机械顶岗实习报告课件资料
机械工程专业实习总结ppt
机械工程专业实习总结ppt
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己思考，
在弧焊过程中，师傅让我们了解了弧焊的基本原理，详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己和保护他人，让我们练习几次，甚至几十次，这对于我们安全工程的学生来讲，无疑又极其重要。
在车工实习过程中，我没有注意内圆不规则，没有开车对刀，导致刀具损坏，师傅让我想一下，给我换了一把刀，没有批评我，只是提醒我下次小心，师傅的宽容让我体会清华师傅的宽恕人之心，在数控机床是，老师先给我们讲解原理，教我们编程，让我们自己按照图纸编程，让我学会了简单的编程，在冼工中，师傅让我实习了平面，此轮加工，一不小心，此轮加工坏了，师傅没有说：“没有关系，你们在实习，在学习，你闷在练习，就把它加工完”，在钳工实习，用那锉刀在工件上来回几百次，甚至上千次，让我体会到了我父母每天在家劳动的辛苦。
这次实习，我学得不少金工实习的技能，我真正心得体会不是技能的掌握，技能的练习，而是师傅教给我的自学能力，独自思考能力，在此感谢清华师傅们在短短的10此课程给我技能，培养我思考能力，自学能力。
2021年机械生产顶岗实习报告(2)
机械生产顶岗实习报告(2)11. 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;13. 砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定;14. 在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。
将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。
将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
16. 工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。
因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;(2)夹紧装置应有足够的刚性;(3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形;(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;(5).工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。
手动夹紧机构应具有自锁性能。
17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。
工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时;19. 在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法);20. 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补;22. 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：23. 发蓝处理：强制性的氧化措施24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工;25. 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面;26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
机械顶岗实习报告课件资料
系列454系列554产品系统图图1.1
二、我的工作内容及主要职责
2.1齿轮加工实习
来公司后我们首先在齿轮分厂实习，齿轮分厂主要从事齿轮加工，产品主要覆盖农业机械。分厂拥有专业的齿轮及其总成加工中心，包括德国进口数控铣齿机、美国哈斯加工中心、滚齿机、磨齿机、插齿机、剃齿机、弧齿机以及车床，磨床，铣床，插床等各种专业设备。
谷合传动公司目前已经批量推出了254系列、354系列、454系列、554系列、704系列、904系列、1004系列、1254系列、稻麦两用驱动桥和齿轮箱，并正在向更大马力段驱动桥延伸，可满足国内外中高端客户的不同需求。公司拥有全系列驱动桥的壳体专机生产线、数台德国进口数控铣齿机、美国哈斯加工中心、滚齿机、磨齿机、剃齿机等，保证壳体和齿轮的产能要求，已投建的连续数控热处理线、大马力驱动桥柔性加工线将进一步提高公司的制造能力。10年度公司实现销售收入1.8亿元，上缴税金近800万元。产品系列如图1.1所示。
经过几年的发展，谷合传动公司在全国农机行业已具备了一定的企业知名度和品牌效应，生产的拖拉机前驱动桥和齿轮箱等产品，经充分的市场验证，证明技术先进、质量可靠、故障率低，获得了拖拉机用户和生产厂家，特别是福田雷沃重工的认可，其中中型拖拉机前驱动桥已稳居国内产销量第一。
公司汇聚了各方面人才，集成知识、整合思想、不断创新，超越自我；精心打造产品，用心提供服务，诚心回报社会。
3、调研潍坊谷合传动技术有限公司的齿轮分厂，掌握齿轮加工的过程及工艺特点。
实习（调研）报告
（含实习场所介绍、结合设计内容所作具体工作、针对课题的调查及相关分析）
摘要：顶岗实习，是在基本上完成教学实习和学过大部分基础技术课之后，到专业对口的现场直接参与生产过程，综合运用本专业所学的知识和技能，以完成一定的生产任务，并进一步获得感性认识，掌握操作技能，学习企业管理，养成正确劳动态度的一种实践性教学形式。
机械厂工作实习总结PPT
团队协作与沟通
在项目中，我学会了与团队成员有效沟通和协作 ，共同解决问题。
时间管理与自律
在繁忙的实习期间，我意识到良好的时间管理和 自律对于提高工作效率至关重要。
对机械厂工作的建议
技术更新与培训
建议机械厂定期引进新 技术和设备，并为员工 提供相关培训，以保持
行业竞争力。
安全生产管理
加强安全生产管理，严 格遵守安全操作规程， 确保员工和设备安全。
机械厂工作实习总结
目
CONTENCT
录
• 实习背景与目的 • 实习过程与经历 • 实习成果与收获 • 实习中遇到的问题与解决方案 • 实习反思与建议 • 致谢与感谢
01
实习背景与目的
机械厂简介
机械厂规模
本次实习所在的机械厂是一家中型机械制造企业， 拥有完整的生产线和一定的技术研发能力。
主要产品
重培养自己的团队协作能力，如倾听、表达、协调等能力。通过不断实
践和学习，提高团队协作能力。
05
实习反思与建议
Байду номын сангаас 对实习经历的反思
专业技能提升
通过实习，我深入了解了机械制造工艺流程和相 关专业技能，如CAD绘图、机械加工和装配等。
理论与实践结合
实习让我将课堂所学理论知识应用于实际工作中 ，加深了对专业知识的理解。
该机械厂主要生产工业用机械设备，如数控机床、 冲压机等，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领 域。
市场地位
该企业在行业内拥有一定的知名度和市场份额，产 品质量和售后服务受到客户好评。
实习岗位与职责
实习岗位
本次实习岗位为机械制造工程师 助理。
主要职责
协助工程师完成机械设备的设计 、制造、调试等工作；参与生产 线的日常维护和管理；学习并掌 握相关机械制造技术和知识。
机械专业实习工作总结PPT
01
02
03
设备操作不熟练
通过查阅操作手册、请教 同事，熟练掌握设备操作 技巧。
编程软件不熟悉
利用网络资源自学、参加 培训课程，提高编程软件 应用能力。
技术原理理解困难
查阅专业书籍、请教导师 ，深入理解技术原理及应 用。
人际交往中的困惑与突破
与同事沟通不畅
主动与同事交流、倾听对 方意见，建立良好的人际 关系。
追求创新
关注行业前沿动态，参与技术研发和项目实践， 提升创新能力。
给学弟学妹们的建议和经验分享
扎实基础
重视专业基础课程学习，为日后工作和发展打下坚实基础。
实践为王
多参加实习、项目等实践活动，提升动手能力和解决问题的能力 。
拓展视野
关注行业动态，了解市场需求，培养跨界思维和创新能力。
对实习单位或学校的反馈意见
行业热点话题探讨
智能制造
3D打印技术
探讨智能制造在机械行业中的应用与发展 趋势，包括工业互联网、工业机器人、智 能工厂等方面。
分析3D打印技术在机械行业中的应用前景 及其对产业链结构的影响。
新材料应用
绿色制造与循环经济
关注新材料在机械行业中的应用与发展趋 势，包括高性能金属、复合材料、纳米材 料等方面。
机械专业实习工作总结
CONTENTS
• 实习背景与目的 • 实习内容与成果 • 实习中遇到的问题及解决方案 • 对所在行业或岗位的认识和理
解 • 未来展望与建议
01
实习背景与目的
实习单位介绍
单位名称：XX机械制造有限公司
单位性质：民营企业
单位规模：中型企业，员工总数约500人 业务范围：主要生产各类机械设备及零部 件，服务于国内外市场
工厂机械师顶岗实习工作总结PPT
关注新技术发展
跟踪行业新技术、新工艺，不断更新自己的知识体系，提高竞争力 。
提高团队协作能力与创新意识
加强团队沟通与合作
积极参与团队讨论与合作，共 同解决问题，提高工作效率。
培养创新意识
鼓励自己尝试新方法、新思路 ，为团队带来新的想法和解决
方案。
对未来职业生涯的期待与信心
01
期待未来职业生涯的 挑战与机遇
我对未来的职业生涯充满期待，希望 能够遇到更多的挑战和机遇，让我能 够不断成长和进步。
02
信心来源于实习经历 与所学技能
通过这次顶岗实习，我积累了一定的 实践经验和技能，这让我对未来职业 生涯充满信心。
03
对未来职业发展的规 划与目标
我已经制定了明确的职业规划和发展 目标，将不断努力提升自己的专业素 养和技能水平，为未来的职业发展打 下坚实的基础。
在项目中积极参与团队讨论和协作，共同完 成任务目标。
跨部门沟通
学会了与其他部门进行有效沟通，协同解决 生产过程中的问题。
分工明确
明确团队成员各自职责，实现高效协作，提 高工作效率。
问题解决能力提升
问题识别
敏锐地发现问题，分析其产 生原因和影响，为解决问题 提供依据。
制定解决方案
针对不同问题制定有效解决 方案，确保问题得到及时解 决。
与团队成员建立良好的沟 通和协作关系，共同完成 实习任务。
设备操作与维护
设备操作培训
接受设备操作培训，熟悉各类机械设备的操作方法。
设备日常维护
参与设备的日常维护工作，如清洁、润滑、紧固等。
设备故障排查与处理
学习设备故障排查和处理方法，参与简单的设备维修 工作。
机械类跟岗顶岗实习报告
一、实习单位简介实习单位为我国某知名机械制造企业，成立于20世纪80年代，主要从事各类机械设备的研发、生产和销售。
公司占地面积达10万平方米，员工人数超过500人，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的现代化企业。
二、实习岗位及实习内容1. 实习岗位：机械设计工程师2. 实习内容：（1）了解公司产品结构、生产工艺和流程；（2）参与机械设计项目的讨论和评审；（3）协助工程师进行机械设计，包括零件设计、装配图绘制、三维建模等；（4）编写设计说明书，进行技术交流；（5）参与项目实施过程中的技术问题解决；（6）协助工程师进行设备调试和维护。
三、实习过程及收获1. 实习过程（1）第一周：熟悉公司环境、规章制度和产品结构，了解机械设计的基本原理和方法。
（2）第二周：参与项目讨论和评审，学习工程师们的经验和技巧。
（3）第三周：开始协助工程师进行机械设计，学习零件设计、装配图绘制和三维建模等技能。
（4）第四周：编写设计说明书，进行技术交流，提高自己的沟通能力。
（5）第五周：参与项目实施过程中的技术问题解决，锻炼自己的实际操作能力。
（6）第六周：协助工程师进行设备调试和维护，了解设备的运行原理和维修方法。
2. 实习收获（1）专业知识：通过实习，我对机械设计的基本原理、方法有了更深入的了解，提高了自己的专业素养。
（2）实际操作能力：在实习过程中，我学会了零件设计、装配图绘制和三维建模等技能，提高了自己的实际操作能力。
（3）沟通能力：在技术交流过程中，我学会了如何与同事、上级进行有效沟通，提高了自己的沟通能力。
（4）团队协作：在项目实施过程中，我学会了与团队成员共同协作，提高了自己的团队协作能力。
四、实习总结1. 实习意义本次实习使我更加明确了机械设计工程师的职业发展方向，为今后的工作打下了坚实基础。
通过实习，我认识到理论知识与实际操作相结合的重要性，提高了自己的综合素质。
2. 实习体会（1）理论联系实际：在实习过程中，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
工程机械顶岗实习报告
一、实习目的通过本次工程机械顶岗实习，使我在实践中掌握工程机械的基本原理、操作技能和维修保养方法，提高自己的实际动手能力，为将来从事工程机械行业打下坚实基础。
同时，通过实习了解企业生产流程、管理方式及企业文化，培养自己的团队协作精神，提高自己的综合素质。
二、实习时间及地点实习时间：2021年7月1日至2021年9月30日实习地点：XX工程机械有限公司三、实习内容1. 工程机械基础知识学习实习初期，我主要学习了工程机械的基本原理、分类、构造、性能等方面的知识。
通过查阅资料、请教师傅和同事，对工程机械有了初步的了解。
2. 工程机械操作技能培训在实习过程中，我参加了工程机械操作技能培训，学习了挖掘机、装载机、压路机等设备的操作方法。
通过师傅的耐心指导，我逐渐掌握了设备的操作要领，能够独立完成简单的施工任务。
3. 工程机械维修保养实践实习期间，我跟随师傅学习了工程机械的维修保养方法。
通过实际操作，我掌握了以下技能：（1）检查和更换工程机械的机油、冷却液、液压油等；（2）对工程机械的发动机、液压系统、电气系统进行故障排查和维修；（3）对工程机械的传动系统、行走系统、工作装置等进行检查和保养。
4. 工程施工实践在实习期间，我参与了公司的一些工程施工项目，如道路、桥梁、水利等。
通过实际施工，我了解了工程机械在实际工程中的应用，提高了自己的现场施工能力。
四、实习收获1. 提高了实际动手能力：通过实习，我掌握了工程机械的操作、维修保养等技能，为将来从事工程机械行业打下了坚实基础。
2. 增强了团队协作精神：在实习过程中，我与同事、师傅相互配合，共同完成各项任务，培养了团队协作精神。
3. 了解了企业生产流程、管理方式及企业文化：通过实习，我对企业的生产流程、管理方式及企业文化有了更深入的了解，为将来进入企业工作奠定了基础。
4. 提高了综合素质：实习过程中，我学会了如何与人沟通、如何处理问题，提高了自己的综合素质。
五、实习体会1. 实习过程中，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
最新机械专业顶岗实习报告
机械专业顶岗实习报告读了三年大学，然而大多数人对本专业的认识不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的知识涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业知识，开阔视野，了解相关技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。
一、实习资料1.掌握机械加工工艺方面的知识方法。
2.了解切削_方面的知识，熟悉常用_的结构选取、用途等。
3.了解机床和数控系统的知识。
4.解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。
二、实习要求1.遵守常规厂纪，保守厂里的机密。
2.讲礼貌，懂礼貌，体现大学生的风范。
3.服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。
4.认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。
5.坚守工作岗位，遵守安全操作规程。
三、安全技术操作规程1.进厂前，务必穿工作服，女生务必戴工作帽才能够进厂实习。
2.讲礼貌，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。
3.不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
四、机械电器技术操作规程1.铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
2.不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件务必夹牢，用力不能过猛。
3.钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。
厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选取加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。
并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。
数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，个性适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。
机械厂顶岗实习报告
机械厂顶岗实习报告通过实习 , 较为全面地了解企业的经营环境 , 经营特点 , 市场 范围,, 了解企业各项职能管理的特点和在企业经营中的作用 , 了解学习企业成功 的管理经验等 , 为进一步学习专业课程打下一定的基础 .同时通过对企业实际的调查, 研究, 初步培养自己的理论联系实际的能力和分析问题与解决问题的能 力。
五、实习内容：主要学习的是质量检测与管理量具、刀具1、第一个星期是认识期，基本上没有什么事情做。
这一周的时间由滕双国 师傅带我。
在这一周的时间里我基本上就没有什么事情做，天天在各种机床旁 看别人加工物品，有时也帮他们做一些我力所能及的事情。
在我来的同时检验 室的江师即将辞职离去，因此我就接下了她的工作——帮着管理量具，从中我 学到了很多。
2、第二个星期：这个星期我在检验室里跟着各个检验师学习，跟在她们身 边观察她们是如何检验东西的以及所使用的检测工具。
我认识了很多的测量工 具，例如： r 规、法线千分尺、三点内径千分尺等等。
其实还有很多，只不过 现在的我还没有接触到。
这个星期我又多了一位指导——曾琦。
我在学习检测 同时，我还要学习如何进行量具的管理，现在我也在做着这个工作；曾琦还要我学习统计，同时还要学习“管家婆”这种管理软件，以方便来协助库房管理 刀具，关于这项现在正在学习当中。
六、实习感悟：通过 2 个星期的学习，我觉得自己在以下两个方面与有收r r ，获：、实习时间： 2011.3.1-2011.3.11 、实习地点： 贵阳筑液工程机械厂 三、作业指导：四、实习目的：1、认识了很多的量具，让我的知识面得到了很大的提高。
2、学习管理量具与刀具，以及管理软件的学习，让我除了专业知识以外又有了更深沉而广泛的认识，这对于以后的我来说是一项很宝贵的经验及知识。
《机械制造实习专题》PPT课件
布氏硬度原理
洛氏硬度原理
维氏硬度原理
硬度指标
符号
压头类型 单位
应用特点
HB 淬火钢球、 MPa 测量结果准确、但压痕大，不适合
粉末冶金球
成品检验
HR 淬火钢球、 无量纲 测量操作简便，压痕小，适合成品
金刚石圆锥
智能CAD系统
CAD系统的三层 结构
成形加工------获得零件初步外形的毛坯。基本工艺有： （1）铸造成形，如曲轴、箱体、床身等 （2）压力加工成形（锻造、冲压等） ，锻造如齿轮、轴等，冲压如车 身、仪器壳体等 （3）焊接成形，船体、桥梁等
热处理
预备热处理：赋予 毛坯良好的加工 性能，如锻件、 铸件的退火
3.含碳量对钢组织和性能的影响
随着含碳量的 增加，钢的硬 度、强度呈直 线上升，而塑 性则相应降低。
当含碳量超过 1.0% 时 ， 钢 变 得硬而脆，且 强度下降。
4.钢和铸铁
(1)钢中常存杂质
常存杂质 Mn
Si
对钢的影响
是有利元素。产生固溶强化；与硫化合成 MnS，减轻热脆现象。
是有利元素。能产生固溶强化。
第三讲 常用工程材料
金属材料：黑色金属（钢和铸铁等）、有色金属（铝、铜、钛等及合金）等 有机高分子材料：塑料、橡胶等 陶瓷材料：传统和现代陶瓷材料 复合材料：塑料基、 金属基、陶瓷基等
一、钢和铸铁（铁碳合金）
1.钢和铸铁的相结构与性能 2.Fe-Fe C相图
3
3.含碳量对钢和铸铁组织和性能 的影响
1. 电性能 （1）导电性能 （2）介电性能(材料在电场中的极化；介电常 数和介电强度；压电现象和电致伸缩现象；电铁 效应） 2. 磁性能（磁导率、磁化强度；抗磁性、顺磁 性、铁磁性、反铁磁性、亚铁磁性；磁畴结构）
8、机械工程系2013届顶岗实习答辩汇报ppt模本
汇报人： 班级： 学号： 企业指导老师： 校内指导老师： 时间：2013.6
汇报主要内容：
顶岗实习单位简介
顶岗实习过程汇报
顶岗实习完成成果
顶岗实习自我评价
指导老师考核评价
顶岗实习个人总结
顶岗实习情况简介
单位名称ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱxx公司
实习部门 文本制作
XX工作室
岗位名称 实习时间
工程师师助理等
2012.11至2012.5 ，共25周
xx
xx
顶岗实习主要工作任务
顶岗实习单位简介
近三年所 需本专业 人数
所需专业 技能
输入人数
实 习 单 位 名 称
填写专业技能名称.
所需职业 证书
填写证书名称
顶岗实习单位简介
相关介绍并粘贴企业大门（单位名称）照片
顶岗实习过程汇报
此处粘贴：《学生顶岗实习周记》扫描件或 电子稿12份，要有5张以上实习过程个人工 作场景照片
实习前
1、xx
实习后
1、团队意识增强等等
岗位胜任能力 专业基础技能
1、 2、
1、 2、
专业核心技能
1、
2、
1、 2、
自我发展规划
1、
1、 2、
2、
顶岗实习自我评价
校内指导老师考核评价
此处粘贴：校内指导老师签名评语、《顶岗 实习考核鉴定表》扫描件或者电子照片
企业指导老师考核评价
此处粘贴：企业指导老师签名、单位盖章的 《顶岗实习考核表》扫描件
顶岗实习完成成果
任务一：完成了XX零件工艺制作
- 完成内容：
任务二：
-完成内容：
任务三：
机械专业顶岗实习报告
机械专业顶岗实习报告机械专业顶岗实习报告（一）“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。
实习找到了理论与实践的结合点。
通过实践所学的专业理论知识得到巩固和提高。
就是紧密结合自身专业特色，在实践中检验自己的知识和水平。
通过实践，原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固，原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿，加深了对基本原理的理解和消化。
一、实习目的1、通过毕业实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力，使理论与实践得到很好的结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。
4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间20xx年x月x日—20xx年x月x日三、实习地点、单位和部门单位：xxx地址：xxx部门：生产部、技术部、销售部、采购部、品质部四、实习内容1、工厂简介xx有限公司成立于1997年，为xx与xx的合资公司，注册资本1亿港币。
拥有一批专业技术人员和管理人员。
做为整体运输包装方案提供商，赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。
经过多年的发展，xx有限公司现已在xx经济技术开发区、xx区和xx分别建立工厂，并在xx、xx、xx、xx、xx和x设立了物流中心。
随着国际业务的拓展，xx又在xx、xx注册公司、并在xx设立办事处。
目前xx已拥有xx、xx、x等近二百家稳定客户。
2、企业文化（1）愿景：2020年成为中国整体运输包装解决方案的者；（2）使命：追求理性成长，百年经营，在员工、客户、社会责任间求取平衡及满足；（3）核心价值观：互信：坚持互信原则，与员工、客户之间建立长久信任的关系。
机械专业顶岗实习报告
机械专业顶岗实习报告一、实习岗位概述本次机械专业顶岗实习岗位为某机械制造企业生产部门，主要负责设备操作与维护。
实习期为三个月，目的在于提高实践操作技能与理论知识的应用能力。
二、实习过程1. 入职培训我在实习开始前接受了一周的入职培训。
培训内容包括企业的发展历程、组织架构、产品结构、设备操作注意事项等。
此外，还进行了一些安全生产知识的培训，使我对企业的规章制度有了深入的了解，为后续的实习打下了基础。
2. 设备操作在实习过程中，我主要负责设备的操作。
根据工艺流程，我按照规定的操作步骤进行设备的开机、调试和生产。
在操作过程中，要注意设备的安全操作规范，保证生产过程的安全。
在实习期间，我逐渐熟悉设备的操作流程，掌握了设备的常见故障处理方法，并能够独立地进行设备的日常维护与保养。
通过实践操作，我深刻地理解了理论知识与实践操作之间的联系，提高了自己的操作技能。
3. 生产管理除了设备操作，我还参与了生产管理的工作。
我了解了生产计划的编制过程，并与其他实习生一起配合完成了生产任务。
在实习期间，我积极参与现场生产管理的各个环节，包括生产计划的制定、物料调配、产品质量监控等工作。
在与同事的沟通与协作中，我学到了团队合作的重要性，意识到每个人的工作都关系到整个团队的运行效率与成果。
三、实习收获与总结1. 提高了实践操作技能通过实习，我掌握了一定的设备操作技能，提高了实践操作能力。
在操作设备的过程中，我学会了如何快速而准确地进行设备开机、调试和生产，并能够独立处理常见故障。
这对我以后从事相关工作具有重要的基础意义。
2. 深化了理论知识的应用能力实习期间，我将所学的理论知识应用到实际生产中，了解了理论知识与实践操作之间的联系。
通过与同事的交流与合作，我不断加深对机械专业知识的理解，并学会了将其应用到实际工作中。
3. 培养了团队合作意识与沟通能力在实习过程中，我与同事们一起协作完成了生产任务。
通过与他们的交流与合作，我学会了如何与他人进行有效的沟通，提高了自己的团队合作能力。
机械类的实习报告
机械类的实习报告机械类的实习报告一、实习目的经过这三周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。
学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。
二、实习日程8月21日实习动员大会；8月22日自主实习进行市场调查；8月23日参观呼市大召寺；8月25日参观呼市卷烟厂；8月28日—9月6日参观内蒙古北方重工业集团；9月7日参观阿特拉斯工程机械有限公司。
实习内容在市场调查实习时，我们小组选择的调查地点是民族家电城，调查的产品是电冰箱，针对它的造型，色彩，功能三个方面进行调查。
造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式，三开门式，拉开展开式，中间抽拉式等，而以前比较常见的单开门式也都在原有的基础上有所改变。
以前简单的开门式，上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少，被越来越多的新样式所代替。
色彩上打破了传统的白色，银色大大的加入了一些艳丽，柔和，时尚的色彩如：铝色，绿色，深蓝色，双灰色，酒红色，宝石蓝，拉丝银，极地白，博士红等。
这样多的颜色可搭配家居的不同种类，满足人民的需求。
功能上的改变是最大的，其中有几个功能的改进我比较赞同。
如：电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制冰器的功能并加以改进，人民可以在冰箱上接水，冰水，或者冰块，这个功能就节省了饮水机，制冰器，而且快捷，方便，节省能源；报警装置，人民经常抱怨冰箱门有时候关不严实，导致了冰箱内有的食物就会变坏，报警装置就是针对这种现象设计的，当你忘记关门或者门没有关严实的时候就会发出警鸣，声音逐渐增大，直至门关严实，其中及其类似的有一款冰箱设计的是童锁功能室针对儿童在使用电冰箱时遇到这种情况或者是禁止让孩子使用电冰箱；led数码智能显示与调节，在温度湿度的调节上可以智能化控制，根据不同的事物的不同的温度营养要求，协调空气，温度，湿度，达到食物的营养化保鲜。
机械生产顶岗实习报告
机械生产顶岗实习报告一、实习单位简介：二、实习目标与安排：1.了解企业的业务内容和机械制造的工艺流程。
2.学习并熟悉机械设备的操作，包括机床的使用和维护。
3.参与机械产品的生产过程，掌握生产现场管理和操作规范。
三、实习过程：在实习的第一天，我被分配到机械生产部门进行实习。
在部门负责人的指导下，我了解到了整个生产流程。
首先是根据客户的需求进行产品设计和方案制定，然后进入生产车间进行加工和组装。
最后，经过质检部门的检验合格后，产品可以交付给客户。
在整个实习期间，我主要参与了机械产品的加工和组装工作。
在机械加工车间，我学习并掌握了各种机床的使用方法，包括车床、铣床、钻床等。
通过实际操作，我了解到了不同机床的特点和适用范围。
同时，我也参与了产品的装配工作，学习了如何根据工艺流程进行组装，及时发现和解决问题。
四、实习收获：通过这次顶岗实习，我对机械制造行业有了深入的了解和认识。
首先，我熟悉了机械设备的操作和维护，并且能够根据产品要求进行工艺加工和组装。
其次，我了解到了企业生产现场的管理和运作，以及质量控制的重要性。
同时，在实习中我还培养了团队协作意识和责任心。
在实习期间，我与其他实习生及工人们共同工作，互相协作，共同完成任务。
在与师傅们的交流中，我不仅学到了实践中的技巧，也受到了他们的榜样教育，他们的认真负责和精湛的技艺都深深地感染和启发了我。
五、实习总结与建议：通过这次顶岗实习，我对机械生产行业有了更为深入的了解，获得了宝贵的实践经验。
同时，也发现了自己在实践中的不足之处，比如技术方面的不熟练和经验不足等。
因此，我觉得今后应该继续学习和提升自己的专业素质，不断提高实践能力。
对于实习单位，我认为他们可以进一步加强人员培训和设备更新，以适应市场的需求和发展趋势。
此外，也可以加强与高校的合作，吸引优秀的人才加入，提升公司的竞争力。
最后，我非常感谢实习单位给予了我这次宝贵的实习机会，在实践中我学到了很多新的东西，并且也懂得了实践的重要性。
机械工程实习(3D版)最新版精品课件-第1章 概述
5. 实习考核
实习结束前，教师应对每个学生进行考核，可以 以口试或笔试的形式进行。
学生生产实习成绩的评定，应根据学生在实习期 间的学习心得、实习日记、实习报告以及在整个 实习过程中的表现，并结合各阶段的考查成绩按 五级计分制(即优、良、中、及格和不及格)评定 成绩。
6. 生产实习的时间安排和实习地点
（3）参观
在实习开始时安排全厂参观，以了解全厂概貌。 在实习期间组织学生到其他有关厂家进行专业性 参观，学习先进的工艺方法，先进的工装设备等， 以补充实习中的不足和扩大学生的知识面。
（4）实习日记
在实习中，学生应将每天的工作、观察和研究的 结果，收集的资料，所听报告的内容随时记录在 实习日记中。实习日记是学生编写实习报告的主 要资料依据，也是检查学生实习情况的一个方面。
2. 主轴加工
10)外圆磨削有几种形式?比较它们的优缺点。 11)主轴加工中为何使用锥孔定位?为何要修磨中心孔? 12)在加工中，主轴的内外锥面的精度如何检验? 13)主轴加工结束后，要检验哪些精度要求? 14)主轴加工为何以“外表面粗加工—钻深孔—锥孔粗加工—外表面精加工— 锥孔精加工”为序? 15)分析在主轴加工工艺过程中，定位基准是如何转换的?为什么? 16)分析主轴加工工艺过程的合理性。
1.3 机床生产企业实习指导提纲
1. 概述 2. 主轴加工 3. 轴套类工件及光杠、丝杠的加工 4. 齿轮加工 5. 主轴箱加工 6. 装配工艺
（1）目的和要求 （2）实习内容
1. 概述
（1）目的和要求
1)观察分析车床的装配工艺过程，了解车床的结构、组成及各部件的作用， 了解机床所确定的检测项目及采用的检测方法。 2)观察主轴箱、溜板箱及刀架的装配工艺过程及采用的装配方法，并进行分 析比较。 3)观察各典型零件(主轴箱、床身、主轴、丝杠、齿轮、尾座体等)的加工工艺 过程，着重分析其关键工序，注意主要加工精度是怎样保证的。 4)了解上述几个零件的毛坯制造方法及采用的热处理方法。 5)观察了解各种数控车床的组成、功用及设计特点等，对数控车床有一定的 了解。观察分析加工中心，了解其组成及各部件的功用。
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毕业实习（调研）报告
专业班级
姓名
学号
机电与车辆工程学院
可靠的零部件，减少公司设备的的投入，加快产品投入市场的进度，降低资金周转时间，有利于公司的健康快速发展。
我自从2014年12月6日来到潍坊谷合传动技术有限公司以来，在该公司就职的职位是齿轮分厂学徒工。
后来因工作需要我被公司调到装配分厂工作，在254装配线干过一段时间后分厂领导给我安排的职位是物控员。
而后我又被调到车间干过驱动桥的表面处理、喷漆及后续包装，现在我在公司里的主要工作还是物控员。
1.3公司产品介绍
谷合传动公司目前已经批量推出了254系列、354系列、454系列、554系列、704系列、904系列、1004系列、1254系列、稻麦两用驱动桥和齿轮箱，并正在向更大马力段驱动桥延伸，可满足国内外中高端客户的不同需求。
公司拥有全系列驱动桥的壳体专机生产线、数台德国进口数控铣齿机、美国哈斯加工中心、滚齿机、磨齿机、剃齿机等，保证壳体和齿轮的产能要求，已投建的连续数控热处理线、大马力驱动桥柔性加工线将进一步提高公司的制造能力。
10年度公司实现销售收入1.8亿元，上缴税金近800万元。
产品系列如图1.1所示。
254系列354系列
454系列 554系列
图1.1 产品系统图
二、我的工作内容及主要职责
2.1 齿轮加工实习
来公司后我们首先在齿轮分厂实习，齿轮分厂主要从事齿轮加工，产品主要覆盖农业机械。
分厂拥有专业的齿轮及其总成加工中心，包括德国进口数控铣齿机、美国哈斯加工中心、滚齿机、磨齿机、插齿机、剃齿机、弧齿机以及车床，磨床，铣床，插床等各种专业设备。
齿轮加工原理：近代加工齿轮的方法很多，如锻造、模锻、冷轧、热轧、切削加工等，最常用的是切削加工法。
就其原理来说，切削法又可分为仿形法和范成法两种。
仿形法是在铣床上，采用刀刃形状与被切齿轮的齿槽两侧齿廓形状相同的铣刀逐个齿槽进行切制的。
因而这种方法生产效率低，被切齿轮精度差，适合于单件精度要求不高或大模数的齿轮加工。
范成法亦称展成法，是目前齿轮加工中最常用的一种方法，如插齿、滚齿、磨齿等都属于这种方法。
范成法是利用齿廓啮合基本定律来切制齿廓的。
假想将一对相啮合的齿轮（或齿轮与齿条）之一作为刀具，而另一个作为轮坯，并使两者仍按原传动比传动，同时刀具做切削运动，则在轮坯上便可以加工出与刀具齿廓共轭的齿轮齿廓。
齿轮加工工艺过程：毛胚——车削——齿轮成型加工——精加工磨削——热处理；毛胚——车削外圆和端面——磨削内外圆——铣齿轮——去毛刺——热处理——对研检验。
下面列举加工过程中一个锥齿轮半成品的实例。
零件如图2.1所示，毛坯：400mm*φ112mm 材料：20CrMnTi
图2.1 产品零件图
经过对工件的加工过程与工艺分析，做出零件的加工工序步骤，如表2.1所示。
表2.1 零件加工工序表
工序号工序内容机床
1 车端面外圆数控车床
2 钻中心孔数控端面中心孔机床（suc8216）
3 钻主油孔摇臂钻床
4 滚花键滚齿机。