
各种设备维护保养记录表格
编号:NO：DSA2016001
设备名称： 使用部门 维护人： 年月
维护项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
101112Fra bibliotek1314
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
异常情况
异常情况
记录
备注
注1：根据设备日常维护制度，用“√”表示该天进行维护，用“×”表示该天没有进行维护。
注2：异常情况栏，用“√”表示该日无异常情况，用“×”表示今日出现异常情况，并在异常情况记录栏内予以记录。
设备维护计划
编号：DSA2016001执行部门： NO.:
序号
设备编号
设 备 名 称
检修内 容
检修时间
备 注
2011.5.30
编制： 审核： 批准： 日期：2011.3.1
即使生活费尽心思为难你，你也要竭尽全力熬过去；即使别人想方设法刁难你，你也要坚强勇敢挺过去。做人当自强。自己强，比什么都强！不求事事顺利，但求事事尽心；不求控制他人，但求掌握自己。记住，没有伞的孩子，必须努力奔跑。靠自己的人，命最好！
设备管理制度附件10《设备定期维护保养计划表》
维修保养内容 一级保养
1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月 1次/1月
二级保养
1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月
《设ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ管理制度》附件10
XXX科技有限公司
1 / 1
定期维护保养计划表
保养周期 设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 日常保养
每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天
备注
日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持 整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。 一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位， 疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。 二级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复 磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。