设备管理新理念培训讲义PPT课件
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设备管理培训ppt
交付阶段
将设备交付给使用部门，并进行使 用培训和指导。
03
设备维护与保养
设备日常检查
设备运行状态检查
定期检查设备的运行状态，包 括各项功能是否正常，有无异
常声音或振动等。
设备外观检查
检查设备的外观是否有损伤、锈 蚀、漏油等情况，以及电线、管 道等是否有老化、松动等现象。
设备使用记录检查
检查设备的使用记录，包括使用时 间、操作人员、运行参数等，以评 估设备的使用情况和性能。
设备管理培训效果评估
制定评估标准
制定明确的评估标准，如员工对设备管理知识的掌握程度、实际 操作技能的提升程度等。
进行评估考核
通过考试、问卷调查、实际操作评估等方式对员工在设备管理方 面的表现进行评估考核。
对症下药
根据考核结果，针对员工在设备管理方面的不足之处，制定相应 的改进措施，如加强针对性培训、调整工作流程等。
报废处理
报废申请需经过上级部门审核和批准，以确 保报废决策的科学性和合理性。
经过批准后，对报废设备进行妥善处理，包 括拆除、回收和再利用等。
设备升级与改造案例
案例一
某企业将原有生产线进行技术升级，采用自动化设备替代人工操 作，提高了生产效率和产品质量。
案例二
某企业对其生产设备进行节能改造，采用高效节能电机和优化能 源利用方案，降低了能源消耗和成本。
案例三
某企业对其信息系统进行升级改造，采用云计算和大数据技术提升 数据处理能力和效率，实现了业务数据的实时监控分析。
05
设备管理工具与实践
设备管理软件介绍
1 2 3
设备管理软件定义
设备管理软件是一种针对企业设备资产进行全 面管理的应用程序，旨在提高设备利用率、降 低运营成本并提高工作效率。
设备管理培训课件(PPT 38页)
技术寿命：指由于科学技术的迅速发展，在设备使用过程中出现 了技术上更先进、经济上更合理的新型设备,而使现有设备在物质 寿命尚未结束之前就被淘汰
经济寿命：指因在设备的物质寿命后期，由于设备的磨损老化， 必须支出高额的使用费用来维持设备的寿命，若设备再继续使用， 从经济上看就不合理了
4.2 设备更新期的决策
机器修理好了，而且 机台还定位标识了
柜子还能用吗
统一使用钢质铁柜
工作场所有私人衣服
工作所摆该有工具
机器的保养做了吗？
机器清洁了
仓库的产品防护呢？
分类分区摆放，包装 完好
4 设备更新及经济分析
物质寿命：指设备以全新状态投入运行开始，直至因有形磨损而 基本丧失原由技术性能，不能继续使用为止所经历的时间。可以 通过有计划的维护保养、检查修理来延长
而购进设备 扩张型购置-----扩大生产规模
2.2 设备购置的技术经济分析评 价
• 2.2.1 设备购置的技术性分析评价
• 设备生产性分析评价、可靠性分析评价、维修性分析评价、 安全性分析评价、耐用性分析评价 节能型分析评价、环 保性分析评价、成套性、适宜性分析评价
•2.2.2 设备购置的经济性分析评价
• 适用的设备类型 • 一般设备 • 简单不重要的设备 • 比较重要的设备 • 重要设备
TPM（全面生产维修理论）：基本思想
以提高设备综合效率为目标； 建立以设备一生为对象的预防维修系统； 与设备相关的计划﹑使用﹑维修等所有部门都要参加； 从最高管理者到一线工人全体参加； 加强生产维修和保养的思想教育，强调动机管理，通过
保持岗位无垃圾、无灰尘，干 一屋不扫，何以扫天下 净整洁
消除污染，美化环境
一干二净三见四无五不 缺
经济寿命：指因在设备的物质寿命后期，由于设备的磨损老化， 必须支出高额的使用费用来维持设备的寿命，若设备再继续使用， 从经济上看就不合理了
4.2 设备更新期的决策
机器修理好了，而且 机台还定位标识了
柜子还能用吗
统一使用钢质铁柜
工作场所有私人衣服
工作所摆该有工具
机器的保养做了吗？
机器清洁了
仓库的产品防护呢？
分类分区摆放，包装 完好
4 设备更新及经济分析
物质寿命：指设备以全新状态投入运行开始，直至因有形磨损而 基本丧失原由技术性能，不能继续使用为止所经历的时间。可以 通过有计划的维护保养、检查修理来延长
而购进设备 扩张型购置-----扩大生产规模
2.2 设备购置的技术经济分析评 价
• 2.2.1 设备购置的技术性分析评价
• 设备生产性分析评价、可靠性分析评价、维修性分析评价、 安全性分析评价、耐用性分析评价 节能型分析评价、环 保性分析评价、成套性、适宜性分析评价
•2.2.2 设备购置的经济性分析评价
• 适用的设备类型 • 一般设备 • 简单不重要的设备 • 比较重要的设备 • 重要设备
TPM（全面生产维修理论）：基本思想
以提高设备综合效率为目标； 建立以设备一生为对象的预防维修系统； 与设备相关的计划﹑使用﹑维修等所有部门都要参加； 从最高管理者到一线工人全体参加； 加强生产维修和保养的思想教育，强调动机管理，通过
保持岗位无垃圾、无灰尘，干 一屋不扫，何以扫天下 净整洁
消除污染，美化环境
一干二净三见四无五不 缺
《设备管理培训》课件
设备检修管理
定义
设备检修是指定期对设备进行大 修、更换关键零部件或系统的维 护工作。
流程
设备检修流程包括计划制定、检 修操作和检修记录的管理。
操作规范
制定设备检修操作规范，确保检 修工作的准确性和安全性。
设备安全管理
设备安全意识
培养员工对设备安全的重视和 注意，提高事故防范意识。
设备安全标准
制定和执行设备安全标准，确 保设备的安全性和可靠性。
设备安全监管措施
建立设备巡检、检测和维护的 监管措施，确保设备安全运行。
设备管理案例分析
案例一：设备故障 案例二：设备保养 案例三：设备检修
设备管理的未来趋势
1
智能化设备管理
利用人工智能和物联网技术实现设备的智能管理和维护。
2
数据化设备管理
通过数据分析和预测，优化设备维护计划和工作效率。
3
可视化设备管理
设备管理体系
设备分类
按照用途、类型和重要程度进 行设备分类。
设备管理流程
从采购到报废的设备管理流程 包括购置、安装、验收、维护 和保养。
设备管理标准
制定和执行设备管理标准，确 保设备管理工作的规范性和一 致性。
设备保清洁、润滑和更换零部件的工作。
2
流程
利用可视化技术，实时监控设备运行状态和维护情况。
设备管理培训总结
1 重要性再强调
设备管理对组织的生产安全和效率至关重要，不可忽视。
2 重视的问题
在设备管理中需要重视预防性维护、故障处理和安全措施等方面。
3 培训方案及建议
制定全面的设备管理培训方案，并提供实际操作和案例分析。
设备管理培训
设备管理培训PPT课件，了解设备管理的概述、重要性和基本原则，以及设备 管理体系中的分类、流程和标准。
《设备管理讲义》精选PPT幻灯片
设备的综合效率，是指设备完好率、主要设备可开动 率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备 有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七 项技术经济指标的综合指标。只有综合效率才能反映设备 的管理水护，是设备管理工作的重要环节。正确 使用设备，可以防止发生非正常磨损和避免突发性故障，能 使设备保持良好的工作性能和应有的精度，而精心维护设备 则可以改善设备技术状态，延缓劣化进程，消灭隐患于萌芽 状态，保证设备的安全运行，延长使用寿命，提高使用效率。
设备管理讲座
1
设备管理的概念及范围
• 设备管理是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应 用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值 运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报 废直至更新）的科学管理。这是一个宏观的设备管理概念，涉及政府经济管理部门、 设备设计研究单位、制造工厂、使用部门和有关的社会经济团体，包括了设备全过程 中的计划、组织、协调、控制、决策等工作。 对于工业交通企业来说，设备管理是企业整个经营管理中的一个重要组成部分。 它的任务是以良好的设备效率和投资效果来保证企业生产经营目标的实现，取得最佳 的经济效果和社会效益。 谈到设备管理，常会遇到设备工程这个名词，它的含义是什么呢？在国外，设备 工程是指为了最有效地发挥设备效能，提高企业的生产效率和经济效果而对设备进行 的设计、选型、维修、改进等各种技术活动和管理活动的总和。也就是说，设备工程 是现代设备管理的同义语。根据设备所处的不同阶段，设备工程可分为设备规划工程 和设备维修工程。前者是指设备诞生之前（即前半生）的管理，包括设备的规划、设 计、制造；后者是指设备诞生之后（即后半生）的管理，包括设备的购置、安装、使 用、维修、改造等。设备规划工程和维修工程，都包括技术和经济两个侧面的管理。
设备管理讲座
1
设备管理的概念及范围
• 设备管理是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应 用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值 运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报 废直至更新）的科学管理。这是一个宏观的设备管理概念，涉及政府经济管理部门、 设备设计研究单位、制造工厂、使用部门和有关的社会经济团体，包括了设备全过程 中的计划、组织、协调、控制、决策等工作。 对于工业交通企业来说，设备管理是企业整个经营管理中的一个重要组成部分。 它的任务是以良好的设备效率和投资效果来保证企业生产经营目标的实现，取得最佳 的经济效果和社会效益。 谈到设备管理，常会遇到设备工程这个名词，它的含义是什么呢？在国外，设备 工程是指为了最有效地发挥设备效能，提高企业的生产效率和经济效果而对设备进行 的设计、选型、维修、改进等各种技术活动和管理活动的总和。也就是说，设备工程 是现代设备管理的同义语。根据设备所处的不同阶段，设备工程可分为设备规划工程 和设备维修工程。前者是指设备诞生之前（即前半生）的管理，包括设备的规划、设 计、制造；后者是指设备诞生之后（即后半生）的管理，包括设备的购置、安装、使 用、维修、改造等。设备规划工程和维修工程，都包括技术和经济两个侧面的管理。
设备管理培训PPT课件
equipment management and maintenance equipment management and maintenance equipment
TNPM相关知识
全面规范化生产维护
（Total Normalized Productive Maintenance，简称：TnPM），是规 范化的TPM，是全员参与的，步步深 入的，通过制定规范，执行规范，评 估效果，不断改善来推进的TPM。
第一阶段
简单明确、字体整齐 通俗易懂、图文并茂 简洁叙述、点到即止
第二阶段
导入OEE指标，不 断提升设备综合运 行效率。
第三阶段
群策群力，全员参 与身边的改善，从 点滴做起。
第四阶段
信息沟通平台 展示分享园地 TnPM宣传阵地
DEVICE MANAGEMENT
设备管理培训
EQUIPMENT MANAGEMENT AND MAINTENANCE
第三部分
设备管理三好四会五律五定
equipment management and maintenance equipment management and maintenance equipment
设备管理三好四会五律五定
管好
①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员，不准擅自使用。
TNPM相关知识
有现场部门重视5S，可以潜移默化影响人
循序渐进---从基础作起 基石一：彻底的5S活动 全员参与---从基层作起 基石二：岗位重复小组活动
TNPM相关知识
TnPM实践工具比较多，经常用到的有：OEE、OPL、QC、MTBF/MTTR、PM分析、目 视管理、危险预知训练(KYT)…
TNPM相关知识
全面规范化生产维护
（Total Normalized Productive Maintenance，简称：TnPM），是规 范化的TPM，是全员参与的，步步深 入的，通过制定规范，执行规范，评 估效果，不断改善来推进的TPM。
第一阶段
简单明确、字体整齐 通俗易懂、图文并茂 简洁叙述、点到即止
第二阶段
导入OEE指标，不 断提升设备综合运 行效率。
第三阶段
群策群力，全员参 与身边的改善，从 点滴做起。
第四阶段
信息沟通平台 展示分享园地 TnPM宣传阵地
DEVICE MANAGEMENT
设备管理培训
EQUIPMENT MANAGEMENT AND MAINTENANCE
第三部分
设备管理三好四会五律五定
equipment management and maintenance equipment management and maintenance equipment
设备管理三好四会五律五定
管好
①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员，不准擅自使用。
TNPM相关知识
有现场部门重视5S，可以潜移默化影响人
循序渐进---从基础作起 基石一：彻底的5S活动 全员参与---从基层作起 基石二：岗位重复小组活动
TNPM相关知识
TnPM实践工具比较多，经常用到的有：OEE、OPL、QC、MTBF/MTTR、PM分析、目 视管理、危险预知训练(KYT)…
设备管理培训课件ppt课件
自 主 保 全
计 划 保 全
教 育 训 练
初 期 管 理
品
事 务 改 善
环
境 安 全
现场的 体质改善
大
支 柱
质
保 全
两大基石
2019
重复性小组活动 彻底的5S活动
-
人员的 体质改善
13
04
设备维护保养
设备故障曲线（规律）
实践证明，维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这 就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期： （1）初始故障期 损耗故 初始故 故障率由高而低。材料缺陷、 故 障期 障期 偶发故 设计制造质量差、装配失误、操 障 障期 率 作不熟练等原因造成。 （2）偶发故障期 剧烈磨 故障率低且稳定，由于维护不 正常磨 损阶段 磨合磨 损阶段 好或操作失误造成。最佳工作期。 损阶段 （3）耗损故障期 时间 故障率急剧升高，磨损严重， 故障率曲线（浴盆曲线） 有效寿命结束。
设备使用的“四会”规定： （1）会使用 （2）会保养 （3）会检查 （4）会排障
①通过设备的声响、温度、运行情况等现 象，能及时发现设备的异常状态，并能判 断出异常状态的部位及原因。 ②根据自己确切掌握的技能，采取适当的 处理措施；自己不能解决的，能迅速判断 出来并及时通知检修人员协同处理，排除 2019 故障。
手段： 相当于人的：
达到目的：
设备目标：
2019
增加免疫力
保持基本状态零故障
-
驱除疾病
修复故障
12
03
TPM设备管理
世界最高竞争力公司
□ 创造高效率生产系统 □ 培养设备专家级操作员工 □ 保全员的专业化（电器/机械） 企业的 体质改善
设备管理培训ppt课件演示文稿
初步筛选
根据需求和市场调研结果，初 步筛选出符合要求的设备。
采购决策
根据评估结果，选择最优设备 进行采购。
设备选型依据
生产需求
根据生产规模、工艺流 程、产品特点等要求选
择设备。
技术性能
可靠性
经济性
选择技术先进、性能稳 定、操作简便的设备。
选择经过长期使用验证、 故障率低的设备。
在满足生产和技术要求 的前提下，选择价格合 理、维护成本低的设备。
环保处理
对无法回收的设备进行环保处理，确保不对环境造成污染。
环保法规遵守
了解相关法规
熟悉国家和地方关于设备报废与处置的环保法规。
选择合规处置方式
确保所选处置方式符合法规要求，避免违法行为。
保留处置记录
详细记录设备报废与处置过程，以备环保部门检 查。
07
CATALOGUE
设备管理信息化应用
信息化管理系统介绍
CATALOGUE
设备安装与调试
安装前准备工作
确认设备型号和规格
阅读安装说明书
核对设备采购清单，确保设备型号、 规格与实际需求一致。
仔细阅读设备安装说明书，了解设备 的安装要求、步骤和注意事项。
检查设备完整性
检查设备外观是否完好，附件是否齐 全，有无损坏或缺，始终遵守 安全操作规程，佩戴必要 的防护用具。
针对改造目标，设计合理的改造方案，包括 技术方案、实施方案、预算方案等。
改造方案评审与优化
改造实施与监控
组织专家对改造方案进行评审，针对方案中 存在的问题和不足进行优化和完善。
按照改造方案进行实施，并对实施过程进行 全程监控，确保改造质量和进度。
效果评估及持续改进
效果评估 在设备更新或改造完成后，对实际效果 进行评估，包括生产效率、能耗、故障
《设备管理讲座》PPT课件
随燃油进入
燃油中固体杂质随着燃油地进入发动机， 造成磨料磨损，柴油中水分会对发动机供 油系统产生腐蚀磨损，柴油中胶质则容易 粘附在燃油高压油泵和喷油器，产生积炭， 堵塞过滤器，并产生磨料磨损。
随机油进入
加注润滑油时由于加油器具不洁而污染润 滑油。
运转产生
在发动机运转过程中产生的磨屑不能及时 过滤掉。
－设备油水知识
2、磨损的过程
－设备油水知识
润滑的定义
• 在两相互接触相对运动的表面间加入某种物质，使降低摩擦、减 少磨损，并达到延长机器使用寿命的措施叫润滑。 • 凡能起到减低接触面间摩擦阻力的物质叫润滑剂。 • 润滑对机械设备的正常运转、可靠性、精密度和寿命均起着重要 的作用。
－设备油水知识
设备使用初期的决策对于整个寿命周期费用影响甚大
－设备管理知识
设备管理三大理念
◆“全员参与”
倡导“设备管理人人有责”的理念，树立“全员参与” 意识，建立“以领导为首”、“部门协作”、“全员参与” 的统一的设备管理体系。 关键是摒弃“设备管理是设备管理与操作人员的事” 的错误观念，切实营造出“全员参与、齐抓共管”的氛围， 做到“职责明确、责理四个时代
◆第一代——事后维修阶段：是设备发生了故障后才修理，即
常说的故障维修。 ◆第二代——预防维修阶段：是以时间为基础，对设备进行定期 维修和预知维修。 ◆第三代——状态维修阶段：是以状态为基础，在设备出现了明 显的劣化后实施的维修。
◆第四代——各种模式并存阶段：主要包括英国的综合工程学、 日本的全员生产维修和我国的设备综合管理等。
－设备油水知识
滤清器的主要技术指标
• 过滤效率 是指单位时间被一定颗粒尺寸的灰尘与空气混合，经过滤清器过滤后 上游尘土量与下游尘土量的比值。一般要求空气滤清器具备99.5%或 以上的过滤效率，这样才能使您的发动机获得最佳的保护。 • 阻力 是指空气以及油液经过过滤器时所遇到的阻力。 • 纳污能力与使用寿命 是指过滤器在使用中积聚在滤清器中的灰尘逐渐增加，滤清器进气阻 力逐渐增大，直到达到滤清器最大允许阻力时，所积聚在滤清器中的 灰尘总量。当滤清器阻力达到旁通阀的压力时，液体不经过滤材从旁 通流过，这时滤清器已失效。滤清器的使用寿命就是指滤材达到一定 的堵塞程度时，其使用寿命已到需要更换的时间，优质的滤材就是不 但精度高而且使用时间长。
(2024年)设备管理培训课程(PPT4)
23
设备安全管理制度与规范
设备安全管理制度
建立健全的设备安全管理 制度，明确各级管理人员 和操作人员的安全职责， 确保设备安全运行。
2024/3/26
设备安全操作规范
制定详细的设备安全操作 规范，包括设备启动、运 行、维护、检修等各个环 节的安全操作要求。
设备安全检查制度
定期对设备进行安全检查 ，及时发现和消除安全隐 患，确保设备处于良好状 态。
风险与不确定性分析
长期效益分析
识别设备更新或改造过程中可能存在的风 险和不确定性因素，如技术风险、市场风 险、政策风险等，制定相应的应对措施。
考虑设备更新或改造后的长期效益，如提 高生产效率、降低能耗、减少维护成本等 ，评估更新或改造的长期经济效益。
2024/3/26
22
06
设备安全与环保
2024/3/26
24
设备环保要求与措施
设备环保要求
了解国家和地方环保法规对设备 的要求，确保设备符合相关环保
标准。
环保设施配置
根据设备产生的废气、废水、噪 声等污染物情况，合理配置相应 的环保设施，确保污染物达标排
放。
节能减排措施
采取先进的节能技术和措施，降 低设备运行能耗，减少对环境的
影响。
2024/3/26
25
大数据在设备管理决策支持中的应用
通过对设备管理相关数据的分析和挖掘，为管理层提供决策支持和参考依据。
30
THANKS
感谢观看
2024/3/26
31
10
03
设备安装与调试
2024/3/26
11
设备安装前的准备工作
确认设备安装场地
确保场地符合设备安装的要求，包括 空间大小、通风条件、电源供应等。
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