离心泵的选型

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离心泵型号及参数大全

离心泵型号及参数大全

离心泵型号及参数大全离心泵是一种常见的水泵,广泛应用于工业、农业、建筑等领域。

它通过离心力将液体送出,是一种流体输送设备。

离心泵的型号和参数对于选择和使用具有重要意义。

下面将介绍一些常见的离心泵型号及其参数。

1. 型号一,IS离心泵。

IS离心泵是单级、单吸、离心式泵,适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。

其参数包括流量、扬程、效率等。

在选型时,需要根据具体的工况要求,结合泵的性能曲线来选择合适的型号和参数。

2. 型号二,S单级双吸离心泵。

S单级双吸离心泵是一种双吸口、单级、离心式泵,适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。

其参数包括流量、扬程、效率等。

在选型时,需要考虑泵的叶轮直径、转速等参数,以确保泵的性能满足工况要求。

3. 型号三,D多级离心泵。

D多级离心泵是一种多级、单吸口、离心式泵,适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。

其参数包括流量、扬程、效率等。

在选型时,需要考虑泵的叶轮数量、级数、轴功率等参数,以确保泵的性能和可靠性。

4. 型号四,DL立式多级离心泵。

DL立式多级离心泵是一种立式、多级、单吸口、离心式泵,适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。

其参数包括流量、扬程、效率等。

在选型时,需要考虑泵的结构特点、轴功率、NPSH等参数,以确保泵的性能和运行稳定性。

5. 型号五,IR热水离心泵。

IR热水离心泵是一种适用于输送温度不超过150℃的热水及物理化学性质类似于热水的液体。

其参数包括流量、扬程、效率等。

在选型时,需要考虑泵的耐热性能、密封形式、轴封冷却方式等参数,以确保泵在高温环境下的可靠运行。

以上是一些常见的离心泵型号及其参数介绍,不同型号的离心泵具有不同的特点和适用范围。

在选择和使用离心泵时,需要充分了解工况要求,结合泵的性能曲线和参数,进行合理的选型和使用,以确保泵的正常运行和长期稳定性。

希望以上内容能够对大家有所帮助。

离心泵的设计与选型

离心泵的设计与选型

离心泵的设计与选型1.引言1.1 概述离心泵是一种广泛应用于各个领域的流体传输设备,其工作原理是利用叶轮的旋转运动将液体带入泵体,并通过离心力将液体从泵体的中心推到出口,从而实现流体的输送。

离心泵具有结构简单、运行稳定、流量大、压力高等特点,已广泛应用于工业领域的冷却水循环、供水系统、石油化工、农业灌溉等领域。

在设计离心泵时,需要考虑一系列要点。

首先,泵的结构设计应合理,包括叶轮、泵体、轴承等部分的选择和设计,以确保泵能够正常运行并具有较长的使用寿命。

其次,泵的性能参数,如流量、扬程、效率等,应满足实际应用的需求。

同时,还需要考虑泵的工作环境和工作介质的特性,选择适合的材料和密封方式,以确保泵的运行安全可靠。

此外,对于大型离心泵,还需要考虑泵的运行成本和能耗情况,进行经济性分析,从而选型合适的离心泵。

综上所述,离心泵的设计与选型是一个综合性的工作,需要考虑多个因素的综合影响。

设计人员应充分了解离心泵的基本原理和设计要点,结合实际应用需求,合理选型,并根据具体情况提出设计与选型建议,以提高离心泵的工作效率和可靠性。

文章结构部分的内容可以是对整篇文章的组织和布局进行介绍,以引导读者了解文章的结构和内容安排。

可以按照以下方式编写文章1.2文章结构的内容:文章结构:本文将按照以下结构进行论述和分析离心泵的设计与选型:1. 引言:首先,我们将对离心泵的概述进行介绍,包括离心泵的定义和应用领域。

接着,我们将说明本文的目的,即为读者提供关于离心泵设计与选型的详细指导。

2. 正文:在正文部分,我们将详细阐述离心泵的基本原理,包括其工作原理和结构特点。

同时,我们还将重点讨论离心泵的设计要点,涵盖了功率计算、叶轮设计、进出口截面积的确定等关键问题。

通过深入分析这些要点,读者能够更好地理解离心泵的设计与选型过程。

3. 结论:最后,我们将总结本文的主要内容和结论。

在总结部分,我们将回顾离心泵的基本原理和设计要点,并给出相应的设计与选型建议。

离心泵如何选型

离心泵如何选型

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

一、列出基本数据:
1、运送介质的物理化学功能,如:介质名称、介质特性(耐腐蚀、磨损性、毒性等)、是不是含固体颗粒、液体粘度、密度、汽化压力等。

2、选型参数,如流量Q、扬程H、进口压力和出口压力、温度气蚀余量、操作状况等数据进行具体的离心泵选型。

所谓合理地进行立式离心泵选型,就是要综合考虑水泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。

二、选型有以下几个方面需要注意:
1:所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。

2:必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工次点(装置特性曲线
与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。

3:按所选水泵建泵站,工程投资少,运行费用低。

4:具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小泵房的开挖深度,又不使水泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。

离心泵水泵型号及参数大全

离心泵水泵型号及参数大全

离心泵水泵型号及参数大全离心泵水泵是一种常用于工业、民用和农业领域的重要设备,用于输送清水、污水、化工介质、石油产品等。

不同的使用环境和流体介质需要选择不同型号和参数的离心泵水泵。

以下是关于离心泵水泵型号和参数的大全,以供参考。

一、离心泵水泵型号及参数大全1. XA型离心泵水泵- 流量范围:5-1500m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-132kW- 排渣直径:40-350mm- 特点:适用于输送清水及物理化学性质类似于水的液体。

2. ISW型离心泵水泵- 流量范围:1-2400m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-450kW- 排渣直径:40-350mm- 特点:适用于供水、给排水、冷却循环、消防等领域。

3. IH型化工离心泵水泵- 流量范围:6.3-400m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-110kW- 排渣直径:50-150mm- 特点:适用于输送腐蚀性介质、温度不超过100℃的化工液体。

4. S型双吸离心泵水泵- 流量范围:68-38000m³/h- 扬程范围:7-305m- 功率范围:15-2200kW- 排渣直径:150-1600mm- 特点:适用于供水、排水、空调循环、工业循环等领域。

5. GDL型多级离心泵水泵- 流量范围:2-155m³/h- 扬程范围:24-250m- 功率范围:1.5-45kW- 排渣直径:40-150mm- 特点:适用于建筑加压供水、市政给排水、消防给水等领域。

以上所列离心泵水泵型号及参数仅为部分常见型号,实际选型应根据具体工程需求和流体特性进行综合考虑。

二、离心泵水泵选型注意事项1. 流量和扬程:根据输送介质的流量和扬程要求选择合适的离心泵水泵型号,确保设备能够满足工程需求。

2. 材质选择:根据输送介质的化学性质选择合适的泵体材质,以防止腐蚀和损坏。

离心泵型号及参数大全

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上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

离心泵是一种拥有着体积小、操作简单、寿命长等优点的水泵。

是目前大多数水利工程工业生产中经常使用到的泵型,可见其应用之广泛。

并且离心泵的种类十分之多,根据使用场景和工作原理可分为多个种类,如:管道离心泵自吸离心泵、磁力离心泵等等。

而用户若是能够了解离心泵的型号及参数等内容,那无疑是非常有帮助的,这可以帮助用户在选型的时候更有针对性,从而选择出合适的水泵。

为此,大J就请来看看上海沈泉管道离心泵厂整理出的一下内容吧。

不过,鉴于离心泵型号种类之多,且就本文的篇幅而言,也是不好讲完的,故厂家就以沈泉牌热销的管道离心泵来讲解。

若用户想要了解其他泵类的型号参数,可通过站内产品中心一栏进行查看。

管道离心泵:这是一种应用在管道上增压循环输送水的泵,在应用在十分广泛,并且叫法也不同,有叫管道增压泵的,也有叫管道循环泵的,总之就是一种管道式的离心水泵。

该泵的基本构造是由六部分组成的,分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。

且该泵在结构上还分为立式和卧式。

如:isg立式管道离心泵、isw卧式管道离心泵。

该泵在输送介质上是供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。

离心泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。

水泵在工作前,泵体和进水管必须灌满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。

水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。

这样循环不已,就可以实现连续抽水。

卧式离心泵选型

卧式离心泵选型

卧式离心泵选型
离心泵有好多种,从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

离心泵结构简单、维护方便、价格便宜;主要缺点:由于吸出高度的限制,水泵安装位置很低,容易受潮、受淹,影响安全运行。

1、应根据设计流量、所需扬程选泵,且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降,可按
计算所得扬程H乘以1.05-1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐
下降的水泵,这样的泵工作稳定,并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行,这样既节能又不易损坏机件。

2、应选择效率高、低噪声、节能型卧式离心泵,严
禁选择淘汰产品。

3、当给水管网无调节设施时,宜采用调速泵组或额定转
速泵组编组运行供水。

泵组的最大出水量不应小于小区给
卧式离心泵
水设计流量,并应以消防工况校核。

4、卧式离心泵所配电机的电压应相同,且电源制式应与国家电网供电制式相同。

5、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数,宜一用一备;当单泵可以满足要求时,
则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时,其型号、台数
不宜过多,型号一般不宜超过两种,卧式离心泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。

离心泵如何选型

离心泵如何选型

离心泵如何选型离心泵是目前最常用的工业泵之一、由于其设计、结构及流动性等性能特点,离心泵适用于很多不同的应用领域,如建筑、能源、石油和化工等。

本文旨在为读者供应关于如何选型离心泵的一些提示和建议。

离心泵的类型离心泵通常被划分为以下两类:•单级离心泵单级离心泵是一种只有一个离心轮和一个泵壳的泵。

它们广泛应用于低流量及中低压的工艺流程。

•多级离心泵多级离心泵由多个离心轮和对应的泵壳构成。

这种泵适用于高压和高流量的应用。

选择离心泵的步骤以下是选择离心泵的步骤:第一步:确定需求在正式开始选择离心泵之前,应当先明确需要的实在性能参数,这些参数通常包括以下几个方面:•流量(Q):单位时间内通过泵的流体体积。

•扬程(H):从泵进口到出口的高度差。

•功率(P):泵的运行功率。

•叶轮直径(D):泵的叶轮直径(与吸入口处的管径相等)。

当然,依据实在应用情况,还可能需要考虑其他参数,如温度、浓度、粘度等。

第二步:了解工艺参数随着工艺的不断更新和改进,相关的工艺参数也可能随之更改。

因此,了解工艺参数是选择离心泵的另一个紧要步骤。

常见的一些参数如下:•流体的物理性质:比如密度和粘度等。

•流体的化学性质:如流体的腐蚀性、酸碱性等。

•流体中所含的固体颗粒或杂质的大小、形状、颗粒密度和浓度等。

•流体的温度、压力等参数。

第三步:选取离心泵类型在选择离心泵的类型(单级或多级)时,离心泵的吸送本领和扬程是关键考虑因素。

假如您的应用需要高扬程或低流量,则需要使用多级离心泵。

假如您的应用需要低扬程或大流量,则应使用单级离心泵。

同时,应依据工艺参数选择合适的叶轮类型。

对固体颗粒多的介质可选用开叶轮或半开叶轮,对液体或气体类介质可选用闭叶轮。

第四步:选择材质选择离心泵的材质应考虑应用流体的物理、化学特性以及工作条件。

通常情况下,泵壳、叶轮和轴承等零件都会使用不同种类的材料,例如铸铁、不锈钢、镍基合金等。

第五步:依据安装空间选择泵的结构泵的结构和安装方式也应当纳入考虑。

离心泵电机选型标准

离心泵电机选型标准

离心泵电机选型标准
离心泵电机选型主要考虑以下因素:
1. 泵的形式、轴功率、转速以及生产工艺对电动机的启动、制动、运转、调速等要求。

2. 泵组的轴功率、转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求,考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩,合理选择电动机的容量,并确定冷却通风方式。

3. 使用场合的环境条件,如温度、湿度、安装位置、灰尘、雨水及存在的易燃易爆气体等,考虑必要的保护方式和电机的结构型式,确定电动机的防爆等级和防护等级。

4. 企业电网电压标准和对功率因数的要求,确定离心泵电动机的电压等级。

5. 根据实际测量或理论计算得出的所需流量和扬程,选择适合的泵材质、叶轮型号和密封方式。

6. 注意泵的净吸程、泵的运行方式(手动或自动控制)、泵的维护保养等问题。

离心泵型号及参数表

离心泵型号及参数表

离心泵型号及参数表
离心泵是一种常见的工业设备,用于输送流体。

在选择离心泵时,了解不同型
号和参数的特点非常重要。

以下是一份离心泵型号及参数表,以帮助您更好地了解和选择适合您需求的离心泵。

型号最大流量扬程范围功率需求出口直径材质
A型 100m³/h 10-80m 5kW 50mm 不锈钢
B型 200m³/h 15-100m 7.5kW 65mm 铸铁
C型 300m³/h 20-120m 11kW 80mm 碳钢
D型 500m³/h 30-150m 15kW 100mm 不锈钢
E型 800m³/h 40-200m 22kW 125mm 不锈钢
F型 1000m³/h 50-250m 30kW 150mm 铸铁
以上表格列出了几个常见的离心泵型号及其参数。

最大流量表示泵每小时最大
能够输送的液体体积。

扬程范围是指泵能够提供的最大液体提升高度范围。

功率需求是指驱动泵所需的功率,这将影响泵的运行效率和能耗。

出口直径是
指离心泵出口管道的直径,这将影响流体输送的速度和性能。

最后一列是离心泵的材质。

根据不同的工作环境和介质,可以选择适合的材质,如不锈钢、铸铁或碳钢等。

根据您的具体需求,可以参考上述型号及参数表来选择合适的离心泵。

当然,
在选择之前,还应该考虑其他因素,如使用环境、介质性质和运行要求等。

希望以上信息对您选择离心泵有所帮助!如有其他问题或需要进一步了解,请
随时提问!。

离心泵选型原则

离心泵选型原则

离心泵选型原则
1. 确定所需流量和扬程:根据工艺流程和操作条件,确定所需的流量和扬程范围。

这有助于选择合适类型的离心泵。

2. 选择离心泵类型:根据所需流量和扬程,选择合适的离心泵类型。

不同类型的泵适用于不同的工况,需要根据实际情况进行选择。

3. 确定电机型号:根据所需的功率和转速,选择合适的电机型号。

电机的功率和转速需要与离心泵相匹配,以确保正常运行。

4. 确定进出口压力:根据工艺流程和操作条件,确定进出口压力的要求。

进出口压力的大小直接影响到系统的稳定性和可靠性。

5. 确定整体性能参数:在选型过程中,需要对所选择的离心泵进行整体性能评估,包括效率、噪音、振动等方面,以确保所选的离心泵能够在满足工艺要求的同时具有良好的性能表现。

6. 考虑维护和保养:在选型过程中,需要考虑到离心泵的维护和保养方面的问题,如拆装方便、易于维修、零部件更换简单等,以确保在使用过程中能够方便地进行维护和保养。

浅谈离心泵的选型

浅谈离心泵的选型

浅谈离心泵的选型作为一种最常用的流体输送设备,离心泵广泛应用于炼油厂各类工艺装置及各种辅助设施中。

据统计,炼厂装置中所用的各类泵中,离心泵约占70%以上。

离心泵的类型很多,规格更是十分广泛,如何从如此繁多的泵中选出合适的泵型以满足不同操作要求呢?本文简单论述了离心泵选型的步骤和所需注意的问题。

1 离心泵的分类离心泵的类型很多,根据泵轴的位置可分为立式和卧式,其中卧式离心泵在石油化工装置中应用最为普遍。

卧式泵按泵壳的剖分形式有径向剖分和轴向剖分两种,按泵壳的数量有单壳体和双壳体(筒型)两种,按轴承支撑方式有悬臂式和两端支撑式两种,按叶轮级数有单级和多级两种。

下表列出了API-610所规定的各种泵型。

离 心 泵 悬臂式挠性联轴器传动卧式底脚安装 OH1中心线支承 OH2带轴承座的立式管道泵OH3 刚性联轴器传动立式管道泵 OH4 共轴式立式管道泵 OH5与高速齿轮合成一整体的泵OH6两端支承式单级和两级轴向剖分式 BB1径向剖分式 BB2多级轴向剖分式 BB3径向剖分式单层壳体 BB4双层壳体 BB5立式悬吊式单层壳体导流壳式 VS1涡壳式 VS2轴流式 VS3长轴式 VS4悬臂式 VS5 双层壳体导流壳式 VS6涡壳式 VS72 离心泵的工作原理离心泵的主要工作部件是叶轮,当原动机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,即叶片对流体沿它的运动方向做功,从而使流体的压力势能和动能增加。

与此同时,流体在惯性力的作用下,从中心向叶轮边缘流去,并以很高的速度流出叶轮,进入压出室(导叶或蜗壳),再经扩散管排出。

同时,由于叶轮中心的流体流向边缘,在叶轮中心形成低压区,当它具有足够的真空时,在吸入端压强的作用下,流体经吸入室进入叶轮。

由于叶轮连续地旋转,流体也就连续地排出、吸入,形成离心泵的连续工作。

3 离心泵的基本性能参数和特征参数3.1 流量泵的流量是指泵在单位时间内所输送的液体量。

正确的流量选择是首先确定工艺操作下的液体正常、最大及最小流量,选泵时一般以最大流量为基础,并考虑最小流量的要求。

离心泵型号及参数大全

离心泵型号及参数大全

离心泵型号及参数大全离心泵是一种常用的水泵类型,广泛应用于工业、农业、建筑和民用等领域。

离心泵通过离心力将液体送出,是一种重要的液体输送设备。

不同的离心泵型号拥有不同的参数和特性,下面将介绍几种常见的离心泵型号及其参数。

1. 型号A•流量:100m³/h•扬程:50m•功率:10kw•公称直径:80mm•转速:2900rpm型号A是一种适用于中小型流量、中等扬程要求的离心泵,适用于工业和民用领域的水泵输送。

2. 型号B•流量:500m³/h•扬程:80m•功率:30kw•公称直径:150mm•转速:1450rpm型号B具有较大的流量和扬程,适用于工业领域的大型水泵输送,用于输送液体的距离较远或高度较高的情况。

3. 型号C•流量:800m³/h•扬程:120m•功率:55kw•公称直径:200mm•转速:980rpm型号C是一种大型离心泵型号,适用于大型工业场所或建筑工程中的水泵输送,具有较高的流量和扬程,能够满足更复杂的水泵输送需求。

4. 型号D•流量:1200m³/h•扬程:150m•功率:90kw•公称直径:250mm•转速:750rpm型号D是一种超大流量、高扬程的离心泵型号,适用于在工业领域中对流量和扬程要求极高的水泵输送场合,如水利工程、大型工厂等。

以上是几种常见的离心泵型号及其基本参数,选择合适的离心泵型号应根据具体的输送需求和场景来决定。

每种型号的离心泵都有其独特的适用范围和特点,用户在选择时需根据实际情况进行合理的选择和使用。

离心泵大小泵搭配的选型规则

离心泵大小泵搭配的选型规则

离心泵的选型涉及多个因素,其中包括流量、扬程、液体性质以及所需的工作效率等。

以下是离心泵大小泵搭配的一般选型规则:
1. 流量匹配:根据实际需求确定所需处理液体的流量(或称为排出量)。

选择离心泵时,应确保其额定流量能够满足或略大于所需流量。

过小的泵会导致流量不足,而过大的泵则可能造成能源浪费。

2. 扬程匹配:考虑所需液体输送的高度或压力。

离心泵的额定扬程应能够满足所需的扬程要求。

选择过小的泵可能无法达到所需的扬程,而过大的泵则可能导致额外的能耗。

3. 动力匹配:根据所需的流量和扬程,选择适当的功率和转速范围。

确保泵的驱动设备能够提供足够的功率,以满足所选泵的运行要求。

4. 液体性质:考虑输送液体的特性,如温度、粘度、固体颗粒含量等。

根据液体性质选择合适的泵材质和密封方式,以确保泵能够良好地运行并耐受液体的腐蚀或磨损。

5. 工作效率:考虑离心泵的工作效率。

选择具有较高效率的泵可以降低能源消耗和运行成本。

上述规则仅为一般指导原则,在实际选型时可能需要进一步根据具体需求、系统条件和工程要求进行详细分析和计算。

建议在选择离心泵之前,咨询专业工程师或泵供应商,以获取更准确和可靠的选型建议。

离心泵规格型号

离心泵规格型号

离心泵规格型号简介离心泵是一种常见的机械设备,用于将液体从低压区域输送到高压区域。

它通过旋转叶轮产生离心力,将流体推向出口。

离心泵广泛应用于供水、排水、制冷、石油、化工、冶金等领域。

在选购离心泵时,了解规格型号是十分重要的。

规格型号的重要性离心泵的规格型号直接影响其性能和适用范围。

合理选择规格型号可以确保泵的工作效率、可靠性和使用寿命。

不同规格型号的离心泵适用于不同工况,因此了解规格型号对于满足特定需求至关重要。

规格型号分类离心泵的规格型号可以根据不同的标准进行分类,常见的分类方式有以下几种:流量离心泵的流量是指单位时间内通过泵的液体体积。

根据不同流量要求,离心泵可以分为小流量泵、中流量泵和大流量泵。

扬程离心泵的扬程是指泵能提升液体的高度。

根据不同扬程要求,离心泵可以分为低扬程泵、中扬程泵和高扬程泵。

功率离心泵的功率是指泵传递给液体单位质量所需的能量。

根据不同功率要求,离心泵可以分为小功率泵、中功率泵和大功率泵。

规格型号的选择因素在选购离心泵时,需要考虑以下几个因素:工作条件工作条件包括流体性质、温度、压力等。

不同的工作条件对离心泵的选型有着直接影响。

使用环境使用环境包括泵的布置位置、环境温度、湿度、震动等。

合理选择离心泵的规格型号可以保证泵在特定环境下的可靠运行。

维护保养离心泵的维护保养对其性能和寿命有着重要影响。

选择易于维护、维修和清洗的离心泵可以降低运维成本。

规格型号的标识方式离心泵的规格型号通常以一串数字和字母进行标识。

其中,数字表示泵的流量、扬程、功率等参数,字母表示泵的种类、材质、结构等特点。

常见离心泵规格型号示例示例一:小流量离心泵•型号:XZB-2.5/80•流量:2.5m³/h•扬程:80m•功率:0.75kW示例二:中流量离心泵•型号:XZB-10/50•流量:10m³/h•扬程:50m•功率:2.2kW示例三:大流量离心泵•型号:XZB-50/20•流量:50m³/h•扬程:20m•功率:7.5kW示例四:低扬程离心泵•型号:XZB-20/10•流量:20m³/h•扬程:10m•功率:1.5kW示例五:中扬程离心泵•型号:XZB-30/40•流量:30m³/h•扬程:40m•功率:3.0kW示例六:高扬程离心泵•型号:XZB-10/100•流量:10m³/h•扬程:100m•功率:5.5kW如何选择合适的规格型号为了选择合适的离心泵规格型号,有以下几个步骤:1.确定工作条件:了解流体性质、温度、压力等参数。

离心泵如何选型

离心泵如何选型

离心泵如何选型
1.离心泵选型的条件:
(1)离心泵选型:输送介质的物理化学性能。

输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是离心泵选型时需要考虑的重要因素。

介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。

必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。

(2)离心泵选型:工艺参数。

工艺参数是离心泵选型的重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。

①流量Q。

流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,流量也是离心泵选型要注意的要素,工艺人员一般应给出正常、小和大流量。

泵数据表上往往只给出正常和额定流量。

离心泵选型时,要求额定流量不小于装置的大流量,或取正常流量的1.1~1.15倍。

②扬程H。

扬程是指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。

一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。

③进口压力P和出口压力P。

出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。

离心泵选型基础之参数

离心泵选型基础之参数

离心泵选型基础之参数第一节离心泵的参数说明1.比重Specific gravity比重,也叫相对密度,是指该物质的密度与在标准大气压下、3.98℃时纯水的密度(999.972Kg/m3)的比值,用γ来表示。

通常按照水的密度为1000Kg/m3来计算。

气体的比重是指该气体的密度与标准状况下空气密度的比值。

液体或固体的比重说明了它们在另一种流体中是下沉还是漂浮。

比重是无量纲量,即比重是无单位的值,一般情形下随温度、压力而变。

比重简写为SG。

由于物体的密度跟物体的温度以及压力有关系,因此比重也不是一个恒定的值。

比重能够表征一定的物理意义,例如比重小于0.7时,我们认为这种介质是比较容易挥发的;当比重高于1.2时,我们认为这种介质可能含有固体颗粒或者流动性不强(也就是我们通常理解比较粘稠的液体)。

可以通过介质的比重推断介质的特性(这往往并不准确),也可以通过介质的特性来估计介质的比重,当然丰富的知识经验可以使我们有更好的判断。

与介质相关的还有浓度,我们了解输送的介质很多为混合溶液,对于输送介质我们并不需详细成分,需要了解腐蚀性成分、有毒有害等化学和物理特性,常见的单位有:质量百分浓度(质量分数,m/m):最常用。

指每100克的溶液中,溶质的质量(以克计)。

质量百分浓度=(溶质质量(g))/溶液质量(g))×100%=溶质质量(g))/(溶质质量(g)+溶剂质量(g))×100%体积百分浓度(体积分数,V/V):常用于酒类。

指每100毫升的溶液中,溶质的体积(以毫升计)。

体积百分浓度=(溶质体积(mL)/溶液体积(mL))×100%=溶质体积(mL)/(溶质体积(mL)+溶剂体积(mL))×100%百万分浓度(ppm=mg/kg=mg/L):指每一千克溶液所含的溶质质量(以毫克计)。

百万分浓度=溶质的质量(mg)/溶液的质量(kg)质量摩尔浓度:指每一千克溶剂所含的溶质的量(以摩尔计),mol%。

单级单吸离心泵选型样本

单级单吸离心泵选型样本

单级单吸离心泵选型样本在进行单级单吸离心泵的选型时,需要考虑多个因素,包括流量、扬程、介质性质、工艺要求、耐久性和经济性等。

下面将详细介绍选型样本的内容。

1.流量:流量是离心泵选型的基本参数,通常以单位时间内输送的液体体积来表示,单位为立方米/小时(m^3/h)或加仑/分钟(gpm)。

在选型时应准确确定所需的设计流量。

需要考虑最大流量、工作流量和最小流量等情况。

2.扬程:离心泵的扬程是指泵把液体从低处抽到高处所需的能量。

扬程通常用米(m)、英尺(ft)或巴(psi)来表示。

在选型时应准确确定所需的设计扬程。

需要考虑最大扬程、工作扬程和最小扬程等情况。

3.介质性质:选型样本中需要明确介质的性质,包括液体的类型、温度、渗透性、密度、粘度、PH值和固体颗粒的大小等。

这些参数将影响离心泵的选型和材料的选择。

4.工艺要求:根据具体的工艺要求,确定离心泵是否需要具备特定的功能或符合特定的标准,例如防爆、耐腐蚀、抗磨损、无泄漏等。

5.耐久性:选型样本中需要考虑离心泵的耐久性,包括泵的寿命和维护周期。

通常根据泵的材料、润滑方式、密封方式和设计参数等来判断泵的耐久性。

6.经济性:除了性能要求外,离心泵的选型还需要考虑经济因素,包括泵的价格、运行成本、能耗和维护费用等。

通过比较不同型号和品牌的离心泵,选择性能和价格均符合要求的泵。

7.选型报告:最后,需要将以上所有参数整理成选型报告,详细记录选用离心泵的原因、设计要求、选型结果和相关数据。

选型报告可以供审批、评审和备案等使用。

总之,在进行单级单吸离心泵的选型时,需要综合考虑流量、扬程、介质性质、工艺要求、耐久性和经济性等多个因素,通过详细的选型样本和选型报告,进行科学合理的选型。

离心泵规格型号

离心泵规格型号

离心泵规格型号离心泵规格型号一、概述离心泵是一种常见的工业泵,广泛应用于各种行业,包括化工、石油、制药等。

它通过旋转轴将液体吸入并加速到高速旋转,然后将液体以高速喷出。

由于其简单的结构和易用性,离心泵在工业中得到了广泛的应用。

二、基本参数1. 流量:10-5000m³/h2. 扬程:5-200m3. 温度范围:-20℃至120℃4. 压力范围:0.6MPa至2.5MPa5. 介质粘度:≤150mm²/s三、主要部件材料1. 泵体:铸铁、不锈钢等。

2. 叶轮:不锈钢、青铜等。

3. 轴承座:灰铸铁、球墨铸铁等。

4. 密封圈:氟橡胶、丁晴橡胶等。

5. 轴封:机械密封。

四、选型及安装要求1. 根据使用场合选择合适的流量和扬程。

2. 离心泵应该安装在水平位置上,泵体底部应该与地面保持水平。

3. 离心泵的进口和出口应该与管道相连,且管道应该保持水平。

4. 离心泵的进口管道应该安装过滤器,以防止杂质进入泵内。

五、维护保养1. 定期检查离心泵的密封圈和轴封是否磨损或老化,如有需要及时更换。

2. 定期清洗离心泵的进口过滤器,以防止杂质堆积影响泵的正常工作。

3. 定期检查离心泵的轴承是否润滑充足,并及时添加润滑油。

六、使用注意事项1. 禁止在无液体状态下运行离心泵,以免损坏叶轮和轴承。

2. 在启动离心泵前应该先打开出口阀门并将其调整到合适位置,以避免过大或过小的流量对离心泵造成损害。

3. 在停机前应该先关闭出口阀门,并等待几分钟让液体排空后再停机。

七、结论以上是关于离心泵规格型号的详细介绍。

通过了解离心泵的基本参数、主要部件材料、选型及安装要求、维护保养和使用注意事项,可以更好地了解离心泵的使用方法,提高其使用效率和寿命。

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离心泵在味精生产中的应用
马雄斌
(广州奥桑味精食品有限公司,广州510280)
摘要:本文主要介绍了味精生产中常用泵在使用中应注意的问题,特别是离心泵的选用和安装使用应注意的问题。

关键词:谷氨酸溶液,泵使用的常见误区,离心泵的选用。

1.前言
在味精生产中,液体输送是最常见的工艺生产过程,所以各种化工用泵和食品卫生级泵广泛应用于味精生产中。

我们公司味精年产能力为40000吨,所使用的各类泵就有近300台。

由于液体的性质不同,如粘度、腐蚀性、干物质含量、固体悬浮物含量等不尽相同,而且诸如温度、压力、流量等输送条件也有较大的差别,因此不同工艺条件液体中所使用的泵也不尽相同。

生产中最常用的泵是离心泵,占85%以上。

其它还有齿轮泵、螺杆泵、隔膜泵、磁力泵等,其中离心泵最常用。

由于液体性质的不同,有输送清水的铸铁离心泵,有输送热水的热水循环泵,有输送物料的不锈钢离心泵,有输送腐蚀性介质的衬塑离心泵,有输送硝酸的磁力泵,有输送消泡油和糖浆的齿轮泵,有输送含固体悬浮液的螺杆泵等等。

2.泵使用和选型中常出现的问题
在离心泵使用中常见的误区有:
(1)关小进口阀门;
(2)启动前泵内没有充满液体,泵内及吸入管路容易积存空气,造成泵体震动大;
(3)启动时出口阀全开,易造成超电流烧电机。

停泵后才关闭阀门,易造成管路内液体倒流,使叶轮反转而损坏。

(4)双端面机械密封忘记开密封水,容易损坏机械密封。

在选型时,机械密封的选用也是至关重要。

在我们公司一期技改工程实施过程中,超滤谷氨酸液输送泵的机械密封选用的是国产机械密封,机械密封采用石墨环/不锈钢,由于出口压力较大为5Bar,而料液中含有小固体颗粒,机械密封不到一个月就损坏需更换,不但影响生产,而且维修费用也大幅增加。

后来我们选用了美国Durro公司的不锈钢离心泵,机械密封选用碳化钨或碳化硅,使用情况良好,一般一年才需更换一次机械密封,确保了生产的正常运行。

在真空循环系统如蒸发器循环泵的机械密封选型中,应选用双端面机械密封,于保证密封的可靠性,防止气体串入泵内产生类似于气蚀现象的震动。

在谷氨酸尾液浓缩蒸发器运行中,曾出现一效循环泵震动大电机电流偏大,联轴器胶圈容易剪断现象。

操作工曾用关小进口阀门来处理,但造成泵体震动大。

我们分析原因后,最后确定如下解决方法:
(1)泵进、出口加装防震橡胶膨胀节,进口阀门全开。

(2)泵出口加装阀门,调节阀门开度大小,确保电机电流不超过额定值。

(3)重新调校泵体与电机直线度。

经此处理后,一效循环泵振动现象排除,电流稳定,联轴器胶圈使用寿命大大延长。

在麸酸溶液输送泵的选用中,由于麸酸溶液含固量较大,原使用闭式叶轮离心泵容易造成结晶体破碎,经选用开式叶轮后,输送的液体结晶较完好,提高了收率。

在输送高粘度、高固含量的悬浮液时,螺杆泵是最好的选择。

刚开始使用杆泵时,生产车间操作工常出一些操作失误:
a)进口阀没有全开,料液容易抽空,造成衬套损坏。

b)进口阀关小调节流量或关闭,引起事故甚至安全事故。

后来我们增加了螺杆泵防干磨、温度保护装置,安装变频调节实现流量自动调节。

并对有关人员培训,保证设备运转正常。

3.离心泵的选择
离心泵的选择常出现一些误区:根据流量要求、输送垂直高度加上20%余量而大致选泵。

忽略了输送的管道摩擦损失,安装高度是否足够、系统的气蚀余量也没有计算核定。

现将离心泵选型步骤简单介绍如下:
3.1液体粘度的影响
若被输送的液体粘度远大于常温下清水的粘度,则根据H vis—Q vis曲线,H vis 将随Q vis之增加而更为急剧地下降,同时轴功率却增大。

现就粘度对流量、扬程、功率的影响表示如下:
Q vis = C Q*Q W--------------------------------------------------------------①
H vis =(1-C H*Q W/[ Q W])*H W-----------------------------------------②
BHP VIS = C HP * S P g r *BHP W--------------------------------------------③
Q vis :粘度条件下的流量,m3/s
H vis:粘度条件下的扬程,m
BHP W:粘度条件下的轴功率,kW
Q W-:无粘度下的水流量,m3/s
[ Q W]:在最佳效率下的水流量,m3/s
H W:水的总扬程,m
BHP W:水的轴功率,kW
C Q:流量的粘度修正系数
C H:总扬程的粘度修正系数
C HP:轴功率的修正系数
3.2密度的影响
液体密度和离心泵的压头与流量之间的关系无关,而且泵的效率也不随液体的密度而改变,但泵的轴功率却随液体密度而改变。

BHP SP = SPgr * BHP W
BHP SP:液体密度下的轴功率
SPgr :液体密度
BHP W :水的情况下的轴功率
3.3总扬程的计算
系统压头(总扬程)H为总排出压头h d减去总吸入压头h s,即H = h d-h s。

其中:
(1)吸入口压头hs = h ss +h ps - h fs
h ss:吸入口静压头
h ps:吸入口表压
h fs :吸入口摩擦损失压头
(2)排出口总压头h d = h sd +h pd+h fd,
h sd:排出口静压头
h pd :排出口表压
h fd, :排出口摩擦损失压头
(3)摩擦损失压头h f =h f1 + h f2
h f1:管路摩擦损失(查表一)
h f2:阀门或管件摩擦损失
h f2=KV2/2g
V:平均线速度m/s
g:重力加速度9.81m/s2
K:可由表二查出。

(注:表一、表二、表三为参考国外有关标准换算成公制,供参考)
3.4泵的净正吸上压头NPSH(Net Positive Section Head)
离心泵吸上液体主要靠泵进口处真空度的作用。

当泵进口与吸水面之间的垂直距离过高或叶轮转速过快时,则随着流量的增大泵进口处的压力可能降至所输送液体的蒸汽压,即泵容易产生气蚀。

离心泵在产生气蚀时将发出噪音,泵体振动,流量不能再增大,压头和效率都明显下降,以至无法工作。

为避免气蚀现象,泵的安装高度必须小于某一定值,以确保叶轮内压力均高于液体的饱和蒸汽压。

一般情况下,计算出现有的净正吸上压头NPSH a,当泵所需NPSH r等于或小于NPSH a时,泵就不会产生气蚀。

NPSH a = h as -h vpa = h psa+ h ss-h fs-h vpa
NPSH a:现有的净正吸上压头
h as :吸入口表压
h ss:吸入口静头压
h fs:摩擦损失压头
h vpa:液体在对应温度下的二次蒸汽压头,查表三。

3.5离心泵的选用
根据上述1-4项步骤可确定泵的流量、压头、功率及汽蚀余量,从而确定泵的型号。

至于选择哪一种类型的离心泵,主要根据所输送液体的性质来决定。

例如液体的腐蚀性、温度、粘度以及是否易燃易爆等,都是选用离心泵类型的重要依据。

适用于特殊要求的离心泵有不锈钢化工泵、玻璃钢泵、塑料泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、管道泵、拉波泵、高速液氨泵、低温泵和专用水泵等。

泵的类型一经确定后,便可根据特定管路要求的流量和扬程以及汽蚀余量等来查阅该类产品样本上的性能参数表和性能曲线,并按管路要求的流量和扬程均增加10%的原则来确定一个合理的型号。

4.离心泵的安装和操作
离心泵的安装和操作可参考离心泵的使用说明书,一般应注意如下问题:
(1)离心泵的安装高度必须低于允许吸上高度,以免出现气蚀和吸不上液体
的现象。

因此在管路布置时应尽可能减小吸入管路的流动阻力。

(2)离心泵在启动前必须向泵内充满待输送的液体,保证泵内和吸入管路内
无空气积存。

(3)离心泵应在出口阀关闭的条件下启动,这样启动功率最小。

停泵前也应
先关闭出口阀,以免排出管路内液体倒流,使叶轮受冲击而被损坏。

(4)离心泵在运转中应定时检查和维护,注意泵轴液体泄露、发热等情况,
保持泵的正常操作。

参考文献:
1、化工原理姚玉英等天津大学出版社,1999年版
2、化学工程师手册袁一等机械工业出版社 2001年版
3、Pump Engineering Manual,R.E.syska and J.R.Bink The durinron Company,Inc.
1980
4、Unit ooeration of chemical Engineering Mccabe,Smith,Harrictt McGraw-Hill
International Editions,1993.
作者联系方式:
马雄斌中法合资广州奥桑味精食品有限公司动力设备部
电话:(020)34336688-2044,34335404
传真:(020)34335974
英文摘要:
The application of the centrifugal pump in theMSG production
Brief: The text mainly introduce the centrifugal pump's using item which should be attended in the MSG production.。

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